Prometal 2

Réalisations de quelques pièces de rechanges des IMS, N31 et N90
DEDICACES
A MA
FAMILLE
Rédigé par NDOK Lucky Florin

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REMERCIEMENTS
Dans la dynamique républicaine d’où la JEUNESSE est le fer de lance de la Nation avec
l’objectif un Etudiant un stage académique .Partenariat dans lequel PROMETAL ACIERIE dans
son accompagnement ma permis d’effectuer mon stage académique dans sa section
FABRICATION MECANIQUE dans les conditions les plus professionnel et chaleureuse.
L’occasion est de saluer tous ceux n’ont aménagés aucun effort en m’apportant leur soutient
lors du déroulement du dit stage. Dès lors je peux remercier :
 Monsieur HAYSSAM EL JAMMAL Président-Directeur General de PROMETAL ACIERIE

pour la création de cette giguâtes Aciérie au CAMEROUN.
 Madame ANNE MELONG Responsable des ressources humaines pour avoir permis de
décrocher ce stage académique a PROMETAL ACERIE.
 Aux responsables de la FACULTE DE GENIE INDUSTRIEL de l’université de DOUALA
plus précisément aux différents Doyens de la FGI chapeauté par le Pr Robert
NZENGWA.
 Monsieur Cabral KOUATO chef service maintenance de PROMETAL, qui ma
accompagne tous au long de mon stage en me développant l’esprit professionnel.
 Monsieur Guillaume ASSONGMO mon encadreur professionnel en entreprise. Qui
m’a permis de mettre en pratique mes connaissances théoriques.
 Monsieur DAKO Eric le Directeur Technique de PROMETAL2 de m’avoir toujours
encouragé dans l’exécution de certaines tâches en entreprise.
 A tous les travailleurs de PROMETAL ACIER plus spécialement aux employés de la
section fabrication mécanique. Je veux citer ici : M. MBAPPE, M. NDJEL, M. MAMAT
YAMARKET, M. BAYEP Emmanuel, M TCHANGA Fabien, qui mon accueilli et n’ont
ménagé aucun effort pour la réussite de mon stage soit riche en apprentissage et
m’avoir fait vivre la réalité du monde professionnel et entreprenariat.
 A mes collègues amis et camarades Joël et Ben pour soutient en atelier.
 A tous ceux qui de prêt ou de loin mon soutenu pendant ma période de stage.

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SOMMAIRE
DEDICACES ………………………………………………………………………………………………………………………1
REMERCIEMENTS............................................................................................................…...2
SOMMAIRE………………………………………………………………………………………………………………………3
LISTE DES TABLEAUX…………………………………………………………………………………………………………4
LISTES DE FIGURES……………………………………………………………………………………………………………6
INTRODUCTION GENERALE……………………………………………………………………………………………….8
PARTIE 1 : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ET DEROULEMENT DU STAGE……………………...10
CHAPITRE 1 : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE……………………….………………………………………11
CHAPITRE 2 : DEROULEMENT DU STAGE………………………………….………………………………………15
PARTIE 2 : REALISATIONS ET CONCEPTIONS DES PIECES……………………………………………………18
CHAITRE 1 : GENERALITES SUR LES TYPES D’USINAGE………………………………………………………19
CHAPITRE 2 : REALISATION ET CONCEPTIONS DES PIECES………………………………………………23
CONCLUSION GENERALE…………………………………………………………………………………………………45
REFERENCE BIOGRAPHIQUE………………………………………………………………………………………………………46

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LISTE DES TABLEAUX
Tableau1 : fiche identification de l’entreprise……………………………………………………………………..7
Tableau2 : Production de tubeuse………………………………………………………………………………………..7
Tableau3 : production de TPN…………………………………………………………………………………………….13
Tableau4 : Production de fer plat……………………………………………………………………………………….13
Tableau5 : Production fils acier de précontrainte…………………………………………………………….….14
Tableau6 : Productions de pointerie………………………………………………………………………………..….14
Tableau7 : fiches des tâches………………………………………………………………………………………………..17

