Chapitre 1 : Soudage

Le soudage est une opération qui consiste à réunir deux ou plusieurs pièces d'un assemblage par l'intermédiaire
d'un produit d’apport. Ce dernier est un matériel qui sert à souder des pièces métalliques entre elles. Il existe
différents types de produits d’apport selon le procédé de soudage et le matériau à souder.
Le produit d’apport est un métal qui aide à coller d’autres métaux ensemble. Il y a plusieurs sortes de produits
d’apport, selon la méthode de soudage et le type de métal à souder.
Le produit d’apport doit être composé des bons éléments et posséder les qualités adéquates pour s'harmoniser
avec le métal de base, afin que la soudure soit solide et résistante.

1.SOUDURE AUTOGÈNE (SOUDAGE OXYACÉTYLÉNIQUE)

Cette opération consiste à prendre une flamme, dont la température est de 3200°C, et aussi à prendre une
baguette qui est un type de produit d'apport sous forme de bâton de métal qui fond sous l'effet de la chaleur de la
flamme. On va approcher la zone que l'on souhaite souder. L'effet de la chaleur de la flamme va faire fondre la
baguette, qui remplit le joint entre les pièces à souder.
le baguette est un type de produit d’apport utilisé pour le soudage à l’arc. C’est un bâton de métal qui fond sous
l’effet de la chaleur de l’arc électrique et qui remplit le joint entre les pièces à souder. Il existe différents types de
baguettes selon le matériau à souder et le procédé de soudage. Par exemple, il y a des baguettes en acier, en
aluminium, en cuivre, en nickel, etc.

2.SOUDAGE PAR FUSION

Le soudage par fusion est une technique pour assembler deux morceaux de métal en les faisant fondre. On n'a
pas besoin de presser les morceaux, juste de les chauffer. Quand on fait un trait de fusion, on appelle ça du
soudage en cordon.

3.SOUDAGE PAR FUSION AVEC PRESSION

Le soudage par fusion avec pression est une technique qui permet de
joindre deux pièces métalliques en les chauffant jusqu'à ce qu'elles fondent partiellement et en les pressant
l'une contre l'autre.
La pression peut être statique (constante) ou dynamique (variable), selon le type de soudage. La pression
permet de rapprocher les pièces et de chasser les impuretés et les gaz qui pourraient nuire à la qualité du joint.

La fusion est obtenue par différentes sources de chaleur, comme une flamme, un arc électrique, un laser , ou
des ultrasons. La fusion permet de créer une zone commune entre les pièces, appelée bain de fusion, qui se
solidifie après le refroidissement.
Le soudage par fusion avec pression est utilisé pour assembler des pièces de même ou de différent métal, avec
ou sans apport de matière supplémentaire. Il permet de réaliser des joints résistants et étanches.

4.BRASAGE
Le brasage est une méthode pour joindre des pièces de métal en utilisant un autre métal qui fond à une
température plus basse.
Le métal qui fond s'étale sur les pièces qui restent solides et les colle ensemble.
Il existe deux types de brasage :
le brasage tendre (moins de 450°C).
le brasage fort (plus de 450°C).

5.SOUDOBRASAGE

Chapitre 1 : Soudage 1
 Le soudobrasage est une méthode de jonction de deux pièces métalliques par fusion d'un métal d'apport entre
elles.

Le métal d'apport est un métal différent des pièces à assembler, qui a une température de fusion plus basse
qu'elles.
Le soudobrasage se fait à une température supérieure à 450°C, ce qui le distingue du brasage tendre, qui se fait
à une température inférieure.

Le soudobrasage utilise une technique opératoire proche de celle du soudage autogène, qui consiste à chauffer
les pièces et le métal d'apport avec une flamme produite par un chalumeau.

Le soudobrasage permet d'obtenir des assemblages solides et étanches, adaptés à des applications comme la
plomberie, la carrosserie ou la climatisation.

6. ASPECT ÉNERGÉTIQUE
l'aspect énergétique du soudage, c'est-à-dire de la façon dont l'énergie est utilisée pour assembler des pièces
métalliques.
Il dit que Il faut une source d'énergie pour souder, qui peut être de différents types :

Thermique : l'énergie est produite par une réaction chimique qui dégage de la chaleur, comme dans le soudage à
la flamme ou le soudage par explosion.
Électrique : l'énergie est produite par un courant électrique qui crée un arc entre les pièces à souder ou qui les
chauffe par effet Joule, comme dans le soudage à l'arc ou le soudage par résistance.

