Errori Schede SMITEC

8.
2 SEGNALAZIONE ACUSTICA DEI PROBLEMI

Il programma ciclicamente esegue una serie di controlli. Qualora vengano riscontrate delle
anomalie la scheda emette una segnalazione acustica (beep) con il numero di errore.
Una volta che il problema è stato risolto sarà possibile ripristinare la corretta visualizzazione del
display della scheda premendo il tasto od un qualsiasi tasto.
Qui di seguito vengono riportate le anomalie che potrebbero essere riscontrate dalla scheda
elettronica e le relative soluzioni.
ERRORE 1: Temperatura termocoppia troppo elevata

Soluzione:
• Togliere l'alimentazione e verificare il collegamento della termocoppia.
• verificare il funzionamento dello stadio di lettura della termocoppia utilizzando una
termocoppia funzionante, di tipo "J"
• Sostituire la resistenza dotata di termocoppia.
Se il problema persiste, interrompere le operazioni di saldature e termoretrazione, togliere l'al-
imentazione e chiamare il centro assistenza.
ERRORE 2: Temperatura forno variata non correttamente

Soluzione:
• Verificare il corretto collegamento delle resistenze
• Verificare che i morsetti della termocoppia siano ben serrati.
• Per le macchine dotate di teleruttori, verificarne lo stato di funzionamento
Se il problema persiste, interrompere le operazioni di saldatura termoretrazione, togliere l'ali-
mentazione e chiamare il centro assistenza.
ERRORE 3: Temperatura termocoppia non stabile.

Soluzione:
• Togliere l'alimentazione e verificare il collegamento della termocoppia.
• Verificare il collegamento di terra
Se il problema persiste, interrompere le operazioni di saldatura e termoretrazione, togliere l'al-
ERRORE 4: Temperatura di termoretrazione aumentata in modalità saldatura

Soluzione:
• Togliere l'alimentazione e controllare il corretto collegamento delle resistenze alla scheda.
• Verificare il funzionamento della scheda.
Attenzione- è possibile che durante il passaggio dalla modalità termoretrazione a quella di
saldatura la macchina segnali questo errore un paio di volte
ERRORE 5: Temperatura PCB troppo elevata

Soluzione:
66 / 324
Manuale uso e manutenzione S440-S560-S560N-S560NA-S870
• Togliere l'alimentazione e verificare che le prese d'aria non siano ostruite.

• Verificare il corretto funzionamento della ventola di raffreddamento della scheda.
• Per le macchine dotate di ventola raffreddamento zona schede verificarne il funzionamento.
ERRORE 6: Temperatura aletta di raffreddamento NTC troppo elevata

Soluzione:
ITALIANO
ERRORE 7: Temperatura NTC fuori norma

Soluzione:
• Verificare il funzionamento della ventola di raffreddamento
• Verificare che la temperatura ambiente < 40° C
Se il problema persiste, togliere l'alimentazione e chiamare il centro assistenza.
ERRORE 8: Errore parametri di calibrazione

Si è generato un errore nei dati in memoria.
Soluzione
• Spegnere e riaccendere la macchina
Se il problema persiste togliere l'alimentazione e chiamare il centro assistenza.
ERRORE 9: Errore della EEPROM

Si è verificata un’anomalia nel salvataggio dei dati
Soluzione
• Premere il tasto + e successivamente reimpostare il corretto modello di macchina
ERRORE 10: Errore sovracorrente uscite 24V

Soluzione:
• Togliere l'alimentazione e verificare l'elettromagnete e l'integrità dei suoi cavi di
collegamento.
ERRORE 13: Errore micro campana chiusa

Se allo START la campana non scende viene segnalato l'errore
Soluzione:
• Verificare il corretto collegamento del motore automatismo campana, nonché il
funzionamento elettrico del motore.
• Controllare il funzionamento meccanico di discesa della campana.
• Controllare il corretto funzionamento del micro campana chiusa (EF010050)
• Verificare i fusibili F2 e F3 posti sul modulo FLEXTRON-BELL
Se invece allo START la campana scende ma viene segnalato l'errore:
• Verificare il funzionamento del micro campana chiusa (EF010050)
• Verificare la meccanica della macchina:l'aumento degli attriti, nel moto di discesa della
67 / 324
campana può causare un rallentamento tale da causare l'errore.
ERRORE 14: Errore micro campana aperta

Soluzione:
• Verificare il funzionamento del microinterruttore campana aperta (EF010049)
• Verificare il corretto collegamento del motore automatismo campana
• Verificare i fusibili F2 e F3 posti sul modulo inversione campana.
ERRORE 15: Errore tempo apertura campana

Soluzione:
• Verificare il funzionamento del microinterruttore campana aperta (EF010049)
• Verificare il corretto collegamento del motore automatismo campana
• Verificare i fusibili F2 e F3 posti sul modulo inversione campana
• Verificare che la campana non opponga eccessiva resistenza al movimento
ERRORE 16: Errore teleruttore

Soluzione:
• Controllare il corretto collegamento del fungo di emergenza e il funzionamento del
teleruttore.
ERRORE 18: Errore micro chiusura e apertura campana premuti contemporaneamente

Soluzione:
• Verificare il funzionamento del micro apertura campana
• Verificare il funzionamento del micro chiusura campana
ERRORE 100 - ERRORE 101 - ERRORE 110 - ERRORE 111

Errore causato dalla FLEXTRON POWER BASE
Soluzione:
• controllare il buon funzionamento della FLEXTRON POWER BASE.
• controllare il cavo di collegamento, in special modo i connettori.
• sostituire la scheda FLEXTRON POWER BASE
Se una volta sostituita la FLEXTRON POWER BASE l'errore si ripresenta, probabilmente sarà
causato dal trasmettitore della scheda CPU.

Errore causato dal collegamento della FLEXTRON POWER BASE con la FLEXTRON BELL.
Soluzione:
La SMIPACK S.p.A. non si assume alcuna responsabilità riguardo a conseguenze dirette o indirette dovute
all'uso proprio o improprio di questa pubblicazione e del software di sistema.
La SMIPACK S.p.A. si riserva il diritto di compiere modifiche tecniche sui propri sistemi e su questo manuale
senza alcun preavviso.
68 / 324
8. ANOMALIE E GUASTI - COME RIMEDIARE
8.1 CAUSE E POSSIBILI RIMEDI
Tab. 8.1.1
PROBLEMA CAUSA SOLUZIONE

PRESENZA DI FUMO
DIMINUIRE LA TEMPERATURA
DURANTE LA TEMPERATURA ELEVATA
DI SALDATURA
SALDATURA
DURANTE LA FAR SCORRERE IL FILM

TERMORETRAZIONE FILM PRIVO DI MICROFORI ATTRAVERSO I
RESTANO BOLLE MICROFORATORI
LA SALDATURA SI APRE PULIRE LA LAMA SALDANTE

LAMA SALDANTE SPORCA O
DURANTE LA O SOSTITUIRLA SE
DANNEGGIATA
TERMORETRAZIONE DANNEGGIATA
VALORE DI SALDATURA REGOLARE IL VALORE DI

ERRATO SALDATURA
AUMENTARE LEGGERMENTE
PRESSIONE SUL TELAIO
LA PRESSIONE DURANTE LA
INSUFFICIENTE
SALDATURA
SALDATURA
BASSA QUALITA' DEL FILM SOSTITUZIONE DEL FILM
IRREGOLARE
NON AVVIENE LA VALORE DI SALDATURA AUMENTARE IL VALORE DI

SALDATURA TROPPO BASSO SALDATURA
RIPARARE IL CIRCUITO DI
LA LAMA SALDANTE NON
ALIMENTAZIONE DELLA LAMA
RICEVE CORRETTAMENTE
SALDANTE
TEFLON E/O GUARNIZIONE SOSTITUIRE IL TEFLON E/O

USURATI LA GUARNIZIONE USURATI
LAMA SALDANTE SOSTITUIRE LA LAMA

DANNEGGIATA SALDANTE
8.2 SEGNALAZIONE ACUSTICA DEI PROBLEMI

Fig. 8.2.1
Errore 1
display della scheda premendo il tasto od un qualsiasi tasto. Qui di seguito vengono
50 / 244
Manuale uso e manutenzione FP560 - FP560A - FP870A
riportate le anomalie che potrebbero essere riscontrate dalla scheda elettronica e le relative
soluzioni.
ERRORE 5: Temperatura PCB troppo elevata

Soluzione:
ITALIANO
ERRORE 6: Temperatura aletta di raffreddamento NTC troppo elevata
Soluzione:
ERRORE 7: Temperatura NTC fuori norma

Soluzione:
• Verificare il funzionamento delle ventole di raffreddamento.
• Verificare che la temperatura ambiente < 40°C.

