Cat - Controles 30gx e 30HX Fase II PDF

Srie 30GX e 30HX
PR-DIALOGPlus
50 / 60 Hz
MANUAL DE INSTAL AO,

OPERAO E MANUTENO
NDICE
1 - CONSIDERAES de SEGURANA ........................................................................................................... 4

1.1 - Geral.............................................................................................................................................................4
1.2 - Evitando choques eltrico .. ........................................................................................................................4
2 - DESCRIO GERAL ......................................................................................................................................4
2.1 - Geral ............................................................................................................................................................4
2.2 - Abreviaes usadas ....................................................................................................................................5
3 - DESCRIO de HARDWARE .......................................................................................................................5
3.1 - Geral ........................................................................................................................................................... 5
3.2 - Placas eletrnicas .......................................................................................................................................5
3.3 - Os controles.. ..............................................................................................................................................7
3.4 - Conexes na rgua terminais do usurio ...................................................................................................9
4 - CONHECENDO O CONTROLE PRO-DIALOGPlus ....................................................................................12
4.1 - Geral ..........................................................................................................................................................12
4.2 - Interface principal ......................................................................................................................................12
4.3 - Interface simplificada ...............................................................................................................................29
5 - CONTROLE OPERAO DO PRO-DIALOGPlus ........................................................................................30
5.1 - Controle de Partida/parada .. ...................................................................................................................30
5.2 - Seleo de aquecimento/refrigerao ......................................................................................................30
5.3 - Controle da bomba de gua do evaporador ............................................................................................30
5.4 - Controle da bomba de gua do condensador .........................................................................................30
5.5 - Controle de ponto .....................................................................................................................................30
5.6 - Limite de demanda .. ................................................................................................................................31
5.7 - Controle de capacidade ............................................................................................................................31
5.8 - Determinando o circuito lder ....................................................................................................................31
5.9 - Seqncia de carga de circuito ................................................................................................................31
5.10 - Seqncia de partida do compressores em um circuito .......................................................................32
5.11 - Controlando a EXV .. ..............................................................................................................................32
5.12 - Controle da vlvula de refrigerao do motor ........................................................................................32
5.13 - Controle de presso em unidades de condensao a ar ......................................................................32
5.14 - Controle de presso em unidades de condensao a gua .................................................................32
5.15 - Seleo de setpoint de presso..............................................................................................................32
5.16 - Funo limitante de carga de alta presso .. ..........................................................................................32
5.17 - Procedimento de partida - pre-lubrificao.............................................................................................32
5.18 - Sistema mestre/escravo ..........................................................................................................................33
5.19 - Controlando uma unidade Pro-Dialog com um sistema de gerenciamento..........................................33
6 - DIAGNSTICOS ANLISE DE PROBLEMAS ..........................................................................................34
6.1 - Geral ........................................................................................................................................................34
6.2 - Mostrando alarmes....................................................................................................................................34
6.3 - Reajustando alarmes ................................................................................................................................34
6.4 - Cdigo de alarmes ....................................................................................................................................34
6.5 - Alarmes: causa e soluo .........................................................................................................................35
1 CONSIDERAES DE SEGURANA
IMPORTANTE: Este equipamento usa e emite sinais
eletromagnticos. Se no for instalado e usado
conforme as instrues dadas aqui, pode causar
interferncia de rdio. Foi testado e provado que ele
obedece a todos cdigos aplicveis a compatibilidade
eletromagntica.
1.1 - GERAL
A instalao, partida e manuteno do equipamento
podem ser perigosos se alguns fatores particulares da
instalao no forem considerados: presses de
operao, componentes eltricos, voltagens e o prprio
local de instalao (pisos, altura do teto e estruturas
construdas).
2 - DESCRIO GERAL
2.1 - Geral
S pessoal altamente qualificado e tcnicos treinados

no produto, esto autorizados a instalar e partir estes
equipamentos.
PRO-DIALOGPlus um sistema controle de unidades

usando compressores parafuso:
Durante todas as operaes de manuteno,

importante ler, entender e seguir todas as
recomendaes e instrues dadas na instalao e as
instrues de servio para o produto, inclusive as
etiquetas e avisos anexados ao equipamento,
componentes e partes adquiridas separadamente, e
obedecer todos os regulamentos de segurana
pertinentes.
Circuito nico ou duplo

Condensao a ar ou a gua
Bombas de calor no-reversveis
PRO-DIALOGPlus controla a partida dos compressores

e os limites de demanda desejados para se atingir um
determinado setpoint da temperatura da gua de sada.
Isto automaticamente fixa a posio da vlvula de
expanso eletrnica (se usada) para otimizar a carga
do evaporador. Controla operao dos ventiladores (em
unidades de condensao a ar) ou das vlvulas de gua
(em unidades de condensao a gua) para manter a
presso correta em cada circuito.
Aplicar todos os cdigos e prticas de segurana.

Use culos de segurana e luvas.
Use as ferramentas adequadas para mover objetos
pesados. Mova unidades cuidadosamente e as
coloque com suavidade no cho.
Circuitos de segurana constantemente so

monitorados atravs de PRO-DIALOGPlus para assegurar
a operao segura da unidade. Tambm o PRODIALOGPlus d acesso a um programa de Teste Rpido
que cobre todos os dados de entrada e sada (inputs e
outputs).
1.2 - EVITANDO CHOQUES ELTRICOS

S pessoal qualificado conforme a recomendao do
IEC (International Electrotechnical Commission ) pode
ter acesso a componentes eltricos. recomendado
particularmente que todas as fontes de eletricidade para
a unidade sejam desconectadas antes de iniciar
qualquer trabalho. Desligue a eletricidade atravs do
disjuntor principal.
Todo o PRO-DIALOGPlus pode trabalhar conforme trs

modos independentes:
IMPORTANTE: Uma etiqueta provida na qual devese escrever o tipo e localizao do fusvel principal de
fora ou disjuntor de circuito. A etiqueta est na frente
da caixa eltrica e deve ser completada com tinta no
apagvel no local.
IMPORTANTE: Risco de choques eltricos: At mesmo

quando o fusvel de fora principal ou disjuntor de
circuito est desligado, ainda com certeza possvel
que componentes como aquecedores de crter e outros
aquecedores estejam energizados, uma vez que eles
so conectados a uma fonte de fora separada.
Risco de queimaduras: correntes eltricas podem
aquecer componentes temporria ou permanentemente. Manipule cabos de fora, cabos eltricos,
condutes, coberturas de caixa de terminais e carcaas
de motor com grande cuidado.
Modo local: a mquina controlada atravs de

comandos da interface de usurio.
Modo remoto: a mquina controlada atravs de
contatos remotos (contatos secos, sinais
analgicos).
Modo de CCN: a mquina controlada atravs de
comandos Carrier Confort Network (CCN). Neste
caso um cabo de comunicao de dados usado
para conectar a unidade para o centro CCN de
comunicao.
O modo operacional deve ser escolhido com o boto

de seleo de Tipo Operacional descrito em seo
4.2.2.
Quando o sistema PRO-DIALOGPlus opera de maneira
autnoma (modo Local ou Remoto) mantm toda sua
capacidade de controle mas no oferece nenhuma das
caractersticas da rede CCN.
2.2 - ABREVIAES USADAS
3 - DESCRIO DO HARDWARE
Neste manual os circuitos so chamados de circuito A

e circuito B. Os compressores do circuito A chamado
A1 e A2. Os do circuito B so chamados B1 e B2.
3.1 - GERAL
O sistema de controle consiste de uma placa bsica e
uma interface de usurio, e dependendo da aplicao,
uma ou mais placas escravas como as placas do
compressor, 4 placas DO ou placas 4xAI-2xAO. Se
usadas, as placas escravas so conectadas placa
bsica por um bus de comunicao interno (SIO).
As abreviaes seguintes so freqentemente usadas:

AI
AO
CCn
CCN
Analogue Input - Entrada Analgica (input)

Analogue Output - Sada analgica (output)
Operating type: CCN - Tipo operacional: CCN
Carrier Comfort Network - Carrier Confort
Network
CPM - Compressor Protection Module - Mdulo de
Proteo do compressor
DI
- Discrete Input - Entrada Discreta (input)
DO - Discrete Output - Sada discreta (output)
EXV - Electronic expansion Valve - Vlvula de expanso eletrnica
L-C1 - Operating type: Local cooling - setpoint 1 Tipo operacional: refrigerao Local setpoint 1
L-C2 - Operating type: Local cooling - setpoint 2 Tipo operacional: refrigerao Local setpoint 2
L-H - Operating type: Local heating - Tipo
operacional: aquecimento Local
LC1r - Operating type: Local cooling - setpoint 1 - heat
reclaim - Tipo operacional: refrigerao
Local setpoint 1 - recuperao de calor
LC2r - Operating type: Local cooling - setpoint 2 - heat
reclaim - Tipo operacional: refrigerao
Local setpoint 2 - recuperao de calor
LED - Light Emitting Diode - Diodo Emissor de Luz
LOADER-Compressor capacity step - Estgio de
capacidade do compressor
LOFF - Operating type: Local off - Tipo operacional:
Local desligado
rEM - Operating type: by remote control contacts Tipo operacional: atravs de contatos de
controle remoto
SCT - Saturated disCharge Temperature Temperatura de descarga saturada
SIO - Standard Input/Output - internal
communication bus linking the basic board to
the slave boards - Entrada/sada standard meio de comunicao interno que liga a
placa bsica s placas escravas
SST - Saturated Suction Temperature - Temperatura
de Suco saturada
TXV - Thermal eXpansion Valve - Vlvula de
expanso Termosttica
Os vrios componentes de controle esto dispostos

em mdulos dentro do gabinete de controle:
MDULO DE CONTROLE: Inclui a placa bsica, a

interface de usurio, as placas de controle da EXV
(se disponvel) e placas opcionais, como tambm
a rgua terminais do usurio.
MDULO DE PARTIDA: Consiste das placas de
partida, placas de proteo do compressor, como
tambm os disjuntores e contatoras do
compressor.
MDULO DE VENTILADORES (unidades de
condensao a ar): Consiste de uma ou duas
placas 4xDO juntas com os disjuntores e
contatoras dos ventiladores.
3.2 - PLACAS ELETRNICAS

3.2.1 - A PLACA BSICA (CPU)
Esta placa pode ser usada sozinha ou com placas
escravas. Possui o programa que controla a mquina.
Administra a informao de entrada de vrios sensores
de presso e de temperatura continuamente, e se
comunica com as placas escravas pelo bus SIO.
Tambm pode comunicar com elementos do Carrier
Confort Network pelo bus de CCN.
Quando conF aparece na interface do usurio, isto
significa que a placa bsica deve ser configurada. Isto
s pode ser feito pelo departamento de Servios da
Carrier.
Deteco de interrupo de fora: Os contatos ACF
em J6 detectam qualquer interrupo ou queda na fonte
de fora. Se o contato abre, a unidade imediatamente
desligada e a placa bsica reiniciada. Este contato
deve estar normalmente fechado quando a fora para
o controlador ligada. Depois de uma queda de fora,
a unidade reinicia automaticamente sem a necessidade
de um comando externo.
3.2.2 - PLACAS ESCRAVAS
PLACA DO COMPRESSOR CPM: Esta placa

usada para controlar um compressor e at quatro
placas do compressor podem ser conectadas
placa bsica.
PLACA 4XDO: Esta placa pode ser usada para
controlar uma EXV (com a ajuda de um carto de
interface adicional), carregadores, bombas de leo
ou vlvulas adicionais de refrigerao do motor.
PLACA 4XAI-2XAO: Esta placa pode ser usada para ler sensores (presso de leo, presso do economizador e
temperatura de condensao ou temperatura de recuperao), ou para controlar os ventiladores de velocidade
varivel condensador (unidades de condensao a ar)ou a vlvula do condensador (unidades de condensao
a gua).
Mdulo de Partida de
Ventilao
CAIXA DE
COMANDO
Conexo com
CCN
Mdulo de
Controle
Mdulo de Partida
dos Compressores
Borneira
do usurio
3.2.3 - A INTERFACE DO USURIO
3.2.5 - ENDEREOS DE PLACA ESCRAVAS
A interface do usurio est dividida em duas partes:
Todas as placas escravas (placa do compressor, 4xDO

ou placa 4xAI-2xAO) tem um endereo que deve ser
estabelecido usando a chave de endereos vermelha
SIO (marcada SIO ADDRESS) ao canto superior direito
de cada placa. Esta chave consiste de 8 interruptores
de DIP (com exceo das placas de CPM, equipadas
com quatro interruptores de DIP azuis). O interruptor
desativado quando na posio OPEN (para placas de
CPM guie-se pelo texto gravado na placa de circuito
impresso).
A interface principal: que d acesso a todos os

parmetros de controle da unidade. Consiste em
um bloco primrio de display de 2 dgitos e um
bloco secundrio de display de 4 dgitos com 10
LEDs e 5 botes.
A interface simplificada: que d acesso rpido aos
principais parmetros de controle da unidade.
Inclui 12 botes e 16 LEDs, e inclui ainda um
diagrama esquemtico da unidade.
NOTA: Qualquer endereo incorreto impedir para a

unidade de partir. Desligue a fora antes de corrigir o
endereo de qualquer placa auxiliar.
3.2.4 - CONEXES ENTRE PLACAS

A placa bsica e as placas escravas comunicam-se
entre si atravs de um bus RS485 interno de
comunicao de trs fios (bus de SIO). Esta fiao
vincula todas as placas em paralelo.
Terminais 1, 2 e 3 no conector J4 da placa bsica esto

ligados aos terminais 1, 2 e 3 de conector J3 (com
exceo de placas de CPM onde os terminais 2 e 3
so invertidos). Conexo incorreta tornar o sistema
inoperante.
J4
J3
J3
Placa principal
Placa compresor
Placa 4xDO
OPEN
J3
ENDEREOS DE PLACA ESCRAVAS
PLACA
Placa 4xDO #1 EXV do circuito A
Placa 4xDO #2 EXV do circuito B
Placa 4xDO #3 (mdulo vent.) #1
Placa 4xDO #4 (mdulo vent.) #2
Placa 4xDO #5 outputs comp. A1
Placa 4xDO #6 outputs comp. A2
Placa 4xDO #7 outputs comp. B1
Placa 4xDO #8 outputs comp. B2
Placa 4xAI-2xAO #1
Placa 4xAI-2xAO #2
Placa 4xAI-2xAO #3
2
3
Placa 4xAL-2xAO
FIGURA. 1 - FIAO INTERNA BUS (ENTRE PLACAS)

6
CHAVE DIP (0 = aberto)

1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
0
0
0
0
0
0
1
0
1
0
1
1
0
1
0
1
0
0
0
1
0
0
1
0
0
1
1
0
1
0
0
0
0
1
0
0
0
0
1
0
1
1
0
0
1
0
1
1
1
1
0
0
0
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Se o LED est permanentemente apagado, a fonte

de fora deve ser conferida.
Nas placas escravas, se o LED est iluminado permanentemente h um problema que exige trocar a
placa.
Na placa bsica, se este LED vermelho est permanentemente iluminado ou pisca muito rapidamente
ou ento muito lentamente, h uma placa bsica
defeituosa ou um EPROM mal posicionado.
INTERRUPTOR DE ENDEREO AZUL, PLACA

CPM (MARCADA ADDRESS)
PLACA
CHAVE DIP (0 = aberto)

5
CPM #1 (compressor A 1)
CPM #2 (compressor A 2)
CPM #3 (compressor B 1)
CPM #4 (compressor B 2)
3.2.6 FORNECIMENTO DE FORA PARA AS PLACAS
LED SIO verde - placas bsica e escravas

(item SIO na placa)
A placa bsica, a interface simplificada e a placa de

CCN/JBUS adicional so alimentadas por uma fonte
de 24 V AC. As outras placas so alimentadas por fontes
cujo referencial a terra.
PLACAS
CONECTOR /
TERMINAL
FONTE
24 V AC/ WIRES
Placa bsica
J5 / O11-O12
011-012
Interface simplificada
J3
011-012
Acessrio de CCN/JBUS
24V AC
011-012
Este LED pisca continuamente para mostrar que a

placa est comunicando corretamente com seu bus
interno.
Se este LED no est piscando, confira a instalao
eltrica do bus de SIO e o endereo da placa (s
placas escravas). Se a placa bsica no est ligada
a nenhuma placa escrava, este LED no deve piscar.
Se todas as placas escravas indicam uma falha de
comunicao, inspecione a conexo do bus SIO na
placa bsica. Se esta conexo est correta e a falha
persiste, substitua a placa bsica.
Compressor mdulo A1
4xDO para A1
J1/011-012
11-1 - (12-1 *)
CPM A1
PL-2/5 - 1
11-1 - (12-1 *)
Compressor mdulo A2
4xDO para A2
J1/011-012
11-2 - (12-2 *)
CPM A2
PL-2/5 - 1
11-2 - (12-2 *)
LED CCN verde - placa bsica

(item CCN na placa)
Compressor mdulo B1
4xDO para B1
J1/011-012
11-3 - (12-3 *)
CPM B1
PL-2/5 - 1
11-3 - (12-3 *)
Este LED pisca para mostrar que a placa bsica

est comunicando com seu bus de CCN.
Compressor mdulo B2
4xDO para B2
J1/011-012
11-4 - (12-4 *)
CPM B2
PL-2/5 - 1
11-4 - (12-4 *)
Placa EXV
J1/011-012
11 - 12
Placa 4AI - 2xAO
J1/011-012
11 - 12
3.3 - OS CONTROLES
3.3.1 - VLVULA DE EXPANSO ELETRNICA (EXV)
* referencia a terra
O EXV usado para ajustar o fluxo de refrigerante para

as mudanas nas condies de operao da mquina.
Para este propsito, uma srie de orifcios calibrados
so feitos na parede do caminho de entrada do
refrigerante. Pela passagem do refrigerante por este
orifcios, ele se expande e se torna uma mistura de duas
estgios (lquido e gs).
NOTA: Quando conectar a nas placas, mantenha

polaridade.
No caso de uma interrupo na fonte de fora, a
unidade reinicia automaticamente sem a necessidade
de um comando externo. Porm se, qualquer falha ativa
durante a interrupo armazenada, em certos casos,
pode haver o impedimento de um circuito ou da
unidade de reiniciar.
Para ajustar o fluxo de refrigerante para mudanas em

condies de operao, um pisto se move
constantemente para cima ou para baixo para variar a
rea da seo reta do caminho do refrigerante. Este
pisto movido por um motor de passo linear
eletronicamente controlado. O alto grau de preciso
com que o pisto posicionado assegura que o fluxo
de refrigerante precisamente controlado.
3.2.7 LEDS DAS PLACAS

