FACULDADE DE TECNOLOGIA

SENAI NADIR DIAS DE FIGUEIREDO CURSO DE PS-GRADUAO

ESPECIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM EPS 003

PROFESSOR: LUIZ GIMENES ALUNO: SRGIO APARECIDO DO SANTOS E-mail: sergio.inspetorn1@hotmail.com

FEVEREIRO / 2011

INDCE

Especificao do Procedimento de Soldagem ............................................................................ 2 Juntas (QW 402) ......................................................................................................................... 2 Metais de Base (QW 403) ........................................................................................................... 2 Metais de Adio (QW 404) ........................................................................................................ 3 Posies (QW405) ...................................................................................................................... 4 Pr-aquecimento (QW 406) ........................................................................................................ 4 Tratamento Trmico (QW 407) ................................................................................................... 4 Gs (QW 408) ............................................................................................................................. 4 Caractersticas Eltricas (QW 409) ............................................................................................. 5 Tcnica (QW 410) ...................................................................................................................... 5 Resistncia Corroso sob tenso ............................................................................................... 6 Soldagem de Aos Inoxidveis Duplex ....................................................................................... 6 Diretrizes Gerais para Soldagem ................................................................................................ 5 Qualificao do Procedimento de Soldagem .............................................................................. 6 Seleo do Metal Base ............................................................................................................... 6 Metais de Adio ........................................................................................................................ 6 Limpeza Antes da Soldagem ...................................................................................................... 7 Projeto da Junta .......................................................................................................................... 7 Pr-aquecimento ......................................................................................................................... 7 Tratamento Trmico Ps Soldagem ............................................................................................ 7 Heat Input e Temperatura entre Passes ..................................................................................... 7 Tcnica e Parmetros ................................................................................................................. 8 Gas Tungsten Arc Welding (GTAW / TIG) .................................................................................. 8 Shielding Metal Arc Welding (SMAW) ......................................................................................... 8 Referencias Bibliogrfica ............................................................................................................. 9 1

ESPECIFICAO DO PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM

EPS: 003/11 RQPS de Cobertura: 003/11 Data: 16/01/2011 Elaborado por: Srgio A. Santos EPS elaborada de acordo com ASME VIII Div. 1 Ed. 2007 Norma de Referncia: ASME IX Ed. 2007 Processo de Soldagem: GTAW + SMAW Tipo: Manual Rev.: 0

JUNTAS (QW 402) ASME IX Ed. 2007

Dimensional da junta conforme Practical Guidelines For The Fabrication of Duplex Stainless Steels (figure 16. examples of weld joint designs used with duplex stainless steels). Tipo de Junta: Topo Tipo de Chanfro: V ngulo do Chanfro (A): 65 5 Abertura da Raiz (B): 5 1 mm Face da Raiz (C): 2 1 mm Espessura (D): 10 mm Cobre Junta: No Material de Mata Junta: NA Outros: NA Seqncia de Soldagem

METAIS DE BASE (QW 403) ASME IX Ed. 2007

(QW 422) Ferrous / Nonferrous P-Numbers And S-Numbers P N: 10H Grupo N: 1 com P N: 10H Grupo N: 1

Especificao do Tipo e Grau: SA 240 S32750 Com Especificao do Tipo e Grau: SA 240 S32750

Anlise Qumica: (Conforme ASME II Parte A Tabela 1) C=0,030; Mn=1,20; P=0,035; S=0,020; Si= 0,80; Cr=24,0 - 26,0; Ni=6,0 8,0; Mo=3,0 5,0 N=0,24 0,32; Cu=0,50 Propriedade Mecnica: (Conforme ASME II Parte A Tabela 2) Resistncia Trao = 795 MPa Min. Resistncia Escoamento = 550 MPa Min. Alongamento = 15% Min. Dureza = 310 HB Max.

