Formation CNC K16e

Formation programmation CNC
 Mohamed Saber BEN AYED
1
A/ Introduction sur machine CN
1. Les axes des machines
2
2. Les chariots et les emplacements des outils
3
4
5
3. Les plages de vitesse et d’avance
Ces valeurs varient d’une machine à l’autre : exemple CITIZEN K16
Exemple CITIZEN C32
Spécifications
N° Mot Remarques
C32VIII
1 Diamètre d'usinage 020 mm [00,8"] 032 mm [01,25"]
maXImum
(diamètre d'usinage (06 mm au (010 mm au
optimal) diamètre diamètre
d'usinage max.) d'usinage max.)
Longueur max. Le bac de ramassage des
2 320 mm par mandrin
usinage pièces standard
peut collecter des pièces d'une
longueur
allant jusqu'à 145 mm. Utiliser
un
dispositif à pièces longues (en
option)
6
pour usiner des pièces d'une

longueur
supérieure à 145 mm. Ce
dispositif
permet l'usinage et la collecte
de pièces
d'une longueur allant jusqu'à
600 mm.
Il est possible d'obtenir un
3 Diamètre max. perçage 010 mm [00.39"] 012 mm [00.47"]
trou de
diamètre supérieur par
frontal
rapport à la
valeur indiquée sur le cô té,
selon les conditions de
coupe et le matériel des pièces.
Diamètre Max. Le diamètre de taraudage max.
4 M8 (mâ le) MIO (mâ le)
Taraudage est en
Frontal (mâ le et règle avec les particuliers e
M6 (filière) M8 (filière)
filière) coupe avec
le mâle.
Diamètre passant Le diamètre du trou passant au
5 024 mm [00.94"] 036 mm [01.41"]
mandrin niveau de
la pince est le suivant:
C20: 21 mm [0.83"]
C32: 33 mm [1.3"].
6 Vitesse de la broche 200 à 10000 min-I 200 à 8000 min-1
1 principale
Bancs Changement de Chiffres S + 4
7 Chiffres S +5 sans
vitesse sans
Mandrin marches marches
8 Avancement à pas du 10 Spécifications standard
mandrin principal
Axe C du mandrin
9 0.0010 Spécifications standard
principal
10Max. Diamètre Pince 020 mm [00.8"] 032 mm [01.25"]
Contremandrin
Max. Longueur en 145 mm Un dispositif pour pièces
11
avant de la [5.7"] longues
pièce dans l'usinage (optionnel) permet la collecte
Arrière de pièces
d'une longueur allant jusqu'à
600 mm.
Saillie max, pièces 25 mm La valeur de gauche vaut
12
max. du [0,98"] quand l'axe Z2
se trouve à la position finale
contremandrin
arrière. La
saillie de la pièce peut être
augmentée en
avançant l'axe Z2.
Il est possible d'obtenir un
13 Diamètre de perçage 08 mm [00.31"] 010 mm [00.39"]
trou de
7
maximum dans diamètre supérieur par

l'usinage à rapport à la
valeur indiquée sur le cô té,
machine arrière
selon les
conditions de coupe et le
matériel des
pièces.
Diamètre de taraudage Le diamètre de taraudage max.
14 M6 M8
max. est en
pendant l'usinage à règle avec les particuliers e
machine coupe avec
arrière le mâle.
15 Vitesse contremandrin 200 à 8000 min-I 200 à 7000 min-1
Marches changement
16 Chiffres S + 4 sans marches
de
vitesse contremandrin
B/ Structure d’un programme d’usinage

Un programme est formé d'un corps de programme et de données de programme.
Un corps de programme est une liste de commandes d'opérations de la machine dans l'ordre des
procédés d'usinage. En général, il est appelé programme.
Les données de programme (données d’usinage) est une liste de pré qualités pour activer le
programme.
Les données du programme sont nécessaires pour le fonctionnement de la machine, et sont aussi utiles
comme moyens de communication opérationnels entre les utilisateurs.
Généralement un programme est structuré de la façon suivante :

