O documento descreve o processo de formação de uma junta soldada. Existem obstáculos como rugosidade superficial e camadas de óxidos que impedem o contato direto entre as superfícies metálicas. Dois métodos são usados para superar esses obstáculos: (1) deformação das superfícies para aproximar os átomos ou (2) aplicação localizada de calor até a fusão para destruir as superfícies de contato.
O documento descreve o processo de formação de uma junta soldada. Existem obstáculos como rugosidade superficial e camadas de óxidos que impedem o contato direto entre as superfícies metálicas. Dois métodos são usados para superar esses obstáculos: (1) deformação das superfícies para aproximar os átomos ou (2) aplicação localizada de calor até a fusão para destruir as superfícies de contato.
O documento descreve o processo de formação de uma junta soldada. Existem obstáculos como rugosidade superficial e camadas de óxidos que impedem o contato direto entre as superfícies metálicas. Dois métodos são usados para superar esses obstáculos: (1) deformação das superfícies para aproximar os átomos ou (2) aplicação localizada de calor até a fusão para destruir as superfícies de contato.
O documento descreve o processo de formação de uma junta soldada. Existem obstáculos como rugosidade superficial e camadas de óxidos que impedem o contato direto entre as superfícies metálicas. Dois métodos são usados para superar esses obstáculos: (1) deformação das superfícies para aproximar os átomos ou (2) aplicação localizada de calor até a fusão para destruir as superfícies de contato.
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Formao de uma junta soldada
De uma forma simplificada, uma pea metlica formada por um
grande nmero de tomos dispostos em um arranjo espacial caracterstico (estrutura cristalina). tomos localizados no interior desta estrutura so cercados por um nmero de vizinhos mais prximos, posicionados a uma distncia r0, na qual a energia do sistema mnima, como mostra a figura 2. Nesta situao, cada tomo est em sua condio de energia mnima, no tendendo a se ligar com nenhum tomo extra. Na superfcie do slido, contudo, esta situao no se mantm, pois os tomos esto ligados a menos vizinhos, possuindo, portanto um maior nvel de energia do que os tomos no seu interior. Esta energia pode se reduzida quando os tomos superficiais se ligam a outros. Assim, aproximando-se duas peas metlicas a uma distncia suficientemente pequena para a formao de uma ligao permanente, uma solda entre as peas seria formada, como ilustrado na figura 3. Este tipo de efeito pode ser obtido, por exemplo, colocando-se em contato ntimo dois blocos de gelo. Entretanto, sabe-se que isto no ocorre para duas peas metlicas, exceto em condies muito especiais. A explicao para isto est na existncia de obstculos que impedem uma aproximao efetiva das superfcies at distncias da ordem de r0. Estes obstculos podem ser de dois tipos bsicos: As superfcies metlicas, mesmo as mais polidas, apresentam uma grande rugosidade em escala microscpica e sub-microscpica (figura 4). Mesmo uma superfcie com um acabamento cuidadoso apresenta irregularidades da ordem de 50nm de altura, cerca de 200 camadas atmicas. Isto impede uma aproximao efetiva das superfcies, o que ocorre apenas em alguns poucos pontos de contato, de modo que o nmero de ligaes formadas insuficiente para garantir qualquer resistncia para a junta. As superfcies metlicas esto normalmente recobertas por camadas de xidos, umidade, gordura, poeira, etc, o que impede um contato real entre as superfcies, prevenindo a formao da solda. Estas camadas se formam rapidamente e resultam exatamente da existncia de ligaes qumicas incompletas na superfcie. Dois mtodos principais so utilizados para superar estes obstculos, os quais originam os dois grandes grupos de processos de soldagem.
O primeiro consiste em deformar as superfcies de contato
permitindo a aproximao dos tomos a distncias da ordem de r0 (figura 5). As peas podem ser aquecidas localmente de modo a facilitar a deformao das superfcies de contato. O segundo mtodo se baseia na aplicao localizada de calor na regio de unio at a sua fuso e do metal de adio (quando este utilizado), destruindo as superfcies de contato e produzindo a unio pela solidificao do metal fundido (figura 6). Desta forma, uma forma de classificao dos processos de soldagem consiste em agrup-los em dois grandes grupos baseando-se no mtodo dominante para produzir a solda: (a) processos de soldagem por presso (ou por deformao) e (b) processos de soldagem por fuso.