METAIS DE ADIO (QW 404) ASME IX Ed. 2007

GTAW
Especificao N: SFA 5.9 Classificao: ER 2209 F N: 6 (QW-432) A N: 8 (QW-422) Bitolas: 2,4 mm Marca Comercial: OK Tigrod 2209 Anlise Qumica: (Conforme ASME II Parte C SFA 5.9 Tabela 1) C=0,03; Si=0,90; Mn=0,5-2,0; Ni=7,5-9,5; Cr=21,5 23,5; Mo=2,5-3,5; N=0,08-0,20; P=0,03; S=0,03; Cu=0,75 Propriedade Mecnica: (Conforme ASME II Parte C SFA 5.9 Tabela A2) Resistncia Trao = 690 MPa min. Alongamento = 20% min. Tratamento Trmico No requerido

SMAW
Especificao N: SFA 5.4 Classificao: E 2209-17 F N: 5 A N: 8 (QW-432) (QW-422)

Bitolas: 3,25 mm Marca Comercial: OK 67.50 Anlise Qumica: (Conforme ASME II Parte C SFA 5.4 Tabela 1) C=0,04; Si=0,90; Mn=0,5-2,0; Ni=8,5-10,5; Cr=21,5 23,5; Mo=2,5-3,5; N=0,08-0,20; P=0,04; S=0,03; Cu=0,75

Propriedade Mecnica: (Conforme Catalogo ESAB) Resistncia Trao = 820 MPa Resistncia Escoamento = 660 MPa Alongamento = 25% Impacto Charpy (V): 50J - Temp. +20C

POSIES (QW405) ASME IX - 2007

Em chanfro: PLANA Em ngulo: Todas Progresso de Soldagem: NA

PR AQUECIMENTO (QW 406) ASME IX - 2007

(Conforme ASME II Parte C SFA 5.4 Tabela 4)

Temp.Pr aquecimento (min.): 16C Temperatura Interpasse (Max.): 150C Outros: NA

TRATAMENTO TRMICO (QW 407) ASME IX - 2007

Faixa de Temperatura: NA Tempo de Permanncia: NA

GS (QW 408) ASME IX - 2007

Gs de Proteo: Ar + N Composio: 97,5% Ar + 2,5%N Vazo Tocha: 12 a 18 l/min. Backing de Gs: Sim

CARACTERSTICAS ELTRICAS (QW 409) ASME IX 2007

(Conforme ASME II Parte C SFA 5.4 Tabela 2) Corrente: Contnua Polaridade: GTAW Negativa / SMAW - Positiva Tipo de Eletrodo de Tungstnio: EWTh2 3,2 mm

Processo

Camada

Metal de adio Dimetro Tipo (mm) ER 2209 2,4

Intensidade Corrente (A) 80 - 120

Polari dade CC
-

Tenso (V) 8 - 16

Vel. Soldagem (cm/min.) 4 - 12

Heat Input (KJ/cm) 9,6

GTAW

GTAW

ER 2209

2,4

80 - 120

CC

8 - 16

4 - 12

9,6

SMAW

E 2209-17

3,2

80 - 120

CC

22 - 28

7 - 33

6,1

SMAW

E 2209-17

3,2

80 - 120

CC

22 - 28

7 - 33

6,1

TCNICA (QW 410) ASME IX Ed. 2007

Filetado ou Tranado: Filetado Orifcio ou Tamanho do Furo para Sada de Gs: N 7 Limpeza inicial e interpasse: Esmerilhar / Escovar Mtodo de Goivagem: Esmerilhar / Escovar Passe simples ou Mltiplos por lado: Mltiplos Eletrodos simples ou mltiplos: Simples OUTROS - O chanfro e as bordas do mesmo numa faixa de ao menos 10 mm pelos lados internos e externos devero ser limpos ao metal brilhante para execuo da soldagem. - As ferramentas de limpeza e dispositivos de fixao devero ser de ao inoxidvel ou revestidas deste metal em no mnimo por duas camadas. - Na operao de goivagem utilizar discos de xido de alumnio com alma de nylon ou fibra de vidro.