O N° du prog. entre1 et 9999 (désignation pièce) $2 (broche 2)
$1 (broche 1) …
… …
… G810 (mode d’usinage)
G810 (mode d’usinage) G97M23S2=…G99G44
G97M3S1=… G99 T…. (appel des outils)
T…. (appel des outils) …
… … (usinage)
… (usinage) …
… …
T0101 (appel outil à tronçonner) … (récupération pièce)
… …
G811 (mode d’usinage : ramassage) …
G114.1H1D-2M24 (synchronisation) T3000
!L10 G811 (mode d’usinage : ramassage)
G1X-1.5F0.1 (tronçonnage) G0Z-1.
G810 (mode d’usinage) G1G9G98Z…F….
… !L10
/M98P7777 (prog embarreur) G810
… M25
8
… M2
… M99
M56 (compteur)
M2
M99
C/ Les modes d’usinage sur une CN
- Configuration G600
$1 $2 $3
Sur broche 1 Sur broche 2
G610 G610 S1
Bloc opposé: T21à T26 Bloc opposé : T31 à T36 G610
Axes: X2, Z1, C1 Z3, C2
Z1 et Z3 en simultané
G630 G630 G630
Platine: T01 à T14 Bloc opposé: T31 à T36
Axes: X1, Y1, Z1, C1 Axes: X2, Z3, C2
G650 G650
Platine: T01 à T14 Axes : Z3, C2 G650
Axes: X1, Y1, Z1, C1 Prise de pièce
Zl et Z2 sont superposés Zl et Z2 sont superposés
- Configuration G800
$1 $2
G821 G821
Bloc opposé: T21à T23
Axes: X2, Z1, C1
Z1 et Z2 en simultané
G820 G820
G811 G811
Platine: T01 à T14 Axes : Z3, C2
Axes: X1, Y1, Z1, C1 Prise de pièce
Zl et Z2 sont superposés Zl et Z2 sont superposés
G810 G810
9
10
D/ Les codes M usuels
11
12
13
E/ Les codes G usuels
14
15
16
17
F/ Référentiels d’usinage et détermination des coordonnées
- Décalage des coordonnées sur broche principale
O---(--- )
$1
…
G50Z l3 (décalage de l’origine de l3 au début du prog.)
…
…
G0Z l3T00 (à la fin du prog.)
…
M2
M99
18
19
- Détermination des coordonnées

L’origine est prise à la face avant de la pièce.
Les coordonnées en X et en Y se notent en diamètre ø.
Toutes les coordonnées sont prises en valeurs moyennes.
Exemple :
G/ Les correcteurs des outils
-Appel d’un outil :

T -- --

N°outil correcteur de l’outil
Le N° de l’outil défini sa position sur la machine.

Le correcteur de l’outil défini le positionnement du point travaillant de l’outil par rapport au
référentiel.
20
21
H/ Exemple d’instructions utiles dans la programmation
- synchronisation -tronçonnage
G97M3S1=….G99 T3000 (appel broche reprise)

T0101 (appel outil à tronçonner) G811 (mode synchronisation)
G0X--.Z--. (position départ tronçonnage) G0Z-1. (avance rapide B2)
G811 (mode synchronisation) G1G9G98Z--.F5000 (position serrage B2)
G114.1H1D-2M24 (synchronisation) M77 (attente synchronisation)
!L10 (attente) M15 (serrage B2)
G1X-1.5F0.1 (tronçonnage) !L10 (attente)
G810 (annulation mode synchronisation) G810(annulation mode synchronisation)
22
23
- Fraisage
La mise en rotation des unités de fraisage :

 Pour les machines L20-7, L32, C16 et L20-8
M58 : à droite
M59 : à gauche
M60 : arrêt
 Pour les machines K16, C32 et A20
M80 : à droite
M81 : à gauche
M82 : arrêt
24
- Activation de l'indexage :
M28 S : pour la broche principale
M78 S : pour la broche secondaire
25
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- Activation de l'axe C :
M18 C : pour la broche principale
M48 C : pour la broche secondaire
27
- Les différents plans d'usinage :