Si è generato un errore nei dati in memoria.
Soluzione:
• Spegnere e riaccendere la macchina.

Si è verificato un' anomalia.
Soluzione:
• Premere il tasto + e succesivamente reimpostare il cortretto modello di macchina.
ERRORE 10: Errore sovracorrente uscite 24V

Soluzione:
• Togliere l'alimentazione e verificare l'elettromagnete e l'integrità dei suoi cavi di
collegamento.
Se il problema persiste, togliere l'alimentazione e chiamare il centro assistenza.
ERRORE 13: Errore micro campana chiusa

Se allo START la campana non scende viene segnalato l'errore.
Soluzione:
• Verificare il corretto collegamento del motore automatismo campana, nonché il
funzionamento elettrico del motore.
• Controllare il funzionamento meccanico di discesa della campana.
• Controllare il corretto funzionamento del micro campana chiusa (EF010050).
• Verificare i fusibili F2 e F3 posti sul modulo FLEXTRON-BELL.
Se invece allo START la campana scende ma viene segnalato l'errore:
• Verificare il funzionamento del micro campana chiusa (EF010050).
• Verificare la meccanica della macchina: l'aumento degli attriti, nel moto di discesa della
51 / 244
campana può causare un rallentamento tale da segnalare l'errore.
ERRORE 14: Errore micro campana aperta

Soluzione:
• Verificare il funzionamento del microinterruttore campana aperta (EF010049).
• Verificare il corretto collegamento del motore automatismo campana.
ERRORE 15: Errore tempo apertura campana

Soluzione:
• Verificare il funzionamento del microinterruttore campana aperta (EF010049).
• Verificare il corretto collegamento del motore automatismo campana.
• Verificare che la campana non opponga eccessiva resistenza al movimento.
ERRORE 16: Errore teleruttore

Soluzione:
• Controllare il corretto collegamento del fungo di emergenza e il funzionamento del
teleruttore.
ERRORE 18: Errore micro chiusura e apertura campana premuti contemporaneamente

Soluzione:
• Verificare il funzionamento del micro apertura campana.
• Verificare il funzionamento del micro chiusura campana.

Soluzione:
Se una volta sostituita la scheda power l'errore permane, l'errore è probabilmente causato dal
trasmettitore della scheda CPU.

Errore causato dal collegamento della FLEXTRON POWER BASE con la
FLEXTRON BELL.
Soluzione:
52 / 244
Manuale uso e manutenzione FP6000
• Problemi generali
Tab 8.1.5
INCONVENIENTE: CAUSA RIMEDI e SOLUZIONI
LA MACCHINA La lubrificazione delle parti

Lubrificare adeguatamente
PRESENTA RUMORI in movimento della
le parti in movimento.
ANOMALI macchina non è sufficiente
l’interruttore generale è in Portare l’interruttore

posizione di off generale in posizione di on
Il collegamento generale Fare avvitare a fondo le

della macchina è allentatato connessioni elettriche ad un
ASSENZA DI TENSIONE o sconnesso. elettricista qualificato
NELLA MACCHINA
Fusibile danneggiato Sostituire il fusibile
Ripristinare la tensione di
Manca la tensione di rete
rete
Assicurarsi che tutte le

Almeno una portella di
portelle di sicurezza siano
sicurezza è aperta. 95
chiuse in modo corretto.
ASSENZA DI POTENZA
NELLA MACCHINA
Disattivare il pulsante di
Il pulsante di emergenza è
emergenza (pulsante non
attivato (pulsante premuto).
premuto).
8.2 VISUALIZZAZIONE ERRORI

Questo elenco rappresenta le voci relative agli errori visualizzabili sulla seconda riga del
display. Dopo avere risolto il problema premere il pulsante STOP per cancellare l'errore dal
display e poi premere START per riprendere il normale funzionamento della macchina.
Tab 8.2.1
Le misure del pacco

PACCO-ANOMALO superano le dimensioni Prodotto non lavorabile
max della barra saldante
É stato premuto il fungo di Disattivare il fungo e

EMERGENZA
emergenza premere power
Verificare che l'impianto

Perdita di pressione nell'
NO-PRESSIONE pneumatico sia collegato e
impianto pneumatico
che non vi siano rotture
Capitolo 8 - Anomalie e guasti come rimediare
Tab 8.2.1
PORTELLE-APERTE Le portelle sono aperte Chiudere le portelle
Spegnere e riaccendere la
Si e verificato un errore nel scheda. se il problema
ERRORE-EEPROM
processore persiste, contattare il centro
assistenza
Si è verificato un errore scheda. se il problema
ERRORE-HARDWARE
nell'hardware persiste, contattare il centro
assistenza
Si e' verificato un errore nel scheda. se il problema
ERRORE-SOFTWARE
software persiste, contattare il centro
assistenza
La fotocellula in uscita Fare defluire i pacchi dal

ACCUMULO-USCITA
continua a rilevare il pacco nastro in uscita
Fare entrare il pacco

La fotocellula in ingresso
FINE-FLUSSO all'interno della
non ha rilevato alcun pacco
96 confezionatrice
Contattare il centro
DIG-OUT-ERROR Possibile cortocircuito
assistenza
La macchina finisce l'ultimo

pacco e si mette in pausa
Temperatura scheda
SOVRATEMP-SCHEDA fino al rientro dei limiti di
elevata
temperatura impostati in
fabbrica

Temperatura barre saldanti
SOVRATEMP-BARRE fino al rientro dei limiti di
elevata
fabbrica
Qualche oggetto ha
SICUREZZA-BARRA ostacolato il movimento Rimuovere l'oggetto
della barra saldante
Il film della bobina si sta

FILM-IN-ESAUR Cambiare la bobina
esaurendo
Cambiare la bobina e
FILM-ESAURITO Il film é esaurito
premere stop
La bobina del recupero Rimuovere lo sfrido della

BOB-SFRIDO-PIENA
sfrido e' piena bobina
Il tappeto mobile non Controllare il cavo