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LISTE DES FIGURES
Figure1 : Plan de localisation de PROMETAL…………………………………………………………………………8
Figure2 : Organigramme de PROMETAL……………………………………………………………………………10
Figure3 : Feuilles d’acier en cour de découpage……………………………………………………………….11
Figure4 : Procédé de formage des tubes soudés ………………………………………………………………12
Figure5 : Photo de feuillard……………………………………………………………………………………….………20
Figure6 : Photo de fraiseuse………………………………………………………………………………………………21
Figure7 : Photo de perçage…………………………………………………………………………………………………21
Figure8 : Photo d’une perceuse………………………………………………………………………………………….21
Figure9 : Photo d’un tour……………………………………………………………………………………………………21
Figure10 : Photo d’un tour conventionnel……………………………………………………………………………22
Figure11 : Image des outils pour usinage sur un tour………………………………………………………….22

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Figure12 : Images des affuteuses…………………………………………………………………………………………22
Figure13 : Axe porte galet guide fil entrée décalamineuse (N90)…………………………………………23
Figure14 : Nez d’un injecteur inferieur (N31)……………………………………………………………………..36
INTRODUCTION GENERAL
Depuis les PST (Progrès Scientifiques et Techniques) qui touchent tout

l’Europe et l’Amérique ceci en se manifestant dans un besoin de résoudre et
d’apporter des solutions ponctuelles pour la société. Les entreprises du secteur
industrielle se présente dès lors comme celle qui par sa qualité de service
satisfait les besoins de la société. C’est dans ce registre que l’entreprise
PROMETAL ACIER s’inscrit avec une perspective d’accompagnement dans les
grands projets structurant dans la sous-région avec ses domaines
pluridimensionnels ceci en apportant des services biens précis visant à booster
la croissance nationale de manière exponentielle à la demande. Cette
croissance exponentiel entrainant cette rupture d’équilibre demande –coût
qualité-délais ceci en accompagnant l’action de l’État et les objectifs de

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PRESITDENT DE LA REPUBLIQUE DU CAMEROUN Son Excellence Paul BIYA dans

sa vision de l’émergence du Cameroun à horizon 2035. De ce fait sur les trois
(03) sites opérationnels que compte PROMETAL énuméré respectivement
PROMETAL1, PROMETAL2, PROMETAL3, le second site regorge plusieurs
secteurs de production, d’où la section FABRICATION MECANIQUE se présente
comme étant le cœur de la l’entreprise, de par son apport à la maintenance
(fabrication des pièces de rechanges).
PREMIERE PARTIE
PRESENTATION DE L’ENTREPRISE
ET DEROULEMENT DU STAGE
CHAPITRE1 : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE……………………………………………………………………7
1-1- Identification de l’entreprise PROMETAL…………………………………………………………….…7

1-2- Situation géographique de PROMETAL……………………………………………………………………8
1-3- Historique de l’entreprise PROMETAL…………………………………………………………………….8
1-4- Les produits de PROMETAL………………………………………………………………….…………………9
1-5- Organigramme de PROMETAL……………………………………………………………..……………….10
1-6- Activités de PROMETAL………………………………………………………………………….…………….10
1-6-1- PROMETAL1……………………………………………………………………………………………….……….10

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1-6-2- PROMETAL2………………………………………………………………………………………………………..10
1-6-2-1- La refendeuse…………………………………………………………………………………………………11
1-6-2-2- Tubeuse………………………………………………………………………………………………..………..11
1-6-2-3- Tôles planes noires (TPN)…………………………………………………………………….……….…11
1-6-2-4- Fer plat/ carré………………………………………………………………………..……….………………13
1-6-2-5- Tréfileuse fil acier…………………………………….……………………………………………………14
1-6-2-6- Tréfileuse pointerie fil recuit………………………………………………………………………….14
1-6-2-7- La maintenance et les services généraux………………………………………….……….…..15
CHAPITRE2 : DEROULEMENT DU STAGE……………………………………………………………………………..16
I- Description des tâches………………………………………………………………………………………...17