G 17 => XY (fraisage sur la face de la pièce)
G18=> XZ (tournage)
G 19=> YZ (fraisage sur la circonférence de la pièce)
28
- Filetage avec G76
Exemple filetage M8 x 1.25 :
T…. (appel d'outil)

G0X9.Z -2.5
G76 P010060 Q0.03 R00
G76 X7.19 Z5.5 P0.812 Q0.3 F1.25
G0 Z-10. T00
-Description du cycle :
G76 P-- -- -- Q--- R--

Nbr . passe largeur Angle valeur hauteur de
de finition du chafrein d’outil coupeaux passe de
de sortie mini finition droite
G76 X-- Z-- P -- (R--) Q--- F--


Ø fond de point hauteur du conicité valeur Pas
filet d’arrivée en Z filet pour filetage coupeaux
de sortie au rayon conique maxi

=ø nominal-(1.227xPas) =0.65xpas
- Cycle de filetage G92
Exemple filetage M8 x 1.25 :

T…. (appel d'outil)
G0X9.Z-2.5
G1X8.5F0.2
G92X7.7Z5.5F1.25
X7.5
X7.3
X7.19
G0Z-10.
-Description du cycle :
G92 X-- Z -- F--


point d’arrivée point d’arrivée Pas
en X en Z
X-- : prise de passe
- Perçage débourrage sur l’axe Z :
29
G83 Z--. Q--. (R) F--
Z  Profondeur total du perçage

Q  Profondeur de passe
F Avance
R  Valeur du retrait
- Perçage débourrage sur l’axe X :
G87 X--. Q--. (R) F--
X  Profondeur total du perçage

