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Table de matière

Introduction..............................................................................................................................................

Généralité sur entreprise GAFIAM..............................................................................................

1. Présentation d’entreprise GAFIAM..........................................................................................

2. Organigramme..........................................................................................................................

3. Fiche signalétique.....................................................................................................................

Port d’AGADIR............................................................................................................................

1. Présentation Du port....................................................................................................................

2. Présentation des Ateliers..........................................................................................................

Chapitre 1......................................................................................................................................….10

Introduction de la partie :........................................................................................................

Les taches observer.............................................................................................................

1. Révision d’une pompe à eau ………………………………………………………...……11

2. La réparation d’un Treuils électrique …………………………………...………………...12

3. L’essai d’un groupe électrogène ………………………………………………..………….15

4. découpage des tôles …………………………………………………………………..…….17


Chapitre 2 ……………………………………...………………………………...………………..22

1. Machine-outil..........................................................................................................................

Introduction de la partie...................................................................................................................

2. Les taches effectuent.................................................................................................................

a. Fraisage ………………………………………………………………………………………………………………………….23

b. Tournage ………………………………………………………………………………………….…………………………….24

c. Perçage…………………………………………………………………………………………………………………………….26

Conclusion..............................................................................................................................................

Annexes ………………………………………………………………………………………………………………………………………29

Webographie ………………………………………………………………………………………………………………………………30

1
Table de figures

Figure 1 ENTREPRISE GAFIAM...........................................................................................................


Figure 2 PORT AGADIR.......................................................................................................................
Figure 3: Quelque sécurité personnelle..................................................................................................
Figure 4: Démontage d’une pompe à eau...............................................................................................
Figure 5 un Treuil démonté....................................................................................................................
Figure 6 Treuil dans un navire de pêche.................................................................................................
Figure 7: réducteur d’un treuil................................................................................................................
Figure 8 composant d’une chaîne...........................................................................................................
Figure 9 Groupe électrogène.................................................................................................................
Figure 10: Alternateur de groupe électrogène........................................................................................
Figure 11 Écran de plasma CNC............................................................................................................
Figure 12 Plasma CNC...........................................................................................................................
Figure 13 Découpage des tôles...............................................................................................................
Figure 14 Plieuse...................................................................................................................................
Figure 15 Surfaçage d'une pièce.............................................................................................................
Figure 16 Dressage et chariotage............................................................................................................
Figure 17 Perçage...................................................................................................................................
Figure 19 Une meule..............................................................................................................................
Figure 18 Les clés...................................................................................................................................
Figure 20 un filtre...................................................................................................................................
Figure 21 joint torique...........................................................................................................................
Figure 22 Circlips..................................................................................................................................
Figure 23 Garniture................................................................................................................................

2
Introduction

Après une année de formation universitaire, il est nécessaire d'effectuer


un stage afin de confronter les connaissances acquises lors du cursus
universitaire avec le savoir-faire du domaine professionnel. Cela permet
également d'acquérir une vision concrète du monde du travail, en vue de
s'intégrer dans la vie active et de prendre en charge un ensemble d'opérations
organisées dans le temps et l'espace.

Dans ce contexte, j'ai eu l'opportunité d'effectuer un stage d'initiation


d'une durée d'un mois au sein de l'entreprise OCP, spécialisée dans
l’extraction, traitement, valorisation et l’exportation d’engrais.

Dans le cadre de ce rapport, je vais présenter et décrire les activités que


j'ai réalisées au sein d’unité de stockage et déstockage d’engrais. Je vais ainsi
aborder les tâches liées à la maintenance, notamment la description des
équipements de chargements des engrais, en commençant par la présentation
d’entreprise, après une étude descriptive du gratteur, ensuite une étude
descriptive de convoyeur et a la fin les taches effectues

3
Généralité sur entreprise GAFIAM

1. Présentation d’entreprise GAFIAM

L’entreprise GAFIAM : Grande atelier de fabrication industrielle agricole


et maritime

Cette société existe dans deux endroits à Agadir un c’est RUE BIR
ANZARAN AMSERNAT et l’autre c’est dans le port D’Agadir, et au niveau de ce
dernier ou j’ai effectué mon stage de période DU 03/07/2023 AU 03/08/2023.

