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Étalonnage de boucle électrique, multifonction et mA
Acquisition de données
CATALOGUE
Étalonnage de pression
Étalonnage de la température
D’OUTILS
Logiciels/Accessoires
Applications de pression
D’ÉTALONNAGE
Applications de température
DE PROCESSUS
Outils d'étalonnage de processus
De Fluke et Fluke Calibration
Le travail dans un environnement de process tel que l'industrie pharmaceutique,

de raffinage ou autre peut être un véritable défi. Que vous travailliez sur un
établi, hors d'usine ou sur le terrain, vous avez besoin d'outils fiables.
Il est important de trouver les bons outils pour les défis spécifiques que vous
rencontrez au quotidien. C'est pourquoi nous proposons ce guide succinct qui résume
le large éventail de calibreurs multifonctions, de boucle mA, de pression et de
température que nous fournissons. Pour des informations complètes sur nos solutions
de terrain et d'établi répondant à tous vos besoins d'étalonnage, visitez www.fluke.com,
www.flukecal.eu ou l'une de nos pages de produits répertoriées dans ce catalogue.
Étalonnage électrique et multifonction

Fluke propose un large éventail d'étalonneurs d'établi et de terrain pour fournir la
source, simuler et mesurer pression, température et signaux électriques pour vous aider
à vérifier et ajuster vos équipements de test ou la plupart des instruments process.
Étalonnage de boucle mA
Les étalonneurs de boucle sont des outils essentiels pour travailler avec des
boucles de courant 4-20 mA. Les étalonneurs Fluke offrent une source, simulation
et mesure mA, des lectures en mA et en % de la portée, une alimentation
de boucle 24 V, un fonctionnement simple et une précision fiable.
Étalonnage de pression
Pratiquement toutes les usines de transformation contiennent des instruments.
Un étalonnage périodique de ces instruments est indispensable pour
préserver l'efficacité et la sûreté de ces usines. Fluke offre un large choix
d'outils d'étalonnage d'établi et de terrain qui vous aident à étalonner
rapidement et de manière fiable vos instruments de pression.
Étalonnage de la température
L'étalonnage de la température désigne l'étalonnage de tout appareil utilisé dans un
système mesurant une température, depuis les capteurs jusqu'aux afficheurs en passant
par les transmetteurs. Fluke propose des solutions d'établi et de terrain pour garantir la
précision thermométrique non seulement des signaux de température électroniques du
système, mais aussi des capteurs thermiques eux-mêmes qui produisent ces signaux.
2 Outils d'étalonnage de processus

Outils d'étalonnage de processus
Calibrage d'un calculateur

de débit de gaz................................. 34
Étalonnage de Vérification des manomètres
boucle électrique, Étalonnage de de process (analogiques
multifonction et mA la température et numériques).................................. 36

Étalonnage en laboratoire
4 16 avec balance manométrique........... 38
Étalonnage en laboratoire avec
Calibrateurs multifonction..................5 Calibrateurs de température comparateur de pression................. 40
Calibrateurs de boucle mA.................7 à main................................................ 17 Utilisation et sélection de pompes
Comparateurs de pression manuelles et de manomètres
et calibres de référence................... 17 de test dédiés aux tests de
pression sur site................................ 42
Sources de températures
de terrain........................................... 18
Acquisition de données Sources de températures
infrarouge.......................................... 19
9 Standards thermométriques............ 20
Moniteur de conditions ambiantes.....20
Applications
de température
PRT de précision............................... 21
Systèmes d'acquisition de données....9
Thermistances................................... 21 42
Calibrage et test des capteurs
de RDT 46
Étalonnage de pression Calibrage et test des capteurs
Logiciels/Accessoires de thermocouple............................... 48
Simulation de thermocouples
10 22 et sondes pour la calibration
et les tests.......................................... 50
Utilisation d'un thermomètre
Calibrateurs numériques Logiciels............................................. 22
de précision pour la vérification
de pression.............................................. 11 Logiciel de calibrage de la température du procédé en
Comparateurs de pression de température.................................. 23 un seul point...................................... 52
et calibres de référence................... 12 Accessoires........................................ 23 Test d’interrupteur de température
Calibrateurs manuels de pression...... 13 et de contrôle sur le terrain............ 54
Calibrateurs de pression Test d’interrupteur de température
de référence............................................ 14 et de contrôle sur l’établi................. 56
Balances manométriques d'établi...... 14 Calibrage avec un micro-bain........ 58
Applications de pression Test infrarouge d'un thermomètre
et étalonnage.................................... 60
24 Étalonnage d'un transmetteur de

température au niveau de l’établi..... 62
Calibrage d'un transmetteur

de pression intelligent HART........... 26
Étalonnage d'un transmetteur de
pression en laboratoire.................... 28
Test de pressostat : manuel............ 30
Test de pressostat : documenté...... 32
Outils d'étalonnage de processus 3

Étalonnage de
boucle électrique,
multifonction et mA
4 Étalonnage de boucle électrique, multifonction et mA

Étalonneurs multifonction
Ces étalonneurs de terrain et
d'établi fournissent une source,
simulent et mesure pression,
température et signaux
électriques avec une
précision exceptionnelle.
Étalonneur de process
à mémoires Fluke 753
Outil à main robuste pour source,
753 simulation et mesure de pression,
température et signaux électriques.
•• Mesure de volts, mA, RTD,
thermocouples, fréquence et Calibrateur de process
ohms pour tester capteurs, de précision 7526A
transmetteurs et autres Meilleur équilibre prix-précision
instruments pour l'étalonnage d'instrument
•• Source/simulation de volts, mA, de mesure de processus de
thermocouples, RTD, fréquence, température et de pression.
ohms et pression pour •• Recherche et mesure la
l’étalonnage de transmetteurs tension CC, le courant, la
•• Alimentation de transmetteurs résistance, les signaux RTD
en cours de test avec et les thermocouples
l'alimentation de boucle et •• Mesure la pression avec
mesure de mA simultanée les modules de pression
754 •• Téléchargement de procédures Fluke 700/525A-P
et chargement de résultats •• Inclut une source d'alimentation
d'étalonnage à partir en boucle de 24 VCC, une
d'étalonneurs de terrain fonction de test de commutateur
•• Étalonnage identifiable NIST automatisée et mesure de 4 mA
www.fluke.com/753 à 20 mA
•• Étalonnage identifiable NIST
Étalonneur Process www.flukecal.eu/7526A
de documentation
754 avec HART
Outil robuste et fiable pour
7526A l'étalonnage, la maintenance
et le dépannage d'instruments
HART et autres.
thermocouples, fréquence et
ohms pour tester capteurs,
transmetteurs et autres
instruments
•• Source/simulation de volts, mA,
thermocouples, RTD, fréquence,
ohms et pression pour
l’étalonnage de transmetteurs
•• Prend en charge les modèles de
transmetteurs HART populaires,
avec une prise en charge de
commandes spécifiques aux
appareils supérieure à tout autre
étalonneur HART de terrain
•• Téléchargement de procédures
et chargement de résultats
d'étalonnage à partir
d'étalonneurs de terrain
www.fluke.com/754
Étalonnage de boucle électrique, multifonction et mA 5

726 725 725Ex
Étalonneur Process Étalonneur Process

multifonction de multifonction 725EX IS
précision 726 Étalonneur de terrain facile
Spécialement conçu pour l'industrie d'emploi, intrinsèquement sûr,
de process avec une large couverture capable d'étalonner la plupart des
de charges, puissance d'étalonnage instruments de process exigeant
et une précision inégalée. Le 725 une réparation en présence
intègre toutes les fonctions du 725, potentielle de gaz explosifs.
8808A auxquelles s'ajoutent : •• ATEX II 1 G Ex ia IIB 171 °C
•• Précision améliorée KEMA 04ATEX 1303X
•• Source de comptage de •• I.S. Conforme Class I, Division 1
pulsations et totalisation des Groupes B-D, 171 °C
mesures de pulsation •• Mesure de volts, CC, mA, RTD,
•• Test de commutation de pression thermocouples, fréquence
•• Calcul de % d'erreur et ohms
•• Étalonnage identifiable NIST •• Source et simulation de volts,
www.fluke.com/726
CC, mA, RTD, thermocouples,
fréquence et ohms
•• Mesure/source de pression avec
8845A/8846A Étalonneur Process l'un des 8 modules de pression
multifonction 725 de la série Fluke 700PEX
Étalonneur puissant et facile •• Étalonnage identifiable NIST
d'emploi pour tester et étalonner la www.fluke.com/725EX
plupart des paramètres de process.
Multimètre numérique
thermocouples, fréquence et
ohms pour tester capteurs et 8808A
transmetteurs Multimètre polyvalent destiné aux
•• Source/simulation de volts, mA, applications de fabrication, de
thermocouples, RTD, fréquence, développement et d'entretien.
ohms et pression pour •• Résolution à 5,5 chiffres
l'étalonnage de transmetteurs •• Précision V c.c. de 0,015 %
•• Mesure/génération de pression •• Moniteur double
grâce à l’un des 29 modules de •• Étalonnage identifiable NIST
pression Fluke 700Pxx www.flukecal.eu/8808A
•• Source mA avec mesure de
pression simultanée pour tester Multimètres de précision
des soupapes et entrées
8845A/8846A
Précision et souplesse pour des
www.fluke.com/725
applications sur plan de travail ou
intégrées à des systèmes.
•• Résolution à 6,5 chiffres
•• Précision V c.c. jusqu'à 0,0024 %
•• Moniteur double
•• Les modèles /C incluent
l'étalonnage agréé
www.flukecal.eu/8845A

709 709H
Étalonneurs de boucle mA
Les étalonneurs de boucle
Fluke sont idéaux pour un
large éventail d'applications
d'étalonnage de 4 à 20 mA.
Étalonneur de boucle 705

Solution économique intégrée pour Étalonneur de boucle de
l'étalonnage, la réparation et la précision 709
maintenance de boucles de courant. Réduit le temps qu'il faut pour
•• Source, simulation et mesure mesurer ou prendre la source de
de mA tension ou d'un courant et la mise
705 •• Affichage simultané de mA et % sous tension d'une boucle.
de portée •• Relevé ultra précis de 0,01 %
•• Alimentation de boucle 24 V •• Appareil petit et robuste fonctionnant
avec mesure de mA avec six piles AAA standard
•• Mesure de 0 V CC à 28 V CC •• Interface utilisateur intuitive avec
pour vérifier la tension de boucle des boutons de configuration
•• Étalonnage identifiable NIST rapide, faciles d'utilisation
www.fluke.com/705 •• Résistance intégrée de
250 Ω paramétrable pour la
Étalonneur de boucle 707 communication HART
Solution hautes performances, •• Alimentation en boucle 24 VCC
extrêmement rapide et facile avec mode de mesure mA
d'emploi pour l'étalonnage, la (-25 % à 125 %)
réparation et la maintenance •• Résolution de 1 µA sur les
de boucles de courant. plages mA et de 1 mV sur les
707 •• Source, simulation et mesure plages de tension
de mA •• Étalonnage identifiable NIST
•• Alimentation de boucle 24 V www.fluke.com/709
avec mesure de mA, incluant
une résistance HART 250 Ω Étalonneur de boucle
•• Mesure de 0 V CC à 28 V CC de précision 709H avec
pour vérifier la tension de boucle communications et
•• Étalonnage identifiable NIST diagnostics HART
www.fluke.com/707 Conçu pour économiser du temps et
produire des résultats de haute qualité
Étalonneur de boucle 707EX IS •• Communication HART intégrée pour
Une option intrinsèquement sûre faciliter l'entretien du dispositif HART
pour zones à risque d'explosion — •• Relevé ultra précis de 0,01 %
certifié conformément à la directive •• Appareil petit et robuste fonctionnant
ATEX (Ex II 2 G Ex ia IIC T4) dans avec six piles AAA standard
707Ex les Zones 1 et 2. •• Interface utilisateur intuitive avec
•• Résolution de 1 µA pour la source, des boutons de configuration
simulation et mesure de mA rapide, faciles d'utilisation
•• Mesure de V CC jusqu'à 28 V •• Résistance intégrée de
•• Mode de démarrage par défaut 250 Ω paramétrable pour la
0-20 mA ou 4-20 mA communication HART
•• Une résistance compatible •• Alimentation en boucle 24 VCC
HART® est connectée en série avec mode de mesure mA
à l'alimentation de boucle pour (-25 % à 125 %)
assurer la compatibilité avec les •• Résolution de 1 µA sur les plages mA
communicateurs HART et de 1 mV sur les plages de tension
•• Étalonnage identifiable NIST •• Étalonnage identifiable NIST
www.fluke.com/707EX www.fluke.com/709H
Étalonnage de boucle électrique, multifonction et mA 7

Testeur de valves de boucle en 789 ProcessMeter™
mA Fluke 710 Le 789 intègre toutes les fonctions
Le calibrateur de boucles de test de populaires du 787B, auxquelles
valve Fluke 710 est conçu pour que les s'ajoutent :
utilisateurs effectuent des tests rapides •• Alimentation CC 24V
et faciles sur les valves de régulation •• Mode HART avec alimentation
intelligentes HART. de boucle et résistance
•• Les fonctions clés de test de valve 250 ohms intégrée
comprennent les tests préconfigurés www.fluke.com/789
de valve, de vitesse, d’étape, de
chocs, de course partielle et les tests
manuels Milliampèremètre
•• Les fonctions clés d’étalonnage à pinces 771
710
de boucles en mA comprennent la Permet de gagner du temps en
source de mA, la simulation de mA, effectuant des mesures rapides et
la lecture de mA, la lecture/boucle précises sur des boucles de signaux
de puissance de mA et la lecture de 4-20 mA sans couper le circuit.
tension •• Résolution et sensibilité 0,01 mA
•• Le logiciel ValveTrack™ permet de •• Mesure des signaux mA pour E/S
télécharger les mesures des valves analogique de PLC et système
consignées et enregistrées dans la de commande
mémoire du Fluke 710 vers un PC •• Mesure de signaux 10 à 50 mA
pour une analyse plus approfondie sur d'anciens systèmes de
www.fluke.com/710 commande en utilisant la plage 99,9
mA
www.fluke.com/771
Calibrateur V/mA 715
Remarquable performance, durabilité
et fiabilité. Pince multimètre Process 772
715
•• Mesure les signaux de courant en Étend les fonctions de la populaire
boucle (0-20 mA, 4-20 mA) avec pince mA 771 en y ajoutant une
une résolution très précise de alimentation de boucle et la fourniture
0,015 % et 1 mA de source mA
•• Mesure les signaux du processus •• Mesure de signaux 4 à 20 mA avec
de sortie de tension des PLC et mesure dans le circuit
transmetteurs •• Mesure mA dans le circuit avec
•• Alimente ou simule du courant en alimentation de boucle 24 V pour
boucle de 24 mA l'alimentation et le test
•• Production de tension de 100 mV à de transmetteurs
10 V •• Fourniture de signaux 4 à 20 mA
•• Génération d'une boucle de 24 V pour le test d'E/S ou d'entrées de
avec mesure de courant simultanée système de commande
•• Mesure de tension et de courant, et •• Changement automatique de la
précision de source améliorées sortie 4 à 20 mA en rampe ou en
787B/789 •• Étalonnage identifiable NIST échelons pour les tests à distance
www.fluke.com/715 www.fluke.com/772
ProcessMeter™ 787B Milliampèremètre

Une solution de depannage complete à pinces 773
avec multimetre numerique et La première pince multimètre inclut
etalonneur de boucle en un seul outil des caractéristiques avancées de
tenant dans la main. dépannage et une source/mesure de
•• Génération/simulation/mesure de la tension d'essai I / O. Inclut toutes les
courant 20 mA DC caractéristiques du 772 plus :
•• Affichage simultané en mA et % de •• Source et mesure de tension CC,
la valeur de mesure vérification d'alimentations
•• Fonctionnalité Fluke Connect® pour 24 V ou test de signaux d'E/S
l’enregistrement de données sans fil de tension
(avec le module IR3000FC*) •• Sortie mA échelonnée fournissant un
771/772/773 •• Précision 1 000 V, multimètre signal mA correspondant au signal
numérique TRMS 440 mA 4à
•• Mesure de fréquence jusqu’à 20 kHz 20 mA mesuré par la pince mA
•• Modes de mesure relative mini/ •• Fourniture et mesure simultanées de
maxi/moyenne/maintien signaux mA
•• Tension nominale CAT IV 600 V/CAT www.fluke.com/773
III 1000 V
www.fluke.com/787

