Catalogue Formations 2e Edition 749334

> Formations
> Édition N°2
> Automatisme
> Entrainement
> Vision industrielle
> Ethernet
> CEM
Partout en France,
des solutions de formations
> Nous intervenons dans le domaine industriel.
Nos domaines de compétences sont :
• Automatisme : automate, HMI, supervision, cartes spéciales...
• Entraînement : variation de vitesse, brushless.
• Compatibilité Electromagnétique (CEM).
Les publics concernés : techniciens et ingénieurs débutants ou confirmés,

dans les domaines de la maintenance, du développement et de l’intégration.
SE FORMER POUR S’ADAPTER

AUX NOUVELLES TECHNOLOGIES
> Méthodologie :
définition du besoin.
Avec vous, nous définissons pour les équipes à former :
• Les prérequis, analyse des publics à former (bilan de compétences...).
• Les objectifs de la formation.
• Le contenu.
La formation doit répondre aux besoins de l’entreprise, notamment en terme

d’élargissement des compétences des collaborateurs et de l’optimisation de
l’outil de production.
VOUS FORMER
SELON VOS OBJECTIFS
ETN vous propose
adaptées à vos besoins.
> Définition de la formation :
• Possibilité de vous proposer des formations en inter ou intra entreprise.
• Choix de la planification.
• Stage standard ou stage spécifique adapté (contenu, durée...).
• Adaptation continue des stages à l’évolution des technologies et des produits.
DES FORMATIONS PERSONNALISÉES,

AXÉES SUR VOS BESOINS
> Moyens mis en œuvre

et déroulement de la formation :
• Animation par des formateurs professionnels.
• Cours théorique et mise en pratique sur des applications concrètes.
• Maquettes et bancs de démonstration dédiés.
• Console de programmation/PC par candidat.
• Dialogue permanent entre formateur et élèves pour un suivi constant
de l’acquisition des connaissances.
• Validation des compétences.
SOMMAIRE
AUTOMATISME, RÉSEAU ET
VARIATION DE VITESSE
TITRE Page
TIA Portal - Prise en Main - Simatic S7-1200/1500......................................................... 6
TIA Portal - Transition API - Simatic S7-1200/1500......................................................... 7
TIA PORTAL – Transition API et HMI - Simatic S7-1200/1500 TP700............................ 8
TIA Portal - Expert - Simatic S7-1200/1500.................................................................... 9
TIA Portal - SCL - Simatic S7-1200/1500...................................................................... 10
TIA Portal Safety - sécurité sur S7-300 ou S7-1500..................................................... 11
TIA Portal Profinet IO.................................................................................................... 12
TIA Portal Profibus dp................................................................................................... 13
TIA Portal WinCC Confort - Prise en Main.................................................................... 14
Step7 Prise en main/Maintenance - Simatic S7-300/400.............................................. 15
Step7 Expert - Simatic S7-300/400............................................................................... 16
Step7 - SCL................................................................................................................... 17
Step7 - S7 Graph.......................................................................................................... 18
Step7 - CFC.................................................................................................................. 19
Step7 - Safety - Sécurité sur S7-300............................................................................. 20
Step7 - Régulation sur automates S7-300/400 - Régulation......................................... 21
Step7 - Profinet IO - Réseaux industriels...................................................................... 22
Step7 - Profibus DP - Réseaux industriels.................................................................... 23
Step7 - A.S-interface - Réseaux industriels................................................................... 24
Step7 - Ethernet industriel............................................................................................. 25
WIN-CC Flexible Prise en main - Contrôle-Commande/Supervision............................ 26
Win-CC Flexible Expert - Contrôle-Commande/Supervision......................................... 27
SIMATIC WinCC - Contrôle-Commande/Supervision................................................... 28
Logiciel RSLogix 5000 / Studio 5000............................................................................ 29
Maintenir les PanelView Plus........................................................................................ 30
Programmation des Automates Logix........................................................................... 31
Programmation des Automates SLC500 et MicroLogix................................................. 32
Programmation de FactoryTalk MachineEdition pour PanelView Plus.......................... 33
Communication entre Automates de la gamme Logix :
Réseaux ControlNet et Ethernet/IP............................................................................... 34
Mise en œuvre du réseau DeviceNet............................................................................ 35
ENTRAINEMENT
TITRE Page
Variateur ACS355.......................................................................................................... 36
Micromaster MM420-MM440 - Variateurs de Fréquence
Option(s) : communication- Profibus DP....................................................................... 37
Var G120/G120C Maintenance..................................................................................... 38
Var G120/G120C Développeurs.................................................................................... 39
Var S110........................................................................................................................ 40
Var S120 CU320 S7-300/1200/1500 PN ou DP............................................................ 41
Var S120 Simotion D..................................................................................................... 42
Var S120 Simotion D Maintenance................................................................................ 43
Var S120 CU320 CPU T................................................................................................ 44
MRJ4 - Motion Control.................................................................................................. 45
SIMODRIVE 611U - Motion Control ............................................................................. 46
SINUMERIK 840D - Commande numérique................................................................. 47
840D 840Di Advanced................................................................................................... 48
Les photographies et informations diffusées dans cette publication ne sont pas contractuelles. Elles ont une valeur indicative et sont susceptibles d’être modifiées à tout moment sans préavis.
Page
Automatisme,
06 réseau et variation
de vitesse
36 Entrainement
VISION INDUSTRIELLE
TITRE Page
Checker......................................................................................................................... 49
Insight avec Easy Builder.............................................................................................. 50
Insight avec le Tableur................................................................................................... 51
Dataman........................................................................................................................ 52
Vision
49 industrielle
Ethernet
53 industriel
ETHERNET INDUSTRIEL
TITRE Page
EiB – les Bases du réseau............................................................................................ 53
Formation réseau Ethernet industriel EiA - Niveau avancé........................................... 54
PrM – Maintenance de 1er niveau.................................................................................. 55
PrS – les Switchs Hirschmann...................................................................................... 56
EiR/PrR – le Routage industriel..................................................................................... 57
EiM – Multicasts en environnement industriel............................................................... 58
59 CEM
CEM
TITRE Page
Les règles de l’art de la CEM Industrielle...................................................................... 59
La qualité de l’énergie................................................................................................... 60
La foudre et les surtensions.......................................................................................... 61
AUTOMATISME
Code formation
TIA Portal - Prise en Main - Simatic S7-1200/1500
FORTIA702
Public concerné
Équipes de maintenance
Développeurs
Prérequis
Bases en automatisme
Moyens d’évaluation
Évaluation continue ; QCM
Attestation de formation
Lieu de la formation et durée

Chez vous ou chez nous
Temps conseillé : 4 jours (28 heures)
Nombre de participants
1à6
Outil de travail
S7-1200 ou S7-1500 avec E/S Tor et Ana.
Objectif
À l’issue du stage, les participants doivent :
Pouvoir intervenir en maintenance ou développement sur une application programmée en TIA Portal (avec des
automates 1200, 1500 ou 300).
Programme
• Description du matériel concerné par le TIA Portal
• Ergonomie du logiciel, création et ouverture des projets
• Configuration du matériel et paramétrage de la CPU
• La liaison API-PC ; réglage des adresses côté API et PC
• Création des blocs : OB, FC, DB et FB
• Blocs de données (système, globaux, instance…)
• Les mnémoniques (les groupes, le transfert dans l’API)
• Rangement et rémanence des Mémentos, E/S, données
• Description des formats simples et complexes
• Les opérations de base (ET/OU/SR/Comparaisons…)
• Les instructions nouvelles IEC
• Tempos TP, TON… ; Compteurs CTU, CTUD… ; Fronts
• Variables API
• Fonctions de dépannage (références croisées, occurrence précédente et suivante…)
• Comparaisons de blocs et sauvegardes
• Les tables de visualisation et de forçage
• Recherche d’erreurs dans l’API : Tampon de diagnostic
• Manipulations de transfert entre le C et l’automate
• Notions sur l’intégration de pupitres
• Notions sur l’intégration d’un réseau PN
• Notions sur le SCL
• Migration de projets V5.x vers TIA Portal
6
AUTOMATISME
Code formation
TIA Portal - Transition API - Simatic S7-1200/1500
FORTIA701
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Connaître Step7 V5.x

1à6
Outil de travail
S7-1200 ou S7-1500 avec E/S Tor et Ana
Objectif
Maîtriser la transition de Step 7 V5.x vers TIA Portal pour la partie automate.
Programme
• Description du matériel concerné par le TIA Portal
• Ergonomie du logiciel, création et ouverture des projets
• Configuration du matériel et paramétrage de la CPU
• La liaison API-PC ; réglages des adresses côté API et PC
• Création et paramétrage des blocs : OB, FC, DB et FB
• Blocs de données (système, globaux, instance…)
• Les mnémoniques (les groupes, le transfert dans l’API)
• Les instructions nouvelles IEC
• Tempos TP, TON… ; Compteurs CTU, CTUD… ; Fronts
• Variables API
• Fonctions de dépannage (références croisées, occurrence précédente et suivante…)
• Comparaisons de blocs et sauvegardes
• Les tables de visualisation et de forçage
• Recherche d’erreurs dans l’API : Tampon de diagnostic
• Manipulations de transfert entre le PC et l’automate
• Migration de projets V5.x en TIA Porta
7
AUTOMATISME
Code formation
TIA PORTAL – Transition API et HMI - Simatic S7-1200/1500 TP700
FORTIAPT
Public concerné
Développeurs
Prérequis