Cette entreprise se distingue par son expertise dans la fabrication


métallique, englobant une gamme complète de services tels que la soudure, le
découpage précis des tôles, et bien d'autres compétences spécialisées.et plus, leur
maîtrise de la réparation mécanique est inestimable. En intervenant avec expertise
sur des dispositifs, équipements ou systèmes mécaniques défaillants, ils parviennent
à restaurer leur fonctionnalité optimale.

Figure 1 : ENTREPRISE GAFIAM

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2. Organigramme

Directeur générale

Service Direction Service


administrative technique commerciale

Service
Service production
maintenance

5
Pour mon stage c’était au sien au service de la maintenance et la réparation mécanique.

Dénomination Grand Atelier de Fabrication Industrielle


Social Agricole et Maritime

Siège Social 5212 Rue Anzarane


Amsernt AGADIR

Date de Création 1989

Directeur Général HAIDAR MOKHTAR

Activité du group Fabrication métallique et la réparation


mécanique

Centre de production Amsernat AGADIR


PORT d’AGADIR

Capital 600 000 DHS

3. Fiche signalétique

Cette fiche contient les informations sur la société GAFIAAM, y compris son siège social, date de
création, centre de production, etc.

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Port d’AGADIR
1. Présentation du port

Figure 2 : PORT AGADIR

Le port en générale est situé dans la région SOUSS-MASSA composée de


plusieurs ports parmi ces ports il a le port de Pêche et la plaisance, le commerce et
le réparation et navale …

2. Présentation des Ateliers


Les travaux des ateliers, dans sa globalité, peut être décomposée en plusieurs partie

• Travaux de dépannage ou de réparation quand il s'agit de la


Remise en état provisoire, ou définitif d'un équipement.

7
.

• Travaux d'amélioration lorsqu'un équipement présente des défauts de marche


ou de fonctionnement.

 Travaux Machine-Outil (MO)

Les équipes de cette section assurent tous les travaux d’usinage de pièces, que ça
soit : fraisage tournage perçage …

 Travaux de découpages et soudage dans cette activité j’ai Vu le découpage


des tôles, rechargement par soudure et aussi réparation par les moyennes de
soudage.

Le suivi et l’organisation des travaux dans les ateliers centraux se fait


par l’intermédiaire de plusieurs bureaux, Chacun de ces bureaux accomplis
des tâches bien déterminées grâce à un personnel compétant :

 Bureau de secrétariat
 Le magasin du matériel
 Bureau de méthode ou de préparation

La sécurité au sein des ateliers

La sécurité est un ensemble des lois et des règles législatives pouvant protéger

L’individuel contre des risques des terribles événements. Il y a deux types de

Sécurité :

 Sécurité matérielle :

• Klaxon d’alarme lors de démarrage des installations

• Il faut que tous les organes tournants doivent être équipe des cartes de protection.

• Arrêts d’urgence

• Fin de course

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 Sécurité personnelle

 Des lunettes
 Des blouses de travail
 Des casques
 Des chaussures de sécurité
 Des gants isolants

Figure 3: Quelque sécurité


personnelle

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Chapitre 1 :
Les tâches
observées

10
Introduction de la partie

Durant ma période du stage j’ai assisté à différent mission qui m’a aidé de
comprendre le concept et le but de la maintenance et le découpage des tôles.

Dans cette partie je vais aborder l’opération maintenance qui sont la


réparation d’une pompe à eau, correction d’un treuils et l’essai d’un groupe
électrogène. Puis, le découpage des tôles.

Les tâches observées

1. La réparation d’une pompe à eau


Ces pompes à eau sont installées pour les moteurs des bateaux hors-
bord ou inbord. Équipées de pales, elles vont aspire puis expulse l’eau dans
le moteur pour permettre son refroidissement afin d'éviter une surchauffe qui
risquerait de l'endommager.

