Processo Produtivo Da Confecção

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PROCESSO

PRODUTIVO DA
CONFECÇÃO
A QUALIDADE final do produto depende da
qualidade em cada etapa do processo.
Planejamento da Coleção

Planejamento do Processo Produtivo

Estoque de Materiais

Risco

Enfesto

Corte
BORDADO/ SILK APLICAÇÕES
Preparação para Costura

Costura BENEFICIAMENTO

PREGAR BOTÕES/ REBITES


Limpeza da Peça

Passadoria

Embalagem

Estoque de Produtos

Expedição

Cliente
“O controle de
qualidade é feito em
todo o Processo
Produtivo.”
PLANEJAMENTO DA
COLEÇÃO
• É a primeira etapa da confecção, também chamada de concepção.

• Consiste no design dos modelos e na escolha dos tecidos.

• O sucesso de venda dos produtos, requer do Designer ou Estilista


o conhecimento, tanto das tendências da moda quanto das
características da estratégia da empresa,onde se deve planejar
uma coleção de acordo com a necessidade do mercado e a
quantidade de modelos, dimensionada pela capacidade produtiva
da empresa.

Lembre-se: O melhor produto é o que dá


maior retorno, e não o que
você mais gosta!
PESQUISA

“A inspiração vem dos consumidores,


pode ocorrer em uma viagem (que pode
ser realizada até mesmo no mundo
virtual), nas artes, na musica, na
literatura, na arquitetura, no design.
No mundo contemporâneo ou no
passado.
Observado outras marcas e seus
produtos para termos a confirmação
dessas tendências.”
Para o Designer é fundamental entender as mudanças, como o
ambiente sóciocultural, político, natural, tecnológico, demográfico e
econômico, isto é, tudo o que acontece no nosso entorno e que define
o “Espírito do Tempo”.
Painel de Tendências

Desenho/ criação /
ficha-Técnica

Cores / Materiais
Modelagem
• Executada pelo modelista, consiste na concretização das idéias do estilista de
modo a criar um protótipo.
• A modelagem consiste em criar todas as partes que compõem um protótipo
de produto de vestuário em papel e pode ser executado por um processo
manual ou computadorizado pelo sistema CAD.

Faz parte da modelagem, também, o


sistema de redução e ampliação, ou
seja, o desdobramento da
modelagem básica nos diferentes
tamanhos a serem fabricados.
Moulage
Peça Piloto
• A peça piloto é o protótipo de uma peça que
será reproduzida em série. Na confecção dessa
peça, após prova e ajustes, ficam definidos
todos os acabamentos.

• Quantidade, comprimento, tipo e espaçamento


dos pontos e pespontos, tipo dos caseados,
tamanho dos botões, de fechos, largura de
bainhas.

• lavagens, bordados, aplicações, dos


beneficiamentos.

• Com a cronoanálise mede-se os tempos e


adequa as operações mais complicadas,
tornando-as mais simples diminuindo o tempo
e viabilizando o preço.

• Custo interno, preço de atacado, preço de


varejo etc.
O setor de produção deve ter uma Ficha Técnica
para acompanhar a produção do produto.
PLANEJAMENTO DO
PROCESSO PRODUTIVO
• A interação de toda a sequência operacional depende da eficiência do trabalho
de cada uma das etapas e da sincronia que existe em suas relações.

• Tendo uma programação de produção detalhada, uma vez que se trabalha uma
variedade muito grande de modelos simultaneamente, é imprescindível estimar
cuidadosamente os consumos usados para o custo.

• Para monitoramento do resultado geral da empresa, é importante que você


utilize um indicador financeiro.

• Sua principal atuação reside nas atividades do processo de transformação ou


produção.
• O controle de qualidade é também feito na
linha de produção.
ESTOQUE DE MATERIAIS
• Com a organização do almoxarifado Informações sobre: Fornecedor;
e definição de rotina com a Preço; Data de Chegada; Metragem
requisição de materiais padroniza- e numero do corte a ser utilizado.
se o setor de materiais da
empresa, possibilitando que seja
possível uma visão organizada e de
fácil acesso, quanto a todo o
processo de movimentação de
materiais na empresa.

EX:Tecidos organizados com amostra externa, por cor, por sessão.


ENCAIXE / RISCO
• O sistema de corte começa com
a elaboração do gradeamento
para encaixe e risco de toda a
modelagem já ampliada e
reduzida, que em seguida passa
pelo enfesto.

• Grade: Significa a quantidade


de peças que são cortadas por
tamanho e cor.

