Pengelolaan & Monitoring

STAR KAIZEN Consulting, PT Solusi Tata Adicita Raya
smkberkaizen.wordpress.com | star4kaizen@gmail.com
SMK ber-Kaizen :
Membangun karakter PROBLEM SOLVING,
Meniti CITA-CITA
smkberkaizen.wordpress.com | starkaizen@gmail.com
SMK ber-Kaizen :
Membangun karakter PROBLEM SOLVING, meniti CITA-CITA 1
< Agenda >

01. Konsep Dasar KAIZEN
02. Masalah adalah Telur Emas
03. Sistem Kerja yang Ideal
04. Memperbaiki Lingkungan Kerja (5R)
SMK ber-Kaizen :
KONSEP DASAR KAIZEN
Pra-Kondisi Komponen Fungsi Kerja Kerangka Kerja Kaizen Tujuan Kaizen
Mengerti Inovasi Problem Awareness QCDSMPE

Definisi Fungsi Kerja Perbaikan (Kesadaran Atas Masalah)
Kaizen Kaizen 1. Quality
+
2. Cost
Problem Solving Skill
3. Delivery
(Keterampilan
4. Safety
Pemeliharaan Memecahkan Masalah)
5. Morale
+ 6. Productivity
Problem Solving 7. Environment
Eagerness (Kemauan
Memecahkan Masalah)
SMK ber-Kaizen :
Bab 01. KONSEP DASAR KAIZEN smkberkaizen.wordpress.com | starkaizen@gmail.com
DUA KOMPONEN FUNGSI KERJA
SMK ber-Kaizen : 4
Membangun karakter PROBLEM SOLVING, meniti CITA-CITA
Bab 01. KONSEP DASAR KAIZEN smkberkaizen.wordpress.com | star4kaizen@gmail.com
< PENGERTIAN KAIZEN >
SMK ber-Kaizen :
KAIZEN vs INOVASI
SMK ber-Kaizen :
KERANGKA KERJA KAIZEN
KAIZEN
Problem Problem
Solving Solving
Skill Eagerness
Problem Awareness
SMK ber-Kaizen :
TUJUAN KAIZEN :
Meningkatkan mutu dalam arti luas
QUALITY
Q
COST C
E ENVIRONMENT
DELIVERY D MUTU
MUTU P PRODUCTIVITY
SAFETY S M
MORALE
SMK ber-Kaizen :
MASALAH ADALAH TELUR EMAS

Pra-Kondisi Ukuran Unjuk Kerja Mengenali Jenis-Jenis Penyebab Masalah
(Performance Measurement)
Mengerti Penenalan ukuran-ukuran 1. Produksi Berlebihan

Pemborosan
Definisi 2. Persediaan Berlebihan
QCDSMPE (Tidak ada nilai tambah)
Masalah 3. Perbaikan Ulang
+ 4. Gerakan
1. Quality 5. Proses
MURA
2. Cost Beban Berlebih
(ketidakteraturan)
6. Menunggu
3. Delivery 7. Transportasi
4. Safety
+
5. Morale
6. Productivity MURi
Ketidakteraturan
(beban berlebih)
7. Environment
SMK ber-Kaizen :
Bab 02. MASALAH ADALAH TELUR EMAS smkberkaizen.wordpress.com | star4kaizen@gmail.com
PROBLEM AWARENESS
KAIZEN
Problem Problem
Solving Solving
Skill Eagerness
Problem Awareness
SISTEM KERJA
MASALAH VS
IDEAL
SMK ber-Kaizen :
MASALAH / PROBLEM
SMK ber-Kaizen :
JENIS MASALAH Tipe