Todas as placas continuamente conferem e indicam a
operao correta dos circuitos eletrnicos a elas
subordinados. Um LED fica aceso em cada placa
quando est operando corretamente.
LED PRINCIPAL (vermelho) - placas bsica e escravas
O LED vermelho PRINCIPAL pisca a aproximadamente 2 segundos de intervalo para mostrar que o
mdulo est trabalhando corretamente.
NOTA: O conector externo do EXV deve estar limpo e

deve ser coberto com graxa de silicone (Cdigo397
EE) para manter condensao do lado de fora e
prevenir corroso.
3.3.2 - OS CONTROLADORES DE PRESSO
A presso do economizador subtrada deste valor para

chegar presso diferencial de leo.
O controlador pode lidar com o seguinte:

Sensor de presso de suco
no caso da unidades de condensao a ar fazer
funcionar os ventiladores juntos, se necessrio um
ventilador de velocidade varivel (controlado por uma
placa 4xAI-2xAO) para cada circuito
no caso da unidades de condensao a gua, uma
vlvula de gua. Esta vlvula controlada por uma
placa 4xAI-2xAO que pode fornecer um sinal 0-10 V
d.c. ou 4-20 de mA, dependendo da configurao.
So usados para medir a presso de baixa de cada

circuito. Eles so localizados no lado de alta presso
do evaporador.
Sensor de presso no economizador
Estes sensores so usados para medir a presso
intermdiria entre a presso de alta e de baixa. Eles
so usados para controlar o diferencial de presso de
leo e esto localizados na linha de suco do circuito
do economizador (para unidades equipadas com
economizador) ou na linha refrigerao de cada motor.
3.3.3 - A BOMBA DO EVAPORADOR

Nos casos apropriados o controlador pode regular
tambm bomba do evaporador. Esta controle no
requer uma placa adicional.
3.3.7 - TERMISTORES
3.3.4 - A BOMBA DO CONDENSADOR
Todos tm caractersticas semelhantes.
Em casos apropriados o controlador pode regular
tambm uma bomba do condensador (para unidades
de condensao a gua). Este controle no requer uma
placa adicional.
Sensores de temperatura da gua de entrada e de

sada do evaporador
3.3.5 - O AQUECEDOR DO EVAPORADOR
O sensor de temperatura de gua de entrada e o sensor

de temperatura de gua de sada so instalados nas
tampas laterais de entrada e sada do evaporador.
O aquecedor do evaporador pode ser comandado pelo

controle da unidade em unidades de condensao a
ar para proteger o evaporador contra congelamento.
Este controle no requer uma placa adicional. Se usado,
o controle da bomba do evaporador tambm deve ser
via controle da unidade.
Sensor de gs de descarga
Este sensor usado para medir a temperatura de gs
de descarga, e permite controlar o super aquecimento
da temperatura de descarga. localizado na linha de
descarga de cada circuito (linha de entrada ou sada
de leo, dependendo do modelo).
3.3.6 - SENSOR DE PRESSO

So usados para medir as seguintes presses em cada
circuito:
Presso do gs de descarga
Presso de suco
Presso do leo
Presso no economizador
Sensor do motor
usado para controlar a temperatura do motor de cada
compressor. Os terminais deste sensor so situados
na caixa de juno do compressor.
Sensor de nvel de lquido do evaporador
Estes sensores eletrnicos fornecem de 0 a 5 V d.c.

tanto para a placa bsica quanto para as placas
escravas 4xAI-2xAO. Dois tipos de sensores so
usados. Um calibrado para a presso do lado de alta
e presso do leo e o outro para a presso do lado de
baixa e presso do economizador.
usado para medir a de carga nvel do refrigerante.

Assegura um controle de fluxo de refrigerante no
evaporador, e instalado na parte superior do
evaporador.
Sensor de temperatura de entrada/sada da gua do
condensador
Sensor do presso de descarga

Esto no lado de alta presso do compressor lder em
cada circuito. Eles substituem os pressostatos habituais
de descarga e so usados para controlar a presso ou
a opo limitante de alta presso de carga.
So usados para controlar a capacidade de

aquecimento em bombas de calor. Eles podem
opcionalmente ser fornecidos em unidades s de
refrigerao, mas neste caso no possuem nenhuma
funo de controle. So instalados na linha comum de
entrada e sada do condensador.
Sensor de presso do leo

Estes sensores, localizados no ponto de presso de
leo de cada compressor, medem a referida presso.
Temperaturas de entrada/sada da gua do

condensador da unidades de recuperao de calor
(heat-reclaim)
FIGURA 4 - CONEXES DA BOMBA DO EVAPORADOR
Estes sensores medem as temperaturas da gua de

entrada e sada dos condensadores de recuperao
de calor e so usados em unidades de condensao a
ar. Eles so opcionais, e s servem para propsitos de
informao.
O contator da bomba do condensador pode ser

alimentado com 24 V AC e um mximo corrente de 0.5
A entre terminais 24 e 25.
3.4.3 CONTATOR DE CONTROLE DA BOMBA DO

CONDENSADOR
Sensor de reajuste de temperatura de setpoint
CONTATOR
Este um sensor opcional de 0-10 V que pode ser

instalado remotamente unidade. usado para
reajustar o setpoint de refrigerao e aquecimento na
unidade como uma funo da temperatura do ar externo
ou temperatura ambiente. O sensor no provido pela
Carrier. Suas caractersticas devem ser configuradas
pelo departamento de Servios da Carrier. Veja seo
3.4.10 para instrues de conexo.
TB
3.4.4 CONTATOR DE CONTROLE DA

RESISTNCIA DO EVAPORADOR
O contator da resistncia do evaporador pode ser
alimentado com 24 V AC e um mximo corrente de 0.5
A entre terminais 13 e 14.
As conexes abaixo descritas esto disponveis na

rgua terminais do usurio. Alguns deles s podem
ser usados no modos de operao especiais. Para
detalhes adicionais veja as sees que descrevem as
funes (seo 5) e as configuraes (seo 4.2.10).
CONTATOR
TB
NOTA: A ponte entre terminais 32, 63 e 65 na rgua de

terminais de usurio no deve ser removida.
14
ALARM
B
ALARM
A
TB
TB
TB
TB
O contato remoto de parada/partida s deve ser levado

em conta se a unidade est operando no modo (rEM).
Ver seo 4.2.2
Alimentao
24 volts
13
14
3.4.5 CONTATO SECO REMOTO DE PARADA/

PARTIDA
Estes so contatos secos que devem ser alimentados

com 24 V A C. e corrente mxima de 0.5 A.
12
13
FIGURA 6 - CONEXES DA RESISTNCIA DO EVAPORADOR
3.4.1 AVISO DE FALHA DOS CIRCUITOS A E B
11
25
FIGURA 5 - CONEXES DA BOMBA DO CONDENSADOR
3.4 - CONEXES NA RGUA DE TERMINAIS DO

USURIO
Alimentao
24 volts
24
Conexes de partida/parada remotas
TB
FIGURA 3 - FALHA RELATRIO ALARME CONEXES
NOTA: para obter contato seco de alarme, estes outputs

devem ser conectados com um rel alimentado com
24 V AC.
Chave:
Contato aberto: unidade para
Contato fechado: comando de partida
NOTA: Em circunstncias excepcionais este contato

pode ser configurado como ativo (configurao pela
Carrier Servios) se a unidade opera no modo de CCN
como parte de um vnculo de mestre-escravo (veja
seo 5.18).
3.4.2 CONTATORDE CONTROLE DA BOMBA DO

EVAPORADOR
O contator da bomba do evaporador pode ser
alimentada com 24 V AC e uma corrente mxima de
0.5 A entre os terminais 22 e 23.
3.4.6 - CONTATO SECO REMOTO PARA SELEO DE

SETPOINT DE TEMPERATURA DE REFRIGERAO
CONTATOR
TB
22
O contato remoto para seleo de setpoint de

refrigerao s levado em conta se a unidade est
em controle operacional tipo remoto (rEM). Veja seo
4.2.2.
23
Conexo para seleo de setpoint remoto
TB
3.4.10 - CONTROLADOR DE CICLO DA GUA DO

EVAPORADOR E FLUXO DE GUA DO
CONDENSADOR OU CONTATOS SECOS DA CAIXA
DE CONTROLE DO TERMOSTATO
Se estes contatos abrem, a unidade desligada ou

impedida de reiniciar e um alarme acionado. Eles so
usados para controlar o fluxo de gua do evaporador e
do condensador em unidades de condensao a gua
ou controlar a temperatura da caixa do termostato em
unidades de condensao a ar.
Chave:
Contato aberto: Setpoint 1 de Refrigerao
Contato fechado: Setpoint 2 de Refrigerao
3.4.7 - CONTATO SECO REMOTO HEAT/COOL

(REFRIGERAO/AQUECIMENTO)
Conexo dos contatos do controlador do ciclo de

gua do evaporador
O contato de seleo de heat/cool remoto s levado

em conta se a unidade est em controle operacional
tipo remoto (rEM). Veja seo 4.2.2.
TB
Conexo para seleo de heat/cool remoto
TB
15
Contato fechado: heat
Conexo dos contatos do controlador do fluxo de

gua do condensador/ caixa de controle do
termostato
3.4.8 - CONTATO SECO REMOTO DE RECUPERAO

DE CALOR (HEAT RECLAIM)
O contato de seleo de recuperao de calor remoto
s levado em conta se a unidade est em controle
operacional tipo remoto (rEM). Veja seo 4.2.2.
TB
19
20
3.4.11 - ENTRADA 0-10 V D.C. (INPUT) PARA REAJUSTE

DE SETPOINT OU DE LIMITE DE DEMANDA
Conexo para seleo de recuperao de calor

remoto
15
18
Os contatos do controlador do fluxo so ligados na

fbrica.
A bomba do evaporador deve ser controlada e ligada
entre os terminais 34 e 36.
16
Chave:
Contato aberto: cool
TB
17
Esta entrada 0-10 V d.c. (input) usado reajustar o

setpoint ou o limite de demanda em uma unidade (veja
configurao, seo 4.2.10). Estar ativa qualquer que
seja o tipo operacional da unidade. Este sinal de 0-10 V
pode ser fornecido por um controlador especfico do
usurio ou por um senso der temperatura 0-10 V.
16
Chave:
Contato aberto: condensao setpoint 1 / recuperao modo no selecionado
Contato fechado: condensao setpoint 2 / recuperao modo selecionado
Conexo 0-10 volts
3.4.9 - CONTATO SECO DE LIMITE DE DEMANDA

_
29
Este contato usado para ativar a funo de limite de

demanda na unidade (veja sees 4.2.10, 4.27 e 5.6).
Este contato est ativo qualquer que seja o tipo de
operao da unidade.
TB
30
Conexo para contato de limite de demanda
TB
GERADOR
0 - 10 VOLTS
NOTA: O reajuste de setpoint e o limite de demanda

baseado em um sinal externo 0-10 V d.c no podem
ser usados ao mesmo tempo. Reajuste tem preferncia
sobre o limite de demanda.
10
NOTA: Se a fonte do sinal 0-10 V d.c. um sensor de

temperatura com 24 V AC, essencial conectar a fonte
de fora para este sensor para 24 V AC aterrada(fiao
11-12) e no para 24 V Ac flutuante da placa bsica.
Chave:
Contato aberto: limite de demanda inativo
Contato fechado: limite de demanda ativo
10
3.4.12 - CONTATOS DO CONTROLADOR DA VLVULA

DE GUA DO CONDENSADOR
Estes outputs podem ser usados em unidades de
condensao a gua que tm como opo a vlvula
de controle de gua do condensador instaladas. Eles
fornecem um sinal 4-20 mA ou 0-10 V d.c. e depende
da configurao (que deve ser feita pela Carrier
Servios).
Conexes de vlvula de gua
3.4.13 - CONTATO DE 24V A.C.

Os terminais localizados no final da rgua de terminais
do usurio fornecem 24 v a.c. a uma corrente mxima de
1 A.
Sada aterrada 24 V a.c.
TB
24 VAC
GND
3.4.13 - COMUNICAO COM CCN.

Um bus RS485 usado para a conexo com CCN. O
conector de CCN est localizado no lado direito da
rgua de terminas do usurio na caixa de controle.
um conector de trs pinos.
Pino1: sinal
Pino 2: terra
Pino 3: sinal
11
4 CONHECENDO O CONTROLADOR
PRO-DIALOGPLUS
4.1 - GERAL
Bloco 1: Um display de dois dgitos que mostra o

nmero do item selecionado.
Bloco 2: Um display de quatro dgitos que mostra o
contedo do item selecionado.
Bloco 3: Consiste em um boto de MENU, 10 LEDs e
10 cones que indicam o MENU selecionado.
Bloco 4: Consiste em trs botes de seleo ,
,e usado para correr pelos itens do MENU no
bloco 2, aumentar ou diminuir o valor de qualquer
parmetro a ser modificado. O boto d acesso ao
modo de modificao, ou valida uma modificao.
A interface local habilita vrios parmetros de operao

a serem exibidos e modificados.
A interface consiste em duas partes distintas:
A interface principal (seo esquerda) d acesso a
todos os dados e funes de operao do PRODIALOGPlus.
A interface simplificada (seo direita) d acesso rpido
as informaes principais de operao do PRODIALOGPlus.
O boto
usado para a partida/parada do chiller e
modifica seu tipo operacional.
INTERFACE PRINCIPAL
BLOCO 1
BLOCO 2
BLOCO 3
BLOCO 4
Localmente na prpria unidade (tipo de controle local)

Por controle remoto com a ajuda de contatos do
usurio (tipo de controle remoto)
Por controle remoto com a ajuda do CCN (tipo de
controle CCN).
4.2 - INTERFACE PRINCIPAL

4.2.1 - DESCRIO
A interface principal d acesso gama completa de
parmetros de operao na unidade por 10 MENUs
(representados atravs de 10 cones). Cada MENU
contm at 20 itens (numerados de 0 a 19).
A interface principal consiste em 4 blocos funcionais
os quais so descritos a baixo (a interface mostrada
para um circuito duplo de uma unidade de
condensao a ar):
A interface principal inclui um boto

(chamado
boto seletor do tipo operacional) que pode ser usado
para selecionar um dos tipos de controlador acima.
Alm disto, quando tipo de controlador local
selecionado, este boto pode ser usado para selecionar
um tipo operacional para a unidade (por exemplo.
segundo setpoint, refrigerao, aquecimento, etc.).
4.2.2 - TIPOS DE OPERAO
Esta combinao de tipos de controle e modos que

podem ser selecionados usando o boto
conhecida como Tipos De operao.
4.2.2.1 - Descrio
Os botes de partida/parada do chiller podem ser
controlados por um dos mtodos seguintes (tipo de
controle):
12
O boto do seletor de Tipo Operacional tambm pode

ser usado localmente para deter a unidade ou ativar
um dos tipos de operao seguintes:
TIPO OPERACIONAL
BLOCO 2 DISPLAY
LOFF
L-C1
MUDANDO O TIPO OPERACIONAL

DESCRIO
Boto
Ao
Local Desligado: a unidade detida no modo local.

Operao local - Local On - Setpoint 1 de Refrigerao:
a unidade est no modo de controle local e est
autorizada a partir no modo de refrigerao com setpoint
1.
L-C2 *
Operao local - Local On - Setpoint de aquecimento: a

unidade est no modo de controle local e est autorizada
a partir no modo de aquecimento(bomba de calor).
LC1r *
Operao local - Local On - Setpoint 1 de Refrigerao Recuperao de calor: a unidade est em modo de
controle local e est autorizada a partir no modo de
refrigerao com setpoint 1 e o modo de recuperao
selecionado. Isto no exibido se uma das condies
seguintes atingida:
A unidade controlada atravs de comandos de CCN.
rEM
A unidade controlada atravs de contatos de controle

remoto externos.
L-C1
L-C2
CCN
Solte o boto do seletor de

tipo operacional quando o
tipo operacional que voc
deseja exibido (neste
exemplo L-C1). C pisca no
bloco 1 para mostrar que o
controlador est esperando
L-C1
confirmao.
Aperte o boto
para
confirmar o tipo operacional
L-C1
selecionado (neste exemplo

L-C1). t exibido no bloco
1 para indicar o tipo
operacional selecionado. Se
o boto
no apertado
logo,
o
controlador
cancelar mudana e
continuar usando o tipo
operacional prvio.
Operao local - Local On - Setpoint 2 de Refrigerao Recuperao de calor: a unidade est em modo de
controle local e est autorizada a partir no modo de
refrigerao com setpoint 2 e o recuperao modo
selecionado. exibido se LC1r exibido o setpoint 1 de
refrigerao (item 0 no MENU de setpoint) tem um valor
diferente de Setpoint 2 de Refrigerao (item 1 no MENU
de setpoint).
CCn
LOFF
Os tipos de operao
disponveis so exibidos um
por um at que o boto seja
liberado.
a unidade de condensao a gua e as vlvulas de

controle da gua de condensador, e o setpoint
condensao(item 3 no MENU de setpoint) igual ao
setpoint de recuperao (item 4 no MENU de setpoint).
unidade de condensao a ar e o setpoint de
condensao (item 3 no MENU de setpoint) igual ao
setpoint de recuperao (item 4 no MENU de setpoint).
LC2r *
Solte o boto do seletor de

tipo operacional.
Operao local - Local On - Setpoint 2 de Refrigerao:

a unidade est no modo de controle local e est
autorizada a partir no modo de refrigerao com setpoint
2. exibido se o setpoint 1 de refrigerao (item 0 no
MENU de setpoint) tem um valor diferente do setpoint 2
de refrigerao (item 1 no MENU de setpoint).
L-H *
Bloco 1 display Bloco 2 display
Aperte o boto do seletor de

tipo operacional por mais de
4 segundos.
4.2.3 - MOSTRANDO E MODIFICANDO UM ITEM DO

MENU
Para acessar um item do menu primeiro escolha o menu
que dar acesso a cerca de 20 itens.
Chave:
*: Exibido se a configurao requisitar.
Seo 5.1 d uma descrio mais detalhada dos

comandos de partida/parada da unidade, analisado
pelo tipo de operao.
4.2.2.2 - Parando a unidade no modo local
A unidade pode ser parada qualquer hora no modo
local apertando o boto do seletor de tipo
operacional.
PARAR A UNIDADE
Boto
Ao
Bloco 1display Bloco 2 display
Aperte o boto do seletor

do tipo operacional por
menos de 4 segundos (uma
leve presso o bastante)
LOFF
Quando o boto solto, a

unidade pra sem a
necessidade de ao
adicional.
LOFF
4.2.2.3 - Modificando o tipo operacional