Pour cette pompe que nous avons réparée, il s’agit d’une pompe centrifuge
qui aspire l’eau de mer afin de refroidir le moteur . Une fois que l’eau est
aspirée par un conduit appelé l’aspiration, la pompe crée ensuite une
pression qui force l’eau à traverser les tuyaux pour atteindre les zones
désirées du navire

Figure 4: Démontage d’une pompe à eau


11
Dans le cadre de la réparation d’une pompe a eau, les ouvriers démontent
d’abord cette pompe selon un plan bien pensé afin de comprendre le problème. Le
démontage de ce mécanisme a été fait à travers des étapes qui sont :

 Desserrage des vis d’assemblage qui font la fixation entre le corps de la


pompe et la boite de garniture
 Démonter la turbine qui permet de transfert de l’eau a travers les tuyaux
 Retirer toutes les composantes de fixation (les vis, les écrous, les rondelles,
etc.).

Identification de défaillances

Les ouvriers ont vérifié toutes les pièces mécaniques pour s’assurer d’autres
problèmes et ils ont constaté que :

 L’axe de la pompe avait corrodée à cause de l’eau de mer


 La turbine a été usée
 Problème au niveau des roulements
 Des problèmes au niveau des éléments d’étanchéité (joints, etc.)

Résolution des défaillances

Pour réparer cette pompe, un ouvrier a fixé les étapes nécessaires de travail,
afin que ces tâches soient :

 Les ouvriers soudent l’axe par un élément de soudure


 Dressage de la turbine par fraisage
 Changement des roulements
 Nettoyage

2. La correction d’un Treuils électrique


Un treuil électrique est un dispositif motorisée utilisée pour soulever ou tirer des
charges lourdes à l’aide d’un câble ou d’une corde enroulée autour d’un tambour

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Figure 5 : un Treuil démonté
Identification de défaillances
Et pour l’image ci-dessous lors de ma visite d’un navire avec les ouvriers pour
résoudre le problème

Figure 6 : Treuil dans un navire de pêche

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Après la visite, les ouvriers trouvent que la chaîne du treuil est
rupturée en raison d’un coincement au niveau d’un pignon du réducteur à cause de
la poussière, Et puisque le moteur reste en marche cela provoqué l’expansion et la
rupture de la chaîne. Et on a aussi un problème au niveau de la lubrification.

Figure 7: réducteur d’un treuil

Résolution des défaillances


Après avoirs le défaut et l’identification de toutes les défaillances, ils ont prêts à
résoudre tous ces problèmes :

Figure 8 : composant d’une chaîne

14
- Dans l’atelier de maintenance, nous avons d’autres chaînes et
nous prenons leur axe et la plaque intérieure et l’extérieur d’une partie de ces
chaînes pour les utiliser dans la chaîne du treuil afin de corriger le problème.
- Changement d’huile du réducteur.

3. L’essai d’un groupe électrogène

Un groupe électrogène est un dispositif autonome capable de produire de


l'électricité.

Figure 9 : Groupe électrogène

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Durant la période de stage, j’ai l’occasion à assister à une
réparation d’un groupes électrogènes.

Parmi les étapes de démontage :

 Desserrage de châssis
 Desserrage des vis
 Enlèvement de la pompe
 Enlèvement d’alternateur
 etc…

Identification des défaillances

Durant le démontage de ce groupe on trouve les problèmes au niveau de

 Grippage du rotor à cause du poussier


 Grippage des roulements

Figure 10: Alternateur de groupe électrogène

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Le rôle de rotor : ce fait pour crée un champs magnétique
rotatif lorsqu’il est alimenté en courant électrique. Ce champ magnétique en rotation
interagit avec le stator pour induire une tension électrique dans les enroulements du
stator

Résolution des défaillances

Après le démontage de ce groups et l’identification de toutes les défaillances,


nous étions prêts à résoudre de ce problème par :

 Nettoyage du rotor
 Changement des roulements avec des roulements des joints

4. Découpage des tôles

Plasma CNC

Dans cette partie, je vais parler du découpage des tôles à l’aide d’une machine à
commande numérique.