PROB-TAPPETO-MOB
funziona dell'elettrovalvola
Tab 8.2.1

Controllare il sensore del
tappeto mobile
Il tappeto mobile non
PROB-TAPPETO-MOB
funziona Verificare che il gruppo
tappeto mobile non sia
incastrato meccanicamente
Incremento barra saldante Verificare che la spina di
laterale inferiore a 2°C in 5 alimentazione della
minuti resistenza B1 sia collegata
PROBLEMA-B1
Verificare che la
termocoppia della
resistenza B1 sia collegata
frontale inferiore a 2°C in 5 alimentazione delle
minuti resistenze sia collegata
PROBLEMA-B2
Verificare che la
termocoppia della
Il trasduttore posto sul
cilindro della barra saldante Controllare il cavo 97
non rileva nessun dell'elettrovalvola
PROB-MOV-BARRA movimento
Controllare il cavo del
trasduttore
Temperatura barra
SOTTOTEMP-BARRE fino al rientro dei limiti di
saldante non a regime
fabbrica.
Verificare il corretto
La bilancella del movimento delle
portabobina è bloccata.il bilancelle.verificare il
PROB-SBOBINATORE
film viene riavvolto sul corretto percorso del
portabobina. film.verificare se la maniglia
sul portabobina è chiusa.
ROTTURA-SFRIDO Si rompe lo sfrido
percorso dello sfrido
Verificare il funzionamento
del motore.
Nella parentesi viene
indicato quale motore ha
causato l'errore:
È stata riscontrata
1-motore nastro ingresso
sovracorrente sul motore,
O/C-MOTORE - (x) 2-motore nastro uscita
motore guasto o nastro
3-motore trascinamento
incastrato.
film
4-motore sbobinatore
Per individuare il motore
fare riferimento allo schema
elettrico (esploso n°26)
Tab 8.2.1
del motore e i cablaggi.
Il livello di corrente
causato l'errore:
assorbita dal motore è
1 -motore nastro ingresso
troppo bassa (inferiore ai
U/C-MOTORE-(x) 2 -motore nastro uscita
200 mA): inverter
3 -motore trascinamento
danneggiato o motore
film
scollegato
4 -motore sbobinatore
Controllare lo stato
dell'inverter e il cablaggio.
Inverter danneggiato: si è causato l'errore:
verificata una situazione di 1 -motore nastro ingresso
ERR-INVERTER-(x) sovratensione, 2 -motore nastro uscita
sottotensione o 3 -motore trascinamento
sovracorrente. film
98 4 -motore sbobinatore
Mancata chiusura del

Verificare se l'ingresso a cui
contatto presente sul
PROB-TELERUTTORE è collegato il segnale viene
teleruttore o cablaggio
letto correttamente
difettoso
Non è stata rilevata la

completa chiusura del Provvedere alla sua
SBOBIN-APERTO
sistema di trascinamento chiusura.
film.
controllare il buon
funzionamento della
flextron power-base
controllare il cavo di
collegamento, in special
ERRORE 100 modo i connettori.
errore causato dal
ERRORE 101 sostituire la scheda flextron
collegamento della flextron
ERRORE 110 power-base
power-base
ERRORE 111 se, dopo aver sostituito la
flextron power-base l'errore
si ripresenta,
probabilmente sarà
causato dal trasmettitore
della scheda cpu.
Tab 8.2.1

Errore causato dal
collegamento della
ERRORE 200
FLEXTRON POWER- Controllare il cavo di
ERRORE 201
BASE con la FLEXTRON- collegamento, in special
ERRORE 210
ERRORE 211
INVERTER U1 (vedi modo i connettori.
schema elettrico esploso n°
26).
Errore causato dal
collegamento della
FLEXTRON-INVERTER
Controllare il cavo di
ERRORE 300 …… U1 con la FLEXTRON-
collegamento e i connettori.
INVERTER U2 (vedi
schema elettrico esploso
n°26)
Errore causato dal
collegamento della
FLEXTRON-INVERTER
INVERTER U3 (vedi
n°26)
Errore causato dal 99
collegamento della
FLEXTRON-INVERTER
INVERTER U4 (vedi
n°26)
Errore causato dal
collegamento della
ERRORE 600 ……
BASE con la FLEXTRON-I/ collegamento e i connettori.
O1 (vedi schema elettrico
esploso n°26)
Errore causato dal
collegamento della
FLEXTRON-I/O1 con la Controllare il cavo di
ERRORE 700 ……
FLEXTRON-I/O2 (vedi collegamento e i connettori.
n°26)
Manuale uso e manutenzione FP6000CS - FP8000CS
• Problemi generali
Tab 8.1.5
LA MACCHINA La lubrificazione delle parti

PRESENTA RUMORI Lubrificare adeguatamente
in movimento della
ANOMALI le parti in movimento.
macchina non è sufficiente
l’interruttore generale è in Portare l’interruttore

posizione di off generale in posizione di on
Il collegamento generale Fare avvitare a fondo le

della macchina è allentatato connessioni elettriche ad un
ASSENZA DI TENSIONE o sconnesso. elettricista qualificato
NELLA MACCHINA
Fusibile danneggiato Sostituire il fusibile
Ripristinare la tensione di
Manca la tensione di rete
rete
ASSENZA DI POTENZA Assicurarsi che tutte le

NELLA MACCHINA Almeno una portella di
portelle di sicurezza siano
sicurezza è aperta. 105
chiuse in modo corretto.
Disattivare il pulsante di
Il pulsante di emergenza è
emergenza (pulsante non
attivato (pulsante premuto).
premuto).

Questo elenco rappresenta le voci relative agli errori visualizzabili sulla seconda riga del
display. Dopo avere risolto il problema premere il pulsante STOP per cancellare l'errore dal
display e poi premere START per riprendere il normale funzionamento della macchina.
Tab 8.2.1
PACCO-ANOMALO Le misure del pacco

superano le dimensioni Prodotto non lavorabile
max della barra saldante
EMERGENZA È stato premuto il fungo di Disattivare il fungo e

emergenza premere power
NO-PRESSIONE Verificare che l'impianto

Perdita di pressione nell'
pneumatico sia collegato e
impianto pneumatico
che non vi siano rotture
Tab 8.2.1
PORTELLE-APERTE Le portelle sono aperte Chiudere le portelle
Si e verificato un errore nel scheda. Se il problema
ERRORE-EEPROM
processore persiste, contattare il centro
assistenza
Si è verificato un errore scheda. Se il problema
ERRORE-HARDWARE
nell'hardware persiste, contattare il centro
assistenza
Si è verificato un errore nel scheda. Se il problema
ERRORE-SOFTWARE
software persiste, contattare il centro
assistenza
ACCUMULO-USCITA La fotocellula in uscita Fare defluire i pacchi dal

continua a rilevare il pacco nastro in uscita
FINE-FLUSSO Fare entrare il pacco

La fotocellula in ingresso
all'interno della
non ha rilevato alcun pacco
106 confezionatrice
DIG-OUT-ERROR Contattare il centro

Possibile cortocircuito
assistenza

Temperatura scheda
SOVRATEMP-SCHEDA fino al rientro dei limiti di
elevata
fabbrica

Temperatura barre saldanti
SOVRATEMP-BARRE fino al rientro dei limiti di
elevata
fabbrica
Qualche oggetto ha
SICUREZZA-BARRA ostacolato il movimento Rimuovere l'oggetto
della barra saldante

FILM-IN-ESAUR Cambiare la bobina
esaurendo
Cambiare la bobina e
FILM-ESAURITO Il film é esaurito
premere stop
La bobina del recupero Rimuovere lo sfrido della

BOB-SFRIDO-PIENA
sfrido e' piena bobina
Il tappeto mobile non Controllare il cavo

