2.

IDENTIFICATION du comportement par essai de traction

question1: On a un déplacement non

Cet onglet est utile pour répondre à la QUESTION 1

le modèle est linéaire car on a des po

On a un modèle avec écrouissage

uestion1: On a un déplacement non nul pour une force nulle -->élastoplasticité

modèle est linéaire car on a des portions de droites

n a un modèle avec écrouissage car on a une actualsation du seuil de plasticité et ce modèle est sans endommagement ca
le -->élastoplasticité

sation du seuil de plasticité et ce modèle est sans endommagement car on a conserver la même pente en charge et en dé
2. IDENTIFICATION du comportement par essai de traction

Cet onglet est utile pour répondre aux QUESTIONS 2 à 6

Données essai de TRACTION sur E

éprouvette ETIREE
PLASTIQUEMENT
Ϭe
L0 (mm) 63.68 sigma_e_0,2
R (mm) 2.95 h
S (mm²) 27.34 H
u (mm) F (N) Ɛ Ϭ
0 0
0.00 0 0.00083333333333333 59.8266667
0.05 1636 0.001 71.792
0.06 1963 0.00125 89.74
0.08 2453 0.0015625 112.175
0.10 3067 0.001875 134.61
0.12 3680 0.0025 179.49
0.16 4907 0.003 205
0.19 5605 0.00375 225.64
0.24 6169 0.005 241.02
0.32 6589 0.00625 251.28
0.40 6870 0.0075 261.54
0.48 7150 0.00875 269.23
0.56 7361 0.01 274.36
0.64 7501 0.01125 279.49
0.72 7641 0.01375 290.12
0.88 7932 0.01625 298
1.03 8147 0.02 307.7
1.27 8412 0.025 318.63
1.59 8711 0.03 328.21
1.91 8973 0.035 335.73
2.23 9179 0.04 343.59
2.55 9394 0.045 350.89
2.87 9593 0.05 358.97
3.18 9814 0.055 364.1
3.50 9954 0.06 369.23
3.82 10095 0.065 374.36
4.14 10235 0.07 379.49
4.46 10375 0.075 382.05
4.78 10445 0.08 385.45
5.09 10538 0.085 389.74
5.41 10655 0.09 391.98
5.73 10717 0.095 395
6.05 10799 0.1 399
6.37 10909 0 0
0
 E(MPA) nu(-) sigma_e
Modèle 1 71795 0.33 251.28
Modèle 2 71795 0.33 279.4602
Modèle 3 71795 0.33 279.4602

Gexp 24491.6838
 Nous ne pouvons pas déterminer le coefficient de poisson car on aura besoin de la déformation transversa

On propose valeur cohérente à Duralumin pour le coefficient de poisson 0,33

question3: si nous somme dans une modele elastoplastique parffait alors l'unique parametre de la courbe d

question 6: nous avons 2 inconue et une seule equation. Il aurrait été possible davoir le model si l'essais en

71795 sigma e 4 279.4602 Chart Title

200
179.49 sigma e 5 279.4602
180
251.28 f(x) = 71795.1553445101 x − 0.00263769099070998
160
5.774036931
140
967.2666667 120
sigma0.2% Ϭ-Ϭe p
100
-143.59 -251.28 -0.002
-83.7608333 -191.453333 -0.00199997 80
-71.795 -179.488 -0.00199996 60
-53.84625 -161.54 -0.00199995
40
-31.4103125 -139.105 -0.00199993
-8.974375 -116.67 -0.00199992 20
35.8975 -71.79 -0.00200003 0
71.795 -46.28 -0.00185535 0 0.0005 0.001 0.0015 0.002
125.64125 -25.64 -0.00139284
215.385 -10.26 -0.00035706 Chart Title
305.12875 0 0.00075003
2500
394.8725 10.26 0.00185713
484.61625 17.95 0.00300002
574.36 23.08 0.00417856 2000
664.10375 28.21 0.00535711
843.59125 38.84 0.00770905
1023.07875 46.72 0.01009929 1500
1292.31 56.42 0.01371419
1651.285 67.35 0.01856195
1000
2010.26 76.93 0.02342851
2369.235 84.45 0.02832377
2728.21 92.31 0.03321429 500
3087.185 99.61 0.03811261
3446.16 107.69 0.04300007
3805.135 112.82 0.04792862 0
0 0.005 0.01 0.015 0
4164.11 117.95 0.05285716
4523.085 123.08 0.05778571
4882.06 128.21 0.06271426 -500
Ϭ sigma
5241.035 130.77 0.0676786
5600.01 134.17 0.07263124
5958.985 138.46 0.07757149
6317.96 140.7 0.08254029
6676.935 143.72 0.08749822 Chart Title
7035.91 147.72 0.09244251 160
f(x) = 1450.90154228565 x + 31.0818627215914
-143.59 -251.28 -0.002
140

