Ministère de l’Enseignement Supérieur ‫وزارة التعليم العالي والبحث العلمي‬

et de la Recherche Scientifique ‫الجامعـة العربيـة للعلـــوم‬

Université Arabe des Sciences
Ecole Supérieure Privée d’Ingénieurs et ‫المدرسة العليا الخاصة للمهندسيـن‬
‫والدراسات التكنولوجّية بتونس‬
des Etudes Technologiques de Tunis

DÉPARTEMENT : GÉNIE
CIVIL
RAPPORT DE
CONSTRUCTION MÉTALLIQUES

THÈME : LES TYPES DES

CONSTRUCTIONS
MÉTALLIQUES
ELABORÉ PAR : C H A R A A B I F E D I
GUEDRIA KHALIL
CHERMITI MELEK
CLASSE: G C 2

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 Année Universitaire 2022-2023
18, Rue Cyrus Legrand 1002 Tunis ،18‫ تونـس‬1002 ‫نهـج القرش األكبر‬
Tél : 71 336 023 / 71 335 073 71 336 023 / 71 335 073 : ‫الهاتف‬

SOMMAIRE
GÉNÉRALITÉS

DOMAINE D’UTILISATION DE CHARPENTES MÉTALLIQUES

(Les ponts, Les bâtiments, La valse des expositions universelles, les ascenseurs à bateau, Les ascenseurs à bateau Les Passerelles)

TERMINOLOGIES
I. AVANTAGES

II. INCONVÉNIENTS

LES ELEMENTS D’UNE CONSTRUCTION METALLIQUES

I. SYSTÈMES PORTEURS DE L’USINE
 LES POTEAUX

 LES POUTRES

II. LES ÉLÉMENTS SECONDAIRES DE L’USINE

 LES PANNES

 LES CONTREVENTEMENTS

 LA COUVERTURE

 LES LISSES

 LE BARDAGE

CLASSIFICATION DES CONSTRUCTIONS METALIIQUES

LES ETAPES DE REALISATIONS D’UN PROJET CHARPENTE

METALLIQUES
 Les critères de calculs structurels d'une charpente en acier

2
 Les étapes de fabrication d’une maison à ossature métallique

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 LISTE DES FIGURES

Fig. 1 : Iron Bridge……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………05

Fig. 2 : bâtiment………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………05

Fig. 3 : Tour Eiffel…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….06

Fig. 4 : Canal du Centre - Ascenseur de bateaux………………………………………………………………………………………………………………………06

Fig. 5 : Port rades ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………06

Fig.6 : composants des structures métallique………………………………………………………………………………………………………………………….07

Fig.7 : construction métallique ……………………………………………………………………………………………………………………………………………….07

Fig.8 : Modes de fixation d’un poteau encastre ………………………………………………………………………………………………………………………09

Fig.9 : Modes de fixation d’un poteau articule ……………………………………………………………………………………………………………………….10

Fig.10 : Exemple de pied de poteau ……………………………………………………………………………………………………………………………………….10

Fig.11 : Exemple de panne……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….11

Fig.12 : Echantignolle……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12

Fig.13 : Représentation schématique des panneaux de contreventement ………………………………………………………………………………12

Fig.14 : COUVERTURE ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13

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 GÉNÉRALITÉS
Une construction, quelle que soit sa destination (habitation, usage industriel, collectivité, spectacle…) et
son principe constructif (matériau, type de structure), doit être capable de résister aux efforts qui lui sont
appliqués, ce rôle de « résistance » est assuré par l’ossature ou structure en acier constituant le

« Squelette » de la construction.

L’ossature d’une structure métallique se compose généralement d’un assemblage de poteaux et de

poutres stabilisé par un système de contreventement. Ces éléments sont fabriqués à partir de profilés
laminés marchands ou reconstitués soudés.

L’acier utilisé en construction métallique a des caractéristiques garanties. C’est un matériau isotrope et
homogène ayant un comportement idéal vis-à-vis de la théorie de l’élasticité, base des lois de la
résistance des matériaux. Il est ductile, propriété nécessaire à la bonne répartition des efforts dans les
assemblages. Il est soudable, sous réserve de respecter les dispositions prescrites au projet.

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DOMAINE D’UTILISATION
DE CHARPENTES
MÉTALLIQUES
 Les ponts :

Fig. 1 :Iron Bridge, construit en 1779

 Les bâtiments:

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 Fig. 2 : bâtiment

 La valse des expositions universelles :

Fig. 3 : Tour Eiffel 1889

 Les ascenseurs à bateau :

Fig. 4 : Canal du Centre - Ascenseur de bateaux No. 4 (Thieu, 1917) | Structura

 Les Passerelles :

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Fig. 5 :Port rades

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 TERMINOLOGIES

Fig.6 : composants des structure métallique Fig.7 : construction métallique

1) A VANTAGES :
La structure métallique présente par rapport aux structures en béton armé ou précontraint, de nombreux
avantages :

 Industrialisation totale

Il est possible de pré fabriquer intégralement des bâtiments en atelier, avec une grande précision et une
grande rapidité (à partir des laminés), donc le montage sur site, par boulonnage est d’une grande
simplicité.