DIBUAT
Tipe
KEADAAN
SMK ber-Kaizen :
UKURAN KINERJA
Dimensi Ukuran Ukuran Unjuk Kerja Satuan
■ Persentase Barang Kedaluarsa %
Q 1. Kualitas ■ Persentase Barang Hilang %
■ Persentase Barang Rusak %
■ Biaya Pengepakan Ulang Rupiah
C 2. Biaya
■ Jumlah Stock Barang Rupiah
■ Persenate pengiriman tepat waktu %
D 3. Pengiriman
■ Persentasi permintaan pesan antar %
■ Jumlah kecelakaan Kali
S 4. Keselamatan
■ Jumlah potensi bahaya yang ditemukan Titik
■ Persentase karyawan datang tepat waktu %
M 5. Moral
■ Jumlah sumbangan ke lingkungan Rupiah
■ Penjualan rata-rata harian Rupiah
■ Jumlah barang terjual perhari Buah
P 6. Produktivitas
■ Rasio penjualan dibanding jumlah
%
karyawan
■ Pemakaian air per bulan m3
E 7. Lingkungan ■ Pemakaian listrik per bulan m3
■ Jumlah sampah harian Kg
SMK ber-Kaizen :
PENYEBAB UMUM MASALAH
Bagaimana
mengangkutnya?
4 ton
Kapasitas : 4 ton
SMK ber-Kaizen :
MUDA PEMBOROSAN
SMK ber-Kaizen :

MUDA = Pemborosan
Kerja
sia-sia
WASTE
WORK
Kerja yang NET ( MUDA )
meng- WORK
K
hasilkan
OR
W
INCIDENTIAL WORK
Tidak
menghasilkan
tapi diperlukan
SMK ber-Kaizen :

MUDA PRODUKSI BERLEBIHAN
SMK ber-Kaizen :

MUDA PRODUKSI BERLEBIHAN
Gudang bahan
baku kita penuh
Kenapa bisa
Pak..
berlebihan ??
SMK ber-Kaizen :

MUDA PERBAIKAN
RE-WORK ??
Ada kesalahan
Pak ..
SMK ber-Kaizen :

MUDA GERAKAN
Gerak yang
Kerja yang Kerja sia-sia
diperlukan
menghasilkan
NET WASTE
WORK WORK a
OUTPUT b
c
INCIDENTIAL
WORK
Tidak menghasilkan Jauh amat

tapi diperlukan raknya!!
SMK ber-Kaizen :

MUDA PROSES
Gerinda manual sudah OK Gerinda mesin tidak perlu

tidak perlu presisi)
SMK ber-Kaizen :
Bab 02. MASALAH ADALAH TELUR EMAS STAR KAIZEN Consulting, PT Solusi Tata Adicita Raya

MUDA MENUNGGU
Kami siap Bahan belum datang..

bekerja Bos! Tunggu yaa!
SMK ber-Kaizen :

MUDA PENGIRIMAN
1. Low Fill Rate Vs.
 
2. In-efficient
SMK ber-Kaizen :
1 Produksi Berlebihan
2 Persediaan Berlebihan
3 Memperbaiki (Repair)
4 Gerakan
5 Proses Berlebihan
6 Menunggu
7 Pengiriman
SMK ber-Kaizen :

MURA / KETIDAKTERATURAN
1 4
3 2
5
Urutan kerja tidak beraturan
Volume pekerjaan bervariasi

Beban pekerjaan tidak merata
SMK ber-Kaizen :

MURI / BEBAN BERLEBIH
SMK ber-Kaizen :
PROBLEM AWARENESS
KAIZEN
Problem Problem
Solving Solving
Skill Eagerness
Problem Awareness
SISTEM KERJA
MASALAH VS
IDEAL
SMK ber-Kaizen :
SISTEM KERJA YANG IDEAL

Pra-Kondisi Pilar Sistim Kerja Ideal Komponen-Komponen Sistim Kerja Ideal
Mengerti Stabilitas
Sistim Kerja 1. Just In Time (Heijunka )
Ideal (Konsep Tepat Waktu)
Sistim Tarik
(Pull System )
Sistim yang mengalir

secara berkesinambungan
(Continuous Flow )
Ketukan Waktu
(Takt Time )
Standarisasi Kerja Standarisasi Waktu

(Standarized Work ) Ketukan (Takt Time )
2. Jidoka
(Otomatisasi Yang Cerdas) Visualisasi
Standarisasi Urutan Kerja
(Visualization )
(Work Sequence )
Standarisasi Stok dalam

Proses
(Standard in Process Stock )
SMK ber-Kaizen :
Bab 03. SISTEM KERJA YANG IDEAL smkberkaizen.wordpress.com | star4kaizen@gmail.com
SISTEM KERJA IDEAL