O tipo operacional da unidade pode ser modificado a
qualquer hora a pelo mtodo seguinte:
No exemplo que segue, o tipo operacional a ser
selecionado Operao Local - Setpoint 1 de
Refrigerao (L-C1).
13
0
1
2
3
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
17
18
19
17
18
19
17
18
19
17
18
19
17
18
19
17
18
19
17
18
19
17
18
19
17
18
19
17
18
19
4.2.3.1 - selecionando um MENU
4.2.3.3 - Modificando o valor de um parmetro.
O boto de MENU lhe permite selecionar um MENU

dos 10 disponveis. Cada vez que voc aperta o boto
um dos 10 LEDs acende ao lado de cada um dos cones
que representam um MENU. O MENU ativo o qual o
LED estiver iluminado.
Aperte o boto para mudar para o modo de

modificao. Isto lhe deixa corrigir o valor de um item
com a ajuda dos botes
e
(se lhe permitido
escrever o item em questo). Quando o modo de
modificao ativado, o LED para o MENU para o qual
o item pertence acende no bloco 3. Uma vez o valor
exigido obtido, aperte o boto novamente para
validar a mudana. O LED para o MENU para o qual o
item pertence ento deixa de piscar no bloco 3 e j
indica que aquele modo de modificao no se aplica.
MENU de
INFORMAO
Mostra os parmetros de operao gerais

da unidade.
MENU de
TREMPERATURA
Mostra as temperaturas de operao da

unidade.
MENU de
PRESSO
Mostra as presses de operao da unidade.
MENU de
SET POINT
Mostra os setpoints da unidasde e permite

sua modificao.
ENTRADA (INPUT)
A MENU
Mostra o status das outputs das entradas

(input) digital e analgicos da unidade.
MENU de
OUTPUT/TEST
Mostra o status das outputs da unidade e

permite sua modificao.
MENU de
CONFIGURAO
Mostra a configurao da unidade e permite

sua modificao.
ALARME MENU
Mostra alarmes ativos.
ALARME MENU
de HISTRICO
Mostra o histrico de alarmes.
MENU de TRONCO
OPERACIONAL
Mostra os tempos de operao e nmero de

partidas da unidade e seus compressores.
No modo de modificao, o valor a ser modificado aumenta ou diminui sempre em intervalos de 0.1 toda
vez que voc aperta os botes
ou
. Segurando
um destes botes apertado eleva-se a taxa de aumento ou diminuio: depois das 4 segundos cada intervalo se torna 0.5, depois de 10 segundos se torna 1.0 e
depois de 15 segundos o intervalo se torna 2.0.
O exemplo seguinte mostra como modificar o valor de
item 2 no MENU de Setpoint.
OPERAO
NOTA: Para passar rapidamente pelos MENUs,

mantenha pressionado o boto de MENU.
Pressione o boto de
MENU at o LED de
SETPOINT se iluminar.
4.2.3.2 - Selecionando um item de MENU

Os botes e lhe permitem passar pelos item de
MENU. So exibidos os nmeros de cada item do
MENU no bloco 1. Os nmeros dos itens aumentam
ou diminuem toda vez voc aperta o boto , So
exibidos o valor ou o status associados do item ativo
no bloco 2.
Para passar depressa pelos item, mantenha
pressionados os botes ou .
NOTA: Os itens de MENU que no esto em uso ou
so incompatveis com a configurao no so
exibidos.
O exemplo seguinte mostra como ter acesso ao item 3
no MENU de Presso.
OPERAO
Pressione o boto de MENU at

o LED de PRESSO se iluminar.
Aperte um dos botes de seta at

que o
bloco 1 de mostra o item nmero 3
PRESSIONE
BOTO
BLOCO 3
DISPLAY
BLOCO 1
DISPLAY
0
o
o
o
(Presso de descarga do circuito B).
0
o
o
o
0
1
6.0
Aperte o boto
para
habilitar o valor
associado com o item 2 a
ser modificado.
O LED do MENU de
Setpoint
Acende o que indicam
que aquele modo de
modificao est ativo.
6.0
Continue apertando o
boto
at o
valor 5.6 ser exibido no
bloco 2.
O LED do MENU de
SETPOINT
No bloco 3 continua
aceso.
1
1
1
1
5,9
5.8
5.7
5.6
5.6
se aplica.
14
BLOCO 1 BLOCO 2
DISPLAY DISPLAY
Aperte um dos botes de

seta at que o
bloco 1 de mostra o item
nmero 2
(Setpoint 2 de
Refrigerao). exibido
o valor para setpoint 2 no
bloco 2
(6.0 (C neste exemplo)
Aperte o boto
novamente para validar
a mudana. O novo
setpoint 2 5.6(C.
O LED do MENU de
Setpoint no bloco
3 apaga e indica que
aquele
modo de modificao no
0
1
2
3
PRESSIONE BLOCO 3
BOTO
LED
ITEM
INFORMAES TEMPERATURAS
PRESSES
SETPOINTS
ENTRADAS
SADAS
CONFIGURAES
ALARMES
HIST. ALARMES OPERAO/CICLOS
Modo de Operao
Temperatura de
entrada de gua
evaporador
Presso
descarga
circuito A
Setpoint frio 1
Status contato
liga/desliga
remoto
Status
compressores
Chave
Nmero alarmes
ativos/reset de
alarmes
Cdigo histrico
do alarme 1**
Horas
funcionamento
unidade/10
Modo*
Temperatura de
sada de gua
evaporador
Presso
suco
circuito A
Setpoint frio 2
Status contato
setpoint remoto*
Status
carregadores
Seleo circuito
Lder*
Cdigo de alarme Cdigo histrico

do alarme 2**
ativo 1 **
Horas
funcionamento
circuito A
Modo*
Temperatura de
entrada de gua
condensador
Setpoint
Presso leo
compressor A1 aquecimento*
Status contato
aquec./refrig.
remoto*
Status vlvula resfr.

motor circuito A
Seqencia
carregamento de
circuitos*

do alarme 3**
ativo 2 **
Horas
funcionamento
compressor A1/10
Modo*
Temperatura de
sada de gua
condensador
Setpoint
Presso leo
compressor A2* condensao*
Status contato
partida recuper.
remoto*
Status vlvula resfr.

motor circuito B
Retardo na partida
em minutos

do alarme 4**
ativo 3 **
Horas
funcionamento
compressor A2/10*
Modo*
Temperatura de
entrada de gua
recuperador*
Setpoint
Presso
diferencial leo recuperao*
compressor A1
Status contato
limite de
demanda*
Status vlvula
solenide leo
Status rampa
de carga
Cdigo de alarme Cdigo del histrico Horas

funcionamento
de la alarma 5**
ativo 4 **
compressor B
Modo*
Temperatura de
sada de gua
recuperador*
Setpoint limite
Presso
diferencial leo demanda em %
compressor A2*
Status contato
chave de fluxo
bomba
evaporador
Status aquecedor
de leo circuito A&B
Seleo setpoint

do alarme 6**
ativo 5 **
Quente/Frio*
Rampa de
Presso
Temperatura
carga modo frio*
saturada descarga economizer
compressor A1
circuito A
Status contato
chave de fluxo
bomba
condensador
Status bomba
de leo circuitoA&B
Seleo reset
resfriamento
Cdigo histrico
do alarme 7**
Horas
funcionamento del
compressor B2/10*
N estgios de
capacidades
Temperatura
saturada de
suco circuito A
Rampa de
Presso
carga modo
economizer
compressor A2* aquecimento*
Status nvel de
leo circuito A
Status ventiladores
circuito A
Seleo do tipo
limite de demanda
Cdigo histrico
do alarme 8**
Nmero de partida
da unidade/10
Limite de demanda
vigente em %
Temperatura
descarga
circuito A
Presso
descarga
circuito B
Refrigerao sinal Status nvel de

0-10Vdc reajuste leo circuito B
zero*
Status ventiladores
circuito B
Nmero de verso
do software
Cdigo histrico
do alarme 9**
Nmero de partidas
do compressor
A1/10
Capacidade da
unidade em %
Presso suco Refrigerao sinal Indicador nvel

Temperatura
0-10Vdc reajuste de lquido
superaquecimento circuito B
circuito A
mximo*
circuito A
Status alarmes
circuito A&B
Endereo
CCN
Cdigo histrico
do alarme 10**
Nmero de partidas
do compressor
A2/10*
10
Capacidade do
circuito A em %
Refrigerao
Temperatura motor Presso leo
compressor B1 diferencial temp.
compressor A1
reajuste zero*
Indicador nvel
de lquido
circuito B
Posio vlvula
EXV A em %
Endereo
BUS
Nmero de partidas
do compressor
B1/10*
11
Capacidade do
circuito B em %
Refrigerao
Temperatura motor Presso leo
compressor B2* diferencial temp.
compressor A2*
reajuste mximo*
Sinal externo 010Vdc
Posio vlvula
EXV B em %
Nmero de partidas
do compressor
B2/10*
12
Setpoint em vigor
(ajustado)
Refrigerao
Presso
Temperatura
saturada descarga diferencial leo reajuste temp.
compressor B1 sada gua
circuito B
mximo*
Posio atuador
presso em %
circuito A
Nmero mximo de
partidas durante a
ltima hora
13
Setpoint ativo
(Real)
Temperatura
saturada suco
circuito B
Aquecimento sinal
Presso
diferencial leo 0-10Vdc reajuste
compressor B2* zero*
Posio atuador
presso em %
circuito B
Mdia de partidas
durante as ltimas
24 horas
14
Setpoint
condensao
ativo*
Temperatura
descarga
circuito B
Aquecimento sinal
Presso
0-10Vdc reajuste
economizer
compressor B1 mximo*
Status bombas
evaporador
condensador
15
Override corrente
da capacidade
Aquecimento
Presso
Temperatura
diferencial temp.
superaquecimento economizer
compressor B2* reajuste zero*
circuito B
Status aquecedor
cooler circuitos A&B
16
Override corrente
das exvs
Temperatura motor
compressor B1
Aquecimento
diferencial temp.
reajuste mximo*
Teste interface local
17
Fator corrente
estgio de
capacidade
Temperatura motor
compressor B2*
Aquecimento
reajuste temp.
sada gua
mximo*
18
Valor corrente do
multiplicador z
Temperatura
externa
Aquecimento
reajuste temp.
sada gua
mximo*
Legenda:
* : Exibido conforme configurao
** : Exibido se h alarme
- : No utilizado
15
Horas
funcionamento
compressor B1/10
4.2.4 - DESCRIO DO MENU DE INFORMAO
Descrio de modos:
Este MENU usado para exibir os principais

parmetros de operao da unidade.
MODO NOME de MODO DESCRIO

1
Local Desligado A unidade parou no modo local porque tipo
operacional Local Desligado (LOFF) foi
selecionado com o boto do seletor de tipo
operacional.
ITEM
FORMATO
0
LOFF
L-C1
L-C2
L-H
LC1r
LC2r
CCn
nEn
CCN Desligado
Remoto
desligado
Operao
local
Operao
CCN
Remoto
operao
Retardo na
partida ativo
2 setpoint ativo
de refrigerao
Reajuste de
Setpoint
ativo
DESCRIO
Tipo operacional ativo
Local Desligado
Local Em - Setpoint 1 de Refrigerao
Local Em -Setpoint 1 de Refrigerao
Local Em - setpoint de aquecimento
Local Em - Setpoint 1 de Refrigerao Recuperao)
Local Em - Setpoint 2 de Refrigerao Recuperao)
CCN Control
Controle remoto
n1n2n3n4
Mostra modos ativos: n1n2 = 1 modo n3n4 ativo

= 2 modo ativo
2***
n1n2n3n4

= 4 modo ativo
3***
n1n2n3n4

= 6 modo ativo
4***
n1n2n3n4

= 8 modo ativo
5***
n1n2n3n4

= 10 modo ativo
6**
Refrig.
Aquec.
Operao de Aquecimento/refrigerao
Cool/heat
nn
Nmero de estgios de capacidade ativas
8**
nnn
Inh
Limite de demanda presente em%

Limite de demanda inativo no tipo operacional
Local
nnn
Capacidade ativa total da unidade em%
10
nnn
Capacidade ativa total de circuito A em%
11 *
nnn
Capacidade ativa total de circuito B em%
12
nn.n
Setpoint ativo em C
13 * *
nnn
Ponto de Controle em C
14 * *
nn.n
15
n1n2
Setpoint de condensao ou recuperao em

C
Reservado para uso da Carrier Servios
16
n1n2n3n4
17
nnn
18
n.n
Chave:
n:
display numrico
*:
Este item s exibido em certas configuraes da unidade.
* *: Sob certas condies de operao este item acende (no bloco 1 da
interface principal).
* * *:Este item no exibido quando= zero.
Item 0
Mostra tipo operacional ativo

Este item exibe o atual tipo
operacional em formato de texto.
Item 1-2-3-4-5
Mostra os modos ativos

Cada um destes itens pode exibir
dois modos ativos ao mesmo
tempo. Os primeiros dois dgitos
mostram um modo e os ltimos dois
outro. Estes itens habilitam at 10
modos ativos.
Por exemplo: 510 significa que os
modos 5 e 10 esto ativos. 11
significa que o modo 11 est ativo.
16
A unidade parou no modo de CCN porque o tipo

operacional CCN (CCN) foi selecionado com o
boto do seletor de tipo operacional e ou:
a unidade recebeu um comando CCN de
parada, ou
o controlador recebeu um comando de partida
em rede mas o controle remoto de partida/parada
est autorizado no modo de CCN e o controlador
recebeu um comando de parada de um contato
seco conectado a rgua de terminais do usurio
(veja nota, seo 5.1).
A unidade parou no modo remoto porque o
controle remoto de tipo operacional (rEM) foi
selecionado com o boto do seletor de tipo
operacional e a unidade recebeu um comando
de paralisao dos contatos secos. Veja seo
3.4.3, descrio de contato de partida/parada.
A unidade est autorizada a partir no modo local
porque o modo operacional Operao Local (LC1 ou L-C2 ou L-H ou LC1r ou LC2r) foi selecionado
com o boto do seletor de tipo operacional.
A unidade est autorizada a partir no modo de
CCN porque CCN tipo operacional CCN (CCN)
foi selecionado com o boto do seletor de tipo
operacional e a unidade recebeu um comando
CCN de partida , e ou:
controle remoto de partida/parada no est
autorizado no modo de CCN, ou
controle remoto de partida/parada est
autorizado no modo de CCN e o controlador
recebeu um comando de partida de um contato
seco conectado ao rgua de terminais do usurio
(veja nota, seo 5.1).
A unidade est autorizada a partir no modo
remoto porque Operao controle remoto de tipo
operacional (rEM) foi selecionado com o boto
do seletor de tipo operacional e a unidade recebeu
um comando de partida dos contatos secos. Veja
seo 3.4.3, descrio de contato de partida/
parada.
O retardo na partida ativo quando a unidade
ligada ou depois que a unidade parada. Se a
pausa no acaba porque o modo est ativo. O
retardo pode ser configurado no MENU de
configurao.
O segundo setpoint de refrigerao est ativo
porque uma das de refrigerao condies
seguintes foi satisfeita:
Tipo operacional Operao Local - Setpoint 2
de Refrigerao (L C2) foi selecionado;
A unidade est no tipo operacional CCN (CCn)
e recebeu um comando de rede para usar Setpoint
2 de Refrigerao;
A unidade est no tipo operacional Remoto
(rEM) e Setpoint 2 de Refrigerao foi selecionado
com contatos remotos. Veja seo 3.4.4, descrio
de contato de seleo de setpoint.
O reajuste de Setpoint est ativo. Neste modo, a
unidade usa o funo reajuste para ajustar o
setpoint de temperatura de gua de sada.
Dependendo da configurao, o setpoint pode ser
reajustes atravs de referncia para:
Um sinal 0-10 V d.c externo. (fornecido pelo
usurio ou 0 10 V d.c. do sensor de temperatura);
A diferena em temperatura entre gua de sada
e deretorno ao evaporador (refrigerao) ou
condensador ( de aquecimento); Para a funo
reajuste ser ativada ela deve ser configurada(veja
seo 4.2.10). Modo 9 s ativo se o valor reajuste
calculado pelo sistema no zero.
10
Limite de
demanda
ativo
Item 6 Operao Aquecimento/refrigerao
Limite de demanda est ativo. Neste modo,a

demanda o qual a unidade est autorizada para
operar est limitado por :
Esta informao s est disponvel em

unidades configuradas como bombas de calor.
Este item mostra
o modo operacional atual.
Um sinal externo 0-10 V d.c. (proveu por

usurio) ou
Um contato seco.
Para a funo de limite de demanda ser ativada
deve configurada (veja seo 4.2.10). Modo 10
s ativo se a mquina exige capacidade maior que
o valor de limite.
11
Rampa de
carga
ativo
O modo de refrigerao est ativo nos

seguintes casos:
Rampa de carga est ativo. Neste modo, a taxa

de temperature de queda (modo de refrigerao)
ou subida (modo de aquecimento) em C/min gua
de sada o trocador de calor ativo limitado a um
valor prefixado para prevenir sobrecarga do
compressor. Os valores de rampa podem ser
modificados (veja seo 4.2.7).
12 Proteo baixa.
temperatura
modo aquecimento
A unidade est no modo de aquecimento e a

temperatura da gua
sada o evaporador mais baixo a dos dois
setpoints de refrigerao. Um estgio de
capacidade removido. Este modo s aplica para
bombas de calor.
13 + 14
Proteo baixa.
temperatura
suco
13 = circuito A & 14 = circuito B

A proteo de baixa temperatura da suco de
evaporador do circuito est ativa. Neste modo,
capacidade de circuito no est autorizada a
aumentar se a unidade est no modo de
refrigerao, e saturou temperatura de suco
no circuito mais baixo que o limite de proteo
de congelamento
A unidade est no tipo operacional

Refrigerao Local (L-C1 ou LC2).
e recebeu um comando de operao de
refrigerao.
(rEM) e recebeu um comando de operao
refrigerao de um contato remoto (veja seo
3.4.5, descrio de contato remoto heat/cool).
O modo de aquecimento est ativo nos
seguintes casos:
A unidade est no tipo operacional

Aquecimento Local (L-H).
e recebeu um comando de operao de
aquecimento.
(rEM) e recebeu um comando de operao de
aquecimento de um contato remoto (veja seo
3.4.5, descrio de contato remoto heat/cool).
15 + 16
15 = circuito A & 16 = circuito B
Proteo baixa
Neste modo a capacidade de circuito no est
super aquecimen- autorizada para subir.
to de descarga
17 Presso alta
proteo
circuito A
Circuito A est sob proteo de presso de alta

porque o HP
limite de proteo foi excedido. Capacidade de
circuito no
autorizada a subir, e qualquer compressor
escravo pode ser parado para prevenir um
problema por presso alta.
18 Presso alta
proteo circuito A
Circuito B est sob proteo de presso de alta

porque o HP
limite de proteo foi excedido. Capacidade de
circuito no
autorizada a subir, e qualquer compressor
escravo pode ser parado para prevenir um
problema por presso alta.
19 Unidade sob
controle de
SM
Unidade est sob controle de um Gerente De

sistema (FSM ou CSM III)
20 Mestre/escravo
vnculo ativo
Unidade conectada a uma unidade

secundria por um vnculo mestre/escravo
e ou:
A unidade configurada como uma mestra
e este mestre est operando, ou
A unidade configurada como uma escrava
e o mestre est operando.
21 + 22
Reajuste
nvel lquido
circuito B
(21 = circuito UM & 22 = circuito B)

Ativo, se h uma diferena grande entre a
temperatura da gua de sada
e SST
Item 7 Nmero de estgios de capacidade ativas

Este o nmero de estgios de capacidade
de operao.
Item 8 Limite de demanda ativo
Esta a capacidade operacional autorizada da
unidade. O valor depende do mtodo de
limitao usado (veja seo 4.2.10):
baseado em um sinal externo 0-10 V d.c.;
baseado no limite de setpoint e no status de
um contato remoto.
Desabilitao do limite de demanda no modo
local: quando a unidade est no modo
operacional local possvel incapacitar o limite de demanda de qualquer fonte, pelo teclado. Para este propsito, siga o procedimento
descrito abaixo.
17
OPERAO
PRESSIONE BLOCO 3 BLOCO 1 BLOCO 2

BOTO
LED
DISPLAY DISPLAY
Pressione o boto de MENU

at o LED de INFORMAO
acendar.
Se refere ao setpoint 2 de refrigerao nos

seguintes casos:
0
o
o
o
A unidade est no tipo operacional Operao

Local - Setpoint 2 de Refrigerao (L-C2 ou
LC2r).
A unidade est no tipo operacional CCN
(CCn) e modo de refrigerao, e recebeu um
comando de rede para usar setpoint 2.
(rEM) e recebeu um comando para operar no
modo de refrigerao e usar setpoint 2, de
um contato remoto (veja seo 3.4.4,
descrio de contato remoto de seleo de
setpoint de refrigerao).
Setpoint 2 de refrigerao normalmente
usado para armazenamento de gelo.
Se refere ao setpoint de aquecimento nos

seguintes casos:
0
Aperte um dos botes de
seta at bloco 1 mostrar tem
de nmero 6 (limite de demanda).
O valor de kimite de demanda ativo exibido no bloco 2
(75% neste exemplo).
Aperte o boto . O LED de
INFORMAO no MENU
acende o que indica aquele
modo de modificao est
ativo.
Aperte o boto ou .InH
exibido no bloco 2. O LED
de INFORMAO do MENU
no bloco 3 continua aceso.
Aperte o boto novamente. Limite de demanda est
agora invlido.
O LED de INFORMAO do
MENU para de piscar.