1à6
Outil de travail
S7-1200 ou S7-1500 avec E/S Tor et Ana ; TP700
Objectif
Maîtriser la transition de Step 7 V5.x et de WinCC Flexible vers TIA Portal V13, aussi bien pour la partie automate
que pour la partie pupitre.
Programme
Partie Automate sur 2 jours Partie Pupitre sur 1 jour
• Description du matériel concerné par le TIA Portal • Description du matériel concerné par WinCC Com-
• Ergonomie du logiciel, création et ouverture des fort
projets • Configuration de la communication avec l’automate
• Configuration du matériel et paramétrage de la CPU • Assistant de création et vues systèmes
• La liaison API-PC ; réglage des adresses côté API • Vue Globale et Vues Modèles
et PC • Utilisation des variables du projet automate
• Création et paramétrage des blocs : OB, FC, DB • Composition d’un système d’alarmes TOR et ANA -
et FB Classes d’alarmes – Acq…
• Blocs de données (système, globaux, instance…) • Création des vues – Insertion d’objets et graphiques
• Les mnémoniques (les groupes, le transfert dans - Utilisation de boutons et d’indicateurs - Animation
l’API) d’objets dans les vues
• Les instructions nouvelles IEC • Navigation entre les vues / Gestion de recettes
• Tempos TP, TON… ; Compteurs CTU, CTUD… ; • Utilisation des variables internes et externes, numé-
Fronts riques et textes, limites, cycles …
• Blocs de données (DB’s) • Gestion des utilisateurs (Mots de passe)
• Variables API • Tâches API
• Fonctions de dépannage (références croisées, oc- • Transferts / Sauvegardes et Restauration entre le
currence précédente et suivante…) PC et le pupitre
• Comparaisons de blocs et sauvegardes • Migration de projets WinCC Flexible vers WinCC
• Les tables de visualisation et de forçage Comfort
• Recherche d’erreurs dans l’API : Tampon de dia-
gnostic
• Manipulations de transfert entre le PC et l’automate
• Migration de projets V5.x en TIA Portal V12
8
AUTOMATISME
Code formation
TIA Portal - Expert - Simatic S7-1200/1500
FORTIA703
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bases du TIA Portal
Habitude des manipulations sous Windows

1à6
Outil de travail
S7-1200 ou S7-1500 avec E/S Tor et Ana. PC équipés de TIA Portal
Objectif
Bien connaître les éléments nécessaires au développement d’un programme automate S7-1200 ou 1500 avec
TIA Portal
Programme
• Révisions générales sur TIA Portal
• Constantes Système
• Blocs Paramétrés (FC/FB) et Type AT ; les DB d’instance et le multi-instances
• Les OB spécifiques
• Le traitement des valeurs analogiques avec mise à l’échelle
• S7-1200 uniquement : E/S rapides / compteurs HSC / générateurs d’impulsion
• Fonctions de DIAG ; LED, DeviceState, ModuleState, GetDIAG
• Gestion de la date et de l’heure
• Gestion de chaine de caractères
• DataLogging : Archivage
• Recepieces : Gestion des Recettes
• Serveur Web
• Langage SCL
• Langage LIST (uniquement S7-1500)
• Le dialogue inter-automates
9
AUTOMATISME
Code formation
TIA Portal - SCL - Simatic S7-1200/1500
FORLS738
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Connaissance de TIA Portal
Habitude de programmation informatique

1à6
Outil de travail
S7-1200 ou S7-1500 avec E/S Tor et Ana. PC équipés de TIA Portal
Objectif
Être capable de dépanner, créer ou modifier une application mettant en œuvre des blocs SCL avec TIA Portal
Programme
• Présentation de S7-SCL
• Création et structure d’un bloc S7-SCL
• Gestion de l’éditeur et visualisation
• Propriétés des blocs SCL
• Saisie du code opérations et opérandes
• Paramétrage d’un bloc SCL de type FC et FB avec passage de paramètres
• Identificateurs
• Opérations de bases
- Equations booléenne
- Comparaisons
- Expressions arithmétiques, calculs
- Conversions
• Instructions de contrôle
- If Then Else
- Do While
- For to By Do
- Case of
• Indexage
- Indexer un numéro de DB
- Indexer un numéro d’octet
- Indexage sur bit
- Indexer le rang dans un tableau
• Compilation et fonctionnement du compilateur séquentiel
• Outils de mise au point
- Débogueur
- Visudyn
10
AUTOMATISME
Code formation
TIA Portal Safety - sécurité sur S7-300 ou S7-1500
FORLS750
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bases du Step7 TIA Portal.

1à5
Outil de travail
S7-300F ou S7-1500F avec Station ET200S. PC équipés de TIA Portal
Objectif
Être capable de mettre en œuvre, modifier ou dépanner un système d’automatisation avec automate de sécurité
S7-300 ou S7-1500 sous environnement TIA Portal
Programme
• Principe, normes et classes de sécurité
• Structure matérielle et règles de câblage
• Configuration et gestion des Entrées Sorties de sécurité
• Programme de sécurité, structure et génération
• Les langages CONT-F et LOG-F
• DB de périphérie et Bibliothèque Safety
• Diagnostic et messages SFM
• Fichier S7 Safety_RTT_en.XLS
• Communication sécurisée inter-automates
11
AUTOMATISME
Code formation
TIA Portal Profinet IO
FORRP15
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bases du Step7.

1à6
Outil de travail
S7-1200 ou S7-1500 avec E/S Tor et Ana. Esclaves sur Profinet IO (ET200S ou ET200SP).
PC équipés de TIA Portal
Objectif
Être capable de mettre en œuvre, modifier ou dépanner un réseau Profinet avec TIA.
Savoir exploiter le diagnostic d’un réseau Profinet I/O.
Programme
• Présentation de Profinet et des éléments d’un réseau PN IO
• Mise en œuvre d’un réseau PN maître/esclave avec des entrées/sorties déportées Siemens
• Exploitation dans l’automate avec TIA Portal
• Mise en œuvre des blocs d’échange DPRD_DAT, DPWR-DAT
• Diagnostic du réseau / Mémoire tampon de diagnostic
• Fiche de diagnostic d’esclave PN
• Lecture des données de diagnostic d’un esclave PN avec RDREC
• Exploitation des données des blocs d’organisation d’alarmes (OB86 et 83)
12
AUTOMATISME
Code formation
TIA Portal Profibus DP
FORRP13
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bases du TIA Portal (Step 7).

1à6
Outil de travail
S7-300 ou S7-1200 maître DP et esclaves profibus. PC équipés de TIA Portal
Objectif
Être capable de mettre en œuvre, modifier ou dépanner un réseau Profibus dp avec TIA.
Savoir exploiter le diagnostic d’un réseau Profibus dp.
Programme
• Présentation de Profibus-dp et des éléments d’un réseau dp
• Mise en œuvre d’un réseau dp maître/esclave entrées/sorties déportées Siemens et Non Siemens
• Description et mise en œuvre d’une passerelle dp-dp
• Mise en œuvre d’un réseau dp inter-automates
• Exploitation
• Fiche diagnostic d’esclave dp
• Lecture des données de diagnostic d’un esclave dp avec le SFC13 DPNRM_DG
• Exploitation des données de l’OB86
• Cas du variateur sur Profibus dp
13
AUTOMATISME
Code formation
TIA Portal WinCC Confort - Prise en Main
FORTIAWF01
Public concerné
Développeurs
Prérequis

1à4
Outil de travail
S7-1200 ou S7-1500 avec E/S Tor et Ana ; TP700 ou TP177B. PC équipés de TIA Portal
Objectif
Être capable de dépanner, créer ou modifier une application développée avec WinCC Comfort.
Programme
• Description du matériel concerné par WinCC Comfort
• Configuration de la communication avec l’automate
• Assistant de création et vues systèmes
• Vue Globale et Vues Modèles
• Utilisation des variables du projet automate
• Composition d’un système d’alarmes TOR et ANA – Classes d’alarmes – Acquittement – Gestion des fenêtres
• Création des vues – Insertion d’objets et graphiques – Utilisation de boutons et d’indicateurs - Animation d’ob-
jets dans les vues
• Navigation entre les vues / Gestion de recettes
• Utilisation des variables internes et externes, numériques et textes - Limites - Cycles d’acquisition - Listes sym-
bliques - Multiplexage
• Gestion des utilisateurs (Mots de passe)
• Tâches API
• Transferts / Sauvegardes et Restauration entre le PC et le pupitre
• Migration de projets WinCC Flexible vers WinCC Comfort
14
AUTOMATISME
Step7 Prise en main/Maintenance Code formation Code formation
Simatic S7-300/400
FORLS701 FORLS702
Public concerné
Développeurs
Prérequis

