P2 INSTALAÇÕES HIDRÁULICAS

SISTEMA PREDIAL DE ESGOTO SANITÁRIO (SPES)

Desconectores: sifão, caixa sifonada e ralo.

Fecho hídrico: coluna de água que permanece constante dentro dos desconectores vedando a passagem de gases.
→ mínimo de 5,0 cm.

Ramal de descarga: tubulações que recebem diretamente os efluentes (lavatórios, bidê, bacia sanitária, etc).

- O ramal da bacia sanitária (vaso) deve ser ligado diretamente a caixa de inspeção (térreo) ou ao tubo de
queda (pavimentos superiores).

- Os ramais do lavatório, bidê, chuveiro, banheira e tanque devem ser ligados aos desconectores.

- Os ramais da pia de cozinha devem ser ligados a caixa de gordura.

Ramal de esgoto: tubulação que recebe os efluentes do ramal de descarga.

Declividades mínimas das tubulações horizontais:

- DN ≤ 75 mm → 2%

- DN ≥ 100 mm → 1%

Tubo de queda: tubulação que recebe os ramais de esgoto e ramal de descarga da bacia sanitária. O diâmetro do
tubo de queda deve: Ø𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑞𝑢𝑒𝑑𝑎 > Ø𝑡𝑢𝑏𝑢𝑙𝑎çã𝑜 𝑙𝑖𝑔𝑎𝑑𝑎 𝑎 𝑒𝑙𝑒

- Os tubos de queda devem ser prolongados, com o mesmo diâmetro, até acima da cobertura a fim de permitir
a ventilação (ventilação primária).

Coluna de ventilação: tubulação específica para propiciar a ventilação. É prolongada acima da cobertura (ventilação
secundária).

Ramal de ventilação: interliga o ramal de esgoto a um tubo ventilador ou coluna de ventilação. As tubulações de
ventilação devem ter um aclive de 1%.

Subcoletores, coletor predial e coletor público:

Tubulação do coletor predial: seu comprimento deve ser ≤ 15 m.

Caixa de inspeção: o lado interno mínimo, ou raio mínimo, deve ser de 60 cm. A profundidade máxima da caixa é de
1 m.

DIMENSIONAMENTO DOS COMPONENTES DO SISTEMA PREDIAL DE ESGOTO SANITÁRIO (SPES)

Método das Unidades de Hunter de Contribuição (UHC)

Tabela 1 – Unidades de Hunter de Contribuição (UHC) para aparelhos sanitários

Tabela 2 – Diâmetro nominal da caixa sifonada em função do número máximo de UHC

Número máximo de UHC Diâmetro nominal da caixa sifonada (mm)
6 100
10 125
15 150
* A caixa sifonada deve apresentar tubulação de saída com diâmetro igual ou superior ao do ramal de descarga a ele
conectado.
 Tabela 3 – Dimensionamento de ramais de esgoto

Tubo de queda: restrições da norma:

1. Nenhum vaso sanitário poderá descarregar em um tubo de queda de diâmetro inferior a 100 mm.
2. Nenhum tubo de queda poderá ter diâmetro inferior ao da maior tubulação a ele ligada.
3. O tubo deve ter diâmetro uniforme e sempre que possível manter o mesmo alinhamento.

Tabela 4 – Dimensionamento de tubos de queda

Subcoletores, coletor predial e caixa de inspeção: restrições:

1. Distância máxima entre dois dispositivos de inspeção: 15 m.

2. Comprimento máximo do coletor predial: 15 m.
3. Distância máxima das caixas sifonadas e dispositivos de inspeção: 10 m.

Tabela 5 – Dimensionamento de subcoletores e coletor predial

Caixa de gordura:

𝑉𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛çã𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑟𝑑𝑢𝑟𝑎 = 2. 𝑁 + 20 (𝐿)

𝑁 → 𝑛º 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑠𝑠𝑜𝑎𝑠 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑛𝑎 𝑐𝑜𝑧𝑖𝑛ℎ𝑎

Tabela 6 – Dimensões das caixas de gordura em função do número de cozinhas atendidas

Tabela 7 – Dimensionamento de ramais de ventilação

Tabela 8 – Dimensionamento de colunas e barriletes de ventilação

 Tabela 9 – Distância máxima entre o desconector e o tubo de ventilação

INSTALAÇÕES PREDIAIS DE ÁGUAS PLUVIAIS

Vazão de projeto

𝐼. 𝐴
𝑄= (𝐿/𝑚𝑖𝑛)
60
𝐼 → 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑢𝑣𝑖𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 → 𝑇𝑎𝑏𝑒𝑙𝑎 1
𝐴 → Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑖çã𝑜 (𝑚2 )

Tabela 1 – Intensidades pluviométricas para chuvas com duração de 5 min (mm/h)

Intensidade pluviométrica
Local Período de retorno (anos)
1 5 25
Belém 138 157 185
Belo horizonte 132 227 230
Florianópolis 114 120 144
Fortaleza 120 156 180
Goiânia 120 178 192
João Pessoa 115 140 163
Maceió 102 122 174
Manaus 138 180 198
Niterói 130 183 250
Porto Alegre 118 146 167
Rio de Janeiro 122 167 227

Tabela 2 – Intensidades pluviométricas para chuvas com duração de 5 min em Joinville (mm/h)
Duração Tempo de retorno, T (anos)
chuva 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
5 min 105 121,7 136,1 145,3 152,2 157,7 162,4 166,5 170,1 173,4 176,4
Em calhas de beiral ou platibanda, quando a saída estiver a menos de 4 m de uma mudança de direção, a vazão de
projeto deve ser multiplicada pelos seguintes fatores de acordo com a tabela 3.