120

100

80
 Chart Title
160
f(x) = 1450.90154228565 x + 31.0818627215914

140

h H A B 120
0 0 0 0.57735027
5.774036931 0 0.02148944 0.56494333 100
0 967.266667 0.01936445 0.5661702
80

60

40

20

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06
a besoin de la déformation transversale que l'on a pas (on que l'allongement longitudinale)

lors l'unique parametre de la courbe d'crouisage est sgma_e.

possible davoir le model si l'essais en compresion nous avais été fournis.

Chart Title

445101 x − 0.00263769099070998

0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003

Chart Title

5 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035

Ϭ sigma0.2%

Chart Title
54228565 x + 31.0818627215914
 Chart Title
54228565 x + 31.0818627215914

02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1

3. VALIDATION des modèles par essai de torsion

Cet onglet est utile pour répondre à la QUESTION 8

(merci de présenter vos réponses de façon lisible par l'enseignant)

Mesures expérimentales : essai de

TORSION sur éprouvette en Dural
ETIREE PLASTIQUEMENT
Q.8
L (mm) 78.73 E
pi 3.14 R (mm) 2.86
0 a deg alpha (rad) M (N.mm) alpha(rad)
1 1.43 1.43 300 0.02494556 I
2 2.86 900 0.04989111 G_exp
3 4.29 1550 0.07483667 G_th
4 5.72 2250 0.09978222 ecart relatif
5 7.15 3000 0.12472778
6 8.58 3800 0.14967333 G_exp2
7 10.01 4500 0.17461889 écart _relatif
8 11.44 5300 0.19956444
9 12.87 6000 0.22451
10 14.30 6550 0.24945556
11 15.73 7050 0.27440111
12 17.16 7450 0.29934667
13 18.59 7700 0.32429222
14 20.02 7900 0.34923778
15 21.45 8100 0.37418333
16 22.88 8200 0.39912889
17 24.31 8450 0.42407444
18 25.74 8550 0.44902
19 27.17 8700 0.47396556
20 28.60 8550 0.49891111
21 30.03 8800 0.52385667
1 5.72 35.75 9050 0.62363889
2 41.47 9100 0.72342111
3 47.19 9250 0.82320333
4 52.91 9350 0.92298556
5 58.63 9450 1.02276778
1 11.44 70.07 9600 1.22233222
2 81.51 9750 1.42189667
3 92.95 9750 1.62146111
4 104.39 10150 1.82102556
5 115.83 10300 2.02059
6 127.27 10400 2.22015444
7 138.71 10650 2.41971889
 8 150.15 10450 2.61928333
9 161.59 10700 2.81884778
10 173.03 10800 3.01841222
11 184.47 11000 3.21797667
1 1.43 183.04 9700 3.19303111
2 181.61 8850 3.16808556
3 180.18 7950 3.14314
4 178.75 7100 3.11819444
5 177.32 6300 3.09324889
6 175.89 5500 3.06830333
7 174.46 4700 3.04335778
8 173.03 3850 3.01841222
9 171.60 3050 2.99346667
10 170.17 2300 2.96852111
11 168.74 1650 2.94357556
12 167.31 1000 2.91863
13 165.88 350 2.89368444
14 164.45 50 2.86873889
15 163.02 0 2.84379333
1 164.45 200 2.86873889
2 165.88 700 2.89368444
14000
3 167.31 2250 2.91863
4 168.74 3100 2.94357556
5 170.17 3900 2.96852111
6 171.60 4650 2.99346667
12000
7 173.03 5550 3.01841222
8 174.46 6300 3.04335778
9 175.89 7200 3.06830333
10 177.32 8000 3.09324889
10000
11 178.75 8800 3.11819444
12 180.18 9550 3.14314
13 181.61 10350 3.16808556
14 183.04 10900 3.19303111
8000
15 184.47 11150 3.21797667
16 185.90 11100 3.24292222
17 187.33 11150 3.26786778
18 188.76 11150 3.29281333 6000
19 190.19 11200 3.31775889
20 191.62 11100 3.34270444
21 193.05 11200 3.36765
1 57.2 250.25 11450 4.36547222 4000
2 307.45 11700 5.36329444
3 364.65 11800 6.36111667
4 421.85 12000 7.35893889
5 479.05 12300 8.35676111 2000
6 536.25 12400 9.35458333
7 593.45 12451 10.3524056
8 650.65 12500 11.3502278
9 0
10 0
11
12
(remplir le tableau jusqu'à la rupture)

