LAFONCTION METROLOGIE

La Fonction métrologique

QUELRÔLE ?
• Maîtriser l’aptitude à l’emploi de tous les
équipements de mesure utilisés dans l’entreprise,
qui peuvent avoir une influence sur la qualité du
produit ou du service.

QUELOBJECTIF ?
• Pouvoir assurer, avec un risque minimal, que
l’ensemble des équipements de mesure se trouvent
à l’intérieur de limites d’erreurs tolérées, définies
par l’utilisateur.
 La Fonction métrologique
La fonction métrologique doit exister au sein de l’entreprise
et un responsable doit être nommé.

ses principales responsabilités sont les suivantes :

 Organisation

 Organiser la métrologie dans l ’entreprise,

 Définir les compétences et la qualification des personnels,

 Maîtriser les sous-traitants,

 Assurer la traçabilité des mesures aux étalons nationaux ou internationaux

 La Fonction métrologique

 Gestion du parc d’équipements

 Aider au choix d’un logiciel de gestion de parc d’appareils de mesure,

 Inventorier les équipements de l’entreprise,
 Classer les instruments,
 Mettre en place les dossiers individuels des instruments,
 Définir les intervalles d’étalonnage ou de vérification,
 Indiquer l’état de la vérification ou de l’étalonnage,
 Aider à évaluer, choisir les instruments de mesure,
 La Fonction métrologique

 Définir les besoins métrologiques

 Définir les besoins en termes de mesure,

 Aider à l’estimation des incertitudes de mesure, vérifier leur compatibilité avec

les spécifications à vérifier,

 Choisir la prestation : Etalonnage ou Vérification,

 Etablir les programmes de vérification ou d ’étalonnage,

 Etablir les critères d’acceptation pour procéder à la vérification des instruments,

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 Réaliser les opérations métrologiques

 Vérifier les instruments,

 Qualifier les bancs d’essais,

 Empêcher les déréglages,

 Protéger les instruments contre les dégradations,

 Qualité - Traçabilité

 Mettre en place les actions correctives lorsqu’un appareil de mesure est trouvé
« non-conforme ».
 La Fonction métrologique

MAÎTRISER LE CONCEPT MÉTROLOGIE

 Ne pas confondre sous-traitance des opérations d ’étalonnage ou de vérification

et sous-traitance de la fonction métrologique.

 Sous-traiter les opérations d ’étalonnage ou de vérification des instruments de

mesure utilisés par l ’entreprise est parfaitement concevable.

 « Se débarrasser » de sa fonction métrologique est absolument inconcevable.

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Les Sept conseils pour maîtriser la métrologie

1- Analyser ses besoins métrologique

2- Recenser son parc d’instruments

3- Choisir le matériel à suivre rigoureusement

4- Déterminer la périodicité du suivi

5- Métrologie interne ou externe ?

6- Sous-traiter jusqu’où ?

7- Mettre en place une gestion rigoureuse

 La Fonction métrologique

Les Sept conseils pour maîtriser la métrologie

1- Analyser ses besoins métrologique

Que mesurer et avec quelle précision ?

Quelles sont les méthodes de mesure possibles ?

Quel instrument utiliser ?

Comment garantir la qualité des mesures ?

Faut-il des locaux et personnel qualifié en permanence ?

Faut-il sous traiter ?

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Les Sept conseils pour maîtriser la métrologie

2- Recenser son parc d’instruments

•Dresser la liste des équipements de mesure disponibles dans l’entreprise

•l’importance et l’étendue du parc permet de définir la politique

métrologique à mettre en œuvre

• il sert de base de données lorsqu’il faut choisir un nouvel appareil

• il peut éviter l’achat de nouveaux instruments

•il est obligatoire pour les appareils permettant d’assurer la qualité et la

conformité des produits.
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Les Sept conseils pour maîtriser la métrologie

3- Choisir le matériel à suivre rigoureusement

Q: Faut-il appliquer la même rigueur de suivi à tous les instruments de mesure ?

R: Non pour des raisons de coût.

Q: Quel critère de sélection retenir ?

