MANUAL DE BOAS PRTICAS - ABPE

2013

MDULO 4
4.4 - PROCEDIMENTOS E DIMENSIONAMENTO DE INSTALAO AREA
Nas instalaes areas devem ser considerados os seguintes aspectos:
Resistncia raios UV e intempries;
O tipo de suportao da tubulao;
Os esforos sobre os suportes devido flexo, presso interna e dilatao;
A esttica e a flexo admissveis da tubulao;
Necessidade de Isolamento trmico para evitar perda de calor ou condensao;

Resistncia Raios UV e Intempries

Quando em instalaes aparentes e expostas ao sol, os tubos devem ter proteo adequada
aos raios ultravioleta (UV), que podem levar sua degradao precoce com rupturas frgeis.
Os tubos de polietileno preto (PE 80 ou PE 100 ou PERT ou PEX), produzidos com compostos
adequadamente aditivados com 2 a 3% em massa de negro de fumo finamente disperso,
conforme as normas especficas, como a NBR 15.561, ISO 4427, EN 12.201, entre outras,
apresentam excelente resistncia aos raios UV, com baixa perda de propriedades ao longo de
sua vida til, estimadamente superior a 50 anos, respeitadas as especificaes de projeto.
Como ponto negativo, absorvem mais calor, com temperaturas superficiais podendo atingir
70oC, o que pode elevar a temperatura do fluido interno e portanto a temperatura mdia do
conjunto tubo-fluido. Nesse caso, o projetista deve avaliar o SDR do tubo, aplicando o fator de
correo de presso em funo da temperatura mdia do conjunto tubo-fluido (fT).
Grosso modo, pode-se fazer uma interpolao entre a temperatura externa do tubo e a
interna do fluido para determinar a temperatura mdia do conjunto tubo-fluido. Exemplo,
temperatura externa do tubo de 70oC e do fluido 25oC, resultando em 47,5oC, adotando 50oC
para fins de projeto.
=
MPO = Mxima Presso de Operao
fT = fator de reduo de presso em funo da temperatura de operao
Fatores de Reduo de Presso (fT) para temperaturas entre 25C e 50C para PE 80 e PE 100
Composto

Temperatura C
25

27,5

30

35

40

45**

50**

Tipo A

1,0

0,90

0,87

0,80

0,74

0,67

0,61

Tipo B

1,0

0,86

0,81

0,72

0,62

0,52

0,43

Nota:** Limitado vida til mxima de 15 anos

Em funo da temperatura, pode ser adequado o uso de PERT ou PEX.

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Fatores de Reduo de Presso para temperaturas entre 30C e 95C para PEX e PE-RT
Composto

Temperatura C
30

40

50

60

70

80**

95**

PEX

0,92

0,83

0,73

0,65

0,60

0,52

0,43

PE-RT T1

0,80

0,70

0,66

0,56

0,47

0,36

0,22

PE-RT T2

0,92

0,77

0,71

0,61

0,58

0,49

0,34

Nota: PEX - Valores extrados da Tabela DIN 16.893, com fator de segurana de 1,5.
PE-RT - Valores extrados da Tabela ISO 24.033, com fator de segurana de 1,5.
** Limitado vida til mxima de 25 anos p/ 80C e 10 anos p/ 95C

Os tubos depolipropileno(copolmero em bloco - PPB, homopolmero PPH, e copolmero

randmico PPR), produzidos conforme normasNBR 15.813, ISO EN 15.874, ISO EN 15.494 e
DIN 8077/8078 tambm so muito utilizados em instalaes industriais, dada sua excelente
resistncia qumica e temperatura, alm de instalaes para ar comprimido, sistemas de
aspersores anti-incndio e fluidos aquecidos em geral.Tambm podem ser aditivados com
negro de fumo para proteo ao UV, todavia nesses casos ainda necessitam de outros
estabilizantes. Da, normalmente serem empregados no pretos, mas cinzas, azuis ou verdes.
Fatores de Reduo de Presso para temperaturas entre 30C e 95C para PPB, PPR,PPH
Composto

Temperatura C
30

40

50

60

70

80**

95**

PPB 80

0,77

0,62

0,41

0,28

0,19

0,16

0,13

PPR 80

0,87

0,74

0,62

0,51

0,34

0,26

0,17

PPH 100

0,90

0,74

0,62

0,50

0,32

0,25

0,17

Nota: PP - Valores extrados da tabela DIN 8077, com fator de segurana de 1,5, como adotado pela EN 15784
** Limitado vida til mxima de 25 anos p/ 80C e 10 anos p/ 95C