Moulage
Question 9 Coquille
Tours avant
rupture
Angle avant
rupture (°)
Moment à
rupture
(N.mm)
 Chart Title
8000

7000 f(x) = 28170.4398670235 x − 470.909090909091

6000

5000
71795
4000

3000
105.042194
21113.6498 2000
26990.6015
0.21774067 1000
Chart Titl
0 12000
24491.6838 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
-0.09258473
10000 f(x) = 32677.2243390656 x − 93

8000

6000

4000

2000

0
2.9 2.95 3

voir la page précédente

sigma_e M_e alpha_e

modèle 1 251.28 5328.37826 0.19741606
 modèle 2 279.4602 5925.93782 0.16455876
modèle 3 279.4602 5925.93782 0.16455876

Commentaire (voir les écarts moyens et

A B Les modèles 2 et 3 fournissent des résu
Modèe 1 1.00017216 0.57 résultats expérimentaux avant la phase
Modèe 2 0.56 de l'influence de l'histoire de chargemen
Modèle 3 1 0.66 modéliser un simple chargement, mais d
chargement devient plus complexe (deu
considérer un modèle non linéaire (ici le
d'écrouissage les plus simples possibles
l'on considérerait les deux types d'écrou
s'approcher de la courbe expérimentale

Chart Title
14000

12000

10000

8000

6000

4000

2000

0
0 2 4 6 8 10 12

G_exp
G_theorique

Commentaire : l'éprouvette obtenue par étirement par déformation plastique est

plus ductile que celle obtenue par moulage coquille puis usinage
(593° contre 128,7° pour l'angle à rupture). Par ailleurs les caractéristiques
des érpouvettes sont les mêmes. Cela montre que le procédé de mise en
forme a un impact sur les propriété mécaniques du matériau.
22.5

128.7

7400
90909091

Chart Title
0.2 0.25 0.3

f(x) = 32677.2243390656 x − 93110.909090909

2.95 3 3.05 3.1 3.15 3.2

re (voir les écarts moyens et max en haut à droite) :

s 2 et 3 fournissent des résultats très proches, et relativement conforme aux

périmentaux avant la phase de décharge/charge. Ceci montre l'importance
e de l'histoire de chargement. Un modèle linéaire pourrait convenir pour
n simple chargement, mais devient insuffisant lorsque l'histoire de
devient plus complexe (deuxième partie de la courbe ici). Il faudrait
un modèle non linéaire (ici les modèles 2 et 3 sont les modèles
ge les plus simples possibles), et éventuellement développer un modèle où
rerait les deux types d'écrouissage (isotrope et cinématique) pour
de la courbe expérimentale.

10 12
4. INFLUENCE DU PROCEDE DE MISE EN FORME sur les propriétés mécaniques

Cet onglet est utile pour répondre à la QUESTION 9

(merci de présenter vos réponses de façon lisible par l'enseignant)

(rappel : résultats en torsion sur

éprouvette étirée)

Résultats expérimentaux essai de

Mesures expérimentales : essai de
TORSION sur éprouvette en Dural
TORSION sur éprouvette en Dural
MOULEE (SABLE ou COQUILLE :
ETIREE PLASTIQUEMENT
à préciser)

L (mm) à renseigner L (mm)

R (mm) à renseigner R (mm)
alpha (rad) M (N.mm) alpha (rad)
(remplir le tableau jusqu'à la rupture)
és mécaniques

ultats expérimentaux essai de

SION sur éprouvette en Dural
ULEE (SABLE ou COQUILLE :
à préciser)

à renseigner
à renseigner
M (N.mm)
(remplir le tableau jusqu'à la rupture)
jusqu'à la rupture)