Tabela 3 – Coeficientes multiplicativos da vazão de projeto

Dimensionamento de calha:

60000. 𝑆. 3√𝑅𝐻 . √𝑖
𝑄=
𝑛
𝑆 → Á𝑟𝑒𝑎 𝑚𝑜𝑙ℎ𝑎𝑑𝑎 (𝑚2 ) 𝑖 → 𝑖𝑛𝑐𝑙𝑖𝑛𝑎çã𝑜 (𝑚/𝑚)
𝑆 𝑛 → 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 → 𝑇𝑎𝑏𝑒𝑙𝑎 4
𝑅𝐻 → 𝑅𝑎𝑖𝑜 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜 (𝑚) → 𝑅𝐻 =
𝑃
𝑃 → 𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑙ℎ𝑎𝑑𝑜

Tabela 4 – Coeficiente de rugosidade

Material Coeficiente (n)
Plástico, fibrocimento, alumínio, aço inoxidável, aço galvanizado, cobre, latão 0,011
Ferro fundido, concreto alisado, alvenaria revestida 0,012
Cerâmica e concreto não alisado 0,013
Alvenaria de tijolos não revestida 0,015

Calhas semicirculares com rugosidade n=0,011:

Tabela 5 – Capacidade das calhas semicirculares

Diâmetro Vazões (L/min)
interno Declividades (%)
(mm) 0,5 1 2
100 130 183 256
125 235 333 466
150 384 541 757
200 829 1167 1634

Dimensionamento do condutor vertical:

O diâmetro interno dos condutores verticais deve ser dimensionado a partir dos seguintes dados:

- Q = vazão de projeto (L/min);

- H = altura da lâmina d’água na calha (mm); Ábacos!
- L = comprimento do condutor vertical (m).

Diâmetro mínimo dos condutores verticais é de 70 mm.

Dimensionamento dos condutores horizontais:

O diâmetro interno dos condutores horizontais deve ser dimensionado a partir dos seguintes dados:

- Q = vazão de projeto (L/min);

- n =rugosidade; Tabela 6.
- i = inclinação (%).

Tabela 6 – Capacidade dos condutores horizontais se seção circular (vazões em L/min)

INSTALAÇÕES PREDIAIS DE COMBATE A INCÊNDIO

Tabela 1 – Exigência do extintor de incêndio portátil em função do risco de incêndio

Determinação da carga de incêndio

1º) Quantidade de calor de cada material

𝑄𝑖 = 𝐾𝑖 . 𝑃𝑖 (𝑘𝑐𝑎𝑙)
𝐾𝑖 = 𝑃𝑜𝑑𝑒𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑝𝑖𝑣𝑒𝑙 − 𝑇𝑎𝑏𝑒𝑙𝑎 1 (𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑔𝑙)
 𝑃𝑖 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡í𝑣𝑒𝑙 (𝑘𝑔)
Tabela 2 – Poder calorífico de materiais.

2º) Calor total (kcal)

𝑛

Q = ∑ 𝑄𝑖
𝑖=1

3º) Carga de incêndio específica (kcal/m²)

∑𝑄𝑖
𝑞𝑒 =
𝐴
𝐴 − Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑎 𝑒𝑑𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎çã𝑜 (𝑚²)
4º) Carga de incêndio ideal – equivalência em madeira (kcal/m²)
 𝑞𝑒
𝑞𝑖 =
4550
SISTEMA HIDRÁULICO PREVENTIVO (SHP)

Em edificações com 4 ou mais pavimentos ou área total construída igual ou superior a 750 m², independente do tipo
de uso, será exigido SHP. Exceções:

• Imóveis com carga de incêndio ≤ 5kg/m²;

• Conjunto de unidades residências unifamiliares geminadas, desde que a saída de cada unidade familiar
residencial seja diretamente para o exterior e que exista compartimentação entre as unidades residenciais;
• Blocos isolados, quando a área do bloco for inferior a 750 m².

Tabela 1 – Tipos de Mangueira.

Tabela 2 – Linhas de mangueiras para hidrante.

1º) Reserva técnica de incêndio (Tabela 3)

Tabela 3 – Volume mínimo da RTI.

2º) Verificar a vazão no hidrante mais desfavorável

Q = 0,2046. D2 . √H
Q → Vazão na boca do requinte (l/min)
 D → Diâmetro do requinte → Tabela 4
H → Pressão estática (mca)
Tabela 4 – Tipo de sistema hidráulico preventivo.