R: Lorsque l’exactitude de la mesure s’avère déterminante pour la qualité, la sécurité

et la sûreté du produit, les moyens de mesure devront être suivis avec rigueur. Il
faudra s’interroger sur les conséquences éventuelles d’une dérive non détectée,
évaluer le risque en terme de probabilité et le comparer au coût total.
 La Fonction métrologique

Les Sept conseils pour maîtriser la métrologie

4- Déterminer la périodicité du suivi
Une période d’étalonnage trop courte est coûteuse.
Des intervalle trop longs risquent d’empêcher de déceler une dérive.
Un compromiss’avère donc souvent nécessaire.

La périodicité d’étalonnage n’est d’ailleurs pas forcément constante.

Les intervalles entre deux vérificationspourront être raccourcis lorsque les résultatsdes
comparaisons précédentes ne permettent pas d’assurer l’exactitude du moyen de mesure en
permanence.
Ils seront rallongés si ces mêmes comparaisons indiquent que l’exactitude ne se dégrade
pas.
 La Fonction métrologique

Les Sept conseils pour maîtriser la métrologie

5- Métrologie interne ou externe ?

Pour effectuer ses raccordements aux étalons nationaux, l’industriel est conduit à
faire étalonner au moins une partie de ses moyens de mesure auprès de laboratoires
externes.
Il peut, à partir de ses propres étalons, assurer le raccordement de ses instruments en
interne, en réalisant lui-même ses étalonnages.
Le bon équilibre entre raccordement externe et interne dépend de la nature du parc,
de l’offre de services locale, des moyens d’étalonnage disponibles, des coûts comparés
des deux solutions, de la disponibilité du personnel et du niveau d’incertitude de la
mesure autorisé.
Maîtriser soi-même la métrologie la plus proche de son métier et confier à un
prestataire les appareils difficiles à étalonner en interne.
 La Fonction métrologique

Les Sept conseils pour maîtriser la métrologie

6- Sous-traiter jusqu’où ?
Lorsque l’entreprise décide de sous-traiter sa métrologie, elle doit s’assurer que le
sous-traitant choisi répond bien aux critères de l’assurance qualité.

La meilleure garantie est offerte par les sociétés disposant d’un laboratoire accrédité.
Pour les laboratoires non agréés, mieux vaut s’assurer par un audit que le sous-
traitant possède bien les aptitudes requises.

Toutefois, la sous-traitance, même quasi totale, n’exclut pas de garder des

compétences internes.
 La Fonction métrologique

Les Sept conseils pour maîtriser la métrologie

7- Mettre en place une gestion rigoureuse

 Formaliser les documents de gestion (procédures, instructions, enregistrements,….) et

structurer leur relation avec le système documentaire de l’entreprise.

 Le plus important est la fiche de vie de l’équipement qui assure une traçabilité
complète des actions effectuées ou des évènements survenus.

 La mise à jour des fiches de vie peut être assurée par un logiciel de gestion de parc.
AUDIT DE LAFONCTION
METROLOGIE
L’AUDIT DE LA FONCTION MÉTROLOGIE

L’audit de la fonction métrologie dans le cadre des audits de certification des

systèmes de management génère parfois des situations délicates.

La personne auditée hésite en effet sur les réponses à apporter aux questions
des auditeurs et sur la pertinence des solutions proposées.

une liste de 10 questions/réponses afin de permettre aux

responsables de métrologie de préparer au mieux leur audit de certification
 L’AUDIT DE LA FONCTION MÉTROLOGIE

• Prouvez la compétence de votre prestataire de métrologie?

La délivrance d’un certificat d’étalonnage portant le logotype TUNAC ou

équivalent garantit le raccordement des résultats d’étalonnage au système
international d’unités SI.

La convention d’accréditation n’est pas utile

L’auditeur ne peut pas remettre en cause l’émission d’un certificat

TUNAC et n’a pas à exiger la fourniture d’une convention d’accréditation
 L’AUDIT DE LA FONCTION MÉTROLOGIE

• L’auditeur demande les certificats d’étalonnage des étalons du

laboratoire qui a fait l’étalonnage.

Le laboratoire accrédité n’a aucune obligation de fournir ces documents

lorsqu’il délivre un certificat TUNAC ou équivalent.