Acquisition
de données
Acquisition de données Scanner de température de

Tous les produits d’acquisition de précision Super-DAQ 1586A
données Fluke se distinguent par leur •• Mesure les thermocouples, PRT,
système intégré de conditionnement thermistances, la tension DC, le
courant DC et la résistance
universel de signaux et leur module
•• Meilleure précision de mesure
de connexion d’entrées universelles de température de sa catégorie
qui permet de mesurer pratiquement •• PRT ± 0,005 °C (en utilisant un
n’importe quel type de signal sans multiplexeur DAQ-STAQ)
devoir acheter un équipement •• Thermocouples : ± 0,5 ºC (en
2638A
utilisant un module haute capa-
supplémentaire.
cité et un CSF interne)
2638A Hydra série III •• Thermistances : ± 0,002 °C
•• Canaux d’entrée : jusqu’à 40
Rapport prix/performances
entrées universelles isolées
exceptionnel du système autonome
•• Configuration flexible : module
d'acquisition de données
interne haute capacité et/ou
•• Précision CC de 0,0024 %
multiplexeur DAQ-STAQ
•• Précision du thermocouple de 0,5 °C
•• Vitesse de balayage sélection-
•• Jusqu'à 66 entrées différentielles
nable : jusqu’à 10 canaux par
universelles isolées
seconde
•• Graphique et analyse de tendance
•• Quatre modes de fonctionne-
en couleur à l'écran
ment : balayage, écran, mesure,
1586A •• Structure de menu de configuration
multimètre numérique (DMM)
et de gestion des données facile
d'utilisation www.flukecal.eu/1586A
•• Types d'entrées : VCA, VCC, I CA,
I CC, thermocouple, thermomètre à
résistance (2, 3 et 4 W), thermistance,
résistance (2 à 4 W), fréquence
Acquisition de données 9
Étalonnage
de pression
10 Étalonnage de pression
717 718/718EX 719/719PRO
Étalonneur de pression Étalonneur de pression

718 avec pompe IS 718Ex
Solution complète d'étalonnage Puissant étalonneur de pression
de pression pour transmetteurs, intrinsèquement sûr et autonome
manomètres et commutateurs. pour zones à risque d'explosion.
•• Source de pression et mesure •• Conforme ATEX II 1G Ex ia IIC T4
de mA pour l'étalonnage et •• Pompe à vide/pression à main
l'entretien de quasi n'importe intégrée, avec Vernier et soupape
quel appareil de pression de purge à réglage fin
•• La pompe intégrée est •• Plages de 2 bars, 7 bars et
facile à nettoyer si elle est 20 bars
accidentellement exposée aux •• Mesure de pression jusqu'à
721
fluides, ce qui réduit le coût de 200 bars avec l'un des 8 modules
propriété et d’entretien et permet de pression intrinsèquement sûrs
une réparation sur le terrain Fluke 700PEx
Étalonneurs numériques •• Plages de 0, 2, 7, et 20 bar ce •• Étalonnage identifiable NIST
qui réduit le nombre d'outils www.fluke.com/718EX
de pression supplémentaires requis
Avec leurs fonctions intégrées •• Étalonnage identifiable NIST Étalonneur de pression
telles que mesure de mA, www.fluke.com/718 double plage 721
alimentation de boucle, test de Grâce aux deux plages de mesure
commutateur et calcul d’erreur de Étalonneurs électriques et à la mesure de *température,
le dispositif 721 est idéal pour
transmetteur, ces étalonneurs de et portables de pression
les applications d’étalonnage de
pression sont de puissants outils 719 et 719PRO transfert de pétrole d’un opérateur
faciles d’emploi. Étalonnage et test rapides et aisés à l’autre.
d'appareils de pression avec la •• Quatorze modèles
Étalonneur de pression 717 pompe électrique intégrée. •• Affichage de jusqu’à (3)
•• Source mA avec mesure de mesures simultanées
Étalonneur robuste, fiable et précis pression simultanée pour tester •• Facile d’utilisation grâce à
avec des performances et une des soupapes et entrées l’interface utilisateur simplifiée
durabilité exceptionnelles. •• Simulation de signaux mA pour •• Design robuste et durable doté
•• Mesure de pression, 0,025 % de la dépanner des boucles 4-20 mA d’un étui de protection
pleine échelle avec capteur interne •• Alimentation de transmetteurs en •• Grande précision : 0,025 %
jusqu'à 690 bars cours de test avec l'alimentation d’incertitude totale de mesure
(modèle 10000G) de boucle 24 V et mesure de sur un an
•• Mesure de mA avec précision mA simultanée •• Des mesures de température
de 0,015 % et résolution •• Nouvelle plage à 20 bar, génère précises à 0,1 °C grâce à l’entrée
de 0,001 mA, et source jusqu'à 20 bar avec la pompe Pt100 RTD
d'alimentation de boucle 24 V électrique interne (719PRO) •• Requiert la sonde 720RTD vendue
•• Mesure de pression jusqu'à 700 •• Mesure de température séparément comme accessoire
bars en utilisant l'un des 29 de précision combine une •• Étalonnage identifiable NIST
modules de pression de la série précision de ± 0,25 °C lors de
Fluke 700Pxx www.fluke.com/721
l'utilisation d’une sonde 720 RTD
•• Étalonnage identifiable NIST (accessoire en option pour une
www.fluke.com/717 utilisation avec 719PRO)
www.fluke.com/719
Étalonnage de pression 11
729 750P 700PEX
Calibrateur de pression Modules de pression IS 700PEx

automatique 729 Modules de pression intrinsèquement
Le calibrateur de pression sûrs pour créer une solution de test
automatique portable simplifie de pression complète.
l’étalonnage de la pression •• Certifié par CSA : I.S. Classe I,
•• Génération et régulation Division 1, Groupes A-D T4,
automatiques de la pression Ta = 0 °C à 50 °C
jusqu’à 20 bar •• Conforme ATEX II 1G Ex ia IIC T4
•• Documentation facile du •• Étalonnage identifiable NIST
processus grâce à des modèles www.fluke.com/700PEX
de test intégrés
•• Réglage interne automatique et
P5510 précis de la pression
•• Mesure, alimentation et Comparateurs de pression
simulation des signaux de 4 à et calibres de référence
20 mA Génération de pression précis
•• Alimentation de boucle 24 V des
pour comparer un dispositif sous
transmetteurs pour les tests
•• Écran graphique couleur test à une jauge de centrale.
lumineux à deux ou trois canaux
•• Communication HART pour tester Comparateur de pression
les transmetteurs intelligents de gaz P5510
HART
Génération facile et efficace
www.fluke.com/700P de pression et de vide en un
seul appareil.
Modules de pression 750P •• Pression jusqu’à 2 MPa
P5513 Une gamme complète de modules •• Vide jusqu’à -80 kPa
de pression différentiels, relatifs,
www.flukecal.eu/P5510
absolus, de vide, doubles et
intrinsèquement sûrs est disponible,
de -103 kPa à 69 MPa. Comparateur de pression
•• Meilleure incertitude de de gaz P5513
référence de sa classe (0,025 %) De haute qualité, pression du
•• Boîtier robuste, résistant aux gaz précise Contrôle.
produits chimiques •• Réglage précis de la pression
•• Compensation de température jusqu’à 210 MPa
0°C to 50°C grâce aux valves à aiguille
•• Communication numérique de haute qualité
avec les étalonneurs ; évite •• Presse à vis intégrée pour un
les pertes et erreurs de la réglage précis de la pression
transmission analogique •• Pompe à vide/pression en
•• Étalonnage identifiable NIST option, de -80 kPa à 2 MPa
www.fluke.com/700P www.flukecal.eu/P5513
P5510-2700G
P5514 700G
P5510-2700G
Étalonneur de manomètre
de précision 700G
Conception robuste pour des mesures
de terrain fiables.
•• 23 plages de de 10 bar to 690 bar
et 0,05 % de précision
•• Combiné avec un kit de P5514-2700G
comparaison pour compléter
la solution
•• Quatre nouvelles plages de mesure
de pression absolue
•• Utilisez le logiciel 700G/TRACK pour
P5515 télécharger plus de 8 000 mesures
de pression enregistrées
•• Jusqu'à 1 500 heures d'autonomie P5515-2700G
•• EST. note, CSA; Classe 1,
Division 2, Groupes A à D note,
ATEX : Evaluation II 3 G Ex nA Calibrateur manuel
IIB T6 de pression
Les calibrateurs pneumatiques
www.fluke.com/700G
Fluke Calibration constituent une
autre solution facile à utiliser
Manomètres de référence par rapport aux balances
série 2700G manométriques.
La meilleure précision provenant
2700G d'un manomètre de référence. P55xx-2700G
•• Mesure de pression de précision Ces calibrateurs de pression sont
à partir de 100 kPa jusqu’à intelligemment assemblés avec
Comparateur de pression 70 MPa. jusqu'à six manomètres de références
hydraulique P5514 •• Précision de ± 0,02 % à 2700G afin de constituer une solution
Génération facile et efficace de pleine échelle d'étalonnage de pression de banc et
pression hydraulique. •• Combinez-les avec les de fournir la précision, la fiabilité et la
•• Génère et ajuste avec précision la comparateurs P55XX à pression capacité requises pour étalonner des
pression à 70 MPa pour une solution d'étalonnage manomètres analogiques et numériques,
•• Compatible avec une large gamme de pression complète d'établi ainsi que des transmetteurs de pression.
de liquides •• Les modèles /C incluent
l'étalonnage agréé •• Chaque manomètre de référence
www.flukecal.eu/P5514 2700G bénéficie d'une précision de
www.flukecal.eu/2700G
pointe de 0,02 % à pleine échelle
Comparateur de pression •• Augmentez la capacité des gammes
hydraulique P5515 inférieures en ajoutant des
Génération et contrôle manomètres de référence 2700G
précis et de haute qualité de •• Les adaptateurs permettent d'effectuer
pression hydraulique. des connexions à serrage manuel avec
•• Génère et ajuste avec précision la les types de raccord standard (NPT,
pression à 140 MPa BSP et métrique)
•• Pompe manuelle intégrée pour •• Les manomètres de référence inclus
l'amorçage du système et les sont alimentés par batterie et peuvent
applications à grande capacité également être branchés à une source
•• Compatible avec une large gamme d'alimentation.
de liquides •• Portables et dotés d'une mallette de
transport robuste
700HPPK 3130 P3010/P3020/P3030
Kit de pompe de test Balances manométriques Balance manométrique à gaz

pneumatique 700HPPK d'établi double piston P3020
La solution robuste et portable Les balances manométriques Conception unique suspendue
qui vous permet de générer de la sont des étalons de mesure du piston, offrant un étalonnage
pression rapidement, sûrement et de pression hautement précis, du vide et de la pression en un
facilement sur le terrain. robustes et flexibles capables seul instrument.
•• Génération et réglage de pres- d'étalonner un large éventail •• Précision de 0,015 % du relevé
sion pneumatique jusqu’à (0,008 % en option)
d'instruments.
21 MPa •• Plage de 1,5 kPa à 3,5 MPa
•• Suffisamment robuste, portable •• Tous les modèles offrent une
et stable pour être utilisé par- Balance manométrique mesure de vide jusqu'à -100 kPa
tout, sur n’importe quelle surface à gaz monopiston P3010 •• Pompe à vide/pression intégrée
•• Génère en 20 s la pression à Une balance manométrique à disponible jusqu'à 2 MPa
pleine échelle dans un volume gaz de haute qualité, hautes •• Étalonnage agréé
de 30 cm3 performances. www.flukecal.eu/P3020
www.flukecal.eu/700HPPK •• Précision de 0,015 % du relevé
(0,008 % en option) Balance manométrique à gaz
•• Plage de -100 kPa à 3,5 MPa
•• Pompe à vide/pression intégrée
haute pression P3030
Étalonneurs de pression disponible jusqu'à 2 MPa Piston novateur lubrifié par liquide
de référence •• Étalonnage agréé offrant des faibles vitesses de
Manomètre portable et de www.flukecal.eu/P3010
descente et une grande tolérance
haute qualité à la contamination.
•• Précision de 0,015 % du relevé
(0,008 % en option)
Calibrateur de pression •• Plage de 100 kPa à 14 MPa
portable 3130 •• Soupapes de contrôle et presse
Tout ce dont vous avez besoin pour à vis intégrées pour réglage fin
l'étalonnage à haute précision •• Étalonnage agréé
d'instruments pneumatiques. www.flukecal.eu/P3030
•• Mesure et génére des pressions
jusqu’à 2 MPa
•• Précision des relevés de ± 0,025 %
à ± 0,01 % à pleine échelle
•• Fonctionne avec une source d'air
comprimé ou une pompe interne
•• Alimentation en boucle 24 V
et mesure électrique pour
transmetteurs et commutateurs
•• Compatible avec les modules
de pression 700P de Fluke
•• Batterie NiMH
www.flukecal.eu/3130
P3110/P3120/P3210/P3220 P3800
Balance manométrique à Balance manométrique à

huile monopiston P3110 huile haute pression P3800
Étalonnage de pression d'huile Étalonnage de pression d'huile
de haute qualité, hautes très haute pression hautes
performances, facile d'emploi. performances, facile d'emploi.
•• Précision de 0,015 % du relevé •• Précision de 0,02 % du relevé
(0,008 % en option) (0,015 % en option)
•• Plage de 100 kPa à 140 MPa •• Plage jusqu'à 400 MPa
•• Génération et commande de •• Génération, intensification et
pression intégrées de série commande de pression intégrées
6531 •• Étalonnage agréé •• Étalonnage agréé
www.flukecal.eu/P3110 www.flukecal.eu/P3800
Balance manométrique à Balance manométrique

huile double piston P3120 électronique 6531
Conception à double piston offrant Une alternative numérique
une couverture maximale des charges aux balances manométriques
d'étalonnage de pression hydraulique. traditionnelles.
•• Précision de 0,015 % du relevé •• Précision de lecture de 0,02 %
(0,008 % en option) entre 10 % et 100 % de la
•• De 100 kPa à 110 MPa en un plage de l'instrument (marge
seul instrument de contrôle 10:1)
6532 •• Génération et commande de •• Plage de 7 MPa à 200 MPa
pression intégrées de série •• Génération et commande de
•• Étalonnage agréé pression hydraulique intégrées
•• Compatible avec l'eau et
une large gamme d'huiles et
Balance manométrique à autres liquides
eau monopiston P3210 •• Routines de test intégrées,
stockage de données et autres
Spécialement conçue pour l'eau
fonctionnalités avancées
comme milieu d'essai.
•• Étalonnage agréé
•• Précision de 0,015 % du relevé
(0,008 % en option) www.flukecal.eu/6531
•• Plage de 100 kPa à 70 MPa Balance manométrique
•• Génération et commande de
pression intégrées de série
électronique étendue 6532
•• Étalonnage agréé Toutes les fonctionnalités du
modèle 6531, avec une plage
de pression étendue pour une
Balance manométrique à couverture maximale des charges.
eau double piston P3220 •• Précision de lecture de 0,02 %
entre 1 % et 100 % de la plage
Conception à double piston offrant de l'instrument (marge de
une couverture maximale des charges contrôle 100:1)
d'étalonnage de pression d'eau. •• Modèles avec pleine échelle de
•• Précision de 0,015 % du relevé 70 MPa (10 k psi) à 200 MPa
(0,008 % en option)
•• De 100 kPa à 70 MPa en un seul
instrument www.flukecal.eu/6532
•• Génération et commande de
pression intégrées de série
Étalonnage de
la température
16 Étalonnage de la température
Sources de températures
de terrain multifonctions
Rapides, légères et portables
avec un contrôle de température
de précision traçable selon les
normes nationales. Pour l'étalon-
712B 9142/9143/9144 nage de thermocouples, RTD, PRT
et autres capteurs de température.
Étalonneur de Puits de métrologie de