Mécanique : l'énergie est produite par un mouvement ou un choc qui génère de la chaleur par frottement ou par
impact, comme dans le soudage par friction ou le soudage par ultrasons.

7.ASPECT MÉTALLURGIQUE

Le Aspect métallurgique parle de la soudure par fusion, qui est une technique pour assembler des pièces
métalliques en les faisant fondre.
Pour réussir une soudure par fusion, il faut :

Une source d'énergie qui chauffe le métal à une température très élevée, appelée θ, pour le faire fondre.
Un moyen de protéger le métal fondu de l'air, qui peut le faire oxyder et le rendre plus fragile.

Tenir compte de l'effet de l'énergie sur les propriétés du métal, comme sa composition chimique, sa résistance
mécanique, ou son aspect physique. Ces propriétés déterminent la qualité du joint soudé.

l'aspect métallurgique du soudage, c'est-à-dire de la façon dont les métaux sont modifiés et assemblés par la
chaleur.

Il y a trois notions importantes :

La soudabilité métallurgique, qui décrit les changements de structure et de composition des métaux soudés.
La soudabilité opératoire, qui décrit les conditions techniques et pratiques pour réaliser le soudage.

La soudabilité constructive, qui décrit la capacité de l'assemblage soudé à résister aux contraintes mécaniques
et à la corrosion.

8.CLASSIFICATION DE PROCÉDÉS DE SOUDAGE

la classification des procédés de soudage, c’est-à-dire des différentes manières de joindre des pièces métalliques
entre elles. Il existe plusieurs critères pour classer les procédés de soudage, par exemple :

Le type d’énergie utilisée : il peut s’agir de chaleur, d’électricité, de pression, de rayonnement, etc.

Chapitre 1 : Soudage 2
 Le mode d’obtention de la continuité métallique : il peut s’agir de fusion, de diffusion, de forgeage, etc.
Le milieu en contact en cours de soudage : il peut s’agir de l’air, du vide, d’un gaz protecteur, etc.

Les paramètres physiques : il peut s’agir de la température, de la vitesse, de la pression, etc.

9.DIFFÉRENTES TYPES DE SOUDAGE

SOUDAGE OXYACÉTYLÉNIQUE

Cette opération consiste à prendre une flamme, dont la température est de 3200°C, et aussi à prendre une
baguette qui est un type de produit d'apport sous forme de bâton de métal qui fond sous l'effet de la chaleur de la
flamme. On va approcher la zone que l'on souhaite souder. L'effet de la chaleur de la flamme va faire fondre la
baguette, qui remplit le joint entre les pièces à souder.

le baguette est un type de produit d’apport utilisé pour le soudage à l’arc. C’est un bâton de métal qui fond sous
l’effet de la chaleur de l’arc électrique et qui remplit le joint entre les pièces à souder. Il existe différents types de
baguettes selon le matériau à souder et le procédé de soudage. Par exemple, il y a des baguettes en acier, en
aluminium, en cuivre, en nickel, etc.

SOUDAGE ELECTRODE ENROBEE

Le soudage à l’électrode enrobée est une méthode de soudage qui utilise des baguettes métalliques pour joindre
des pièces d’acier.

Pour souder avec des baguettes, on fait fondre l’acier et les baguettes ensemble.

Le soudage à l’électrode enrobée fonctionne grâce à l’arc électrique qui se crée entre la pièce à souder et
l’électrode.

L’arc électrique produit une chaleur intense qui fait fondre l’acier et l’électrode.

L’acier fondu des pièces se mélange avec le métal fondu de l’électrode, formant ainsi le cordon de soudure.

L’enrobage de l’électrode sert à protéger le bain de fusion de l’oxydation et à stabiliser l’arc électrique.

