Exam GPE_15 juin_2019

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UNIVERSITE HASSAN II DE CASABLANCA - Mohammedia

                       Année universitaire 2018/19


Faculté des Sciences et Techniques - Département de Physique   15 juin 2019  
 

Examen de Matériaux pour Ingénieurs – FI Génie des Procédés et Environnement


Durée : 2h  
Un exposé clair et une bonne présentation seront appréciés
 
Exercice 1 :
A la température ambiante on considère une tige cylindrique en aluminium de longueur 200cm et de diamètre 50mm
dont les caractéristiques sont un module d’Young de 70 GPa, une limite d’élasticité de 300 MPa, un coefficient de
Poisson de 0,25 et un coefficient de dilatation thermique de 24.10-6 °C-1. On applique une force de compression de
250kN sur la tige.
1- Calculer les déformations longitudinale et transversale de la tige et en déduire sa longueur et son rayon après
déformation.
2- Déterminer la variation de température que doit subir la tige pour la ramener à sa longueur initiale.
 
Exercice 2 :
Une couche de surface S=4cm2 et d’épaisseur h=1mm est formée par le cuivre cristallisant à température ambiante
(T=300K) dans la structure cubique à faces centrées (CFC) avec un paramètre de maille a = 382pm.
1- Calculer le nombre d’atomes de cuivre par maille ainsi que le rayon métallique RCu du cuivre.
2- Quels sont les nombres de sites octaédriques et de sites tétraédriques dans la structure du cuivre ? Représenter ces
sites sur la structure CFC du Cu.
3- La couche de Cu est soumise à un flux d’atomes de magnésium (Mg) pour former un alliage de formule CuxMgy.
Préciser la condition sur le rayon que doit vérifier un atome s’insérant en position octaédrique sans déformer le
réseau du Cu. De même pour un atome s’insérant en position tétraédrique. Déduire que le magnésium de rayon
atomique RMg = 150pm ne peut occuper ni un site octaédrique ni un site tétraédrique.
Le magnésium est alors incorporé par substitution dans le cristal de cuivre. On supposera que la densité du flux J0
d’atomes Mg traversant l’épaisseur de la couche de Cu est uniforme. La fraction X(0) d’atomes de Mg substitués est de
50% sur la surface latérale S située en z=0. Sur la surface de la couche située en z=h, le rapport entre le nombre
d’atomes de Mg et le nombre d’atomes de Cu est de 4/25.
4- a- Exprimer la concentration C(z) d’atomes Mg diffusés dans la couche de Cu en fonction de la distance de
pénétration z, la densité du flux J0, la concentration C0=C(z=0) et du coefficient de diffusion D du magnésium dans
le Cu.
b- En déduire la loi de variation de la fraction X(z) d’atomes de Mg après diffusion en fonction de z, a, D et J0.
5- a- Calculer la valeur du coefficient du diffusion D et déterminer les valeurs des concentrations en z=0 et z=h.
b-­‐ En  déduire  la  valeur  de  la  densité  du  flux  J0  d’atomes  Mg  traversant  la  couche  de  Cu.
6- Déterminer le nombre d’atomes Mg qui traversent en une seconde, une maille de Cu située en z=h/3. En déduire le
nombre d’atomes de Mg qui traversent la surface de la couche située en z=h/3 pendant 1 minute.
7- Calculer le rapport entre le nombre d’atomes de Mg et celui d’atomes de Cu en z=h/3 et déterminer le temps
nécessaire pour qu’un seul atome de Mg traverse totalement l’épaisseur de la couche.
On donne : Do = 5.10-5 cm2/s, ΔHD = 250 kJ.mol-1, R = 8,32 J.mol-1.K-1, NA = 6,02.1023 mol-1.
 

Exercice 3
Dans l’industrie aéronautique, certains disques de turbine des moteurs sont remplacés par des anneaux en composites à
base de matrice métallique en alliage de titane (Ti) et de fibres de carbure de silicium (SiC). Les fibres, dans cet
exercice, sont supposées longues et parallèles entre elles avec une fraction volumique Vf = 30%. Le tableau ci-dessous
résume les propriétés mécaniques des constituants de ce composite.
 

Matériau ρ  (g  cm-­‐3)   E (GPa) ν   Re (MPa) Rm (MPA) A (%)

Ti 4.51 110 0.3 330 450 8


SiC 3.21 410 0.25 ------ 2500 -------

1- Tracer les courbes de déformation des matériaux constituant le composite en considérant que leurs caractéristiques
sont linéaires sur la zone plastique.
2- Calculer la masse volumique ρC en (g cm-3) et le module d’Young EC (en GPa) du composite.
3- Préciser l’allongement AeC (en %) à la limite d’élasticité et l’allongement ArC (en %) du composite à l’instant de sa
rupture.
4- Calculer la résistance à limite d’élasticité ReC (en MPa) et la résistance à la rupture RmC (en MPa) du composite.
5- Tracer sur le graphe précédent, la courbe de déformation du composite en considérant que sa caractéristique est
linéaire sur la zone plastique.
6- On applique sur le composite, une contrainte longitudinale σc sur une section de 100 mm2 et on obtient une
déformation de 0,2% du composite.
a - Calculer la contrainte σc exercée sur le composite.
b - Quelles déformations subissent la matrice et les fibres du composite.
c - Calculer les déformations transversales que subissent la matrice et les fibres du composite.
d - Quelles sont les contraintes  σm  et  σf    (en MPa) qui s’exercent sur la matrice et sur les fibres ?
e - Déterminer les forces Fm et Ff (en kN) qui s’exercent respectivement sur la matrice et sur les fibres.
7- Si la contrainte longitudinale σc appliquée sur le composite, cette fois-ci, le ramène à une déformation de 0,5%.
Quelles sont les nouvelles contraintes  σc , σm  et  σf    (en MPa) ainsi que les nouvelles forces Fm et Ff (en kN).    

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