Examen Tech. de Soudage M2 Fabr & Prod

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République Algérienne Démocratique et Populaire

‫وزارة التعليم العالي و البحث العلمي‬


Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique
‫" جامعة العلوم و التكنولوجيا " محمد بوضياف‬
Université des Sciences et de la Technologie « Mohammed Boudiaf »
Faculté de Génie Mécanique
Département de Mécanique

Master 2. Fabrication & Productique


03 Janvier 2024
Examen du cours «Techniques de Soudage»

Nom et prénom : BELARIFI Youcef


Spécialité : Fabrication mécanique (M2)

Pour les nuances d’aciers représentées dans le tableau ci-dessous, déterminez la


soudabilité de chaque acier. Sachant que l’épaisseur à souder est de 19 mm,
Déterminez la température de préchauffage de chaque acier. D’après les résultats
obtenus , quelle serait votre conclusion ./ 02.5 points

Réponse1
Le carbone equivalent : Ceq=C+𝑀𝑛 + 𝑆𝑖 +𝐶𝑟 + 𝑀𝑜 +𝑉 + 𝑁𝑖 + 𝐶𝑢
6 5 15

Carbone equivalent compensé : CEC =(Ceq+(0,0254 x ep)


Temperature de préchauffage : TP =350√(𝐶𝑒𝑞. 𝐶 − 0,25)
Pour :
X65 : Ceq =0,5036 ; CEC=0,9919 ; TP=301,481
X70 : Ceq =0,4627 ; CEC =0,951 ; TP =293,04
X52 : Ceq =0,4678 ; CEC = 0,9561 , TP = 294,118
X100: Ceq =0,4611 ; CEC = 0,9494 ; TP =292,719
D’apes les résultats finaux on conclu que X100 et plus facile à soudé
Pourquoi le préchauffage est important en soudage ?./01.5 points

Réponse2
Il permet de prolonger le temps de refroidissement et minimiser sa vitesse et d’éliminé
l’humidité afin d’éviter la formation des éléments très durs tel que (Austinite ,Martensite
…..ect)
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Composition chimique des aciers

Composition chimique(%)

Nuance C Si Mn Cr S Mo Ti Al

X65 0,1 0,37 1,82 0,16 0,13 0,06 0,04 0,014

X70 0.125 0.270 1.680 0.051 0.005 0.021 0.003 0.038

X52 0.206 0.293 1.257 0.014 0.15 0.006 0.04 0.017

X100 0.058 0.223 1.960 0.020 0.002 0.180 0.014 0.003

Une entreprise voudrait réaliser une ligne de canalisations soudées de 100 km pour
le transport du gaz à pression de 71 bars. La ligne sera constituée de plusieurs tubes
de 12 m, et épaississeur de 12.7 mm, soudé l’un à l’autre. L’entreprise doit choisir
entre deux procédés de soudage, TIG ou bien MIG. Selon vous, la société opterait pour
quel procédé de soudage? Justifiez votre choix ?./ 01.5 points

Réponse3
l'entreprise devras le soudage en TIG :Il permet d’avoir une meilleure finition esthéthique
des pieces soudées et offre une meilleure résistance à la corrosion et une finition de grande
qualité
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Si l’Entreprise doit choisir un acier parmi ceux représentés dans la question n°1, quel
serait cet acier ? justifier votre choix ./ 01 points

Réponse4
L’acier choisie sera X100 car il a une tres petite temperature de préchauffage est un bon
résultat de soudabilité

L’opération de soudage qu’effectue l’Entreprise est réalisée sur chantier à l’extérieur.