PROB-TAPPETO-MOB
funziona dell'elettrovalvola
Tab 8.2.1

Controllare il sensore del
tappeto mobile
PROB-TAPPETO-MOB
Verificare che il gruppo
tappeto mobile non sia
incastrato meccanicamente
laterale inferiore a 2°C in 5 alimentazione della
minuti resistenza B1 sia collegata
PROBLEMA-B1
Verificare che la
termocoppia della
frontale inferiore a 2°C in 5 alimentazione delle
minuti resistenze sia collegata
PROBLEMA-B2
Verificare che la
termocoppia della
Il trasduttore posto sul
cilindro della barra saldante Controllare il cavo 107
non rileva nessun dell'elettrovalvola
PROB-MOV-BARRA movimento
Controllare il cavo del
trasduttore
Temperatura barra
SOTTOTEMP-BARRE fino al rientro dei limiti di
saldante non a regime
fabbrica.
La bilancella del movimento delle
portabobina è bloccata.il bilancelle.verificare il
PROB-SBOBINATORE
film viene riavvolto sul corretto percorso del
portabobina. film.verificare se la maniglia
sul portabobina è chiusa.
ROTTURA-SFRIDO Si rompe lo sfrido
percorso dello sfrido
del motore.
causato l'errore:
È stata riscontrata 1-motore nastro ingresso
sovracorrente sul motore,
O/C-MOTORE- (x)
motore guasto o nastro 2-motore nastro uscita
incastrato. 3-motore trascinamento
film
4-motore sbobinatore
Tab 8.2.1

del motore e i cablaggi.
Il livello di corrente causato l'errore:
assorbita dal motore è 1 -motore nastro ingresso
troppo bassa (inferiore ai
U/C-MOTORE-(x)
200 mA): inverter 2 -motore nastro uscita
danneggiato o motore 3 -motore trascinamento
scollegato film
Controllare lo stato
dell'inverter e il cablaggio.
causato l'errore:
Inverter danneggiato: si è
verificata una situazione di 1 -motore nastro ingresso
ERR-INVERTER-(x) sovratensione, 2 -motore nastro uscita
sottotensione o 3 -motore trascinamento
108 sovracorrente. film
Mancata chiusura del
Verificare se l'ingresso a cui
contatto presente sul
PROB-TELERUTTORE è collegato il segnale viene
teleruttore o cablaggio
letto correttamente
difettoso
Non è stata rilevata la
completa chiusura del Provvedere alla sua
SBOBIN-APERTO
sistema di trascinamento chiusura.
film.
• controllare il buon
funzionamento della
FLEXTRON POWER-
BASE
• controllare il cavo di
ERRORE 100 Errore causato dal modo i connettori.
ERRORE 101 collegamento della • sostituire la scheda
ERRORE 110 FLEXTRON POWER- FLEXTRON POWER-
ERRORE 111 BASE
BASE
Se, dopo aver sostituito la
FLEXTRON POWER-
BASE l'errore si ripresenta,
probabilmente sarà
causato dal trasmettitore
della scheda CPU.
Tab 8.2.1

Errore causato dal
ERRORE 200 collegamento della
ERRORE 201 FLEXTRON POWER- Controllare il cavo di
BASE con la FLEXTRON- collegamento, in special
ERRORE 210 INVERTER U1 (vedi modo i connettori.
ERRORE 211 schema elettrico esploso n°
29,35).
Errore causato dal
collegamento della
FLEXTRON-INVERTER Controllare il cavo di
ERRORE 300 …… U1 con la FLEXTRON- collegamento e i connettori.
INVERTER U2 (vedi
n°29,35)
Errore causato dal
collegamento della
FLEXTRON-INVERTER
ERRORE 400 …… U2 con la FLEXTRON- Controllare il cavo di
INVERTER U3 (vedi collegamento e i connettori.
n°29,35)
Errore causato dal
collegamento della 109
FLEXTRON-INVERTER
ERRORE 500 …… U3 con la FLEXTRON- Controllare il cavo di
INVERTER U4 (vedi collegamento e i connettori.
n°29,35)
Errore causato dal
collegamento della
ERRORE 600 ……
BASE con la FLEXTRON-I/ collegamento e i connettori.
O1 (vedi schema elettrico
esploso n°29,35)
Errore causato dal
collegamento della
FLEXTRON-I/O1 con la Controllare il cavo di
ERRORE 700 ……
FLEXTRON-I/O2 (vedi collegamento e i connettori.
n°29,35)
Tab. 7.1.1
IL FORNO NON SENSO DELLA ROTAZIONE VERIFICARE IL SENSO DI
TERMORETRAE VENTOLE ERRATO ROTAZIONE DELLE VENTOLE
VERIFICARE CHE SUL DISPLAY
TERMORETRAZIONE NON
COMPAIA IL SIMBOLO DELLA
SELEZIONATA
TERMORETRAZIONE
TEMPERATURA TROPPO VERIFICARE LA TEMPERATURA
BASSA SUL DISPLAY
ATTENDERE CHE LE
RESISTENZE IN FASE DI
RESISTENZE SIANO IN
RISCALDAMENTO
TEMPERATURA
VERIFICARE
MAGNETOTERMICO E
LA VENTOLA NON GIRA
FUNZIONAMENTO DEL
MOTORE
LA TERMORETRAZIONE NON FILM NON IDONEO O DI
SOSTITUIRE IL FILM
È UNIFORME E COMPLETA SCARSA QUALITA'
DURANTE LA FAR SCORRERE IL FILM
TERMORETRAZIONE ATTRAVERSO I
FILM PRIVO DI MICROFORI
RESTANO BOLLE MICROFORATORI DELLA
SALDATRICE
LA SALDATURA SI APRE LAMA SALDANTE DELLA PULIRE LA LAMA SALDANTE O
DURANTE LA SALDATRICE SPORCA O SOSTITUIRLA SE
TERMORETRAZIONE DANNEGGIATA DANNEGGIATA
REGOLARE IL VALORE DI
VALORE DI SALDATURA
SALDATURA DELLA
ERRATO
SALDATRICE
FORNO TROPPO CALDO E\O AUMENTARE LA VELOCITÀ
DEL NASTRO

Fig. 7.2.1

ERRORE 1: Errore surriscaldamento forno

Il sensore ha rilevato una temperatura superiore ai 230°C
Soluzione:
Togliere l'alimentazione e:
44
Manuale uso e manutenzione T450-T650E-T650
- Verificare che le prese d'aria non siano ostruite (togliere l'alimentazione prima di effettuare
qualsiasi tipo di pulizia)
- Verificare il corretto funzionamento delle resistenze
- Verificare il collegamento e il funzionamento del motore della ventilazione
Se il problema persiste togliere l'alimentazione e chiamare il centro assistenza
ERRORE 2: Errore riscaldamento forno

Il forno non riesce a raggiungere la temperatura impostata
Soluzione:
- Controllare il corretto funzionamento delle resistenze forno
- Verificare il senso di rotazione e il funzionamento del motore della ventilazione
ERRORE 3: Errore sulla misurazione della temperatura

Il sensore di temperatura può essere staccato o la misura della temperatura è instabile
Soluzione:
- Verificare il collegamento e il funzionamento della sonda di temperatura
- Verificare il collegamento messa a terra
ERRORE 4: Errore motore inverter

L'inverter ha segnalato una corrente elevata sul motore
Soluzione:
- Verificare eventuali usure e problemi meccanici sul nastro trasportatore
- Verificare il funzionamento del motore dell'inverter
ERRORE 5: Errore surriscaldamento PCB

È stata riscontrata una temperatura della PCB troppo elevata
Soluzione:
- Verificare che le prese d'aria non siano ostruite
- Verificare il corretto funzionamento della ventola di raffreddamento del quadro elettrico e della
scheda
ERRORE 6: Errore surriscaldamento radiatore Power Base

Soluzione:
- Verificare il corretto funzionamento della ventola di raffreddamento del quadro elettrico
relativa alla scheda Power Base.
ERRORE 7: Superamento del limite massimo temperatura radiatore scheda inverter

È stata rilevata una temperatura radiatore scheda troppo elevata
Soluzione:
relativa alla scheda inverter.
45

Si è generato un errore nei dati in memoria
Soluzione:
- Spegnere e riaccendere la macchina.