(Konsep Tepat Waktu) (Otomatisasi Cerdas)
SISTEM KERJA IDEAL
SMK ber-Kaizen :
Bab 03. SISTEM KERJA YANG IDEAL smkberkaizen.wordpress.com | starkaizen@gmail.com
SISTEM KERJA IDEAL

Menyediakan barang/jasa sesuai dengan jenis, waktu dan
Just in Time jumlah yang ditentukan
SMK ber-Kaizen : 30
SISTEM KERJA IDEAL

Sistem Automation yang dapat mendeteksi menghentikan
JIDOKA dan memberitahu kondisi Abnormal
SMK ber-Kaizen : 31
SISTEM KERJA IDEAL
JUST IN TIME
(Konsep Tepat Waktu)
• Waktu adalah pedang
• Waktu adalah uang
• Produktivitas dinilai dari waktu
• Di Toyota, setiap 2.6 menit dapat dihasilkan 1 unit
mobil baru
• Ciri orang sukses adalah yang pintar memenej waktu
SMK ber-Kaizen :
Just-in-time
Pull System
Continuous
Take Time
Flow
Stability (Heijunka)
PONDASI DAN PILAR JUST-IN-TIME
SMK ber-Kaizen :
Stability Beban kerja merata dalam hal volume dan jenis yang
(Heijunka) dikerjakan
Fluktuasi
Heijunka
Fluktuasi Stabil
A
A B A A A A A A
A B D A B B B B B B
A B D C B C C C C C
B C D C B D D D D D
S S R K J S S R K J
SMK ber-Kaizen : 34
Suatu mekanisme kerja, dimana ritme pekerjaan

Pull System
ditentukan oleh proses berikutnya, sebagai pengguna
(Sistem Tarik) langsung dari produk atau jasa tersebut.
SMK ber-Kaizen : 35
Continuous Flow suatu sistem yang mampu menjaga suatu proses

(Alur yang berjalan mengalir secara terus-menerus selama jam
berkesinambungan) kerja
SMK ber-Kaizen :
waktu yang diperlukan untuk menghasilkan (output)

Take Time satu produk dalam satu kesatuan proses, sehingga
bisa menghasilkan jumlah produk yang ditargetkan
(Waktu Ketukan)
dalam kurun waktu tertentu.
Total waktu kerja yang ditentukan

Takt Time =
Jumlah produk hasil yang ditargetkan
SMK ber-Kaizen :
SISTEM KERJA IDEAL
AUTOMATION INTELEGENT
(JIDOKA : Otomatisasi Cerdas)
SMK ber-Kaizen :
Konsep & Pilar JIDOKA

JIDOKA
Standarization Visualization
SMK ber-Kaizen : 39
Standarization Suatu panduan atau acuan dalam pelaksanaan suatu pekerjaan atau
(Standarisasi) tindakan dalam suatu proses atau kesatuan proses
Komponen 1 Takt Time 2 Urutan Kerja (Working Sequence)

Standarisasi
3 Standard in Process Stock
SMK ber-Kaizen :
40
TAKE TIME vs CYCLE TIME

(Ketukan Waktu) (Siklus Waktu)
Tempat Barang
GUDANG E
TAKE TIME
Pekerja ‘D’ Pekerja ‘E’ Start
4 min 2min 0 min Setiap 2 menit
Selesai selesai satu kereta
Pekerja ‘C’ Setiap Pekerja ‘A’
6 min Pekerja ‘B’ Finish
8 min 2 min CYCLE TIME
10 min
Satu kereta
membutuhkan 10
menit untuk selesai
SMK ber-Kaizen :
Working Sequence Urutan setiap langkah tindakan yang menghasilkan kerja
SMK ber-Kaizen : 42
Stok terkecil yang seharusnya ada diantara dua proses

Standard in untuk menjaga agar proses-proses tersebut bisa bekerja
Process Stock secara terus menerus (continue) tanpa adanya stagnasi
Standard in
Process Stock
SMK ber-Kaizen :
Visualization Suatu kondisi operasional bisa dilihat secara jelas dan

