Exercício Construção - Canteiro - 2020.3

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AVALIAÇÃO – PROJETO DO CANTEIRO DE OBRAS DE EDIFÍCIO

Você foi incumbido do planejamento da execução do edifício habitacional, constituído por um


subsolo, um pavimento térreo e vinte oito pavimentos (projeto em anexo).
Dentre as etapas desta sua tarefa, encontra-se o de projetar o canteiro de obras. Sabendo que a
construção deverá seguir o cronograma simplificado indicado na Tabela 1, defina o projeto do
canteiro no seu momento de “pico” de atividades - fase intermediária do canteiro - que inclui
estrutura, alvenaria, instalações e parte dos revestimentos (mês 13).

Tabela 1 - Cronograma previsto para a obra.

MESES
0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2
SERVIÇOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5
Movim. de terra
Fundações lâmina
Estrutura
Alvenaria
Instalações
Esquadrias
Revestimento
Pintura

Para definição do canteiro será preciso dimensionar as áreas de depósitos de materiais (cimento,
tijolos, cerâmica interna, areia, aço, etc.), definir as áreas operacionais, de logística e de carga e
descarga de materiais. É importante determinar os meios de transporte vertical e localizá-los.

Quantitativos para a produção da estrutura

Subsolo Térreo Lâmina


Concreto (m³) 500 340 29 x 75
Fôrmas (m²) 1500 1470 29 x 520
Armadura (kg) 39.400 34.300 29 x 7.700

• Considerar os 27 andares - tipo na determinação do total a comprar; lembrar que o


concreto é entregue parcialmente a cada etapa a executar; Para as lajes tipo, serão
concretadas 4 lajes por mês;
• Dentro da ideia de reutilização das fôrmas é necessário adquirir a quantidade relativa à
etapa de maior demanda. Vocês devem definir quantas vezes a fôrma será reutilizada,
dentro da realidade do material;
• Será adotada a postura de se adquirir todo o aço necessário logo no inicio da obra.
Quantitativos para a produção da vedação vertical em alvenaria e revestimento
• Definição de projeto: componentes de alvenaria cerâmicos 20 cm x 20 cm x 10 cm; 2,5
kg/unidade
• Produção mensal: 4 pavimentos/mês
• Para estimativo de quantidade de argamassa de assentamento a ser produzida,
considerar as juntas horizontais e verticais preenchidas, com 1,0 cm de espessura.
• Argamassa a ser utilizada para assentamento e revestimentos em geral (traço básico
para estimativa das áreas de estocagem – não se refere a traços reais a serem
empregados na obra).
Tabela 3: Consumo de materiais para o traço de argamassa (massa de materiais secos).
Consumo de materiais por m3 de argamassa produzida

Areia úmida 1,15 m3

Cal 219 kg

Cimento 146 kg

• Argamassa para o contrapiso: espessura média dada em projeto: 3,5 cm


• Argamassa para o revestimento interno e externo das paredes, supondo uma espessura
média de 2,0 cm em cada face da parede. (usualmente a espessura externa é bastante
superior à interna)

ESTOQUES SOBRE O TERRENO: observar altura de empilhamento máxima em função do


material a ser estocado.
ESTOQUES SOBRE LAJES: limitados pela resistência da base que é função do cálculo
estrutural. Para lajes comuns, considera-se um limite de 400 kg/m² de sobrecarga.

Materiais: parâmetro de densidade


• chapas de compensado: 10 kg/m² de chapa; empilhamento de até 75 chapas; dimensões
das chapas: 1,22 x 2,44 m;
• barras de aço: comprimento das barras: 12m;
• areia úmida: 1.400 kg/m³;
• blocos cerâmicos vazados: altura da pilha até 1,50 m, para facilitar manuseio;
• sacos de cimento: 40 kg e 40x70cm (base);
• sacos de cal: 20 kg e 40x70cm (base).
• sacos de argamassa colante para aplicação da cerâmica: 20 kg e 28x40cm (base).
• Cerâmica interna para piso e parede de áreas molhadas: tamanho 43,5 x 43,5 cm
• Fator de segurança para dimensionamento das áreas de estocagem: 1,5

(*) Para estocagem dos sacos de cimento e cal, deve-se prever espaçamento entre os sacos e
limites de empilhamento de até 10 sacos.
(*) Para estocagem dos sacos de argamassa colante, deve-se prever espaçamento entre os
sacos e limites de empilhamento de até 15 sacos.

AVALIAÇÃO DA MÃO-DE-OBRA NECESSÁRIA


Considere que para execução dos serviços da obra, no período de “pico”, serão necessários 125
funcionários.

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