FF

lor
aco
er
K
Mortier de jointoiement à
haute résistance, modifié par
des polymères, hydrofugé
avec DropEffect®, pour la
réalisation de joints allant
jusqu’à 6 mm de largeur

CLASSIFICATION SELON EN 13888 • excellent rapport qualité/prix.

Keracolor FF est un mortier à base de ciment (C) pour Keracolor FF gâché avec Fugolastic, additif
joints (G), amélioré (2) à absorption d’eau réduite (W) et polymérique spécial à base de résines synthétiques,
à haute résistance à l’abrasion (A) de classe CG2WA. permet d’améliorer les caractéristiques finales jusqu’à
obtention des résistances recherchées y compris
DOMAINE D’EMPLOI pour les applications les plus délicates (jointoiement
Jointoiement des carrelages de tous types en sol et de façades, piscines, bains, sols soumis à un trafic
murs intérieurs et extérieurs tels que : grès étiré, grès intense).
émaillé, grès cérame, terre cuite briquette de parement Pour toute information complémentaire, consulter la
et pierre (pierre naturelle, reconstituée, marbre, granit fiche technique Fugolastic.
etc.), pâte de verre et mosaïque de marbre.
INDICATIONS IMPORTANTES
Quelques exemples d’application •N e pas gâcher Keracolor FF avec du ciment ou
• Jointoiement entre carreaux en sol et mur dans des autres produits et ne jamais ajouter d’eau au moment
habitations. de la prise.
• Jointoiement en piscine. • Ne
 jamais utiliser d’eau sale ou saumâtre.
• Jointoiement en sol sur des surfaces particulièrement •A ppliquer le produit à des températures comprises
lisses et brillantes (grès porcelainé, marbres pré- entre + 5 et + 35°C.
ponçés, carreaux émaillés). •L a teinte du joint après séchage peut varier
• Jointoiement en sol industriel ne nécessitant pas de légèrement en fonction de la quantité d’eau de
résistance chimique particulière (garages, dépôts…). gâchage, du délai de séchage et des conditions
d’emploi. Il est donc conseillé de gâcher Keracolor FF
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES avec une quantité d’eau régulière et de procéder à la
Keracolor FF est un mélange de ciment, de charges mise en œuvre dans des conditions constantes.
à la granulométrie particulièrement fine, de polymères, •L e jointoiement prématuré après la pose du carrelage,
d’adjuvants spéciaux et de pigments. des conditions climatiques froides et humides, un
L’utilisation d’adjuvants spéciaux hydrophobes excès d’eau de gâchage ou l’humidité contenue dans
(technologie DropEffect®) permet d’obtenir des joints le support, peuvent provoquer des efflorescences
hydrophobes, durables et moins salissants. (remontées blanchâtres à la surface du joint).
Keracolor FF permet, sous réserve qu’il soit gâché •P ar temps chaud et/ou fort vent ; pour le jointoiement
et utilisé correctement, d’obtenir un jointoiement de carreaux poreux (pierre naturelle, carreaux anti-
possédant les caractéristiques suivantes : dérapant, faïence…) humidifier les joints avant le
• hydrophobe avec effet perlant ; remplissage afin d’éviter le grillage du mortier.
• excellente résistance à la compression, à la flexion •A près le remplissage des joints, il est déconseillé de
ainsi qu’aux cycles gel/dégel et donc une excellente les saupoudrer de Keracolor FF afin d’obtenir une
durabilité ; homogénéité de couleur.
 r FF
colo • Les joints de fractionnement ne doivent
jamais être traités avec Keracolor FF.
Si au contraire, le mortier de jointoiement
est déjà durci, le nettoyage mécanique peut
ra Utiliser un mastic élastique de la gamme endommager la surface des carreaux.
Ke MAPEI.
• Keracolor FF est adapté au jointoiement
Dans le cas d’application par temps très
chaud, sec ou ventilé, il est conseillé
de tous types de carreaux. Cependant, d’humidifier les fonds de joints quelques
sur les carreaux relativement poreux ou heures après leur remplissage, ce qui
rugueux, le nettoyage peut s’avérer difficile améliore les caractéristiques finales.
(si nécessaire, protéger les carreaux pour Le nettoyage final de l’éventuelle pellicule
éviter tout risque de tâchage). Dans tous poudreuse en surface des carreaux,
les cas, il est nécessaire de réaliser un s’effectue avec un chiffon propre et sec.
essai préalable avant de traiter le chantier Les traces de Keracolor FF ou les
en totalité ou si nécessaire, d’appliquer un efflorescences éventuelles pourront être
traitement de protection sur la surface en éliminées avec un nettoyant acide (par
évitant d’en faire pénétrer dans les joints. exemple Keranet) 10 jours au minimum après
le séchage complet des joints.
MODE D’EMPLOI Utiliser Keranet (en se référant à la fiche
Préparation des joints technique) sur des surfaces résistant aux
Avant de procéder au jointoiement, il convient acides et en aucun cas sur du marbre ou de
de s’assurer que l’adhésif ou le mortier colle la pierre calcaire.
utilisé pour le collage des carreaux soit
complètement durci en vérifiant que les délais OUVERTURE AU PASSAGE
d’attente prescrits dans les fiches techniques Les sols seront ouverts au passage piétonnier
ont été respectés. après 24 heures environ.
Les joints doivent être propres, dépoussiérés
et vides sur au moins 2/3 de l’épaisseur MISE EN SERVICE DES LOCAUX
Remplissage des du carreau. Toute trace de mortier colle ou La mise en service des locaux peut intervenir
joints entre carreaux d’adhésif sera éliminée lorsqu’il est encore frais. après 2 à 3 jours. Les bassins peuvent être mis
de pâte de verre à
la spatule, dans une Dans le cas de carreaux très absorbants, de en eau 7 jours après la réalisation des joints.
salle de bains température élevée ou en présence de vent,
humidifier les fonds de joints à l’eau propre. Nettoyage
Le produit frais se nettoie à l’eau.
Préparation du produit
Dans un récipient propre et exempt de CONDITIONNEMENT
rouille, contenant de l’eau propre verser Sac de 25 kg, carton de 4 x 5 kg et boîte de
Keracolor FF et mélanger de préférence avec 5 kg en fonction de la couleur.
un malaxeur électrique à vitesse lente afin
d’éviter toute formation de bulle d’air. Malaxer COLORIS
jusqu’à obtention d’un mélange homogène. Keracolor FF est disponible en 17 coloris de
Le taux de gâchage est de 23 à 30 % (en la gamme “Joints couleurs MAPEI”.
fonction de la couleur choisie).
Pour les applications en sol, le mélange peut STOCKAGE
être un peu plus fluide (25 à 32 %). Keracolor FF se conserve 12 mois pour les
Laisser reposer la gâchée 2 à 3 minutes puis emballage en sac papier, et 24 mois pour les
mélanger à nouveau. emballages en sac plastique ou en alupack,
La gâchée doit être utilisée dans les 2 heures en emballage d’origine et dans un local sec à
qui suivent sa préparation. l’abri de l’humidité. Ce produit est conforme
aux exigences du règlement 1907/2006/CE
Application (REACH), annexe XVII, chapitre 47.
Finition à l’éponge Remplir soigneusement et uniformément
les joints avec Keracolor FF en utilisant la CONSOMMATION
spatule MAPEI adaptée ou une spatule en La consommation de Keracolor FF varie en
caoutchouc. fonction de la dimension des joints, du format
Eliminer l’excédent avec la même spatule et de l’épaisseur des carreaux. Quelques
en raclant les carreaux dans le sens de leur exemples de consommation (en kg/m2) sont
diagonale afin de ne pas creuser les joints. reportés dans le tableau ci-contre.