(Visualisasi) cepat dimengerti oleh siapapun di tempat kerja
SMK ber-Kaizen :
MEMPERBAIKI LINGKUNGAN KERJA (5R)
Pra-Kondisi Prinsip 5R Penerapan
Mengerti 1- Ringkas Persiapan 1- Kebijakan 5R

definisi 2- Rapi 2- Standarisasi 5R
filosofi dan 3- Resik 3- Komite 5R
manfaat 4- Rawat
5- Rajin Pembudayaan 4- Mapping Area 5R
5- Patrol 5R
Pencegahan 6- Audit 5R
7- Konvensi 5R
SMK ber-Kaizen :
Bab 04. MEMPERBAIKI LINGKUNGAN KERJA (5R) smkberkaizen.wordpress.com | starkaizen@gmail.com
Proses perubahan sikap dengan menerapkan

Definisi 5R penataan dan kebersihan area kerja
Jepang 5S Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke
Inggris 5S Sort Systematize Sweep Standardized Self Discipline
China - Zengli Zengdun Qingziou Qingji -

Indonesia 5R Ringkas Rapi Resik Rawat Rajin
SMK ber-Kaizen : 46
Filosofi 5R Bukan sekedar bersih-bersih
5 R = alat bantu = standarisasi
Pengawasan lingkungan kerja oleh leader

(melihat kondisi abnormal dan mengambil tindakan)
SMK ber-Kaizen : 47
Manfaat 5R
Kualitas Meraih Zero defect, error berkurang
Menghilangkan pemborosan, waktu produk lebih

Biaya singkat
Delivery Menghilangkan keterlambatan delivery
Safety Menurunkan kecelakaan kerja
Moral Meningkatkan kepercayaan customer
SMK ber-Kaizen : 48
Prinsip Penerapan 5R
Ringkas
Seiri
Membuang barang
yang tidak diperlukan
di tempat kerja
SMK ber-Kaizen : 49
Rapi
Seiton
Menstandarkan
tempat
penyimpanan
barang
SMK ber-Kaizen : 50
Resik
Seiso
Menjaga segala
sesuatu tetap
bersih di
lingkungan
kerja
SMK ber-Kaizen : 51
Rawat
Seiketsu
Menjaga tempat
kerja agar selalu
ringkas, rapih &
resik
SMK ber-Kaizen : 52
Rajin
Shitsuke
Membiasakan
melakukan
dengan tepat
prosedure
yang benar
SMK ber-Kaizen : 53
Hambatan Penerapan 5R
Salah 1. Hanya tanggung jawab bawahan/office boy

2. Tidak meningkatkan output
persepsi 3. Lingkungan kotor merupakan bagian pekerjaan
1. Merasa sudah menerapkan

Kebiasaan 2. Cocok bekerja dengan lingkungan yang berantakan
Tidak ada 1. Sibuk

waktu 2. Tidak butuh 5R
SMK ber-Kaizen : 54
3 Langkah Penerapan 5R
Pencegahan
5 Pembudayaan
Persiapan
R
SMK ber-Kaizen : 55
Langkah-langkah Penerapan 5R
Langkah-langkah PENERAPAN-nya
Kesinambungan tiap tahap
akan mewujudkan terciptanya 5R Convention
budaya 5R 5R Audit
5R Patrol
5R Mapping &
Implementation
Training &
5R Committee
5R Standard
Top Managmnt
Commitment
SMK ber-Kaizen : 56
Management Policy
Top
Management
Commitment
• Management Policy
Kick off 5R Program
• 5R Campaign
• Kick off program 5R
SMK ber-Kaizen : 57
5R
Standard
• Layout/ Garis/ Arah
• Warna Standarisasi untuk

memudahkan kontrol
• SOP Kerja proses & Hasil
SMK ber-Kaizen : 58
Pembentukan Komite
5R Committee In-Class Training

& Training
• Tugas komite : 5R Mapping, Check sheet 5R

Patrol, Evaluasi pencapai 5R, 5R Campaign
• Training : Komite, PIC 5R, Karyawan
SMK ber-Kaizen : 59
5R area mapping & PIC control
• Tugas PIC: kontrol
penerapan 5R di areanya
5R Mapping &
Implemen-
tation
Control Check Sheet
Lay-out Area Kerja
• PIC diberikan 5R Check Sheet:

Tanggal, Sub Area, Problem,
Suggestion
SMK ber-Kaizen : 60
5R Patrol
• 5R Patrol Schedule: Harian, Mingguan, Bulanan, Tahunan

