TSGC

PLANIFICATION

FORMATEUR : MEKKAOUI IMAD

ISTA KHENIFRA
 CHAPITRE 1
 Introduction : Planification un projet consiste à placer dans le temps et dans
l’espace, les différentes taches nécessaires pour réaliser ce projet. Le planning est le
module suivant lequel un ensemble des taches devra réaliser. Planifier est nécessaire
pour réaliser efficacement une action, sans gaspiller ni du temps, ni du moyens.
‐ Un planning exprime trois notions essentielles :
Une relation d’ordre entre les taches qui doivent être réalisé
 Etablir une chronologie de la réalisation des taches ;
 Définir les contraintes relationnelles entre les déférentes taches (antérieure,
simultanéités,…)
Le placement des taches dans le temps :
 Connaitre avec suffisamment de précession les durées d’exécution, les cadence
d’avancement des équipes, la production des matériels.
Les ressources attribuer a chaque tache :
 Définir les moyens nécessaires à l’exécution des taches.
 Optimiser l’emploi de ces ressources
 Objectif :
‐ La planification consiste à prévoir les moyens humains, techniques, et financiers à
mettre en œuvre pour réaliser un travail et à programmer les différentes interventions
dans le temps.

‐ Il sert à :
 Définir et simuler le déroulement des travaux avant le démarrage de chantier
 Girer les délais d’exécutions, et les ressources pendant son déroulement

‐ De façon générale, les objectifs à atteindre par la planification sont comme suite :
 L’organisation du chantier
 Le suivi et le contrôle d’exécution

1
  La détermination des moyens à mettre en œuvre
 Le contrôle du rendement
 La détermination du budget d’exécution et le contrôle

 L’utilisation du planning
‐ Avant le démarrage du chantier
Planning = Outil de simulation
 Simuler le déroulement des travaux pour vérifier le respect des contraintes
 Etablir une prévision

‐ Pendant l’exécution des travaux

Planning = Outil de coordination
Décrocher les interventions
 Date d’intervention des équipes
 Date d’utilisation des matériels
 Date de livraison des matériaux
Gérer les délais
 Suivi de l’avancement par rapport à prévisions
 Activités (Taches), et relation (lien) :
‐ La composante de base de (chaque) tout système de planification et l’activité ou la
taches
1- Définition spécifique :
 Tache élémentaire : correspond au plus petite travail individualisé, et
homogène, choisi pour l’ordonnancement et la planification, et présente une unité par
 Son contenu
 Sa localisation en espace
 Sa durée du temps
 Son exécutant (équipe)

2
 ‐ Le travail désigné par la tache consomme du temps, et des moyens
 Tache d’attente : tâche ne demande pas un travail mais consommant du
temps
Par exemple : le séchage des cloisons, durcissement du béton, délai d’obtenir
d’autorisation…
 Tache fictive : tâche qui ne consomme ni du temps ni du moyens
 Tache critique : tache de la marge totale, nul il appartient au chemin critique
et son retard met en danger le respect du délai général du projet
2- Calcul des durées des taches :

Pour pouvoir être employer dans un planning la tache doit être quantifiée, et
représenter dès lors, on définira pour chaque tache :
 Le contenu de travail à effectuer. par exemple : 220 m² de maçonnerie
 Le temps moyen d’exécution. Par exemple : 2h/m²
 Les effectifs normaux d’une équipe. Par exemple : 5 maçonnes et deux main œuvres
 Le temps légal du travail. Par exemple : l’entreprise travail 8h/j

‐ A partir de ces donnes en peut calculer la durée d’exécution d’une tache par la

é .
Formule suivant : 𝐷𝑢𝑟é𝑒
é

/ ²
Application numérique : 𝐷𝑢𝑟é𝑒 8 𝑗𝑜𝑢𝑟𝑠
/

3- le temps unitaire (T.U) et le rendement (C) :

Le temps unitaire correspond a la durée du travail d’un homme ¨moyen¨ pour

réaliser a lui un seul une unité d’ouvrage.
Le temps unitaire est toujours donné en fraction décimale de façon, à faciliter
les multiplications, est les additions
Le rendement (r) indique la qualité d’ouvrages réalisés, en une unité de temps
(généralement une heure ou une journée)
Le temps unitaire (TU) et le rendement (r) sont donc des membres inverses
l’un à l'autre T.U = 1/R

3
 CHAPITRE 2
Type méthodes de planification
I- Type de planning : selon le constructeur on distingue deux types du planning :

1- planning tout corps d'état (T.C.E)

‐ afin de s'assurer la collaboration des entrepreneurs concernes, et pour prévoir le

déroulement général de l’affaire

‐ le maître d'œuvre met sur pied un planning général d'avancement des travaux (tous
corps d'état)