Local - de aquecimento Setpoint (L-H).
(CCn) e modo de aquecimento.
modo de aquecimento.
O procedimento para cancelar a desabilitao

do limite de demanda no modo local
exatamente como descrito acima. Quando o
LED de setpoint acende, aperte o boto
ou
. Isto cancela o display InH e restabelece a
reduo. Ento aperte o boto .
NOTA: O contato de seleo de setpoint pode

em casos excepcionais ser configurado como
ativo (configurao pela Carrier Servios) se a
unidade opera no modo de CCN como parte
de um vnculo de mestre-escravo (veja seo
5.18).
Item 9 Capacidade ativa total da unidade como %

Esta a porcentagem de capacidade do
compressor usada pela unidade.
Item 10-11 Capacidade ativa total de circuitos A/B
como %
Item 13 Ponto de controle
Esta a porcentagem de capacidade do

compressor usada nos circuitos A/B.
Este o setpoint usado pelo controlador para

ajustar a temperatura da gua de sada. Ponto
de controle = setpoint ativo + reajuste. Os
reajustes so geralmente positivos no modo
de refrigerao e negativos no modo de
aquecimento. Veja seo 4.2.7 que calcula os
reajustes.
Item 12 Setpoint ativo

Estes o setpoint atual de aquecimento ou
refrigerao.
Se refere ao setpoint 1 de refrigerao nos
seguintes casos:
O item de nmero 13 acende (no bloco 1 da

interface de usurio) quando a unidade est
no tipo operacional CCN e o ponto de controle
est forado pelo CCN.

LC1r).
(CCn) e modo de refrigerao, e recebeu um
comando de rede para usar setpoint 1.
tipo refrigerao e usar setpoint 1, de um
contato remoto (veja seo 3.4.4, descrio
de contato remoto de seleo de setpoint de
refrigerao).
Item 14 Setpoint condensao

Este o setpoint usado pelo controlador para
ajustar a condensao ou recuperar
temperatura.
Se refere ao setpoint de condensao normal
nos seguintes casos:
18

LC2).
(CCn) e modo de refrigerao, e est sob
comando de rede para modo normal
(nenhuma recuperao).
modo de refrigerao e tipo normal de
condensao (nenhuma recuperao), de um
contato remoto (veja seo 3.4.6, descrio
de contato remoto).
Item19 Temperatura externa

Este item exibe a temperatura externa se um
sensor de temperatura externa conectado a
entrada analgica 0-10 V d.c. na rgua de
terminais do usurio e se aquele sensor foi
calibrado (pela Carrier Servios). Se no foi
calibrado, o valor exibido o valor do sinal de
entrada 0-10 V d.c..
4.2.6 - DESCRIO DO MENU DE PRESSO
Este MENU exibe as presses de operao da unidade.
Todas as presses so relativas, e so expressas em
kPa. Acesso a este MENU somente de leitura.
Se refere ao setpoint de recuperao nos

seguintes casos:
A unidade est no tipo operacional Local Setpoint 1 de Refrigerao (LC1r ou LC2r).
(CCn) e modo de refrigerao, e est sob
comando de rede para o modo de
recuperao.
modo de refrigerao e modo condensao
de recuperao, de um contato remoto (veja
seo 3.4.6, descrio de contato remoto).
ITEM FORMATO DESCRIO
O item 14 acende (no bloco 1 da interface de

usurio) quando a unidade est no modo
operacional CCN e o valor de condensao
est forado pelo CCN.
nnnn
nnnn
Presso de descarga do circuito A

Presso de suco do circuito A
nnn
Presso de leo do compressor A1
3*
nnn
Presso de leo do compressor A2
nnn
Presso diferencial de leo do compressor A1
5*
nnn
Presso diferencial de leo do compressor A2
nnn
Presso Economizador A1
7*
nnn
presso Economizador A2
nnnn
Presso de descarga do circuito B
nnnn
Presso de suco do circuito B
10
nnn
Presso de leo compressor B1
11 *
nnn
Presso de leo compressor B2
12
nnn
Presso diferencial de leo do compressor B1
13 *
nnn
Presso diferencial de leo do compressor B2
14
nnn
Presso Economizador B1
15 *
nnn
Presso Economizador B2
Chave:
n: display numrico
*: Este item s exibido em certas configuraes da unidade.
Item 15-16-17-18 Reservado para uso da Carrier

Servios
4.2.7 - MENU DE SETPOINT

0
nn.n
Temperatura da gua de entrada do Evaporador
nn.n
Temperatura de gua de sada do Evaporador
2*
nn.n
Temperatura da gua de entrada do Condensador(se

usado)
3*
nn.n
Temperatura de gua de sada do Condensador(se

usado)
4*
nn.n
Temperatura da gua de entrada do condensador de

recuperao (se usado)
5*
nn.n
Temperatura de gua de sada do condensador de

recuperao (se usado)
Este MENU exibe o setpoints da unidade. Estes pontos

podem ser modificados quando a unidade est no
modo operacional Local.
0
nn.n
nn.n
Setpoint 1 de Refrigerao em C
Setpoint 2 de Refrigerao em C
2*
nn.n
Setpoint de aquecimento em C. S Bomba de calor.

Setpoint 1 de condensao em C.
nn.n
Temperatura Saturada de condensao circuito A
nn.n
Temperatura saturada de suco de Circuito A
3*
nn.n
8*
nn.n
Temperatura do gs Descarga circuito A
4*
nn.n
Setpoint 2 de condensao ou recuperao em C.
9*
nn.n
Temperatura de super aquecimento circuito A
nnn
Limite de demanda como %
10 *
nn.n
Temperatura do Motor A1
6*
n.n
Rampa do modo de refrigerao em C/minuto
11 *
nn.n
Temperatura do Motor A2
7*
n.n
Rampa do modo de aquecimento em C/minuto. S

Bomba de calor.
8*
nn.n
Reajuste de voltagem 0-10 V d.c. modo de refrigerao

- Voltagem para reajuste zero
9*
nn.n
Reajuste de voltagem 0-10 V d.c. modo de refrigerao

- Voltagem para reajuste mximo
10 *
nn.n
Reajuste Delta T refrigerao - Delta T para reajuste

zero
11 *
nn.n
Reajuste Delta T refrigerao - Delta T para mximo

reajuste
12 *
nn.n
Refrigerao reajustes - Valor mximo de reajuste em C
12 *
nn.n
Temperatura Saturada de condensao circuito B
13 *
nn.n
Temperatura saturada de suco Circuito B
14 *
nn.n
Temperatura gs Descarga circuito B
15
nn.n
Temperatura Super aquecimento circuito B
16
nn.n
Temperatura Motor B1
17 *
nn.n
Temperatura Motor B2
18
nn.n
Temperatura externa
Chave:
n: display numrico
19
13 *
nn.n
Reajuste de voltagem 0-10 V d.c. modo de

aquecimento - Voltagem para reajuste zero
14 *
nn.n
Reajuste de voltagem 0-10 V d.c. modo de

aquecimento - Voltagem para reajuste mximo
Valores limitando para o setpoints condensao

SETPOINT de CONDENSAO
(psig)
(kPa)
15 *
nn.n
Reajuste Delta T de aquecimento - Delta T para reajuste

zero
Temperatura mnima
96
35
16 *
nn.n
Reajuste Delta T de aquecimento - Delta T para reajuste

mximo
(presso correspondente)
(114)
(788)
Temperatura mxima
140
60
17 *
nn.n
Reajuste de aquecimento - Valor mximo de reajuste

em C
(presso correspondente)
(229)
(1558)
Chave:
n: display numrico
Item 5
Item 0-1 Setpoint 1 & 2 de Refrigerao

Este item lhe deixa exibir e modifica o
setpoints refrigerao. Setpoint 2 de
Refrigerao geralmente usado para
armazenamento de gelo.
Veja seo 4.2.4, descrio de item 10
(setpoint ativo) e as condies de uso para
setpoints 1 e 2.
Item 2
Faixa: 0 a 100%
Item6-7 Rampa do modo de refrigerao/
aquecimento
Estes itens se referem a taxas de queda de
temperatura da sada da gua (modo de
refrigerao) ou de subida de temperatura (
modo de aquecimento) em C/minuto no
trocador de calor ativo. Estes parmetros so
s acessveis se a funo de rampa validada
no MENU de configurao (veja seo
4.2.10). Quando a capacidade que carga da
unidade est efetivamente limitada pela
rampa o modo 11 exibido no MENU de
informao (veja seo 4.2.4).
Setpoint de aquecimento
Este item s usado para bombas de calor.
Pode ser usado para exibir e modificar o
setpoint de aquecimento.
Veja seo 4.2.4, descrio de item 10
(setpoint ativo) e as condies de uso para o
setpoint de aquecimento.
Valores limite para o setpoints refrigerao e

aquecimento
SET POINT
Faixa: 0.1 a 1.1 C/min
Mnimo valor refrigerao
gua
38
Mdio Brine (baixa temperatura)
14
-10
Baixo Brine (muito baixa temp.)
-4
-20
3,3
Mximo valor refrigerao
101
38,3
Mximo valor de aquecimento
138
58.8
Valor de aquecimento mnimo
80
26,6
Item 3
Item 4
Setpoint de limite de demanda

Este item usado para definir a capacidade
mxima que a unidade est autorizada a pr
em operao quando o contato de limite de
demanda est fechado e se a reduo atravs
deste contato foi selecionada (veja seo
3.4.7, descrio de contato, e seo 4.2.10,
configurando o mtodo de limite de
demanda).
Item 8 a 17 Reajuste de Setpoint

Em condies de operao normais, a
unidade mantm uma temperatura da gua
de sada no trocador de calor (i.e. evaporador
no modo de refrigerao ou condensador
modo de aquecimento) que mais ou menos
igual ao setpoint ativo de refrigerao ou de
aquecimento. Este setpoint geralmente
escolhido atravs de referncia para carga
plena em condies de operao. Sob carga
parcial, pode ser necessrio reajustar o
setpoint para cima (no modo de refrigerao)
ou para baixo( modo de aquecimento) para
aperfeioar o desempenho da unidade.
Setpoint de condensao
Este item usado exibir e modificar o setpoint
de condensao. usado pelo sistema para
controlar os estgios de ventilao ou o
ventilador de velocidade varivel (unidade de
condensao a ar) ou controlar as vlvulas
de gua de condensador (unidade de
condensao a gua) quando a unidade no
est no modo de recuperao (veja seo
4.2.4, item 14, as condies de uso para o
setpoint de condensao normal).
O sistema usa o ponto de controle para ajustar

a temperatura da gua de sada:
Ponto de controle = setpoint ativo + reajuste
(modo de refrigerao)
Ponto de controle = setpoint ativo - reajuste
( modo de aquecimento)
Setpoint de recuperao
Este item usado para exibir e modificar o
setpoint de recuperao. Como no item 3,
usado para controlar a condensao.
20
Quando a funo reajuste ativa (i.e. quando

o valor dos reajustes diferente de zero) o
modo 9 exibido (veja seo 4.2.4).
Item 8-9-12 Reajuste de voltagem - valores do modo

de refrigerao
Item 13-14-17 Reajuste de voltagem - valores do modo
de aquecimento
Esta funo s est ativa quando o reajuste
baseado em um sinal externo 0-10 V d.c. foi
selecionado (veja seo 4.2.10).
Os reajustes so calculados como segue se

o valor da voltagem para reajuste zero
excede o valor da voltagem para reajuste
mximo:
Os reajustes so zero se o sinal de reajuste
0-10 V d.c externo excede o valor de
referncia voltagem para reajuste zero.
Os reajustes igualam o valor mximo de
reajuste se mais baixo que o valor de
referncia voltagem para reajuste mximo.
Se o sinal de reajuste 0-10 V d.c.est entre
o valor referncia voltagem para reajuste
zero e voltagem para reajuste mximo, o
valor reajuste calculado atravs de
interpolao linear entre o Valor mximo de
reajuste e 0.
Reajuste de voltagem est baseado em um

sinal externo especfico 0-10 V d.c. aplicado
na entrada (input) na rgua de terminais do
usurio (veja seo 3.4.10). A fonte deste sinal
normalmente um termmetro externo ou do
ar ambiente 0-10 V d.c. que d uma medida
das tendncias de carga para o prdio. Se
este o caso, os parmetros de reajustes
geralmente so configurados para fornecer
o seguinte:
Os reajustes so calculados como segue se

o valor do voltagem para reajuste zero
mais baixo que o valor do voltagem para
reajuste mximo:
No modo de refrigerao, um reajuste com

uma rampa negativa. O controlador reajusta
automaticamente para acima o setpoint de
gua gelada em resposta a uma queda na
temperatura externa ou ambiente.
No modo de aquecimento, um reajuste com
uma rampa positiva. O controlador reajusta
automaticamente de para baixo o setpoint
de gua gelada em resposta para uma
subida na temperatura externa ou ambiente.
Porm, os parmetros de reajustes
permanecem acessveis a qualquer tipo de
configurao e tornam possvel obter
qualquer combinao de rampa e assim
reajustar em resposta a um sinal de entrada
de 0-10 V d.c.
Os reajustes so zero se o sinal externo de

reajuste 0-10 V d.c. mais baixo que o valor
de referncia voltagem para reajuste zero.
Os reajustes igualam o Valor mximo de
reajustese o 0-10 V d.c externo. reajuste
sinal excede o valor de referncia voltagem
para reajuste mximo.
Se o sinal de reajuste 0-10 V d.c.est entre
a referncia valor voltagem para reajuste
zero e voltagem para reajuste mximo, o
valor reajuste calculado atravs de
interpolao linear entre 0 e o Valor mximo
de reajuste.
O reajuste de voltagem uma funo linear

que exige configurar trs parmetros:
Configurao de reajuste da voltagem de

amostra:
Neste exemplo, o setpoint de refrigerao
comea a ser reajustado com efeito de 6.6 V
d.c. (plena carga) at um mximo reajuste de
3C a 5.0 V d.c. Este exemplo assume que:
Um valor de referncia 0-10 V d.c. para o

qual o reajuste zero: esta a voltagem
para reajuste zero (item 8 para modo de
refrigerao - item 13 para o modo
aquecimento).
Um valor de referncia 0-10 V d.c.no qual
os reajustes esto no mximo: este o
voltagem para reajuste mximo (item 9
para modo de refrigerao - item 14 para o
modo de aquecimento).
O valor mximo de reajuste: o mximo
valor de reajuste (item 12 para modo de
refrigerao - item 17 para o modo de
aquecimento).
J foi configurado o reajuste de voltagem

4.2.10, configurao).
A configurao ser como segue:
Reajuste zero se o sinal externo (voltagem
para reajuste zero - Item 8) maior que 6.6
volts;
Reajuste mximo 3 C(Valor mximo de reajuste - Item 12) se o sinal externo (voltagem para reajuste mximo - Item 9) mais
baixo que 5.0 volts.
Faixa: Voltagem para reajuste zero:

0 a 10 volts
Voltagem para mximo reajuste:
0 a 10 volts
Valor mximo de reajuste:
-16.6 a 16.6C
21
Pressione o boto de MENU

at os LED de SETPOINT
acender.
BLOCO 1
DISPLAY
Baseado nesta informao:

O termmetro fornece 5.0 volts a 10C.
O termmetro fornece 6.6 volts a 20C.
BLOCO 2
DISPLAY
0
o
o
o
A curva de reajuste de setpoint de

refrigerao ativo ento como segue:
Aperte o boto
novamente
para validar a mudana. O
novo valor para o item 8 6.6
volts. O LED do MENU de
SETPOINT para de piscar e j
indica aquele modo de
modificao no se aplica.
Aperte
at bloco 1 mostrar
item de nmero 9; este item
mostra o mximo reajuste
voltagem no modo de
refrigerao. O valor de falha (0
volts) exibido no bloco 2.
Aperte o boto
para
autorizar a modificao do
valor associado com item 9. O
LED do MENU de SETPOINT
acende que indicam aquele
ativo e o valor pode ser
modificado.
Aperte at o valor 5.0 ser
exibido no bloco 2. O LED do
MENU de SETPOINT no bloco
3 continua piscando.
Aperte o boto
novamente
para validar a mudana. O
valor novo para item 9 5.6
volts. O LED do MENU de SETPOINT para de piscar e j
indica aquele modo de
modificao no se aplica.
Aperte
at bloco 1 mostrar
item de nmero 12; este item
mostra o valor mximo de
reajuste no modo de
refrigerao. O valor de falha
(0C) exibido no bloco 2.
Aperte o boto
para
autorizar modificao do valor
associado com item 12. O LED
do MENU de SETPOINT de
acende indicando que modo
de modificao est ativo e o
valor pode ser modificado.
Aperte
at que o valor 3.0
MENU de SETPOINT no bloco
3 continua piscando.
Aperte o boto
novamente para vali-datar a
mudana. O valor novo para
item 12 3.0C. O LED do
MENU de SETPOINT para de
piscar, indicat-ing que modo de
modificao j no se aplica.
0.0
%
VALOR DO REAJUSTE MXIMO
0.0
0.1
6.6
6.6
0.0
RG
CA
100
VOLTAJEM PARA
REAJUSTE MXIMO
VOLTAJEM PARA
REAJUSTE CERO
Aperte o
at que o valor 6.6
seja exibido no bloco 2. O LED
do MENU de SETPOINT no
bloco 3 continua piscando.
Reajuste da voltagem de setpoint de refrigerao
Aperte o boto
para
autorizar modificao do valor
associada com item 8. O LED
do MENU de SETPOINT
acende que indica aquele
ativo e o valor pode ser
modificado.
0
1
VALOR DE REAJUSTE
Pressione
ou
at bloco
1 mostrar o item de nmero 8;
este item mostra o reajuste
zero de voltagem no modo de
refrigerao. O valor de default
(0 volts) exibido no bloco 2.
% CARGA
PRESSIONE BLOCO 3
CHAVE
LED
OPERAO
0.0
0.1
5.0
5.0
5.0
12
0.0
12
0.0
12
0.1
12
3.0
12
10
VALOR DE REFERNCIA DO REAJUSTE DE VOLTAGEM