Calibrateur de thermocouple terrain 9142
714B Portabilité, vitesse et fonctionnalité
Performances, durabilité et fiabilité maximalisées pour l'environnement
exceptionnelles dans un appareil de processus industriel.
compact, léger et facile à transporter. •• Plage de températures de –25 °C
•• Conçu pour mesurer et simuler à 150 °C
plusieurs (17) types de •• Précision d'affichage de ± 0,2 °C
thermocouples et de tension (mV). sur toute la plage
•• Il est capable de mesurer des •• Afficheur à deux canaux intégré
signaux de 4 à 20 mA tout pour les PRT, les RTD, les thermo-
en générant un signal de couples, le courant de 4 à 20 mA
714B température •• Afficheur thermométrique de
•• Crochet intégré et inclus à chaque référence intégré en option
dispositif •• Étalonnage agréé
•• Possibilité de configurer les www.flukecal.eu/9142
paramètres de source à 0 et 100
% pour effectuer des contrôles de Puits de métrologie de
linéarité rapides à 25 % terrain 9143
•• Rampe linéaire et fonction
Portabilité, vitesse et fonctionnalité
d’incrément automatique de la
maximalisées pour l'environnement
rampe de 25 % en fonction des
de processus industriel.
paramètres à 0 et 100 %.
•• Plage de températures de 33 °C
www.fluke.com/714B à 350 °C
•• Précision d'affichage de ± 0,2 °C
Étalonneur de sur toute la plage
température 724 •• Afficheur à deux canaux intégré
Puissant et facile d'emploi avec pour les PRT, les RTD, les thermo-
724 couples, le courant de 4 à 20 mA
ses fonctions de mesure et de
source pour tester et étalonner •• Afficheur thermométrique de
Étalonneurs de la quasi-totalité des instruments référence intégré en option
thermométriques. •• Étalonnage agréé
température à main
•• Mesure de RTD, thermocouples, www.flukecal.eu/9143
Pour l'étalonnage de transmet-
ohms et volts pour tester capteurs
teurs de température, panneaux et transmetteurs Puits de métrologie de
de mesure et autres appareils •• Source/simulation de thermo- terrain 9144
se connectant à des capteurs de couples, RTD, volts et ohms pour
Étalonnage de précision avec
température. l'étalonnage de transmetteurs
accélération rapide de la
•• Tests rapides de linéarité avec
Calibrateur 712B RTD température pour l'environnement
incréments de 25 % et 100 %
de processus industriel.
•• Conçu pour mesurer et simuler •• Étalonnage identifiable NIST
•• Plage de températures de 50 °C
plusieurs (13) types de RTD et de www.fluke.com/712 à 660 °C
résistance •• Atteint 660 °C en 15 minutes
•• Il est capable de mesurer des •• Précision d'affichage allant de
signaux de 4 à 20 mA tout en ± 0,35 °C à 420 °C à ± 0,5 °C à
générant un signal de température ± 660 °C
•• Crochet intégré et inclus à chaque •• Afficheur thermométrique de
dispositif référence intégré en option
•• Possibilité de configurer les •• Étalonnage agréé
paramètres de source à 0 et
100 % pour effectuer des contrôles
de linéarité rapides à 25 %
•• Rampe linéaire et fonction
d’incrément automatique de la
rampe de 25 % en fonction des
paramètres à 0 et 100 %.
www.fluke.com/712B Étalonnage de la température 17
9100S 9102S 9103/9140
Sources de températures de terrain

Bains secs portables et flexibles à contrôle de température pour
l'étalonnage ou la certification rapide de thermocouples, RTD, PRT
et autres capteurs de température.
Puits sec portable 9100S Puits sec de terrain 9140

Puits sec le plus petit, léger et Puits sec de terrain léger et
portable du monde. portable suffisamment petit pour
•• Les puits secs les plus petits se porter facilement d'une main.
du monde •• 35 °C à 350 °C ;
•• De 35 °C à 375 °C •• Précision à ± 0,5 °C
•• Précision à ± 0,25 °C, stabilité •• Stabilité de ± 0,03 °C à 50 °C et
9150
de ± 0,07 °C à 50 °C ± 0,05 °C à 350 °C
www.flukecal.eu/9100S www.flukecal.eu/9140
Puits sec portable 9102S Four à thermocouple 9150

Puits sec portable hautes perfor- Four à thermocouple
mances, pratique et facile d'emploi. pratique, portable.
•• Les puits secs les plus petits •• 150 °C à 1200 °C ;
du monde •• Stabilité de ± 0,5 °C sur toute
•• De -10 °C à 122 °C la plage
•• Précision à ± 0,25 °C, stabilité •• Étalonnage traçable NIST inclus
de ± 0,05 °C (sur toute la plage) •• Port RS-232 standard
www.flukecal.eu/9102S www.flukecal.eu/9150
9009
Puits sec double bloc 9009 Puits de métrologie

Puits sec 2-en-1 pour plus de de terrain très basse
portabilité et de productivité. température 9190A
•• Températures de -15 à 350 °C Très basses températures,
en une seule unité sans liquides et avec la plus
•• Affichage de précision : bloc grande stabilité.
chaud : ± 0,6 °C; bloc froid : •• Importante plage de
± 0,2 °C températures : -95 °C à 140 °C
•• Boîtier robuste, léger, résistant •• Stabilité hors pair : ± 0,015 °C
à l'eau sur toute la plage
•• Étalonnage identifiable NIST •• Précision des relevés du
www.flukecal.eu/9009 thermomètre de référence
intégré : ± 0,05 °C sur toute
9190A Puits sec de terrain 9103 la plage
•• Précision d'affichage : ± 0,2 °C
Un instrument portable hautes sur toute la gamme
performances. •• Afficheur deux canaux intégré
•• -25 °C à 140 °C ; en option pour PRT, RTC, TC,
•• Précision à ± 0,25 °C 4-20 mA et thermomètre
•• Stabilité de ± 0,02 °C à -25 °C de référence
et ± 0,04 °C à 140 °C •• Étalonnage agréé
6102/7102/7103 6109A/7109A 9170/9171/9172/9173
Micro-bains Puits de métrologie

6102/7102/7103 9170/9171/9172/9173
Étalonnage de sondes de divers Meilleure précision possible dans
diamètres, sans manchon. un calibrateur de bloc sec.
•• Trois modèles couvrant des •• Meilleures sources de
températures de -30 °C à 200 °C températures industrielles au
•• Les plus petits bains monde (stabilité de quelque
d'étalonnage portables ± 0,005 °C)
au monde •• Profondeur d’immersion jusqu’à
•• Stabilité jusqu'à ± 0,015 °C 203 mm (8 po)
•• Étalonnage identifiable NIST •• L'afficheur intégré en option 4180/4181
www.flukecal.eu/micro-baths lit les références PRT jusqu'à
± 0,006 °C
•• Plages :
Bains d’étalonnage portables - 9170 : -45 °C à 140 °C
6109A/7109A - 9171 : -30 °C à 155 °C
Étalonnez simultanément jusqu’à - 9172 : 35 °C à 425 °C
quatre capteurs sanitaires à trois - 9173 : 50 °C à 700 °C
pinces ou un lot de RTD sanitaires •• Étalonnage accrédité NVLAP
et de transmetteurs thermiques. UNIQUEMENT avec modèle -R
•• Large gamme thermique www.flukecal.eu/917X
qui couvre la plupart des 9132
applications de process propres :
- 6109A : 35 °C à 250 °C
- 7109A : -25 °C à 140 °C
•• L’excellente précision d’affichage Sources de températures
de ±0,1 °C fournit un rapport infrarouges
d’incertitude de test de 4:1 pour Étalonneurs infrarouges de
les applications critiques. précision d’établi et de terrain,
•• Facile à transporter dans les
pour l’étalonnage précis et
escaliers et sur les passerelles
•• Le boîtier en acier inoxydable fiable de thermomètres IR.
résiste aux produits chimiques
9133
agressifs de stérilisation et Étalonneurs infrarouges de
à la rouille ; idéal pour une précision 4180/4181
utilisation en chambre stérile.
Performances accréditées pour les Étalonneurs infrarouges de
www.flukecal.eu/micro-baths étalonnages « point-and-shoot ». terrain 9132/9133
•• Étalonnage radiométrique Précisions lorsque cet appareil est
pour des résultats cohérents requis pour un étalonnage à
et explicites infrarouge de la température.
•• Étalonnage certifié inclus •• Pyromètres à infrarouge pour la
•• Performances fiables et précises, certification entre –30 et 500 °C
de -15 à 500 °C •• Bain de référence de la RTD
•• Large cible de 152 mm pour la mesure de la
de diamètre température de contact
•• Rapport d’étalonnage •• Étalonnage de contact
radiométrique accrédité identifiable NIST
www.flukecal.eu/418X www.flukecal.eu/913X
Étalonnage de la température 19
Standards thermométriques Moniteur de
Précision exceptionnelle et conditions ambiantes
large plage de mesure dans Pour la mesure et
des appareils portables. l'enregistrement précis de la
température et de l'humidité
Thermomètre « Stik » ambiantes à chaque étalonnage.
1551A Ex/1552A Ex
Le meilleur substitut aux Thermohygromètre de
thermomètres en verre de précision 1620A
1551A Ex/1552A Ex précision remplis de mercure. Enregistreur de données graphique
•• Précision de ± 0,05 °C (± 0,09 °F) de température et d'humidité le plus
sur toute la plage précis sur le marché.
•• Sécurité intrinsèque (conforme ATEX •• Précision supérieure
et IECEx) •• Prise en charge de réseau
•• Deux modèles au choix (de -50 à •• Puissants outils d'analyse et
160 °C ou de -80 à 300 °C) d'enregistrement
•• Étalonnage identifiable NIST •• Mesure la température à
certifié NVLAP ± 0,125 °C et l'humidité à
www.flukecal.eu/155X ± 1,5 % sur deux canaux
•• NIST NVLAP température
Afficheurs thermométriques accrédité et calibrage
à main 1523/1524 de l'humidité
Mesure, traçage et enregistrement www.flukecal.eu/1620A
de trois types de capteurs avec un
1523/1524 seul outil.
•• Haute précision Pièces : ± 0,011 °C ;
thermocouples : ± 0,24 °C ;
thermistances : ± 0,002 °C
•• Une interface utilisateur simple pour
déceler rapidement les tendances
•• Connecteurs intelligents pour
le chargement automatique des
informations de sonde
•• Étalonnage identifiable de série.
-Versions CAL avec étalonnage agréé
www.flukecal.eu/152X
Lectures de thermomètre
1502A/1504
1502A/1504
Les meilleurs thermomètres du
marché dans cette gamme de prix.
•• Thermomètres de référence
monocanaux, précis à ± 0,006 °C
(mesureur uniquement)
•• Deux modèles : lecture de PRT ou
de thermistances
•• Le meilleur rapport qualité/prix
www.flukecal.eu/150X
1529 Afficheurs thermométriques

quatre voies 1529
Précision de qualité de laboratoire
sur quatre voies pour les PRT,
thermistances et thermocouples.
•• Précision de ± 0,0025 °C
(mesureur uniquement)
•• Affiche huit champs sélectionnables
par l'utilisateur depuis n'importe
quelle voie
•• Enregistre jusqu'à 8 000 relevés
avec indication de date et d'heure
1620A www.flukecal.eu/1529
PRT de précision 5618B Small Diameter
Mesures de température de Industrial RTD
référence de haute précision Réponse rapide pour des mesures
dans des sources de température dépendantes du temps.
en établi ou sur le terrain. •• Gaine de petit diamètre : 3,2 mm
•• Excellente stabilité
PRT de précision •• Inclut des coefficients ITS-90
industrielle 5627A •• Étalonnage agréé NVLAP, code
•• Résistance aux chocs et laboratoire 200706-0
5627A 5615 www.flukecal.eu/5618B
aux vibrations
•• Précision d'étalonnage de
± 0,046 °C à 0 °C PRT immersion totale 5806
•• Disponible avec un coude de 90° Jonction de transition PRT
•• Étalonnage accrédité par le NVLAP entièrement immergée à l'intérieur
inclus, code laboratoire 200706-0 de congélateurs ou fours.
www.flukecal.eu/5627 •• Jonction de transition conçue
pour résister à toute la plage de
Référence secondaire 5615 températures de la sonde
5608/5609/5609-BND Standard de température •• -200 °C à 160 °C
•• Précision de l'affichage :
•• -200 °C à 420 °C
± 0,05 °C sur toute la plage
•• Précision étalonnée de
•• Étalonnage agréé NVLAP en option
± 0,010 °C à 0 °C
•• Étalonnage accrédité par le NVLAP www.flukecal.eu/5606
inclus, code laboratoire 200706-0
www.flukecal.eu/5615 Thermistances
Mesure précise et robuste
PRT de référence secondaire de températures allant de
5622 5608/5609/5609-BND 0 °C à 100 °C.
Taux de dérive de ± 0,01 °C à 0 °C
après 100 heures à température Sondes à thermistance
maximale. de référence secondaire
•• 5608 : -200 à 500 °C 5610/5611/5611T
(80 mm d'immersion minimum)
•• 5609 : -200 à 670 °C Sonde à thermistance économique
(100 mm d'immersion minimum) de qualité de laboratoire à faible
•• Fourni avec certificat de conformité, susceptibilité de dérive.
étalonnage agréé NVLAP en option •• Précision à court terme de
± 0,01 °C ; dérive sur un an
< ± 0,01 °C
•• 5610 : thermistance gainée
5626/5628 5618B PRT à réponse rapide 5622 d'acier inoxydable de 3,2 mm
•• Constantes de temps rapides de diamètre
(jusqu'à 0,4 secondes) •• 5611 : thermistance recouverte
•• Petits diamètres de sondes de silicone (pointe) de 1,5 mm
de 0,5 mm à 3,2 mm (quatre de diamètre
modèles disponibles) •• 5611T : thermistance
•• Disponible sous forme de PRT encapsulée PTFE (pointe)
DIN/IEC de Classe A ou avec un de 3 mm de diamètre
étalonnage agréé par le NVLAP www.flukecal.eu/5610
en option, code de laboratoire
5606 200348-0
SPRT secondaires, PRT, capteurs

de température 5626/5628
•• Plage jusqu'à 661 °C
•• Répondent à tous les critères
ITS-90 requis en termes de
rapports de résistance
•• Dérive de la résistance au point
triple < 20 mK après 500 heures
à 661 °C
5610 5611 •• Précision étalonnée de
± 0,006 °C à 0 °C 5611T
•• Étalonnage à point fixe agréé NVLAP
Étalonnage de la température 21
Logiciel
Logiciel 750 SW DPC/TRACK2™