Resistncia Corroso sob tenso Alguns dos primeiros usos de aos inoxidveis duplex basearam-se em sua resistncia a trinca de corroso sob tenso (SCC). Comparado com os aos inoxidveis austenticos, os aos inoxidveis duplex apresentam significativa melhora da resistncia SCC. Muitos dos usos dos aos inoxidveis duplex nas indstrias de processo qumico so substitutos para os austenticos em aplicaes com um risco significativo de SCC. Entretanto, como todos os materiais, os aos inoxidveis duplex podem ser suscetvel corroso sob tenso em determinadas condies. Isso pode ocorrer em altas temperaturas, ambientes contendo cloretos, ou quando as condies favorecem a trinca induzida pelo hidrognio. Soldagem de Aos Inoxidveis Duplex Diretrizes Gerais para Soldagem Qualificao do Procedimento de Soldagem Em outros aos inoxidveis, como de costume os testes para qualificao dos procedimentos de soldagem so bastante simples, com apenas uma quantidade limitada de testes para qualificar um material, o metal de adio, e mtodo de solda. Com ensaios de dureza e testes de dobrar ( procura de martensita e trinca a quente, respectivamente), estes testes de qualificao refletem uma longa experincia para o que pode dar errado com aos ferrticos, martensticos e austenticos. Os aos inoxidveis duplex so susceptveis a ter dificuldade com estes requisitos, mas nestes testes improvvel que encontremos fases intermetlicas ou ferrita excessiva que so possveis problemas com aos inoxidveis duplex. Alm disso, devido necessidade de limitar o tempo total na temperatura da ZTA, as propriedades do ao duplex sero sensveis a espessura e detalhes das reais prticas de soldagem. Portanto, a "qualificao" deve ser considerada em um sentido mais amplo, isto , uma demonstrao de que os procedimentos de soldagem que sero aplicados durante a fabricao no produzir uma perda inaceitvel de propriedades, especialmente dureza e resistncia corroso. Seleo do Metal Base A reao dos aos inoxidveis duplex para soldagem podem ser substancialmente alterada por variaes qumica ou processamento. A importncia dos metais contendo nitrognio tem sido repetidamente enfatizada. importante que a condio metalrgica do material utilizado na fabricao tenha a mesma qualidade, quanto prtica da composio e produo, como o material usado para qualificar o procedimento de soldagem. Metais de Adio Os eletrodos devem ser armazenados em uma estufa aquecida a 95 C (200 F) ou mais, para evitar a acumulao de umidade que podem levar a porosidade da solda ou trincas. A maioria dos metais de adio para soldagem de ao inoxidvel duplex so descritos pela composio, mas normalmente so ligas de nquel com concentrao acima do metal de base, normalmente com cerca de 2 - 4% de nquel a mais do que no metal base. O teor de nitrognio tipicamente um pouco menor no metal de adio do que no metal de base. geralmente aceito que altas liga de ao inoxidvel duplex sejam utilizadas para a soldagem de produtos de menor liga de ao inoxidvel duplex.

Limpeza Antes da Soldagem A limpeza de todas as regies que sero aquecidas durante a soldagem no se aplica apenas para aos inoxidveis duplex, mas a todos os aos inoxidveis. A composio qumica do metal de base e o metal de adio foram envolvidos considerando que no existem fontes de contaminao. Sujeira como graxa, leo, tinta, gua de qualquer espcie no devero interferir com as operaes de soldagem, pois afetam negativamente a resistncia corroso e as propriedades mecnicas da soldagem. Nenhuma qualificao de procedimento de soldagem eficaz se o material no completamente limpo antes da solda. Projeto da Junta Para aos inoxidveis duplex, o projeto da junta soldada deve facilitar a penetrao total e evitar a diluio do metal de base na solidificao do metal de solda. Ateno especial deve ser dada na uniformidade da preparao para solda e do ajuste da junta. Qualquer rebarba deve ser removida para obteno de uma fuso e penetrao completa. Para um ao inoxidvel duplex, algumas das tcnicas acima podem causar danos prejudiciais, levando a resultados fora dos especificados nos procedimentos qualificados. Muitas vezes, uma superfcie ligeiramente spera produz juntas melhor do que superfcies lisas. s vezes, alisando com um abrasivo fino pode ajudar a aumentar a molhabilidade da superfcie, que fundamental para uma boa unio. Pr-aquecimento Como regra geral, pr-aquecimento no recomendado pois pode ser prejudicial. No deve ser parte do processo, salvo se h uma especfica justificativa. O pr-aquecimento pode ser benfico quando usado para eliminar a umidade do ao, que pode ocorrer em condies ambientais frias ou de condensao durante a noite. Quando o pr-aquecimento utilizado para remover a umidade, o ao deve ser aquecido a cerca de 95 C (200 F) uniformemente e somente aps, limpo e preparado para soldagem. O pr-aquecimento tambm pode ser benfico se a solda um dos casos excepcionais, quando houver risco para a formao de uma ZTA altamente ferrtica por tmpera rpida. Tratamento Trmico Ps Soldagem Alvio de tenso ps soldagem no necessrio para aos inoxidveis duplex e provvel que seja prejudicial, porque o tratamento trmico pode precipitar fases intermetlicas ou fase alpha principal (475C/885F), causando fragilizao e uma perda de dureza e resistncia corroso. Qualquer tratamento trmico ps solda deve ser um completo recozimento seguido de resfriamento a agu. O recozimento pode eliminar os problemas associado ao excesso de ferrita e fases intermetlicas, e o processo de fabricao pode tolerar alguma destas condies menos desejveis como um estado intermedirio antes do recozimento final. Heat Input e Temperatura entre Passes Os aos inoxidveis duplex podem tolerar relativamente alta imposio de calor. A estrutura de solidificao do metal de solda duplex resistente trinca a quente, muito mais do que a de metais de solda austentico. Os aos inoxidveis duplex, tem maior condutividade trmica e menor coeficiente de expanso trmica, no possuem elevada intensidade trmica na solda como aos inoxidveis austentico. Extremamente baixo aporte trmico pode resultar em zonas de fuso e ZAT que so excessivamente ferrtica com uma correspondente perda de dureza e resistncia a corroso. Para evitar problemas na ZTA, o processo de solda dever permitir o resfriamento rpido desta regio aps a soldagem. A temperatura de trabalho da pea importante porque proporciona 7