Si le laboratoire n’a pas émis un certificat d’étalonnage TUNAC, la fourniture

de la traçabilité des étalons ayant servi lors de l’étalonnage est nécessaire
pour s’assurer que l’étalonnage des étalons utilisés est en cours de validité et
que l’incertitude d’étalonnage de ces étalons peut être connue.
 L’AUDIT DE LA FONCTION MÉTROLOGIE

• L’auditeur demande des certificats Tunac pour l’ensemble des

équipements de l’entreprise.

Le référentiel ISO 9001 impose l’accréditation

La demande de l’auditeur est abusive, sauf si l’entreprise a stipulé dans son

système qualité qu’elle fait systématiquement appel à des laboratoires accrédités

Une entreprise qui ne fait pas appel à un laboratoire accrédité doit s’assurer de
la compétence technique du laboratoire et de son aptitude à démontrer la
traçabilité de ses résultats

L’auditeur ne peut donc pas imposer un certificat TUNAC, sauf s’il audite suivant
le référentiel ISO TS 16949 (automobile)
 L’AUDIT DE LA FONCTION MÉTROLOGIE

• L’auditeur émet une fiche d’écart car un instrument a dépassé la périodicité

de quelques jours.

L’entreprise doit prévoir une procédure pour la gestion des équipements dont la
périodicité d’étalonnage ou de vérification est dépassée.

L’entreprise doit pouvoir montrer à l’auditeur qu’elle s’est rendu compte du problème
et qu’un traitement est en cours ou prévu (bon de commande pour un étalonnage,
rendez-vous pris, etc.)

Si cette procédure n’existe pas, l’auditeur “pointilleux” peut

effectivement établir une fiche d’écart, qui néanmoins ne devrait pas
être un écart bloquant pour
l’obtention d’une certification.
 L’AUDIT DE LA FONCTION MÉTROLOGIE

• L’auditeur demande des certificats d’étalonnage pour des mètres à ruban

ou des réglets.

Si l’utilisation du mètre à ruban ou du réglet entre dans la détermination de la qualité du

produit, il est normal que sa traçabilité soit démontrée.

Il est admis (FD X 07-015), quand l’entreprise possède une grande quantité de tels
instruments et que les tolérances des produits mesurés sont importantes, que
l’entreprise fasse confiance à l’inscription figurant sur l’instrument.

Il convient en revanche qu’elle mette en place un processus de

surveillance pour s’assurer que l’instrument ne dérive pas.
 L’AUDIT DE LA FONCTION MÉTROLOGIE

• L’auditeur demande une traçabilité complète pour des instruments

étalonnés par un laboratoire non accrédité par le Tunac.

Si le laboratoire n’a aucune accréditation, sa compétence n’est pas reconnue.

Le client doit donc s’assurer de sa compétence et de sa capacité à remonter aux étalons

nationaux.

Si le laboratoire possède une accréditation dans un autre domaine, sa compétence à

exécuter les étalonnages demandés est probable.

Cependant, rien ne prouve officiellement qu’il est réellement compétent.

Les traçabilités technique et documentaire doivent être démontrées.
 L’AUDIT DE LA FONCTION MÉTROLOGIE

• L’auditeur demande un constat de vérification pour un équipement non

normalisé.

Rien n’oblige une entreprise à posséder des constats de vérification pour ses
équipements de mesure.

Si elle possède une procédure spécifiant que les équipements sont utilisés par
exploitation de constats de vérification, elle doit alors déterminer, en fonction de ses
besoins, les erreurs maximales tolérées qu’elle est prête à accepter.
 L’AUDIT DE LA FONCTION MÉTROLOGIE
• L’auditeur demande des explications sur la détermination des périodicités.

La périodicité est un intervalle de temps à l’intérieur duquel la probabilité est forte

que la dérive d’un équipement donné n’ait pas dépassé les limites acceptables pour
l’entreprise.
La détermination des périodicités a des conséquences importantes sur le coût de la
fonction métrologie.

Les périodicités ne doivent-elles pas être figées, mais adaptées en fonction de

l’équipement, de son utilisation et de son historique.
 L’AUDIT DE LA FONCTION MÉTROLOGIE

• L’auditeur demande des explications sur le choix des équipements.

L’entreprise doit démontrer que le choix des équipements de mesure est pertinent
par rapport à ses besoins.

s’assurer que l’entreprise maîtrise correctement ses processus de mesure et qu’ils

sont aptes à contrôler les caractéristiques pour lesquels ils sont employés.
 L’AUDIT DE LA FONCTION MÉTROLOGIE
• L’auditeur demande des justificatifs concernant les calculs d’incertitude.