Logiciels/ Le logiciel DPC/TRACK2 est une base
de données de gestion d'étalonnage
Accessoires spécialisée qui peut vous aider à
gérer vos instruments et à répondre
aux exigences de documentation
des programmes de qualité et
réglementations. Avec DPC/TRACK2
et un DPC 754, vous pouvez :
•• Gérer votre stock d'étiquettes et
instruments, planifier l'étalonnage
•• Créer des procédures spécifiques
aux étiquettes, avec des
instructions et des commentaires
•• Charger ces procédures dans votre
DPC, puis télécharger les résultats
sur votre PC
•• Sélectionner et exécuter des
procédures as found/as left
automatisées sur le terrain, avec une
saisie automatique des résultats
•• Examiner les historiques
d'étalonnage de vos étiquettes
et instruments et imprimer
des rapports
•• Importer et exporter des données
et procédures d'instruments sous
forme de texte ASCII
•• Importer d'anciennes données
DPC/TRACK
www.fluke.com/750DPCsoftware
700G/Track
Logiciel facile d'emploi pour
la gestion d'instruments et de
données d'étalonnage.
•• Permet le téléchargement de
données et l'enregistrement de
configurations sur les manomètres
de la série 700G pour un
événement d'enregistrement
à distance
•• Configurer le taux de lecture de
l'événement d'enregistrement
•• Télécharger des mesures
enregistrées à distance et afficher
ou exporter des mesures
www.fluke.com/700Gsoftware
22 Logiciels/Accessoires
Logiciel d'étalonnage LogWare III
de température Controle et enregistre a distance
un nombre pratiquement illimite de
Logiciel d’étalonnage de sessions enregistrement
température MET/TEMP II v5.0 simultanees dans un referentiel
Nouvelle version de la solution éprouvée central de donnees.
d'étalonnage thermique automatisé •• Jusque deux entrees de
•• Compatible avec les systèmes temperature et d’humidite pour
d'exploitation Windows 7 et 8 chaque DewK
•• Inclut la prise en charge du puits •• Personnalisez vos graphiques
de métrologie de terrain 9190A et couleurs, alarmes et statistiques au 700HTP-2
du four à thermocouple 9118A fur et a mesure
•• Étalonnage entièrement www.flukecal.eu/logware
automatisé des RTD, TC,
thermistances et de nombreuses
sources de chaleur
•• Étalonne jusqu'à 100 capteurs et
jusqu'à 40 points de température
Accessoires
Logiciel de validation
Pompe de test hydraulique
thermique TQSoft et TQAero
700HTP-2
Associez le scanner de temperature
La pompe 700HTP-2 est conçue
de precision Super-DAQ 1586A ou le 700HTH-1
pour générer des pressions jusqu'à
systeme d’acquisition de donnees/
700 bars (10 000 psi). Utilisez les
multimetre numerique Hydra Series
soupapes de décharge réglables
III 2638A au logiciel de validation
Fluke 700PRV-1 pour limiter
thermique de TQSolutions pour
les pressions entre 1 360 psi et
beneficier d’un systeme complet de
5 450 psi. Utilisez le flexible de test
qualification, generation de rapports,
700HTH-1 pour raccorder la pompe
de documentation et de gestion des
à l'appareil à tester.
traces d’audit. Il s’avere ideal pour
les applications qui requierent la www.fluke.com/process_acc
conformite aux directives telles que
les normes FDA CFR Part 11 et AMS Flexible de test 700HTH-1
2750. Le 700HTH est un flexible de test
700PTP-1
700 bar qui peut etre connecte
LogWare a un instrument d’etalonnage a
l’essai a partir d’une pompe de test
Permet de convertir n’importe quel hydraulique Fluke 700HTP
afficheur portable monocanal ou
1502A/1504 en un enregistreur de Pompe de test pneumatique
données en temps réel. 700PTP-1
•• Collecte de données en temps
réel La pompe 700PTP-1 est une pompe
•• Calcul de statistiques et de pression manuelle conçue pour
affichage de graphiques générer une dépression jusqu'à
personnalisables -11,6 psi/-0,8 bar ou une pression
•• Heures de début, heures de fin jusqu'à 600 psi/40 bar.
700LTP-1
et intervalles d’échantillonnage www.fluke.com/process_acc
sélectionnés par l’utilisateur
www.flukecal.eu/logware
Pompe de test basse
pression 700LTP-1
LogWare II Pompe de pression manuelle conçue
Transforme n’importe quell afficheur pour générer une dépression jusqu'à
thermometrique multicanal Fluke -13 psi/-0,9 bar ou une pression
Calibration en un enregistreur de jusqu'à 100 psi/6,9 bar. Idéal pour les
donnees en temps reel. applications basse pression exigeant
•• Collecte de donnees en temps reel un test basse pression précis.
a l’aide d’afficheurs multivoies www.fluke.com/process_acc
Fluke Calibration. 700PMP
•• Calcul de statistiques et affichage Pompe de pression 700PMP
de graphiques Personnalisables La pompe de pression Fluke 700PMP
•• Heures de debut, heures de fin est une ompe de pression manuelle a
et intervalles d’echantillonnage meme de fournir es pressions allant
selectionnes par l’utilisateur. jusqu’a /1 000 kPa. Raccord de sortie
www.flukecal.eu/logware 1/8 FNPT. Logiciels/Accessoires 23
Applications
de pression
24 Applications de pression
INTRODUCTION
Les dispositifs de pression du processus fournissent des informations de mesure de
processus critique pour traiter. Les systèmes de contrôle des usines Le fonctionnement
des instruments de pression de processus sont souvent critique pour optimiser le
fonctionnement de l'usine ou le bon fonctionnement des systèmes de sécurité de l'usine.
Les instruments de pression du processus sont souvent installés dans des environnements
de fonctionnement difficiles provoquant leur performance de se modifier au fil du temps.
Pour conserver ces dispositifs fonctionnels dans les limites attendues exige une vérification
périodique, de la maintenance et l'étalonnage. Il n'existe pas d'outil de test universel en
mesure de répondre aux exigences de tous les utilisateurs chargés de la maintenance des
instruments de pression.
GUIDE DE SÉLECTION D'APPLICATIONS
Balances
721/ 719 manomé-
Référence du modèle 754 721Ex Pro 719 718 717 700G 3130 2700G triques
Application
Étalonnage des transmetteurs de
pression (sur site) • • Idéal
• • • •
Étalonnage des transmetteurs de
pression (laboratoire) • • • • • • Idéal
•
Étalonnage des transmetteurs Idéal
intelligents HART
Documentation d'étalonnages des Idéal
transmetteurs de pression
Test de pressostats sur site Idéal
• • • • • •
Test de pressostats en laboratoire
Documentation de tests de
•
Idéal
• • • • • Idéal
pressostats
Test de pressostats sous tension Idéal
Test de calculateur de débit de gaz
• Idéal
•
Vérification des manomètres de
process (sur site)
Idéal
• • • • • •
Vérification des manomètres de
process (laboratoire) • • • • • • • • Idéal
Enregistrement de mesures
de pression • Idéal
•
Test d'instruments de pression avec Idéal
jauge de référence
Test hydrostatique Idéal
Test d'étanchéité (enregistrement
de mesures de pression) • Idéal
Les produits revêtant la mention « Idéal » sont les plus appropriés pour l'application correspondante.
Le modèle 754 requiert le module de pression 750P correspondant à l'intervalle de pression testé.
Le modèle 753 peut être utilisé pour les mêmes applications que le modèle 754, sauf pour l'étalonnage d'appareils HART.
Les modèles 725 et 726 peuvent être utilisés pour les mêmes applications que le modèle 753,
sauf pour documenter et effectuer des tests de pressostats sous tension. Applications de pression 25
Calibrage d'un transmetteur de
pression intelligent HART
Les fabricants de transmetteurs de pression ont amélioré la
précision et la technologie de ces appareils de mesure de pression
intelligents. De nombreux outils d'étalonnage conventionnels ne
sont plus appropriés ou ne peuvent simplement pas permettre de
tester et d'étalonner ces transmetteurs de pression haute précision.
De meilleures solutions de test sont requises.
La vérification et la documentation des performances, ainsi que
le réglage d'un transmetteur de pression intelligent HART, peuvent
requérir un ensemble complet d'outils. Utiliser un calibrateur
compatible HART, tel que le Fluke 754, simplifie la tâche et réduit
le nombre d'équipements à transporter.
Avant d'aller sur le terrain : installez l'adaptateur du module de
pression à la pompe manuelle avec un joint de filetage. Une fois
l'adaptateur correctement installé sur la pompe, il est facile de
changer de module en fonction de chaque gamme de pression.
Aucun outil n'est requis.
Obtenir la précision nécessaire : pour tester ces nouveaux
transmetteurs haute précision, utilisez un étalon de mesure
de pression dont la gamme correspond à l'appareil testé. Par
exemple, utilisez un module de pression 100 psi pour étalonner
et tester un transmetteur réglé à 100 psi. Les normes du secteur
indiquent que l'étalon de mesure doit être 4 à 10 fois plus précis
que l'appareil testé. Une précision hors pair est dont requise.
Le Fluke 754 utilise des modules de pression de la gamme
750P et intègre une fonctionnalité HART qui permet d'effectuer des
compensations intelligentes au niveau des transmetteurs. Il permet
également de documenter les performances du transmetteur avant
et après le réglage et de déterminer les résultats OK/échec.
Outils de diagnostic suggérés
Calibrateur de Calibrateur de Modules de pression Pompe de test

process à fonction manomètre de Fluke Série 750P pneumatique
de documentation précision Voir p. 12 Fluke 700PTP-1
Fluke754, HART Fluke 700G Voir p. 23
Voir p. 5 Voir p. 13
Pressure
Module
ASTUCES
754 DOCUMENTING PROCESS CALIBRATOR
Hand
Pump
TECHNIQUES
+ – –
PWR/
COMM
Il est parfois nécessaire de
compenser le capteur d'entrée du
TEST
transmetteur à plusieurs reprises. Il

est capital de réinitialiser le module
de pression avant chaque test et
chaque réglage. Optimisation du
Pressure Input réglage ß :
• Après avoir appuyé sur
Rechercher pour effectuer la
mesure de pression, sélectionnez
mA Measure, 24V Loop le bouton de compensation
rapidement avant que la mesure
de pression ne varie.
• Indiquez la valeur mesurée en
Procédure de test : mA et la durée de pression pour
assurer de meilleurs résultats
de mesure.
ÉTAPE Isolez le transmetteur du processus et de son câblage. Si vous mesurez le • Avant de vous rendre
1 signal à travers la diode, ne touchez pas aux fils. Notez que cette méthode sur le terrain, vérifiez
systématiquement la
n'offre pas la meilleure précision quant aux mesures de courant en mA.
configuration de test de pression
pour détecter de possibles fuites.
ÉTAPE Connectez les prises de mesure mA du 754 au transmetteur. Installez également l'adaptateur
2 de connexion du module de
pression à la pompe manuelle.
• Si la valeur à pleine échelle
ÉTAPE du transmetteur est inférieure
Connectez le câble du module de pression au 754 et connectez le flexible à 25 % de la pleine échelle
3 de test de la pompe manuelle au transmetteur. du module de pression,
sélectionnez un module de
pression dont la gamme est
ÉTAPE inférieure, afin d'obtenir de
Appuyez sur le bouton HART du calibrateur pour afficher la configuration meilleurs résultats.
4 du transmetteur. • Si vous effectuez des étalonnages
à une pression plus élevée avec
une pompe hydraulique, utilisez
ÉTAPE Appuyez à nouveau sur HART, et le calibrateur proposera la combinaison le liquide approprié, tel que
5 mesure/source correcte pour le test. Si vous documentez l'étalonnage, de l'huile minérale ou de l'eau
déminéralisée. L'eau du robinet
appuyez sur État actuel, saisissez la tolérance de test et suivez les invites est susceptible de laisser un
de commande. Si le signal mesuré en mA aux points de test se situe dans dépôt dans la pompe, de nuire
l'intervalle de tolérance, le test est terminé. Sinon, des réglages sont requis. à son bon fonctionnement et de
causer des fuites et des difficultés
d'amorçage.
ÉTAPE Sélectionnez Régler et compensez la pression zéro, le signal mA de sortie • Si la précision OK/échec
6 et le capteur d'entrée. correspond aux limites du
transmetteur et que les erreurs
excèdent de 25 % ces limites,
ÉTAPE ajustez le transmetteur.
Une fois le réglage effectué, sélectionnez État final, documentez la
7 condition du transmetteur, et si le test réussit, l'opération est terminée.
• Si les erreurs sont inférieures
à 25 % des limites, il est
préférable de ne pas ajuster le
transmetteur, car les réglages
réduisent la précision.
Ressources supplémentaires Visualisez la vidéo d'étalonnage intelligent de pression :

Pour obtenir des informations plus www.fluke.com/pressurevideo
détaillées concernant cette application,
visualisez ces vidéos et consultez ces Note d'application d'étalonnage de transmetteur intelligent HART :
notes d'application Fluke. www.fluke.com/smarttranappnote
Applications de pression 27
pression en laboratoire
Les techniciens effectuent des
étalonnages en laboratoire pour
garantir leur validité et obtenir
des résultats n'entraînant
pas la dégradation des
performances. Ils s'assurent
que tous les composants sont
en bon état de fonctionnement
avant l'installation et sont en
mesure de les évaluer lorsqu'un
composant défaillant est identifié.
Tout au long des processus
de mise en service, de test et
d'étalonnage des transmetteurs
de pression, le laboratoire
fournit un environnement stable
d'étalonnage, l'opportunité
d'utiliser les équipements les plus
précis et plus de protection par
rapport aux conditions d'usine.
Calibrateur de Calibrateur de Calibrateur Balances manométriques Pompe de test

pression portable process à fonction de pression hydrauliques P3000 pneumatique
Fluke 3130 de documentation électrique Voir p. 14 Fluke 700PTP-1
Voir p. 14 Fluke754, HART Fluke 719Pro Voir p. 23
3130 PORTABLE PRESSURE CALIBRATOR
AIR SUPPLY OUTPUT
FILTER 330 PSI MAX -12 PSI TO 300 PSI
(2.3 MPa) (-8 kPa TO 2 MPa)
CLOSED
EXTERNAL
PRESSURE MODULE
CLOSE VALVE BEFORE PRESSURE

OPERATING PUMP
SENSOR
F1 F2 F3 SUPPLY
METERING VALVE ISOLATION
VALVE
PRESSURE VACUUM
+ –
VENT
PUMP
ASTUCES
HOME VENT
FINE
ADJUSTMENT CAUTION
ZERO PUMP FINE VENT LINE BEFORE MAKING SELECTION
ADJUSTMENT
V mA
SWITCH TEST
LOOP
COM 24 V DC
TECHNIQUES
CHARGE
• Les équipements
FLUKE CORPORATION
SERIAL NO. EVERETT, WA USA
30 V MAX www.flukecal.com
16 V DC
5.6 A
d'étalonnage inexacts
ne feront que dégrader
les performances
du transmetteur.
• Les fabricants
recommandent d'utiliser
des équipements
d'étalonnage précis, dans
Procédure de test : des conditions ambiantes
stables, afin d'obtenir de
ÉTAPE Connectez le calibrateur au transmetteur avec le flexible de meilleurs résultats.
1 test correspondant.
• Mettez en marche les
transmetteurs dans le
ÉTAPE Connectez les prises de mesure mA du calibrateur au transmetteur. laboratoire pour que les
2 paramètres de sécurité et
la protection des modes de
ÉTAPE Utilisez le bouton rotatif de sélection pression/vide pour sélectionner défaillance puissent être
3 la fonction requise. définis avant d'exposer les
composants électroniques
ÉTAPE Fermez l'entrée d'air et la valve de réglage d'approvisionnement. du transmetteur aux
4 conditions d'usine.
ÉTAPE Générez de la pression ou du vide à partir de la pompe en appuyant

5 sur le bouton de la pompe et en le relâchant lorsque la pression
nécessaire est atteinte.
ÉTAPE Corrigez la pression avec la fonction de réglage précis de la pression.