Os fatores de reduo de presso em funo da temperatura apresentados so os

padronizados nas normas especficas. No mercado, so encontrados materiais especficos,
tanto de PE, quanto PP, PERT e PEX que podem apresentar desempenhos muito superiores,
com fatores de reduo presso melhores aos apresentados nas tabelas acima, que podem
ser aplicados a critrio do projetista.
Os tubos no pretos, se expostos ao sol, devem ser aditivados com protetores anti-UV, que
podem assegurar suas propriedades mesmo em exposies da ordem de 5 anos. Para vida til
maior do que 5 anos, so necessrias protees adicionais, como coberturas, ou capas
metlicas ou fitas plsticas refletivas, como as usadas para isolamento trmico.

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Para os tubos no pretos, o fabricante deve apresentar certificados de matria prima que
assegurem a vida til desejada em relao instalao exposta ao sol, normalmente atestadas
atravs de ensaios designados por UV-6, UV-8, etc.

Tipos de Suportao da Tubulao

Idealmente, a tubulao deve ser instalada tal que no sofra esforos adicionais presso
interna, permitindo que dilate ou contraia livremente, curvando-se ou fletindo-se sem que
provoque esforos sobre seus suportes, nem sofra os consequentes esforos, como momentos
fletores, de flambagem, trao, etc, que poderiam comprometer sua vida til.
Assim, as calhas, como as usadas em instalaes eltricas, so desejveis, pois a tubulao
poderia ser instalada de maneira a poder mover-se, sem necessidade de suportes mais
avantajados e resistentes a esforos de dilatao.Utilizam-se apenas suportes-guia para que a
tubulao no saia da calha ao mover-se.
Para tubos de pequeno dimetro (< 110 mm) a instalao continuamente suportada tende a
ser preferida, evitando suportes instalados a muito curta distncia um do outro.

Entretanto, nem sempre essa instalao possvel ou mais adequada, sendo tambm
utilizadas as instalaes fixadas em suportes espaados. Nesses casos fundamental que os
esforos sobre os suportes e a tubulao sejam avaliados para que no ocorram flechas
indesejveis da tubulao, rupturas de conexes ou soldas, a quebra dos suportes ou mesmo
vazamentos em juntas.

Os Esforos Sobre a Tubulao e seus Suportes de Fixao

Os esforos so decorrentes de:
Dilatao da tubulao;
Presso interna da tubulao;
Flexo da tubulao
Assim, os esforos devem ser avaliados para o adequado dimensionamento dos suportes, e
para se determinar amxima e a mnima distncia entre os suportes para que os esforos
sejam minimizados e consequentemente mantendo-os dentro dos limites aceitveis para a
tubulao.

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1 -Dilatao Trmica e os Esforossobre os Suportes

A dilatao trmica numa tubulao determinada por:

= 0 . . T
Onde: 0 =

Comprimento inicial da tubulao (m)

= 0 (sendo comprimento final aps dilatao)

T = 0,9Toperao - Tinstalao
=

Coeficiente de dilatao linear (valores tpicos):0,8 . 10 4 K1 para PVC

1,5 . 10 4 K1 para PP
2,0 . 10 4 K1 para PE

A deformao relativa () igual a:= /0 = .T

Logo, se a tubulao for impedida de dilatar-se, surgir uma tenso axial de contrao de:

=.E
E, por conseguinte, a ao de uma Fora sobre os Suportes e apoios da tubulao de
intensidade:

F=.A
Onde: A

rea de seco transversal do tubo (cm2)

Devido ao fenmeno do relaxamento, as foras de dilatao tendem a diminuir com o tempo,

porm podem atingir valores elevados inicialmente, o que requer ateno especial no
dimensionamento dos suportes e apoios da tubulao.
EXEMPLO:
Tubo de PE 80 dimetro 110 SDR 11 (PN 12,5), com comprimento entre suportes de 10 m,
instalado a 20oC e conduzindo um fluido a 60oC.
Temos a diferena de temperatura:

T = 0,9 . 60C 20C = 34C

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Portanto:

= 0 . . T = 10. 2. 10 4. 34 = 0,068 m = 6,8 cm

Como esta dilatao est sendo bloqueada pelos suportes, surgir ento uma tenso axial de:

