Baccalauréat Professionnel

Métiers de l’Électricité et de ses Environnements Connectés

Épreuve E2 : Préparation d’une opération

SESSION 2022

DOSSIER TECHNIQUE ET RESSOURCES

CUVINOX
BOURGES
Sommaire

DTR 1 – Présentation de l’entreprise ................................................................................................... 2

DTR 2 – Fiches de travail .................................................................................................................... 4
DTR 3 – Présentation de la poinçonneuse TRUMATIC 500 ............................................................... 5
DTR 4 – Caractéristiques de la poinçonneuse ..................................................................................... 6
DTR 5 – LRAR - Rapport de la commission de sécurité..................................................................... 8
DTR 6 – Schéma sécurité machine .................................................................................................... 10
DTR 7 – Module de sécurité Préventa ............................................................................................... 11
DTR 8 – Tapis de sécurité .................................................................................................................. 12
DTR 9 – Protocole d’accès au configurateur en ligne (Schneider).................................................... 14
DTR 10 – Schémas de puissance (folio 6) ......................................................................................... 15
DTR 11 – Habilitation (ressource INRS) ........................................................................................... 16

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 DTR 1 Présentation de l’entreprise

Jouissant de 40 ans d’expérience dans le domaine de la chaudronnerie inox, la société

CUVINOX est principalement connue pour être à l’origine de la fabrication des tanks à lait
de la marque PROFINOX. Grâce aux capacités de son parc machine et à l’utilisation d’un
inox de qualité, CUVINOX s’est développée pour proposer des produits d’une finition exem-
plaire, usinés et fabriqués à Bourges, en France.

Sa situation géographique :

20 bd de l'industrie
18000 Bourges – France

Tél : +33 3 13 24 35 46

Fax : +33 4 12 23 34 45

Sa place au sein du groupe :

La société CUVINOX fait partie du groupe GALAXIA.
Les activités du groupe sont :
 la réparation de cartes électroniques,
 la fabrication et la vente de conditionneuse de yaourts Dafy,
 le travail des métaux,
 la vente de pièces détachées,
 le stockage,
 la fabrication et la vente de cuves de réfrigération pour le lait,
 la réparation de tanks d’occasion.

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Implantée à Bourges depuis plus de 50 ans, l’usine de fabrication CUVINOX produit une
gamme complète de tanks à lait fermés ou ouverts d’une capacité allant de 900 à 30 000
Litres avec, ou sans lavage automatique.
Spécialistes de la chaudronnerie inox alimentaire, CUVINOX développe, fabrique et com-
mercialise des refroidisseurs de lait de marque PROFINOX en France et à l’étranger direc-
tement, ou par l’intermédiaire de leurs filiales ou agents commerciaux.

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 DTR 2 Fiches de travail

Fiche de travail n° 25/2020 MELEK

Lieu et adresse des CUVINOX 136 rue Descartes
travaux/Interventions 20, Bd de l’Industrie – 18 000 BOURGES 69190 Saint-Fons
Type des travaux/Interventions Mise en conformité sécurité machine
Équipement concerné TRUMPF TRUMATIC 500
Délai prévu et date de début
Niveau mini requis Délai
Détails des tâches
d’habilitation prévu
Balisage de la zone / Consignation BC 1h

Déconnexion de la chaine de sécurité existante B1V 4h

Dépose des ATU et des capteurs de sécurité B1V 4h

Implantation d’une armoire dédiée à la sécurité B1V 4h

Pose du nouveau matériel (module de sécurité, des ATU et des capteurs de
B1V 8h
sécurité)
Pose de deux tapis B1V 3h

Pose des câbles B1V 2h

Raccordement des différents appareillages B1V 4h

Déconsignation/ Libération de la zone/Nettoyage BC 1h

Essai BE essai 2h

Livraison au client B2 3h

Fiche de travail n° 26/2020 MELEK

Lieu et adresse des CUVINOX 136 rue Descartes
travaux/Interventions 20, Bd de l’Industrie – 18 000 BOURGES 69190 Saint-Fons
Type des travaux/Interventions Ajout variateur de vitesse sur le départ « Convoyeur de rebuts »
Équipement concerné TRUMPF TRUMATIC 500
Délai prévu et date de début
Niveau mini requis Délai
Détails des tâches
d’habilitation prévu
Balisage de la zone / Consignation BC 1h

Déconnexion du départ moteur convoyeur de rebuts B1V 2h

Dépose des appareillages de protection et de commande existants B1V 2h

Pose du nouveau matériel (variateur avec appareillage de protection et de
B1V 2h
commande adapté)
Raccordement des différents appareillages B1V 4h

Déconsignation/ Libération de la zone/Nettoyage BC 1h

Essai BE essai 2h

Livraison au client B2 3h

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 DTR 3 Présentation de la poinçonneuse TRUMATIC 500