‐ le but essentiel de planning est de coordonner l'action des entreprises en leur fixant
les dates de début et de fin et leur intervention

2- planning de production : (de l'entreprise)

‐ peut-être valable l'élaboration de planning doit tenir compte des exigences du maître
d'ouvrage il doit aussi tenir compte des périodes des congés et d’arrêts des
intempéries

II- Méthode de planification : pour planifier des travaux de construction on peut

recourir à un certain nombre de méthodes on peut subdiviser les techniques de
planification en deux grandes catégories :

 système de planification représente sur une échelle de temps

 planning par réseau

I- Planning sur échelle de Temps

‐ Dans ces plannings sur un système de coordination le temps est représenté par un axe
diviser en un certain nombre, de parties égales dont on partage les périodes
d'exécution envisagée par le planning, et qui correspondent à une même période de
temps choisie (jour ; semaine ; mois)

‐ Les principaux types de planning utilisant une échelle de temps sont :

 Diagramme à barre, ou diagramme GANTT
 Diagramme en ligne, ou chemin de fer
 Planning à court terme
4
  planning <<line of Balance>>
‐ Tous ces planning ont l'avantage de permettre une visualisation rapide, des délais des
tâches et de leur suite, mais ils ne permettent pas de développer les relations
technologique existant entre les divers tâches

1.1- Diagramme à barres au diagramme de GANTT

‐ Le planning est effectuée sous forme de planning en barre dans lequel les activités
sont représentées sous forme de barre horizontale le long d'un axe horizontal, et dans
les longueurs correspondant au durée des activités sur une de temps déterminé (jour ;
semaine ou mois)

‐ Les activités sont énumérées le long d’axe vertical, les unes sous les autres selon
leurs appartenances aux différents lots.
Exemple

‐ Avantages de diagramme à barre ou GANTT : vision globale clarté lisibilité facile

grâce à la représentation proportionnelle au temps

‐ Inconvénients de diagramme à barre ou GANTT : prise en compte globale, non

différenciation des étapes de processus, représentation difficile des enchainements, et
de relation de dépendeuse des étapes des travaux au bref le planning GANTT, ne
permet pas d'apprécier si le déroulement critique ou non, modifiant la durée d'une
étape

5
 ‐ Conseils pratiques : on prend en considération les avantages et les défauts de la
méthode il est conseillé de prendre, l’une des mesures suivantes, ou tout à la fois :
 Actualiser le planning autant que fois possible, en cour d'exécution des travaux
 Associé le planning GANTT avec le planning à court terme avec un suivre série des
travaux
 Associer le planning GANTT avec l'une des méthodes de planification a réseaux

EXERCICE D’APPLICATION.
En prendre en considération les ouvrages dans le tableau donné ci-dessous
Temps Effectifs
Code Désignation Unité Quantités Unitaire /
(hH/U) ouvriers
Terrassement en plein
1 m³ 825 4 40
masse dans tout terrain.

Béton de propreté de 10
2 m³ 55 5 5
cm d’épaisseur

Hérissonnage en pierre
3 m² 321 1.25 5
sèche de 15 cm
Béton armé pour tous
4 les ouvrages en m³ 47.5 10 6
élévation
Mur double cloison en
5 brique m² 231.50 2 9
(190 x 90 x 65)

Mur rn brique creuses

6 m² 176 1 5
(210 x 100 x 55)

Travaux à réaliser
a- Calculer les durer d’exécution des poste indiqués sur le tableau
b- Exécuter le planning des travaux GANTT pour une durée total de 30 jours (délai
d’exécution), une superposition de 2 à 5 jours entre les taches est acceptable
c- En déduire la courbe des effectifs ouvriers

6
 Correction
a- Calcule des durées des taches :

‐ Terrassement en plein masse dans tout terrain.

825 x 4
D1 10.31 11 jours
40 x 8
‐ Béton de propreté de 10 cm d’épaisseur
55 x 5
D2 6.88 07 jours
5x8
‐ Hérissonnage en pierre sèche de 15 cm
321 x 1.25
D3 10.03 10 jours
5x8
‐ Béton armé pour tous les ouvrages en élévation
47.50 x 10.00
D4 9.90 10 jours
6x8
‐ Mur double cloison en brique
231.50 x 2.00
D5 6.43 07 jours
9x8
‐ Mur rn brique creuses
176 x 1.00
D6 4.40 05 jours
5x8

7
 b- le planning des travaux GANTT pour une durée total de 30 jours
c- En déduire la courbe des effectifs ouvriers
Planning des travaux GANTT

Courbe des effectifs ouvriers

1.2- Diagramme en ligne ou chemin de fer

Les diagrammes de ce type sont encore dits (diagramme de vitesse ou diagramme de
trajet) quantité par rapport au temps
‐ Il représentant en coordonnées rectangulaires sur un axe dépendant dans la tâche, les
unités de temps, et sur l'autre axe les unités de longueur (plus rarement, les unités des
travaux)

‐ La tâche est représenté par une droite oblique qui est limité par deux horizontaux
l’une correspondant au début de la tâche ont un endroit précisé et l'autre à la fin de la
tâche au même endroit, dans le planning chemin de fer les tâches ne débutent pas tout
nécessairement dans le bas du schéma.