Q  Profondeur de passe
F Avance
R  Valeur du retrait
- Taraudage sur l’axe Z :
G84Z--.F--S---D2,R1
G80
Z  Profondeur total du taraudage
F  Pas
S vitesse de rotation du taraudage
D2 broche 2 sens droite (D-2 gauche)
D1 broche 1 sens droite (D-1 gauche)
R 1 taraudage rigide
- Taraudage sur l’axe X :
G88X--.F--S---D3,R1
G80
X  Profondeur total du taraudage
F  Pas
S vitesse de rotation du taraudage
D3 Outils tournants sens droite (D-3 gauche)
R 1 taraudage rigide
I/ Exemples de programmes complexes
30
31
O3(AXE601TRA ) $2
$1 G43
M9 M87
M97 M118
G50Z0.2 G810
M6 M25
G0G99Z-1.M52 M33
M51X8. G0Z30.
G97M3S1=6000G99 M16
G810 M10Z95.
T0202(TOURNAGE) M11Z0.
G0X12.Z-1. G0Z0M72
G1G9X-0.5F0.2 M31
G1G9Z0.F0.2 M73
G1G9X7.,C1.F0.12 T3000
G1G9Z4.5F0.2 G811
G1G9X10.9A45.F0.2 G0Z-1.
G1G9X11.05W1.F0.2 G1G9G98Z32.F5000
G0X12. M77
G97M3S1=2000G99 M15
T0303(FILETAGEM7) M73
G0X12.Z-3. !L10
G1X7.5F0.2 G810
G76P010060Q0.1R00 M25
G76X5.773Z4.5P0.65Q0.5F1. M2
G0Z-3. M99
G97M3S1=5000G99
T0202(TOURNAGE)
G0X12.Z3.
G1X6.93F0.12
G1G9Z21.,R0.4F0.12T12
G1G9X4.85,R0.2F0.1
G1G9Z22.7,R0.2F0.1T02
G1G9X6.93,R0.4F0.1
G1G9Z23.7,R0.4F0.1T12
G1G9X4.85,R0.2F0.1
G1G9Z25.4,R0.2F0.1T02
G1G9X6.93,R0.4F0.1
G1G9Z33.F0.2
G1G9X10.8,C1.F0.2
G1G9Z40.,C0.8F0.1T12
G1G9X9.2F0.11
G1G9X8.F0.11
G1G9Z44.5T02
G1G9X11.,R0.3F0.12
G1G9Z46.5,R0.4F0.2T12
G1G9X8.F0.1
G1G9Z48.5,R0.4F0.1
G1G9X6.F0.1
32
G1G9Z51.5F0.2T02
G1G9X7.,R0.2F0.1
G1G9Z53.6,C1.1F0.1T12
G1X4.5F0.12
G0X12.
G97M3S1=2000G99
T0404(FILETAGE RD11)
G0X12.Z30.
G1X11.5F0.2
G92X10.5Z43.F2.
X10.3
X9.9
X9.5
X9.1
X8.8
G0Z30.
G97M3S1=3500G99
T0101(COUPE)
G0X12.Z53.5
G811
G114.1H1D-2M24
!L10
G1X-1.5F0.1
G810
M8
/M98P7777
M5
G4U0.5
M7
G4U0.2
M7
G0Z0.2T00
G113
M56
M2
M99
33
O101(cor101corpsRE ) $2
$1 G43
M9 M87
M97 M118
34
G50Z0. G821
M6 G820
G4U0.5 G97M23S2=3000G99G44
G0G99Z-3.M52 T3100
(M51.) G0Z-1.T31
G821 G83Z22.Q10.F0.12
G97M3S1=4000G99 G0Z-1.
T2200(PERCAGE d=10.5) G0Z-3.T00
M140 G97M23S2=3000G99G44
G0Z-1.T22 T3300
G1G9Z11.F0.12 G0Z-1.T33
G0Z-1. G83Z20.8Q6.F0.1
G0Z-3.T00 G0Z-1.
M141 G0Z-3.T00
G820 M72
G97M3S1=3700G99 G97M23S2=1500G99G44
T1212(TOURNAGE) T3500
G0X22.Z-1. G0Z-1.T35
G1G9X10.F0.3 G84Z7.5F1.337S1500D2,R1
G1Z0F0.1 G80
G1G9X16.5,C1.F0.1 G0Z-3.T00
G1G9Z8.F0.1 M25
G1G9X17.5F0.1 M33
G1G9Z9.F0.1 G0Z120.
G1G9X20.8Z10.65F0.1 M16
G1G9Z21.35F0.2T02 M10(ejection)
G1G9X17.5Z23.F0.1 M11
G1G9Z25.1,C0.4F0.1 G0Z0
G1G9X16.1F0.07 M72
G1G9X22.F0.2 M31
G97M3S1=3700G99 T3000
T1515(FILLETAGE) G811
G0X21.5Z-3. G0Z-1.
G1X18.F0.2 M77
G76P000055Q0.15R00 G98G1G9Z9.5F5000
G76X14.45Z8.Q0.3P0.869F1.337 M15
G0X21.5 M73
M5 !L10
M18C22. G810
M58S3=4000G98 M119
T1717 M25
G0X22.Z16. M02
G1X2.F600 M99
G0X22.
M58S3=1200G98
T1919
G0X22.Z16.
G88X6.F1.S1200D3,R1
G80
35
G0X22.
M60
M20
G97M3S1=3000G99
T1111(COUPE)
G0X21.Z25.
(G1X8.F0.1
)G811
G114.1H1D-2M24
!L10
G1X-1.5F0.1
G810
G113
M8
/M98P7777
M5
G4U0.5
M7
G4U0.5
G0Z0.T00
M56
M02
M99
36
37
O651(OLV651) $2
$1 G43
M9 M87
M97 M118
G50Z0.0 G821
M6 G820