Quelles sont toutes les précautions que doivent prendre les soudeurs pour éviter la
présence de défauts. / 02 points

Réponse5
Pour éviter la presence des défauts Il faut :
1. Vérifier la protection gazeuse
2. Rapprocher la torche de la pièce pendant le soudage
3. Souder plus vite
4. Réduire le jeu de soudage
5. Agrandir l’écart des pièces à souder
6. Choisir un métal d’apport approprié
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Représentez par un schéma simple les différentes zone affectées par la chaleur lors
d’une opération de soudage./ 02 points

Réponse6

Donner l’expression mathématique reliant la limite élastique à la taille du grain?/ 01


points

Réponse7
La loi de Hell-Path
𝑘
𝜎 = 𝜎0 +
√𝑑
𝜎:Limite élastique
𝜎0 : Limte élastique intrinséque
K : Constante de Hall-Petch
d : Taille moyen des grains

Comment peut-on affiner le grossissement des grains ( c’est à dire réduire la taille du
grain) ? après une opération de soudage / 01 points
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Réponse8
Le grossissement des garins peut etre fait par deux méthodes :
 Traitement thermique
 La recristallisation

Décrivez d’une manière détaillée le soudage à l’arc ./ 02 points

Réponse9 : Il existe deux méthodes :


1. A fils fusible :
Il offre une meilleure productivité car il permet un soudage semi-automatique ou robotisé
avec ou sans protection gazeuse.
2. A l’électrode enrobée :
Il est moins utilisé que les procédés recourant à des fils fusibles pour des raisons de faible
productivité, mais garantit des joints de très haute qualité grâceparticulièrement à l’utilisation
d’enrobage de type basique.

En désignant la zone susceptible de développer des fissures à froid . Décrivez comment


l’hydrogène peut fragiliser le cordon de soudure lors d’une opération de soudage non
protégée / 01.5 points

Réponse10
Lors d'un soudage non protégé, l'hydrogène présent dans l'air ou l'eau peut se mélanger au
métal en fusion. Si le métal absorbe trop d'hydrogène pendant le soudage, il devient fragile
et peut se fissurer lorsque refroidi. Ces fissures, appelées fissures à froid, affaiblissent le
cordon de soudure et peuvent provoquer des défaillances potentiellement dangereuses dans
la structure soudée.

Expliquez la différence entre le soudage à l’arc et le soudage par résistance / 01 points


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Réponse11 .
Le soudage à l'arc utilise un arc électrique pour fondre les métaux à souder, tandis que le
soudage par résistance fait fondre les métaux en les chauffant par passage de courant électrique
à travers eux, en appliquant une pression pour les assembler.

Quels sont les rôles de l’enrobage lors d’un soudage à l’électrode enrobée /1.5 points

Réponse12 :
 Stabilisation de l’arc
 Il empèche l’oxydation de la soudure

L’Aluminium est connu comme étant difficilement soudable comparé à l’acier. Tout
en mettant en évidence les difficultés du soudage de ce métal, expliquez comment ,
la technologie de soudage est arrivée à surmonter ces difficultés en rendant ce type
de soudage possible./02 points

Réponse13
L'aluminium est plus difficile à souder en raison de la présence naturelle d'une couche
d'alumine résistante qui se forme à sa surface au contact de l'air. Cette couche d'alumine peut
interférer avec le processus de soudage, rendant nécessaire son retrait avant la soudure pour
assurer une liaison métallique correcte. De plus, pendant le soudage de l'aluminium, il est
crucial de prendre des mesures pour éviter la reformulation de cette couche d'alumine, car
cela pourrait compromettre la qualité de la soudure.

L’examen commencera Mercredi 03 Janvier 2024 à 23h59 et prendra fin Jeudi 04


janvier 2024 à 23h59 . La Réponse me sera transmis à mon e-mail :
djebbenzerga@gmail.com

Le sujet est disponible sur votre page Facebook :


https://www.facebook.com/groups/1608860192978415
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et sur mon site personnel :


https://sites.google.com/site/professeurdjebbarabenzerga

N. B. Aucune réponse ne sera acceptée au delà de jeudi 04 Janvier 2024 à 23h 59 .

Bonne chance

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