6
ÉTAPE Relevez à l'écran la pression de référence et la sortie de courant du
7 transmetteur.
ÉTAPE Répétez ces étapes pour chaque point de test. Si le signal mesuré en
8 mA aux points de test se situe dans l'intervalle de tolérance, le test est
terminé. Sinon, des réglages sont requis.
Ressources supplémentaires Utilisation d'une balance manométrique

Pour obtenir des informations plus Démonstration de calibrateur de pression électrique Fluke 719
Etalonnage d'un transmetteur avec le calibrateur de process
visualisez ces vidéos et consultez ces à fonction de documentation de la série Fluke 750
notes d'application Fluke. Étalonnage de transmetteur HART
Test de pressostat :
approche manuelle
L'étalonnage précis des
pressostats constitue une étape
essentielle pour garantir la
qualité d'un processus et la
sécurité de fonctionnement de
l'équipement. La configuration
est similaire à celle d'un
étalonnage de manomètre,
sauf qu'une tension ou une
continuité au fil d'un ensemble
de pressostat sous tension doit
être relevée par un multimètre
numérique ou un calibrateur.
Le but de l'étalonnage est
de détecter et de corriger les
erreurs au niveau du point de
réglage et de la zone morte
du pressostat. Les calibrateurs
peuvent vous faire gagner du
temps en réduisant les étapes
nécessaires et la quantité
d'équipements requises par
la tâche. Avec le calibrateur
adéquat, le processus peut être
automatisé dans son ensemble.
Calibrateur de Calibrateur Calibrateur de Modules de pression Pompe de test

process à fonction de pression pression portable Fluke Série 750P pneumatique
de documentation électrique Fluke 3130-G2M Voir p. 12 Fluke 700PTP-1
Fluke754, HART Fluke 719Pro Voir p. 14 Voir p. 23
789 PROCESSMETER
Manomètre
100% MIN MAX RANGE HOLD
SpanCheck %STEP COARSE FINE

0% REL Hz
V
mV
mA
A
ASTUCES
V mA
OUTPUT
Pompe TECHNIQUES
OFF mA manuelle
Lorsque vous utilisez un

250
mA HART
LOOP POWER
OUTPUT 0-24mA
SOURCE SIMULATE
Fluke 754 ou 3130 pour

A mA COM V
Entrée de pression automatiser l'étalonnage

d'un pressostat, modifiez
lentement la pression, dans
un sens puis dans l'autre, du
point de réglage aux points
de remise à zéro. L'écran
indiquera que le point de
Procédure de test : réglage/remise à zéro a été
modifié, et les valeurs réelles
Configuration seront enregistrées.
ÉTAPE Déconnectez l'appareil avec précaution du processus qu'il contrôle.

1
ÉTAPE Connectez le calibrateur ou le multimètre numérique aux bornes de sortie
2 communes et NO (normalement ouverte) du pressostat. Le multimètre
numérique ou le calibrateur mesurera un « circuit ouvert » en cas de
mesure de continuité. Si vous mesurez une tension continue, assurez-vous
que l'outil est compatible avec la tension mesurée.
ÉTAPE Connectez le pressostat à une source de pression telle qu'une pompe
3 manuelle connectée à un manomètre.
Pression croissante
ÉTAPE Augmentez la source de pression pour atteindre le point de réglage du
4 pressostat jusqu'à ce que ce dernier passe de position ouverte à fermée.
Enregistrez manuellement la pression lorsque le multimètre numérique
signale un « court-circuit ». Si vous utilisez un calibrateur, ce dernier
enregistrera la valeur.
Pression décroissante
ÉTAPE Continuez d'augmenter la pression pour atteindre la pression maximale certifiée.
5 Réduisez doucement la pression jusqu'à ce que le pressostat passe de
position fermée à ouverte, puis enregistrez la pression.
Calcul
ÉTAPE Le point de réglage a été enregistré lorsque la pression était croissante.
6 La valeur de la zone morte correspond à la différence entre le point de réglage
de pression croissante et le point de remise à zéro de pression décroissante.
Ressources supplémentaires Visualisez la vidéo de test de pressostat :

Pour obtenir des informations plus www.fluke.com/pressureswitch
visualisez ces vidéos et consultez ces Étalonnage de pressostats à l'aide d'un calibrateur de
notes d'application Fluke. process à fonction de documentation
Étalonnage de pressostat : documenté
Les méthodes classiques de test de pressostat pressostat lorsque les sons du détecteur de
ont été remplacées par l'introduction de continuité indiquent la fermeture du pressostat.
nouveaux outils de test de pression. Aujourd'hui, C'est une solution faisable, mais de nouveaux
la plupart des pressostats sont testés à l'aide outils permettent de faciliter cette tâche.
d'un manomètre connecté à une pompe Les calibrateurs modernes peuvent enregistrer
pour générer et mesurer la pression, et d'un automatiquement la pression appliquée
multimètre numérique en mode continu pour lorsqu'un pressostat passe de position ouverte à
vérifier l'ouverture et la fermeture du pressostat. fermée et inversement. Ainsi, le point de réglage
Le technicien ou l'électricien qui effectue le et de remise à zéro, ainsi que la zone morte du
test doit interpréter la pression appliquée au pressostat sont bien plus faciles à déterminer.
Calibrateur de Modules de pression Pompe de test Accessoire pour kit de

process à fonction Fluke Série 750P pneumatique flexibles Fluke 71X
de documentation Voir p. 12 Fluke 700PTP-1
Fluke754, HART Voir p. 23
Voir p. 23
Voir p. 5
Pressure
Module
ASTUCES
Hand
Pump
TECHNIQUES
• La clé d'un bon test
Pressure Input de pressostat est la
répétabilité. La répétabilité
est obtenue en appliquant
une variation de pression
lente au pressostat une
fois proche des points de
Procédure de test : réglage et de remise à zéro.
Avec un calibrateur à fonction de documentation moderne, vous pouvez tester les • Lorsque vous effectuez
ouverture et fermeture à contact sec du pressostat ou, si vous utilisez le Fluke 753 ou le test, identifiez le point
754, vous pouvez laisser le pressostat sous tension, et le calibrateur mesurera les varia- de réglage du pressostat
tions de tension alternative pour identifier les ouvertures et fermetures du pressostat. et assurez-vous que le
réglage de précision ou le
Remarque de sécurité : il est toujours plus sûr de tester un circuit déchargé, mais
vernier est suffisamment
ce n'est pas toujours possible. En outre, n'effectuez pas de mesure supérieure à
précis pour atteindre le
300 V AC, car il s'agit de la capacité maximale de la gamme 75X. Les appareils
point de réglage. Ainsi, la
sous tension triphasée à 480 V AC doivent être déchargés et déconnectés du
pressostat si vous effectuez vos tests avec un appareil de la gamme 75X. pression peut être modifiée
doucement afin de relever
la pression du point de
ÉTAPE Pour démarrer le test du pressostat, effectuez les raccords comme indiqué réglage du pressostat avec
1 ci-dessous. Dans cet exemple, nous testerons les contacts secs et la continuité.
Pour mesurer la continuité, sélectionnez la mesure de résistance. Basculez
précision. Répétez cette
procédure pour le point de
vers le mode d'écran source et sélectionnez Pression pour afficher la pression
remise à zéro.
générée par la pompe manuelle et mesurée par le module de pression. Faites
avancer le mode calibrateur vers l'écran scindé du mode de test. • Avec de la pratique, vous
pouvez régler le vernier de
ÉTAPE L'étape suivante consiste à décrire le pressostat et à indiquer s'il est la pompe dans l'intervalle
2 normalement ouvert ou fermé à pression ambiante. L'état relâché du de pression des points
pressostat correspond à l'état de remise à zéro. L'état de réglage correspond de réglage et de remise à
à la condition modifiée du pressostat lorsque de la pression ou du vide est zéro et ainsi obtenir une
appliqué. Dans cet exemple, le pressostat est normalement ouvert et est excellente répétabilité de
sensé se fermer lorsque la pression appliquée dépasse 10 psi. Ensuite,
vos tests (dans les limites
la variance de pression admissible de l'état de réglage du pressostat et
des pressostats testés).
de la taille de la zone morte doit être définie. Dans cet exemple, la valeur
de réglage idéale du pressostat est 10 psi avec une déviation admissible
de ± 1 psi. La pression de remise à zéro admissible est décrite dans la
tolérance de zone morte. Dans cet exemple, l'état de remise à zéro doit être
supérieur à 1 psi de moins que la pression de réglage identifiée sans être Ressources
supérieur à 3 psi de moins que la pression de réglage identifiée. supplémentaires
Pour obtenir des informations
ÉTAPE Une fois les tolérances du test complètement définies, démarrez le test. plus détaillées concernant
3 Augmentez la pression jusqu'à ce que le calibrateur capture la valeur de cette application, visualisez ces
vidéos et consultez ces notes
pression de l'état de réglage. Ensuite, réduisez la pression jusqu'à ce que
la pression de remise à zéro soit identifiée. Répétez les augmentations et d'application Fluke.
réductions de pression le long du pressostat afin d'obtenir une répétabilité
Vidéo de pressostat
des mesures de pression de réglage et de remise à zéro. Une fois
satisfait par les résultats, appuyez sur OK pour obtenir l'évaluation OK/
échec du pressostat. Si le test du pressostat a échoué, des réglages ou
Note d'application
un remplacement du pressostat peuvent être nécessaires. Si le pressostat
de pressostat
a subi des réglages, répétez le test pour documenter la condition finale
Note d'application
du pressostat avant de le remettre en service. Ce résultat de test est d'étalonnage de pression
documenté et prêt à être téléchargé vers le logiciel de gestion d'étalonnage.
Étalonnage d'un calculateur
de débit de gaz
Les calculateurs de débit de gaz qui calculent
le débit des pipelines en mesurant la pression
différentielle à travers une restriction de débit, telle
qu'un diaphragme ou tout autre appareil de débit
de pression différentiel, requièrent un étalonnage
particulier pour fonctionner dans des conditions
de précision optimales. Les calculateurs de débit
de gaz effectuent trois mesures principales pour
calculer le débit : débit volumétrique (différence de
pression de chaque côté du diaphragme), pression
statique dans le pipeline et température gazière.
Un calcul est effectué à l'aide de ces données pour
déterminer la masse réelle et le volume de gaz
répandu dans le pipeline.
Ces étalonnages peuvent être effectués avec
trois calibrateurs distincts (basse pression, haute
pression et thermique) ou avec un outil d'étalonnage
multifonction conçu pour cette tâche spécifique.
Les Fluke 721 et 721Ex sont des exemples de
calibrateurs dédiés à cette tâche. Ils disposent
de deux plages de pression intégrées et
sont capable de mesurer la température. La
configuration la plus commune est la suivante :
16 psi/1 bar pour le capteur basse pression (P1)
et 1 500 psi/100 bar ou 3 000 psi/200 bar pour
le capteur haute pression (P2). La température
est mesurée à l'aide d'un accessoire RTD de
précision, et les trois mesures peuvent s'afficher
en même temps.
Calibrateur de Calibrateur de Calibrateur de Modules de pression

pression de manomètre process à fonction Fluke Série 750P
précision double de précision de documentation Voir p. 12
plage Fluke 721 Fluke 700G Fluke754, HART
Voir p. 12 Voir p. 13 Voir p. 5
721 PRESSURE
CALIBRATOR
F1 F2 F3
ZERO
V
mA
7.21psi
30V
24mA
MAX
COM
ASTUCES
Pump 720TRD
RTD Probe
TECHNIQUES
Close Close
valves valves • Centrez systématiquement
le vernier de votre pompe
manuelle avant tout
étalonnage de pression.
Cela vous permettra
Fluid Fluid
stream stream d'augmenter ou de réduire
la pression pour effectuer
des réglages de précision.
• Rangez la sonde thermique
Procédure de test : dans un étui protecteur, tel
Pour commencer, isolez le calculateur de débit du pipeline. Il est que l'emplacement intégré
généralement installé avec une tubulure à 5 valves. Si c'est le cas, la de l'étui souple du 721.
fermeture des valves de la tubulure situées à proximité du pipeline devrait L'exposition de la sonde
l'isoler. Assurez-vous d'agir conformément aux politiques et aux procédures RTD à des contraintes
de sécurité locales lors de la procédure d'isolation. Configurez le capteur P1 mécaniques peut nuire à la
du 721 pour effectuer des mesures en inH2O, le capteur P2 pour mesurer en précision de la sonde.
PSI et le capteur thermique pour effectuer des mesures en degrés Celsius ou
Fahrenheit, suivant les besoins. • Attention de ne pas
connecter le côté P1
ÉTAPE L'étalonnage de pression différentielle à basse pression est effectué en (basse tension) au
1 utilisant la pression atmosphérique comme référence de limite inférieure.
calibrateur lorsque vous
Ventilez la connexion inférieure du calculateur de débit ou du transmetteur de
pression, et connectez la connexion à haute pression du calculateur de débit ou
effectuez des étalonnages
du transmetteur au port basse pression (P1) du calibrateur. ou des mesures haute
pression, sinon le capteur
Connectez l'ordinateur (PC) au port série ou USB du calculateur de débit. Le sera endommagé tout
PC invitera l'utilisateur à appliquer une ou plusieurs pressions de test au
en créant des conditions
calculateur de débit ou au transmetteur. Par exemple : 0, 100 et 200 inH2O.
Actionnez la pompe pour vous rapprocher de la pression de test, puis utilisez dangereuses.
le vernier ou la fonction de réglage de précision pour parfaire le réglage. • L'insertion de la sonde
ÉTAPE L'étalonnage de pression statique sera généralement effectué au niveau RTD avant les étalonnages
2 du port haute pression du calculateur de débit ou au niveau des deux ports
(basse pression et haute pression). Consultez les instructions du fabricant
de pression laisse
généralement suffisamment
pour plus d'informations. Connectez l'entrée du capteur haute pression (P2) au de temps pour obtenir une
port approprié du calculateur de débit ou du transmetteur, et à la source de mesure thermique stable.
test haute pression. Le PC indiquera les pressions devant être appliquées par
l'utilisateur à partir de la source de pression.
ÉTAPE L'étalonnage de température des mesures thermiques du pipeline en
3 fonctionnement effectuées avec le calculateur de débit est effectué à partir
d'un seul point thermique. Insérez la sonde RTD dans le puits thermométrique Ressources
de test et laissez suffisamment de temps pour que la mesure soit stable. supplémentaires
Le PC invitera l'utilisateur à entrer la température mesurée par le calibrateur. Pour obtenir des informations plus
Retirez le RTD du puits thermométrique. L'étalonnage est terminé. détaillées concernant cette application,
visualisez ces vidéos et consultez ces
ÉTAPE Calculateurs de débit dotés d'entrées 4 à 20 mA : De nombreux notes d'application Fluke.
4 calculateurs de débit utilisent un transmetteur basse pression, statique et
Vidéos du transmetteur de
thermique pour convertir les paramètres mesurés en signaux allant de 4 à pression HART et de RTD
20 mA. Dans ce cas, ces transmetteurs peuvent requérir des étalonnages intelligent HART 754
individuels si les tests ne sont pas satisfaisants (voir la note d'application et la
vidéo relatives à l'étalonnage de transmetteur HART pour plus d'informations). Note d'application
d'étalonnage de transfert
Les cartes A/N du calculateur de débit constituent une autre source d'erreur de propriété
dans cette configuration. Elles peuvent être testées indépendamment à l'aide
Étalonnage de
d'une source de signal mA à partir d'un calibrateur de boucle. transmetteur HART
Vérification des jauges de process
(analogiques et numériques)
Les jauges de process
analogiques et numériques
doivent être inspectées afin
de détecter les erreurs liées à
la dérive, à l'environnement, à
l'alimentation électrique, à l'ajout
de composant à la boucle de
sortie et à d'autres modifications
du processus. Les manomètres
peuvent être inspectés sur site
ou en laboratoire. L'étalonnage
sur site permet de gagner du
temps et d'effectuer les réglages
nécessaires dans l'environnement
du processus. Les calibrateurs
multifonctions facilitent la
tâche avec un seul appareil,
et les calibrateurs à fonction
de documentation facilitent
l'exécution des procédures,
la capture des données et la
documentation des résultats.
L'étalonnage en laboratoire offre
un environnement favorable
pour nettoyer, inspecter, tester
et recertifier le manomètre selon
les conditions de référence
pour garantir la meilleure
des précisions.
Balances
Comparateurs
manométriques
de pression hydraulique Manomètres de Calibrateur de
traditionnelles et
P5514 ou P5515 référence série 2700G pression portable
électroniques
Voir p. 13 Fluke 3130
Voir p. 13
Voir p. 14-15
Voir p. 14
Pressure
Module
ASTUCES
TECHNIQUES
Hand
• La sécurité d'abord ! Vérifiez
Pump la capacité nominale
de pression de tous les
raccords, adaptateurs et
tubulures de branchement.
Pressure Input
• N'oubliez pas de tapoter les
jauges analogiques à chaque
point à cause de la friction
des parties mécaniques.
• Le gaz est préféré pour des
raisons de propreté, mais
Procédure de test : faites attention lorsque
vous générez des pressions
supérieures à 2 000 psi.
ÉTAPE Isolez le manomètre du processus à l'aide de valves ou en retirant la
1 jauge du processus. • Les normes du secteur
indiquent généralement que
l'équipement d'étalonnage
ÉTAPE Connectez la jauge au calibrateur ou à la jauge de référence. Pour les doit être 4 à 10 fois plus
2 manomètres hydrauliques, il est important de vider le gaz piégé dans précis que l'appareil testé.
le liquide de la jauge, du calibrateur et des connexions en amorçant le • Lorsque vous êtes sur site,
système. Lorsque vous générez de la pression, patientez un instant pour connectez les manomètres
garantir la stabilité. Comparez le relevé de la jauge testée avec celui de la avec une tubulure ou un
jauge principale ou du calibrateur. connecteur en T.
• Utilisez des raccords
ÉTAPE En ce qui concerne les manomètres hydrauliques, il est important d'adaptateur lorsque les
3 d'amorcer le système. Cela permet de libérer le gaz piégé dans le liquide charges de travail requièrent
de la jauge, du calibrateur et des connexions. l'étalonnage d'une grande
gamme de manomètres.
ÉTAPE Lorsque vous générez de la pression, patientez un instant pour que • Observez d'abord l'orientation
4 la mesure soit stable. Lorsque vous utilisez une pompe manuelle de l'appareil sur site et
utilisez un adaptateur
hydraulique comme source de pression, quelques minutes peuvent
d'angle pour reproduire
être nécessaires pour que la pression se stabilise à cause de l'effet
une orientation similaire
thermodynamique des liquides.
en laboratoire.
• Utilisez un séparateur de
ÉTAPE Comparez le relevé de la jauge testée avec celui de la jauge principale liquides pour éviter toute
5 ou du calibrateur. contamination dans le cadre
d'applications hydrauliques.
Ressources supplémentaires Utilisation d'une balance manométrique