G0G99Z-1.M52 G810
M51X15. M2
G821 M99
G97M3S1=5500G99
T2300
M140
G0Z-3.X19.T23
G1G9Z0.F0.1
G1G9X16.25,R0.4F0.1
G1G9Z1.,R0.2F0.1T25
G1G9X17.3,R0.2F0.1
G1G9Z2.,R0.2F0.1T23
G1G9X16.25,R0.2F0.1
G1G9Z3.,R0.2F0.1T25
G1G9X17.3,R0.2F0.1
G1G9Z4.,R0.2F0.1T23
G1G9X16.25,R0.2F0.1
G1G9Z5.,R0.2F0.1T25
G1G9X17.3,R0.2F0.1
G1G9Z6.,R0.2F0.1T23
G1G9X16.25,R0.2F0.1
G1G9Z7.,R0.2F0.1T25
G1G9X16.8F0.1
G0X15.
G0Z-1.T23
G0Z-3.T00
M141
G820
G97M3S1=5500G99
T1212(TOURNAGE)
G0X21.Z-1.
G0X15.
G1G9Z0.F0.2
G1G9X18.5,C1.F0.12
G1G9Z7.,C0.8F0.12T02
G1G9X16.9F0.12
G0X24.
M5
M18C0
M58S3=6000G98
T1616
G0Z-2.X26.
G1G9X15.F5000
38
G1G9Z7.5C63.F2500
G0X26.
M60
M20
G97M3S1=6000G99
T1111
G0X21.Z7.
G1X13.F0.12
G0X0.
G810
M8
/M98P7777
M5
M7
G4U0.2
G0Z0.0T00
M56
M2
M99
39
O457(STMC013 ) $2
$1 G43
M9 M87
M97 M118
G50Z-0.2 G810
M6 M25
G0G99Z-1.M52 M33
M51X3. G0Z30.
G810 M16
M5 M10Z105.
M18C133. M11Z10.
M58S3=4500G98(PERCAGE X7) G0Z0.
T0707 M72
G0X13. M31
G0Z3.9 T3000
G0Y-0.5 M73
G1G9X-12.F500 G0Z-1.
G0X13. G1G9G98Z160.F3000
M58S3=4800G98(PERCAGE X5.5) !L20
T0808 M15
G0X13.Z12.05Y-0.5 M77
40
G1X-14.F450 !L30
G0X15. !L40
M98H1L13 G0Z20.
G0C223. M119
M58S3=4500G98(PERCAGE X4.2) M25
T0909 M02
G0X15. M99
G0Z108.8
G1X-16.F300
G0X15.
M98H2L14
G0Z4.7
G1X0.F550
G0X13.
M58S3=1300G98(TARAUDAGEM5)
T1010
G0X13.
G0Z4.7
G88X-4.F0.8D3S1300,R1.
G80
(G0 Z12.05
G88X-4.F0.8D3S1300,R1.
G80)
(M98 H3 L13)
M60
M20
G97M3S1=2500G99
T0101(COUPE)
G0X16.Z112.5
G114.1M24H1D-2
!L20
!L30
G1G9X-2.F0.07
!L40
M8
/M98P7777
M5
G4U0.2
M7
G4U0.5
G113
G0Z-0.2T00
M56
M02
M99
N1
G0W6.9
G1X-13.F600
G0X15.
41
M99
N2
G0W-6.9
G1X0.F600
G0X15.
M99
N3
G0W6.9
G88X-4.F0.8D3S1300,R1.
G80
M99
O1900(STMC010 ) $2 $3
$1 G610S1 G610
M9 G44G99 G630
G50Z0. M23S2=1400
M6 T3300(PER€AGE) G650
/M52 G0Z-1.0T33
G18G40G113G97 G1Z5.65F0.08 M16
M94M96M88M124 G0Z-3.T00 M24S2=#817
G0G99X#814+1.0Z-1.0 !1L10
G0Z-2.0 G44G99 G0Z-1.0
M51X16. M23S2=3500 M77
G610 T3100(PER€AGE)
G0Z-1.0T31 (LONGUEUR DE LA PRISE DE
M3S1=3500(PER€AGE) G83Z55.55Q2.F0.07 PIÔCE)
G0Z-1.0 G0Z-3.T00 G1G98Z80.F5000
T2300 !1L20 G4U0.1
G0Z-1.0T23 G226S0 M15
G1Z5.7F0.08 G630
G0Z-1.0T0 M25 !1L1
G0Z-3. M171
!2L10 M147 G600
42
M40
M3S1=3500(PER€AGE) (M32 G999
G0Z-1.0 )M16 G630
T2100 M10Z105. N999
G0Z-1.0T21 M11Z20. M25
G83Z57.55Q3.F0.065 (M33
G0Z-1.0T0 )M31 M2
G0Z-3. G650 M99
!2L20 G600
M89 G999
G630 (DERNIÔRE PIÔCE)
G97M3S1=5000G99 G630
T0202(TOURNAGE) (APPEL SOUS PROGRAMMES)
G0X17.Z-1. M98H2
G1X9.F0.3 M53
G1G9Z0.F0.1
G1G9X16.,R0.2F0.1E0.05 N999
G1G9Z1.2F0.1T12 M2
G1G9X15.05F0.06 M99
G1G9Z2.45F0.06T02
G1G9X15.95F0.1
G1G9Z20.1F0.1T12
G1G9X15.05F0.06
G1G9Z21.45F0.06T02
G1G9X15.95F0.06
G1G9Z40.05F0.1T12
G1G9X15.05F0.06
G1G9Z41.45F0.06T02
G1G9X15.95F0.1
G1G9Z72.8F0.1T12
G1G9X15.05F0.06
G1G9Z74.1F0.08T02
G1G9X15.95F0.1
G1G9Z92.8F0.1T12
G1G9X15.05F0.06
G1G9Z94.1F0.8T02
G1G9X15.95F0.1
G1G9Z111.8F0.1T12
G1G9X15.05F0.06
G1G9Z113.1F0.08T02
G1G9X15.95F0.2
G1G9Z114.25,R0.2F0.1E0.06T1
2
G1G9X13.F0.08
G1G9X17.F0.2
(POSITION PRISE DE PIÔCE)

