Completação INTELIGENTE de poços de

Petróleo
É um sistema capaz de coletar, analisar e transmitir dados, em
tempo real para o sistema remoto de dispositivos de controle
de fluxo, otimizando a produção do poço e por conseguinte do
campo.

O Sistema que permite que controle e monitoramento

simultâneos, em tempo real e remotamente de cada zona
produtora.

O sistema consiste da instalação de linhas hidráulicas e/ou

elétricas para controle de válvulas de influxo e leitura
(monitoração) de pressão e temperatura.

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Controle: Válvula Hidráulica

Fonte: Baker SPETRO 2009

2 de Setembro de 2009
 1- Introdução

• Através dos anos diferentes tipos de processos têm sido utilizados para
completar e produzir óleo de reservatórios após a perfuração.

• A procura de processos que maximizam as reservas recuperáveis,

reduzindo os custos devido à intervenção tem vindo a aumentar, o que
trouxe a mais recente técnica de completação do poço, que é INTELLIGENT
WELL COMPLETION (IWC) ou Interval Control Valve (ICV).

• A mais ou menos 30 anos surgiu o primeiro sistema, media a pressão e a

temperatura no fundo do poço, PDG (Permanent Downhole Gauge) ,
surgindo ai a ideia de completação inteligente.

3
Lista em corte do mandril com os gauges instalados.

4
sensor de PDG, mostrando os principais componentes internos.

5
Sensores instalados no mandril do PDG.

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 1.1- WELL COMPLETION

• Este é um processo de preparação de um poço para a produção ou

(injeção), isto envolve principalmente a preparação do fundo do poço para
as especificações requeridas, descendo a tubulação de produção e suas
ferramentas associadas de fundo de poço, o poço perfurado e
estimulando conforme necessário.
• Às vezes, o processo de execução e cimentação do revestimento também
está incluído.

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1.2- Tipos de Completação de poços

Existem diferentes tipos de completação de poços e estes incluem:

- Completação de poço aberto

- Completação com linner rasgado
- Completação com poço revestido e perfurado
- Completação dupla
- Completação da superfície
- Completação inteligente

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 1.2.1- INTELLIGENT WELL COMPLETIONS

• IWC pode ser explicado como o tipo de completação que se baseia na

estratégia de usar a monitoramento de poços tempo real (REAL TIME) e a
capacidade de ciclo fechado para maximizar a recuperação final das
reservas.

• Isto é conseguido executando sensores de profundidade para estudar os

dados em tempo reala por zona, a fim de tomar decisões pró-ativas
(preventivas) em vez de reativas (corretivas).

• Existem diferentes casos em que a tecnologia da IWC pode ser aplicada, e

estes são:

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 APLICAÇÕES DA IWC
As condições em que IMC são adequadas são:

- PRODUÇÃO COMMINGLED- (Misturadas)

- Alguns campos têm dois ou mais reservatórios que poderiam ser

produzidos ao mesmo tempo (geralmente em profundidades diferentes),
mas esses reservatórios poderiam ter diferentes propriedades físicas,
características de fluidos e/ou diferentes pressões.

- O uso de uma IWC permite que o operador produza simultaneamente a

partir desses reservatórios, reduzindo os riscos relacionados ao fluxo
cruzado e ao esgotamento diferencial.
- Uma IWC também acelera a produção aproveitando o monitoramento em
tempo real e o controle ativo.

A Figura 1 ilustra um possível exemplo de reservatório para esta aplicação.

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APLICAÇÕES DA IWC

11
 APLICAÇÕES DA IWC
• QUESTÕES DO PERFIL DE INJEÇÃO

• Devido à subdivisão de algumas unidades Fluido dentro do mesmo

reservatório com diferentes propriedades físicas, ocorre uma depleção
diferencial (algumas unidades de fluxo se esgotam mais rápido do que
outras) durante o processo de produção ou ocorre uma substituição
diferencial (algumas unidades de fluidos aumentam a pressão mais
rapidamente do que outras),quando se injetam fluidos para suporte de
pressão.
• Neste caso, IWC's são a melhor solução para este problema típico. A ideia
é produzir ou injetar (através de válvulas de controle ativas) os fluidos que
cada unidade de fluxo requer, de acordo com suas propriedades físicas do
óleo ou níveis de energia.
• A Figura 2 mostra um exemplo de problemas de perfil de injeção e
produção

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APLICAÇÕES DA IWC

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 ESTRATÉGIAS DE DESCARGA DE CHEIAS-
Dump flood strategies
• As estratégias Enhanced Oil Recovery (EOR) estão entre os métodos mais
complexos, bem sucedidos, mas caros, para maximizar a recuperação final das
reservas. Reduzir os custos nesses projetos é altamente desejável.

• Em alguns campos, um aquífero ou tampão de gás com energia e reservas

suficientes (água ou gás) poderia ser usado para fornecer energia ao fluidos
suficiente para injetar diretamente em alguns reservatórios ou formações.

• A ideia é instalar uma IWC, produzir um fluido específico com energia (água ou
gás) e injetar esse fluido em um volume específico em cada reservatório que exija
para manter o fator de substituição nos valores especificados pela estratégia de
exploração.