 Transport aisé

En raison du poids peu élevé, qui permet de transporter loin, en particulier à l’exportation

 Résistance mécanique

- La grande résistance de l’acier à la traction permet de franchir de grandes portées

- La possibilité d’adaptation plastique offre une grande sécurité

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 - La tenue aux séismes est bonne, du fait de la ductilité de l’acier, qui résiste grâce à la formation
de rotules plastiques et grâce au fait que la résistance en traction de l’acier est équivalente à sa
résistance en compression, ce qui lui permet de reprendre des inversions de moments imprévues.

 Modification :

Les transformations, adaptations, surélévations ultérieures d’un ouvrage sont aisément réalisables.

2) Inconvénients :
- Résistance en compression moindre que béton

- Susceptibilité aux phénomènes d’instabilité élastique, en raison de la minceur des profils

- Mauvaise tenue au feu, exigeant des mesures de protections onéreuses

- Nécessité d’entretien régulier des revêtements protecteurs contre la corrosion, pour assurer la
pérennité de l’ouvrage.

REMARQUE :

Ces inconvénients peuvent être récupérés par les règles internationales de conception.

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 LES ELEMENTS D’UNE
CONSTRUCTION
MÉTALLIQUES
I. Systèmes porteurs de l’usine :
1- Les poteaux :

Les éléments de la toiture reportent au sol les charges verticales (Poids propre, charges climatiques sur
la toiture...) par l’intermédiaire de poteaux, sollicités principalement en compression simple, mais
éventuellement en flexion composée sous l’effet de charges horizontales (vent, séisme...) Ces poteaux
doivent, dans tous les cas, présenter une raideur transversale procurant la résistance au flambement, à
moins d’être maintenus par des entretoisements horizontaux, par exemple en façades. Ces conditions
expliquent le choix usuel de sections ayant un rayon de giration important suivant chacune des
directions principales d’inertie : profilés I, H, profils creux.

Les bases de poteaux ou de montants de portiques sont fixées sur leurs fondations de deux manières :

• A encastrement :

o Par platines épaisses (a) ;

o À goussets (b) ;

o À sommier (c).

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 Fig.8 : Modes de fixation d’un poteau encastre

• A articulation :

o À platine mince, pour des poteaux faiblement chargés, dans cette solution les boulons de
scellement sont placés dans l’axe du poteau

o À « grain » en acier mi-dur

o À plaques d’élastomère.

Fig.9 : Modes de fixation d’un poteau articule

 Pied de poteau

La charge de compression peut être transmise au béton de fondation par une simple platine soudée à
l’extrémité inférieure du poteau pour bien répartir les pressions sur le béton. Les platines doivent être
suffisamment épaisses ou comportent des raidis

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 Fig.10 : Exemple de pied de poteau

Et pour absorber également les efforts de soulèvement on utilise des boulons d’ancrage noyés dans le
béton de fondation.

2- Les poutres :

Les poutres sont des éléments la plupart du temps horizontaux qui doivent reprendre essentiellement des
efforts de flexion. Leur section doit, par conséquent, présenter une inertie adaptée dans le sens de la
flexion et donc une certaine hauteur. On parle non seulement de poutre, mais aussi de panne, de traverse,
de poutre au vent…

Leur conception est variable, en fonction notamment :

• De leur portée,

• Du schéma statique retenu de la structure (qui dépend de la nature du sol, de l’existence ou non
de ponts roulants, des équipements secondaires, etc…)  Des pratiques ou des systèmes de
fabrication des constructeurs.

Les poutres peuvent être constituées :

• Soit de profils à âme plein, IPE, HEA…

• Soit des poutres en treillis

• Soit de profils à inertie variable, reconstituées soudés PRS

II. Les éléments secondaires de l’usine :

1- Les pannes :

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La fonction première des pannes de toiture est d'assurer le transfert des actions appliquées à la
couverture d'un bâtiment à sa structure principale. Les pannes sont des constituants importants de la
structure secondaire du bâtiment.

D'une façon générale le choix s'opère entre les pannes en poutrelles laminées à chaud, le plus souvent
IPE, les pannes minces formées à froid, alors que les pannes-treillis n'étant que plus rarement utilisées.
La liaison panne / structure principale peut être réalisée :

• Soit par boulonnage direct de la semelle inférieure de la panne sur la semelle supérieure de la
poutre principale (traverse de portique en général) :

Fig.11 : Exemple de panne

• Soit par l'intermédiaire d'une échantignolle, simple ou double :

Fig.12 : Echantignolle

2- Les contreventements :

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Assurer la stabilité d’une structure spatiale consiste à la rendre stable suivant au moins trois plans, dans
deux directions non parallèles et suivant ses plans horizontaux. On cherche à faire transiter les efforts
par des plans rigides pour les faire cheminer jusqu’aux appuis.