II- La fiche des tâches……………………………………………………………………………………………...17
CHAPITRE 1 : PRESENTATION
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DE L’ENTREPRISE 2
I.1. Identification
La Compagnie des Produits Métalliques (PROMETAL) est une Société à Responsabilité

Limitée (SARL) unipersonnelle dont les activités sont actuellement centrées sur le
recyclage de la ferraille pour la production et la commercialisation du fer à béton, et la
fabrication des produits métalliques tels que : des fer plats, des tubes en acier, des tôles, les
clous etc.
I.2. Situation géographique
PROMETAL est située dans la zone industrielle de Douala-Bassa de la Région du

Littoral, Département du Wouri, Arrondissement de Douala 3 ième. Le plan du site est donné
par la figure suivante :

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Figure 1: Plan de localisation de PROMETAL
I. 3.Historique
• La compagnie des produits métalliques, « PROMETAL ACIERIE » est une société de

droit camerounais suivant inscription au registre de commerce et de crédit immobilier
NoRC/DLA/2008/B/1693.Créée en 2009, PROMETAL dont le capital est de 5
milliards Francs CFA, a son siège social à Douala-Zone industrielle Bassa et est
spécialisée dans la transformation des résidus ferrailleux en acier en vue de la
fabrication des produits semi-finis et finis entrant dans le Bâtiment, les travaux publics,
la construction métallique et l’Agriculture.
• L’extension de l’entreprise sur de nouveaux sites de production répond à la demande

croissante du marché local et sous régional d’une part, mais aussi et surtout, aux grands
projets structurants de l’Etat camerounais dans cette vision a motivé la mise sur pied de
PROMETAL autant que mettre à la disposition des clients et consommateurs, des
produits de qualité, répondant aux normes locales et internationales.

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• Leur gestion est ainsi tournée vers l’amélioration continue. A ce titre, la reconnaissance
du label Qualité ISO 9001 de 04 ans est une preuve du sérieux qui habite chacune de
leurs actions. De même, le respect des normes locales par la certification ANOR ajoute
à cette dynamique qualitative, une valeur spécifique à leurs produits et services.
L’évidence de leur ambition n’est donc pas secrète, mais révèle leur volonté de cerner
le marché de l’acier en étoffant l’offre de produits de qualité et disponible pour la
satisfaction de leurs parties intéressées.
• Pour y arriver, leurs efforts sont concentrés sur leurs ressources notamment humaine,
technique, technologique, logistique, environnementale et sociétale pour que cet
objectif soit une réalité permanente et quotidienne. Installée sur 3 sites dont un qui sera
le premier four à arc électrique de l’Afrique subsaharienne, PROMETAL emploie plus
de 800 personnes et s’implique ardemment dans le développement participatif de sa
zone d’installation.
I. 4. Les produits de PROMETAL
La gamme d’outillage de construction : Fers à béton ;poutrelle ;cornières ;fers plat ;fers
carre ;fers rond ;fers a T ;tôle toiture ;fil barbelés ;tubes acier(carré ;rond
;rectangulaires) ;tôles noires ;tôles lamées ;métal déployé ;pointes ;fil recuit ;treillis
soudé.
La gamme d’outillage agricole : brouette tropic ; machettes ; limes ; pelles ; pioches.
I.5. Organigramme
L’organigramme de PROMETAL est présenté comme suit :(figure 2)

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Fig. 2 : organigramme de Prometal
I.6. Activités
La Compagnie des Produits Métalliques ayant pour objectif d’être le leader du marché
camerounais des produits de construction métalliques. Elle dispose de deux usines en
fonctionnement ; PROMETAL 1 (ACIERIE), PROMETAL 2 (PROFILAGE et TREFILAGE) et d’une
usine en cours de construction PROMETAL 3 (ACIERIE).
I.6.1. PROMETAL 1
L’activité principale est le recyclage de la ferraille en la faisant fondre à 1600°Cdans un
four électrique (un four à induction électrique). Le métal en fusion obtenu est ensuite moulé
et donne un produit semi-fini appelé billettes. Les billettes à leur tour vont subir un laminage
à chaud à 1200°C afin d’obtenir du fer à béton.
Les activités de PROMETAL1 sont concentrées dans ces deux ateliers de production et leur
maintenance.
I.6.2. PROMETAL 2