Le poinçonnage :
Le poinçonnage est un processus incontournable en
métallurgie afin de répondre aux besoins de rapidité,
d’efficacité et de précision dans le traitement des ma-
tières à usiner. Désormais effectuée, pour la plupart,
à l’aide de machines-outils à commande numérique,
cette opération permet facilement de réaliser et
d’automatiser différentes sortes de perforations et de
marquages sur les métaux.
Les poinçonneuses industrielles sont des équipements mécaniques utilisés dans les usines
pour automatiser le processus de poinçonnage, de tronçonnage, de grugeage, d’enco-
chage, et de grignotage. Le poinçonnage métallurgique consiste généralement à occasion-
ner une perforation sur un morceau d’acier ou de fer afin d’y laisser une marque. La partie
extraite, que l’on appelle généralement "débouchure", peut être récupérée pour la création
d’une pièce par emboutissage ou tout autre usinage. En cas de rejet, l’on appellera la pièce,
"rebut". L’industrialisation du poinçonnage fait souvent intervenir d’autres types de procédés
comme le grignotage, dans la phase de production pour un découpage précis, rapide et
sans modification de formes complexes dans les tôles de fine épaisseur.
Le poinçonnage automatisé de métaux peut s’effectuer par système mécanique, hydrau-
lique ou laser.

La poinçonneuse TRUMPF TRUMATIC 500 :

La société NEVINOX utilise la poinçonneuse TRUMATIC 500 afin de perforer toute sorte de
plaques métalliques. Elle permet notamment la fabrication des échelles fixées aux cuves.

Exemples d’échelles (1 marche, 2 marches et 3 marches) Marche

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DTR 4 Caractéristiques de la poinçonneuse

Force (T) 22 Tonnes

Épaisseur 8 mm
Commande numérique TRUMAGRAPH CC220S
Champ de travail X 2 500 mm
Avances longitudinales 90 000 mm/mn
Champ de travail Y 1 300 mm
Avances transversales 60 000 mm/mn
Longueur 2 500 mm
Dimensions du plateau 2 500 x 1 300 mm
Poids maxi sur la table 150 kg
Nombre de postes 20
Poinçonnage Max Diameter 76.2 mm
Encombrement 6 900 x 5 800 x 2 200 mm
Poids 11 050 Kg

Force max. 220 kN

Type 040646
Année 1995
Réseau 400 V/50 Hz
Puissance apparente 17 kVA
Tension d’alimentation 400 V
Tension de
24 V=
commande
Courant d’emploi 3x35 A
Pression 6 bar
Poids de la machine 11 050 kg
Plaque signalétique

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 Barrière immatérielle
Y
Pédales de Zone de rejets
réarmement du des rebus
X
processus de
Poste de sécurité Convoyeur
commande Table fixe
pleine

Table mobile
ajourée

Tête de poinçonnage Pinces et roulements

de guidage
Armoire
électrique Émetteur / Récepteur Réflecteur

Vue de dessus
Déplacements possibles :
Le poste de poinçonnage est fixe.
Les 2 tables pleines sont fixes.
La table ajourée est mobile et permet le déplacement de la plaque suivant l’axe Y.
Le déplacement de la plaque suivant l’axe X est assuré par l’ensemble pince et roulements
de guidage.

Éléments de sécurité :
 une barrière immatérielle permet la coupure immédiate du process de production
lorsque le faisceau lumineux est franchi,
 3 arrêts d’urgence permettent l’arrêt du process par l’opérateur en cas de danger,
 les carters mobiles de la partie opérative sont tous dotés d’interrupteurs de sécu-
rité.

Poste de poinçonnage

Poste de réglage et de programmation Pinces et roulements de guidage

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 DTR 5 LRAR - Rapport de la commission de sécurité

OCC (Organisme de Contrôle Certifié) Le 16/05/2020

18 rue Victor Hugo À Paris
75010 Paris

À Monsieur Lefèvre
Responsable CUVINOX
20 bd de l'industrie
18000 Bourges – France

Objet : Demande de mise en conformité TRUMATIC 500

Monsieur,

Suite à notre visite du 24/04/2020, afin de vérifier la conformité de votre machine TRUMATIC
500, un point essentiel a été spécifié dans le rapport de notre agent :
« … possibilité de redémarrage machine par l’opérateur si une tierce personne se trouve dans la
zone de déplacement de la table mobile (barrière immatérielle préalablement franchie). » (Voir
extrait du rapport en page annexe).

Nous vous demandons de remédier au plus vite à ce problème de sécurité. Une visite d’un
technicien aura lieu au cours de la semaine S41 afin de vérifier les modifications apportées. La date
précise vous sera communiquée ultérieurement par courrier postale.

En espérant que ces modifications ne perturberont pas vos productions à venir, je vous prie
d’agréer, Monsieur Lefèvre, l’expression de mes salutations distinguées.

M. Ventura
Responsable OCC
18 rue Victor Hugo
75010 Paris

LR AR
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DTR 6 Schéma sécurité machine

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DTR 7 Module de sécurité Préventa

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DTR 8 Tapis de sécurité

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DTR 9 Protocole d’accès au configurateur en ligne (Schneider)

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DTR 10 Schémas de puissance (folio 6)

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DTR 11 Habilitation (ressource INRS)

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