MEC3520 – Industrialisation des produits

Marwan Azzi
Séance 19 – Procédés durables
Elie Bitar-Nehme
Xavier Rimpault

1 Automne 2024
 Programme de la séance

Qu’appelle-t- Enjeux de
Quantification Opportunités
on « procédés l'éco-
des impacts de la FA
durables » ? conception

2
 Qu’appelle-t-on « procédés durables » ? Enjeux de l'éco-conception Quantification des impacts Opportunités de la FA

Qu’appelle-t-on « procédés durables » ?

Durable = Soutenable (Sustainable)

Développement durable (DD)
Développement qui s’inscrit dans une perspective de long terme en
intégrant les contraintes environnementales et sociales à l’économie.
‘Développement qui répond aux besoins du présent sans compromettre la
capacité des générations futures de répondre aux leurs’ Rapport de la
commission mondiale sur l’environnement et le développement de l’ONU

Procédés durables
L’adéquation d’un procédé au principe de développement durable est
vérifiée par l’évaluation des trois critères du DD sur l’ensemble du cycle de
vie du système

Être en mesure d’inscrire les procédés de mise en forme dans un contexte

de développement durable, c’est-à-dire en maitriser les aspects
économique, environnemental et social de façon couplée

3 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
 Qu’appelle-t-on « procédés durables » ? Enjeux de l'éco-conception Quantification des impacts Opportunités de la FA

Qu’appelle-t-on « procédés durables » ?

Choix :
Technico-économique

Quel critère est principalement

utilisé en industrie pour prendre
des décisions sur les procédés?

Quelles sont les difficultés

quant à l’utilisation des Réglementation
autres critères? Concordance avec les
objectifs économiques

Comment les deux autres

critères interviennent-ils? REACH: Registration, Evaluation, Autorisation, and
Restriction of Chemicals
RoHS: Restriction of Hazardous Substances
RSE: Responsabilité Sociale des entreprises

4 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
 Qu’appelle-t-on « procédés durables » ? Enjeux de l'éco-conception Quantification des impacts Opportunités de la FA

Intérêt des procédés durables

Réglementaire Stratégique Économique
De nombreux Acheteurs qui intègrent des Raréfaction des
produits sont exigences environnementales matières premières
concernés par une dans leurs appels d’offre. donc le coût peut
réglementation en Donneurs d’ordre qui augmenter.
matière bâtissent leur stratégie Economies réalisées
d’environnement qu’il marketing sur l’écoconception durant la phase
est obligatoire de pour montrer aux d’exploitation du
respecter. consommateurs que leurs produit (comme les
Si certains produits ne produits sont « verts ». économies
sont pas directement Administrations et d’énergie).
concernés par une collectivités locales qui Coûts de transport
réglementation, une s’appuient sur le code des ou la mise en
réglementation peut marchés publics préconisant décharge d’un
toutefois s’imposer des achats produit en fin de vie.
sur le site ou le « écoresponsable ».
produit sera utilisé.

5 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
 Qu’appelle-t-on « procédés durables » ? Enjeux de l'éco-conception Quantification des impacts Opportunités de la FA

Environnement et fabrication : concepts importants

Intersection environnement et fabrication :

• différentes approches
• pas de définition clairement adoptée
• idées confuses !

Parmi les concepts :

Fabrication durable Technologies propres Produits écoconçus

sustainable manufacturing clean technologies Green products

6 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
 Qu’appelle-t-on « procédés durables » ? Enjeux de l'éco-conception Quantification des impacts Opportunités de la FA

Fabrication durable

• Fabrication durable s’intéresse à la phase de réalisation d’un produit, dans

Sustainable manufacturing
une approche de conception-fabrication intégrées. Cela inclut donc la matière
première utilisée, le processus de réalisation, mais aussi la conception du
produit Green Manufacturing
Cleaner Production
• Utiliser moins d’énergie et de matière, produire moins de déchets, utiliser Industrial Ecology
moins de matières dangereuses pour réaliser des produits (éventuellement
Closed Loop Production
écoconçus)
Sustainable Production
Eco-efficiency
• Améliorations très simples des processus de réalisation
Green Productivity
et/ou
Clean Manufacturing
• Très grands investissements en technologies de production ou en conception
de produits

7 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
 Qu’appelle-t-on « procédés durables » ? Enjeux de l'éco-conception Quantification des impacts Opportunités de la FA

Technologies propres

• Technologies associées à la protection de l’environnement, à l’évaluation

environnementale, à l’application de réglementations environnementales,
au contrôle et à la prevention de la pollution, au management des déchets,
à l’elimination de matières dangereuses, … Environmental Technologies