Soluzione:
ERRORE 10: Errore sovraccarico uscite 24V

Sono state rilevate delle "dispersioni" o dei sovraccarichi sulle uscite 24V
Soluzione:
- Verificare l'integrità dei cavi di alimentazione dei ventilatori e dei teleruttori di ripristino
- Verificare il corretto funzionamento del teleruttore
ERRORE 11: Diagnostica inverter

Modulo inverter in errore
Soluzione:
- Spegnere e riaccendere la macchina
ERRORE 12: Motore nastro fermo

Quando si attiva il nastro trasportatore l'inverter verifica l'assorbimento di corrente; se
quest'ultimo non varia verrà segnalato l'errore.
Soluzione:
- Verificare il corretto collegamento del motore nastro trasportatore

Soluzione:

Errore causato dal collegamento della FLEXTRON POWER BASE con la FLEXTRON
INVERTER.
Soluzione:
46
Tab. 7.1.1

IL FORNO NON SENSO DELLA ROTAZIONE VERIFICARE IL SENSO DI
TERMORETRAE VENTOLE ERRATO ROTAZIONE DELLE VENTOLE
VERIFICARE CHE SUL DISPLAY
TERMORETRAZIONE NON
COMPAIA IL SIMBOLO DELLA
SELEZIONATA
TERMORETRAZIONE
TEMPERATURA TROPPO VERIFICARE LA TEMPERATURA
BASSA SUL DISPLAY
ATTENDERE CHE LE
RESISTENZE IN FASE DI
RESISTENZE SIANO IN
RISCALDAMENTO
TEMPERATURA
VERIFICARE
MAGNETOTERMICO E
LA VENTOLA NON GIRA
FUNZIONAMENTO DEL
MOTORE
LA TERMORETRAZIONE
FILM NON IDONEO O DI
NON È UNIFORME E SCARSA QUALITA'
SOSTITUIRE IL FILM
COMPLETA
LA SALDATURA SI APRE LAMA SALDANTE DELLA PULIRE LA LAMA SALDANTE O
DURANTE LA SALDATRICE SPORCA O SOSTITUIRLA SE
DANNEGGIATA DANNEGGIATA
TERMORETRAZIONE
REGOLARE IL VALORE DI
VALORE DI SALDATURA
SALDATURA DELLA
ERRATO
SALDATRICE
FORNO TROPPO CALDO E\O AUMENTARE LA VELOCITÀ
DEL NASTRO

Fig. 7.2.1

ERRORE 1: Errore surriscaldamento forno

Il sensore ha rilevato una temperatura superiore ai 230°C
Soluzione:
- Verificare che le prese d'aria non siano ostruite (togliere l'alimentazione prima di effettuare
44 / 214
Manuale uso e manutenzione T650EF - T650F
qualsiasi tipo di pulizia)

- Verificare il corretto funzionamento delle resistenze
- Verificare il collegamento e il funzionamento del motore della ventilazione
ERRORE 2: Errore riscaldamento forno

Il forno non riesce a raggiungere la temperatura impostata
Soluzione:
ITALIANO
- Controllare il corretto funzionamento delle resistenze forno
- Verificare il senso di rotazione e il funzionamento del motore della ventilazione
ERRORE 3: Errore sulla misurazione della temperatura

Il sensore di temperatura può essere staccato o la misura della temperatura è instabile
Soluzione:
- Verificare il collegamento e il funzionamento della sonda di temperatura
- Verificare il collegamento messa a terra
ERRORE 4: Errore motore inverter

L'inverter ha segnalato una corrente elevata sul motore
Soluzione:
- Verificare eventuali usure e problemi meccanici sul nastro trasportatore
- Verificare il funzionamento del motore dell'inverter
ERRORE 5: Errore surriscaldamento PCB

E' stata riscontrata una temperatura della PCB troppo elevata
Soluzione:
- Verificare il corretto funzionamento della ventola di raffreddamento del quadro elettrico e della
scheda
ERRORE 6: Errore surriscaldamento radiatore Power Base

Soluzione:
relativa alla scheda Power Base.
ERRORE 7: Superamento del limite massimo temperatura radiatore scheda inverter

E' stata rilevata una temperatura radiatore scheda troppo elevata
Soluzione:
relativa alla scheda inverter.
45 / 214
Soluzione:

Soluzione:
ERRORE 10: Errore sovraccarico uscite 24V

Sono state rilevate delle "dispersioni" o dei sovraccarichi sulle uscite 24V
Soluzione:
- Verificare l'integrità dei cavi di alimentazione dei ventilatori e dei teleruttori di ripristino
- Verificare il corretto funzionamento del teleruttore
ERRORE 11: Diagnostica inverter

Modulo inverter in errore
Soluzione:
- Spegnere e riaccendere la macchina
ERRORE 12: Motore nastro fermo

Quando si attiva il nastro trasportatore l'inverter verifica l'assorbimento di corrente; se
quest'ultimo non varia verrà segnalato l'errore.
Soluzione:
- Verificare il corretto collegamento del motore nastro trasportatore

Soluzione:
- controllare il buon funzionamento della FLEXTRON POWER BASE.
- controllare il cavo di collegamento, in special modo i connettori.
- sostituire la scheda FLEXTRON POWER BASE

Errore causato dal collegamento della FLEXTRON POWER BASE con la FLEXTRON
INVERTER.
Soluzione:
- controllare il cavo di collegamento, in special modo i connettori.
46 / 214
Manuale uso e manutenzione ßP800
CAPITOLO 7 - ANOMALIE E GUASTI COME RIMEDIARE

Il seguente elenco raccoglie gli errori e i messaggi visualizzabili sulla seconda riga del display.
Dopo aver risolto la causa premere il tasto per resettare la segnalazione e
successivamente il tasto per ricominciare il confezionamento.
È stato premuto il fungo di

EMERGENZA Rilasciare il fungo di emergenza
emergenza
PORTELLE-APERTE Le protezione laterale è aperta Chiudere la protezione laterale
Si è verificato un errore nel
ERRORE-EEPROM scheda. Se il problema persiste
processore
contattare il centro assistenza.
ERRORE- Si è verificato un errore
scheda. Se il problema persiste
HARDWARE nell’hardware 85
ERRORE Si è verificato un errore nel
SOFTWARE software
DIG-OUT-ERROR Possibile cortocircuito Contattare il centro assistenza.
Verificare la temperatura
ambiente ed il corretto
SOVRATEMP- Temperatura della scheda
funzionamento della ventola di
SCHEDA troppo elevata
raffreddamento dell’impianto
elettronico.
Temperatura della barra troppo Verificare il funzionamento della

SOVRATEMP-
elevata al di fuori del range barra saldante e il corretto
BARRE impostato controllo della temperatura.
Qualche oggetto ha ostacolato il Rimuovere l’oggetto e

SICUREZZA-BARRA
movimento della barra saldante ripristinare il ciclo.
Verificare il corretto svolgimento

FILM-IN-ESAUR del film e procedere alla
esaurendo
sostituzione della bobina.