‐ La figure suivante montre que le plafonnage sera exécuter en partant vers le 3ème
étage, et que la pose de la chape commencera au 3ème étage il a finira au RDC, (on
peut dire planning aller-retour)

8
 0

a- Début de l’activité <Plafonnage> au RDC

b- Fin de l’activité <Plafonnage> au RDC
c- Début de l’activité <Chape> au RDC
d- Fin de l’activité <Chape> au RDC

0 et 1 toutes les droites représentant les activités à exécuter au RDC sont dessiner
entre les lignes 0 et1

1 et 2 toutes les droites représentant les activités à exécuter au 1er étage sont dessinées
entre les lignes 1 et 2

Avantages de diagramme chemin de fer : bonne mise en évidence graphique de la

vitesse et de la distance.
Inconvénients de diagramme chemin de fer : confusion dans le cas de super
position de différents processus de travail.
Domaine de position : représentation du déroulement d'un travail avec spécification
particulière de fabrication (longueur, hauteur, par exemple : routes, canalisations,
tunnels, tours…)
Remarque : dans tous les exemples de chemin de fer on a toujours pour la même
distance à parcourir, c’est à dire qu’a cause de la vitesse de parcours constante
l'image du tracé graphique est une ligne droite.
Il y a correspondance entre GANTT et chemin de fer car toutes les deux ont le temps
en abscisse

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Exercice d’application
Première partie calcul du nombre de camion a affecté par pelle
Votre entreprise a été désignée pour exécuter les travaux de terrassement d'une fosse
septique. on vous a chargé de calculer le nombre de camions nécessaire.
La fosse en question est située dans une zone urbaine à 15 km de la décharge
publique. Le volume à terrasser c'est 5200 mètres cubes.
Pour les travaux d'excavation l'entreprise a prévu l'utilisation d'une pelle sur chenille
de rendement théorique = 100 m³/h cette pelle a un coefficient d’efficience de l'ordre
de 0,85.
Pour faire dégager les déblais, des camions bennes de charge utile 26 tonnes seront
employés.
Ces camions en une vitesse en charge de l'ordre de 35 km/h une vitesse à vide de 60
km/h.
Le temps de déchargement est estimé à 5 minutes.
Caractéristiques du sol :
Masse volumique apparente 1800 kg/m³
Coefficient de foisonnement : 1,30

10
1.1- Calculer le volume foisonné des terres à dégager.
1.2- Calculer le rendement pratique de la Pelle.
1.3- Déterminer la durée globale des travaux d'excavation en supposant que la pelle
travaille en continu sans temps d’attente
1.4- Déterminé le volume des matériaux à transporter par voyage.
1.5- Calculer la durée de chargement d'un camion (en minutes)
1.6- Calculer la durée d'un cycle du camion en minutes (chargement + allée + chargement
+ retour).
1.7- En déduire le nombre de camion à affecter théoriquement à une pelle
1.8- Représenter le planning chemin de fer d’une noria de camion est indiqué combien de
minutes chaque camion devrait attendre théoriquement.

Correction
1-1 Vf = 5200 m³ x 1.3 = 6760 m³
1-2 Rp = 100 m³/h x 0.85 = 85 m³/h
1-3 Dg = (Vf / Rp) = 6760 m³ / (85 m³/h) = 79.53 Heures x 60 min/h = 4772 min
1-4 Vvoy = 26 t / (1.8 t/m³) = 14.44 m³
1-5 Dch = Qté / Rp = 14.44 m³ / (85 m³/h) = 0.170 h x 60 min/h = 10.20 min
1-6 Dcyl = Dch + D aller + D dech + D retour
= 10.20 + (15/35) x60 + 5 + (15/60) x60 = 55.91 min
1-7 N = Dcyl / Dch = 55.91 / 10.20 = 5.84 = 6 camions

1-8 Planning chemin de fer d’une noria de camion

11
 Nombre des minutes chaque camion devrait attendre théoriquement.
= 6 x 10.20 – 55.91 = 5.29 min
1.3- Diagramme line of balance
Dans cette méthode l'activité « tache » est représentée par une ligne horizontale sur
une échelle de temps et de lieu approprié, le temps se trouvant sur l'axe horizontal et
les lieux de travail sur l'axe vertical.
Les taches qui se déroulent dans un même lieu sont représentées là l’une à la suite de
l'autre sur une même ligne horizontale.
De la méthode « line of balance » on suppose que la durée moyenne de la même
tache se varie par l’un à l'autre.
Pour avoir une idée nette et claire de déroulement d'une même tache aux différents
lieux de travail ou elle doit être effectuée, en relie les débuts de cette tâche par une
ligne oblique et on fait de même pour les fins de cette tâche.
Chaque tâche et donc finalement visualisée par deux lignes obliques de même pente
dont l’inclinaison indique la vitesse moyenne d'exécution.

