Aides TP1 Hydraulique

Hydraulique industrielle
TP Numéro 1.
Initiation à l ’hydraulique.
ACTIVITE N°1: ACTIVITE N°2: ACTIVITE N°3:
Généralités Sur l’emploi Généralités sur les Informations sur les

de COMPOSANTS DISTRIBUTEURS
l’ENERGIE HYDRAULIQUE HYDRAULIQUES
Généralités sur les

GROUPES
HYDRAULIQUES
Généralités sur les

SCHEMATISATION
Généralités
L’hydraulique est un moyen simple de transmission de puissance d’un point à un autre, au même titre que la mécanique et
l’électricité.
L’ENERGIE HYDRAULIQUE.
Différentes formes d’énergie sont utilisées en hydraulique :
•L’énergie potentielle (par gravité) , exemple : un château d’eau.
•L’énergie cinétique (par vitesse) , exemple : une turbine hydroélectrique.
•L’énergie par pression. C’est cette forme d’énergie qui est utilisée dans les systèmes hydrauliques industriels et mobiles.
DOMAINES D’APPLICATION DE L’HYDRAULIQUE.

- Machine-outil : presses à découper, presses à emboutir, presses à injecter, bridage de pièces, commande d’avance et de
transmission de mouvements, ...
- Engins de travaux public : pelleteuse, niveleuse, bulldozer, chargeuse,…
- Machines agricoles : benne basculante, tracteur, moissonneuse-batteuse,…
-Manutention : chariot élévateur, monte-charge, …
LES AVANTAGES DES SYSTEMES HYDRAULIQUES

Les systèmes hydrauliques offrent de nombreux avantages et permettent en particulier :
•La transmission de forces et de couples élevés ;
•Une grande souplesse d’utilisation ;
•Une très bonne régulation de la vitesse des actionneurs, du fait de l’incompressibilité du fluide ;
•La possibilité de démarrer les installations en charge ;
•Une grande durée de vie des composants, du fait de la présence de l’huile.
LES INCONVENIENTS DES SYSTEMES HYDRAULIQUES

Les systèmes hydrauliques engendrent aussi des inconvénients :
•Risques d’accident dus à la présence de pressions élevées (50 à 700 bars);
•Fuites entraînant une diminution du rendement ;
•Pertes de charge dues à la circulation du fluide dans les tuyauteries ;
•Risques d’incendie, l’huile est particulièrement inflammable ;
•Technologie coûteuse (composants chers, maintenance préventive régulière).
Généralités
Avantages Inconvénients
§ permet d’obtenir des vitesses élevées § mauvais rendement de l’ensemble
V > 10m/s ; Ω > 50 000 tr/min convertisseur-réseau- actionneur
§ facile à mettre en œuvre § bruyant
§ économique asservissement position et vitesse difficiles à
actionneur avec peu de maintenance maîtriser
bonne fidélité en effort/couple
§ transport très facile § puissance massique relativement faible

§ non polluante fragilité thermique par difficulté d’évacuation
§ très bon rendement des pertes
§ très grande souplesse d’utilisation, de mise
en œuvre, de commande, d’asservissement
très grande variété de solutions
§ très grande puissance massique rendement global moyen (15 à 40%)
excellentes performances dynamiques fonctionne mal à basse température
§ couples élevés au démarrage et à basse (viscosité ↑)
vitesse actionneurs, pré-actionneurs et organes
très grande souplesse d’utilisation de régulation coûteux
lubrification et évacuation des calories par le filtration assez importante
fluide Dangereux (pression importante, huile
inflammable)
Vieillissement et échauffement de l’huile
Généralités – Exemples d’application
Fin des généralités
#Page 1
#Page 1
Les distributeurs:
Ces appareils sont des préactionneurs qui orientent la circulation du fluide dans
diverses directions, assurent l ’alimentation des actionneurs et les retours de fluide à
la bâche.
On distingue plusieurs technologies:à tiroir (la plus répandue), à clapets, rotatifs.
Les appareils de contrôle de la pression:
Les appareils principaux ont les fonctions suivantes:
- Limiter la pression.
- Réduire la pression dans une partie de circuit.
- Permettre un fonctionnement en fonction d ’une pression.
- Freiner des charges pouvant être motrices.
Le limiteur de pression:
Assure la sécurité d ’un circuit ou d ’une partie de circuit en limitant la pression à un
maximum.
Cet appareil est

installé en
dérivation entre la
ligne de circuit et la
basse pression.
Le réducteur de pression:
Assure sur une ligne de câblage, une pression inférieure à la
pression d ’alimentation. Cet appareil est installé en ligne.
La valve de séquence:
Assure le passage du fluide sur une ligne lorsque la pression de commande a atteint
une valeur pré-réglée. Cet appareil est installé en ligne.
La valve de Freinage: (valve d ’équilibrage)

Comme le nom l ’indique, elles sont destinées à freiner une charge motrice, elle sont
conçues comme des valves de séquence.
Les appareils de contrôle du débit:

Les appareils principaux ont les fonctions
suivantes:
- Limiter le débit.
- Assurer un débit constant.
- Autoriser le débit dans un seul sens.
Le Clapet anti- retour
Autorise le passage du fluide dans un seul sens.
Cet appareil est installé en ligne.
Le limiteur de débit:
Assure une limitation du débit dans un circuit en créant une perte de charge.
Cet appareil est installé en ligne. Cliquer
pour
circulation
Débit de base Réglage du débit du fluide
Clapet
Étranglement
réglable
Débit de base Débit réglé

