UNIVERSITE DE BBA FACULTE DES SCIENCES ET TECHNOLOGIES

DEPARTEMENT DE GENIE CIVIL ANNEE UNIVERSITAIRE : 2020/2021

L3 1er SEMESTRE MODULE : MDC 2

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

UNIVERSITAIRE DE BORDJ BOU ARRERIDJ

FACULTE DES SCIENCES ET TECHNOLOGIES
DEPARTEMENT DE GENIE CIVIL

3 eme année GC « Licence »

ANNEE UNIVERSITAIRE : 2017/2018
1 er SEMESTRE

MODULE : MDC II ENSEIGNANT : Mr : A. NOUI

NOUVEAUX BETONS

1 BETON A HAUTE RESISTANCE

10 janvier 2021

CHAPITRE 1 : BETONS DATE : 10 janvier 2021

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1. BETON A HAUTE RESISTANCE

1.1 Introduction :

Les bétons traditionnels peuvent être classés approximativement en trois classes, en fonction de leur
résistance moyenne (mesurée sur cylindre à 28 jours) :

— bétons de faible résistance, 10 à 20 MPa, utilisés pour des ouvrages massifs, des murs banchés,
etc.
— bétons de résistance usuelle, 20 à 40 MPa, utilisés pour les structures en béton armé de
bâtiment ou de travaux publics ;
— bétons de résistance élevée, 40 à 55 MPa, souvent réservés aux ouvrages précontraints, ou aux
éléments préfabriqués ou dont on souhaite un décoffrage rapide.

Ce n’est que récemment qu’un regain d’intérêt s’est manifesté pour les résistances élevées, notamment
en matière d’ouvrages d’art, de bâtiments de grande hauteur, ou d’ouvrage en mer (offshore). Plusieurs
actions de recherche ont été entreprises, avec pour objectif l’obtention sur chantier d’une résistance
caractéristique de l’ordre de 60 MPa, et cela avec des ciments et granulats normalement disponibles
sur le marché, excluant le recours à des mélanges ou imprégnations de résines ou autres ingrédients
d’un prix prohibitif.

Il s’agit donc d’obtenir, par des méthodes simples et de manière fiable et industrielle, un béton de
haute qualité ; il s’agit en outre de vérifier que les autres caractères de ce béton sont compatibles avec
son emploi dans une construction.

Parmi ceux-là, on peut citer :

— la maniabilité du béton frais ;

— la résistance à la traction ;
— le module élastique ;
— la ductilité ;
— la résistance aux agents agressifs et au gel, etc.

On peut évaluer de 15 à 20 % l’augmentation du prix du béton en oeuvre, lorsque sa résistance

caractéristique s’élève de 35 à 60 MPa.

1.2 Classification des bétons à hautes performances

On distingue les bétons à hautes performances (BHP), les bétons à très hautes performances (BTHP),
et les bétons exceptionnels (BE).

BHP BTHP BE
Fc 28 (MPa) 50 - 100 100 - 150 Supérieur à 150
Ouvrages :
- IGH,
De plus en plus
Utilisation - Poutres de ponts En laboratoire
fréquente en bâtiment.
de grandes
portées.
E/C moyen 0.35 0.26 -

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1.3 Réduire l'eau excédentaire

Les astuces pour réduire l’eau excédentaire dans un béton courant doser à 350 kg/m3 et aboutir à un
Béton à Hautes Performances sont synthétisées dans le tableau ci-dessous :

Eau/m3
Béton courant à 350 kg/m3 - E/C = 0.5 175 L
Utilisation de super plastifiants - 35 L
Utilisation d'ultra fines - 35 L
BHP à 350 kg/m3 de ciment - E/C = 0.3 105 L/m3
Nota : Eau nécessaire à l'hydratation du ciment : 65 litres.

1.4 Composition :

Ciment : Les classes de résistances sont au nombre de quatre : 32.5, 42.5, 52.5et HP (Hautes
Performances). Pour un béton à haute résistance, seules les deux dernières sont à considérer, et la
classe 52.5 est souvent préférée à la classe HP, trop peu répandue.

En pratique, un dosage de 400 kg de ciment par mètre cube de béton en oeuvre est courant pour un
ouvrage précontraint, et le dosage optimal, déterminé par des essais en laboratoire, dépasse rarement
450 kg/m3. Il est d’ailleurs toujours préférable, lorsque c’est possible, d’agir sur la qualité du ciment
plutôt que sur sa quantité.

Granulats : Pour les granulats autres que le sable, l’idéal serait un concassé assez dur, de taille
moyenne, de bonne adhérence, avec une forme la plus cubique possible (absence de plaquettes et
d’aiguilles).
Le sable joue un rôle essentiel dans la résistance du ciment, son module de finesse doit être inférieur à
2,5 ; un ajout de 5 à 10 % de fines de 0,2 à 0,4 mm procure un effet bénéfique sur la plasticité du
béton, sans nuire à la résistance. Enfin, pour un béton de qualité, l’équivalent de sable doit être
supérieur à 75.