Temps FORLS701 : 3 jours (21 heures)
Temps FORLS702 : 4 jours (28 heures)
1à6
Outil de travail
PC ou FieldPG et maquette (automate S7-300 avec E/S Tor et Ana), un poste par participant
Objectif
• Etre à l’aise dans les manipulations du Step7, en particulier :
Visudynamique de programmes et de variables. Archivage des projets.
Recherche de panne et interprétation de la mémoire de diagnostic.
• Bien connaître le rôle des OB, FC, FB, DB , UDT, SFC, SFB et VAT et la façon dont un programme S7 est struc-
turé.
• Bien connaître le rôle et la façon dont sont rangées dans l’automate les Entrées, Sorties, Mémentos, Données,
Variables locales et statiques
Programme
• Connaissance du matériel concerné par le Step7 (S7-300 et S7-400) ; adressage des Entrées-Sorties
• Arborescence d’un projet Step7 ; configuration du matériel et paramétrage de la CPU
• Rôle des OB, FC, FB, SFC, SFB, DB, UDT et VAT
• Utilisation d’SFC ou SFB et création de boîtes noires maison (FC paramétrés)
• Formats (bool – byte – int –word –any – date and time … 2# - 16# - s5t# …)
• Rangement des Mémentos, Entrées, Sorties, Variables locales, Variables statiques et Données
• Opérations de base (ET/OU/Set/Reset/Tempos/Compteurs/Comparaisons/Fronts…)
• Recherche d’erreurs en utilisant la Pile de diagnostic, la Visudynamique, les Données de référence et les VAT
• Manipulations de transfert de tout ou partie du programme entre le PC et l’automate ; comparaisons ; archivage
et désarchivage
• Forçages permanents et simultanés d’Entrées et de Sorties (avec signalisation par la Led FRCE sur la CPU)
15
AUTOMATISME
Code formation
Step7 Expert - Simatic S7-300/400
FORLS703
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Connaissance des bases du Step7

Temps conseillé : 4 jours
1à6
Outil de travail
PC ou FieldPG et maquette (automate S7-300 avec E/S Tor et Ana), un poste par participant
Objectif
• Bien connaître les éléments nécessaires au développement d’un programme automate S7-300 ou 400, en
particulier :
• Savoir créer des boîtes noires FC ou FB y compris en multi-instance
• Savoir structurer les données (utiliser les UDT ; utiliser les tableaux y compris à n dimensions)
• Savoir travailler en LIST (notamment en travail sur mots et en indexage)
• Savoir gérer des interruptions de programme
• Etre capable de créer un projet contenant plusieurs automates (et d’organiser un échange de données entre
ces automates)
Programme
• Révisions générales sur le Step7 (en général une matinée)
• Création de FC paramétrés (si possible ceux qui pourraient servir aux stagiaires) – le rôle des variables locales
et leurs limites
• Création d’FB paramétrés avec DB d’instance – travail en multi-instance
• Travail sur mots en LIST (les règles et les opérations à connaître)
• Indexage (dans tous les cas de figures)
• Mise à l’échelle de valeurs analogiques (en écriture et en lecture)
• DB structurés (tableaux à n dimensions – UDT – structures)
• Gestion d’interruptions de programme (avec notamment la mise en oeuvre de lecture et écriture directe sur la
périphérie)
• Diagnostic avec SFC et OB
• Travail sur projet contenant plusieurs automates (avec notamment la mise en oeuvre d’une liaison MPI par
échange de données globales)
16
AUTOMATISME
Code formation
Step7 - SCL
FORLS708
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bases du Step7.

1à6
Outil de travail
S7-300 avec E/S Tor et Ana. PC équipé de step7 avec SCL
Objectif
Être capable de dépanner, créer ou modifier une application mettant en oeuvre des sources SCL.
Programme
• Présentation de S7-SCL
• Création et structure d’un fichier source S7-SCL
• Structure d’un bloc (OB, FB, FC, DB ...) dans un fichier source
• Identificateurs
• Opérations de bases
• Instructions de contrôle
• Indexage
• Compilation et fonctionnement du compilateur séquentiel
• Outils de mise au point / débogueur / Visudyn
17
AUTOMATISME
Code formation
Step7 - S7 Graph
FORLS707
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bonne connaissance de Step7

Temps conseillé : 1 ou 2 jours
1à6
Outil de travail
PC ou FieldPG et maquette (automate S7-300 avec entrées/sorties), un poste par participant
Objectif
• Etre capable de créer ou de modifier une application mettant en oeuvre des grafcets S7-Graph
• Savoir mettre au point ou dépanner une installation programmée avec S7-Graph (fonctionnement des Interlocks
et des surveillances, initialisation, actions paramétrables …)
Programme
• Présentation de S7-Graph
• Création d’un FB S7-Graph
• Interface utilisateur de S7-Graph
• Présentation des différents éléments de la structure d’un Graphe (étapes, transitions, actions …)
et de leurs particularités
• Création de la structure d’un Graphe
• Programmation des actions et des conditions
• Programmation des transitions
• Fonctionnement des verrouillages (Interlocks) et surveillances (Supervision)
• Opérations permanentes
• Opérandes particulières
• Paramétrage du FB S7-Graph
• Visudyn pour la mise au point ou le dépannage
18
AUTOMATISME
Code formation
Step7 - CFC
FORLS709
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bases du Step7.

1à6
Outil de travail
S7-300 ou 400 avec E/S Tor et Ana. PC équipé de Step7 avec CFC.
Objectif
Être capable de dépanner, créer ou modifier une application mettant en oeuvre le CFC.
Programme
• Présentation de l’outil CFC
• Le vocabulaire du CFC (diagramme, marges, connecteurs...)
• Le programme S7 généré et l’impact sur le projet S7
• Ordre d’exécution
• Groupes d’exécution
• Relecture des données
• Diagnostic (visudyn, forçages... dans CFC)
• Suivi des liaisons
19
AUTOMATISME
Code formation
Step7 - Safety - Sécurité sur S7-300
FORLS720
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bases du Step7.

1à5
Outil de travail
S7-300 F, station ET200S. PC équipé de step7
Objectif
Être capable de mettre en oeuvre, modifier ou dépanner un système d’automatisation avec automate de sécurité
S7-300.
Programme
• Principe, normes et classes de sécurité
• Structure matérielle et règles de câblage
• Configuration et gestion des Entrées Sorties de sécurité
• Programme de sécurité, structure et génération
• Les langages CONT-F et LOG-F
• DB de périphérie et Bibliothèque Safety
• Diagnostic et messages SFM
• Communication sécurisée (passerelles dp-dp, maître-esclave, ethernet)
20
AUTOMATISME
Code formation
Step7 - Régulation sur automates S7-300/400 - Régulation
FORRA01
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bonnes bases en automatisme
Step7 PM
1à3

Outil de travail
Maquette régulation +automate S7-300, un poste par participant
Objectif
Etre capable de mettre en œuvre et exploiter une régulation intégrée au step7
Programme
• Présentation de la régulation intégrée
• Blocs de régulation de base FB41, FB42 et FB43
• Mise en œuvre
• Outils de paramétrage et de mise au point
• Modes de fonctionnement
• Réglage des paramètres PID
21
AUTOMATISME
Code formation
Step7 - Profinet IO - Réseaux industriels
FORRP05
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bases du Step7

1à6
Outil de travail
Automates S7-300, un poste par participant
Objectif
• Etre capable de mettre en oeuvre, modifier ou dépanner un réseau Profinet
• Savoir exploiter le diagnostic d’un réseau Profinet
Programme
• Présentation de Profinet et des éléments d’un réseau PN
• Mise en oeuvre d’un réseau PN maître/esclave entrées/sorties déportées
• Mise en oeuvre d’un réseau PN
• Exploitation
• Fiche diagnostic d’esclave PN
• Lecture des données de diagnostic d’un esclave PN avec le SFC51
• Exploitation des données des blocs d’orgnisation d’alarmes
22
AUTOMATISME
Code formation
Step7 - Profibus DP - Réseaux industriels
FORRP03
Public concerné
Développeurs
Prérequis

1à6
Outil de travail
PC ou FieldPG et maquette (automate S7-300) avec esclaves DP, un poste par participant
Objectif
• Etre capable de mettre en oeuvre, modifier ou dépanner un réseau Profibus DP
• Savoir exploiter le diagnostic d’un réseau Profibus DP
Programme
• Présentation de Profibus DP
• Description des différents éléments d’un réseau DP
• Mise en oeuvre d’un réseau DP maître/esclave entrées/sorties déportées Siemens et Non Siemens
• Mise en oeuvre d’un réseau DP inter automates
• Exploitation
• Diagnostic du réseau
• Fiche diagnostic d’esclave DP
• Mémoire tampon de diagnostic
• Lecture des données de diagnostic d’un esclave DP avec le SFC13 DPNRM_DG
• Exploitation des données de l’OB86
• Alarm_S sur IHM
23
AUTOMATISME
Code formation
Step7 - A.S-interface - Réseaux industriels
FORRAS02
Public concerné
Développeurs
Prérequis