VALOR DE REFERNCIA EQUIVALENTE A TEMPERATURA
6.6
Volts
20
Item 10-11-12 T reajuste - modo de refrigerao

reajuste valores
Item 15-16-17 T reajuste - modo de aquecimento
reajuste valores
Esta funo s est ativa se um reajuste
baseado na gua de retorno do evaporador
(modo de refrigerao) ou condensador (modo
de aquecimento) foi selecionado (veja seo
4.2.10). Na descrio seguinte, Trepresenta
a diferena de temperatura entre gua de
entrada e sada do evaporador no modo de
refrigerao ou do condensador no modo de
aquecimento.
Como a diferena entre a temperatura de gua
de sada e retorno uma medida da carga do
prdio, um reajuste de setpoint baseado na
temperatura de gua de retorno de fato um
mtodo reajuste baseado na carga do prdio.
Como a carga do prdio varia de 100% a 0%,
a temperatura de entrada da gua do
evaporador varia em proporo carga. Assim
uma queda na temperatura do evaporador que
est em geral a 5.5C a plena carga
teoricamente cairia se tornado 0C a carga
zero. Neste evento, os parmetros so
configurados geralmente para fornecer um
reajuste com uma rampa negativa:
O
controlador
reajusta
automaticamente o setpoint de
gua gelada para cima em resposta
a uma queda em T no modo de
refrigerao.
O
controlador
reajusta
automaticamente para baixo o
setpoint de gua gelada em
resposta para uma subida em T
modo de aquecimento.
3.0
Vamos assumir que o sinal 0 -10 V de d.c

vem de um termmetro calibrado externo
(configurao acessvel s a Carrier Servios)
com os parmetros seguintes:
O termmetro fornece 0 volts a -20C.
O termmetro fornece 10 volts a 40C.
5.0
22
Configurao do reajuste T de amostra:
Porm, os parmetros de reajustes

permanecem acessveis a qualquer tipo de
configurao e tornam possvel obter qualquer
combinao de rampa e reajustar a origem em
resposta a flutuaes no valor de T no
trocador de calor.
Neste exemplo, o setpoint de refrigerao

comea a ser reajustado com efeito de um T
no evaporador de 5.0C(plena carga) at um
mximo reajuste de 3Ca um T de 3.0C. Este
exemplo assume que :
Reajuste baseado em T j foi configurado
4.2.10, configurao).
Reajuste baseado em T uma funo linear

que exige configurar trs parmetros:
Uma referncia T no qual os reajustes
so zero: este o T para reajuste zero se
referindo para o item 10 para modo de
refrigerao ou item 15 para o modo de
aquecimento.
Uma referncia T no qual os reajustes
esto a mximo: este o T para mximo
reajuste se referindo ao item 11 para modo
de refrigerao ou item 16 por modo de
aquecimento.
O valor mximo de reajuste: o valor
mximo de reajuste se referindo ao item
12 para modo de refrigerao - item 17
por modo de aquecimento.
A configurao ser como segue:

Reajuste zero se o T do evaporador (i.e.
T para reajuste zero -item 10) maior do
que 5,0 C ;
Mximo reajuste 3 C(Valor mximo de
reajuste - Item 12) se o T evaporador (i.e.
Valor mximo de reajuste item 12)
menor do 3,0 C
A curva de setpoint ento como segue:
Reajuste do T do setpoint de refrigerao
%
C
VALOR DO REAJUSTE MXIMO
VALOR DE REAJUSTE
RG
T PARA
REAJUSTE MXIMO
T PARA
REAJUSTE ZERO
CA
Os reajustes so calculados como segue se o

valor do T para reajuste zero excede o valor
do T para mximo reajuste (rampa negativa):
Os reajustes so zero se o T atual excede
o valor de referncia T para reajuste zero.
reajuste se o T atual mais baixo que o
valor de referncia T para mximo
reajuste.
Se o T atual est entre a referncia valor
T para reajuste zero e T para mximo
reajuste, o valor reajuste calculado
atravs de interpolao linear entre o valor
mximo de reajuste e 0.
100
% CARGA
Faixa: T para reajuste zero:

0 a 13.8C
T para mximo reajuste:
0 a 13.8C
Valor mximo de reajuste:
-16.6 a 16.6C
3.0
VALOR DE REFERNCIA DO REAJUSTE T
5.0
4.2.8 - DESCRIO DO MENU DE ENTRADA (INPUT)

Este MENU exibe o status dos inputs do controlador.
O acesso a este MENU somente para leitura.
ITEM
Os reajustes so calculados como segue se o

valor do T para reajuste zero mais baixo
que o valor do T para mximo reajuste (rampa
positiva):
Os reajustes so zero se o T atual mais
baixo que o valor de referncia T para
reajuste zero.
reajuste se o Delta T atual excede o valor
de referncia T para mximo reajuste.
Se o T atual est entre o valor de
referncia T para reajuste zero e o T
para reajuste mximo, o valor de reajuste
calculado atravs de interpolao linear
entre 0 e o valor mximo de reajuste.
FORMATO DESCRIO
open/close status do contato remoto Partida/parada
open/close Status do contato remoto de seleo Setpoint de

refrigerao
2*
open/close Status do contato remoto de seleo Heat/cool
3*
open/close Status do contato remoto de seleo modo de

recuperao
open/close Status do contato limite de demanda
open/close Status do contato do controle de fluxo gua

Evaporador
open/close Status do contato do controle de fluxo gua

Condensador
open/close Status do contato do controle nvel de leo circuito

A
open/close Status do contato do controle nvel de leo circuito

B
nn
Nvel de lquido refrigerante Evaporador circuito A
10
nn
Nvel de lquido refrigerante Evaporador circuito B
11
nn.n
sinal 0-10 V d.c
Chave:
23
Item 0
Status do contato remoto de partida/parada

Este contato usado para selecionar os
seguintes modos de operao quando a
unidade est no tipo operacional remoto
(rEM):
Contato aberto: comando de parada da
unidade
Contato fechado: unidade autorizada a partir.
Veja seo 3.4.6 para uma descrio das

conexes para o modo condensao seleo
contato remoto.
Item 4

conexes para o contato remoto de partida/
parada.
Item 1
Status do contato remoto de seleo de

Setpoint de refrigerao
Este contato usado s para selecionar um
setpoint de refrigerao quando a unidade
est no modo de refrigerao e tipo
operacional remoto (rEM):
Contato aberto: unidade usando Setpoint 1
de Refrigerao
Contato fechado: unidade usando Setpoint 2
de Refrigerao
Este comando inativo se a unidade est
operando no modo de aquecimento.
NOTA: Este contato est ativo em todos os tipos de

operao.
Item 5

conexes para o contato remoto de seleo
de setpoint de refrigerao.
Item 2
Status do contato de limite de Demanda

Quando fechado este contato limita a
demanda da unidade atravs da referncia
para o valor do setpoint de limite de demanda,
se o mtodo de contato de limite de demanda
foi selecionado (veja seo 4.2.10).
Contato aberto: demanda da unidade no
limitada
Contato fechado: demanda da unidade
limitada a um valor limite.
Veja seo 4.2.7 para uma descrio de
fixao do limite de demanda e seo 3.4.7
para uma descrio de conexes de contato
de reduo.
Status do contato de intertravamento

Quando este contato abre a unidade pra ou
impedida de partir e um alarme soado .
Em geral o contato usado para controlar o
fluxo gua no evaporador.
Veja seo 3.4.8 para uma descrio da
conexo para o contato de intertravamento.
Status do contato remoto de seleo Heat/

cool
Este contato usado para selecionar modo
de aquecimento ou modo de refrigerao s
quando a unidade est no tipo operacional
remoto (rEM):
Contato aberto: unidade no modo de
refrigerao
Contato fechado: unidade no modo de
aquecimento
Este comando s se aplica para bombas de
calor.

operao.
Item 11 Sinal externo 0-10 V d.c.
Este sinal que proveniente de uma fonte
externa pode ser usado (dependendo da
configurao) para:
A funo reajuste
Limite de demanda da unidade
Veja seo 4.2.10 para a configurao do sinal.
Veja seo 3.4.10 para uma descrio da
conexo para o sinal 0-10 V d.c.

conexes para o contato de seleo de heat/
cool remoto.

operao.
Item 3 Status do contato remoto de seleo do

modo de recuperao
Este contato usado para selecionar o
segundo setpoint de condensao ou modo
de recuperao(contanto que a unidade do
tipo recuperao) s quando a unidade est
no modo de refrigerao e tipo operacional
remoto (rEM):
Contato aberto: unidade usando setpoint
normal de condensao e no modo normal
(nenhum recuperao).
Contato fechado: unidade usando setpoint
recuperao e no modo de recuperao.
4.2.9 - DESCRIO DO MENU DE OUTPUT/TEST

4.2.9.1 - Geral
Este MENU exibe o status dos outputs (sadas) do
controlador. Quando a mquina est completamente
parada (LOFF) os outputs (sadas) podem ser
acionados para teste.
24
ITEM
FORMATO DESCRIO
b1b2b3b4
Para fazer um teste use os botes ou

para ter
acesso ao output (sada) a ser testado e apertar o boto
A para ativar modo de modificao. O LED de Output/
Test na interface de usurio comea a piscar. Entre no
valor de teste e aperte para iniciar o teste. O LED
Output/Test para de piscar. Aperte , ou
para
parar o teste.
Status do compressores no acessveis no modo de

teste
b2: Compressor A1
b2: Compressor A2
b3: Compressor B1
b4: Compressor B2
1*
b1b2b3b4
Status de Loaders
Item 1
b1: o Loader 1 circuito A

b2: o Loader 2 circuito A
b3: o Loader 1 circuito B
b4: o Loader 2 circuito B
2*
b1b2b3b4
Status da vlvula de refrigerao do motor do

circuito A
b1: Vlvula principal do compressor A1
b2: Vlvula adicional do compressor A1
b3: Vlvula principal do compressor A2
Por exemplo:
Teste de Loader 2 circuito A e Loader 1 circuito B. A senha j deve ter sido configurada no
MENU de Configurao. Se no, a mensagem no ser exibido no bloco 2 (veja seo
4.2.10).
b4: Vlvula adicional do compressor A2

3
b1b2b3b4
Status da vlvula de refrigerao do motor do

circuito B
b1: Vlvula principal do compressor B1
b2: Vlvula adicional do compressor B1
b3: Vlvula principal do compressor B2
OPERAO
b4: Vlvula adicional do compressor B2

4
b1b2b3b4
b1b2
Aperte o boto
para ir
para o item Loader.
b1: Aquecedor de leo circuito A

b1b2
Status da bomba de leo

b2: Bomba de leo circuito B
b1b2b3b4
Status de estgios Ventilador circuito A

b1: Ventilador estgio 1
b1b2b3b4
Status de estgios Ventilador circuito B

b1b2
no
0
0001
0001
0100
Aperte o boto
novamente. Loader 2 de circuito
A partes e o LED para
OUTPUTS/TESTS no bloco
3 para de piscar.
0100
Aperte o boto
novamente. Loader 2 de circuito
A para e o LED para
OUTPUTS/TESTS no bloco
3 pisca novamente.
0001
Aperte at o valor 0010

exibido no bloco 2. O LED
para OUTPUTS/TESTS no
bloco 3 continua piscando.
0010
Aperte o boto
a partir
Loader 1 de circuito B. O
LED para OUTPUTS/TESTS
no bloco 3 para de piscar.
0010
Aperte at o valor 0100

ser exibido no bloco 2. O
LED para OUTPUTS/TESTS
no bloco 3 continua
piscando para mostrar
aquele modo de modificao est ativo.
BLOCO 1 BLOCO 2
DISPLAY DISPLAY
Aperte o boto
para
autorizar modificao do
valor associada com item 1.
O LED MENU de OUTPUTS/
TESTS acende para mostrar aquele modo de modificao est ativo e o valor
pode ser modificado.
b1: Bomba de leo circuito A

7
o
o
o
BLOCO 3
LED
Status aquecedor de leo

b2: Aquecedor de leo circuito B
PRESSIONE
CHAVE
Pressione o boto de
MENU at o LED de
OUTPUTS/TESTS acender.
status da vlvula solenide de leo

b1: vlvula solenide de leo compressor A1
b2: vlvula solenide de leo compressor A2
b3: vlvula solenide de leo compressor B1
b4: vlvula de solenide de leo compressor B2
Status/Test de Loaders
Estes item exibem o status dos compressores
no circuito A ou B. Eles tambm podem os
testar independentemente.
Status Alarme outputs

b1: Circuito A
b2: Circuito B
10 *
nnn
11 *
nnn
Posio EXV circuito A

Posio EXV circuito B
12 *
nnn
Velocidade de ventilador varivel ou posio vlvula

condensador a gua como% - Circuito A
13
nnn
Velocidade de ventilador varivel como% - Circuito B
14
b1b2
Status de bomba do evaporador e condensador
15 *
on/off
Aquecedor do evaporador
16
Teste da interface local
4.2.9.2 Outros outputs

O procedimento de teste como descrito acima.
Chave:
b: 0 = Aberto/Fechado; 1 = Partida/parada
n: display numrico
Item 2 *
Item 3 *
Acesso aos testes com senha controlada. A senha deve

ter sido configurada primeiro no MENU de Configurao
(veja seo 4.2.10).
Item 4 *
25
Status/test de vlvulas de refrigerao do

motor do circuito A
Status/test de vlvulas de refrigerao do
motor do circuito B
Status/test de vlvulas soleniode de leo
dos circuitos A + B
Item 5 *
Item 6 *
Item 7
Item 8
Status/test outputs do aquecedor de leo

dos circuitos A + B
Status/test outputs da bomba de leo
circuitos A + B
4.2.10 - DESCRIO DO MENU DE CONFIGURAO
Status/test dos estgios de Ventilador

circuito A
Status/test dos estgios de Ventilador
circuito B
Uma configurao s pode ser modificada quando a

mquina est completamente parada (LOFF). A senha
porm, deve ter sido configurada no MENU de
Configurao para ter acesso a esta caracterstica.
Este MENU pode ser usado para exibir e modificar as

configuraes de usurio.
No modo de teste, pressione os botes

ou . No bloco 4 mostra 0001, 0010,
0100 e 1000 em seqncia, para forar os
vrios estgios ventilador por vez em cada
circuito. Estes item s se aplica a unidades
de condensao a ar.
ITEM FORMATO
* Veja item 7 e 8
* * Veja item 9
Item 9
Status/test dos alarme de sada (output)

- Circuitos A & B
No modo de teste, pressione os botes
ou
no bloco 4 aparece 01, a 10 em
seqncia, para forar cada status de
alarme de sada (output) por vez em cada
circuito.
Item 10
Item 11
Status/test de EXV - Circuito A

Status/test de EXV - Circuito B
No modo de teste, as setas de direo
exibem OPEN para forar a vlvula para
sua mxima posio de abertura.
Item 12
Status/test do ventilador de velocidade

varivel ou vlvula gua condensador Circuito A
Item 13
Status/test do ventilador de velocidade

varivel ou vlvula gua condensador Circuito B
No modo de teste, cada elemento pode ser
testado a um valor na faixa 0 a 100%. Item
13 aplicvel somente a unidades de
condensao a ar.
Item 16
nn
Senha
no
senha Invlida
Good Senha vlida
1*
seleciona Lead/lag
2*
seleciona Seqncia de carga
nn
Retardo na partida em minutos
seleciona Rampa de carga
Seleciona tipo de reajuste
seleciona Tipo de limite de demanda
nn.n
Verso de software
nnn
Endereo de elemento de rede
nnn
Nmero de bus de rede
Chave:
b: 1=Yes; 0=No
n: display numrico
: carter
Item 0
Item 14 * *Status/test da bomba de gua do

evaporador e condensador
Item 15
DESCRIO
OPERAO
Senha
Uma senha deve ser configurada para ter
acesso a funo de teste ou modificar uma
configurao de usurio. A senha tem um
valor de default de 11. Este valor pode ser
modificado pela Carrier Servios com a ajuda
de ferramentas especiais. Se a mensagem
no exibida no bloco 4, significa que uma
senha deve ser configurada ou foi
configurada incorretamente. A mensagem
Good significa que a senha foi validada ou
que j a senha anterior ainda vlida. O
controlador
desativa
a
senha
automaticamente depois de 5 minutos sem
atividade (i.e. nenhum boto apertado) ou
depois de um ajuste de tenso.
Por exemplo: enter password.
CHAVE
LED
DISPLAY DISPLAY
Pressione o boto de MENU at

o LED de Configurao acender.
Bloco 4 exibe no e mostra que
A senha deve ser configurada.
Status/test do aquecedor do evaporador

No modo de teste, este item parte o
aquecedor. s aplicvel a unidades de
condensao a ar.
Teste de interface local
Este item s usado no modo de teste. Faz
com que todos os LEDs na interface do
usurio se iluminarem ou piscarem, para
conferir se eles esto trabalhando
corretamente.
no
Aperte o boto
para autorizar
modificao do valor associada
com item 0. O LED do MENU de
Configurao acende para
mostrar que o valor pode ser
modificado.
Aperte
at o valor 11 ser
MENU de Configurao
continua piscando.
11
Good
Aperte o boto
novamente
para validar. O MENU de
Configurao LED para de
piscar. good exibido se a
senha est correta.
26
0
o
o
o
Item 1
Seleo de Circuito lder

Default:0
Faixa:0, 1 ou 2,
Config.: 0 = automtico dependendo
no nmero partidas de
cada circuito
1 = circuito A lder
2 = circuito B lder
Item 2
Seqncia de carga nos circuitos

Default:0
Faixa:0 ou 1
Config.: 0 = circuito carga igual
1 = prioridade de carga em
um circuito
Item 6
Seleo do Tipo de limite de demanda