1 : Début de la tâche « maçonnerie de façade » bâtiment 1

2 : Début de la tâche « maçonnerie de façade » bâtiment 2
3 : Fin de la tâche « maçonnerie de façade » bâtiment 1

12
 4 : Fin de la tâche « maçonnerie de façade » bâtiment 2
a : Ligne reliant les débuts de la tâche « maçonnerie de façade »
b : Ligne reliant les fins de la tâche « maçonnerie de façade »
Le planning Line of balance est employer pour les structures répétitives au sein de
même ouvrage, ou pour plusieurs ouvrages répétitives de même marché

1.4- Diagramme à court terme

Le planning à court terme s’établi pour chaque tache à part et il peut être considéré
comme planning journalier de main d’œuvre/matériaux/matériel.
La présentation de celle-ci sur ce planning et plus ou moins identique à celle d’un
diagramme de GANTT mais plus détaillés, et prend en compte :
 La durée d'une semaine de travail ou simplement la durée effective de la tâche établie
par le planning de production.
 La composition de l’équipe (nombre est spécialisation des ouvriers)

Remarque : en appliquant soigneusement les formules de calcul des durées

d'exécution et de temps unitaire et en décomposant attentivement les tâches du
planning de la production en tâches élémentaires appartenant aux divers corps de
métiers, on peut déterminer précisément le nombre d’ouvriers spécialisés nécessaire,
ainsi que celui de main d’œuvre.

13
 En sachant les quantités d'ouvrages à exécuter, conformément aux postes de métré,
on peut aussi estimer les quantités de matériaux et des matériels nécessaires, par jour
de travail
Ce type de planning est particulement adapté au planning de main d’œuvre.

II- Planning à réseaux :

Ces plannings servant à l'analyse, la représentation, la planification, la conduite et le
contrôle des tâches (les activités et leurs relations réciproques) ils montrent la
dépendance des différentes tâches les unes par rapport aux autres, mais il ne donne
aucune indication sur le moment de son exécution.
Les plannings à réseaux sont des trois types fondamentaux :
1- Méthode de planification par réseau à nœuds-étapes, la plus répandue étant la
« méthode PERT » (Program Evaluation Review Technique).

2- Méthode de planification par réseau a flèche-tache, ou méthode du « chemin

critique » (Critical Path method)

3- Méthode de planification par réseau à nœuds-taches :

a- La méthode des potentiels (Metra potentiel method MPM)
b- La méthode des antécédents (Précedence diagramming method PDM)

2.1- LA METHODE PERT

2.1.1- Définition : la technique PERT et une technique américaine de modélisation de

projet.
Il consiste à mettre en ordre sous forme des réseaux plusieurs tâches qui grâce à leur
dépendance et leur chronologie permettant d'avoir un produit fini.
2.1.2- représentation des activités (tache) et des événements :
Un réseau est constituée par des étapes et des tâches, on appelle étapes le
commencement ou la fin d’une tâche symbolisé par chaque tâche est
représenté par une flèche qui peut-être droite au Brisée.

‐ La longueur de la flèche ne donne aucune indication sur la durée de l'activité

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 ‐ Des flèches dessinée l'une à la suite de l'autre, ou sont reliés entre elle par deux
<fausses flèches> et des flèches désignant des tâches d'attente
‐ La façon dont ces flèches sont réalisées montre comment on pense exécuter le
travail.
‐ L'ensemble des flèches forme à réseau, d’où son nom de << réseau flèche>>
‐ Toutes les flèches partant des nœuds et y aboutissant. Ceux-ci sont numérotés à la
fin d'être identifiés.
‐ Ces nœuds représentant des événements qui se produisent après
l'accomplissement d'une ou plusieurs tâches. permettant d'entamer une ou autre
plusieurs tâches
‐ Les événements sont déterminés par calcul des dates qui se trouvent dans les
nœuds
‐ dans un réseau PERT chaque nœud marque la fin d'une ou de plusieurs activités
(Tâche et le début de la suivante). Dans chaque nœud on indique
 La fin plus tôt des anciennes tâches qui correspond au début plus tôt dans la
nouvelle tâche
 La fin plus tard des anciennes tâches qui correspond au début plus tôt dans la
nouvelle tâche