On distingue quatre types de contreventement : en façades et en toiture et transversal, représentés sur la

figure ci-dessous. La rigidité en cisaillement est conférée à un panneau par rigidifiassions des nœuds de
l’ossature pour créer un cadre portique, par un diaphragme en tôle d’acier, par un remplissage pour créer
un voile en béton armé ou par triangulation pour créer un contreventement en treillis.

Fig.13 : Représentation schématique des panneaux de contreventement

3- La couverture :

La couverture est l’ensemble des matériaux étanches supportés par une charpente métallique.
L’acier est très fréquemment utilisé pour les couvertures des bâtiments. Il peut servir de support
d’étanchéité aux toitures plates ou à faibles pentes, permettant un net gain de poids par rapport à une
dalle en béton armé.

Les couvertures équipant la grande majorité des bâtiments métalliques sont de deux types :

• Les couvertures en plaques ondulées.

• Les couvertures en bacs acier nervurés.

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 Fig.14 : COUVERTURE

4- Les lisses :

Les lisses sont des poutres fléchies essentiellement selon leur axe fort sous l’effet du vent et selon leur
axe faible sous l’effet du poids de la façade. Elles sont en général continues en prenant appui sur les
montants de cadre.

Les lisses présentent les fonctions suivantes :

• Elles lient les montants de cadre entre eux et avec le contreventement longitudinal de façade et
assurent la stabilité des cadres hors leur plan en réduisant la longueur de flambage des montants

• Elles transmettent au contreventement longitudinal de façade une partie des efforts dus au vent
agissant sur le pignon.

• Certaines d’entre elles constituent des barres du contreventement longitudinal de façade.

5- Le bardage :

On distingue deux types de bardage :

• Bardage simple peau : il s’agit d’une simple paroi en tôle, composée de plaques profilées ou
ondulées, en acier ou en aluminium, dont les nervures peuvent être disposées verticalement,
obliquement ou horizontalement.

• Bardage double peau : une telle façade est composée de deux parements en tôle profilée,
généralement de grande longueur, disposés de part et d’autre d’un matériau isolant.

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 CLASSIFICATION DES
CONSTRUCTIONS
METALIIQUES
Il existe de nombreux types de constructions métalliques, chacun étant conçu pour répondre à des
besoins spécifiques. Voici quelques-uns des types de constructions métalliques les plus courants :

1) Les structures en acier : il s'agit de constructions métalliques qui utilisent principalement de

l'acier pour les poutres, les colonnes et les poutrelles. Elles sont utilisées dans la construction de
bâtiments industriels, commerciaux et résidentiels.

2) Les structures en acier léger : ce type de construction utilise des profilés en acier léger pour les
poutres et les colonnes. Elles sont souvent utilisées dans la construction de bâtiments à plusieurs
étages, comme les maisons de ville.

3) Les structures en aluminium : elles sont utilisées pour les structures légères, comme les abris
d'auto, les vérandas et les auvents.

4) Les structures en acier préfabriqué : elles sont fabriquées dans une usine et assemblées sur le site
de construction. Elles sont souvent utilisées pour les bâtiments industriels et commerciaux.

5) Les structures en acier à ossature légère : elles sont constituées de poteaux et de poutres en acier
et sont souvent utilisées pour les bâtiments à faible hauteur, comme les hangars et les entrepôts.

6) Les structures en acier tubulaire : ce type de construction utilise des tubes en acier pour les
poteaux et les poutres. Elles sont souvent utilisées pour les ponts et les toits de grands bâtiments.

7) Les structures en acier résistant au feu : elles sont conçues pour résister à des températures
élevées pendant une longue période, comme les structures de support pour les bâtiments
résidentiels et commerciaux.

Ces différents types de constructions métalliques offrent des avantages différents en termes de coûts, de
durabilité, de flexibilité de conception et de résistance aux intempéries et aux séismes.
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 LES ÉTAPES DE
RÉALISATIONS D’UN
PROJET CHARPENTE
MÉTALLIQUES

Les critères de calculs structurels d'une charpente en acier

 Les charges permanentes comme la couverture

 Les charges de vent et de neige exercées sur la structure

 Les charges de pluie pour l'évacuation des eaux

 La corrosion de la structure

 Le comportement au feu de l'acier

 Les critères acoustiques.

Les étapes de fabrication d’une maison à ossature métallique :

1) Réaliser les fondations (sur plots béton ou dalle) et monter le plancher sur hourdis isolant

2) Monter l’ossature en fixant les murs et les fermes entre eux par boulonnage

3) Poser l’isolation des murs extérieurs (par l’extérieur ou par l’intérieur)

4) Installer la menuiserie et la toiture: la maison est hors d’eau

5) Poser les cloisons intérieures et les gaines techniques (électricité, plomberie, ventilation)

6) Niveler le sol pour accueillir le revêtement de sol

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7) Réaliser les travaux de finition (peintures…)

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