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C’est la deuxième unité de PROMETAL. Son activité principale est la fabrication de tubes,
tôles, fer plat, fer carré, des pointes, du fils recuits et des fils d’acier précontraintes. Elle est
divisée en deux ateliers de production :
• L’atelier de Profilage (tôles, tubes, fils d’acier précontrainte, fer plats, fer carré) ;
• L’atelier tréfilage (pointerie, fil recuit) ;
I.6.2.1. La refendeuse
C’est la ligne principale utilisée pour le déroulage, le nivellement et le cisaillement des
feuilles d'acier laminées (feuillard). On obtient des feuilles d’acier de largeur requise pour la
fabrication des tubes ou des fers plats.
Photo 4: feuille d'acier en cours de découpage
I.6.2.2. La tubeuse
C’est la ligne de profilage des tubes soudés à partir des feuillards (figure a) obtenus à la
ligne de la refendeuse.
La séquence de production comprend :
• Le pliage du feuillard en tube ouvert ou formage du tube (figure b),
• la fermeture de l’espace par soudage haute fréquence par induction (figure c),
a)
• la finition profile le tube rond ou carré,
• La découpe en longueur commercialisable.
b)
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c)
Figure 4: Procédé de formage des tubes
Soudés (a), du formage du tube (b) et du soudage haute
Fréquence par induction d’un tube (c), (BREF, 2011)

Tableau 4: Production tubeuse
Nom de l’atelier TUBEUSE
Matière première Feuillard
Produits finis Tubes
Image du produit
Photo 5: feuillard
I.6.2.3. Tôles Planes Noires(TPN)
C’est la ligne des tôles planes. La production

comprend les étapes suivantes:
• Un déroulage de la bobine
• Un aplatissement de la tôle à l’aide d’une planeuse
• Une découpe
Tableau 5: Production TPN
Nom de l’atelier TÔLES PLANES NOIRES
Matière première Bobine TPN

Produits finis Tôles
Image du produit
Photo 6: TPN
I.6.2.4. Fer plat/ carré

C’est la ligne de laminage du fer plat et fer carré. La production se déroule comme suit:
• Déroulage de la bobine

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• Laminage à froid à l’aide des galets de redressement
• Découpe
Tableau 6:Production fer plat
Nom de l’atelier FER PLAT

Matière première Feuillard
Produits finis Fer plat/ Fer carré :
Image du produit
I.6.2.5. Tréfilerie fil d’acier précontraint

Les fil-machines sont étirés dans des cônes percés de section inférieure, appelés
filières. Le matériau de départ est le fil machine de section 5,5mm obtenu dans des
laminoirs à chaud et livré en bobines. L’installation comprend les lignes suivantes :
• Prétraitement du fil machine : il consiste à faire un décalaminage mécanique du fil,
• Etirage à sec (2 passes avec filières de section décroissante)
• Dressage et coupage : consiste à dresser le fil à l’aide des galets de redressement puis
à le couper en longueur commercialisable.