Débit réglé
Fin des Informations sur les
Généralités concernant les composants
hydrauliques
Bâches et groupes:
1°) Bâches:
La bâche (ou réservoir) a bien sûr pour fonction principale de contenir la réserve d'huile nécessaire
au fonctionnement de l'installation, à l'abri des polluants extérieurs.
Mais elle a d'autres fonctions:
- Refroidissement du fluide par échange direct avec l'extérieur.
- Décantation du fluide (séparation des insolubles solides et liquides).
- Désémulsion du fluide (séparation des fluides)...
La capacité de la bâche dépendra de tous ces facteurs et de sa respiration .
La respiration est la quantité d'huile entre les niveaux minimum et maximum.
Cette variation de niveau est causée, en particulier, par la rentrée/sortie des tiges des vérins présents
dans le circuit.
2°) Groupes:
On entend par groupe hydraulique un ensemble complet [motopompe + bâche +

éventuellement un bloc de préactionneurs]. Ces groupes peuvent être livrés
complets, standards ou sur mesure en fonction d'un schéma hydraulique fourni
par le client.
Pompes
Ce sont des appareils qui convertissent l'énergie mécanique en énergie hydraulique.
Différents types de pompes sont disponibles:
- à pistons axiaux - à pistons radiaux
- à engrenages - à palettes ...
Unités à engrenages:
Constituées de 2 pignons engrenant dans un boîtier, lorsque les dents se quittent,
le volume inter - dents augmente; c'est l'aspiration.
L'huile transite ensuite entre les dents par la périphérie de l'engrenage. Lorsque les dents
engrènent, le volume inter - dents diminue; c'est le refoulement.
L'engrenage peut être à denture externe ou interne.

Ces unités sont adaptées à des vitesses (<= 2000 tr/min) et pressions moyennes
(eng. externe >> 250 bar, eng.interne >> 250-300 bar).
Elles sont à cylindrée fixe. Leur prix est modique, et elles sont assez bruyantes.
Pompes
Unités à pistons
On entend par ce terme des pompes dont les pistons sont disposés
parallèlement à l ’axe, elles sont adaptées à des vitesses relativement
élevées. Elles peuvent être à cylindrée fixe ou variable. La course des
pistons est provoquée par l ’inclinaison d ’une glace par rapport au
barillet contenant les pistons, si l ’inclinaison est variable alors la
cylindrée est variable. Le nombre de pistons détermine la régularité du
débit, en effet, chaque piston est soit à l ’aspiration, soit au refoulement,
le débit présente donc des irrégularités d ’autant plus grande que le
nombre de piston est faible ou que celui-ci est pair.
Pompes
Unités à palettes
Un rotor tourne dans un anneau excentré. Le volume compris entre ces 2 éléments est
fractionné par des palettes coulissant dans le rotor. Sur un demi-tour le volume inter
palette augmente; c ’est l ’aspiration. Sur l ’autre demi-tour, le volume diminue ,
c ’est le refoulement.
Pompes
Pompes auto-régulées:
Elles permettent de maintenir la pression maximale dans le circuit tout en ayant un
débit nul. A partir d ’une certaine pression, la cylindrée de la pompe se met à
diminuer progressivement vers le débit nul, la pompe ne fournit plus de de puissance
donc elle ne consomme plus.
Fin des Informations sur les groupes hydrauliques
Schématisation
la représentation ci-dessous, montre sous forme schématique, les composants d ’une installation
hydraulique. Pour définir la fonction de chaque appareil, on utilise à la place des dessins en coupe, une
représentation schématique sous forme de symboles graphiques normalisés. Le schéma étant représenté
« au repos », le lecteur doit visualiser mentalement l ’évolution du fluide dans chaque appareil et
l ’évolution du fonctionnement des appareils.
Actionneur
Limiteur de débit
Clapet anti-retour
Distributeur
Limiteur de pression
Pompe
Filtre
Réservoir
Schématisation
Schématisation
Schématisation
Schématisation
repérage des composants et des orifices
2 4 A B
1 3 P T
Fin des Informations sur la schématisation
Les distributeurs
Le rôle de ces appareils est d ’isoler ou mettre en communication les canalisations.
Les combinaisons de liaisons entre les différents orifices découlent des besoins
pratiques. Le repérage des orifices de raccordements est fait à l ’aide des lettres:
P = Orifice de pression.
T = Orifice de retour.
A et B = Orifices de sorties (Récepteur).
D = Orifice des fuites.
Les distributeurs
Les distributeurs pilotés
Fin des Informations sur les distributeurs

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Généralités sur les

Généralités sur les

DOMAINES D’APPLICATION DE L’HYDRAULIQUE.

LES AVANTAGES DES SYSTEMES HYDRAULIQUES

LES INCONVENIENTS DES SYSTEMES HYDRAULIQUES

§ transport très facile § puissance massique relativement faible

Cet appareil est

La valve de Freinage: (valve d ’équilibrage)

Les appareils de contrôle du débit:

Débit de base Débit réglé

On entend par groupe hydraulique un ensemble complet [motopompe + bâche +

L'engrenage peut être à denture externe ou interne.

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