Finition INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ POUR LA

Attendre le délai nécessaire au raidissement PRÉPARATION ET LA MISE EN ŒUVRE
du mortier dans les joints (10 à 20 minutes Keracolor FF contient du ciment, qui en
à + 20°C). Nettoyer les résidus de contact avec la sueur ou autres fluides
Keracolor FF avec une éponge humide corporels peut provoquer une réaction
adaptée toujours en diagonale des joints. alcaline irritante et des manifestations
Rincer fréquemment l’éponge en utilisant deux allergiques chez les sujets prédisposés.
récipients d’eau : un pour éliminer le mélange Il peut causer des dommages oculaires.
en excès de l’éponge et l’autre pour rincer. Il est recommandé de porter des gants,
Cette opération peut également être des lunettes de protection et d’observer
effectuée à la machine. les précautions habituelles liées à la
Afin de faciliter l’élimination du produit durci manipulation des produits chimiques. En cas
sur les carreaux, utiliser un frottoir humidifié de contact avec les yeux et la peau, laver
Jointoiement de (type Scotch Brite) ou effectuer le nettoyage à immédiatement et abondamment à l’eau puis
granit à la raclette la machine. consulter un médecin.
Si le nettoyage est effectué trop tôt (mortier Pour toute information concernant l’utilisation
de consistance encore plastique), les joints correcte du produit, il est recommandé de
peuvent être partiellement vidés et leur consulter la dernière version de la Fiche des
couleur modifiée. Données de Sécurité.
DONNÉES TECHNIQUES (valeurs types)
Conformes aux normes : - Européenne EN 13888 en tant que CG2WA
- Américaine ANSI A1118.861999

DONNÉES D’IDENTIFICATION DU PRODUIT

Consistance : poudre fine

Couleurs : 17 couleurs de la gamme MAPEI

Masse volumique apparente (kg/m3) : 1000 - 1400

Extrait sec : 100 %

EMICODE : EC1 R Plus - à très faible émission

DONNÉES D’APPLICATION (à + 23°C et 50 % d’humidité relative)

100 volumes de Keracolor FF avec 23 à Jointoiement entre

Rapport de la gâchée : carreaux de grès
30 volumes d’eau en fonction de la couleur
émaillé, à la spatule