FILM-ESAURITO Il film è esaurito del film e procedere alla
La barra saldante non riesce a Verificare il funzionamento della

PROBLEMA B1 raggiungere la temperatura barra saldante e il corretto
impostata. controllo della temperatura.
PROB- Il sistema di svolgimento del film Verificare il corretto svolgimento

SBOBINATORE non è nella norma del film.
- mancanza di pressione in - verificare la presenza di

ingresso aria nei circuiti
- problemi sui sensori di - verificare il funzionamento
posizione dei sensori di posizione
PROB-MOV-BARRA - problemi relativi alle - verificare il cavo delle
elettrovalvole elettrovalvole
- la barra saldante durante il
suo funzionamento
incontra delle ostruzioni.

posizione di sensori di posizione
PR.-MOV-SPINTORE - problemi relativi alle - verificare il cavo delle
suo funzionamento

86 SOTTOTEMP-
raggiungere la temperatura barra saldante e il corretto
BARRE impostata. controllo della temperatura.
Controllare il cablaggio, il
funzionamento delle resistenze
SOTTOTEMP- Il forno non riesce a mantenere
e della sonda PT100. Verificare
FORNO la temperatura impostata
che siano montate le tendine
sulla camera termica.
Rilevata un’anomalia nella
ERR-TEMP-FORNO e della sonda PT100. Verificare
temperatura del forno
verificare il meccanismo dei

È stata rilevata una posizione
ERR. pistoni della lama saldante.
errata della lama di taglio (la
LAMA TAGLIO lama è rimasta bloccata)
Verificare la presenza di aria nei
circuiti.
Controllare cavi di collegamento.

Non viene rilevata la
ERRORE PT100 Verificare il funzionamento del
sensore temperatura forno
Verificare il collegamento
sovracorrente sul motore;
O/C-MOTORE elettrico e il funzionamento del
teleruttore.
incastrato
Il livello di corrente assorbita dal

motore è troppo bassa (inferiore Verificare il funzionamento del
U/C-MOTORE ai 200 mA): inverter motore del nastro del forno e i
danneggiato o motore relativi cablaggi.
scollegato
Manuale uso e manutenzione ßP800
Inverter danneggiato: si è
Controllare lo stato dell’inverter
verificata una situazione di
ERR-INVERTER e il cablaggio motore (causato
sovratensione, sottotensione o
dal motore del nastro).
sovracorrente
Mancata chiusura del contatto Verificare il corretto

PROB-
presente sul teleruttore di funzionamento elettrico e del
TELERUTTORE sicurezza. teleruttore.
Errore causato dal - Controllare il buon

ERRORE
collegamento della FLEXTRON- funzionamento della
100-101-110-111 POWER-BASE FLEXTRON-POWER-
BASE.
- Controllare il cavo di
modo i connettori.
- Sostituire la scheda
FLEXTRON-POWER-
BASE
Se dopo aver sostituito la
FLEXTRON-POWER-BASE
l’errore si ripresenta,
probabilmente sarà causato dal
87
Errore causato dal
ERRORE collegamento della FLEXTRON-
collegamento, in special modo i
200-201-210-211 POWER-BASE con la
connettori
FLEXTRON-BELL
Errore causato dal

collegamento della FLEXTRON-
ERRORE 300... collegamento, in special modo i
BELL con la FLEXTRON-
connettori
INVERTER
Errore causato dal

collegamento della FLEXTRON-
ERRORE 400 collegamento, in special modo i
POWER-BASE con la
connettori
FLEXTRON-I/O
Manuale uso e manutenzione ßP800 AS
7.1 VISUALIZZAZIONI ERRORI E MESSAGGI


emergenza
processore
ERRORE- Si è verificato un errore
HARDWARE nell’hardware
97
SOFTWARE software
elettronico.

SOVRATEMP-

SICUREZZA-BARRA

esaurendo



La fotocellula in ingresso non ha
FINE-FLUSSO Caricare altri prodotti.
rilevato nessun prodotto.
La fotocellula in uscita continua Fare defluire i prodotti dal nastro

ACCUMULO-USCITA
a rilevare il prodotto. in uscita


suo funzionamento

SOTTOTEMP-
98 FORNO la temperatura impostata
Verificare il meccanismo dei

pistoni della lama saldante.
ERR.-LAMA-TAGLIO errata della lama di taglio (la
lama è rimasta bloccata)
circuiti.

ERR-PT100 Verificare il funzionamento del
Verificare il funzionamento del

motore.
È stata riscontrata Nella parentesi viene indicato
sovracorrente sul motore; quale motore ha causato
O/C-MOTORE- (x)
motore guasto o nastro l'errore:
incastrato 1 - motore nastro forno
2 - motore nastro ingresso
3 - motore sbobinatore

motore e i cablaggi.
Nella parentesi viene indicato
motore è troppo bassa (inferiore
quale motore ha causato
U/C-MOTORE- (x) ai 200 mA): inverter
l'errore:
1 - motore nastro forno
scollegato

Controllare lo stato dell'inverter e
il cablaggio.
Inverter danneggiato: si è Nella parentesi viene indicato
verificata una situazione di quale motore ha causato
ERR-INVERTER- (x)
sovratensione, sottotensione o l'errore:
sovracorrente 1 - motore nastro forno

PROB-

ERRORE
BASE.
modo i connettori.
FLEXTRON-POWER-
BASE
FLEXTRON-POWER-BASE
l’errore si ripresenta, 99
Errore causato dal

connettori
FLEXTRON-BELL
Errore causato dal

collegamento della
FLEXTRON-BELL con la
FLEXTRON-INVERTER U1
ERRORE 300... (vedi Impianto elettrico ßP800AS
400V 3PH+N - MY350044-1 a
pag. 83) e (vedi impianto elettrico
ßP800AS 230V 3PH -
MY350046-1 a pag. 89)
Errore causato dal

collegamento della
FLEXTRON-INVERTER U1 con
la FLEXTRON-INVERTER U2
400V 3PH+N - MY350044-1 a
ßP800AS 230V 3PH -
MY350046-1 a pag. 89)

Errore causato dal
collegamento della
400V 3PH+N - MY350044-1 a
ßP800AS 230V 3PH -
MY350046-1 a pag. 89)
Errore causato dal

collegamento della
FLEXTRON-POWER-BASE
con la FLEXTRON-I/01
400V 3PH+N - MY350044-1 a
ßP800AS 230V 3PH -
MY350046-1 a pag. 89)
Errore causato dal

collegamento della
FLEXTRON-I/01 con la
FLEXTRON-I/02 (vedi Impianto
ERRORE 700... elettrico ßP800AS 400V 3PH+N -
100 MY350044-1 a pag. 83) e
(vedi impianto elettrico ßP800AS
230V 3PH - MY350046-1 a
pag. 89)
7.1 VISUALIZZAZIONI ERRORI E MESSAGGI


È stata rilevata una lunghezza Abilitare il confezionamento per
PACCO-ANOMALO
del prodotto > 450 mm pacchi lunghi (> 450 mm)

emergenza
processore
ERRORE-
Spegnere e riaccendere la 103
Si è verificato un errore
HARDWARE nell’hardware
SOFTWARE software
elettronico.

SOVRATEMP-

SICUREZZA-BARRA

esaurendo



Verificare che l'installazione
Assenza di aria nell'impianto o
NO-PRESSIONE fornisca l'aria necessaria e non
flusso d'aria insufficiente.
vi siano rotture.
La fotocellula in ingresso non ha

FINE-FLUSSO Caricare altri prodotti.
rilevato nessun prodotto.
La fotocellula in uscita continua Fare defluire i prodotti dal nastro

ACCUMULO-USCITA
a rilevare il prodotto. in uscita


suo funzionamento
104 La barra saldante non riesce a Verificare il funzionamento della
SOTTOTEMP-
FORNO la temperatura impostata
Verificare il meccanismo dei

pistoni della lama saldante.
ERR-LAMA-TAGLIO errata della lama di taglio (la
lama è rimasta bloccata)
circuiti.