Figure 11 : Écran de plasma CNC

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Figure 12 : Plasma CNC

C’est une machine à commande numérique, sa fonction globale est coupée les
tôles métalliques à l’aide de chalumeaux. Cette machine se compose de trois
broches nécessaires :

- 2 broches spécialisées dans le découpage de tôles d’acier avec une


flamme résultant de la combustion de l’oxygène et le propane

- Une broche spécialisée dans le découpage de tôles d’aluminium et d’inox


à l’aide d’une flamme résultant de la combustion de plasma.

- Ces broches ont des buses qui sont constituées d’un mélange de matériaux
qui ont une température de fusion très élevée (étain, etc). Pour leur diamètre, il
dépend de l’épaisseur des tôles métalliques (plus l’épaisseur des tôles est grande,
plus le diamètre de buses est grand).

Pour la réalisation des figures qui n’existent pas dans le programme de


la machine, on a un logiciel s’appelle dessin AUTOCAD PROGRAMMATION

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STARCAM qui nous permet de créer ces figures avec toutes
ses caractéristiques et les transférer à l’aide d’une clé USB dans la machine.

Découpages des tôles

La découpe au plasma est un procédé permettant de couper l’acier, l’aluminium


et d’autres métaux particulièrement résistants. Elle dépasse les capacités des autres
méthodes de découpe telles que l’oxycoupage, la découpe laser ou la découpe par
jet d’eau.

Figure 13 : Découpage des tôles

Ainsi, la découpe au plasma est exécutée par un appareil capable de former


du plasma, ou plutôt, capable de faire passer un gaz à l’état de plasma.
Pour comprendre son fonctionnement, voyons ensemble les différents
éléments qui composent un découpeur plasma :

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 Le générateur. Il convertit la tension du courant
monophasé ou triphasé en tension continue DC, permettant de maintenir
l’arc électrique et de réguler la sortie du courant.
 L’électrode. Faites-en tungstène ou en zirconium, elle sert à créer un arc
électrique entre la torche de coupage et la pièce à découper.
 Le mélange plasmagène. Stocké dans un compartiment fermé, le mélange
plasmagène est fait d’air comprimé, d’oxygène, d’azote,
d’argon/hydrogène, argon/hélium ou d’argon/hydrogène/azote.
 La tuyère. Fabriquée en cuivre pur, elle emmène le plasma vers le
diffuseur
 Le diffuseur. Le plasma est propulsé à grande vitesse à travers son
orifice de faible diamètre pour former un arc de plasma.
 La buse. Elle gère la régulation de l’aire de refroidissement de l’appareil
et reçoit les projections de métal.

Dans le cadre de découper les tôles pour réaliser, j’ai l’occasion de savoir tous ce
que concerne cette opération à partir d’un tableau (voir l’annexes) …

Plieuse

Une presse plieuse est une machine-outil utilisée en chaudronnerie et en


métallerie pour plier la tôle

La figure ci-dessous représente une plieuse dans atelier GAFIAM ça fait longtemps
que les techniciens ne l’utilisant pas

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Figure 14 : Plieuse

21
Chapitre 2 :
Les tâches
effectuées

22
1. Machine-outil
Introduction de la partie

Grace aux travaux pratiques que j’ai effectués lors de ma formation à l’ESTC, je
connaissais toutes les machines de cette section de l’atelier, leur fonctionnement et
les processus que chaque machine effectuait. Dans le stage, j’ai acquis plus
connaissances sur le travail dans ces machines pour réaliser, et je me suis également
familiarisé avec le travail d’équipe dans ce type de service et comment l’organiser.