Default:0
Faixa: 0, 1 ou 2,
Config.: 0 = limitao no selecionada
1 = limitao baseado em um
contato externo
2 = limitao baseado em um sinal
externo 0-10 V d.c.
NOTA: Limitao baseado em um sinal externo 0-10 V
d.c. . Com esta configurao, um valor
de 0 volt permitir a unidade a operar
a capacidade plena (100%), e um
valor de 10 volts limitar
completamente (0%). Entre estes dois
valores de limitao existir uma
rampa linear. Porm, estas voltagem
de referncia valor(0 e 10 volts) so
cofigurveis pela Carrier Servios, de
forma que os valores superiores e
mais baixos ou a inclinao da rampa
de limitao pode ser modificado.
NOTA: Esta configurao no est disponvel em

unidades de um nico circuito.
Item 3
Retardo na partida
Default: 2 minutos
Faixa: 0 a 15 minutos
PRECAUO: Reajuste baseado em um 0-10 V d.c. sinal

tem preferncia sobre o 0-10 V d.c. limite de demanda:
se reajuste 0-10 V d.c. j foi selecionado, ento a
seleo de limitao por um 0 10 V d.c. sinal ser
incapacitado automaticamente.
NOTA: Este valor restaurado quando ambos os

circuitos so parados por um comando local, remoto
ou de CCN.
Nenhum compressor ser partido at que esta pausa
tenha expirado. Porm, o comando da bomba da gua
do evaporador ser ativado imediatamente. O ciclo de
segurana lockout no ser conferido at a pausa tenha
expirado.
Item 4
Item 7
NOTA: Este item mostra o nmero da verso de software

usado por este controlador. Acesso somente de leitura.
Seleo de rampa de carga

Default:0
Faixa: 0 ou 1
Config.: 0 = rampa inativa
1 = rampa habilitada
Item 8
Item 9
Nmero de bus de CCN

Default: 0
Faixa: 0 a 239
NOTA: Nenhum dos elementos de rede pode ter o

mesmo nmero de elemento e nmero de bus ao
mesmo tempo.
Seleo do reajuste temperatura de sada

da gua
Default:0
Faixa: 0, 1 ou 2,
Config.: 0 = reajuste no selecionado
1 = reajuste baseado na temperatura da gua de retorno
2 = reajuste baseado em um sinal
externo 0-10 V d.c.
NOTA: Reajuste baseado em um sinal 0-10 V d.c. tem

preferncia sobre um sinal 0-10 V d.c. de limite de
demanda: se o reajuste 0-10 V d.c j foi selecionado,
ento a seleo de limitao por um sinal 0 10 V d.c.
ser incapacitada automaticamente.
Endereo do elemento CCN

Default: 1
Faixa: 1 a 239
NOTA: Nenhum dos elementos de rede pode ter o

mesmo nmero de elemento e nmero de bus ao
mesmo tempo.
NOTA: Esta configurao habilita a rampa a ser ativada

nos modos aquecimento e refrigerao: a taxa mxima
(C/min) de queda de temperatura (no modo de
refrigerao) ou de elevao de temperatura ( modo
de aquecimento) para a gua de sada o trocador de
calor ativo. Porm, cada modo tem sua prpria rampa
fixada que pode ser configurado no MENU de
Configurao.
Item 5
Nmero de verso de software
27
4.2.11 - DESCRIO DO MENU DE ALARMES

Este MENU pode ser usado exibir e reajustar at 5
alarmes ativos.
4.2.12 - DESCRIO DO HISTRICO DE ALARMES

0*
nnn
Histrico de alarmes 1
1*
nnn
n AL
n ativao de alarme / reajuste de alarme
nOnE Nenhum alarme ativo
2*
nnn
3*
nnn
1*
nnn
Alarme ativo cdigo 1
4*
nnn
2*
nnn
5*
nnn
3*
nnn
6*
nnn
4*
nnn
7*
nnn
8*
nnn
9*
nnn
ITEM FORMATO
0
DESCRIO
5*
nnn
Chave:
n: display numrico
*: Este item exibido se o alarme est ativo
Item 0
Chave:
n: display Numrico
*: Este item exibido se o alarme existe
Nmero de alarmes ativos / reajuste de

todos os alarmes
Este item exibe o nmero de alarmes ativo
(por exemplo. 3 AL significa que 3 alarmes
so ativos) e tambm lhes permite serem
reajustados at mesmo se a unidade est
operando. Se no h nenhum alarme ativo,
0 AL exibido no bloco 2.
4.2.13 - DESCRIO DO MENU DE TOTALIZAO

Este MENU lhe deixa exibir os tempos de operao e
nmero de partidas das mquinas, circuitos e
compressores. Os valores exibidos so divididos por
10 (com exceo dos ltimos dois itens), de forma que
nmeros de horas ou partidas com menos que 10
exibido como 0.
Reajustar alarmes ativos, aperte o boto

. duas vezes em seqncia quando este
item exibido.
Por exemplo: Reajuste alarmes ativos
OPERAO

CHAVE
LED
DISPLAY DISPLAY
Segure o boto de MENU

at o LED para Alerme
acender. Bloco 2 mostra o
nmero de alarmes ativo (2
alarmes neste exemplo).
Aperte o A boto
para
autorizar reajustar os
alarmes. O MENU de
Alarme LED acende e so
exibidos 0 no bloco 2.
0
o
o
o
Aperte o boto
A
novamentepara validar os
reajustes. O LED do MENU
de Alarme para de piscar.
Good exibido durante
dois segundos, ento 2AL
e finalmente 0 AL.
2 AL
nnnn
Nmero de horas/10 que a unidade opera
nnnn
Nmero de horas de operao circuito A/10
nnnn
Nmero de horas de operao do compressor A1/10
3*
nnnn
Nmero de horas de operao do compressor A2/10
nnnn
Nmero de horas de operao circuito B/10
5*
nnnn
Nmero de horas de operao do compressor B1/10
6*
nnnn
Nmero de horas de operao do compressor B2/10
nnnn
Nmero da partidas da unidade /10
nnnn
Nmero de partidas do compressor A1/10
9*
nnnn
Nmero de partidas do compressor A2/10
10
nnnn
Nmero de partidas do compressor B1/10
11 *
nnnn
Nmero de partidas do compressor B2/10
12
nnnn
Nmero mximo de partidas durante a ltima hora
13
nnnn
Nmero mximo de partidas durante as ltimas 24

horas
Chave:
n: display Numrico
Good
puis
2 AL
puis
0 AL
4.2.14 - DEFAULT DO DISPLAY DA INTERFACE DO

USURIO
O default do display fica ativado quando o teclado
permanecer inativo durante 5 minutos.
A interface de usurio exibe:
A temperatura de gua de sada do trocador de calor
(evaporador no modo de refrigerao e condensador
modo de aquecimento).
Item 1 a 5 Nmero de cdigo de alarme ativo

Veja seo 6.4 para uma lista e
descriocompleta dos cdigos de
alarme.
28
E assim:
Tipo operacional ativo: LOFF, L-C1, L-C2, L-H,
LC1r, LC2r, CCn, rEM,.
SM se a unidade est sob o controle de um Gerente
De sistema (FSM ou CSM III).
MASt se a funo de Mestre/escravo foi ativada e a
unidade a mestra.
SLA se a funo de Mestre/escravo foi ativada e a
unidade uma escrava.
4.3 - SUMRIO DA INTERFACE

4.3.1 - GERAL
O sumrio da interface inclui um diagrama esquemtico da unidade, seus LEDs e botes. Isto d um acesso rpido
aos parmetros principais de aperao. O sumrio da interface mostrado abaixo para unidade de condensao a
gua de dois circuitos.
SINPTICO
4.3.2 - DESCRIO DO LEDS

LED
4.3.3 - DESCRIO DOS BOTES

Os botes permitem acesso imediato a certas
informaes servidas pela interface principal. Pressionar
um destes botes chama o valor que mostrado no
bloco 2 e o correspondente item que mostrado no
bloco 1. Tambm acende um LED para o MENU
contendo esta informao. Pressionando vrias vezes
o mesmo boto o display mostra vrias informaes
em seqncia.
INDICAO QUANDO ACESO

LED Verde: a unidade est autorizada a partir ou j est
funcionando
LED Vermelho:
Aceso = circuito A ou unidade desligada atravs de alarme
Piscando = circuito A ou unidade que funciona com presena
de alarme
LED Vermelho:
Aceso = circuito B ou unidade desligada atravs de alarme
Piscando = circuito B ou unidade que funciona com presena
LED
DISPLAY
Temperatura da gua de sada do evaporador/condensador em C
de alarme
Temperatura da gua de sada do evaporador/condensador em C
LED Vermelho: contato de servio aberto
Ponto de controle (setpoint+reajuste)
LED Verde: a unidade est no modo de refrigerao
Pressiona 1: Presso de descarga em kPa do circuito A

Pressiona 2: Temperatura saturada de condensao em C circuito A
LED Verde: a unidade est modo de aquecimento
O
O
LEDs amarelo: de cima para baixo - status de partida/parada do
Pressiona 1: Presso de suco em kPa do circuito A

Pressiona 2: Temperatura saturada de suco em C circuito A
compressores A1 e A2. LED piscando indica que a a opo

limitante de carga de HP ativa no circuito A.
O
O
Pressiona 1: Horas de operao em h/10 do compressor A1/B1*

Pressiona 2: Horas de operao em h/10 do compressor A2/B2*
LEDs amarelo: de cima para baixo - status de partida/parada do

compressores B1 e B2. LED piscando indica que a a opo
chave:
*: disponvel somente dependendo da configurao
limitante de carga de HP ativa no circuito B.

Chave:
h: nmero de horas
*: LED disponvel dependendo da configurao da unidade.
29
5 - OPERAO DO CONTROLE
PRO-DIALOG PLUS
5.2 - SELEO DE AQUECIMENTO/

REFRIGERAO
5.1 - CONTROLE DE PARTIDA/PARADA DA

UNIDADE
Em bombas de calor, a seleo de aquecimento/

refrigerao pode ser controlada dependendo do tipo
operacional ativo:
Localmente na unidade, usando os tipos
operacionais L-C1, L-C2, LC1r e LC2r (refrigerao) e
L-H (aquecimento).
Usando a seleo de heat/cool remotamente via
contatos secos quando a unidade est no tipo
operacional Remoto (rEM).
Por um comando de CCN quando a unidade est no
tipo operacional CCN (CCn).
A unidade est no modo de parada e no est

autorizada a partir se pelo menos uma das condies
seguintes satisfeita:
A unidade est no tipo operacional Local OFF (LOFF):
modo 1 est ativo.
A unidade est no tipo operacional Remoto (rEM) e o
controlador recebeu um comando de parada de um
contato seco conectado rgua de terminais do
usurio: modo 3 est ativo.
A unidade est no tipo operacional CCN (CCn) e ou:
- o controlador recebeu um comando de parada
pela rede: modo 2 est ativo; ou
- o controlador recebeu um comando de partida
pela rede mas o controle de partida/parada
atravs de contato seco est autorizado no modo
de CCN e o controlador recebeu um comando
de parada por um contato seco conectado
rgua de terminais do usurio: modo 2 est ativo.
O retardo na partida no expirou: modo 7 est ativo.
A unidade est no processo de trocar de modo
aquecimento a modo de refrigerao: parou
completamente antes de reiniciar.
CCN comandou um paralisao de emergncia
(EMSTOP ativo).
A unidade est totalmente desligada devido a um
alarme.
O modo operacional atual heat/cool na unidade

indicado atravs do item 4 no MENU de Informao e
pelo LED heat/cool na interface simplificada.
5.3 - CONTROLE DA BOMBA DE GUA DO

EVAPORADOR
A bomba de gua do evaporador partida quando a
unidade est no modo descrito acima ou no modo de
retardo de partida (i.e. modo 7). Como o valor mnimo
para o retardo a partida 2 minutos (configurvel entre
2 e 15 minutos), a bomba funcionar durante pelo
menos dois minutos antes do primeiro compressor
partir. A bomba funciona durante um minuto depois da
unidade ir para o modo de parada. A bomba continua
trabalhando quando a unidade est trocando de
aquecimento a refrigerao ou vice-versa. Ela parada
se a unidade est desligada devido a um alarme a
menos que a falha seja um erro de proteo de
congelamento ou risco de congelar.
A unidade est autorizada a partir se no est no modo

de parada (veja acima) e se uma das condies
seguintes satisfeita:
A unidade est no tipo operacional Local (L-C1, L-C2,
L-H, LC1r, LC2r): modo 4 est ativo.
A unidade est no tipo operacional Remoto (rEM) e o
controlador recebeu um comando de partida por um
contato seco conectado rgua de terminais do
usurio: modo 6 est ativo.
A unidade est no tipo operacional CCN (CCn) e o
controlador recebeu um comando de partida pela
rede, e ou:
- O controle partida/parada atravs de contato
seco no est autorizado no modo CCN: modo
5 est ativo; ou
- O controle partida/parada atravs de contato
seco est autorizado no modo CCN e o
controlador recebeu um comando de partida por
um contato seco conectado ao usurio bloco
terminal: modo 5 est ativo.
5.4 - CONTROLE DA BOMBA GUA

CONDENSADOR
S disponvel em unidades de condensao a gua.
A bomba do condensador pode ser controlada atravs
de dois modos, dependendo na configurao (s
acessvel pela Carrier Servios).
1 - Controle baseado no controle de partida/parada
da unidade. Neste caso da mesma maneira
controlada como a bomba de evaporador.
2 - Controle baseado no status do compressor. Neste
caso a bomba ativada ao mesmo tempo que o
primeiro compressor. S desliga quando nenhum
compressor est ativo.
5.5 - CONTROLE DE PONTO

Controle de ponto representa a temperatura de gua
de sada que a unidade tem que produzir.
No modo de refrigerao: ponto de controle =
setpoint ativo + reajuste
No modo de aquecimento: ponto de controle =
setpoint ativo - reajuste
NOTA: No modo operacional CCN, possvel autorizar

partida/parada da unidade por um contato seco da
rgua de terminais do usurio. Esta configurao (que
deve ser levado a cabo pela Carrier Servios)
excepcional e geralmente s se usa para controlar uma
unidade mestre em um grupo mestre/escravo (veja
seo 5.18).
30
5.5.1 - SETPOINT ATIVO

Dois setpoints podem ser selecionados como ativo no
modo de refrigerao. Normalmente, o segundo
setpoint usado para perodos desocupados ou para
armazenamento de gelo. Um nico setpoint est

disponvel no modo de aquecimento.
Dependendo do modo operacional atual, o setpoint
ativo pode ser selecionado com o boto do seletor de
tipo operacional, ou com os contatos secos do usurio,
ou com comandos de rede (veja seo 4.2.7).
Limite de demanda por um sinal 0-10 V d.c.

%
NENHUM LIMITE DE CAPACIDADE
CAPACIDADE MXIMA AUTORIZADA
100
5.5.2 - REAJUSTE
Reajuste significa que o setpoint ativo modificado de
tal um modo que a capacidade requerida pela unidade
menor (refrigerao, aumentado o setpoint, e de
aquecimento e diminudo ). Esta modificao em geral
uma reao a uma queda na carga. Para o sistema de
controle PRO-DIALOG, a fonte dos reajustes pode ser
configurada: ou pode ser fornecida por um sinal externo
0-10 V d.c. (por exemplo. temperatura) ou pela
temperatura de gua de retorno. Em ambos os casos
os parmetros de reajuste, i.e. rampa, fonte e valor de
mximo, so configurveis no MENU de Setpoints (veja
seo 4.2.7) e tambm independente para os modos
aquecimento e refrigerao.
LIMITE TOTAL
SINAL 0 - 10VDC DE LIMITE DE DEMANDA
10
5.7 - CONTROLE DE CAPACIDADE

Esta funo ajusta o nmero do compressores ativos e
Loaders para manter a temperatura de gua de sada
em seu setpoint. A preciso com que alcanado
depende da capacidade do ciclo da gua, do fluxo, da
carga, e do nmero de estgios disponveis na unidade.
O sistema de controle continuaente leva em conta o
erro de temperatura com respeito ao setpoint, como
tambm a taxa de mudana deste erro e a diferena
entre as temperaturas da gua de entrada e sada para
determinar o momento timo de adicionar ou retirar
um estgio de capacidade.
5.6 - LIMITE DE DEMANDA

Geralmente, o limite de demanda usado por um
sistema de administrao de energia para restringir o
consumo de eletricidade da unidade.
NOTA: Se o mesmo compressor sofre muitas partidas

(por hora) isto provoca reduo de partidas dos
compressores o que faz automaticamente do controle
de temperatura da sada de gua menos preciso.
O sistema de controle PR-DIALOG para 30GX & 30HX

oferecem dois mtodos de limite de demanda:
Por referncia a um sinal limitando de um contato
seco controlado pelo usurio -: a capacidade da
unidade no pode exceder o setpoint de limite de
demanda (que pode ser modificado no MENU de
Setpoints) quando o contato de limite est fechado.
Por referncia para um sinal externo 0-10 V d.c. : a
capacidade da unidade no pode exceder o limite
de demanda imposto por este sinal externo. uma
funo linear e seus parmetros so configurveis
pela Carrier Servios (voltagens a 0% de limitao e
100% de limitao). Esta funo no est disponvel
se o reajuste atravs de referncia a um sinal externo
0-10 V d.c. j foi selecionado.
5.8 - DETERMINANDO O CIRCUITO LDER

Esta funo comanda a seqncia de partida/parada
dos dois circuitos de refrigerante chamada A e B. O
circuito autorizado a partir primeiro o circuito lder.
Trs mtodos podem ser configurados pelo usurio no
MENU de Configurao:
5.9 - SEQNCIA DE CARGA DOS CIRCUITOS
Nota: Um valor de limitao de 100% significa que a

unidade pode chamar todos os seus estgios de
capacidade.
Duas seqncias de carga de circuitos esto

disponveis. A escolha de seqncia pode ser
configurada no MENU de Configurao do usurio(veja
seo 4.2.10).
Circuito equilibrado de carga: Se esta seqncia
selecionada, o sistema de controle tenta manter a
capacidade de circuitos A e B igual quando a carga
total na unidade aumenta ou diminui.
Carga com prioridade a um dado circuito: Se esta
seqncia selecionada, o controle do sistema utiliza
o circuito lder completamente antes do segundo
circuito ser acionado. Quando h um limite de
demanda, o segundo circuito primeiro a parar.
Aqui est um exemplo de limite de demanda por um

sinal externo 0-10 V d.c. . Este exemplo assume que os
parmetros de limitao so tais que em 0 volt a
capacidade autorizada ser a capacidade mxima, e
em 10 volts a capacidade autorizada ser zero (esta
a configurao de Default).
NOTA: As unidades 30HX e 30GX usam compressores

06N de duplo parafuso. A eficincia do compressor
parafuso melhor em plena carga que em carga
parcial. Por default a configurao deste controle (a
preciso de temperatura tem prioridade sobre a
eficincia do compressor - este parmetro s
Qualquer que seja o mtodo usado, o limite de

demanda est ativo em todos os tipos de operao:
Local, Remoto ou CCN. Porm, no tipo operacional
Local, o limite de demanda pode ser incapacitado com
comandos de keypad (veja seo 4.2.4) no tipo
operacional CCN, o limite de demanda pode ser
controlado diretamente com a ajuda de comandos de
CCN.
31
acessvel pela Carrier Servios) no est validado, e o

controle sempre tentar aperfeioar a eficincia da
unidade.
5.15 - SELEO DE SETPOINT DE

