Le Brique de Terre Cuite
Le Brique de Terre Cuite
Le Brique de Terre Cuite
1
La terre est une matière première naturelle, qui a été
utilisée par l’homme dans la construction depuis des
Introduction milliers d’années. Cette dernière s’est adaptés à
l’évolution de la construction et à ses impératifs, offrant
ainsi un panoplie de choix et de propriétés, notamment
thermiques et esthétiques .
2
I - La terre cuite
Matière première
Fabrication
Conclusion
3
I –1 - La matière première est essentiellement l'argile kaolinitique plus
4
Elements chimiques %
Alumine (Al2O3) 8 à 25 %
Oxyde de titane (TiO2) 0,3 à 2 %
Oxyde de fer (Fe2O3) 2à8%
Limites Chaux (CaO) 0,5 à 15 %
5
I – 1 - Matières premières:
Il est à noter qu’il faut éviter d’utiliser une argile contenant des
éléments nuisibles comme :
La craie en gros grains qui se transforme au cours de la
cuisson en chaux vive; [ses nodules font éclater le produit en
présence d'humidité]
Les pyrites sulfureuses ont le même effet que les nodules de
chaux.
Les sels solubles (sulfates, ...etc), qui se cristallisent en
surface, diminuent de volume à la cuisson et s'hydratent sous
la pluie faisant ainsi éclater la masse.
Les pierrailles en gros grains éclatent à la cuisson.
Les impuretés organiques (comme les racines ou les débris
végétaux) brûlent à la cuisson laissant des vides dans la
masse d'où produits poreux.
6
La présence de ces éléments nous impose de corriger
et d'améliorer certaines argiles suivant le produit désiré
:
Les terres trop grasses sont amaigries par un
apport de produits inertes : sable siliceux très fin,
argile cuite finement pulvérisée, mâchefer (cendre
de combustion de charbon), cendres volantes,
scorie, coke.
Les terres trop maigres, grâce à un apport de
kaolinite (argile grasse) ou de marne (argile
calcaire), sont rendues onctueuses.
7
I – 2 - Fabrication
8
Le processus de
fabrication des briques en
terre cuites(TC) suit
l’enchaînement suivant :
Extraction, gisement
Préparation de l’argile
Façonnage des produits
Séchage
Cuisson
9
L'exploitation se fait le plus souvent à ciel ouvert, les forts
tonnages de terre employés nécessitent l'installation de l'usine
dans la mesure du possible à proximité de la carrière.L'extraction
suit généralement le processus suivant :Enlèvement de la
A– Extraction découverte au bulldozer, à la pelle chargeuse mécanique et même
à la décapeuse,
et gisement Extraction de l'argile à l'aide d'une pelle mécanique (argile sèche)
ou l'excavateur à godets, au marteau piqueur ou encore les
explosifs quand l'argile est trop dure,Transport de l'argile à l'usine
suivant la distance et la topographie des lieux : wagonnets,
téléphérique, camions, bandes transporteuses.
10
Le but visé est d'obtenir une pâte plastique et homogène ou une
poudre adéquate suivant le produit à façonner. Cela nécessite
B- diverses opérations qui différent quelque peu selon la terre dont
on dispose et le degré de plasticité de la pâte désirée (molle, demi-
Préparation ferme, ferme).La préparation comprend deux opérations
principales : le broyage et le malaxage d’une part, le dosage et le
de l’argile mélange des matières premières d’autre part. Le but est d’obtenir
une masse argileuse bien homogène et plastique qui sera
facilement transformée en produit fini.
11
Une fois la pâte convenablement préparée, il faut lui donner les
formes désirées, c'est à dire celles des produits finis utilisés dans la
C- Façonnage construction. Cette opération s'appelle façonnage et est réalisée
par deux grands types de machines :
des produits Les presses mécaniques ou hydrauliques,
Les filières (deux rouleaux lamineurs débitant une nappe de pâte
qu'on découpe à la longueur désirée).
12
On distingue divers types de briques, en fonction de la manière dont elles sont mises en
forme :
Briques pleines:
Sont soit directement moulées à la presse ou à la filière. Celles passées à la filière sont moins
poreuses, plus résistantes et plus régulières.
Briques de parement :
Sont façonnées par double pressage . En effet, après avoir obtenu des briques pleines à la presse
ou à la filière, on les laisse sécher légèrement puis on les repasse à la presse. Ainsi leur compacité
est plus grande, leurs arrêtes vives et sont plus calibrées,
C- Façonnage Briques perforées :
Pour alléger le produit fini et faciliter le séchage, on incorpore à la filière des noyaux qui réalisent
des produits diverses perforations dans le pain de la pâte d'argile pour obtenir ainsi des produits perforés de
dimensions variables,
Briques creuses :
On comprime la pâte dans une chambre avant de la passer dans une filière; les machines
employées (étireuses ou mouleuses) utilisent divers procédés pour comprimer l'argile : palettes,
piston, cylindre cannelés, hélices,
Tuiles :
Leur façonnage se fait : en pâte molle pour tuiles plates et canal, en pâte ferme pour tuiles à
emboîtement
13
II - Briques Rouges
14
La brique est un matériau de terre cuite utilisé comme élément de
construction pour maçonnerie, tant pour la maçonnerie de
parement que pour la maçonnerie non décorative pour murs
intérieurs.
15
Les briques au maroc
16
Maroc Tunisie Algerie Allemagne france Espagne
Production et Nombre de
logements (en
milliers)
150 63 160 260 304 600
dedifferentes Consommation
specifique(kg/m
116 430 400 290 76 360
pays 2003 2)
Taux de 50 95 44 20 90
penetration de
la briques(%)
17
Type de briques Dimention (mm) Poids moyen (kg) Prix hors taxes
depart (dh)
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Introduction 1. Plusieurs critères entrent quant au choix de matériaux
qu’on introduira dans un bâtiment, principalement :
de la brique le climat de la Ville
27
Introduction
Plusieurs critères entrent quant au choix de matériaux qu’on
introduira dans un bâtiment, principalement :
28
La brique donne de bons résultats et a plusieurs avantages par
rapport au blocs en béton puisqu’elle montre une bonne isolation
thermique et acoustique en plus d’autres avantages :
Point de vue environnemental :
Conclusion Point de vue écologique
29
30