= . E= .T . E
Sendo:

= .T = 0,0068 (ou seja, 0,68%)

O valor de Ea ser utilizado na frmula o de curta durao, que pode ser determinado atravs
de um grfico de trao universal, em funo de , levantado temperatura especificada (no
nosso exemplo,Eseria determinado para a deformao = 0,68% a 60oC).
Como valores tpicos deE (kgf/cm2) de curta durao, podemos adotar os da Tabela abaixo:
o

Material

30 C

40 C

50 C

60 C

80 C

100 C

PE 80

7000

5000

3000

2000

PE 100

9000

7000

5000

3000

PPH

12000

8000

7000

5500

4000

3000

PPB

9000

7000

5000

4000

3000

2500

PPR

7000

5000

3500

3000

2500

2000

Nesse exemplo, vamos considerar um valor de E de 2000 kgf/cm2.

Assim:

= 0,0068 . 2000 = 13,6 kgf/cm2

Para a rea da seco transversal do tubo, temos:

A = . (D2 d2)/4
Onde: D = dimetro externo do tubo = 11 cm
d= dimetro interno =9 cm.
Logo:

A= . (112 - 92)/4 = 31,42 cm2

Portanto:

F = .A = 13,6 kgf/cm2 . 31,42 cm2 = 427,3 kgf

Assim, cada suporte dever resistir a uma fora de:

F/2 = 213,65 kgf

2 Esforos de Trao em Suportes e Juntas Devido Presso Interna
Tal qual a dilatao trmica, a presso interna, positiva ou negativa, provoca expanso ou
contrao na tubulao que resulta em esforos de trao ou compresso, respectivamente,
sobre os suportes, e prpria tubulao.
Quando um tubo submetido a uma presso interna, ao mesmo tempo em que se origina uma
expanso diametral, o tubo sofre uma contrao longitudinal de magnitude proporcional
primeira, relacionada pelo fator de Poisson ().

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Se esta contrao longitudinal for impedida, atravs de suportes, por exemplo, o tubo ser
submetido a uma tenso longitudinal proporcional tenso circunferencial, imposta pela
presso interna e que pode ser expressa por:

a = .o
Onde: a =
o =

Tenso longitudinal ou axial(kgf/cm2)

Tenso circunferencial (kgf/cm2)
Coeficiente de Poisson

Este fenmeno particularmente importante para o dimensionamento de suportes e

conexes tipo junta mecnica, alm de atuar diretamente sobre as soldas.
Como o coeficiente de Poisson aproximadamente 0,5, a tenso de trao mxima induzida
no tubo, e consequentemente nas soldas, suportes e conexes, da ordem de metade da
tenso circunferencial.
A fora de trao pode ser calculada por:

F = a . A (kgf)
Onde: A

rea da seco transversal do tubo (cm2)

EXEMPLO:
Qual a fora de trao que deve resistir uma junta mecnica, ou um suporte de tubulao,
para um tubo de PE 80, dimetro 110 mm SDR 11 (PN 12,5) sem soltar-se dos tubos,
considerando-se teste de estanqueidade da linha com presso de 1,5 PN?
TUBO PE 80 SDR 11:

D =110 mm = 11 cm
d = 90 mm = 9 cm
e= 10 mm = 1 cm

Presso hidrosttica = 1,5 x PN = 1,5 x 12,5 = 18,75 kgf/cm2,

A tenso circunferencial resultante ser de:

o =
Como:

P (SDR 1) 18 ,75 10
=
= 93,75 kgf/cm2
2
2

F = a A = o A

rea de seco transversal(A)=

(D

d2
= e (D e ) (cm2)
4

Tomando-se = 0,5, teremos:

F = 0 ,5 93,75 1 (11 1) = 1472,5 kgf

Logo, cada suporte dever resistir a uma fora de:

F/2 = 736,25 kgf

Nos exemplos dados, o esforo devido presso resultou superior ao esforo de dilatao.