CONDENSAO
H dois setpoints de condensao disponveis: o
primeiro chamado setpoint de condensao e o
segundo setpoint de recuperao. Este setpoints s
tm um efeito quando o sistema de controle est
controlando a condensao de unidades que operam
no modo de refrigerao de condensao a ar ou a
gua (s quando so providas com vlvulas de controle
da gua do condensador).
O setpoint ativo podem ser selecionados em um dos
seguintes modos:
Com o boto do seletor de tipo operacional: selees
L-C1 e L-C2 ativa-se o setpoint de condensao.
Selecionando-se LC1r e LC2r ativa-se o setpoint de
recuperao (veja seo 4.2.2, descrio dos modos
de operao).
Com um contato seco de seleo conectado rgua
de terminais do usurio quando a unidade est no
tipo operacional Remoto (rEM). Veja seo 3.4.4,
descrio dos contatos de controle.
Com um comando de rede quando a unidade est
no tipo operacional CCN (CCn).
5.10 - SEQNCIA DE PARTIDA DOS

COMPRESSORES EM UM CIRCUITO
O primeiro compressor a partir o com o menor nmero
de partidas e horas de operao. Se ambos os
compressores esto operando e a carga diminui, o
compressor que partiu primeiro desliga. Isto para
evitar a ciclagem do mesmo compressor.
5.11 - CONTROLANDO A VLVULA EXV

As vlvulas EXVs controlam o fluxo de refrigerante no
evaporador. Cada circuito tem um detetor de nvel
lquido que verticalmente montado alto do casco do
evaporador. O detector de nvel consiste em um
pequeno aquecedor de resistncia eltrico e de trs
termistores ligados em srie e montados a nveis
diferentes dentro do corpo do trocador. O aquecedor
usado de forma que o termistor alcana
aproximadamente 93?C de ar seco. Com o aumento
do nvel de refrigerante no evaporador, a resistncia do
termistor(es) mais prximo(s) muda consideravelmente.
Esta diferena em resistncia permite o controle preciso
do nvel especificado e modula as vlvulas EXV.
5.16 - FUNO LIMITANTE DE ALTA PRESSO

Esta funo no requer uma placa adicional. Previne
cortes por presso alta em um circuito pelos seguintes
mtodos:
Prevenindo algum aumento de capacidade no circuito
uma vez que o valor de presso de alta alcanou um
limite inicial.
Limitando um ou mais estgios de capacidade uma
vez que um segundo limite de proteo foi alcanado.
5.12 - CONTROLE DA VLVULA DE

REFRIGERAO DO MOTOR
A temperatura dos bobinados de motor controlada a
um setpoint de 85C. alcanado pelo acionamento
das vlvulas de refrigeraos do motor para permitir
que o refrigerante flua pelos bobinados do motor, se
necessrio. Para unidades com economizador, o vapor
instantneo que deixa o a parte superior do
economizador flui continuamente pelos bobinados do
motor. Todo o refrigerante usado para a refrigerao
do motor retorna aos rotores por um orificio a meio
caminho ao longo do ciclo de compresso e
comprimido presso de descarga.
No caso dos estgios de capacidade serem desligados,

nenhum aumento de capacidade ser autorizado no
circuito em questo por um perodo de 5 minutos.
NOTA: A ltima estgio de capacidade no pode ser
derrubado por esta funo de proteo. Um alarme
ativado, se a presso de alta ainda muito elevada.
5.13 - CONTROLE DE PRESSO EM UNIDADES

DE CONDENSAO A AR
5.17 - PROCEDIMENTO DE PARTIDA PR- LUBRIFICAO
A presso de saturao controlada atravs da

referncia de um setpoint fixo (definvel pelo usurio
no MENU de Setpoints). Esta temperatura mantida
ciclando de tempos em tempos os ventiladores, como
tambm variando a sua velocidade.
Este procedimento descreve os procedimentos

necessrios para assegurar a lubrificao do
compressor antes da partida.
O controle segue a seqncia abaixo:
NOTA: Certas unidades podem ter at 4 estgios de

ventilador e um ventilador de velocidade varivel por
circuito dependendo da configurao e da ligao.
Para o compressor lder (o primeiro compressor no

circuito a partir):
1. Ligar a bomba de leo e medir a presso de leo
inicial.
2. Espere aproximadamente 30 segundos.
3. Verifique o funcionamento da vlvula solenide de
leo, i.e.: se a presso de leo aumenta e a vlvula
solenide no est aberta, o alarme de falha da
vlvula solenide do leo ativado e a prelubrificao parada. O procedimento abortado.
5.14 - CONTROLE DE PRESSO EM UNIDADES

DE CONDENSAO A GUA
A presso de saturao controlada atravs da
referncia de um setpoint fixo (definvel pelo usurio
no MENU de Setpoints). Esta temperatura mantida
usando uma vlvula para controlar o fluxo de gua
em cada circuito de condensador.
32
4.
5.
6.
Se no, a vlvula de solenide de leo ativada.

Espere aproximadamente 15 segundos.
Se presso de leo aumenta, a pre-lubrificao
est segura e o compressor pode partir.
Se no, um ciclo de pre-lubrificao adicional
comeado. De volta para o ponto 1.
ambas as unidades ainda estejam no modo operacional

CCN.
NOTA: Depois de trs ciclos, o alarme de presso de

leo a para a partida ativado, e pre-lubrificao
tambm parada.
5.18.2 - EQUILIBRANDO OS TEMPOS DE OPERAO

ENTRE O MESTRE E ESCRAVO
A unidade mestre (dependendo de sua configurao)
pode ter como parte de suas funes escolher entre o
mestre ou o escravo qual deve ser a mquina lder ou
o seguidor. Sero invertidos os papis de mquina lder
e seguidor quando a diferena em horas de operao
entre as duas unidades excede um valor de
configurao e assegura que os tempos dos dois
chillers automaticamente sero igualados. A comutao
entre mquina lder e seguidor pode acontecer quando
a sistema ligado, ou at mesmo j funcionando.
7.
NOTA: Todos os parmetros requeridos para a funo

de mestre/escravo devem ser configurados pela Carrier
Servios.
Para outros compressores (um compressor no circuito

j est em operao).
1.
2.
3.
4.
Ative a vlvula de solenide de leo.

Espere aproximadamente 15 segundos.
Se presso de leo aumenta, a pre-lubrificao
est segura e o compressor pode partir.
Se no, o alarme de falha da vlvula solenide do
leo ativado e a pre-lubrificao parada.
O tempo de operao que equilibra funo no est

ativo quando:
No foi configurado: neste caso a mquina lder ser
sempre a unidade mestre.
Um limite de demanda aplicado unidade mestre:
neste caso a mquina lder ser sempre a unidade
mestre at o limite de demanda ser elevado.
5.18 - SISTEMA MESTRE/ESCRAVO

5.18.1 - GERAL
Duas unidades PRO-DIALOG Plus podem ser unidas
para produzir uma sistema de mestre/escravo. Esta
caracterstica s est autorizada no modo de
refrigerao. As duas mquinas so interconectadas
pelo bus de CCN. Para operar como mestre/escravo,
ambas as unidades tm que ter as medidores de
temperatura de gua gelada localizados na linha de
entrada e sada do evaporador. Alm disto um controle
do fluxo de gua no evaporador uma proteo para
prevenir o congelamento so imperativos em cada
unidade.
5.18.3 - PARTINDO A UNIDADE SEGUIDOR

A mquina lder sempre ser partida primeiro. Quando
a mquina lder est em sua capacidade disponvel
cheia, o retardo de partida (configurvel) inicializado
no seguidor. Quando este retardo expira, e se o erro na
temperatura de controle maior que 1.1C, a unidade
seguidor est autorizada a partir e a bomba ativada.
O seguidor usar o setpoint ativo do mestre
automaticamente. A mquina lder ser mantida a toda
capacidade disponvel enquanto a capacidade ativa no
seguidor no for zero. Quando a unidade seguidor
comandada a parar, sua bomba de gua gelada
desligada um minuto depois.
O vnculo de mestre/escravo s opera quando ambas

as unidades esto no modo operacional CCN. O
sistema de mestre/escravo ser inativo nos seguintes
casos:
Se qualquer um do chillers est no modo Local ou
Remoto, ou modo de aquecimento.
Um comando de limite de demanda enviado
unidade escrava.
Uma das seguintes variveis de CCN est forado a
unidade escrava: partida da unidade, limite de
demanda ou controla de ponto.
Todos os controles de comando ao sistema mestre/
escravo (partida/parada, setpoint, limitante de carga,
etc.) so dirigidos para a unidade configurada como
mestre, e devem ser aplicados ento s unidade
mestre. Eles sero transmitidos automaticamente
unidade escrava. Ento ao partir o sistema,
simplesmente valide modo operacional CCN (i.e. CCn)
na unidade de mestre (com a varivel CCN partida/
parada previamente habilitada). A unidade escrava
permanece no tipo operacional CCN continuamente.
Para parar o sistema de mestre/escravo, selecione Local
Desligado (LOFF) na unidade mestre. Em alguns casos
com uma configurao especfica, podem ser usados
contatos secos remotos para controlar partida/parada
da unidade ou selecionar setpoint 1 ou 2, embora
5.18.4 - CONDIES DE OPERAO ANORMAIS

No caso de uma falha de comunicao entre as duas
unidades, cada uma voltar ao modo operacional
autnomo at a falha desaparecer. Se a unidade de
mestre detida devido a um alarme, a unidade escrava
ser autorizada a partir sem outras premissas.
5.19 - CONTROLANDO UMA UNIDADE DE

PRO-DIALOG POR UM GERENTE DE SISTEMA
At 8 unidades de POR-DIALOG(ou de Gerente De sistema compatveis) podem ser controladas por um
mdulo de controle do FSM ou CSM III que pode manejar diversas tarefas e funes de controle como partir unidades em seqncia por exemplo.
33
OPERAO
6 - DIAGNSTICOS - TROUBLESHOOTING
PRESSIONE
CHAVE
Segure o boto de MENU

at o LED de Alarme
acender. O Bloco 2 mostra
o nmero de alarmes ativo
(2 alarmes neste exemplo).
6.1 - GERAL
O sistema PRO-DIALOG Plus de controle tem uma
funo que ajuda a localizar a falha. A interface local e
seus vrios MENUs do acesso a todas as unidades
condies de operao. A funo de teste torna
possvel fazer um teste rpido de todos os dispositivos
na unidade.
Aperte o boto
para
autorizar reajustar os
alarmes. O LED do MENU
de Alarme acende e
exibido 0 no bloco 2.
Aperte o boto
novamente para validar o
reajuste. O LED do MENU
de Alarme para de piscar.
Good exibido durante
dois segundos, ento 2AL
novamente, e finalmente 0
AL.
Se uma falha operacional descoberta, um alarme

ativado e um cdigo de alarme armazenado no MENU
de Alarme.
6.2 - MOSTRANDO ALARMES

O LED alarme na interface simplificada (veja seo
4.3.2) do uma descrio rpida do status de cada
circuito e a unidade como um todo.
Um LED piscando mostra que o circuito est
operando mas h um alarme.
Um LED aceso mostra que o circuito foi desligado
devido a uma falha.
BLOCO 3
LED
BLOCO 1
DISPLAY
BLOCO 2
DISPLAY
0
o
o
o
2 AL
Good
puis
2 AL
puis
0 Al
Os alarmes podem ser reajustados at mesmo se a

unidade est funcionando. Isto significa que um alarme
pode ser reajustado sem parar a mquina.
No caso de uma queda de fora que interrompa o
funcionamento, a unidade reinicia automaticamente
sem a necessidade de um comando externo. Porm,
qualquer falha ativo quando a energia interrompida
salva e pode em certos casos impedir um circuito ou a
unidade de reiniciar.
O MENU de Alarme da interface principal mostra at 5

cdigos de falha que so ativo na unidade.
6.3 - RESETTING ALARMES

Quando a causa do alarme foi corrigida o alarme pode
ser reajuste e pode, dependendo do tipo, retornar
automaticamente ao normal, ou manualmente quando
a ao foi tomada na unidade.
Um reajuste manual deve ser feito na interface principal
com o procedimento seguinte:
34
6.4 - CDIGOS DE ALARME

Cdigo Descrio
do alarme
Por que este alarme

foi gerado
Ao realizada
pelo controle
Tipo de
Rearme
Causa provvel
Falha do termistor de fluido de entrada do Evaporador
Termistor fora de faixa -40 a 118C
Unidade desligada
Automtico
Termistor ou falha de conexo
Falha do termistor do fluido de sada Evaporador
Unidade desligada
Automtico
Idem
Falha do termistor fluido de entrada Condensador
Nenhuma, mensagem simples
Automtico
Idem
Falha do termistor fluido sada Condensador
Nenhuma no modo de refrigerao
Automtico
Idem
Unidade desligada modo de aquecimento

5
Falha do termistor fluido de entrada condensador
Nenhuma, mensagem simples,
Automtico
Idem
Nenhuma, mensagem simples,
Automtico
Idem
CircuitoA desligado
Automtico
de recuperao de calor
6
Falha do termistor fluido de sada condensador

de recuperao de calor
Falha do termistor gs Descarga, circuito A
Falha Termistor. Solenide,

resfriamento motor ou temperatura de
descarga alta
Falha do termistor gs Descarga, circuito B
Circuito B desligado
Automtico
Sensor de motor compressor A1
Compressor A1 desligado
Automtico
Idem
Termistor, solenide, resfriamento do motor,
ou falha de ligao
10
Sensor de motor compressor A2
Automtico
Idem
11
Sensor de motor compressor B1
Compressor B1 desligado
Automtico
Idem
12
Sensor de motor compressor B2
Automtico
Idem
13
falha sinal externo 0-10 dc de V
fora Faixa de de sinal
1 - Loadshed: no usado
Automtico
Entrada defeituosa ou falha de ligao
14
Falha do transdutor de presso Descarga, circuito A
Sinal medido = 0V dc
Circuito A desligado
Automtico
Transdutor defeituoso ou falha de ligao
15
Falha do transdutor de presso Descarga, circuito B
Automtico
Idem
16
Falha do transdutor de presso Suco, circuito UM
Automtico
Idem
17
Falha do transdutor de presso Suco, circuito B
Automtico
Idem
18
Falha do transdutor de presso leo, compressor A1,
Automtico
Idem
19
Falha do transdutor de presso leo, compressor A2,
Automtico
Idem
20
Falha do transdutor de presso leo, compressor B1,
Automtico
Idem
21
Falha do transdutor de presso leo, compressor B2,
Automtico
Idem
22
Falha do transdutor de Economizador A1
Circuito A desligado para unidade
Automtico
Idem
2 - limite de demanda: desativou
com economizador. Caso contrrio

compressor A1 desligado.
23
Falha do transdutor Economizador A2
Automtico
Idem
24
Falha do transdutor Economizador B1
Circuito B desligado para unidade
Automtico
Idem
com economizador. Caso contrrio

compressor B1 desligado.
25
Falha do transdutor Economizador B2
Automtico
Idem
26
Transdutor defeituoso
Ref. voltagem provida por placa principal
Unidade desligada
Automtico
Falha da placa bsica ou falha de ligao
27
Falha do de sensor de nvel lquido Evaporador, circuito A
Sensor fora de faixa
Circuito opera, mas controle
Automtico
Termistor aberto, sensor de nvel lquido,
fora de faixa 4,4 V-5,5 V

-40 a 118C
28
Falha do sensor de nvel lquido Evaporador, circuito B
Sensor fora de faixa
de EXV baseado no super
defeituoso, falha de ligao
aquecimento descarga
super aquecimento
Idem
Automtico
Automtico
Idem
-40 a 118C
29
Perda de comunicao com placa CPM A1
CPM A1 placa no responde
Fiao falha do Bus, endereo incorreto,

ou placa defeituosa
30
Perda de comunicao com placa CPM A2
CPM A2 placa no responde
Automtico
Idem
31
Perda de comunicao com placa CPM B1
CPM B1 placa no responde
Automtico
Idem
32
Perda de comunicao com placa CPM B2
CPM B2 placa no responde
Automtico
Idem
33
Perda de comunicao com placa 4xDO #1
4xDO placa associada com
Automtico
Idem
34
Automtico
Idem
Automtico
Idem
Automtico
Idem
Automtico
Idem
Automtico
Idem
Automtico
Idem
Automtico
Idem
Unidade desligada se operando no
Automtico
Idem
Automtico
Idem
CPM A1 no responde
CPM A2 no responde
35

CPM B1 no responde
36

CPM B2 no responde
37
Perda de comunicao com placa EXV, circuito A
4xDO placa que controla EXV

circuito A no responde
38
Perda de comunicao com placa EXV, circuito B
4xDO placa que controla EXV

circuito B no responde
39
Perda de comunicao com placa ventilador #1
4xDO placa que controla os quatro primei- Unidade desligada se nmero de

ros estgios de ventilador no responde.
estgios de ventilador por circuito

so inferiores a trs. Caso contrrio
circuito A desliga.
40
Perda de comunicao com placa de ventilador #2
4xDO placa que controla o ventilador de

estgios circuito que B no responde
41
Perda de comunicao com placa 4xAI - 2xAO #1
Carto analgica no responde
modo aquecimento ou usando

variador de velocidade ou vlvula
de gua. Seno simples aviso que o
controle do super aquecimento no
mais baseado no detector de nvel.
42
Placa analgica no responde
Unidade desligada se economizador

usado. Caso contrrio s
compressores A1 + B1 so
desligados.
43
Placa Analigica no responde
Desliga compressor A2 & B2
Automtico
Idem
44
Presso do circuito de descarga A muito alta
Limite de SCT>loadshed. Max.
Automtico nos
Pressostato/Transdutor de
satur. presso condensao
10 minutos que
alfa defeituoso, temperatura
(mct_sp) se s um estgio de
seguem
da gua elevada
Automtico nos
Idem
capacidade resta em operao

45
Presso do circuito de descarga B muito alta
Limite de SCT>loadshed. Max. satur.
presso condensao (mct_sp)
10 minutos que
se s um estgio de capacidade resta
seguem
em operao.
35
Cdigo Descrio
do alarme
46
Falha do solenide De leo, compressor A1,
Por que este alarme

foi gerado
Ao realizada
pelo controle
Tipo de
Rearme
Causa provvel
Presso de leo diferencial >17kPa
Compressor A1 no
Manual
Vlvula de leo defeituosa
durante o perodo seguinte a
autorizado a partir
Manual
Idem
Manual
Idem
Manual
Idem
Manual
Baixo nvel de leo, bomba de leo,
partida e antes de abrir solenide

de leo (veja pre-lubrificao)
47
Falha do solenide De leo, compressor A2,
Idem
Compressor A2 no
autorizado a partir
48
Falha do solenide De leo, compressor B1,
Idem
Compressor B1 no
autorizado a partir
49
Falha do solenide De leo, compressor B2,
Idem
Compressor B2 no
autorizado a partir
50
Presso de leo de Pre-partida, compressor A1,
Bomba de leo no aumenta
Compressor A1 no pode
a presso durante vrios
partir
solenide de leo ou
ciclos de pre-lubrificao
51
Presso de leo de Pre-partida, compressor A2,
Falha do de transdutor
Compressor A2 no pode
partir
Manual
Idem
Manual
Idem
Manual
Idem
52
Presso de leo de Pre-partida, compressor B1,
Compressor B1 no pode
partir
53
Presso de leo de Pre-partida, compressor B2,
Compressor B2 no pode
partir
54
Nvel de leo do circuito A baixo
Contato de controle de nvel
Manual
leo aberto durante operao