M3S1=#817
T0101
43
G0X#814+1.0Z114.1T01
G650
G114.1H1D-2(R0)
!3L1
(PRISE DE PIÔCES)
G1G99X#824F0.08
G113
G600
(CHANGEMENT DE BARRE)
M8
/M98P7777
M9
(RETOUR AU POINT D'ORIGINE)

M5
M7
G4U1.0
G0X#824Z0.T0
M6
(COMPTEUR)
M56
(DERNIÔRE PIÔCE)
G999
G630
N999
M2
M99
44
45
O3(STSAG010 ) $2 $3
$1 G43 M118
M9 M87 G610
M97 M118 G630
G50Z7.5 G610 G650
M6 G97M23S2=4500G99G44 G630
G4U0.2 T3400 M2
G0G99Z-1.M52 G0Z-1.T34 M99
M51X5. G1G9Z2.4F0.1
G610 G0Z-3.T00
!1L2434
G97M3S1=4000G99
T2400(CHANFREIN) G97M23S2=5000G99G44
G0Z-1.T24 T3500
G1G9Z2.3F0.1 G0Z-3.T35
G0Z-3.T00 G83Z9.Q6.F0.06
!2L2434 G0Z-3.T00
!1L2535
G97M3S1=5000G99
T2500 G97M23S2=750G99G44
G0Z-1.T25 T3600
G83Z15.5Q6.F0.06 G0Z-3.T36
G0Z-3.T00 G84Z7.S750F0.5D2,R1
!2L2535 G80
G0Z-3.T00
G97M3S1=750G99G44 !1L2636
T2600
G0Z-1.T26 G630
G84Z7.8S650F0.635D1,R1 M147
G80 M25
G0Z-3.T00 M171
!2L2636 M108
M16
G630 M10
G97M3S1=4000G99 M11
T0505(tournage) M109
G0X7.Z-1. M72
G1X2.5F0.3 T3000
G1Z0.F0.1 G650
G1X5.,C0.3F0.1 G0Z-1.
G1Z7.5F0.1 M73
G1X6.15Z7.9F0.12 G1G9G98Z7.9F5000
G1Z15.9F0.12T15 M77
G1X4.8Z16.6F0.1 M15
G1X8.F0.2 !1L10
T00 G630
M25
G97M3S1=2600G99 M2
T0606 M99
46
G0X7.Z16.6
G650
G114.1H1D-2M24
!2L10
G1X-1.5F0.08
G630
M8
/M98P7777
M5
G4U0.2
M7
G4U1.1
G0Z7.5T00
G113
M56
M2
M99
47
O590(STMC059 ) $2
$1 M87
M9 M118
M97 M90
G50Z0.5 G630
48
M52 M25
M6 M48C20.
G4U0.5 G50C0.
G0G99Z-2.
(M51 X10.) M25G98
G630 M180S6=2000
M5 T3300
M18C30. M48C0
M28S0. G0Z-1.0
G98M59S3=2000 G0X-0.8T33
T1212 G83Z19.Q8.F300
G0X-0.8Z-1. G80
G83Z20.7Q8.F300 G0Z-1.T00
G0Z-3.T00 M180S6=800
G98M59S3=800 T3200
T1313 M48C0
G0X-0.8Z-2. G0Z-1.0
G84Z16.5F0.5S800D3,R1 G0X-0.8T32
G0Z-1.T00 G84Z17.F0.5S800D7,R1
M60 G80
M20 G0Z-1.T00
M5 M119
M18C0. M182
G98M58S3=4000 M118
T0808 G97M23S2=1000G99G44
G0X17.Z8.5 M25
G1G9X0.F800 M33
G0X17. G0Z30.
G0Z31.4 M16
G1G9X0.F800 M72
G0X17. M10Z100.
G98M58S3=600 M11Z30.
T0909(TARRAUDAGEM8) M73
G0X17.Z31.4 G0Z0.
G88X2.5F1.25D3S600,R1 T3000
G80 G650
G0X17. G0Z-1.
G0Z8.5 M77
G88X2.F1.25D3S800,R1 G1G9G98Z25.F3000
G80 M15
M60 !L10
M20 G600
M119
G97M3S1=4000G99 M25
T0202 M2
G0X17.Z-1. M99
G1G9X5.F0.2
G1G9Z0.F0.1
49
G1G9X16.5,C1.75F0.1
G1G9Z6.F0.1
G0Z38.25
G1G9Z40.,C1.75F0.1T20
G1G9X12.F0.1
G0X17.
G97M3S1=4000G99
T0101
G0X17.Z40.
G650
G114.1H1D-2M24R0
!L10
G1G9X-2.F0.1
G600
G113
M25
M8
/M98P7777
M9
M5
G4U0.2
M7
G4U.2
G0Z0.5T00
M56
M02
M99
50