Pour obtenir des informations plus Démonstration de calibrateur de pression électrique Fluke 719
Etalonnage d'un transmetteur avec le calibrateur de process
visualisez ces vidéos et consultez ces à fonction de documentation de la série Fluke 750
notes d'application Fluke. Étalonnage de transmetteur HART
balance manométrique
L'utilisation d'une balance
manométrique est une méthode
établie d'étalonnage de
pression qui est généralement
choisie pour les applications en
laboratoire, lorsque la précision
et la fiabilité sont essentielles.
Les étalonnages sont effectués
en laboratoire par commodité
et pour assurer les conditions
de référence. Le laboratoire
est un endroit pratique pour
nettoyer, inspecter, étalonner et
réparer les appareils à l'aide de
tout l'équipement nécessaire.
Les conditions de référence
sont nécessaires pour aboutir à
une précision de référence de
l'appareil testé et des étalons. La
précision de référence peut être
nécessaire pour garantir les taux
d'incertitude de test requis.

Avec liquide : À gaz :
Balance Balance manométrique Balance manométrique

manométrique électronique 6531, 6532 pneumatique série P3000
hydraulique des
séries P3100, Voir p. 15 Voir p. 14
P3200 ou P3800
Voir p. 15
50%
100%
0%
ASTUCES
TECHNIQUES
• Les poids des balances
manométriques sont étalonnés
afin de correspondre à
une large gamme d'unités
de pression.
• La pesanteur locale est
souvent le facteur ayant
le plus d'impact sur la
précision. Utilisez le logiciel
Fluke PRESSCAL pour obtenir
Procédure de test : une précision de ± 0,008 %.
• Afin d'augmenter la quantité de
ÉTAPE Le manomètre doit être monté comme dans le processus points de réglage disponibles,
1 (vertical ou horizontal). utilisez un ensemble
incrémental de poids.
ÉTAPE Les points de mesure doivent être distribués uniformément sur • Renoncez aux clés et à la
2 l'intervalle d'étalonnage. bande PTFE. Utilisez plutôt
des adaptateurs compatibles
avec plusieurs tailles et types
ÉTAPE Les poids étalonnés sont placés sur l'instrument en fonction des d'appareils, et dotés de joints
3 points de mesure. supportant des pressions
allant jusqu'à 20 000 psi.
• La sécurité d'abord ! Choisissez
ÉTAPE La pression est ajoutée avec une pompe interne ou une presse à vis des raccords, des tubulures et
4 jusqu'à ce que le piston retenant les poids commence à flotter. des joints dont les caractéris-
tiques nominales de pression
ÉTAPE sont supérieures à la capacité à
La rotation des pistons et des poids est manuelle afin de minimiser
pleine échelle de l'instrument.
5 les frictions.
• Pour des raisons de sécurité
et de facilité d'utilisation, les
ÉTAPE Lorsque le piston flotte, comparez le relevé de l'appareil testé à la systèmes hydrauliques sont
6 pression correspondant à la somme des poids sélectionnés. préférables aux systèmes à
gaz lorsque la pression excède
2 000 psi.
• Garantissez la propreté de
l'instrument en utilisant
de l'eau déminéralisée
comme milieu ou utilisez un
séparateur de liquide Fluke
plutôt que du gaz.
• La lubrification peut améliorer
les performances en utilisant
de l'huile lorsque c'est autorisé.
Ressources supplémentaires Visionnez les vidéos du 700G.

Pour obtenir des informations plus
visualisez ces vidéos et consultez ces Fiche technique 700G.
notes d'application Fluke. Interpréter les caractéristiques des calibrateurs de process, note d'application
comparateur de pression
Un comparateur de pression est
un instrument pratique pour
l'étalonnage de pression en
laboratoire. Les étalonnages
en laboratoire permettent
de garantir les conditions
de référence et d'obtenir
l'incertitude la plus faible
possible. Le laboratoire est
également un endroit commode
pour inspecter, régler et réparer
les appareils testés.

Avec liquide : À gaz :
Comparateurs
de pression
hydraulique Comparateurs de pression Manomètres de référence
P5514 ou P5515 de gaz P5510 ou P5513 série 2700G
50%
100%
0%
2000 PSI
148 BAR
ASTUCES
TECHNIQUES
• Utilisez une jauge de
référence de précision
pour être conforme aux
taux d'incertitude de test
sur une plus grande plage
de pression.
• Renoncez aux clés et à
la bande PTFE. Utilisez
plutôt des adaptateurs
compatibles avec plusieurs
tailles et types d'appareils,
et dotés de joints
supportant des pressions
allant jusqu'à 20 000 psi.
Procédure de test : • La sécurité d'abord ! Utilisez
ÉTAPE Le manomètre doit être monté comme dans le processus (vertical ou systématiquement des
raccords, des tubulures
1 horizontal). Un adaptateur d'angle, tel que le P5543, peut être utilisé.
et des joints dont les
caractéristiques nominales
ÉTAPE Le manomètre de référence (2700G) doit être monté de sorte que de pression sont supérieures
2 l'affichage soit visible. à la capacité à pleine
échelle de l'instrument.
ÉTAPE Quant aux comparateurs hydrauliques, libérez les bulles en amorçant • Si possible, utilisez de
3 la pompe. l'huile pour garantir une
meilleure lubrification.
ÉTAPE Les points de mesure doivent être distribués uniformément sur l'intervalle • Préférez le gaz pour plus
4 d'étalonnage. Générez commodément la pression à l'aide d'une pompe de propreté ou un
manuelle jusqu'à 300 psi. Au-delà, utilisez une source de pression externe. séparateur de liquide
disponible chez Fluke.
ÉTAPE Pour les comparateurs à gaz, utilisez un robinet à pointeau de précision • Pour des raisons de sécurité
5 ou une presse à vis de précision pour mesurer la pression avec précision. et de facilité d'utilisation,
les systèmes hydrauliques
sont préférables aux
ÉTAPE Avec les modèles hydrauliques, utilisez la presse à vis pour alimenter et systèmes à gaz lorsque la
6 ajuster avec précision la pression. pression excède 2 000 psi.
ÉTAPE La pression de source peut être ajustée jusqu'à ce que l'appareil testé ou
7 la jauge de référence relève la pression nominale.
Ressources supplémentaires Visionnez les vidéos du 700G.

visualisez ces vidéos et consultez ces Fiche technique 700G.
notes d'application Fluke. Interpréter les caractéristiques des calibrateurs de process, note d'application
Utilisation et sélection de pompes
manuelles et de manomètres de test
dédiés aux tests de pression sur site
Il est important de sélectionner
la pompe et la jauge
appropriées pour l'application
de test concernée. L'appareil de
test doit être 4 à 10 fois plus
précis que l'appareil testé. Pour
ce faire, faites correspondre
autant que possible la mesure
à effectuer à la valeur à pleine
échelle de la jauge de test.
Cela permet d'obtenir plus de
précision de la part de la jauge.
Calibrateur de Kit de pression de Kit de pression de Flexible de test

manomètre test pneumatique test hydraulique de transmetteur
de précision Fluke 700PTPK2 Fluke 700HTPK2 Fluke 700TTH 10K
Fluke 700G
Voir p. 23
Voir p. 13
Procédure de test :
ÉTAPE Le manomètre doit être monté comme dans le processus
1 (vertical ou horizontal). ASTUCES
TECHNIQUES
ÉTAPE Le manomètre de référence (2700G) doit être • Pour garantir le bon fonctionnement de la
2 monté verticalement. pompe manuelle, qu'elle soit pneumatique
ou hydraulique, testez et réglez votre
configuration de test en atelier avant de vous
ÉTAPE Quant aux comparateurs hydrauliques, libérez les rendre sur le terrain. Réduire le nombre de
3 bulles en amorçant la pompe. connexions de pression réduit le risque de
fuites. Montez soigneusement la jauge de
test sur la pompe de test dans l'atelier.
ÉTAPE Les points de mesure doivent être distribués uniformément • Vérifiez les flexibles qui connectent la pompe
4 sur l'intervalle d'étalonnage. Générez commodément la manuelle à l'appareil testé. Il existe une variété
pression à l'aide d'une pompe manuelle jusqu'à 300 psi. de connecteurs spécialisés « sans outil » qui
Au-delà, utilisez une source de pression externe. facilitent la connexion au flexible de test.
Si ces connecteurs ne sont pas disponibles,
ÉTAPE Pour les comparateurs à gaz, utilisez un robinet à assurez-vous de disposer d'un ensemble
5 pointeau de précision ou une presse à vis de précision d'adaptateurs, de clés et de bande PFTE pour
être en mesure de connecter le flexible de
pour mesurer la pression avec précision.
test au port d'entrée de l'appareil testé. Si vous
utilisez des flexibles à raccord rapide, vous
ÉTAPE Avec les modèles hydrauliques, utilisez la presse à vis observerez probablement des fuites après un
6 pour alimenter et ajuster avec précision la pression. certain temps. À chaque fois que connectez
un flexible à raccord rapide, ce dernier laisse
une marque sur le flexible de test et ce dernier
ÉTAPE La pression de source peut être ajustée jusqu'à ce finit par perdre son étanchéité. Pour éliminer la
7 que l'appareil testé ou la jauge de référence relève la fuite, sectionnez la portion affectée du flexible
pression nominale. de test afin de pouvoir effectuer la connexion
sur une surface propre. Ce processus devra
être répété au fil des utilisations.
• Lorsque vous essayez d'obtenir un
maximum de pression à partir d'une pompe
pneumatique, réglez le vernier de réglage
complètement vers le bas afin de pouvoir
augmenter la pression par la suite. Lorsque
vous vous rapprochez de la pression cible,
utilisez le vernier pour parfaire le réglage.
• N'oubliez pas l'effet thermodynamique
lorsque vous utilisez des pompes manuelles
Ressources supplémentaires hydrauliques. Une fois le liquide comprimé,
la température augmente et le liquide
se dilate. Cela devient évident lorsque
vous tentez d'atteindre une pression cible
notes d'application Fluke.
avec une pompe hydraulique. Une fois la
Visionnez les vidéos du 700G.
pression cible atteinte, le liquide est dilaté.
Alors que le liquide refroidit et se rétracte,
la pression se relâche rapidement pour
Fiche technique 700G. atteindre un équilibre thermique. Cela peut
Interpréter les caractéristiques des calibrateurs de process, prendre 5 minutes ou plus. Une fois que la
note d'application température se stabilise, utilisez le vernier
pour atteindre la pression souhaitée.
Applications
de température
44 Applications de température
INTRODUCTION
Les dispositifs de température dans des environnements de fabrication de processus
fournissent des mesures pour les systèmes de contrôle des usines de traitement.
La performance de ces instruments de température est souvent critique pour un
fonctionnement optimisé de l'usine de fabrication de processus ou le bon fonctionnement
des systèmes de sécurité de l'usine. Les instruments de pression du processus sont
souvent installés dans des environnements de fonctionnement difficiles, provoquant leur
rendement et le rendement de leurs capteurs de se modifier au fil du temps Maintenir
ces appareils de mesure de température dans les limites attendues exige Une vérification
périodique, de l’entretien et des réglages.
GUIDE DE SÉLECTION D'APPLICATIONS
712B/ 1551A/ 1523/

Référence du modèle 75X 72X 714B 1552A 1524 914X 7526A 418X 1586A
Application
Calibrage et test des capteurs RDT
• *
• * *712B * * Idéal
• *
• *
de thermocouple • * *714B * * Idéal * • *
simuler RTD
• 712B
•
Simuler thermocouples
• 714B
•
Génère des températures
de précision
Documentation d'étalonnages des
•
Idéal
transmetteurs de température
Transmetteur de température
avec sonde d’étalonnage
Étalonnage des transmetteurs
• *
•
Idéal
intelligents de température HART
• •
Test de commutateur de
température/contrôleur Idéal 726
et calibration
Thermostat/tests de contrôleur
Idéal
avec contacts direct
Test infrarouge d'un thermomètre
Idéal
et étalonnage
Vérification de processus des
jauges de température • • • •
Enregistrement de mesures
de température • 1552A Idéal
•
Mesure de température
de précision
Test automatisé par lots de
• Idéal
Idéal Ideal
capteurs de température**
* Nécessite un puits sec comme 914X ou 910X Applications de température 45

** Nécessite la fois un puits sec et un 1586A
Calibrage et test des capteurs RDT
Typiquement les RTD sont vérifiés lors de

l'étalonnage de l'appareil connecté, comme
un compteur de panneau ou un transmetteur
de température. Toutefois, si l'on soupçonne
un problème avec un capteur de température,
l’étalonnage des capteurs peuvent être réalisés
séparément par l'étalonnage de l'électronique
de traitement.
Les contrôles sur place de capteurs de
température peuvent être facilement effectués
avec un bloc sec ou un micro-bain. Pour de
meilleurs résultats, un calibrage complet d’un
capteur de température est effectuée sur l’établi.
Calibrateur
9144 de métrologie thermomètre
Puits sec Puits sec Calibrateur Étalonneur
de terrain et 5615 6102 micro-bain
portable portable industriel de Process
référence secondaire et thermomètre
9102S 9100S thermomètre à multifonction de
température standard de référence
Voir p. 18 Voir p. 18 deux blocs 9009 précision 726 1523-P1
Voir p. 17
Voir p. 18 Voir p. 6 Voir p. 19 et 20
100.2° C
MENU ENTER
100.00°C
ASTUCES
TECHNIQUES
F1 F2 F3 F4
• Les puits secs ont

des inserts qui sont
interchangeables et
qui ont une variété de
100.00°C configurations de trous
pour recevoir différentes
F1 F2 F3 F4
tailles de sonde.
• Pour atteindre des niveaux
de performance publiés,
la taille du trou de l'insert
ne doit pas être plus grand
de quelques centièmes de
pouce plus que la sonde
étant calibrée.
• Évitez de placer des fluides
Procédure de test : dans un puits sec. Si les
fluides sont nécessaires,
ÉTAPE Isoler le capteur du processus.
utilisez un micro-bain
1 à la place.
ÉTAPE Immerger complètement le capteur dans une source de température de • Si monter une échelle est
nécessaire, les puits secs
2 précision, comme un puits sec ou un bain capable de couvrir la gamme
sont plus sûrs que les bains
de température requise.
et les puits secs peuvent
être plus pratique.
ÉTAPE Pour une meilleure précision, immerger complètement une norme de
3 température dans le puits sec ou un bain pour la comparaison (la version
de processus de métrologie de terrain a une haute-lecture de précision
pour la norme de température).
ÉTAPE Pour vérifier l'étalonnage de la sonde séparément de l'indicateur