ERR-PT100 Verificare il funzionamento del
Verificare il collegamento
elettrico e il funzionamento del
teleruttore.
sovracorrente sul motore;
O/C-MOTORE- (x) quale motore ha causato
l'errore:
incastrato
2 - motore nastro intermedio

motore e i cablaggi.
motore è troppo bassa (inferiore
quale motore ha causato
U/C-MOTORE- (x) ai 200 mA): inverter
l'errore:
scollegato
Controllare lo stato dell'inverter e

il cablaggio.
Inverter danneggiato: si è Nella parentesi viene indicato
verificata una situazione di quale motore ha causato
ERR-INVERTER- (x)
sovratensione, sottotensione o l'errore:
sovracorrente 1 - motore nastro forno

PROB-

ERRORE
105
BASE.
modo i connettori.
FLEXTRON-POWER-
BASE
FLEXTRON-POWER-BASE
l’errore si ripresenta,
Errore causato dal

connettori
FLEXTRON-BELL
Errore causato dal

collegamento della
FLEXTRON-BELL con la
FLEXTRON-INVERTER U1 Controllare il cavo di
ERRORE 300...
(vedi ßP802AS 400V 3PH+N - collegamento e i connettori.
MY350040-1 a pag. 87) e
(vedi ßP802AS 230V 3PH -
MY350047-1 a pag. 93)

Errore causato dal
collegamento della
la FLEXTRON-INVERTER U2 Controllare il cavo di
ERRORE 400...
MY350040-1 a pag. 87) e
MY350047-1 a pag. 93)
Errore causato dal

collegamento della
la FLEXTRON-INVERTER U3 Controllare il cavo di
ERRORE 500...
MY350040-1 a pag. 87) e
MY350047-1 a pag. 93)
Errore causato della

ERRORE 600... (vedi ßP802AS 400V 3PH+N -
collegamento e i connettori
MY350040-1 a pag. 87) e
106 MY350047-1 a pag. 93)
Errore causato dal

collegamento della FLEXTRON
POWER-BASE con la
FLEXTRON-I/O1 Controllare il cavo di
ERRORE 700...
MY350040-1 a pag. 87) e
MY350047-1 a pag. 93)
Errore causato dal

collegamento della FLEXTRON
I/O1 con la FLEXTRON-I/O2
ERRORE 800... (vedi ßP802AS 400V 3PH+N -
MY350040-1 a pag. 87) e
MY350047-1 a pag. 93)
Manuale uso e manutenzione HA 35-50-70

Questo elenco rappresenta le voci relative agli errori visualizzabili sulla seconda riga
del display.
Tab 9.2.1

PACCO ANOMALO LE DIMENSIONI DEL PACCO
SUPERANO LE MODIFICARE LA
PERCENTUALI DI ERRORE PERCENTUALE DI ERRORE
IMPOSTATE
FLUSSO ECCESSIVO LA DISTANZA TRA UN AUMENTARE LA DISTANZA

PACCO E L'ALTRO È MINIMA TRA I PACCHI
EMERGENZA È STATO PREMUTO IL DISATTIVARE IL FUNGO E

FUNGO DI EMERGENZA PREMERE POWER
NO PRESSIONE PERDITA DI PRESSIONE

VERIFICARE CHE
L'IMPIANTO PNEUMATICO
NELL' IMPIANTO
SIA COLLEGATO E CHE NON
PNEUMATICO
VI SIANO ROTTURE
PORTELLE APERTE LE PORTELLE SONO

CHIUDERE LE PORTELLE
APERTE
ERRORE EEPROM SPEGNERE E

SI E VERIFICATO UN RIACCENDERE LA SCHEDA.
ERRORE NEL SE IL PROBLEMA PERSISTE,
PROCESSORE CONTATTARE IL CENTRO
ASSISTENZA
ERRORE HARDWARE SPEGNERE E

RIACCENDERE LA SCHEDA.
SI È VERIFICATO UN
SE IL PROBLEMA PERSISTE,
ERRORE NELL'HARDWARE
CONTATTARE IL CENTRO
ASSISTENZA
ERRORE SOFTWARE SPEGNERE E

SI È VERIFICATO UN
ERRORE NEL SOFTWARE
ASSISTENZA
MANIGLIA ASSENTE NON È STATO RILEVATO IL

VERIFICARE IL CORRETTO
FUNZIONAMENTO DEL
CARTONE SULLA MANIGLIA
SENSORE
CARTONI ESAURITI CARICARE IL MAGAZZINO.

NON SONO STATI RILEVATI I
VERIFICARE IL CORRETTO
CARTONI NEL MAGAZZINO
FUNZIONAMENTO DEL
SENSORE
NASTRO ESAURITO SOSTITUIRE LA BOBINA DEL

NASTRO. SE IL PROBLEMA
NON È STATO RILEVATO IL
PERSISTE, VERIFICARE IL
NASTRO
FUNZIONAMENTO DEL
SENSORE
75 / 78
9. Anomalie e guasti - come rimediare
Tab 9.2.1
ACCUMULO USCITA LA FOTOCELLULA IN

FARE DEFLUIRE I PACCHI
USCITA CONTINUA A
DAL NASTRO USCITA
RILEVARE IL PACCO
FINE FLUSSO LA FOTOCELLULA IN FARE ENTRARE IL PACCO

INGRESSO NON HA ALL’INTERNO DELLA
RILEVATO ALCUN PACCO MANIGLIATRICE
SOVRAPRODUZIONE LA PRODUZIONE NOMINALE

SPEGNERE E
DELLA MACCHINA HA
SUPERATO IL LIMITE
MASSIMO CONSENTITO
ASSISTENZA
NASTRO IN ESAURIMENTO IL NASTRO ADESIVO DELLA

SOSTITUIRE LA BOBINA
BOBINA SI STA ESAURENDO
76 / 78
Manuale uso e manutenzione PSHA
Tab. 7.0.1
Il motore non funziona Lo sportello di protezione della manigliatrice è aperto

Verificare funzionamento trasduttore
Il motore è guasto
Il supporto centrale non La lama non è posizionata correttamente(Vedi paragrafo

adesivo non è 3.9“REGOLAZIONE LAMA DI TAGLIO”’a pag. 23).
correttamente applicato La gomma del perno freno è consumata (Vedi gruppo
sul nastro nella parte MH460002 a pag. 47).
iniziale
Il supporto centrale non Mancanza di aria nel circuito pneumatico.

adesivo non viene La lama non è posizionata correttamente (Vedi paragrafo
tagliato 3.9“REGOLAZIONE LAMA DI TAGLIO”’a pag. 23).

Questo elenco presenta le voci relative agli errori visualizzabili sulla seconda riga del display.
Dopo aver risolto il problema premere il pulsante STOP per cancellare l'errore del display e poi
premere START per riprendere il normale funzionamento della macchina.
ERRORE-EEPROM: Check Sum della memoria EEProm errato: la macchina va in

blocco.
Per riavviare è necessario spegnere e riaccendere la scheda. Se
l'errore permane, eseguire un azzeramento dell'EEProm.
ERRORE-HARDWARE: Riavviare la scheda.