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Tableau 5 : Productionfil d’acier de précontrainte
Nom de l’atelier FIL D’ACIER DE PRECONTRAINT Matière première

BOBINE FIL MACHINE
Produits finis fil d’acier de précontraint

Image du produit
Photo 8: fil d'acier précontraint
I.6.2.6. Tréfileuse pointerie fil recuit
C’est la section de production de pointes et du fil recuit. La séquence de

production comprend :
• Tréfilage – pointerie : le fil machine est tréfilé avant d’être utilisé pour la fabrication
des pointes. Les fils produits ont des diamètres variables en fonction de la taille des
pointes à fabriquer.
• L’atelier de fabrication de pointes comprend : Les machines à fabriquer les pointes,

les polissoirs et le conditionnement.
• Tréfilage – fil recuit : le fil machine est tréfilé une première fois jusqu’à un diamètre
de 2mm, puis est tréfilé une seconde fois à la tréfileuse 7 passes pour obtenir un fil
tréfilé de diamètre 1 à 1,2mm. Le fil va ensuite subir un traitement thermique à une
température de 600°C dans un four électrique puis refroidit lentement jusqu’à la
température ambiante.
Tableau 6: Production pointerie
Nom de l’atelier FILS /CLOUS

Matière première BOBINE FIL MACHINE

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Produits finis POINTE
I.6.2.7. La maintenance et les services généraux
C’est l’atelier celui qui s’occupe de tous les travaux de fabrication, des services généraux
et de la logistique.
 Fabrication mécanique : c’est l’atelier de conception des pièces utiles aux autres
ateliers. Cette section est le cœur de de l’entreprise car elle intervient en première
secours lorsqu’ une pièce arrive à être défectueuse au cours d’une production dans
différents secteur d’activité de l’entreprise
 Services généraux : dans le même sciage joue le rôle d’équilibre et même de

régulateur dans l’entreprise en palliant a la quasi-totalité des besoins qui s’impose
dans chaque secteur d’activité de l’entreprise. Ici on effectue la maçonnerie ; la
peinture ; la chaudronnerie ; la soudure ; la menuiserie…
I.6.3. PROMETAL 3
C’est l’usine haute technologie de PROMETAL. En cours de construction, elle sera l’une
des aciéries les plus avancées technologiquement en Afrique Subsaharienne. Son activité
principale sera le recyclage de la ferraille pour produire les billettes en vue de la
production du fer à béton.

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CHAPITRE 2 :
DEROULEMENT DU STAGE
I - Déroulement du stage
Notre stage à PROMETAL ACIERIE se déroule dans un cadre particulier de convivialité de

sérieux et d’application sans aucun incident majeur enregistré. Dès lors on a travaillé avec
méthodologie. Ce qui se résume comme suite :
Le premier jour de stage on arrive à 8H heure maximale du début du travail dans l’enceinte
de PROMETAL1 au bloc administratif. On reçoit un accueil chaleureux ; Après les mots de
bienvenue par le service des stages, on s’entretient tour à tour avec la Chef des Ressources
Humaine puis on remplit les formalités liées au stage puis on fait une induction sécurité avec
le responsable QHSE. Après cette séance on nous conduit dans le site de PROMETAL2 lieu où
se déroule notre stage. Directement on nous conduit dans le bureau du Chef Service de la
Maintenance M. CBRAL qui lui se chargera de nous faire visité le site en nous présentant les
différents sections (ateliers) ; par la suite nous présente individuellement à nos en encadreur
professionnels.
L’encadreur professionnel à son tour m’accueille et me présente au reste de l’équipe de

l’atelier. En me présentant les différentes machines que comporte l’atelier en relation pour
une bonne identification des fonctionnalités.
Les différentes tâches que j’ai eu a exécuté tout au long de mon stage a PROMETAL2 se
déroule comme suite, présenter dans le tableau ci-dessous

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II- Fiches des tâches
Période du stage Taches effectuées durant le stage Machines-outils et Instruments
Du 02 juillet au -traçage - pieds à coulisse

21 juillet 2018
-perçage -foret
- taraudage -Taraud et tourne à gauche
- -palmer
cisaillage
Du 23 juillet au -chariotage fabrication : des galets, -sur un tour avec l’outil a
11 aout 2018 -dressage des axes pour galets, charioté
-chanfreinage de polissage, poulie

-l’outil à dresser
et
-perçage porte poulie, des -l’outil a chanfrein
-alésage manchons, axes porte -sur perceuse avec un foret

–comparateur
-mortaisé galets
-mor taiseuse
-affutage -scie
-affuteuse
Du 13 aout au 31 -limage affuté les lames -sur une limeuse
aout 2018
-filetage fabrication de manchon -sur un tour avec loutil à fileter
-alesage rendre les pieces plane -l’outil à aleser
-rectifié rectifdier les couteaux -rectifieuse
-filetage -tours a 3 et 4 mors
Tableau 7 : fiches des taches durant le stage.