4 de température du système de contrôle, débrancher la sonde
de l'électronique.
ÉTAPE Connectez le RDT à un instrument de précision capable de mesurer la

5 résistance (La version de processus de métrologie de terrain
a l'électronique nécessaire intégré). Ressources
supplémentaires
ÉTAPE Réglez la température du bain ou du puits sec à chacun des points de Pour obtenir des informations plus
6 mesure (avec la métrologie de terrain ces points de test peuvent être détaillées concernant cette application,
préprogrammés et automatisés).
ÉTAPE À chaque point d'essai enregistrez les lectures de la norme de la
7 température et de la RDT.
Comment calibrer un RTD
à l’aide d'un calibrateur
dryblock séminaire en ligne
ÉTAPE Si la mesure de la RTD est séparée de ses appareils électroniques de mesure, Série vidéo métrologie de
8 comparez les résistances mesurées à la résistance attendue de la table.D de terrain X914
température applicable. Sinon, comparez la lecture sur l'écran de l'instrument Matrice de calibrateurs de
à la lecture de la norme de température (qui peut être le puits sec). température industrielle
Applications de température 47
de thermocouple
Les thermocouples sont fréquents dans

l'industrie parce qu'ils sont peu coûteux et
couvrent une large plage de température.
Ils doivent être testés lors de la mise en

circulation et une fois de plus lors du processus
pour vérifier que les tolérances ont été
respectées. En outre, les thermocouples peuvent
être testés à intervalles réguliers d'étalonnage et
quand ils sont soupçonnés de ne pas respecter
leurs spécifications de performance.
Souvent les thermocouples doivent être

étalonnés avant de utilisation pour cartographier
une enceinte de température contrôlée, ou ils
doivent être calibrés pour une utilisation en tant
que norme de température.
En raison des caractéristiques uniques des

thermocouples, ils sont mieux calibrés in situ
(sur place) par comparaison à un étalon de
température. Toutefois, dans les situations où
cela est pas pratique, il est nécessaire de retirer
le thermocouple et le placer dans une source de
température de précision comme un puits sec.
Puits de Puits sec portable Four à 6102 Étalonneurs

métrologie de 9100S thermocouple de thermomètre
terrain 9144 Voir p. 17 9150 de micro-bain
ASTUCES
266.03°C
100.00°C SETPT: 266.00 °C
HEAT: 22 •/• TECHNIQUES
TC—T : 265.783 °C
• Selon le thermocouple,
F1 F2 F3 F4
F1 F2 F3 F4
la mise en référence
incorrecte de compensation
de soudure peut entraîner
une erreur de température
d'environ 23 °C. En
outre, la précision de la
compensation de la jonction
de référence de l'appareil
peut être le plus grand
contributeur à l'erreur.
• Le fil du thermocouple
génère une tension à
chaque fois que deux
Procédure de test : points adjacents le
long du fil sont à des
ÉTAPE Isoler le capteur du processus. températures différentes.
1 • La totalité de la longueur
du fil (pas seulement la
ÉTAPE Immerger complètement le capteur dans une source de température de pointe de la sonde) génère
2 précision, comme un puits sec ou un bain capable de couvrir la gamme la tension. Cela signifie que
de température requise. l'ensemble du fil doit être
traité avec soin et examiné
ÉTAPE Pour vérifier l'étalonnage de la sonde séparément de l'indicateur au cours de l'étalonnage.
3 de température du système de contrôle, débrancher la sonde
de l'électronique.
ÉTAPE Connectez le thermocouple à un instrument de précision capable de

4 mesurer la résistance. (La version de processus de métrologie de terrain
a l'électronique nécessaire intégré.)
ÉTAPE Si le thermocouple a une jonction de référence (la plupart ne l’ont pas),

5 veillez à ce que la jonction de référence est également plongée à la
température de référence requise. Habituellement, cela est de 0 °C.
ÉTAPE Typiquement, le thermocouple n’a pas de jonction de référence. Dans ce

6 cas, veillez à ce que le dispositif de mesure de tension de précision a une Ressources
compensation de soudure de référence (peut être identifié comme RJC supplémentaires
ou CJC) allumé. Pour obtenir des informations
plus détaillées concernant
ÉTAPE Ajuster la température du bain ou du puits sec bien à chacun des points
cette application, visualisez ces
7 de test. (avec la métrologie de terrain ces points de test peuvent être vidéos et consultez ces notes
programmés et automatisés.) d'application Fluke.
ÉTAPE À chaque point d'essai enregistrez les lectures de la norme de la fondamentaux
8 température et du thermocouple. thermocouples
note d'application
ÉTAPE Si la mesure du thermocouple est séparée de ses appareils électroniques de
9 mesure, comparez les résistances mesurées à la résistance attendue de la
table.D de température applicable. Sinon, comparez la lecture sur l'écran de
l'instrument à la lecture de la norme de température (qui peut être le puits sec). Applications de température 49
Simulation de thermocouples et
sondes pour la calibration et les tests
Les thermocouples et sondes sont des capteurs les plus couramment
utilisés dans les mesures de température de processus.
La simulation d'un signal de capteur de processus dans un

instrument de processus ou système de contrôle permet au
technicien de vérifier si le dispositif répond correctement à la
température mesurée par l'instrument. Il y a beaucoup de façons
différentes de simuler ces capteurs pour les tests.
Vous pouvez utiliser une source mV cc et un mV par rapport à

la température (table ci-dessous à gauche), pour simuler des
thermocouples ou une boîte à décades et la résistance fonction de
la température (table ci-dessous à droite), pour simuler les RTD.
Cette méthode, cependant, est devenue obsolète avec calibrateurs
de température modernes qui font la conversion pour l'utilisateur.
Avec les calibrateurs modernes, il suffit de sélectionner le type de
capteur pour simuler l’entrée de la température à la source et se
connecter à des appareils sous test.
Tableau thermocouple -
Température vs mV Tableau RTD - Température vs Résistance
°C 0 1 2 3 °C Ohm Diff. °C Ohm Diff. °C Ohm Diff.
0 0,000 0,039 0,079 0,119 0 100,00 0,39 10 103,90 0,39 20 107,79 0,39
10 0,397 0,437 0,477 0,517 1 100,39 0,39 11 104,29 0,39 21 108,18 0,39
20 0,796 0,838 0,879 0,919 2 100,78 0,39 12 104,68 0,39 22 108,57 0,39
30 1,203 1,244 1,285 1,326 3 101,17 0,39 13 105,07 0,39 23 108,96 0,39
40 1,612 1,653 1,694 1,735 4 101,56 0,39 14 105,46 0,39 24 109,35 0,39
50 2,023 2,064 2,106 2,147 5 101,95 0,39 15 105,85 0,39 25 109,73 0,39
60 2,436 2,478 2,519 2,561 6 102,34 0,39 16 106,24 0,39 26 110,12 0,39
70 2,851 2,893 2,934 2,976 7 102,73 0,39 17 106,63 0,39 27 110,51 0,39
80 3,267 3,308 3,350 3,391 8 103,12 0,39 18 107,02 0,39 28 110,90 0,39
90 3,682 3,723 3,765 3,806 9 103,51 0,39 19 107,40 0,38 29 111,28 0,38
100 4,096 4,136 4,179 4,220
Calibrateur Calibrateur Calibrateur de process Étalonneur Étalonneur

température température de précision 7526A Process de process
712 RTD thermocouple Voir p. 5 multifonction de à mémoires
714 précision 726 Fluke 754
Voir p. 17
TEST DC PWR
– ++ –
TEST DC PWR
– ++ –
Connexion d’étalonnage du transmetteur TC
Connexion d’étalonnage du transmetteur TC

754 CALIBRATEUR
DE PROCESS
À FONCTION
DE DOCUM
ENTATION
ASTUCES
C-2
C-1
754 CALIBRATEUR
TECHNIQUES
DE PROCESS
À FONCTION
DE DOCUM
ENTATION
C-1
• Lors de la simulation d'un
C-2
signal de thermocouple
S-2
TEST DC PWR
– ++ – à partir un simulateur,
S-4 utilisez toujours le fil de
S-2 thermocouple correct pour
le test, soit le même type de
TEST DC PWR
– ++ –
S-1
S-4
fil de TC ou un type de fil
d'extension compatible.
S-3
S-1
• Lors de la simulation
Connexion d’étalonnage du transmetteur RTD de température à l'aide
S-3
d'un calibrateur avec
compensation active de
Connexion d’étalonnage du transmetteur RTD la jonction de référence,
rappelez-vous que le
calibrateur compense
activement les changements
Procédure de test : de température. Les
changements de
Utiliser un simulateur de Utiliser un simulateur RTD température ambiante
thermocouple pour tester un pour tester un dispositif avec devraient être compensés
dispositif avec une entrée une entrée RTD : automatiquement.
thermocouple :
ÉTAPE Connectez le calibrateur à • Lors de l'essai du circuit RTD
ÉTAPE Débranchez le capteur de 1 l'entrée de l'appareil comme le à 3 fils veillez à connecter
1 mesure de processus et
connectez les fils de connexion
montre la figure B. les trois fils du simulateur
ÉTAPE Connectez la sortie du d’approvisionnement de
de test à sa place (Figure A).
RDT à l'appareil testé.
ÉTAPE Branchez le mini-connecteur des
2 calibrateur avec la bonne
combinaison pour correspondre Un court-circuit sur le
2 fils de test à la connexion de la
source TC du calibrateur.
à la configuration de l'appareil
(fils 2, 3 ou 4 ).
fil de compensation à
l'émetteur défait le circuit
de compensation plomb
ÉTAPE Branchez un multimètre ÉTAPE Utilisez la procédure d'essai et introduit des erreurs
3 numérique ou un autre outil
de mesure à la sortie mA de
3 à gauche pour les tests de
thermocouple, à partir de
de mesure.
l'appareil testé. l'étape 3.
ÉTAPE Vérifiez la plage ou la portée des Ressources

4 dispositifs. Appliquez la valeur de
0 % avec le simulateur et vérifiez
supplémentaires
avec le DMM que la valeur ou
de la tension de sortie mA est
comme prévue.
ÉTAPE Répétez le test, en appliquant
Essai, dépannage,
5 les signaux de température de
50 % et 100 %. processus de calibrage des
dispositifs de températuresé
ÉTAPE Si la mesure resortie du dispositif minaire en ligne
6 est dans les limites, le test

est terminé. Sinon, ajustez le Note d'application
dispositif à zéro (offset, 0 %) et la d'étalonnage de température
durée (gain, 100 %). Les calibrateurs de
température Fluke offrent
ÉTAPE Répétez les étapes 4 et une grande précision, de la
7 5 et vérifiez pour une
réponse correcte.
vitesse et sont commodes

Utilisation d'un thermomètre de précision
pour la vérification de la température du
procédé en un seul point
Il n’est pas toujours possible ou pratique
de retirer les instruments d'un procédé de
calibration. La vérification in situ en un seul
point peut-être le seul moyen de savoir si un
instrument fonctionne comme prévu. Une
vérification de point unique est plus efficace
sur une gamme étroite de température et
lorsqu'il est combiné avec d'autres tendances
et les informations relatives au processus et
de l'équipement. Cela exige également pour
le processus de ne pas être dans un état
dynamique de changement.
En une seule vérification de la température de

processus, une norme de température telle que
référence PRT connectée à une lecture comme
un 1523A est placé en équilibre thermique avec
le capteur de l'instrument pour être vérifié sans
le retirer du processus. Habituellement, ceci est
réalisé dans un puits d'essai qui est installé dans
un emplacement adjacent à la sonde à tester.
La lecture de la norme de température est

comparée à la lecture sur le compteur du
panneau, le contrôleur ou l’émetteur pour
déterminer l'erreur et prouver la condition de
la tolérance de la boucle.
Thermomètres Thermomètres Affichages de Affichages de

de référence de référence thermomètre thermomètre
1523-P1 1524-P1 « Stik » 1551A Ex « Stik » 1552A Ex
Voir p. 20 Voir p. 20 Voir p. 20 Voir p. 20
RS 232 30 V MAX 12 V DC
ASTUCES
T1 T2
1524 CALIBRATION
THERMOMETER
READOUT
TECHNIQUES
• Pour ce type d'application
un thermomètre numérique
alimenté par une batterie
est généralement préféré.
RESET mV TREND
STATS °C °F HOLD
• Un affichage graphique
LOG
SETUP
HOME
permet au technicien de
SAVE ENTER
NEXT
visualiser les tendances
telle que la stabilité
RECALL
rapidement et facilement.
• Veiller à ce que la sonde
et la lecture de votre
Procédure de test : niveau de température
ont des certificats
ÉTAPE Le puits d'essai doit être à quelques pouces de l'émetteur de température d'étalonnage traçables d'un
1 et du capteur à tester. laboratoire compétent.
• Si la sonde et la lecture sont
ÉTAPE Assurez-vous que la sonde de la norme de température est assez longue différente l’une de l’autre,
2 pour atteindre le fond du puits de test et que les espaces d'air entre la les connecteurs intelligents,
sonde et le puits sont minimisés. qui comprennent les
constantes d'étalonnage
de la sonde, fournissent
ÉTAPE Attendez que la température standard atteigne la température du puits de un procédé pour veiller à
3 test. Cela va prendre quelques minutes. ce que la lecture utilise la
calibration correcte de la
ÉTAPE Vérifiez la stabilité de la température. Un thermomètre numérique sonde dans ses lectures
4 graphique comme le 1524 rend la stabilité facile à reconnaître. de température.
ÉTAPE Enregistrez la lecture du système de mesure et de la norme de

5 température pour déterminer si les lectures du système de mesure
sont suspects.
Ressources supplémentaires Mesure de la température et de l'étalonnage Ce que chaque technicien

Pour obtenir des informations plus de l'instrument devrait savoir
détaillées concernant cette application, Affichage de la température industrielle et guide de sélection de la sonde
visualisez ces vidéos et consultez ces Outils d'étalonnage Process : Applications de température
Test d’interrupteur de température
et de contrôle sur le terrain
Les commutateurs et contrôleurs de température
sont couramment utilisés dans les petits
procédés et dans les boucles de contrôle où un
contrôleur logique programmable (PLC) ou plus
grand système de contrôle distribué (DCS) ne
sont pas justifiés.
Les régulateurs de température fournissent à la fois

une capacité de commutation basée sur la hausse
et la chute des températures, ainsi que d'une
indication locale de la température mesurée.
La plupart des régulateurs de température

ont une certaine forme d’accord, à l'aide
d'amortissement et PID (valeurs proportionnelles,
intégrales et dérivées) pour lisser la température
mesurée du processus, et réduire la variabilité.
La terminologie autour des commutateurs peut