Temps conseillé : 1 jour (7 heures)
1à6
Outil de travail
PC ou FieldPG et maquette (automate S7-300) avec esclave ASI, un poste par participant
Objectif
• Etre capable de mettre en oeuvre, modifier ou dépanner un réseau AS-i
• Savoir exploiter le diagnostic afin de remplacer un esclave AS-i
Programme
• Présentation de l’AS-i
• Les composants d’un réseau AS-I (maître, esclaves, câble, alimentation, répéteurs, extendeur …)
• Principes de fonctionnement
• AS-i et AS-i étendu
• Adressage des esclaves
• Lecture et écriture des données AS-i
• Possibilités de diagnostic du réseau AS-i
• Dépannage / Remplacement d’un esclave AS-i
24
AUTOMATISME
Code formation
Step7 - Ethernet industriel
FORRE04
Public concerné
Développeurs
Prérequis

1à6
Outil de travail
PC ou FieldPG et maquette (automate S7-300) avec coupleur ethernet industriel,
un poste par participant
Objectif
• Etre capable de mettre en oeuvre, modifier ou dépanner un réseau Ethernet sur S7-300-400
Programme
• Présentation d’Industrial Ethernet
• Caractéristiques des différents coupleurs
• Présentation des différents types de liaison
• Configuration des liaisons
• Programmation des blocs d’échange
• Mise en oeuvre d’un réseau Ethernet
• Outils de diagnostic d’un réseau Ethernet
25
AUTOMATISME
Code formation
WIN-CC Flexible Prise en main - Contrôle-Commande/Supervision
FORCCWF01
Public concerné
Développeurs
Prérequis
1à6

Outil de travail
PC ou FieldPG, S7-300 avec TP177B ou OP177, un poste par participant
Objectif
Etre capable de dépanner, créer ou modifier une application développée avec WinCC Flexible
Programme
• Connaissance du matériel concerné par WinCC flexible
• Configuration minimale pour établir la communication avec l’automate
• Utilisation des mnémoniques du Step7 dans WinCC flexible
• Composition d’un système d’alarmes TOR et ANA – Classes d’alarmes – Acquittement – Gestion des fenêtres
• Création des vues – Insertion d’objets et graphiques – Utilisation de boutons et d’indicateurs - animation d’ob-
jets dans les vues
• Navigation entre les vues / Gestion de recettes
• Utilisation des variables internes et externes, numériques et textes – Limites – Cycles d’acquisition – Listes
symboliques - Multiplexage
• Fonctions système / Leds / Gestion des utilisateurs (Mots de passe)
• Taches de commande
• Transferts / Sauvegardes et Restauration entre le PC et le pupitre
26
AUTOMATISME
Code formation
Win-CC Flexible Expert - Contrôle-Commande/Supervision
FORCCWF02
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Les bases du WinCC Flexible

1à6
Outil de travail
S7-300 avec TP177B, un poste par participant
Objectif
• Etre capable de développer une application avec WinCC Flexible
Programme
• Révisions rapides sur les bases du WinCC Flexible
• Archivage (variables ou alarmes)
• Courbes (afficheur / paramétrage / types de déclenchements)
• Recettes (afficheurs / paramétrage / manipulations d’enregistrements)
• Journaux
• Smart Service
27
AUTOMATISME
Code formation
SIMATIC WinCC - Contrôle-Commande/Supervision
FORCCWW01
Public concerné
Développeurs
Prérequis
1à4
Lieu de la formation
Outil de travail
PC ou FieldPG, S7-300 ou 400, un poste par participant
Objectif
Etre capable de dépanner, créer ou modifier une application WinCC
Programme
• Présentation de WinCC et de ses principales caractéristiques
• Création et paramétrage d’un projet mono poste
• Création de pages écran avec Graphics Designer, navigation de vues en vues, affichage/saisie de variables,
objets animés...
• Configuration, gestion et archivage des alarmes et des courbes
• Gestion des niveaux d’accès/configuration et gestion des journaux
• Configuration des variables internes et externes (principe des canaux de communication)
• Base pour la création des actions en C et en VB
• Principe de l’instanciation
• Utilisation des GlobalScript /Utilisation des variables de données brutes
28
AUTOMATISME
Code formation
Logiciel RSLogix 5000 / Studio 5000
FORMAINTRSLGX
Public concerné
Prérequis
Bases de l’automatisme.

1à6
Outil de travail
Automate CompactLogix + PC équipé de RSLogix 5000
Objectif
Être à l’aise dans les manipulations du logiciel RSLogix 5000, en particulier : visudynamique de programmes,
tables d’animations, sauvegarde et restitution du programme, recherche de panne, interprétation des bits et mots
systèmes.
Programme
• Connaissance du matériel : racks, châssis, alimentation, unités centrales, cartes E/S
• Structure interne des automates Entrées, Sorties, mots, tempos
• Base de données, symboles, groupe de symbole, sélecteur d’adresse et de symbole
• Test et mise au point d’un programme
• Passage en ligne/ hors ligne, contrôle de points multiples
• Références croisées et recherche de variables
• Opérations de base (ET/OU/Set/Reset/Tempos/Compteurs/Comparaisons...)
• édition en ligne
• Création et appel de sous programmes
29
AUTOMATISME
Code formation
Maintenir les PanelView Plus
FORMAINTPVP
Public concerné
Prérequis
Avoir de bonnes connaissances Windows

1à6
Outil de travail
Interface opérateur Panelview Plus + PC équipé de FTView Studio ME
Objectif
Être capable de dépanner, créer ou modifier une application développée avec RS View Plus.
Programme
• Connaissance du matériel concerné
• Configuration minimale pour établir la communication avec l’automate
• Composition d’un système d’alarmes TOR, Classes d’alarmes, Acquittement, Gestion des fenêtres
• Création des vues, Insertion d’objets et graphiques, Utilisation de boutons et d’indicateurs, animation d’objets
dans les vues
• Objet texte objet bouton poussoir
• Utilisation des variables internes
• Fonctions système / Leds / Gestion des utilisateurs (Mots de passe)
• Transferts / Sauvegardes et Restauration entre le PC et de l’interface opérateur
30
AUTOMATISME
Code formation
Programmation des Automates Logix
FORPROGLOGIX
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Notions d’électricité et d’automatismes
Maîtrise de l’environnement Microsoft Windows

1à6
Outil de travail
Automate CompactLogix + PC équipé de RSLogix 5000
Objectif
Connaître les caractéristiques des automates CompactLogix en vue de développer des programmes ou d’en
assurer la maintenance dans le cadre d’une application.
Programme
• Présentation générale de l’architecture Logix
• Présentation du logiciel RSLogix5000 / Studio 5000
• Configurations des communications
• Structure interne des contrôleurs
• Organisation des données
• Organisation des programmes
• Fonctionnement multi-tâches
• Langage de programmation Ladder : Instructions sur bits & sur mots, structuration de programme, travail sur
tableaux & structures
• Autres langages de programmation : instructions simples
• Configuration des E/S locales
• Langages de programmation Ladder, SFC, texte structuré et Blocs fonctionnels
• Variables système
31
AUTOMATISME
Code formation
Programmation des Automates SLC500 et MicroLogix
FORPROGSLC
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Notions d’électricité et d’automatismes

1à6
Outil de travail
PC équipé de RS Studio 5000
Objectif
Connaître les caractéristiques des automates des familles SLC500 et MicroLogix en vue de concevoir, dévelop-
per ou maintenir des programmes dans le cadre d’une application.
Programme
• Présentation générale du matériel
• Réglages et adressages
• Mise en œuvre du logiciel RSLogix500
• Structures mémoires des SLC500
• Jeu d’instructions des SLC500
• Sous-Programmes standards et particuliers
• Configuration des ports de communication
32
AUTOMATISME
Code formation
Programmation de FactoryTalk MachineEdition pour PanelView Plus
FORPROGFTME
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Maîtrise de l’outil de programmation RSLogix5000 ou RSLogix500

1à6
Outil de travail
Interface opérateur Panelview Plus + PC équipé de FTView Studio ME
Objectif
Connaître les caractéristiques du logiciel FactoryTalkView Machine Edition, ses différentes fonctions, la commu-
nication sur les réseaux et le développement d’un projet complet.
Programme
• Présentation du matériel PanelView Plus
• Présentation du logiciel FactoryTalk View Studio
• Mise en œuvre de la communication (RSLinx Enterprise)
• Création d’une base de données
• Création de vues graphiques
• Animation des objets
• Passage de paramètres
• Gestionnaire d’alarmes et messages d ’information
• Archivage des données et courbes de tendance
• Multi-langues
• Création et chargement de Runtime
33
AUTOMATISME
Communication entre Automates de la gamme Logix : Code formation
Réseaux ControlNet et Ethernet/IP
FORCNETETHNET
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Connaissance des automates de la gamme Logix