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DEUXIEME PARTIE
GENERALITES SUR LES TYPE

D’USINAGE ET REALISATION DES PIECE
CHAPITRE1 : GENERALITE SUR LES TYPES D’USINAGE
Introduction
1- Généralité sur l’usinage

2- Les machines
2.1- Fraisage
2.2- Fraiseuse
2.2- Perçage
2.3- Tournage
2.2.1- les machines de tournage
2.2.2- Les outils de tournage
CHAPITRE2 : EXECUTION DES TACHES
1- Exécution des pièces a- Axes porte galet guide fil

entrée décalamines (IMS) b- Bague pour poinçon
fils/clous (N90) c- Injecteur inferieur (N31)

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2- Critiques et suggestion de solutions en conclusion
CHAPITRE 1 : GENNERALITES
SUR LES TYPES D’USINAGE
INTRODUCTION
Depuis la révolution industrielle à nos jours la mécanique par son apport s’inscrit comme
l’essence de l’entreprise évoluant dans le domaine de la grosse industrie. De ce fait la
fabrication mécanique ce réclame comme celle-ci qui soutient l’entreprise en apportant les
solutions les plus rapide du fait de sa maintenance. Ici la réalisation des pièces se fait par
plusieurs techniques d’usinage.
1- Généralités sur l’usinage
L’usinage par enlèvement de matières est le moyen le plus fiable pour l’obtention des pièces
de précision à partir des pièces moulées extrudées ou forgées.
Le procédé est par contre couteux (machine outils hommes qualifies) et relativement lent.
C’est pourquoi on essaye d’obtenir des pièces de moulage ne nécessitant pas d’usinage. Cela
est possible avec le plastique ou lé Zamac (Zn, Al, Mg), mais les qualités techniques :
résistance à la chaleur ou limite élastique sont encore loin d’égaler celles de l’acier ou des
alliages d’aluminium.
Actuellement parmi tous les axes de recherche en fabrication, on peut en citer deux : l’UGV
(ou usinage à grande vitesse) et les machines à axes parallèles qui offrent une grande
mobilité de la tête d’usinage.
Avec le travail à grande vitesse la machine-outil passe à la vitesse supérieure.

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Apres avoir développé l’usinage à grande vitesse (UGV), les industries se concentrent
aujourd’hui sur le travail à grande vitesse. Avec l’application de l’UGV, le secteur de la
machine-outil a tourneuse page de son histoire et entamé une irréversible évolution. Les
pièces sont désormais usinées très rapidement, avec une précision toujours croissante.
Seulement, l’usinage ne représente que 15% du temps du cycle total de production.
2- Les machines
Les machines sont classées en deux catégories :
Fraisage : l’outil tourne, la pièce de déplace par rapport à l’outil. Cela permet de réaliser
des formes planes, des moules…
Tournage : la pièce tourne, l’outil se déplace par rapport à la pièce : pour réaliser des
pièces de révolution.
Bien entendu, des industriels fabriquent des tours ou les outils peuvent tourner, ou des
centre de fraisage ou les pièces peuvent être entraines en rotation… ce sont des machines
hybrides, mixtes ou machine multiaxe.
2-1- le fraisage
2-1-1- Fraiseuses

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Figure6 : photo d’une fraiseuse
2-2- Le perçage
Figure7 : une perceuse figure8 : un perçage
2-3- Les machines de tournage

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Figure9 : un tour a 4 mors figure10: un tour conventionnel
Outils de tournage
Figure11 : outils utilisés pour tournage
Figure12 : outils pour usinage