• Scope peserta: PIC, Leader, Management, Director
• Disiapkan pula 5R check sheet
SMK ber-Kaizen : 61
Program Audit
Observasi Lapang
5R Audit
• Perlu diketahui konten dari tim penilai Audit

• Hal-hal yang harus disiapkan… (draft)
SMK ber-Kaizen : 62
Best 5R
5R
Convention • Berdasarkan 5R Patrol  5R Motivation Award
• Apresiasi bulanan : “Best 5R of the Month”
• Apresiasi tahunan : “5R Annual Convention”
Mr. Anang
Penghargaan 5R
SMK ber-Kaizen : 63
KAIZEN
Problem Problem
Solving Solving
Skill Eagerness
Problem Awareness
SMK ber-Kaizen :
SMK ber-Kaizen :

Pengelolaan & Monitoring

Diunggah oleh

Informasi Dokumenklik untuk memperluas informasi dokumenDokumen tersebut membahas konsep dasar Kaizen untuk membangun karakter pemecahan masalah dan meniti cita-cita, dengan menjelaskan komponen fungsional kerja, kerangka kerja Kaizen, dan tujuan penerapan Kaizen di tempat kerja."

Informasi Dokumenklik untuk memperluas informasi dokumen

Hak Cipta:

Format Tersedia

Pengelolaan & Monitoring

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Pengelolaan & Monitoring

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

STAR KAIZEN Consulting, PT Solusi Tata Adicita Raya

< Agenda >

KONSEP DASAR KAIZEN

Pra-Kondisi Komponen Fungsi Kerja Kerangka Kerja Kaizen Tujuan Kaizen

Mengerti Inovasi Problem Awareness QCDSMPE

DUA KOMPONEN FUNGSI KERJA

< PENGERTIAN KAIZEN >

KERANGKA KERJA KAIZEN

MASALAH ADALAH TELUR EMAS

Mengerti Penenalan ukuran-ukuran 1. Produksi Berlebihan

JENIS MASALAH Tipe

PENYEBAB UMUM MASALAH

PENYEBAB UMUM MASALAH

PENYEBAB UMUM MASALAH

PENYEBAB UMUM MASALAH

PENYEBAB UMUM MASALAH

PENYEBAB UMUM MASALAH

PENYEBAB UMUM MASALAH

Tidak menghasilkan Jauh amat

PENYEBAB UMUM MASALAH

Gerinda manual sudah OK Gerinda mesin tidak perlu

PENYEBAB UMUM MASALAH

Kami siap Bahan belum datang..

PENYEBAB UMUM MASALAH

1. Low Fill Rate Vs.

PENYEBAB UMUM MASALAH

Urutan kerja tidak beraturan

Volume pekerjaan bervariasi

PENYEBAB UMUM MASALAH

SISTEM KERJA YANG IDEAL

Sistim yang mengalir

Standarisasi Kerja Standarisasi Waktu

Standarisasi Stok dalam

SISTEM KERJA IDEAL

SISTEM KERJA IDEAL

SISTEM KERJA IDEAL

SISTEM KERJA IDEAL

SISTEM KERJA IDEAL

PONDASI DAN PILAR JUST-IN-TIME

Suatu mekanisme kerja, dimana ritme pekerjaan

Continuous Flow suatu sistem yang mampu menjaga suatu proses

waktu yang diperlukan untuk menghasilkan (output)

Total waktu kerja yang ditentukan

SISTEM KERJA IDEAL

Konsep & Pilar JIDOKA

Komponen 1 Takt Time 2 Urutan Kerja (Working Sequence)

TAKE TIME vs CYCLE TIME

Working Sequence Urutan setiap langkah tindakan yang menghasilkan kerja

Stok terkecil yang seharusnya ada diantara dua proses

Visualization Suatu kondisi operasional bisa dilihat secara jelas dan

MEMPERBAIKI LINGKUNGAN KERJA (5R)

Pra-Kondisi Prinsip 5R Penerapan

Mengerti 1- Ringkas Persiapan 1- Kebijakan 5R

Proses perubahan sikap dengan menerapkan

Jepang 5S Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke

Inggris 5S Sort Systematize Sweep Standardized Self Discipline

China - Zengli Zengdun Qingziou Qingji -