• Enfesto: É a quantidade de
folhas de tecido usadas para se
fazer um corte gradeado.
ENFESTO

• Enfestar não é só colocar um tecido sobre o outro: é preciso saber qual tipo de
enfesto usar, quais os detalhes do tecido, quais os equipamentos disponíveis, quais
as necessidades da produção, entre outras coisas.

• O tipo de tecido determina a forma de posicioná-lo na estendida: se par ou ímpar.

• Se par, as camadas ou folhas de tecidos estão dispostas com o lado direito em


contato com o lado direito da outra camada, ou face com face.

• Se Impar, o tecido é enfestado numa só posição, com o lado direito de todo o tecido
ficando para baixo ou para cima.
CORTE
• Funciona como um
programador para as
unidades de costura.

Objetivo: Alimentar o setor de


produção nas quantidades de
peças, modelos adequados e
no tempo certo.
Efeito do corte sobre o custo: o
custo do tecido representa
aproximadamente 50% do valor
A separação das peças, que serão de venda.
codificadas (para evitar mistura Efeito do corte sobre a
das tonalidades) e enviadas para a qualidade: valor comercial,
costura, também é feita no corte. desperdícios.
PREPARAÇÃO PARA

COSTURA
O processo de costura de um
produto abrange várias etapas,
conforme o tipo de produto. O setor
de costura consta de preparação
para a costura, montagem
(subdividido em pré-montagem,
montagem e finalização) e
acabamento.

Considera-se que o método de costura


consiste no estudo das fases do
processo:

1) Entrada do lote no posto de


trabalho.
2) Posicionamento do material a ser
costurado.
3) Costura do material.
4) Liberação do material costurado no
posto de trabalho.
5) Saída do lote costurado.

O método adequado está


relacionado com a economia de
movimentos que interfere no tempo
do processo.
COSTURA
• É a parte do processo onde a peça de fato é montada, suas
partes unidas geralmente por meio da máquina de costura.

As operações que exijam tempo de máquina


parada devem ser realizadas fora do setor e por auxiliares.
BENEFICIAMENTO
• Entende-se por beneficiamento
o processamento adicional dos
produtos finais procedentes
das etapas de enriquecimento
num processo.

• O beneficiamento é um tipo de
interferência que modifica a
cor, textura, desgaste, relevo,
brilho, espaçamento,
impermeabilidade ao
entrelaçamento ou ao tecido
em geral.
LIMPEZA DA PEÇA
• São executadas tarefas como corte de linhas,
corte de sobras de tecidos, etc.

Arremate e inspeção final - "controle de


qualidade"
PASSADORIA

• Consiste na passadoria das peças já costuradas, de modo a deixá-


las prontas para a embalagem e a comercialização.
EMBALAGEM
• O empacotamento faz parte dessa etapa.

Embalagem individual em sacos plásticos e,


posteriormente colocadas em caixas de papelão ou
cabides, de acordo com o modelo ou necessidade
do cliente.
Estoque de Produtos
• Para as empresas que trabalham exclusivamente com
pedidos, este setor trabalha praticamente vazio, pois o ideal é
que todo o produto que chegue na expedição seja logo
faturado e enviado ao cliente. O setor de estoque somente
tem armazenagem de produtos quando a empresa produz
para depois vender.

Indicador que você poderá usar para


controle do estoque de
Produtos é: a quantidade de produto
faturado em relação à quantidade
de produto estocado.
EXPEDIÇÃO
• O cumprimento dos prazos de
entrega depende das referências
que chegam à expedição, e, de
nada adianta chegar grande lote
de um único produto, se cada
pedido de cliente necessita de
diversidade de modelos.

• Logo na saída do Corte, durante


a preparação para a Costura,
deve-se juntar as referências
conforme a necessidade para
faturamento.

• Isto agiliza as entregas na


expedição, contribuindo na
satisfação dos clientes e na
efetivação de novas vendas.
LAYOUT CONFECÇÃO
• O Layout industrial influencia diretamente nos
resultados da Gestão do Processo, refletidos na
produtividade e no custo do produto.

• A distribuição física do ambiente deve estar de acordo


com a seqüência operacional, reduzindo as perdas por
deslocamento de materiais e de pessoal, contribuindo
com a gestão visual.

• É comum, na indústria de confecções, a terceirização de


partes do processo por facções de costura, estamparias,
bordados, modelagem, corte, acabamento, etc., e toda a
empresa, independentemente de ser própria ou
terceirizada, deve estruturar sua gestão com a definição
de um layout conforme a sequência operacional.
SAÍDA

ENTRADA
• Obrigada!!

• Profa. Aline M. Costa

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