Green Technologies
• Les technologies associées aux énergies renouvelables sont aussi
considérées comme technologies propres Clean Technologies

• Exemples :
Traitement des eaux usées, broyage et recylage des matériaux,
traitement de déchets solides, panneaux solaires, éoliennes

• Beaucoup de technologies propres peuvent être utilisées pour faciliter la

fabrication durable

8 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
 Qu’appelle-t-on « procédés durables » ? Enjeux de l'éco-conception Quantification des impacts Opportunités de la FA

Produits écoconçus

• Intégration systématique des aspects environnementaux Life Cycle Design

dès la conception avec pour objectif la réduction des Life Cycle Assessment (LCA)
impacts environnementaux négatifs tout au long de leur
cycle de vie. Cradle-to-Grave
Cradle-to-Cradle
Environmentally-Sustainable Design
• L’écoconception repose sur une approche multi-étape et
Design for the Environment (Dfe)
multicritère
Sustainable Product Design
Design for Eco-efficiency
• La phase de fabrication est Eco-design
donc à étudier pour
écoconcevoir des produits Design for Sustainability (D4S)

9 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
 Qu’appelle-t-on « procédés durables » ? Enjeux de l'éco-conception Quantification des impacts Opportunités de la FA

Qu’appelle-t-on « procédés durables » ?

Il s’agit de comprendre pourquoi et comment intégrer des considérations

environnementales dans les procédés de fabrication

Pistes de réflexion

Fabrication durable Technologies propres Produits écoconçus

sustainable manufacturing clean technologies Green products

10 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
 Programme de la séance

Qu’appelle-t- Enjeux de
Quantification Opportunités
on « procédés l'éco-
des impacts de la FA
durables » ? conception

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 Qu’appelle-t-on « procédés durables » ? Enjeux de l'éco-conception Quantification des impacts Opportunités de la FA

Un exemple d’écoconception

Changement de matériau pour une pièce d’Airbus A380 :

Aluminium  Composite PEEK – Fibre de Carbone

Quelles considérations ont Est-il possible de modifier

guidé ce choix ? seulement le matériau ?

Quel est l’impact

environnemental de ce choix?

Quelles sont les difficultés dans

une analyse de cycle de vie?

12 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
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Principes de l’écoconception
Approche cycle de vie Maitrise des transferts d’impacts

L’écoconception, grâce à sa vision multicritère et multi-étapes permet d’éviter les transferts

d’impacts, ou tout du moins, les identifier lors de l’annonce de résultats comparatifs.

13 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

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La phase de fabrication dans la vie d’un produit

Produit passif Produit actif

Répartition des impacts environnementaux Répartition des impacts
d’un stylo à bille environnementaux d’un bras
d’écran individuel en aéronautique
0%
2%
2% Extraction de matière
première Extraction de matière
Fabrication première

128 MJ Fabrication
(24%)
Distribution
312 MJ 55 MJ
(59%) (11%)
Distribution
Utilisation
98%
Fin de Vie 31 MJ Utilisation
(6%)
ADEME Atkins
14 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production
Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
 Programme de la séance

Qu’appelle-t- Enjeux de
Quantification Opportunités
on « procédés l'éco-
des impacts de la FA
durables » ? conception

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 Qu’appelle-t-on « procédés durables » ? Enjeux de l'éco-conception Quantification des impacts Opportunités de la FA

Comparaison d’impacts environnementaux : cadre général de l’ACV

1. Définition des objectifs et du champ de l’étude

• Unité fonctionnelle
• Limites de l’étude
Analyse de cycle de vie – ISO 14040
• Scénario de référence et alternatif
2. Analyse de l’inventaire
• Arbre des processus
• Consommations (matière, énergies)
• Rejets (dans l’air, l’eau, le sol)
3. Evaluation des impacts
• Traduction de l’inventaire en impacts
• Plusieurs méthodes existent
4. Résultats et interprétation
• Evaluation incertitudes
• Revue critique de l’ACV
16 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production
Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
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Inventaire des processus

• Caractériser quantitativement les flux élémentaires

• L’énergie électrique
• La consommation et le rejet de matériaux
• La consommation et le rejet des fluides
Détailler !

Que la matière première.