um maior efeito sobre o refriamento da ZTA. Como orientao geral, a temperatura mxima entre passes limitado a 150 C (300 F). Essa limitao deve ser imposta ao qualificar o procedimento de solda, e a soldagem de produo deve ser monitorada para assegurar que a temperatura entre passes no seja superior ao utilizado para a qualificao. Tcnica e Parmetros Para aos inoxidveis duplex, especialmente importante estabelecer uma boa preparao da borda, alinhamento e abertura raiz. Apesar dos aos inoxidveis austenticos aceitarem algumas tcnicas de soldagem para superar as deficincias nestas reas, tem o risco dos aos inoxidveis duplex ficar tempo prolongado alta temperatura, quando estes tcnicas so utilizadas. No deve haver nenhum ponto de solda de partida no passe de raiz. Idealmente, para evitar trincamento do passe de raiz associado com aderncia das soldas. A largura da abertura de raiz deve ser cuidadosamente mantida para assegurar a entrada de calor constante e diluio no passe de raiz. O comeo e o trmino do passe de raiz devem ser esmerilhados antes do incio dos passes de enchimento. A pea de trabalho deve ser resfriada abaixo 150C (300F) entre os passes para prever resfriamento adequado da ZTA em passagens subseqentes. O calor imposto tipicamente na faixa de 0,5-2,5 kJ/mm (15-65 kJ/cm). Gas Tungsten Arc Welding (GTAW / TIG) A soldagem a arco com tungstnio, s vezes chamada como gs inerte, soldagem de tungstnio, especialmente til para pequenas soldagem manual. Pode ser automatizado para geometrias simples, mas geralmente no econmico como processo principal de grandes quantidades de soldagem em grandes equipamentos. Mesmo quando outro processo o mtodo de soldagem principal, geralmente apropriado para qualificar procedimentos de reparos ou peas acabadas. O eletrodo de tungstnio deve ser com 2% thorio (Especificao AWS 5.12 Classificao EWTh-2). O controle de arco auxiliado pela afiao do eletrodo para um ponto cnico com um ngulo de vrtice de 30 a 60 graus. O vrtice do ngulo ideal para a realizao de penetrao na TIG automtica deve ser determinada por alguns testes de produo real. Shielding Metal Arc Welding (SMAW) Soldagem por arco eltrico ou eletrodo revestido, um mtodo altamente verstil de soldagem de geometrias complexas em situaes com as posies relativamente difcil. Embora seja possvel a soldagem de estruturas pelo processo SMAW, particularmente para estruturas menores e mais complexas, o processo SMAW mais usado em combinao com custos e mtodos mais eficientes para soldagem de grandes estruturas.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICA

ASME VIII DIV 1 Boiler And Pressure Vessel Code Ad. 2002 Jul/2002 ASME IX Boiler And Pressure Vessel Code Ed. 2007 Jul/2007 ASME II Parte A - Boiler And Pressure Vessel Code Ad. 2002 Jul/2002 ASME II Parte C - Boiler And Pressure Vessel Code Ed. 2004 Jul/2004 ASM HANDBOOK Vol. 6 Ed. 1993 PETROBRAS N-133 Soldagem Rev. J Jul/2005 PETROBRAS N-2301 Elaborao de Documentao Tcnica de Soldagem Rev. C Fev/2006 Pratical Guidelines For The Fabrication Of Duplex Stainless Steels Catalogo Esab Eletrodos Revestidos OK