1à6
Outil de travail
PC équipé de RSNetworx pour ControlNet et Logiciel RSLogix5000 / Studio 5000
Objectif
Configuration et optimisation des communications entre Logix sur les réseaux ControlNet et Ethernet/IP
Programme
• Configuration complète des E/S sur les réseaux ControlNet et Ethernet/IP
• Partage de données entre contrôleurs sur châssis locaux et distants
• Gestion des instructions messages entre Automates de la gamme Logix
34
AUTOMATISME
Code formation
Mise en œuvre du réseau DeviceNet
FORDNET
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Notions élémentaires d’électricité et d’informatique.
Stage SLC500 et / ou Stage de Base Logix

1à6
Outil de travail
PC équipé du logiciel RSNetworx pour DeviceNet et du logiciel de programmation Automate Logix ou SLC500
Objectif
Acquérir les connaissances de base du réseau DeviceNet et sa mise en oeuvre avec des automates program-
mables et leur environnement.
Programme
• Principe de fonctionnement du réseau DeviceNet
• Topologies et câblage
• Mise en oeuvre du logiciel RSNetworx pour DeviceNet
• Modes de communication du scrutateur
• Mise en oeuvre du réseau DeviceNet
• Échanges entre produits
• Évaluation des temps de transmission
• Optimisation de l’utilisation du réseau
• Diagnostics de fonctionnement
35
ENTRAINEMENT
Code formation
Variateur ACS355
FORACS01
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bases en électrotechnique.
Habitude des manipulations sous Windows.

1à4
Outil de travail
ACS355. PC équipé de Drive Windows LIGHT.
Objectif
Être capable d’assurer la mise en service et la maintenance d’un variateur et comprendre les paramètres permet-
tant d’optimiser le fonctionnement d’un ensemble
Programme
• Rappels sur les machines asynchrones
• Principe du variateur de fréquence
• Description du variateur ACS355
• Règles de montage mécanique et électrique
• Retour aux paramètres d’usine
• Macroprogrammes et assistants de mise en service
• Modes de pilotage
• Aperçu des principaux paramètres
• Fonctions d’arrêt et de freinage
• Défauts et alarmes
• Sauvegarde et restauration des paramètres
36
ENTRAINEMENT
Code formation
Micromaster MM420-MM440 - Variateurs de Fréquence
FORVVM01
Option(s) : communication- Profibus DP
Public concerné
Prérequis
Bases en électrotechnique
Bases du Step7 si le dialogue en profibus-dp doit être vu

1à6
Outil de travail
Variateur 420 + moteur + maquette automate (pour les manipulations en Profibus-dp), un poste par participant.
Objectif
• Etre capable d’assurer la maintenance d’un variateur
• Modifier les principaux paramètres pour optimiser le fonctionnement d’un ensemble
• Avoir les bases théoriques nécessaires pour mettre en service un nouveau variateur
Programme
• Description du variateur
• Prise en compte du moteur associé
• Paramétrage du variateur
• Déplacement de moteur avec des entrées/sorties TOR
• Déplacement du moteur en ± 10 V
• Déplacement du moteur en Profibus-dp
• Sauvegarde des données
37
ENTRAINEMENT
Code formation
Var G120/G120C Maintenance
FORVVG01
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Habitude des manipulations sous Windows.

1à4
Outil de travail
Variateur G120 ou G120C et automate avec CPU PN ou DP. PC équipés de Step7 V5.5 et logiciels pour les
variateurs : STARTER ou STARTDRIVE
Objectif
Être capable d’assurer la mise en service et la maintenance d’un variateur et comprendre les paramètres permet-
tant d’optimiser le fonctionnement d’un ensemble.
Programme
• Description du variateur G120 (PM et CU)
• Mise en service rapide (paramétrage minimum)
• Modes de pilotage (Local et réseau)
• Rôle de la carte MMC
• Utilisation du logiciel STARTER
38
ENTRAINEMENT
Code formation
Var G120/G120C Développeurs
FORVVG02
Public concerné
Développeurs
Prérequis

1à4
Outil de travail
Variateur G120 ou G120C et automate avec CPU PN ou DP. PC équipés de Step7 V5.5 et logiciels pour les
variateurs : STARTER ou STARTDRIVE
Objectif
Être capable d’assurer le développement d’une application G120 dialoguant en Profibus et/ou Profinet avec un
automate S7-300. Etre capable d’optimiser le fonctionnement d’un ensemble et d’intervenir en maintenance sur
des installations utilisant des G120.
Programme
• Description du variateur G120 (PM et CU)
• Mise en service rapide (paramétrage minimum)
• Modes de pilotage (Local et réseau)
• Rôle de la carte MMC
• Utilisation du logiciel STARTER
• Paramétrage d’un G120 sur le réseau DP ou PN d’un automate S7-300
- Notion de GSD
- Paramétrage des zones d’échanges (PZD, PKW)
- Mot de commande, mot d’état et données
- Programme automate S7 associé aux échanges avec le Var
- Programme automate pour le diagnostic du réseau
• Étude de fonctions spécifiques en fonction des demandes et besoins des stagiaires
• Création d’un projet complet selon cahier des charges
39
ENTRAINEMENT
Code formation
Var S110
FORVVS01
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bases du Step7.
Bonnes bases en moteurs/axes.

1à6
Outil de travail
S7-1200/1500 ou S7-300 avec E/S Tor et Ana. S110 CU305 avec son moteur. PC équipés de TIA Portal V13 ou
Step7 V5.5 et STARTER
Objectif
Être capable de déplacer un axe numérique dans tous les modes de fonctionnement prévus par le Sinamics
S110 en liaison PN ou DP avec un automate S7-1200 ou 1500 ou 300.
Programme
• Le positionnement :
- Asservissements (boucle ouverte - boucle fermée)
- Codeurs (incrémental - absolu - résolvers)
• Description du matériel S110 (contrôle unit, puissance)
• Les différents modes de fonctionnement
- MDI / Positionnement / Régulation de vitesse / Jog
- Analogique
- Sélection de bloc PZD (télégrammes standards 2-9-110-111…)
- Jeu de paramètres
• Le paramétrage du variateur
- Régulation
- Puissance
- Drive Cliq
- Communication E/S
- Positionnement
• Le diagnostic
- Réglage régulateur
- Enregistrement courbes
- Analyse des défauts
• Les liens avec le programme automate en Profinet
- DPRD-DAT et DPWR-DAT
- RDREC et WRREC
- Les tables d’échange
40
ENTRAINEMENT
Code formation
Var S120 CU320 S7-300/1200/1500 PN ou DP
FORVVS03
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bases du Step7.

1à4
Outil de travail
1CU320 + 2 axes S120. 1 Automate S7-300 ou S7-1200 ou S7-1500. PC équipé de TIA Portal ou Step7 V5.5 et
STARTER
Objectif
S120 en liaison avec un automate.
Programme
- Asservissements (boucle ouverte, boucle fermée)
- Codeurs (incrémental, absolu, résolvers)
• Description du matériel S120 (contrôle unit, puissance)
• Les différents modes de fonctionnement
- MDI / Positionnement / Régulation de vitesse / Jog
- Analogique
- Sélection de bloc PZD (télégrammes standards 2-9-110-111…)
- Jeu de paramètres
- Régulation
- Puissance
- Drive Cliq
- Communication E/S
- Positionnement
• Le diagnostic
- Réglage régulateur
- Enregistrement courbes
- Analyse des défauts
• Les liens avec le programme automate en Profinet
- DPRD-DAT et DPWR-DAT
- RDREC et WRREC
- Les tables d’échange
41
ENTRAINEMENT
Code formation
Var S120 Simotion D
FORVVS04
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bases du Step7.

1à4
Outil de travail
1 Cpu Simotion D425, 2 axes Sinamics S120, PC équipé de Step 7 et Simotion Scout
Objectif
Être capable d’assurer la mise en service et la maintenance d’un système basé sur Simotion Scout et com-
prendre les paramètres permettant d’optimiser le fonctionnement d’un ensemble et/ou de modifier les fonctions
de synchronisme et de profil de cames.
Programme
• Présentation des systèmes SIMOTION (Simotion D, P, C)
• Configuration du matériel avec SCOUT
- Sinamics Integrated
- HW Config
- Télégrammes standards Siemens
• Présentation des différentes tâches exécutives
• Programmation
- MMC-Motion Control
- ST-Structured
- CONT/LOG
• Diagnostic et traitement des erreurs
- Tampon de diagnostic
- Vérification de l’exécution des tâches
- Occupation mémoire
- Comparaison Online / Offline
• Visualisation dynamique
- Visudyn dans les 3 langages
- Suivi des variables
• Diagnostique de l’appareil
- Leds en face avant
- Alarmes
- Historique des alarmes
• Fonctions TRACE – générate
• Sauvegarde - Archivage
42
ENTRAINEMENT
Code formation
Var S120 Simotion D Maintenance
FORVVS05
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bases du Step7
Bases en moteurs/axes

1à4
Outil de travail
1 Cpu Simotion D425, 2 axes Sinamics S120. PC équipé de Step 7 et Simotion Scout
Objectif
Être capable d’assurer la maintenance d’un système basé sur Simotion Scout.
Programme
• Présentation du matériel d’une application SIMOTION D
• Présentation du logiciel Simotion SCOUT
• Présentation des différentes tâches exécutives
• Notions rapides sur - MCC - Motion Control - ST - Structured - CONT/LOG
• Diagnostic et traitement des erreurs
• Visualisation dynamique
• Diagnostique de l’appareil
• Fonctions TRACE (notions)
43
ENTRAINEMENT
Code formation
Var S120 CU320 CPU T
FORVVS02
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bases du Step7.