Numéro de nœud 20

40 44 -Fin plus tard

-Fin plus tôt ancienne ancienne tache
tache -Début plus tard
-Début plus tôt nouvelle taches
nouvelle taches Nœud = Evénement
Fleche = Activité

15
 Nom de l’activité Coffrage
Durée de l’activité 6j (3C + 1M) Composition de l’équipe

Maçonnerie de
21 façade RDC 22 B 23

28 36 8j (5Maç + 2M) 40 44 6j 46 50

16

30 34

Explication : la tâche maçonnerie de façade RDC peut également être appelée

<<Tâche 21-22>> au nœud 21. On indique que cette tâches peut commencer au plus
tôt à la fin du jour 28, il est également doit commencer au plus tard à la fin du jour
36.
-Au nœud 22, on voit que la tâche en question doit être terminée au plus tard à la fin
du jour 44, et que l'attache B peut commencer ou plus tôt à la fin du jour 40
-En effet pour pouvoir commencer cette tâche il faut que non seulement la tâche
maçonnerie de façade soit terminée (et elle peut être dès le 28 + 8 = 36 jours) mais
que la tâche A soit également terminé.
-Ce qui ne se produira au plus tôt que le : 30 + 10 = 40 jours

2.1.3- intervalles de flottement et marges

-On appelle de flottement d'un événement la durée comprise entre
 la date de réalisation au plus tard
 la date de réalisation au plus tôt

16
Ainsi dans l'exemple c'est avant l'intervalle de flottement de l'événement 22 sera de :
44 - 40 = 4 jours
Date de début au plus tôt : la tâche concernée peut commencer car les activités
précédentes la permettant.
Date de fin au plus tôt : la tâche doit impérativement finir pour permettre à la
suivante de commencer.
Date de début au plus tard : la tache doit impérativement commencer pour ne pas
retarder la fin du projet.
Date de fin au plus tard : la tâche doit impérativement finir pour ne pas retarder le
fin de projet.
La marge totale : est l’intervalle de temps dont on peut retarder une tâche sans qu'on
compromettre le délai général du projet.
La marge totale par tache se calcul de façon suivante
Date fin plus tard - date début plus tôt - la durée de la tâche
Exemple la marge totale de la tache maçonnerie de façade de notre exemple sera de :
44 - 28 - 8 = 8 jours
La marge les libre : et intervalles de temps dont on peut retarder une tache sans
incidence sur la tache suivante.
Il se calcule de manière suivant :
Date fin plus tôt - date début plus tôt - la durée de la tâche
Exemple la marge libre de la tache maçonnerie de façade de notre exemple sera de :
40 - 28 - 8 = 4 jours
Chemin Critique : pour certains événements la date de réalisation au plus tôt et la
même que la date de réalisation au plus tard, leur marge est nulle
De tels événements sont appelée critiques car tout retard au départ entraine un retard
similaire sur la suite des opérations
La chaîne formé par ces événements constitué le chemin critique qui on fait le
chemin de valeur maximale s’est lui qui détermine la durée totale d'exécution est tout
retard sur ce chemin aura pour conséquence un dépassement de ce délai

17
 Exemple

2.1.4- Représentation graphique

Les tâches suivant leur disposition dans un réseau peuvent être :

a- Successives
Les tâches sont successives lorsqu’elles se déroulent les unes après les autres
séparées par des étapes

b- Simultanées
c- les tâches (A et B) sont simultanées lorsque plusieurs d'entre elles peuvent
commencer en même temps en partant d'une meme etape

2
Contrainte de liaison

3 C 4
18
 d- Convergente
les tâches (A et B) sont convergentes lorsque plusieurs d'entre elles aboutissent à une
même étape

La tâche la plus pénalisante est celle qui a la plus longue durée à savoir A dont le
temps d'exécution est de 4 jours (par exemple) ce qui revient à dire que C ne peut
commencer qu'après le 4eme jour.
2.2.5- Méthodologie
 Déterminer le rang de chaque tâche en fonction des antécédents
 Construire le réseau suivant les ranges
 Mettre en place les tâches et leur durée
 Calculer les dates au plus tôt de réalisation des étapes (calcul à l'endroit)
 Calculer les dates au plus tard de réalisation des étapes (calcul à l'envers)
 Préciser le chemin critique
a- Détermination du numéro de rang

‐ Il indique l'ordre de réalisation des tâches.