2-4- Affuteuses 1
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Figure13 : les affuteuses
CHAPITRE 2 : EXECUTION
DES PIECES
I-Exécutions des travaux d’usinage
Nous réalisons trois (3) principales pièces :
a- Axes porte galet guide fils entrée décalamineuse (IMS)

b- Bague pour poinçon fils/clou (N90) c- Injecteur inferieur (N31)
a- AXES PORTE GALET GUIDE FILS ENTREE

DECALAMINEUSE (IMS)

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Figure13 : image d’un axe porte galet guide fils entrée décalimeuse (IMS)

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b- BLAGUE POUR POINCON FILS/CLOUS (N90)

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c- INJECTEUR INFERIEUR (N31)
Les injecteurs sont des pièces maitresse du moteur situé a entrée du cylindre dans le
cas d’une injection directe ou dans la tubulure d’admission dans le cas d’une injection
indirecte. Cette pièce a pour rôle de pulvériser le carburant sous forme de jet atomisé au
moment de la fin du cycle de compression. Les problèmes les plus communs sont :
• Trous à l’accélération
• Manque de puissance
• Moteur poussif
• Problèmes de démarrage
• Ralentis instable
Alors le décalaminage : un entretien pour éviter l’encrassement de l’injecteur. Le

remplacement des injecteurs est une prestation très onéreuse surtout pour les moteurs
ayant plus de quatre cylindres. Avant de se lancer dans cette opération, pensons au
décalaminage par hydrogène pour entretenir notre injecteur.
En effet, il permet de nettoyer le nez d’injecteur qui est la partie la plus exposée aux dépôts
ainsi qu’aux résidus de combustion. Vous retrouverez ainsi les performances de votre moteur
à son origine.
Figure14 : nez d’un injecteur inferieur

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CONCLUSION GENERALE
Au cours de notre passage au-dedans de PROMETAL entant que stagiaire à la section de

Fabrication Mécanique qui s’est déroulé dans de très bonne condition de par la qualité de
son personnel et de l’esprit de management qui y règne. Il sera à noter quelques petits
manquements qui parfois sont liés aux ordres de l’administration centrale et par moment qui
relève du directoire technique. Ainsi nous pouvons énumérer :
• Le manque des outils pour certains travaux d’usinage.

• Le non fonctionnement de certaine machine qui ralentit par moment les productions
des pièces en séries.
• La vétusté de quelques machines ne favorisant pas la bonne atteinte de précision au
centième mm prêt. Car elle nécessite d’une adaptation dans une durée très longue,
ce qui peut être un frein à l’exécution de quelques travaux.
• L’envahissement par des copeaux au-devant de l’atelier qui se répètent de façon
récurrente ce qui expose le personnel à certains risques de blessures et
endommagements des EPIE.
Je suggère alors tour à tour de :
• Mettre à la disposition de l’atelier une panoplie d’outils à usiner en triplette et

allouer un budget permettant de palier a se problème de prévision des outils
émoussés et défectueux.
• Faire fonctionner toutes les machines présente à l’atelier.
• Assurer une véritable maintenance sur les machines présentent dans l’atelier afin de
pouvoir permettre et de faciliter l’obtention des pièces voulus sans trop faire d’effort
parfois physiques. Ou en prévoyant remplacer ces machines après une si longue
durée d’utilisation.

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• La gestion de déchets doit être gérée avec professionnaliste. Essayant de vider le bac
de copeaux à plusieurs des heures de la journée
REFERENCES BIOGRAPHIQUES
 Cours de Fabrication mécanique université de la réunion (licence technologie)
Philippes DEPEYRE 2004-2005
 .www.wilkipedia.org/ les le FABRIQUANT

 PDF sur la coupe des métaux

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Réalisations de quelques pièces de rechanges des IMS, N31 et N90

