5a Lista
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5 Lista de Exerccios
1. Considere um processo no qual a reao principal :
Fe2O3 + 3C 2Fe + 3CO
E a secundria :
Fe2O3 + C 2FeO + CO
Aps misturar 600 lb de carbono com 1 ton de Fe2O3, a corrente que deixa o reator constituda por
1200 lb de Fe puro e 183 lb de FeO. Calcule:
a. O percentual em excesso de C alimentado, baseado na reao principal.
b. O percentual de converso de Fe2O3 em Fe.
c. A quantidade, em lb, de C consumida e de CO produzida, por tonelada de Fe2O3 alimentada
no processo.
2. Uma pequena indstria obtm Cl2 para seu consumo fazendo passar uma mistura seca de HCl e
ar presso atmosfrica pelo interior de tubos contendo um catalisador aquecido, que promove
a oxidao do HCl. Emprega-se 40% de ar em excesso. Admitindo-se ainda que a reao de
obteno de cloro 50% completa, calcule a composio dos gases que saem do reator tubular e
a quantidade de matrias primas necessrias por tonelada de Cl2 produzido. Dados auxiliares:
Peso Molecular Mdio de Ar = 28,84 kg/kgmol.
3. O cido sulfrico pode ser produzido pelo processo de contato de acordo com as seguintes
reaes:
S + O2 SO2
2SO2 + O2 2SO3
SO3 + H2O H2SO4
Como parte do projeto preliminar de uma planta com capacidade de produo 2000 t/dia de cido
sulfrico (93,2% de H2SO4 em peso), deve-se calcular:
a. Quantas toneladas de enxofre puro so consumidas por dia?
b. Quantas toneladas de oxignio so necessrias por dia?
c. Quantas toneladas de gua so necessrias por dia para a reao (3)?
CH4 3,6%
inertes: 10,7%
Calcule:
a. A converso do etano.
b. Os rendimentos do etileno, baseados na alimentao e consumo de reagentes.
c. A seletividade do etileno em relao ao metano.
Perodo: 01/2015
DEQ/EQ/UFRJ
5. Em uma tentativa para gerar NO de modo econmico, NH3 gasosa queimada com 20% de
excesso de O2, de acordo com a reao
4NH3 + 5O2 4NO + 6H2O
A reao 70% completa. O NO separado de NH3 que no reagiu e este reciclado conforme
esquema a seguir:
O2
NO
Separador
NH3
O2
Reator
H2O
Reciclo de amnia
Calcule:
a. O nmero de mols de NO formados por 100 mols de NH3 alimentados.
b. O nmero de mols de NH3 reciclados por mol de NO purgado.
6. Um isomerizador um reator cataltico onde h rearranjo de ismeros, de tal modo que o
nmero de mols que entra igual ao nmero de mols que sai. Um processo mostrado no
esquema a seguir tem sido utilizado para produzir um produto rico em p-xileno, a partir de uma
carga de aromticos constituda pelos seguintes compostos:
A etilbenzeno
B o-xileno
C m.xileno
D p.xileno
Sabe-se ainda que 80% do etilbenzeno alimentado torre removido no topo da mesma e que a
razo do nmero de mols da carga (CP) do processo em relao ao nmero de mols do produto do
cristalizador (P) 1,63.
Tomando por base as informaes fornecidas, calcule:
a. A razo de reciclo (RC/FI).
b. O nmero de mols que saem do isomerizador (FI) por mols de carga pura (CP).
Nota: Na isomerizao no h mudana no nmero de mols. Assim, o nmero de mols na
alimentao deve ser igual ao na sada. Do resto, lembre-se que somente h reao no interior do
isomerizador.
Carga Pura (CP)
A=15
B=20
C=50
D=15
Cristalizador
FI
A=4
B=29,4
C=54
D=12,5
Isomerizador
FT
A=7
B=27
C=44,4
D=21,6
DT
A=60
B=6,5
C=16,5
Coluna de D=17
destilao
Produto (P)
Reciclo (RC)
Todas as composies do fluxograma esto em % molar.
Perodo: 01/2015
DEQ/EQ/UFRJ
Dados da
planta
7. Uma caldeira flamotubular queima leo diesel para produzir e disponibilizar vapor dgua para
vrios setores de uma planta. Neste equipamento esto conectadas tubulaes separadas para a
entrada de gua, oxignio e combustvel, e sada de vapor e de gs residual de combusto. O
oxignio e o combustvel alimentam o circuito de combusto, que utiliza 30% de excesso de
oxignio, considerando como reagentes limitantes o carbono e o hidrognio. O circuito de
gua/vapor independente do circuito de combusto, no havendo contato direto entre estes
circuitos. Os gases formados atravs da combusto so formados pela queima completa dos
componentes do combustvel e so enviados para a chamin da caldeira.
Para reduzir a emisso de poluentes na atmosfera, os gases que saem da chamin so enviados a
um absorvedor (separador). O gs carbnico e o vapor dgua formados na combusto so
separados atravs deste absorvedor, onde alimentada uma soluo de NaOH em
contracorrente, gerando duas correntes de efluentes: uma corrente lquida de carbonato de sdio
(Na2CO3), decorrente da reao com todo o gs carbnico formado, e uma corrente gasosa
contendo os demais gases provenientes da combusto.
Processo:
Vazo de entrada de gua: 500 l/h
Vazo de entrada de combustvel: 30 l/h
Laboratrio:
Densidade do combustvel: 0,9 kg/l
Frao mssica de carbono (C) no combustvel: 85 %
Frao mssica de hidrognio (H) no combustvel: 8 %
Frao mssica de inerte no combustvel: 7 %
Perodo: 01/2015
DEQ/EQ/UFRJ
10. (Petrobras Biocombustveis, 2010) O fluxograma abaixo mostra as substncias presentes em cada
corrente para um processo de decomposio de um composto A pela reao A B + C. A
corrente de alimentao do processo consiste de 100kmol/h de A e 1kmol/h de inerte I. O
efluente do reator contm 68kmol/h de A e a corrente de purga, 34kmol/h de A.
8
A,I
7
A,I
Purga
6 A,I
1
A,I
2
A,I
Separador
A,I,B,C
Reator
5
C
4 B
Gabarito:
1.
a. 20,69
b. 77,81
2.
HCl = 19,67
Cl2 = 9,84
O2 = 8,85
2,056 ton HCl/ton Cl2, 2708 kg Ar/ton Cl2
N2 = 51,80
H2O = 9,84
3.
a. 608,65 ton S/dia
a. 50,02
a. 100 mols NO
a. 0,9067
4.
c. 7,94
5.
6.
7.
a.
b.500kg/h
c. 3,19 kmols/h
d. 44,89 kg/h; 53% de O2, 4 % de inerte, 43 % H2O
e. 437,4 kg/h
8.
a. CH4
b. 56 kg/h
c. 5,56 kmol/h
9.
a. 48,7%
10.
a. 50%
Perodo: 01/2015
b. 66%
c. 1,5%
DEQ/EQ/UFRJ