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3 - Esforos e EspaamentoMximo entre Suportes devido Flexo

Fig. Espaamento entre suportes

Nas instalaes areas, a flecha da tubulao () resultante da carga (q) e da distncia entre
os suportes de fixao (), podendo ser relacionadas pela seguinte equao:
6.
=

Verifica-se que a relao (/) entre 1/200 e 1/300 resulta em flechas pouco perceptveis a
olho n. O valor do mdulo de elasticidade do tubo deve ser o de longa durao. Como
referncia, podemos adotar os valores da Tabela abaixo:
o

Material

30 C

40 C

50 C

60 C

80 C

100 C

PE 80

1500

1200

900

750

PE 100

2000

1600

1200

1000

PPH

3000

2600

2400

2100

1600

1000

PPB

2400

2100

1900

1700

1300

800

PPR

2400

2100

1900

1700

1300

800

E a frmula pode ser simplificada por:

= 0,4 0,5.

A carga (q) a resultante da soma do peso do tubo com o do fluido interno, assim: q = qT + qf
Carga devido ao tubo (tambm extravel dos catlogos dos fabricantes):

qT =

. (D 2 - d 2 )
4

T (kgf/cm)

Onde: T = Peso especfico do tubo (kgf/cm3): PEAD: 0,96 . 10-3 ePP: 0,92 . 10-3
Carga devido ao fluido:

qf =

.d 2
4

f (kgf/cm)

Onde: f = Peso especfico do fluido (1,010-3 kgf/cm3 para gua)

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A carga (q) deve ser suportada pelos suportes:

Exemplo: Tubo PE 80 DE 110 SDR 11: D = 11 cm; d = 9 cm.

. 11 9 . 0,96. 10 . 9 . 1. 10
= + =
+
4
4
Logo, os suportes devem suportar o peso deq = 0,093 kgf/cm ou 9,3 kgf/m
DISTNCIA ENTRE APOIOS PARA TUBOS CHEIOS DE GUA
Grfico Orientativo Simplificado, em funo da temperatura

Fig. Distncia entre apoios para tubos cheios de gua

Notas:

Estas distncias entre suportes se aplicam para:

PE 80:
SDR 17
PE 80
SDR >17 com L x 0,8
PE 100 = PE 80 x 1,1
PP
= PE 80 x 1,4

3.1 Espaamento Mximo entre Suportes devido Dilatao Trmica

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Deve-se verificar tambm oespaamento mximo admitido entre suportes de fixao para
evitar-se a flambagemdevido dilatao da tubulao, que pode ser determinado
simplificadamente por:

l 0,357 . .

D2 + d 2
. T

4 Distncia Mnima de Suportes de Fixao deCurvas e Ts devido Dilatao

Em fixaes de ramais e derivaes (Ts) e mudanas de direo (curvas e cotovelos), deve-se
atentar para que as dilataes dos tubos no incorram em tenses de flexo excessivas que
levem ruptura nesses pontos. Para tanto, necessrio assegurar-se de que as distncias de
fixao dos suportes nas extremidades dos Ts e Curvas tenham um valor acima de um mnimo
que permita certa flexibilidade da tubulao, absorvendo a dilatao do trecho.
De acordo com Menges e Roberg, este valor mnimo ( L ) deve ser:

L k . l . D
Onde: D =

=
=
k

(cm)

Dimetro externo do tubo

Dilatao trmica = T
Distncia entre o suporte de fixao e a derivao, ou mudana de direo
T
k

10 C
23

20 C
28

Fig Dilatao em Ts e curvas

5 Compensadores de Dilatao - Efeito Lira

Para minimizar as tenses e deformaes de dilatao trmica e na impossibilidade de
permitir-se o livre movimento da tubulao, podem ser adotados compensadores tipo
telescpicos ou sanfonados. Todavia, alm de caros, os compensadores normalmente
encontrados no mercado exibem o inconveniente de absorverem dilataes e contraes
muito pequenas, se comparadas s encontradas nos tubos plsticos - a dilatao do PVC da
ordem de 7 vezes maior que a do ao, a do PEAD cerca de 18 vezes e a do PP de 16 vezes,

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alm de exigirem uma fora mnima de dilatao por vezes maior que as desenvolvidas pelos
tubos plsticos.
Desta forma, a utilizao de recursos como curvas e liras de compensao so normalmente
preferidos.
O dimensionamento do comprimento das pernas da lira de compensaopode ser feito pela
frmula anterior:

L k . l . D

(cm)

Fig.- Instalao com Efeito Lira.

baco de Expanso Trmica para tubos de PEAD e PP

Valores aproximados, sendo mdio = 1,8.10

4o 1

Fig. Expanso trmica linear para tubos de PE e PP

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