1à2
Outil de travail
1 CU320 + 2 axes S120. 1 S7-300 T (Technologique), PC équipé de Step7
Objectif
S120 en utilisant les fonctions technologiques d’une CPU T.
Programme
- Asservissements (boucle ouverte, boucle fermée)
- Codeurs (incrémental, absolu, résolvers)
• Description du matériel
• Gestion de l’alimentation
• Configuration avec Starter
• Utilisation des fonctions technologiques de la CPU-T, déplacement absolu, relatif, etc.
44
ENTRAINEMENT
Code formation
MRJ4 - Motion Control
FORMCM01
Public concerné
Développeurs
Prérequis
1à4

Outils de programmation
Matériel utilisé MRJ4-RJ et automate un poste par participant
Objectif
À l’issue du stage
• Etre capable de paramétrer et mettre en service un variateur MRJ4-RJ
Programme
• Création de programme de déplacement :
En mode table
En mode programme
• Configurer et utiliser le servo en mode:
Position (train d’impulsion)
Vitesse (commande analogique)
Couple (commande analogique)
• Configurations des sorties analogiques
• Exploitation du logiciel MRconfigurator2
• Mise en réseau de plusieurs variateurs
• Sauvegarde des données
Possibilité d’assistance
sur la configuration et la
mise en service de ces
produits
45
ENTRAINEMENT
Code formation
SIMODRIVE 611U - Motion Control
FORMCS01
Public concerné
Maintenance / Développeurs

Prérequis

1à3


Matériel utilisé
611U avec 3 axes et AP S7-300

Postes de travail
1par personne
Objectif
Etre capable de déplacer un axe numérique dans tous les modes de fonctionnement prévus par le 611U
Programme
• Le positionnement
Asservissements (boucle ouverte - boucle fermée)
Codeurs (incrémental - absolu - résolvers)
• Description du matériel
• Gestion de l’alimentation
• Les différents modes de fonctionnement (analogique / sélection de bloc PZD / avec le jeu de paramètre PKW-
PZD)
• Les liens avec le programme automate en Profibus-dp
46
ENTRAINEMENT
Code formation
SINUMERIK 840D - Commande numérique
FORCNS01
Public concerné
Maintenance / Développeurs

Prérequis

1à2

Temps conseillé 5 jours

Outil de travail
1 Commande Numérique 840D

Objectif
Etre capable d’intervenir en maintenance ou en modification sur une commande numérique 840D
Programme
• Présentation de matériel (composition du 840D, Alimentation, NCU, Variateurs, HMI, …)
• Présentation de la HMI
• Les sauvegardes
• Configuration de la machine (paramètres généraux, canaux, axes, …)
• Examen de la partie automate (gestion des axes, des alarmes, …)
47
ENTRAINEMENT
Code formation
840D 840Di Advanced
FORCNS02
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Bien connaître le Step7.
Connaissances de base sur la 840D

1à2
Outil de travail
1 Commande Numérique 840D. PC équipé de Step7.
Objectif
Être capable de développer une application sur une 840D ou 840Di.
Programme
• Rappel rapide sur la 840D et Di (matériel, logiciel, environnement...)
• Programme automate (structure et programme minimum)
• Communication entre la CN et l’automate
• Fonctions auxiliaires
• Actions synchrones (utilisation des E/S CN)
• Déplacement des axes par l’AP
• Echanges des données CN/AP (FB/FC spécifiques)
48
VISION INDUSTRIELLE
Code formation
Checker
FORCHECKER
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Habitude des manipulations sous Window

1à6
Outil de travail
Caméra Checker
Objectif
• Remplacer rapidement un capteur Checker.
• Modifier une application en termes de détection, de mesure ou de position d’objets.
• Configurer la logique des différents contrôles afin d’évaluer les conditions pièces bonne / mauvaise.
• Configurer l’enregistrement d’images selon des critères précis.
Programme
• L’éclairage
• La connexion au PC
• Les réglages de base
• Le déclenchement de la prise de vue
• Les différents outils de contrôle
- Mesure
- Présence
- Position
• La sortie des résultats
- Sorties TOR
- Réseau
• Le changement de "recette"
• La sauvegarde et la restitution des projets
49
VISION INDUSTRIELLE
Code formation Code formation
Insight avec Easy Builder
FORCOGEB3 FORCOGEB2
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Habitude des manipulations sous Windows et sous Excel

Temps FORCOGEB3 : 3 jours (21 heures). Base de la vision + manipulation sur Easy Builder
Temps FORCOGEB2 : 2 jours (14 heures). Manipulation sur Easy Builder
1à6
Outil de travail
Capteurs Insight micro, divers éclairages et banc de simulation (en mouvement sur demande). PC équipé avec
Insight Explorer
Objectif
Rendre autonomes les stagiaires à l’utilisation et à la configuration des produits de la gamme COGNEX Insight.
Au cours de la formation, seront abordés les outils utilisés pour la création d’une application de vision industrielle,
ainsi que les outils liés à l’administration des systèmes. Le stagiaire acquerra les connaissances suffisantes à la
création et à la mise en oeuvre d’une application de vision industrielle. Les manipulations se feront avec Easy
Builder.
Programme
Les bases de la vision pour FORCOGEB3 :
- Qu’est-ce que la vision (pourquoi, comment, où…) ?
- Notions sur les éclairages (direct, diffus, axial, rasant, strobe…)
- Choix de l’objectif
- Longueur focale
- Diaphragme…
Manipulations avec Easy Builder sur 2 jours (FORCOGEB2) :
• Présentation du matériel Insight
• Présentation du logiciel Insight Explorer
• Les outils de Vision :
- Eclairages
- Optiques
- Gestion des images
- Outils de position
- Outils de Comptage
- Outils de Présence/Absence
- Outils de Mesures
- Coordonnées X, Y, A
- Lecture de codes
- Communication E/S
- Réseau
- Outil de recherche des défauts
- Vue opérateur
50
VISION INDUSTRIELLE
Code formation Code formation
Insight avec le Tableur
FORCOGTAB3 FORCOGTAB2
Public concerné
Développeurs
Prérequis
Habitude des manipulations sous Windows et sous Excel

Temps FORCOGTAB3 : 3 jours (21 heures). Base de la vision + manipulation sur Tableur
Temps FORCOGTAB2 : 2 jours (14 heures). Manipulation sur Tableur
1à6
Outil de travail
Capteurs Insight micro, divers éclairages et banc de simulation (en mouvement). PC équipé avec Insight Explorer
Objectif
Rendre autonomes les stagiaires à l’utilisation et à la configuration des produits de la gamme COGNEX Insight.
Au cours de la formation, seront abordés les outils utilisés pour la création d’une application de vision industrielle,
ainsi que les outils liés à l’administration des systèmes. Le stagiaire acquerra les connaissances suffisantes à
la création et à la mise en oeuvre d’une application de vision industrielle. Les manipulations se feront avec le
Tableur.
Programme
Les bases de la vision (sur une première journée facultative, FORCOGTAB3) :
- Qu’est-ce que la vision (pourquoi, comment, où…) ?
- Notions sur les éclairages (direct, diffus, axial, rasant, strobe…)
- Choix de l’objectif
- Longueur focale
- Diaphragme…
Manipulations avec le Tableur sur 2 jours (FORCOGTAB2) :
• Présentation du matériel Insight
• Présentation du logiciel Insight Explorer
• Les outils de Vision :
- Eclairages
- Optiques
- Outils de position
- Outils de Comptage
- Outils de Présence/Absence
- Outils de Mesures
- Coordonnées X, Y, A
- Lecture de codes
- Communication E/S
- Réseau
- Outil de recherche des défauts
- Vue opérateur
51
VISION INDUSTRIELLE
Code formation
Dataman
FORCOGDATAMAN
Public concerné
Développeurs
Prérequis