‐ En affecte les numéros de rang.
1- aux tâches qui n'ont pas des tâches intérieures.
2- aux tâches qui ont des taches de range1.
3- aux tâches qui ont des taches de rang n-1.
Lorsqu’une tâche est liée à des tâches de rang différentes, son range est égale à la
tâche intérieure de rang le plus élevé augmenter de 1.
b- Détermination des dates « au plus tôt » et « au plus tard » dans un réseau PERT

La date au plus tôt s’obtient en ajoutant la date au plus tôt de l'étape précédente, la
durée de la tâche qui les séparés :
Date au plus tôt «étape 2» = date au plus tôt «étape 1» + durée tache «1 – 2»
Lorsqu’on plusieurs flèches arrivant à même sommet (c'est-à-dire que plusieurs
tâches doivent être réalisées pour atteindre une étape donnée).
Il convient de faire ce calcul pour toutes les tâches menant à l'étape en question de
retenir comme date au plus tôt de l'étape maximum des valeurs ainsi trouvée (en effet,

19
 l'étape sera vraiment atteinte que lorsque toutes les tâches est menant auront été
accomplies).
La détermination des dates au plus tôt des différents sommets se fait donc par calcul
successifs, à partir de l'étape initiale début (dont par convention, la date au plus tôt
est fixée à 0.
La durée minimale au projet correspond donc à la date au plus tôt de l'étape « fin »
La date au plus tard s’obtient on retirant de la date plus tard de l'étape qui lui
succède la durée de la tâche qui les relie
Date au plus tard «étape 4» = date au plus tard «étape 5» - durée tache «4 – 5»
Lorsque plusieurs flèches partant d’un même sommet (c'est-à-dire que plusieurs
tâches commençant d’une même étape).
Il convient de faire ce calcul pour toutes les tâches (y compris s’il s'agit de tâches
fictives).
Succédant à l'étape en question et de retenir comme date au plus tard de l'étape
minimum des valeurs ainsi trouvées
c- détermination de chemin critique
Le chemin critique correspond à la séquence de taches qui détermine la durée totale
du projet, ce chemin est continue depuis le début jusqu'à la fin du projet.
Tout retard affectant une tâche de chemin critique est intégralement répercute sur la
durée du projet et donc ça date de fin.
La tâche critique est une tâche du chemin critique, toute modification sur la durée
d'une de ces tâches critiques impact d’autant plus la durée totale de projet
MT = ML = 0
Les taches sont critiques, le chemin qui passe par celle c'est critique.

1-Avantages
 Il met en évidence l'enchaînement des opérations et leur interdépendance.
 Il calcule toutes les dates relatives à chaque partie de projet étudié
 Il met en évidence les opérations « critique » c'est-à-dire celles dont le retard se
repérait intégralement sur le délai final de la réalisation.
 les flèches donnant les relations d'ordre des opérations.

2- inconvénients
 Lecture difficile.
 Peu adapter à un chantier

20
 Exercice d’application

Taches Marge
Taches Durées Rang Marge Libre
Précédentes Totale
A G 10 3

B E 5 2

C B 16 3

D G 14 3

E - 13 1

F I 20 5

G E 7 2

H D 6 4

I J-A 4 4

J G 5 3

TRAVAIL DEMANDE
1- Déterminer le rang de chaque tâche en fonction des antécédents
2- Construire le réseau PERT suivant les rangs
3- Mettre en place les tâches et leur durée
4- Calculer les dates au plus tôt de réalisation des étapes (calcul à l'endroit)
5- Calculer les dates au plus tard de réalisation des étapes (calcul à l'envers)
6- Préciser le chemin critique

21
Correction D’Exercice d’application

Chemin Critique E – G – A – I - F

22
 Exercice N° 1

Taches Marge
Taches Durées Rang Marge Libre
Précédentes Totale
A - 3

B - 2

C A-D 1

D B 5

E C 4

F C 7

G D 2

H G-F 6

I D 3

J E-H 2

K I 4

L E-H-I 6

M L 2

TRAVAIL DEMANDE
1- Déterminer le rang de chaque tâche en fonction des antécédents
2- Construire le réseau PERT suivant les rangs
3- Mettre en place les tâches et leur durée
4- Calculer les dates au plus tôt de réalisation des étapes (calcul à l'endroit)
5- Calculer les dates au plus tard de réalisation des étapes (calcul à l'envers)
6- Préciser le chemin critique

23
Correction D’Exercice N° 1

Chemin Critique B – D – C – F – H – L - M

24
 Exercice N° 2

Taches Marge
Taches Durées Rang Marge Libre
Précédentes Totale
A - 5

B - 2

C - 4

D A 2

E A-B 3

F A-C 2

G D 6

H E-F 2

I G 5

J G 8

K J-H 6

L H 3

TRAVAIL DEMANDE
1- Déterminer le rang de chaque tâche en fonction des antécédents
2- Construire le réseau PERT suivant les rangs
3- Préciser le chemin critique
4- Convertir le diagramme PERT au diagramme GANT