Consistance de la gâchée : pâte fluide

Masse volumique de la gâchée (kg/m3) : 2000

pH de la gâchée : environ 13

Délai d’utilisation de la gâchée : environ 2 heures

Températures d’application : de + 5°C à + 35°C

Délai d’attente avant jointoiement : se référer aux règles de l’art

Délai d’attente avant finition : 10 à 20 minutes

Ouverture au passage : 24 heures

Mise en exercice : 2 à 3 jours Finition au

Scotch-Brite®

}
CARACTÉRISTIQUES FINALES

Résistance à la flexion après 28 jours (EN 12808- 3)

Résistance à la compression après 28 jours
(EN 12808 3)
Résistance à la flexion après cycles gel/dégel conforme
(EN 12808- 3)
à la norme européenne
Résistance à la compression après cycles gel/dégel
(EN12808- 3) en 13888
Résistance à l’abrasion (EN 12808- 2) comme CG2WA
Retrait (EN 12808-4)
Absorption d’eau après 30’ (EN 12808- 5)
Absorption d’eau après 4h (EN 12808- 5)

Résistance à l’humidité : excellente

Exemple de
Résistance au vieillissement : excellente jointoiement de
mosaïque dans une
cuisine
Résistance aux solvants, aux huiles et aux alcalis : excellente

Résistance aux acides : bonne si pH > 3

Résistance à la température : de - 30°C à + 80°C

 r FF
colo
ra
Ke

MANHATTAN 2000

TERRE DE SIENNE

CROCUS CELESTE
GRIS ARGENT

GRIS CIMENT

ANTHRACITE
GRIS MOYEN

BEIGE 2000

VERT JADE
CHOCOLAT

MAGNOLIA
CARAMEL

MARRON
VANILLE
JASMIN

CORAIL
BLANC
100

110

111

112

113

114

130

131

132

140

141

142

144

145

160

181
170
Keracolor FF

●
TABLEAU DES CONSOMMATIONS EN PRODUIT RÉSERVÉ À UN USAGE
FONCTION DU FORMAT DU CARREAU PROFESSIONNEL
ET DE LA DIMENSION DES JOINTS
(kg/m2) N.B. : Les informations et prescriptions de
Largeur du joint ce document résultent de notre expérience.
Dimension du (mm) :
carreau (mm) Les données techniques correspondent à
2 3 5 des valeurs d’essais en laboratoire. Vérifier
20 x 20 x 4 1,2 avant utilisation si le produit est bien adapté
à l’emploi prévu dans le cadre des normes en
50 x 50 x 4 0,5
vigueur. Ce produit est garanti conformément
75 x 150 x 6 0,6 0,9 à ses spécifications, toute modification
100 x 100 x 6 0,6 0,9 ultérieure ne saurait nous être opposée.

document, faite sans l’autorisation de Mapei, est illicite et constitue une contrefaçon
La reproduction intégrale ou partielle des textes, des photos et illustrations de ce
Les indications données dans cette fiche
100 x 100 x 10 0,9 1,5
technique ont une portée internationale.
100 x 200 x 6 0,4 0,7 En conséquence, il y a lieu de vérifier avant
100 x 200 x 10 1,2 chaque application que les travaux prévus
rentrent dans le cadre des règles et des
150 x 150 x 6 0,4 0,6 normes en vigueur, dans le pays concerné.
200 x 200 x 8 0,4 0,6 Nous nous réservons le droit de modifier
120 x 240 x 12 1,2 notre documentation technique. Il y a donc
lieu de vérifier que le présent document
250 x 250 x 12 0,8 correspond à notre dernière édition.
250 x 250 x 20 1,2
250 x 330 x 8 0,3 0,5
300 x 300 x 8 0,3 0,4 Notre engagement pour l’environnement Les
300 x 300 x 10 0,3 0,5 produits MAPEI permettent aux architectes et
maîtres d’ouvrage de réaliser des constructions
300 x 300 x 20 1,0 innovantes, certifiées LEED (Leadership
in Energy and Environmental Design) par
300 x 600 x 10 0,3 0,4 le U.S. Green Building Council.
330 x 330 x 10 0,3 0,5
400 x 400 x 10 0,3 0,4 Ce symbole identifie les produits MAPEI à très
faible émission de substances organiques volatiles
450 x 450 x 12 0,4 certifiés par le GEV (Gemeinschaft Klebstoffe und
500 x 500 x 12 0,4 Bauprodukte e.V) association pour le contrôle des
émissions des produits de mise en oeuvre.
600 x 600 x 12 0,3
FORMULE POUR LE CALCUL DES CONSOMMATIONS
(A + B) Toutes les références relatives
(A x B)
x C x D x 1,5 = kg/m2 à ce produit sont disponibles
A = longueur des carreaux (en mm) C = épaisseur des carreaux (en mm) sur demande et sur le site
B = largeur des carreaux (en mm) D = largeur des joints (en mm) www.mapei.fr ou www.mapei.com 131-11-2015

DANGEREUX - Respecter les précautions d'emploi.