Adjuvants : La proportion d’adjuvant rapportée au poids du ciment est de l’ordre de 2 à 3 % ; elle doit
être précisée par le fournisseur, car les fluidifiants du commerce sont plus ou moins dilués, et souvent
mélangés à un retardateur de prise.

Grâce à l’emploi d’un fluidifiant, il est possible d’arriver à des valeurs de E/C comprises entre 0,30 et
0,35 et d’augmenter ainsi la résistance du béton.

2.2 Optimisation de la formulation des BHP

La résistance du béton est liée à sa porosité et à la distribution des pores capillaires. La recherche des
hautes performances passe donc par la réduction de la porosité du béton.

L’optimisation de la formulation d’un BHP consiste donc à :

- Diminuer la porosité (pourcentage de vide) de la matrice cimentaire

- Optimiser le squelette granulaire (granulométrie adaptée et ajouts d’éléments fins)

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Pour diminuer la porosité, il faut :

• Réduire le rapport E/C (de l’ordre de 0,3 à 0,35)

• Fluidifier le mélange en défloculant ("en cassant les grumeaux") les grains de ciments à l'aide de
superplastifiants (l’emploi de superplastifiants permet une réduction de la teneur en eau du mélange à
consistance égale).

Pour optimiser le squelette granulaire, il faut :

• Introduire des ultrafines qui comblent les microvides intergranulaires, et améliorent la fluidité à l’état
frais,
• Adapter chaque classe granulaire (4 niveaux de taille de grains) afin d’obtenir un mélange à très
haute compacité (granulométrie comprenant des éléments fins pour remplir les espaces entre les plus
gros granulats),
• Déterminer la distribution de taille des grains, la forme et la résistance des grains
les mieux adaptés.

2.5 Propriétés physico-chimiques et mécaniques des BHP

En plus d'une ouvrabilité remarquable mesurée au cône d'Abrams des bétons composés avec un
superplactifiant, généralement supérieure à 15 cm, les diverses propriétés des BHP découlent de leur
faible porosité, gage de durabilité.

2.5.1 Résistances mécaniques

Les BHP présentent des résistances en compression importantes aux jeunes âges, compte tenu de la
rapidité de la cinétique de montée en résistance, et très élevées à long terme (avec une montée en
résistance se poursuivant au-delà de 28 jours).

Un BHP de 60 MPa à 28 jours peut offrir des résistances mécaniques de 15 Mpa à 24 heures, voire
davantage, et 40 Mpa à 7 jours. Le gain est aussi important en termes de résistance en traction ou au
cisaillement.

Nota : Les règles BAEL définissent la résistance caractéristique à la traction, à partir de la résistance à
la compression, par les formules suivantes :

ftj = 0,6 + 0,06 fcj si : fcj < 60 Mpa

ftj = 0,275 fcj 2/3 si : 60 ≤ fcj ≤ 80 Mpa

101
2.5.2 Module d’élasticité

Le module d’élasticité des BHP est supérieur à celui des bétons traditionnels.

Nota : Les règles BAEL fournissent une expression qui permet d’évaluer la valeur du module Ei, en
fonction de la résistance à la compression par la formule :

Eij = 11000 fcj 1/3

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2.5.3 Retrait

Le retrait total du BHP est globalement identique à celui d’un béton traditionnel mais avec une
cinétique différente (il se produit plus tôt et se développe principalement pendant les premiers jours
après le coulage).

2.5.4 Fluage

Les BHP présentent un fluage (déformation différée sous chargement permanent) plus faible que les bétons
traditionnels (surtout avec des formulations à base de fumées de silice). La cinétique de fluage propre est très
rapide (le fluage est accéléré et se manifeste dés les jeunes âges du béton) et se stabilise plus vite. Le fluage de
dessiccation est très faible. Le fluage est d’autant plus faible que la résistance en compression est plus élevée.
A titre d'exemple, pour les bétons usuels on a une valeur de fluage de 2, elle est comprises entre 1 à
1.5 pour les bétons de 60 MPa.

2.5.5 Imperméabilité

Leur faible porosité capillaire confère aux BHP une très faible perméabilité.

2.5.6 Durabilité

Elle est améliorée du fait de l'abaissement de la porosité et de la perméabilité. La progression de la

carbonatation en profondeur est réduite, ce qui assure une meilleure protection des armatures.

On constate une amélioration aux agressions chimiques, qui se traduit par un bon comportement en
milieu marin ou en présence d'eaux agressives.

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