Dans cet atelier on trouve :

 2 fraiseuses
 3 tours parallèle
 2 perceuses
 Une meule pour le dressage des outils

2. Les tâches effectuées


a. Fraisage

Figure 15 : Surfaçage d'une pièce

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Parmi les tâches que j’ai effectuées dans le fraisage :

J’ai surfacé une pièce prismatique à partir des étapes suivantes :

 Faire le parallélisme entre le mors fixe et le mors mobile de l’étau


 Réglage de la perpendicularité de porte d’outils par rapport du chariot
longitudinale Equiper le poste de travail par les fraises de surfaçage
 Régler la vitesse d’avance, de coupe et de pénétration
 Positionner la pièce qui l’on veut usiner dans l’étau
 Monter la fraise dans le support
 Tangenter l’outil sur la pièce
 Mettre en marche la machine
 Lubrifier la pièce et l’outil pendant l’usinage

Ce processus se fait à partir des outils qui sont :

 Fraise 2tailles
 Fraise 3tailles
 Fraises à surfacer
 Ext …

b. Tournage

Figure 16 : Dressage et chariotage

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Parmi les tâches que j’ai effectuées dans le tournage :

J’ai dressé et charioté une pièce cylindrique à partir des étapes suivantes :

 Lire le dessin de définition


 Apporter la matière première (les pièces brutes)
 Equiper le lieu de travail par les outils nécessaires de l’opération, le
lubrifiant, les clés de serrage de mandrin et le porte outil
 Régler la vitesse de coupe, la vitesse d’avance et la vitesse de pénétration
nécessaire de l’opération (Vc, Vf et Va)
 Positionner l’outil à charioter et à dresser d’angle dans sa porte
 Serrer la pièce brute dans le mandrin
 Tangenter l’outil sur la pièce à usiner
 Identifier l’avance
 Mettre en marche la machine
 Lubrification nécessaire lors de l’usinage

Ce processus se fait à partir des outils qui sont :

 Outil coudé 45
 Outils a charioté
 Outils à dresser d’angle
 Ext…

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c. Perçage

Figure 17 : Perçage

Dans cette tâche j’ai réalisé un trou à partir des étapes suivantes :

 Marquer l'emplacement du trou avant de percer


 Choisir le foret et le placer.
 Définir la profondeur de perçage.
 Prenez une position stable.
 Percer le trou.
 Nettoyer le trou après perçage.
 Contrôler et corriger le trou

Ce processus se fait à partir des outils qui sont :

 Forêt à centrer
 Forêt à pointer
 Forêt à lamer avec pilote
 Ext…

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Quelques éléments mécaniques observée

27
Figure 19 : Une meule

Figure : 18 Les clés

Figure 21 : un filtre Figure 20 : joint torique

Figure 23 : Circlips Figure 22 : Garniture

Conclusion

Ma présence au sein de l'entreprise GAFIAM, aux côtés d'un groupe de


personnes possédant des connaissances approfondies, m'a grandement aidé à
développer des compétences et des méthodes qui ne peuvent être acquises que
par l'observation du monde réel. De plus, j'ai pu avoir un aperçu du travail à

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bord des navires en tant que mécanicien, et j'ai mis en pratique
certaines des connaissances théoriques que j'avais acquises lors de ma
première année en génie mécanique.

Pendant mon stage d'initiation chez GAFIAM, j'ai travaillé précisément


dans les ateliers de maintenance, où j'ai participé à la réparation d'une pompe
à eau, à la correction d'un treuil et à l'essai d'un groupe électrogène. J'ai
également été impliqué dans des travaux de découpe de tôles et dans des
tâches liées aux machines-outils telles que le fraisage, le tournage et le
perçage.

En fin de compte, cette expérience m'a véritablement permis d'avoir une


vision beaucoup plus claire de la réalité du monde professionnel.

Annexes

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Webographie

https://vector-welding.fr
Pour les informations qui concerne la machine
plasma CNC

https://www.google.com/url?sa=i&url=https%3A
%2F%2Fwww.sedis.com%2Ffr%2Fsupports
%2Fsupports-techniques%2Ftechnique-de-la-chaine
%2Ftransmission%2Felements-constitutifs
%2F&psig=AOvVaw3HExLf4IiZ3lell_AkTxyb&ust=169
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8449&ved=0CBEQjRxqFwoTCPD92KbDkoIDFQAAAA
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C’est le lien de la figure 8

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