Continuer avec la mise en mise en
forme, la finition, etc.
17 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production
Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
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Cas de l’usinage par enlèvement de matière à l’outil coupant

Modélisation mathématique liée à la théorie de la coupe
Modèle d’estimation quantitative de la consommation énergétique en fonction du débit de
matière usiné

 Modèle prédictif


Ne prend en compte
que la phase de coupe
de la machine

Diaz
18 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production
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Cas de l’usinage par enlèvement de matière à l’outil coupant

Modélisation analytique orientée processus
Décomposition du processus en différents états de fonctionnement
Développement de modèles mathématiques basés sur des états de la machine d’usinage

Permet de mettre

 en évidence
les sources de
consommation importantes


19
Comment exploiter
cette information ?

Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
 Qu’appelle-t-on « procédés durables » ? Enjeux de l'éco-conception Quantification des impacts Opportunités de la FA

Cas de l’usinage par enlèvement de matière à l’outil coupant

Consommation électrique relevée expérimentalement

20 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
 Qu’appelle-t-on « procédés durables » ? Enjeux de l'éco-conception Quantification des impacts Opportunités de la FA

Cas de l’usinage par enlèvement de matière à l’outil coupant

Consommation électrique relevée expérimentalement

Les relevés expérimentaux permettent de caractériser 1 opération
(sur 1 machine, avec 1 outil, pour la mise en forme d’1 matériau, avec 1 jeu de paramètres)

 Nécessite donc plusieurs essais, en respectant un protocole strict !

 Permet d’obtenir des modèles prévisionnels fiables

21 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
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Évaluation de la consommation électrique pour l’usinage

22 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

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Analyse d’une opération simple de surfaçage

23 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
 Qu’appelle-t-on « procédés durables » ? Enjeux de l'éco-conception Quantification des impacts Opportunités de la FA

Analyse d’une opération simple de surfaçage

Pièce : Alliage d’aluminium (2,7 g/cm3), 60x40 mm

Outil : Fraise ø 50 à plaquette carbure
Vc = 200 m/min
Vf = 1000 mm / min
Profondeur de passe : 1,5 mm

Calculez le SEC (specific energy Quelle est la proportion d’énergie associée

consumption) [MJ/kg] directement à l’enlèvement de matière ?
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Analyse d’une opération simple de surfaçage

Phase Puissance Durée Energie Contribution
P (W) T(s) E (Wh)
Veille 1400 50 19.4 76.5 %
Axes 500 31 4.3 17 %
Coupe 1 1000 4 1.1 4.3 %
Coupe 2 500 4 0.5 2.2 %
TOTAL 100 %

Quels sont les impacts

environnementaux associés ?

Calculez le SEC (specific energy Quelle est la proportion d’énergie associée

consumption) [MJ/kg] directement à l’enlèvement de matière ?
25 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production
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Impacts environnementaux de la consommation d’énergie électrique

Consommer 1 kWh d’électricité produite au Québec = entre 22.5 et 28.9 gCO2 eq

Consommer 1 KWh d’électricité produite en France = entre 37.3 et 91.8 gCO2 eq
Consommer 1 KWh d’électricité produite aux Etats-Unis = entre 554 et 624.3 gC02 eq
26 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production
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Cas de la fabrication additive

Exemple de la transformation de matière première
Production de poudre métallique par atomisation
Electricité Fluides Matière
• Pompe à vide • Argon • Matière utile
• Préchauffage • Eau • Matière perdue
• Inducteur

Source d’impact Valeurs

Electricité 5 kWh
Argon 7230 litres
Eau 154 litres
Matière 1 kg verre métallique
27 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production
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Cas de la fabrication additive : specific energy consumption

29 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
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Cas de la fabrication additive : specific energy consumption

Mise en forme
Influence de l’orientation d’une pièce sur le SEC
Variations importantes de SEC : 3 x plus
Mognol 2006

Influence du remplissage de l’espace machine

Diminution en fabricant plusieurs pièces en même temps

Baumers 2010

30 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
 Programme de la séance

Qu’appelle-t- Enjeux de
Quantification Opportunités
on « procédés l'éco-
des impacts de la FA
durables » ? conception

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 Qu’appelle-t-on « procédés durables » ? Enjeux de l'éco-conception Quantification des impacts Opportunités de la FA

Apports de la fabrication additive pour la fabrication propre ?

Phase de fabrication :
minimisation de déchets et de lubrifiants

Fabrication additive
Usinage

32 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
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Apports de la fabrication additive pour la fabrication propre ?

Charnière des capots moteur de Pièce optimisée

l’A380

Phase d’usage :
minimisation de masse dans les
systèmes embarqués
Masse Masse
285 g 148 g
33 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production
Séquence 2.3 – Évolution vers une fabrication innovante et durable
 Qu’appelle-t-on « procédés durables » ? Enjeux de l'éco-conception Quantification des impacts Opportunités de la FA

Apports de la fabrication additive pour la fabrication propre ?

Phase de fin de vie :

Rechargement de pièce

34 Chapitre 2 – Mise en œuvre des processus de production

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