Se l'errore permane contattare il centro di assistenza.
ERRORE-SOFTWARE: Check Sum della memoria errato: la macchina va in blocco

Per riavviare è necessario spegnere e riaccendere la scheda.
EMERGENZA: Il Fungo di emergenza è premuto.
PORTELLE-APERTE: La portella principale è probabilmente aperta, richiuderla o

verificare il funzionamento dell'interruttore.
NO-PRESSIONE: Non viene rilevata la giusta pressione dal sensore posto sul
gruppo di regolazione dell'aria.
Verificare se si è attivata l'aria o se la pressione sia sufficiente.
SOVRATEMP-SCHEDA: Il sensore posto sul radiatore della scheda ha rilevato una

temperatura superiore a quella impostata nei parametri di
configurazione.
La macchina finirà il pacco in lavorazione, dopodiché si porta in
stato d'emergenza finché il valore della temperatura non rientra
entro i limiti impostati.
73 / 78
MANIGLIE-ESAUR: Indica che le bilancelle hanno raggiunto la posizione di
massima compressione.
La segnalazione di questo errore provoca uno stop forzato della
macchina. Verificare che la velocità della macchina che utilizza lo
scotch manigliato non sia superiore alle specifiche della PSHA.
Verificare inoltre che i motori di traino scotch funzionino
correttamente.
MANIGLIA-ASSENTE: Questo errore viene segnalato se si è prodotto un numero di

maniglie superiore al valore inserito nel parametro di sistema
CONTROLLO-PRESENZA-CARTONI[N] senza riscontrare la
presenza del cartoncino.
Soluzione:
Verificare il buon funzionamento del gruppo di adesione etichette.
Verificare se la fotocellula di rilevamento delle etichette funziona
regolarmente.
NASTRO-ESAURITO: Questo errore viene segnalato se, una volta ricevuta la

segnalazione di NASTRO-IN-ESAUR, si lavorano un numero di
maniglie maggiore rispetto al valore del parametro di sistema
presente nel menù NASTRO-ADESIVO alla voce RISERVA-
NASTRO[N-PACCHI].
Soluzione:
Reintegrare la scorta di nastro e premere stop per cancellare
l'errore.
NASTRO-IN_ESAUR: Indica il rilevamento della banda metallica che segnala la fine

della bobina di nastro adesivo.
NASTR-2-IN_ESAUR: Indica il rilevamento della banda metallica che segnala la fine

della bobina di nastro adesivo. In questo caso la segnalazione
è riferita alla seconda pista. (solo versione psha 2x)
Soluzione:
Reintegrare la scorta di nastro e premere stop per cancellare
l'errore.
PROB-TELERUTTORE: Viene segnalato se, attivato il comando di potenza, non si

rileva il segnale di controllo "teleruttore attivo".
Verificare le connessioni e se il pulsante d'emergenza è premuto.
Verificare se, una volta premuto il pulsante di power, il dispositivo
sull'uscita di comando del teleruttore fornisca realmente i 24 volt.
SOVRATEMP-SCHEDA: Questo errore viene segnalato se la scheda di controllo della

macchina supera la temperatura di esercizio massima
impostata di 85°C.
Soluzione
Spegnere e far raffreddare la scheda.
Verificare che non vi sia una temperatura ambientale troppo
elevata. Verificare che la temperatura rilevata dalla scheda sia
74 / 78
Manuale uso e manutenzione PSHA
minore di 85°C. Se il problema si presenta ripetutamente con

temperatura ambientale nella norma, contattare il centro
assistenza.
FINE-CORSA-BIL.: Indica che le bilancelle hanno raggiunto la posizione di

massima estensione
macchina.
PORTA-LAM-APERTA: Indica che la portella del laminatore è aperta o che l'interruttore

di sicurezza non funziona in modo corretto.
Chiudere la portella ed azzerare l'errore premendo il tasto stop. La
segnalazione di questo errore provoca uno stop forzato della
macchina.
ETICH-ANOMALA: Segnala l'errata produzione in dimensione dell'etichetta od il

mancato rilevamento della tacca utilizzata per il centraggio
dell'etichetta.
Questa segnalazione è legata al parametro "MAX-ETICHETTA-
ANOMALA[N]" del menù Nastro adesivo presente nei parametri di
sistema.
ETICH-ESAURITE: Indica l'esaurimento della scorta etichette.

questa segnalazione è legata al parametro "RISERVA-NASTRO-
ETICHETTE[N]", del menù Nastro Adesivo presente nei parametri
di sistema.
ETICH-IN-ESAUR: Segnala il rilevamento della banda metallica di fine bobina

etichette.
macchina.
ETICH-2-IN-ESAUR: Segnala il rilevamento della banda metallica di fine bobina

etichette.
macchina. In questo caso la segnalazione è riferita alla seconda
pista. (solo versione psha 2x)
Soluzione:
Reintegrare la scorta di etichette e premere stop per cancellere
l'errore.
75 / 78

Errori Schede SMITEC

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8.

2 SEGNALAZIONE ACUSTICA DEI PROBLEMI

display della scheda premendo il tasto od un qualsiasi tasto.

ERRORE 1: Temperatura termocoppia troppo elevata

ERRORE 2: Temperatura forno variata non correttamente

ERRORE 3: Temperatura termocoppia non stabile.

ERRORE 4: Temperatura di termoretrazione aumentata in modalità saldatura

ERRORE 5: Temperatura PCB troppo elevata

• Togliere l'alimentazione e verificare che le prese d'aria non siano ostruite.

ERRORE 6: Temperatura aletta di raffreddamento NTC troppo elevata

ERRORE 7: Temperatura NTC fuori norma

ERRORE 8: Errore parametri di calibrazione

ERRORE 9: Errore della EEPROM

ERRORE 10: Errore sovracorrente uscite 24V

ERRORE 13: Errore micro campana chiusa

ERRORE 14: Errore micro campana aperta

ERRORE 15: Errore tempo apertura campana

ERRORE 16: Errore teleruttore

ERRORE 18: Errore micro chiusura e apertura campana premuti contemporaneamente

ERRORE 100 - ERRORE 101 - ERRORE 110 - ERRORE 111

ERRORE 200 - ERRORE 201 - ERRORE 210 - ERRORE 211

PROBLEMA CAUSA SOLUZIONE

DURANTE LA FAR SCORRERE IL FILM

LA SALDATURA SI APRE PULIRE LA LAMA SALDANTE

VALORE DI SALDATURA REGOLARE IL VALORE DI

NON AVVIENE LA VALORE DI SALDATURA AUMENTARE IL VALORE DI

TEFLON E/O GUARNIZIONE SOSTITUIRE IL TEFLON E/O

LAMA SALDANTE SOSTITUIRE LA LAMA

8.2 SEGNALAZIONE ACUSTICA DEI PROBLEMI

ERRORE 5: Temperatura PCB troppo elevata

ERRORE 7: Temperatura NTC fuori norma

ERRORE 8: Errore parametri di calibrazione

ERRORE 9: Errore della EEPROM

ERRORE 10: Errore sovracorrente uscite 24V

ERRORE 13: Errore micro campana chiusa

ERRORE 14: Errore micro campana aperta

ERRORE 15: Errore tempo apertura campana

ERRORE 16: Errore teleruttore

ERRORE 18: Errore micro chiusura e apertura campana premuti contemporaneamente

ERRORE 100 - ERRORE 101 - ERRORE 110 - ERRORE 111

ERRORE 200 - ERRORE 201 - ERRORE 210 - ERRORE 211

INCONVENIENTE: CAUSA RIMEDI e SOLUZIONI

LA MACCHINA La lubrificazione delle parti

l’interruttore generale è in Portare l’interruttore

Il collegamento generale Fare avvitare a fondo le

Fusibile danneggiato Sostituire il fusibile

Assicurarsi che tutte le

8.2 VISUALIZZAZIONE ERRORI

INCONVENIENTE: CAUSA RIMEDI e SOLUZIONI

Le misure del pacco

É stato premuto il fungo di Disattivare il fungo e

Verificare che l'impianto

INCONVENIENTE: CAUSA RIMEDI e SOLUZIONI

PORTELLE-APERTE Le portelle sono aperte Chiudere le portelle

La fotocellula in uscita Fare defluire i pacchi dal

Fare entrare il pacco

La macchina finisce l'ultimo

La macchina finisce l'ultimo

Il film della bobina si sta