1à6
Outil de travail
PC et Dataman
Objectif
Remplacer rapidement un capteur Dataman.
Programme
• Les codes à barres 1D et 2D (Datamatrix)
• Présentation de la gamme Dataman
• Présentation du logiciel Setup tool
• Aquisition de l’image
• Réglage de l’image (notions de filtres, zones de détection...)
• Apprentissage automatique du format des codes à barre
• Communication (récupération des données par l’automate en Profinet)
52
ETHERNET INDUSTRIEL
Code formation
EiB – les Bases du réseau
FORETHEiB
Public concerné
Automaticien, Electricien, Chef de projet, responsable informatique, maître d’œuvre/ouvrage
Prérequis
Connaissance de base du micro-ordinateur (XP ou Win7)

1 à 5 personnes
Outil de travail
Le PC est impératif et à la charge des participants (min. 1 pour 2 pers.) avec droit admin local (installation logiciel
et désactivation de pare-feu) + switchs L2P Hirschmann, câbles, vidéoprojecteurs (si nécessaire)
Objectif
Comprendre les réseaux Ethernet, le vocabulaire associé et les mécanismes utilisés en environnement réseau
industriel.
Programme • En Pratique (exercices)

• IP et TCP : Mettre en oeuvre un réseau à base de fibre optique
Ethernet Industriel Affecter/vérifier une adresse IP
Comprendre le modèle OSI Récupérer les fichiers du cours via le réseau
Adresse Ethernet Affecter une adresse IP aux équipements réseaux
Adresse IP & masque simple Identifier les problèmes de Duplex
• Câbles Observer le fonctionnement du switch
Cuivres Observer les conséquences d’une boucle réseau
Optiques Mettre en œuvre un anneau HiperRing (ou MRP)
Notion de brassage Configurer et tester les vlans*
Distances Aperçu de la supervision du réseau avec le logiciel
industrial Hivision*
• Matériel
Type de communication
Fonctionnement d’un switch * selon le niveau des participants et la durée effective du cours
Fonctionnement d’un routeur
• Architecture
Notion de Backbone
Topologie réseau
Redondance bureautique
Redondance industrielle
Vlans
• Divers
Commandes DOS
Superviser le réseau
Présentation des protocoles industriels
Glossaire
53
ETHERNET INDUSTRIEL
Code formation
Formation réseau Ethernet industriel EiA - Niveau avancé
FORETHEiA
Public concerné
Automaticien, chef de projet, responsable informatique, intégrateur, maintenance avancée.
Prérequis
Formation EiB impératif

1 à 5 personnes
Outil de travail
et désactivation de pare-feu) + switch/routeur L3P Hirschmann , câbles, vidéoprojecteurs (si nécessaire)
Objectif
Aborder les mécanismes du routage IP, comprendre les entêtes IP et TCP, capturer et analyser le trafic réseau,
protocoles industriels, fonctions avancées des switchs.
Programme • En Pratique (exercices)

• IP et TCP : Calcul de masque complexe
Rappel ARP et pare-feu : 1er diagnostique
Adresse IP, masque complexe, ARP, DHCP, DNS Récupérer les fichiers du cours via le réseau
Mutlicasts IP et filtrage Filtrer un flux vidéo multicast
• Couche IP Mettre en place du routage statique entre 2 routeurs
Détail du paquet IPv4, Utiliser wireshark pour retrouver les entetes IP,
ICMP, IPv6 UDP, TCP et applicatives
Concept de routage Faire un graphe de la charge capturée avec wires-
Routage statique hark
Suivre un flux TCP avec Wireshark
• Couche UDP/TCP
Mettre en œuvre un sous-anneau en subring et sa
Explications UDP/TCP
variante RSTP
Ports applicatifs usuels/Industriels
Mettre en place une protection anti-boucle cuivre
Ouverture de session TCP, échanges avec acquit-
Configurer les vlans croisés*
tements, fermeture de session
Limiter le trafic de broadcast*
Wireshark comme outils de diag.
Mettre en place de la QoS*
• Couche Applicative
LLDP, NTP, SNMP
Protocoles industriels & Temps réel * selon le niveau des participants et la durée effective du cours
• Divers
Différence IT / Industrie
Redondances industrielles (suite EiB)
Limiter le trafic / QoS
Vlans croisées et fonctions avancées
Commandes DOS
Glossaire
54
ETHERNET INDUSTRIEL
Code formation
PrM – Maintenance de 1er niveau
FORETHPrM
Public concerné
Electricien, automaticien, équipe d’astreinte
Prérequis
Pas de besoin de prérequis

1 à 5 personnes
Outil de travail
et désactivation de pare-feu) + switch L2P Hirschmann, câbles, vidéoprojecteurs (si nécessaire)
Objectif
Apprendre à lire les références, déterminer le bon fonctionnement via les LED, Configurer une IP, recharger un
switch Hirschmann.
Programme
• Les switchs • Remplacement
Switch administrable et non-admin. Via la clé ACA – via la page web du switch – via
Présentation de switchs et SFPs industrial Hivision
• Câblage • Méthodologie de dépannage
Cuivre – blindage, droit vs croisée, autonégocia-
• En Pratique (exercices)
tion, brassage, POE
Mise en route d’un réseau à base de switchs
Fibre - Multi vs monomode, connecteurs, bras-
MS30/RS30/RS40
sage, raccordement, PC/UPC/APC, sensibilités,
Identifier un câble cuivre, une fibre, tester une liai-
test optique simple
son optique
• Site client* Identifier son équipement et interpréter les LED
Schéma de l’installation - explication Affecter/vérifier une adresse IP
• Le matériel et les LED Configurer Java et l’accès web
Identification des produits Voir l’état d’un port, nom, duplex…
Alimentation et contact secs Flasher un firmware
Les LEDs de diagnostics Parcourir les éléments du switch aidant au dia-
• IP et accès au switch gnostique
Changer une IP sur son PC, sur le switch, ping, Connexion à industrial Hivision et cas d’erreurs
page web du switch typiques.
Page système, flashage de firmware et versions, Recharger(/sauvegarder**) une conf (ACA, lo-
sauvegarde / rechargement de conf cale, via un pc, via un serveur)
• Diagnostiques, divers
Etat des ports (connecté, vitesse, noms), type * sous réserve de transmission des éléments exploitables (plan
simplifié au format powerpoint ou PDF) avant la formation
de SFPs, voisins, test d’un câble cuivre**, log du
switch ** sous réserve que l’astreinte ait le droit de connaître le mot de
Sécurité du switchs (mot de passe) et filtrage par passe admin pour les switchs sur votre site
adresse MAC
Statistiques, Extraire les informations, Divers…
55
ETHERNET INDUSTRIEL
Code formation
PrS – les Switchs Hirschmann
FORETHPrS
Public concerné
Automaticien, chef de projet, responsable informatique, intégrateur, maintenance, maître d’œuvre/ouvrage
Prérequis
FORETHEiB impératif

1 à 5 personnes
Outil de travail
et désactivation de pare-feu) + switch L2P Hirschmann, câbles, vidéoprojecteurs (si nécessaire)
Objectif
Apprendre à mettre en œuvre les switchs Hirschmann.
Configuration de la redondance, des vlans, de la sécurité, du filtrage des multicasts* …
Programme
• Les switchs Hirschmann* • En Pratique (exercices)
Switch administrable et non-admin. Mise en route d’un réseau à base de switchs
Présentation de switchs et SFPs MS30/RS30/RS40
• Paramètres de base Identifier un câble cuivre, une fibre, tester une liai-
Page système son optique
Flashage de firmware et versions Identifier son équipement et interpréter les LED
Sauvegarde/Rechargement de conf Affecter/vérifier une adresse IP
Configurations des ports (duplex, nom, autoneg.) Configurer Java et l’accès web
/ PoE* Voir l’état d’un port, nom, duplex…
Flasher un firmware
• Vlans
Parcourir les éléments du switch aidant au dia-
Explications – vlans simples - QoS
gnostique
Communications inter-vlans ?
Connexion à industrial Hivision et cas d’erreurs
• Multicasts* typiques.
Concept / GMRP / IGMP / solution simple en in- Recharger(/sauvegarder**) une conf (ACA, lo-
dustrie cale, via un pc, via un serveur)
• Redondances
MRP / HiPER-ring* / RSTP / Ring Coupling* / Su- * selon le niveau des participants et la durée effective du cours
bring MRP* ou RSTP*
• Diagnostiques, divers
Mise à l’heure
Sécurité du switchs (mot de passe) et filtrage par
adresse MAC
Statistiques, Extraire les informations, Divers…
56
ETHERNET INDUSTRIEL
Code formation
EiR/PrR – le Routage industriel
FORETHEiR-PrR
Public concerné
Chef de projet, responsable informatique, intégrateur, maintenance avancée, maître d’œuvre/ouvrage
Prérequis
FORETHEiB & FORETHPrS impératif
Maitrise des vlans & MRP
FORETHEiA recommandé