Rédigé par NDOK Lucky Florin

 Monsieur HAYSSAM EL JAMMAL Président-Directeur General de PROMETAL ACIERIE

Rédigé par NDOK Lucky Florin

LISTE DES TABLEAUX…………………………………………………………………………………………………………4

PARTIE 1 : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ET DEROULEMENT DU STAGE……………………...10

CHAPITRE 1 : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE……………………….………………………………………11

CHAPITRE 2 : DEROULEMENT DU STAGE………………………………….………………………………………15

PARTIE 2 : REALISATIONS ET CONCEPTIONS DES PIECES……………………………………………………18

CHAITRE 1 : GENERALITES SUR LES TYPES D’USINAGE………………………………………………………19

CHAPITRE 2 : REALISATION ET CONCEPTIONS DES PIECES………………………………………………23

Rédigé par NDOK Lucky Florin

LISTE DES TABLEAUX

Tableau1 : fiche identification de l’entreprise……………………………………………………………………..7

Tableau2 : Production de tubeuse………………………………………………………………………………………..7

Tableau3 : production de TPN…………………………………………………………………………………………….13

Tableau4 : Production de fer plat……………………………………………………………………………………….13

Tableau5 : Production fils acier de précontrainte…………………………………………………………….….14

Tableau6 : Productions de pointerie………………………………………………………………………………..….14

Tableau7 : fiches des tâches………………………………………………………………………………………………..17

Rédigé par NDOK Lucky Florin

LISTE DES FIGURES

Figure1 : Plan de localisation de PROMETAL…………………………………………………………………………8

Figure2 : Organigramme de PROMETAL……………………………………………………………………………10

Figure3 : Feuilles d’acier en cour de découpage……………………………………………………………….11

Figure4 : Procédé de formage des tubes soudés ………………………………………………………………12

Figure5 : Photo de feuillard……………………………………………………………………………………….………20

Figure6 : Photo de fraiseuse………………………………………………………………………………………………21

Figure7 : Photo de perçage…………………………………………………………………………………………………21

Figure8 : Photo d’une perceuse………………………………………………………………………………………….21

Figure9 : Photo d’un tour……………………………………………………………………………………………………21

Figure10 : Photo d’un tour conventionnel……………………………………………………………………………22

Figure11 : Image des outils pour usinage sur un tour………………………………………………………….22

Rédigé par NDOK Lucky Florin

Figure12 : Images des affuteuses…………………………………………………………………………………………22

Figure13 : Axe porte galet guide fil entrée décalamineuse (N90)…………………………………………23

Figure14 : Nez d’un injecteur inferieur (N31)……………………………………………………………………..36

Depuis les PST (Progrès Scientifiques et Techniques) qui touchent tout

Rédigé par NDOK Lucky Florin

PRESITDENT DE LA REPUBLIQUE DU CAMEROUN Son Excellence Paul BIYA dans

1-1- Identification de l’entreprise PROMETAL…………………………………………………………….…7

Rédigé par NDOK Lucky Florin

1-6-2-3- Tôles planes noires (TPN)…………………………………………………………………….……….…11

1-6-2-4- Fer plat/ carré………………………………………………………………………..……….………………13

1-6-2-5- Tréfileuse fil acier…………………………………….……………………………………………………14

1-6-2-6- Tréfileuse pointerie fil recuit………………………………………………………………………….14

1-6-2-7- La maintenance et les services généraux………………………………………….……….…..15

CHAPITRE2 : DEROULEMENT DU STAGE……………………………………………………………………………..16

I- Description des tâches………………………………………………………………………………………...17

Réalisations de quelques pièces de rechanges des IMS, N31 et N90

La Compagnie des Produits Métalliques (PROMETAL) est une Société à Responsabilité

I.2. Situation géographique

PROMETAL est située dans la zone industrielle de Douala-Bassa de la Région du

Rédigé par NDOK Lucky Florin

Figure 1: Plan de localisation de PROMETAL

• La compagnie des produits métalliques, « PROMETAL ACIERIE » est une société de

• L’extension de l’entreprise sur de nouveaux sites de production répond à la demande

Rédigé par NDOK Lucky Florin