PROCÉDÉ DE TIG

C'est une opération pour souder deux pièces métalliques ou plus. Le soudage TIG utilise un arc électrique, et non
une flamme, pour chauffer le métal. Le tungstène est serré dans un poste à souder qui se compose d’un
générateur de courant, d’un câble porteur de l’électrode, d’un câble de masse et d’un détendeur de gaz.
L'arc électrique va être créé par le tungstène.
Le tungstène, qui est un métal non enrobé, qui ne se fond pas à une température inférieure à 3433°C.

Le métal de tungstène ne se déforme pas pendant le soudage TIG, car il a un point de fusion très élevé (environ
3422°C). Seules les baguettes se fondent, car elles ont un point de fusion plus bas que le tungstène. Le métal
fondu des baguettes se dépose sur le métal de base pour former le cordon de soudure.

PROCEDE DE MIGMAG

Le procédé de MIG/MAG consiste à souder la pièce métallique en faisant fondre un fil d'apport qui se déroule
d'une bobine et qui est entraîné par un moteur vers la torche. La torche crée un arc électrique entre le fil et la
pièce, qui chauffe et fait fondre les deux métaux. Un gaz protecteur sort en même temps que l'arc électrique de la
buse de la torche et enveloppe la zone de soudure pour la protéger de l'oxydation et des impuretés de l'air. Le gaz
peut être inerte (MIG) ou actif (MAG), selon le type de métal à souder et le résultat souhaité. Le procédé de
MIG/MAG nécessite aussi une pince de masse qui assure le retour du courant électrique et une bouteille de gaz
qui alimente la torche.

Chapitre 1 : Soudage 3
 Le soudage MIG/MAG est un procédé polyvalent, rapide, continu et de bonne qualité. Il permet de souder
plusieurs matériaux, comme l'acier, l'aluminium ou l'inox, et de réaliser des soudures en toutes positions. Il
présente des avantages, comme une grande vitesse de soudage, une bonne pénétration, un beau cordon, et une
possibilité de le faire avec une machine automatique ou robotisée. Il présente aussi des inconvénients, comme
des projections, des porosités, des déformations, et une sensibilité au vent et aux courants d'air.

PLASMA

Le plasma de soudage est une méthode pour joindre des métaux en les faisant fondre avec un gaz très chaud
appelé plasma. Le plasma est créé par un courant électrique entre une pointe en métal dur et le métal à souder. Le
plasma est dirigé par un tube en cuivre qui le rend plus puissant et protège la pointe. Un autre gaz, comme
l’argon, empêche le métal de rouiller. Parfois, on ajoute un troisième gaz, comme l’hydrogène ou l’hélium, pour
rendre le plasma plus chaud et la soudure meilleure.

Le plasma de soudage a des avantages, comme :

Il peut souder des métaux épais ou durs, comme l’acier, le titane ou le cuivre.Il soude vite et ne déforme pas trop
les pièces.Il n’utilise pas beaucoup de pointes ni de gaz, ce qui fait économiser de l’argent et de l’environnement.Il
fait des soudures régulières et de bonne qualité. Le plasma de soudage demande quand même de bien préparer
les pièces à souder, et de bien régler le courant, la tension, le gaz, et la distance entre la pointe et le métal. Il faut
aussi faire attention et se protéger, car le plasma peut blesser les yeux et la peau.
La pointe est la partie de l'électrode en tungstène qui crée le courant électrique avec le métal à souder. La pointe
est en métal dur et résistant à la chaleur, mais elle s'use avec le temps et doit être remplacée. La pointe est
protégée par un tube en cuivre qui empêche le plasma de la toucher. La pointe doit être bien alignée avec le tube
et le métal pour faire une bonne soudure.

Le plasma est un gaz très chaud qui sort de la pointe. Le tube en cuivre est comme un tuyau qui entoure la pointe
et le plasma. Le tube en cuivre sert à deux choses :
Il empêche le plasma de toucher la pointe, ce qui pourrait l'abîmer ou la faire fondre.

Il réduit le diamètre du plasma, ce qui le rend plus concentré et plus fort pour souder le métal.
Le tube en cuivre est donc très important pour le plasma de soudage.
Le plasma est un gaz chaud qui peut déformer ou fondre la pointe si elle le touche. C'est pourquoi le tube en
cuivre est nécessaire pour protéger la pointe et diriger le plasma. Le plasma de soudage est une technique très
efficace, mais il faut bien la maîtriser.

Chapitre 1 : Soudage 4