1 à 5 personnes
Outil de travail
et désactivation de pare-feu) + routeurs L3P Hirschmann, câbles, vidéoprojecteurs (si nécessaire)
Objectif
Comprendre et mettre en œuvre les différents points du routage en environnement industriel. Routage statique,
dynamique, redondance de routeurs, ACL
Programme
• Les routeurs Hirschmann* • En Pratique (exercices)
MACH4000 Mettre en oeuvre un réseau à base de routeurs
PowerMice – MS4128 PowerMice
MACH1040 Affecter/vérifier une adresse IP
MACH104 ARP et PING
Codes produits et versions Routage simple par port
• IP et TCP Routage simple par vlans
Rappel Routage statique entre 2 ou 3 routeurs
Adresse Ip, masque complexe, ARP, DHCP, DNS Anneau Hirschmann et routage** (solution pour
IPv4, ICMP, IPv6 protocole non routable)
Concept de routage Routage dynamique RIP
Redondance VRRP**
• Routage
ACL**
Switch/routeurs ?
Statique par port / par vlans
Dynamique avec RIP / OSPF * chapitre abordé sur la variante PrR
• Redondance ** selon le niveau des participants et la durée effective du cours

Architecture bureautique vs indus.
VRRP / HiVRRP
Tracking
• ACL
Règles MAC
Règles IP simples
Règles IP completes
• Divers
Commandes DOS & Glossaire
57
ETHERNET INDUSTRIEL
Code formation
EiM – Multicasts en environnement industriel
FORETHEiM
Public concerné
Chef de projet, responsable informatique, intégrateur réseau, maître d’œuvre/ouvrage, ingénieur réseau bureau-
tique
Prérequis
FORETHEiB & FORETHPrS impératif

1 à 5 personnes
Outil de travail
et désactivation de pare-feu) + switchs/routeurs L3P Hirschmann (1 pour 2 pers.), câbles, vidéoprojecteurs (si
nécessaire)
Objectif
Comprendre dans le détail les principes et mécanismes les plus importants pour mettre en œuvre le mode de
transmission multicast dans les réseaux (audio, vidéo ou automatisme)
Programme
• Jour 1 : • Jour 2 :
Fondamentaux de la transmission sur Ethernet : Routage des multicast
Unicast / Multicast / Broadcast Mode ASM (Any Source Multicast) et SSM
Description / classification des types d’adresses (Source Specific Multicast) mode de transmission
multicast de couche réseau IPv4 et de couche Arbre de distribution partagé ou spécifique à une
liaison Ethernet source, dépendance des protocoles de routage
Le filtrage via les protocoles GMRP et IGMP, fonc- unicast.
tions snooping / querier, pour gérer et traiter les Protocoles : DVMRP, PIM-DM et PIM-SM.
demandes d’abonnement à des groupes multicast • En Pratique (exercices)
Type d’architecture Multicast en réseau Ethernet Calculs des adresses Ethernet multicast,
(VOD, Vidéo-surveillance, Automatismes…) Mise en place de flux multicasts et comportement
Exemples de réseaux multi-services. sur le réseau (wireshark)
• En Pratique (exercices) Filtrage IGMP Snooping et querier v2
Configuration de Vlans* Suivre les flux dans les switchs
Routage des multicasts d’un vlan vers un autre Diffusion d’un flux vidéo multicast (VLC)
(configuration simple en DVMRP)* Configuration d’un réseau redondant Hirschmann
Configurations pour PIM-DM/SM* et adaptation multicast
VRRP (éventuellement selon temps)* * selon le niveau des participants et la durée effective du cours
* selon le niveau des participants et la durée effective du cours
58
CEM
Code formation
Les règles de l’art de la CEM Industrielle
FORCEM01
Public concerné
Direction générale technique
Maintenance et production
Bureau d’étude
Méthode pédagogique
Rappel théorique – Notion complémentaire
Exercice sur application spécifique
Manipulation sur banc d’essai
Moyens pédagogiques
Rétroprojecteur, tableau, support de cours

Temps conseillé : 1 jour
1 à 10
Objectif
Etre capable de mettre en oeuvre un équipement en respectant les règles CEM
Diagnostiquer un problème de perturbation CEM
Programme
• Introduction
La compatibilité électromagnétique ? Définition
Démarche globale – en fonction de l’environnement
Les principales sources de perturbations en industrie
• Couplage par impédance commune
Terre et masse – rôle de chacun
Equipotentialité, maillage – règles incontournables
Propagation des courants HF en industrie
autres types de couplage
• Les câbles blindés
Fonctionnement & raccordement – règles théoriques, règle pratiques
Choix des câbles blindés – puissance, commande et signaux data
• Le variateur de vitesse
Schéma globale, amont & aval – sensibilisation des perturbations
Le principe de raccordement – règles incontournables du câblage
La filtration – choix, efficacité, environnement
Les harmoniques – sensibilisation des perturbations
Atelier mesure → maquette DRIVE avec mesures- mise en application des règles incontournables
• Cahier des charges des préconisations
Gestion des terres et masses
Gestion des couplages entre câbles sensibles et perturbateurs
Gestion des boucles de fils et câbles
Gestion des variateurs de vitesse (amont et aval)
• Réglementation, marquage CE
• QCM
59
CEM
Code formation
La qualité de l’énergie
FORCEM02
Public concerné
Installation
Bureau d’étude
Normes de référence
Exemples et retours d’expérience
Maquettes et moyens de mesure
Moyens pédagogiques
Evaluation continue ; QCM
Attestation de stage

Temps conseillé : 1 jour
1 à 10
Objectif
Etre sensibilisé aux problématiques harmoniques, surtensions
Diagnostiquer un problème de perturbation réseau
Savoir utiliser les outils de mesures
Programme
• Introduction
La qualité de l’énergie ? Définition
Les principales sources de perturbations en industrie
• Les bases des phénomènes harmoniques
Définition
Les effets sur les installations électriques
Aspects réglementaires des harmoniques
Notions sur la forme d’onde courant et tension
Effets sur la qualité de l’énergie
Atelier mesure --> Maquette mesures avec appareils nomades et fixes - interprétations des résultats - essais
de filtre
Les solutions techniques de filtrations
• Compensation d’énergie réactive en environnement pollué harmonique
Comportement des condensateurs
Notion de résonances
Précautions et critères de choix des batteries de compensation
• La qualité de la tension
Origine des surtensions
Aspects réglementaires
Les surtensions de manoeuvre
Les surtensions de chocs foudre
Les moyens de mesures et d’enregistrements
Les solutions techniques de protections
60
CEM
Code formation
La foudre et les surtensions
FORCEM03
Public concerné
Direction générale technique
Installation
Bureau d’étude
Normes de référence
Exemples et retours d’expérience
Exemples de calculs
Evaluation continue ; QCM
Attestation de stage

1 à 10
Objectif
Connaître la réglementation, connaître les matériels de protection, repérer les éléments-clés pour une protection
efficace, optimiser son installation et la maintenance
Programme le rôle de la terre et des masses

• Etat de connaissances sur le phénomène foudre L’installation extérieure de protection foudre IEPF
La foudre et ses dangers L’installation intérieure de protection foudre IIPF
Les effets directs et indirects Mesures de prévention
La tension de pas et de contact • Applications concrètes
Quel danger pour son installation Les cas concrets rencontrés par les participants
Les solutions techniques de capture : Quelle problématique ? Comment les aborder ?
La fonction du paratonnerre Les erreurs chroniques
Les astuces terrain Vérifications réglementaires des installations
La remontée de potentiel de terre • Gestion des lignes entrantes - courant fort
La fonction d’un parafoudre Principaux paramètres de sélection
• Les lois le montage des parafoudres
Les textes réglementaires en France Notion de coordination
Les normes européennes Les déconnecteurs externes fusibles, disjoncteurs
• Eléments-clés pour analyser le besoin de protection Maintenance des parafoudres
Densité de foudroiement et niveau kéraunique • Gestion des lignes entrantes - courant faible
Exercice d’application : votre installation Principaux paramètres de sélection
Lignes entrantes Les technologies
Equipements de sécurité ou stratégiques Protection des bus de terrain, capteurs
• Eléments-clés pour définir les solutions de protection Utilisation des câbles blindés
Résistivité du sol
Les éléments naturels de protection
61
Partenaires
Synergie des produits avec les leaders mondiaux
RIELLO ELETTRONICA
La Solution technique
> Automatisme
DISTRIBUTEUR EN
> Electrotechnique
> Instrumentation
15029 - Catalogue Formations - édition 2 / Conception et réalisation ETN Groupe - Photos : Fotolia / ETN
> Ethernet Industriel
> Variation de vitesse
> Vision industrielle
Votre agence
www.etn.fr

Catalogue Formations 2e Edition 749334

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Catalogue Formations 2e Edition 749334

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Catalogue Formations 2e Edition 749334

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

> Formations

> Édition N°2

Les publics concernés : techniciens et ingénieurs débutants ou confirmés,

SE FORMER POUR S’ADAPTER

La formation doit répondre aux besoins de l’entreprise, notamment en terme

DES FORMATIONS PERSONNALISÉES,

> Moyens mis en œuvre

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée

Programme • En Pratique (exercices)

Lieu de la formation et durée

Programme • En Pratique (exercices)

Lieu de la formation et durée

Lieu de la formation et durée