55
Nvel de leo do circuito B baixo
Detector de nvel leo defeituoso,

quantidade de leo insuficiente
Contato de controle de nvel
Manual
Manual
Idem
leo aberto durante operao

56
Baixa temperatura de suco saturada, circuito A
SST limite descongelante
durante 3 minutos
Baixa carga de refrigerante,

filtro secador, obstrudo, vlvula de
expanso e transdutor fluxo de gua
defeituoso, baixa temperatura
gua evaporador
57
Baixa temperatura de suco saturada, circuito B
SST limite descongelante
Manual
Idem
Manual
Vlvula de expanso, sensor de nvel lquido ou
durante 3 minutos
58
Temperatura de suco saturada alta, circuito A
Depois de 90 segundos de operao

se SST > 12,8C & EXV < 1%
transdutor gua do evaporador

temperatura alta.
59
Temperatura de suco saturada alta, circuito B
Depois de 90 segundos de operao
Manual
Manual
Idem
se SST > 12,8C & EXV < 1%

60
Baixo super aquecimento de descarga, circuito A
Super aquecimento < 2,8 K /10 minutos
Termistor, transdutor, EXV ou economizador

defeituoso
61
Baixo super aquecimento de descarga, circuito B
Super aquecimento < 2,8 K / 10 minutos
Manual
62
Max. diferena de presso de leo, compressor A1,
(Presso de descarga - presso de leo)
Manual
>680 kPa por mais de 6 segundos
Idem
Filtro de leo obstrudo, solenide deslig.
vlvula bloqueada, ou vlvula de leo
manual fechado
63
Max. diferena de presso de leo, compressor A2,
Manual
Idem
Manual
Idem
Manual
Idem
A unidade controlada por um Sistema
Unidade volta para modo
Automtico
BUS de CCN defeituoso fiao de CCN
Gerente (Flotronic ou Chiller) e
operacional autnomo

64
Max. diferena de presso de leo, compressor B1,

65
Max. diferena de presso de leo, compressor B2,

66
Perda de commuincation com Gerente De sistema
Falha do mdulo de sistema
comunicao com este mdulo

perdido para mais de dois minutos
67
Perda de comunicao com mestre ou unidade escravas
O vnculo de mestre/escravo quebrado
Unidade volta para autnomo
Automtico
Manual
BUS deCCN defeituoso ou fiao de C CN
entre as duas unidades por mais

de 2 minutos
68
Baixa presso de leo compressor A1
Diferencial de presso de leo abaixo do

setpoint durante 15 segundos
Baixa temperatura do ar ou temperatura de

gua, filtros de leo, vlvula de leo,
solenide de leo ou transdutor de
presso de leo defeituoso
69
Baixa presso de leo compressor A2
Diferencial de presso de leo a baixo do
Manual
Idem
Manual
Idem
Manual
Idem
Termistor defeituoso, baixo fluxo de gua,
setpoint durante 15 segundos

70
Baixa presso de leo compressor B1
Diferencial de presso de leo sobleo

setpoints 1 ou 2 (veja criterio alerta
para baixa presso de leo e setpoint)
71
Baixa presso de leo compressor B2
Diferencial de presso de leo a baixo do

setpoint (dynamically calcularam)
durante 15 segundos
72
73
proteo de congelamentoEvaporador
Evaporador EWT ou LWT
Unidade desligada. bomba
Automtico se o
abaixo setpoint de congelamento
Evaporador e aquecedor partida se
mesmo alarme
Proteo de congelamento de condensador, circuito A
Para unidades de condensao a gua e
tipo fluido = gua, se
bomba partida, se unidade desligou
Proteo de congelamento de condensador, circuito B
Para unidades de condensao a gua e
tipo fluido = gua, se
bomba de partida, se unidade tem
aplicvel, se unidade desligada
no for acionado no
(unidades de condensao a ar)
mesmo dia
Unidade desligada.
Automtico
Transdutor de presso de desc. defeituoso

vazamento de refrig ou baixa temperatura
gua do condensador
74
Unidade desligada.
Automtico
Idem
Manual
Bomba do evaporador controle ou fluxo de
troque Falha do
fluxo de gua
SCT < 1,1C

75
Falha do de controle de fluxo gua Evaporador
1 - controle no fechado, antes e durante

retardo de partida ou aberto
durante operao
2 - se desligar o controle est ativo
(acessvel pela Carrier Servios) controle
est desligado, quando bomba desativada
36
Unidade desligada.
Cdigo Descrio
do alarme
76
Por que este alarme

foi gerado
Ao realizada
pelo controle
Tipo de
Rearme
Causa provvel
Perda de vazo de gua do
Detector de fluxo no fecha
Unidade desligado
Manual
condensador/caixa do termostato
depois de 1 minuto (unidades
gua, alta temperatura caixa de partida
condensao a gua) parti-
ou caixa de termostato aberta ou devido
da ou caixa de termostato aberta
a falha de termostato em unidades
devido a temperatura alta
de condensao a ar.
Bomba de condensador, baixo fluxo de
(unidade de condensao a ar)

77
Parada de emergncia da unidade
Comando de CCN para a
feche a unidade
unidade
Unidade desligada
CCN/Automatic
Comando de rede
CDIGO DE ALARME
1xx
Defeito no compressor A1
Veja subcodes de CPM abaixo
2xx
Defeito no compressor A2
Manual
3xx
Defeito no compressor B1
Manual
4xx
Defeito no compressor B2
Manual
37
Manual
Subcodes de CPM (XX)

Cdigo Descrio
do alarme
Por que este alarme

foi gerado
Ao realizada
pelo controle
Tipo de
Rearme
Causa provvel
Falha de fluxo de gua de

condensador. Vlvula bloqueada,
falha de circuitode ventilador,
alta temperatura de entrada ar ou de
gua condensador
Fonte de fora, falha de ligao
01
Pressostato de alta acionado
porta HPS do mdulo de CPM aberta
Compressor desligado
Manual
02
Motor sem corrente
Manual
03
Desequilbrio corrente >10%
Mdulo de CPM mostra para menos

que 10% do MTA para mais
de 3 segundos
CPM mostra o desequilbrio de volt.
entre estgios como mais que 10%
durante 25 minutos
04
Desequilbrio corrente >18%
CPM mostra o desequilbrio de volt.

durante 25 minutos
05
Queda corrente em um estgio
Manual, se limite de
alarme for validado.
Caso contrrio
reajuste automtico.
Manual, se limite de
Caso contrrio
reajuste automtico.
Manuel
06
Corrente do motor alta
CPM mostra o desequilbrio corrente

CPM detecta corrente alta, baseado,
em avaliao de MTA
Compressor desligado, se
alarme de limite for validado.
Caso contrrio mensagem
simples
Caso contrrio mensagem
simples.
Manuel
07
falha corrente
Manuel
08
Desequilbrio de voltagem >3%
09
Desequilbrio de voltagem >7%
CPM mostra o desequilbrio de voltagem

durante 25 minutos
10
Queda de voltagem em um estgio
11
Reverso de estgio de voltagem
CPM mostra o desequilbrio corrente

CPM detecta reverso de estgio
na fonte de fora
12
Falha de Contatora
13
Reverso de estgio corrente
14
CPM detecta corrente de terra

(2.5 + / - 2.0 ampres)
CPM mostra o desequilbrio de voltagem
durante 25 minutos
Perda de fonte de fora, de ligao falha,

terminal solto
Fonte de fora pobre, terminal solto
Falha de motor, ligao falha

Operao fora da capacidade do
compressor. Bloco de configurao
falha de motor
Falha ligao
Manual, se limite de Falha do compressor, desequilbrio
alarme for validado de fonte de fora, falha ligao,
Caso contrrio mensagem simples.
terminal solto, Caso contrrio
reajuste automtico.
Manual, se limite de Idem
Caso contrrio mensagem simples. Caso contrrio
reajuste automtico.
Manual
Idem
O compressor no parte
Manual
CPM detecta 10% do MTA

durante 10 segundos depois do corte
da contatora do compressor.
solenide de leo ainda tem energia.
CPM detecta uma reverso de estgio
corrente
Unidade desligada
Manual
Manual
Temperatura do motor alta
CPM detecta no motor elevada

temperatura
Manual
15
Termistor de motor aberto
Manual
16
Falha de bloco de configurao
CPM detecta um circuito aberto

no termistor de temperatura de motor
CPM detecta uma falha de leitura
no bloco
Manual
17
Termistor com curto circuito
CPM detecta um curto circuito no

termistor de temperatura de motor
Manual
Legenda:
* limite de congelamento = 1,1Cpara gua ou para o mais baixo setpoint de refrigerao menos 4,4C para brine ou baixo brine.
CPM: Mdulo de proteo do compressor
FSM: Flotronic ManagerTM De sistema
CSM: Chiller o Gerente De sistema
MTA: Compressor Deve Ampres de Viagem
38
Troque estgios ou inverta os cabos,

referncia de voltagens invertidas na
placa de CPM depois de
substituio
Contatora com defeito
Alimente os estgios ou cabos

invertidos, referncia de
ligao invertida depois de
substituio
Defeito de motor, solenide,
baixa carga de refrigerante
Falha de Ligao, motor,
sensor de temperatura ou
placa de CPM
Falha de ligao, termistor ou placa
defeituosa
Bloco de configurao em CPM
sobe a placa mal perfurado ou mal
colocado. Placa defeituosa.
Falha de ligao, termistor ou placa
defeituosa
6.5 - ALARMES: CAUSA E SOLUO.
Alarmes Compressor A1
Alarmes
Alarmes Compressor B1
Falha termistor sada dgua evaporador
39
Sem comunicao - placa 4xDO Fan - A
101
Pressostato de Alta
301
Pressostato de Alta
Falha termistor entrada dgua evaporador
40
Sem comunicao - placa 4xDO Fan - B
102
Falta de Corrente no Motor
302
Falha termistor sada dgua condensador
41
Sem comunicao - placa 4xAI-2xAO - 1
103
Desbalanceamento Corrente > 10%
303
Falha termistor entrada dgua condensador
42
104
304
Falha termistor entrada Heat Reclaim
43
105
Falta de Corrente de Fase
305
Falha termistor sada Heat Reclaim
44
Alta Presso - Circuito A
106
Alta Corrente do Motor
306
Falha de Fuga a Terra
307
39
Falha termistor descarga Circuito A
45
Alta Presso - Circuito B
107
Falha termistor descarga Circuito B
46
Falha Solenide de leo - A1
108
Desbalanceamento Tenso > 3%
308
Falha Termistor Temperatura - A1
47
Falha Solenide de leo - A2
109
309
10
Falha Termistor Temperatura - A2
48
Falha Solenide de leo - B1
110
Falta de Tenso de Fase
310
11
Falha Termistor Temperatura - B1
49
Falha Solenide de leo - B2
111
Tenso de Fase Reserva
311
12
Falha Termistor Temperatura - B2
50
Baixa Presso de leo na Pr-Partida - A1
112
Falha do Contator Tripolar
312
13
Falha sinal externo 0-10Vdc
51
Baixa Presso de leo na Pr-Partida - A2
113
Corrente de Fase Reserva
313
14
Falha transdutor de descarga - Circuito A
52
Baixa Presso de leo na Pr-Partida - B1
114
Supertemperatura do Motor
314
15
Falha transdutor de descarga - Circuito B
53
Baixa Presso de leo na Pr-Partida - B2
115
Termistor do Motor Aberto
315
16
Falha transdutor de suco - Circuito A
54
Baixo Nvel de leo - Circuito A
116
Falha Configurao do Jumper
316
17
Falha transdutor de suco - Circuito B
55
Baixo Nvel de leo - Circuito B
117
Termistor em Curto-Circuito
317
18
Falha transdutor de leo - A1
56
Baixa Temperatura de Suco - Circuito A
19
Falha transdutor de leo - A2
57
Baixa Temperatura de Suco - Circuito B
20
Falha transdutor de leo - B1
58
Alta Temperatura de Suco - Circuito A
21
Falha transdutor de leo - B2
59
Alta Temperatura de Suco - Circuito B
22
Falha transdutor economizer - A1
60
Baixo Superaquecimento na Descarga - A
23
Falha transdutor economizer - A2
61
Baixo Superaquecimento na Descarga - B
24
Falha transdutor economizer - B1
62
Mx. Diferencial de Presso - A1
25
Falha transdutor economizer - B2
63
Mx. Diferencial de Presso - A2
26
Falha Alimentao dos Transdutores
64
Mx. Diferencial de Presso - B1
27
Falha Sensor de Nvel de Lquido - Circuito A
65
Mx. Diferencial de Presso - B2
28
Falha Sensor de Nvel de Lquido - Circuito B
66
Sem comunicao - System Mananger
29
Sem comunicao - placa compressor A1
67
Sem comunicao - Mestre/Escravo
30
Sem comunicao - placa compressor A2
68
Baixa Presso de leo - Compressor A1
31
Sem comunicao - placa compressor B1
69
Baixa Presso de leo - Compressor A2
32
Sem comunicao - placa compressor B2
70
Baixa Presso de leo - Compressor B1
33
Sem comunicao - placa 4xDO - A1
71
Baixa Presso de leo - Compressor B2
34
Sem comunicao - placa 4xDO - A2
72
Proteo Congelamento Evaporador
35
Sem comunicao - placa 4xDO - B1
73
Proteo Congelamento Condensador - A
36
Sem comunicao - placa 4xDO - B2
74
Proteo Congelamento Condensador - B
37
Sem comunicao - placa 4xDO - EXV-A
75
Falha Intertravamento na Bomba Evaporador
38
Sem comunicao - placa 4xDO - EXV-B
76
Falta de Fluxo na Bomba Condensador
77
Parada de Emergncia
Alarmes Compressor A2
Alarmes Compressor B2
201
Pressostato de Alta
401
Pressostato de Alta
202
402
203
403
204
404
205
405
206
406
207
407
208
408
209
409
210
410
211
411
212
412
213
413
214
414
215
415
216
416
217
417
Voc o Foco de nossa Ateno

Matriz
Unidade Industrial
Vendas
Carrier Service
Ps-Vendas
Canoas - RS
Rua Guilherme Schell, 10100
CEP 92420-030
Tel.: (051) 477-2244
Fax: (051) 477-9444
Tel.: (051) 477-9414
Fax: (051) 477-9415
Tel.: (051) 477-9000
Fax: (051) 477-9463
Tel.: (051) 477-9004
Fax: (051) 477-9451
So Paulo - SP
Av. Indianpolis, 2840
CEP 04062-003
Tel.: (011) 55852199
Fax: (011) 55852199 Ramal: 2244
Rua Al. Baro de Limeira, 643
CEP 01202-001
Tel.: (011) 223-8233
Fax: (011) 222-4959
Rio de Janeiro - RJ
Rua Senador Alencar, 33
CEP 20921-430
Tel.: (021) 589-9565
Fax: (021) 589-9151
Recife - PE
Rua Marqus do Amorim, 356
CEP 50070-330
Tel.: (081) 421-3188
Fax: (081) 421-3561
Manaus - AM
Rua Ia, 145
CEP 69075-090
Tel.: (092) 237-7316
Fax: (092) 237-3286
A critrio da fbrica, e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.
IOM PR-DIALOG 30GX/30HX. A. 04.99

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MANUAL DE INSTAL AO,

1 - CONSIDERAES de SEGURANA ........................................................................................................... 4

S pessoal altamente qualificado e tcnicos treinados

PRO-DIALOGPlus um sistema controle de unidades

Durante todas as operaes de manuteno,

Circuito nico ou duplo

PRO-DIALOGPlus controla a partida dos compressores

Aplicar todos os cdigos e prticas de segurana.

Circuitos de segurana constantemente so

1.2 - EVITANDO CHOQUES ELTRICOS

Todo o PRO-DIALOGPlus pode trabalhar conforme trs

IMPORTANTE: Risco de choques eltricos: At mesmo

Modo local: a mquina controlada atravs de

O modo operacional deve ser escolhido com o boto

2.2 - ABREVIAES USADAS

Neste manual os circuitos so chamados de circuito A

As abreviaes seguintes so freqentemente usadas:

Analogue Input - Entrada Analgica (input)

Os vrios componentes de controle esto dispostos

MDULO DE CONTROLE: Inclui a placa bsica, a

3.2 - PLACAS ELETRNICAS

PLACA DO COMPRESSOR CPM: Esta placa

3.2.3 - A INTERFACE DO USURIO

3.2.5 - ENDEREOS DE PLACA ESCRAVAS

A interface do usurio est dividida em duas partes:

Todas as placas escravas (placa do compressor, 4xDO

A interface principal: que d acesso a todos os

NOTA: Qualquer endereo incorreto impedir para a

3.2.4 - CONEXES ENTRE PLACAS

Terminais 1, 2 e 3 no conector J4 da placa bsica esto

ENDEREOS DE PLACA ESCRAVAS

FIGURA. 1 - FIAO INTERNA BUS (ENTRE PLACAS)

CHAVE DIP (0 = aberto)

Se o LED est permanentemente apagado, a fonte

INTERRUPTOR DE ENDEREO AZUL, PLACA

CHAVE DIP (0 = aberto)

3.2.6 FORNECIMENTO DE FORA PARA AS PLACAS

LED SIO verde - placas bsica e escravas

A placa bsica, a interface simplificada e a placa de

Este LED pisca continuamente para mostrar que a

LED CCN verde - placa bsica

Este LED pisca para mostrar que a placa bsica

Placa 4AI - 2xAO

O EXV usado para ajustar o fluxo de refrigerante para

NOTA: Quando conectar a nas placas, mantenha

Para ajustar o fluxo de refrigerante para mudanas em

3.2.7 LEDS DAS PLACAS

NOTA: O conector externo do EXV deve estar limpo e

3.3.2 - OS CONTROLADORES DE PRESSO

A presso do economizador subtrada deste valor para

O controlador pode lidar com o seguinte:

So usados para medir a presso de baixa de cada

3.3.3 - A BOMBA DO EVAPORADOR

Sensores de temperatura da gua de entrada e de

3.3.5 - O AQUECEDOR DO EVAPORADOR

O sensor de temperatura de gua de entrada e o sensor

O aquecedor do evaporador pode ser comandado pelo

3.3.6 - SENSOR DE PRESSO