1⁄ ′′ = 13 mm
2

Para o risco médio e elevado geralmente utiliza-se diâmetro do requinte = 25 mm.

3º) Verificação de pressão

𝐻𝑑 = 𝐻 − ∆ℎ𝑡𝑢𝑏 − ∆ℎ𝑚𝑎𝑛𝑔

∆ℎ𝑡𝑢𝑏 = 𝐿𝑡𝑢𝑏 . 𝐽𝑡𝑢𝑏 = (𝐿𝑟𝑒𝑎𝑙 + 𝐿𝑒𝑞 ). 𝐽𝑡𝑢𝑏

∆ℎ𝑚𝑎𝑛𝑔 = 𝐿𝑚𝑎𝑛𝑔 . 𝐽𝑚𝑎𝑛𝑔

𝑄 1,85 −4,87
𝐽 = 10,641. ( ) .𝐷
𝐶
𝐶 → 120 𝑝/ 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎çõ𝑒𝑠 𝑒 140 𝑝/ 𝑚𝑎𝑛𝑔𝑢𝑒𝑖𝑟𝑎𝑠
Tabela 5 – Pressão dinâmica mínima.
Risco Pressão (mca)
Leve 4
Médio 15
Elevado 30

Tabela 6 - Comprimento equivalente para tubos lisos.

 Tabela 7 - Comprimento equivalente para tubos rugosos.

INSTALAÇÕES PREDIAIS DE INSTALAÇÃO DE GÁS

Tabela para dimensionamento de tubulação de gás

1º) Verificar potência nominal

Tabela 1 – Potência nominal dos aparelhos de utilização pela NBR 15526.

2º) Potência Computada

C = ∑ Potências nominais (kcal/min)

3º) Fator de Simultaneidade (F - %)

C > 350 F = 100

100
350 ≤ C < 9612 F =
[1 + 0,001. (𝐶 − 349)0,8712 ]
100
9612 ≤ C < 20000 F =
[1 + 0,4705. (𝐶 − 1055)0,19931 ]

C ≥ 20000 F = 23

4º) Vazão de gás (Q)

𝐴
Q= (m³/h)
𝑃𝐶𝐼
𝐴 − 𝑃𝑜𝑡ê𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑑𝑜𝑡𝑎𝑑𝑎 (𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ)

𝑃𝐶𝐼 − 𝑃𝑜𝑑𝑒𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑜 𝑔á𝑠 (𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑚3 )

𝑃𝐶𝐼𝐺𝐿𝑃 = 24000 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑚3

𝑃𝐶𝐼𝐺𝑁 = 8600 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑚3

5º) Adotar um diâmetro interno D para determinar o comprimento equivalente (L)

Tabela 2 – Perda de carga para tubulação de cobre.

Tabela 3 – Perda de carga para tubulação de aço.

6º) Calcular a variação de pressão nos trechos verticais

∆z = 1,318. 10−2 . 𝑍. (𝑑𝑔 − 1)

∆z − Perdadepressão (kPa)
𝑍 − 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜𝑡𝑟𝑒𝑐ℎ𝑜𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙 (𝑚)
𝑑𝑔 − 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑑𝑜 𝑔á𝑠 − 1,8 𝑝/ 𝐺𝑃𝐿 𝑒 0,6 𝑝/ 𝐺𝑁)

− Se for GLP: ganho em trecho descendente e perda em trecho ascendente

− Se for GN: ganho em trecho ascendente e perda em trecho descendente.

7º) Verificar a perda de carga:

I) Rede de gás para pressões acima de 7,5 kPa

4,67. 105 . 𝑑𝑔. 𝐿. 𝑄1,82

PA²abs − PB²abs = ∆P² =
𝐷 4,82

II) Rede de GLP para pressões abaixo de 7,5 kPa

2273. 𝑑𝑔. 𝐿. 𝑄1,82

PA²abs − PB²abs = ∆P² =
𝐷 4,82

III) Rede GN para pressões abaixo de 7,5 kPa

2029. 𝑑𝑔0,8 . 𝐿. 𝑄1,8

PA²abs − PB²abs = ∆P² =
𝐷 4,8

𝑃𝐴𝑎𝑏𝑠 − 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑠ã𝑜 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑛𝑎 𝑠𝑎í𝑑𝑎 𝑑𝑜 𝑟𝑒𝑔𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑛𝑜 1º 𝑒𝑠𝑡á𝑔𝑖𝑜 𝑒𝑚 𝑚é𝑑𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠ã𝑜 (𝑘𝑃𝑎)

𝑃B𝑎𝑏𝑠 − 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑠ã𝑜 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 n𝑎 entrada 𝑑o 𝑟𝑒𝑔𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑛𝑜 2º 𝑒𝑠𝑡á𝑔𝑖𝑜 no ponto mais crítico do trecho (𝑘𝑃𝑎)

𝑄 − 𝑉𝑎𝑧ã𝑜 𝑑𝑜 𝑔á𝑠 (𝑚³/ℎ)

𝐷 − 𝐷𝑖â𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑜 𝑡𝑢𝑏𝑜 (𝑚𝑚)