Seul un auditeur ayant de bonnes connaissances en métrologie posera ce genre de

question.

S’assurer que l’entreprise maîtrise ses processus de mesure et leur aptitude à

contrôler les caractéristiques des produits mesurés.

il est à noter que la norme ISO 9001 n’exprime pas d’exigence particulière
concernant les incertitudes de mesure.

Or, afin de prouver la conformité, il est nécessaire de connaître le

risque lié à la déclaration de conformité
AUDIT METROLOGIQUE

Questionnaire d’auto-évaluation
Pour le Responsable Métrologie
 AUDIT METROLOGIQUE
Existe-t-il une liste détaillée et exhaustive des équipements de
mesure de l’entreprise ?
 Comment sont sélectionnés les équipements de mesure, ainsi que
l’exactitude à atteindre?
 Comment maîtrisez-vous l'aptitude des instruments (l'incertitude
de mesure ) vis à vis de la tolérance sur le produit ?
 Comment et qui sélectionne les équipements de mesure en
conséquence ?
 Les équipements devant être suivis sont-ils parfaitement identifiés
( listing, situation, étiquette ) ?
 Existe-t-il des procédures de gestion des équipements de mesure ?
 AUDIT METROLOGIQUE
 Qui est responsable de la gestion des équipements de mesure ?
 Existe-t-il un planning de suivi des instruments de mesure dans
le temps ?
 Comment mettez-vous en œuvre un instrument neuf ?
 Existe-t-il une procédure de réception des instruments neufs ?
 Les fiches de vie sont-elles tenues à jour ?
 Dans le cas de la métrologie légale, les carnets métrologiques
sont-ils tenus à jour ?
 Les instruments dits ‘critiques’ sont-ils périodiquement
étalonnés ou vérifiés ?
 Comment est définie cette périodicité ?
 AUDIT METROLOGIQUE
Comment sont revues les périodicités d'étalonnage ou de vérification ?
 Existe-t-il des procédures d'étalonnage ou vérification internes ?
 Lorsque les procédures existent, le mode opératoire détaille-t-il
parfaitement les opérations à réaliser ?
Les procédures de vérification métrologique prévoit-elles les critères
d'acceptation sur les équipements vérifiés ?
 Comment maîtrisez-vous les conditions d'environnement lors des
étalonnages ou des vérifications internes ?
Comment sont raccordés métrologiquement les mesures aux étalons
nationaux ?
 AUDIT METROLOGIQUE
Comment sont consignés les résultats des étalonnages ou vérifications ?
Quelles sont les règles de conservation et d'archivage des documents
métrologiques ( procédures, certificats, constats, ... ) ?
 Les étalons sont-ils gérés différemment que les équipements de mesure?
Comment faites-vous lorsqu’un instrument critique est déclaré non-
conforme suite à une vérification ?
Avez-vous défini des conditions de manutention, de protection et de
stockage des équipements de mesure et des étalons ?
Existe-t-il des procédures de maintenance et des enregistrements de
cette maintenance ( préventive ou corrective ) ?
 AUDIT METROLOGIQUE
Si des équipements de mesure sont fournis par Client, sont-ils
suivis de façon particulière ?
 Comment les utilisateurs sont-ils informés des vérifications ou des
étalonnages des équipements de mesure ?
 Le personnel utilisateur des équipements de mesure est-il formé à
l'utilisation de ceux-ci et comment ?
 Existe-t-il des enregistrements des formations à l'utilisation des
équipements de mesure ?
 Comment sont formés les personnels qui étalonnent ou vérifient les
équipements de mesure ?
 Comment estimez-vous les incertitudes de vos équipements de
mesure, et les incertitudes sur vos mesures ?
 AUDIT METROLOGIQUE
Comment estimez-vous les incertitudes d étalonnage ou de
vérification ?
Comment sont suivies les mises à jour des documents de
référence et des normes ?
Procédez-vous à une qualification des logiciels et supports
informatiques destinés à votre instrumentation ?
Avez-vous une gestion informatisée de votre parc
d'équipements de mesure ? Quel logiciel ? existe-t-il une
documentation technique ?