25
Correction D’Exercice N° 2

Chemin critique : A – D – G – J - K
DIAGRAMME GANT

26
 Exercice N° 3

Taches Taches Dépenses Marge Marge

Taches Durées Rang
Suivante Précédentes (dh) Libre Totale
A 5 - 2000

B 2 - 1000

C 3 A 1600

D 1 A-B 600

E 3 B 1000

F 5 B 1000

G 4 C 2000

H 2 C-D-E 1000

I 3 G 1500

J 2 H 1000

TRAVAIL DEMANDE
1- Déterminer le rang de chaque tâche en fonction des antécédents
2- Construire le réseau PERT suivant les rangs
3- Préciser le chemin critique
4- Convertir le diagramme PERT au diagramme GANT
5- Tracer la courbe des dépenses

27
Correction D’Exercice N° 3

Chemin critique : A – C – G – I
DIAGRAMME GANT

28
 Courbe de dépenses
16000

11200 12200
14000 10200

12000
8200
10000 12700
6433,33
8000 11700
10700

6000 3666,66 9200

7666,66
4000 1800

2000 4600

2733,33
0
900
‐2000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Série2 900 1800 2733,333666,66 4600 6433,337666,66 8200 9200 10200 10700 11200 11700 12200 12700

Série2

Exercice N° 4

Tache
Tac Duré s Taches Ra
Marge Libre Marge Totale
hes es Suiva Précédentes ng
nte
A 3 -
B 3 A
C 5 A
D 2 A
E 2 B
F 4 B-C
G 2 D
H 6 C-D
I 3 G
J 5 G
K 5 E-F
L 4 H-I-E-F-J
M 5 J
N 3 K
O 6 L-M-N
P 8 M
Q 5 P

29
 TRAVAIL DEMANDE
1- Déterminer le rang de chaque tâche en fonction des antécédents
2- Construire le réseau PERT suivant les rangs
Correction D’Exercice N° 4

Chemin critique : A – D – G – J – M – P – Q

30
2.2- LA METHODE DES DIAGRAMMES PRECEDENTS (PDM)
Principe : dans la méthode PDM (précédente diagramme method) les taches sont
représentées par des cases rectangulaires ou carrées, les dimensions des cases n’ont
aucune relation avec la durée des tâches.
Les cases sont reliées par les flèches qui donnent, par calcul à l'endroit les relations
d'ordre d'exécution des tâches.
Chaque case contient des informations suivantes :
‐ Numéro d'ordre de la tâche (1)
1 2
‐ Le nom de la tâche (2)
‐ l'équipe prévue (effectif) (3) 4 3
‐ la durée (4)
5 7 9
‐ les dates du début plus tôt (5) et plus tard (6)
‐ les dates de fin plus tôt (7) et fin plus tard (8) 6 8 10
‐ les marges ML (9) et MT (10)
Les cases sont appelées nœuds, d’où le nom « réseau a nœud » contrairement à la
méthode PERT, toutes les dates inscrits dans les nœuds concernant uniquement la
tâche mentionnée dans ce nœud
NB : la date inscrite dans le planning à réseau désignent toujours la fin d'une journée
de travail.
MT = début plus tard (Suivante) - début plus tôt (tache) – Durée (tache)
Ml = début plus tôt (Suivante) - début plus tôt (tache) – Durée (tache)

21 MF-RDC
8 7
28 28
36 44
22 B
6 -
40 46
44 50
16 A
10 -
30 40
34 44

31
 Exercice d’application

Taches
Taches Durées Rang
Précédentes
A G 10

B E 5

C B 16

D G 14

E - 13

F I 20

G E 7

H D 6

I J-A 4

J G 5

TRAVAIL DEMANDE
1- Déterminer le rang de chaque tâche en fonction des antécédents
2- Construire le réseau PDM suivant les rangs
3- Préciser le chemin critique

32
 Correction d’Exercice d’application

4 C
16 -
18 34 0
38 54 20
2 B 8 H
5 - 6 -
5 D
13 18 0 34 40 0
14 -
1 E 33 38 20 48 54 14 10 F
20 34 0
13 - 34 48 14 20 7
0 13 0 34 54 0
0 13 0 3 G 9 I 34 54 0
7 - 4 -
13 20 0 6 A 30 34 0
13 20 0 10 - 30 34 0
20 30 0
20 30 0

7 J
5 -
20 25 5
25 30 5

Chemin Critique E – G – A – I - F

33
 Exercice N° 1

Taches Taches
Taches Durées
Suivante Précédente
A C-D - 2

B D-E - 3

C F A 2

D F-G-H A-B 5

E H B 1

F I C-D 6

G J D 3

H J D-E 5

I - F 2

J - H-G 4

TRAVAIL DEMANDE
1- Déterminer le rang de chaque tâche en fonction des antécédents
2- Construire le réseau PDM suivant les rangs
3- Préciser le chemin critique