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Formation programmation CNC

 Mohamed Saber BEN AYED

A/ Introduction sur machine CN

1. Les axes des machines

2. Les chariots et les emplacements des outils

3. Les plages de vitesse et d’avance

Ces valeurs varient d’une machine à l’autre : exemple CITIZEN K16

Exemple CITIZEN C32

pour usiner des pièces d'une

maximum dans diamètre supérieur par

B/ Structure d’un programme d’usinage

Généralement un programme est structuré de la façon suivante :

D/ Les codes M usuels

E/ Les codes G usuels

F/ Référentiels d’usinage et détermination des coordonnées

- Décalage des coordonnées sur broche principale

- Détermination des coordonnées

G/ Les correcteurs des outils

-Appel d’un outil :

Le N° de l’outil défini sa position sur la machine.

H/ Exemple d’instructions utiles dans la programmation

G97M3S1=….G99 T3000 (appel broche reprise)

La mise en rotation des unités de fraisage :

- Les différents plans d'usinage :

- Filetage avec G76

Exemple filetage M8 x 1.25 :

T…. (appel d'outil)

G76 X-- Z-- P -- (R--) Q--- F--

- Cycle de filetage G92

Exemple filetage M8 x 1.25 :

G92 X-- Z -- F--

- Perçage débourrage sur l’axe Z :

G83 Z--. Q--. (R) F--

Z  Profondeur total du perçage

- Perçage débourrage sur l’axe X :

G87 X--. Q--. (R) F--

X  Profondeur total du perçage

- Taraudage sur l’axe Z :

- Taraudage sur l’axe X :

I/ Exemples de programmes complexes

(POSITION PRISE DE PIÔCE)

(RETOUR AU POINT D'ORIGINE)

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