50 C
Fermé
Point de consigne être déroutante. L'état de la commande de réglage
Bande morte est l'action où le commutateur prend un stimulus
Réinitialisation
Ouvert d'entrée au-dessus ou en dessous d'une valeur
spécifiée est appliquée. Cette stimulation peut
Limite haute
déclencher une action telle que la fermeture d'un
Variable commutateur, qui à son tour démarre ou arrête un
de régu-
lation
moteur, ou ouvre et ferme une vanne. Le point de
remise à zéro est considéré comme l'état détendu
Ouvert
Réinitialisation de l'interrupteur, ce qui est généralement appelé
« normalement ouvert » ou « normalement fermé. »
Bande morte Il décrit l'état par défaut du commutateur. Enfin,
20 C Point de consigne la zone morte est la bande de température égale
Fermé
à la différence entre les températures, lorsqu’un
interrupteur s’initialise, et se réinitialise. Voir
Limite basse
l'illustration à gauche.
Calibrateur Calibrateur Calibrateur de process Étalonneur Process Étalonneur

température thermocouple de précision 7526A multifonction de de process
712B RTD température 714B Voir p. 5 précision 726 à mémoires
Voir p. 6 Fluke 754
Voir p. 5
NTING PRO
CESS CAL
IBRATOR
200.0° C ASTUCES
MENU ENTER TECHNIQUES
• Lors du test de l'interrupteur
de température, la température
appliquée doit concorder avec
la température affichée sur
le contrôleur ou l'affichage
de commutateur. Si cela ne
correspond pas, l’entrée A / D
de l'appareil peut nécessiter un
Procédure de test : ajustement par la procédure
du fabricant.
Utiliser un simulateur de thermocouple pour tester • Lors de l'essai d'un
un dispositif avec une entrée thermocouple : interrupteur avec un ensemble
d’amortissement (délai de
ÉTAPE Débranchez le capteur de mesure du processus. changement de sortie pour
1 un changement sur l'entrée),
il pourrait être nécessaire
de tester l'interrupteur
ÉTAPE Branchez le mini-connecteur des fils de test à la connexion de la source manuellement en changeant
2 TC du calibrateur (figure ci-dessus). lentement la température dans
de petits tests.
ÉTAPE Connecter les bornes de mesure de résistance du calibrateur aux contacts • Lors de l'essai d'un interrupteur
3 de commutation pour mesurer la continuité. mécanique de la température
(pas de capteur externe),
utiliser un calibrateur de bain
ÉTAPE Réglez le calibrage de la source/simulation pour le type de thermocouple de la température sur le terrain
4 correct et pour mesurer la résistance. pour de meilleurs résultats.
• Pour tester les contacts de
ÉTAPE Configurez le calibrateur pour le test de commutateur décrivant la commutation en direct 24 V CC
5 température de consigne attendu, l’écart admissible et les valeurs de zone ou 120-240 V AC, sélectionnez
un calibrateur qui peut mesurer
morte attendues.
ces tensions en direct, tels
que la famille Fluke 75X des
ÉTAPE Exécutez le test et évaluer les résultats des tests. procédés de documentation
6 des calibrateurs. La plupart
des autres calibrateurs de
température ne peuvent
ÉTAPE Réglez le commutateur comme nécessaire et répéter le test, ce qui mesurer les changements
7 confirme que l'ajustement a été un succès et que le commutateur de continuité lors des essais
fonctionne comme prévu. des interrupteurs.
Ressources supplémentaires Essai, dépannage, processus de calibrage des dispositifs de

Pour obtenir des informations plus température séminaire en ligne
détaillées concernant cette application, Test d'un commutateur de température avec le Fluke 754
Processus et commutation de la température des applications avec
notes d'application Fluke. calibrateurs de process de documentation
Note d'application d'étalonnage de température
Les calibrateurs de température Fluke offrent une grande précision,
de la vitesse et sont commodes
Test d’interrupteur de température
et de contrôle sur l’établi
Un commutateur de température est un dispositif

qui protège un système thermique par la
détection de la température et de la fermeture ou
de l'ouverture d'un interrupteur pour arrêter un
processus ou de l'équipement si la température
est en dehors de la plage de sécurité.
Les interrupteurs de température sont souvent

étalonnés ou testés pour des raisons de sécurité
afin de déterminer la précision et reproduction
du dispositif. La température à laquelle un
commutateur actif est appelé le point de
consigne et est une valeur importante qui doit
être vérifiée lors des essais.
Une autre valeur critique liée à la sécurité

est appelée la zone morte. En dessous de la
limite inférieure de la zone morte, le système
de chauffage se met en marche. Au-dessus
de l'extrémité supérieure de la zone morte, le
système de chauffage est désactivé.
Les test peuvent être actionné manuellement ou

automatiquement. Si l'électronique n’est pas intégré
dans le puits sec pour un test de commutateur,
alors un DMM sera nécessaire pour déterminer la
proximité condition ouverte/fermée. Les puits de
métrologie et la plupart des métrologies de terrain
sont intégré dans les routines pour automatiser les
tests de commutation.
Puits de métrologie de terrain 9142, 6102 Étalonneurs 7103 Étalonneurs 6109A/7109A

9143, 9144 de thermomètre de de thermomètre de Bains d’étalonnage
micro-bain micro-bain portables
Voir p. 17
Interrupteur - fermé
ASTUCES
TECHNIQUES
Point de consigne • Réglez la vitesse de
Température
Bande morte balayage à une valeur

Réinitialisation faible, soit 1,0 °C par
minute, pour une
meilleure précision.
• Si la vitesse de balayage
Réinitialisations d’interrupteur - ouvert est trop faible, la durée
de l'essai peut être plus
longtemps que nécessaire.
Heure
ÉTAPE Isoler le capteur du processus.
1
ÉTAPE Immerger complètement le capteur dans une source de température de
ÉTAPE Connectez les fils du capteur à un multimètre numérique ou aux entrées Ressources
3 de test du commutateur du puits sec. supplémentaires
Pour obtenir des informations
ÉTAPE Si vous utilisez un puits métrologie ou une métrologie de terrain, plus détaillées concernant
4 augmentez la température au point de consigne. Continuerz à élever cette application, visualisez ces
la température jusqu'à ce que le capteur change d'état et enregistrer
d'application Fluke.
cette température.
Série vidéo métrologie
ÉTAPE Diminuez la température jusqu'à ce que les réinitialisations de de terrain X914
5 commutation (change à nouveau d'état) et enregistre la température.
ÉTAPE Répétez l'opération autant de fois que nécessaire, mais de réduisez

6 le taux de rampe et de ciblez le dernier point de consigne mesuré et Meilleures pratiques
redéfinissez les points à vérifier ainsi que la précision et la répétabilité. pour la calibration de la
température
ÉTAPE Notez la zone morte (différence entre le point de consigne et le point de Commutateurs tests de
7 remise à zéro). température en utilisant
les puits de métrologie
Calibrage avec un micro-bain
Les techniciens d'instruments ont besoin

d'étalonner une grande variété de capteurs de
température, y compris thermomètres à liquide,
en verre, des comparateurs, et des capteurs qui
viennent en toutes formes et tailles.
Les problèmes d'ajustement et immersion qui

peuvent se produire avec des sondes courtes,
carrés, ou de forme irrégulière sont pratiquement
éliminées dans un micro-bain du fait que les
sondes sont immergées dans un fluide qui
est agité magnétiquement pour une stabilité
optimale.
Les Micro-Bains allient la portabilité d'un puits

sec avec la stabilité et la polyvalence d'un bain
d'étalonnage. Ils sont plus légers et plus petits
que la plupart des puits secs et viennent avec un
couvercle anti-éclaboussures.
6109A/7109A 7103 Étalonneurs 7102 Étalonneurs 6102 Étalonneurs Thermomètres

Bains d’étallonage de thermomètre de thermomètre de thermomètre de référence
portables de micro-bain de micro-bain de micro-bain 1523-P1
Voir p. 19 Voir p. 19 Voir p. 19 Voir p. 19 Voir p. 20
ASTUCES
125.0° C TECHNIQUES
• Mise en garde : le niveau
MENU ENTER
125°C
7103 MICRO-BATH –30°C to
-25.0 C de liquide augmente avec

SET DOWN UP EXIT
des températures plus

élevées et avec le nombre et
la taille des sondes placées
dans le fluide.
7103 MICRO-BATH –30°C to
125°C
• Les meilleurs résultats sont

125.0 C EXIT
obtenus avec la sonde
insérée à la profondeur
DOWN UP
SET
maximale du puits.
• Le temps de stabilisation
du micro-bain dépend des
conditions et températures
mises en jeu. Typiquement
la stabilité est obtenue dans
les dix minutes.
ÉTAPE Placez l'étalonnage sur une surface plate avec au moins six pouces
1 d'espace libre autour de l'instrument.
ÉTAPE Insérez soigneusement le panier de la sonde dans le puits et

2 remplissez avec le fluide approprié.
ÉTAPE Pour des performances optimales permettez une période

3 d'échauffement recommandé par le fabricant.
ÉTAPE Insérez la sonde de test pour étalonner dans le puits du bain. Pour
4 de meilleures performances, insérez également une norme de
température pour la comparaison.
Ressources
supplémentaires
ÉTAPE Une fois que la sonde est insérée sur toute la profondeur du bain, Pour obtenir des informations
5 laisser un temps de stabilisation approprié pour la température de la plus détaillées concernant
sonde de test de se régler. cette application, visualisez ces
d'application Fluke.
ÉTAPE Une fois que les sondes sont adaptées à la température du bain, leur
6 indication peut être comparée à la température de l'écran d'étalonnage Matrice de calibrateurs de
(ou à un niveau de température tel qu'une 1551A). température industrielle
Outils d'étalonnage
Process : Applications
de température
Test infrarouge d'un thermomètre
et étalonnage
Les étalonnages de thermomètres infrarouges
peuvent être précis avec la configuration
appropriée et une bonne planification. Il est
important de choisir un calibrateur avec une cible
d’étalonnage radiométrique qui est assez grande
pour accueillir la distance commune d'étalonnage
recommandé de thermomètres infrarouges, avec
leurs différents champs de vision.
Les erreurs courantes comprennent le fait

d’appliquer le calibrateur infrarouge trop près de
la surface chaude du calibrateur ou de déplacer
simplement le thermomètre infrarouge d'avant
en arrière jusqu'à ce que la lecture désirée
soit atteinte.
Le fabricant aura calibré le thermomètre

infrarouge à une distance spécifique avec une
source qui répond à certaines exigences de
taille et a une émissivité spécifique (souvent,
mais pas toujours 0,95). Pour avoir un calibrage
significatif qui détermine si l'instrument
continue de fonctionner dans ses spécifications
de conception, ces conditions doivent être
reproduites aussi fidèlement que possible.
Étalonneur Étalonneur
de précision de précision
infrarouge 4181 infrarouge 4180
Distance de
mesure (d)
d
Grande cible recommandée
par le fabricant
Taille du point du
thermomètre infrarouge ASTUCES
TECHNIQUES
561 HVACPro
GE
THERMOMÈTRE INFRAROU
• L’émissivité fait une grande

199.3 différence dans la mesure
de température infrarouge.
• La température et
Cible inférieure l'émissivité de la 4180 et
de 4181 sont calibrées
= champ de vision du
radiométriquement pour
thermomètre infrarouge des résultats plus fiables
et traçables.
• Le Fluke 4180 et 4181
Procédure de test : peuvent être réglés
pour correspondre au
ÉTAPE Prévoyez au moins 15 minutes pour que le thermomètre infrarouge puisse réglage d'émissivité
1 atteindre la température de l'atelier ou du laboratoire. des thermomètres
d'émissivité fixes.
ÉTAPE Régler la source de rayonnement à la température d'étalonnage souhaitée. • La grande surface de cible
2 Selon la gamme de température,'une température basse, haute, et 4180 et 4181 permet aux
moyenne peut être choisie. thermomètres infrarouges
d’être étalonnés à la
ÉTAPE Si le thermomètre infrarouge a un réglage d'émissivité, il doit être réglé distance recommandée,
3 pour correspondre à l'émissivité calibrée de la source. sans inclure les surfaces
non désirées dans le
ÉTAPE Placez le thermomètre infrarouge à la distance d'étalonnage champ de vision.
4 recommandée du fabricant. • Utiliser un dispositif de
montage tel qu'un trépied
ÉTAPE pour maintenir la distance
Centrez le thermomètre infrarouge sur la surface du calibrateur. Pour ce
de calibrage.
5 faire, ajustez l'objectif légèrement d’un côté à l'autre et de haut en bas
pour maximiser le signal. • Mesurer la distance
d'étalonnage à partir de la
ÉTAPE Le temps de mesure doit être dix fois plus long que le temps de réponse surface de plaque plate de
6 du thermomètre infrarouge. Ceci est généralement de cinq secondes pour la surface avant du boîtier
les thermomètres infrarouges Fluke. du thermomètre infrarouge.
ÉTAPE Enregistrez la lecture indiquée du calibrateur et la lecture indiquée du
7 thermomètre lors du test pour déterminer l'état d'erreur et la tolérance du
thermomètre à chaque point de consigne.
ÉTAPE Répétez l'opération pour les autres températures de consigne.
8
Ressources supplémentaires L’émissivité fait une différence

Pour obtenir des informations plus Séminaire en ligne comment étalonner un thermomètre IR
visualisez ces vidéos et consultez ces Calibration infrarouge de température 101 note d'application
notes d'application Fluke. Calibration de thermomètre infrarouge - Un guide complet
température au niveau de l’établi
Dans les industries de procédés industriels,
l'équipement de mesure de température
comporte généralement deux volets : un
dispositif de détection tels que RTD ou un
thermocouple et un émetteur pour lire et relayer
le signal au système de commande.
Tous les capteurs, y compris les RTD, changent

au fil du temps. Ainsi, tester l'émetteur et non
le capteur pourrait entraîner des erreurs de
jugement concernant les performances d'un
système. Pour éviter ce problème potentiel,
les fabricants d'instruments de traitement
recommandent notamment le capteur de
température en boucle d'étalonnage pour
prouver l'efficacité de l'ensemble du système.
Puits de métrologie de terrain 7526A Calibrateur de précision Documenter le processus de

9142, 9143, 9144 du processus avec une source calibrateur avec une source
Voir p. 17 de température de température 754
Voir p. 5 Voir p. 5
TEST DC PWR
– ++ –
ASTUCES
TECHNIQUES
• Rationalisez le processus
d'automatisation
et fournissez de la
documentation en utilisant
100.00°C un Fluke 754.
F1 F2 F3 F4 • Soixante-quinze pour
cent des erreurs dans un
système de mesure de la
température proviennent
de la sonde.
• Au minimum, vous avez

besoin d'un étalonnage, et
un dispositif pour mesurer
4-20 mA et la puissance de
la boucle.
• Choisissez une norme de

température avec un angle
de courbure de 90 degrés
pour assurer à la fois la
norme de température et
Procédure de test : l'ajustement de l'émetteur
dans le puits sec en
ÉTAPE Isoler le capteur du processus. même temps.
1
ÉTAPE Immerger complètement le capteur dans une source de température de
ÉTAPE Branchez la norme de température et une sortie 4-20 mA de l'émetteur à un

3 compteur ou calibreur approprié (par exemple, l'électronique de traitement
sur un Fluke métrologie de terrain ou les entrées d'un Fluke 754).
ÉTAPE Alimentez la boucle. (Le Fluke 754 et l'électronique de traitement dans
4 une métrologie de terrain ont cette capacité.) Ressources
supplémentaires
ÉTAPE Ajuster la température du bain ou du puits sec bien à chacun des points Pour obtenir des informations plus
5 de test. (avec la métrologie de terrain ces points de test peuvent être détaillées concernant cette application,
programmés et automatisés.) notes d'application Fluke.
ÉTAPE Élimination des erreurs

À chaque point d'essai, surveillez et enregistrez les lectures de la norme de capteur lors des
6 de température et les lectures locales ou distantes connectées à la sortie étalonnages de boucle
de l'émetteur. Étalonnage multifonction
à l'aide de l'étalonneur de
ÉTAPE Aussi, enregistrer la sortie 4-20 mA de l'émetteur pour déterminer quel précision 7526A
7 périphérique doit être réglé si un ajustement est requis. Améliorer la précision de
boucle de la température
d'étalonnage
Soyez à la pointe du progrès avec Fluke.
Fluke France S.A.S. Fluke (Switzerland) GmbH
20 Allée des érables Industrial Division
93420 Villepinte Hardstrasse 20
Téléphone : 01 708 00000 CH-8303 Bassersdorf
Télécopie : 01 708 00001 Tel : 044 580 75 00
E-mail : cs.fr@fluke.com Fax : 044 580 75 01
Web : www.fluke.fr E-mail : info@ch.fluke.nl
Web : www.fluke.ch
Fluke Belgium N.V.
Kortrijksesteenweg 1095 ©2018 Fluke Corporation.
B9051 Gent Belgium Tous droits réservés. Informations
Tel : +32 2402 2103 modifiables sans préavis.
11/2018 Pub_ID : 13581-fre
Fax : +32 2402 2101
E-mail : cs.be@fluke.com La modification de ce document est
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