34
Correction d’Exercice 1

3 C 8 F
2 - 6 -
1 A 2 4 4 8 14 0
9 I
2 - 7 9 5 9 15 1
2 -
0 2 1
14 16 0
1 3 1
6 G 15 17 1
5 D
5 - 3 -
3 8 0 8 11 2
2 B 3 8 0 10 13 2
10 J
3 -
4 -
0 3 0
13 17 0
0 3 0
13 17 0
4 E 7 H
1 - 5 -
3 4 4 8 13 0
7 8 4 8 13 0

Chemin Critique B – D – H – J

35
2.3- LA METHODE POTENTIEL TACHE (MPM)

CAC
A C
Une tache

CBD
B D

Une contrainte

 Une tache
 Est représentée par un rectangle
 Est définie par : Début plus tard Fin plus tard
 Sa durée
 Date de début plus tôt
Nom de la tache Durée
 Date de début plus tard Début plus tôt Fin plus tôt
 Date de fin plus tôt
 Date de fin plus tard

 Une Contrainte (Début – Début)

Elle est représentée par un lien entre de tache

A B Tache A précède la tache B

Notion de la contrainte

CAB
Tache Tache
A dA B dB
tA fA tB fB

Contrainte entre A et B
36
‐ Valeur de la contrainte entre les taches A et B

CAB = tB - tA
 La contrainte entre deux taches directement liées ou le temps qui s’écoule entre les
deux départs de ces taches
 Si CAB = tB - tA = dA alors la tache suivante (B) commence dès la fin de la tache (A)
A

CAB B

 Si CAB = tB - tA < dA alors la tache suivante (B) commence avant la fin de la tache
(A)

A
CAB
B

 Si CAB = tB - tA > dA alors il y a un délai d’attend entre la fin de la tache (A) et le

début de la tache (B)
A
CAB
B

EXERCICE D’APPLICATION

Contrainte
Tache Durée Rang
Tache précédente Délai

A 10 - -

B 12 A 10

C 15 A 10

D 12 C 2

E 10 B-C 12 - 10

F 20 E-D 5 - 12

37
 Correction d’exercice d’application

10 22 22 32
Tache B 12 Tache E 10
10 22 22 32

0 10 27 47
Tache Tache F 20
10
A
27 47
0 10

12 27 15 27
Tache C 15 Tache D 12
10 25 12 24

EXERCICE N° 1
Contrainte
Tache Durée Rang Effectif
Tache précédente Délai
A 8 C 4 3
B 6 - - 4
C 4 B 6 4
D 4 E 5 3
E 5 A 4 2
F 6 J 7 3
G 5 J-K 4-6 2
H 6 D-G-K 4-5-9 3
I 3 F-H 6-6 2
J 7 C 2 2
K 9 A 8 4

38
 Travail demandé
1- Construire le graphe potentiels-tache et déterminer le chemin critique
2- Tracer le planning GANT
3- En déduire la courbe des effectifs ouvriers
4- Trace la courbe du besoin en heures cumulée (8h/j)

39
 EXERCICE N° 2
Contrainte
Tache Durée Rang Effectif
Tache précédente Délai
‐ Béton de fondation 1 ‐ Terrassement de fondation 2 2
‐ Fabrication Linteau 5
‐ Pose linteau 0.5 3
‐ Maçonnerie de RDC 2
‐ Commande fourniture
5 ‐- - 0
Hourdis
‐ Maçonnerie de RDC 4 ‐ Béton de fondation 1 3
‐ Terrassement de
2 ‐- - 2
fondation
‐ Maçonnerie de RDC 4
‐ Pose Hourdis 1 2
‐ Commande fourniture Hourdis 7
‐ Fabrication Linteau 1 ‐- - 1
‐ Commande de
15 ‐ Maçonnerie de RDC 4 0
fabrication châssis
‐ Isolation Béton de
1 ‐ Pose Hourdis 1 2
pente
‐ Durcissement 10 ‐ Pose Hourdis 1 0
‐ Couverture Toiture 10
‐ Béton sous pavement 0.5 2
‐ Enlever filières 1
‐ Couverture Toiture 1 ‐ Isolation Béton de pente 1 1
‐ Pose dalle ciment 1 ‐ Béton sous pavement 0.5 2
‐ Enlever filières 1 ‐ Durcissement 10 2
‐ Peinture intérieure 2 ‐ Pose châssis porte extérieur 1 3
‐ Pose châssis porte ‐ Commande de fabrication châssis 15
1 2
extérieur ‐ Pose dalle ciment 2.5
‐ Rejointoiement
3 ‐ Pose châssis porte extérieur 1 2
extérieur

Travail demandé
1- Construire le diagramme PERT (fin-début)
2- Construire le diagramme PDM (fin-début)
3- Construire le diagramme MPM (début-début)
4- déterminer le chemin critique

40