• Antes que o fluido chegue à superfície. Obviamente, as válvulas de controle

ajustáveis são o fator chave para otimizar o fator de substituição e,
consequentemente, o fator de recuperação do campo.
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Válvula de controle de fluxo (ICV).

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Exemplo de três ICV, com suas linhas de Open
e Common Close

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Sequência de abertura de uma ICV

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18
 Vantagens / desvantagens da iwc (capacidade
fechamento)
VANTAGENS:

• Controle total da produção ou perfis de injeção.

• Nenhum fluxo transversal entre diferentes zonas.
• Monitoramento em tempo real de diferentes zonas.
• As válvulas de controle podem ser ativadas remotamente.
• O teste do poço pode ser realizado sem intervenção.
• As operações associadas à otimização da produção ou da injeção
podem ser realizadas on-line (loop fechado).
• Não requer manutenção?

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 VANTAGENS / DESVANTAGENS DA IWC
(CAPACIDADE DE fECHAMENTO)

DESVANTAGEM:

• O custo de completação é maior do que os sistemas mecânicos.

20
• É óbvio que a IWC oferece flexibilidade e confiabilidade, mas o aspecto
mais importante desta tecnologia é sua capacidade de se adaptar às
condições de mudança de poço, se essas mudanças são parte de uma
estratégia planejada de exploração de reservatórios ou um evento não
planejado.
• É importante notar que uma IWC é o componente-chave de uma
estratégia de exploração para maximizar a recuperação final das reservas
através do controle máximo, monitoramento em tempo real e capacidade
de ciclo fechado.
• Finalmente, a IWC pode ajudar os operadores a tomar a decisão certa no
momento certo, reduzindo os níveis de incerteza.

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Dispositivos de uma IWC

22
 Dispositivos de uma IWC

- Packers de isolamentos
- Válvulas choke
- Controladores de válvulas (ICV)
- Controladores de pressão e temperatura
(PDG)
- Software de controle
- Linhas hidráulicas
- Linhas elétricas

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Principais componentes da completação inteligente
(Packer HF1 Feed-Through, ICV, PDG).

24
Exemplo de um arranjo de completação inteligente para duas zonas
produtoras contendo Packer, HF1 Feed-Through, ICV, PDG, linhas
hidráulicas e seus componentes de superfície.

25
Ilustração contendo duas zonas produtoras isoladas através de dois Packer’s HF1
Feed-Through.

26
Packer Feed-Through, do tipo HF1 da empresa Halliburton.

27
Packer HF1 da Halliburton, mostrando os perfis de passagem das linhas
hidráulicas.

28
Parte superior do Packer HF1 mostrando as linhas hidráulicas entrando na
parte superior do Packer

29
– Linhas passando pela cunha do Packer tipo HF1.

30
Borracha do Packer deformada devido a força
de compressão realizada pelo mecanismo de
assentamento.

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 Características e desafios
• Alguns desafios da completação:
– Contaminantes: 8 a 12% CO2
– Deposições orgânicas e inorgânicas
– Incertezas de reservatório ...

• ... e soluções:
– Metalurgia especial (25Cr-7Ni-4Mo)
– Injeção química abaixo do packer
– Completação inteligente

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 Ilustração contendo três reservatórios de petróleo empilhados.

As camadas na cor verde e vermelho ilustram possíveis reservatórios de

hidrocarbonetos (óleo e gás). Tanto a completação inteligente como a
completação convencional possibilitam a produção de todas as zonas
produtoras empilhadas a partir de um mesmo poço.

C. Convensional exige 3 Sliding Sleeve, operada via arame (wireline) ou

tubo flexível. Na Inteligente opera da superfície , sem parar a produção
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Completação das cinco zonas produtoras

34
Reservatório compartimentalizado em quatro partes de diferentes
permeabilidades.

35
Poço produtor horizontal no reservatório
compartimentalizado de Iron Duke

36
Método produção DumpFlood. Injeção de água em um reservatório
próximo a partir de um mesmo poço.

37
Em poços com AGL (Auto Gás Lift )o gás é usado para elevar o óleo através
de uma mistura pela coluna de produção, balanceando a energia de
depleção da zona de gás para o benefício da produção de óleo.

38
Arranjo de equipamentos da completação inteligente na aplicação de
AGL no campo de Jakarta

39
– Ocorrência de cone de água (esquerda), cone de gás (direita).

Cone de água Cone de gás

gás
gás

óleo
óleo
água água

40
Válvula de Controle de Intervalo (ICV)

41
 Solução a partir da completação
Arranjo contendo dois poços
inteligente contendo apenas um poço
como solução não econômica
multilateral.

Plug

42
As válvulas de controle de fluxo (ICV), juntamente com os sensores
permanentes de fundo (PDG), permitiriam predizer a chegada da água
no braço inferior, possibilitando e encerramento da produção no
momento em que a saturação de água alcançasse determinado valor
que tornasse a produção inviável economicamente

43
Aparato experimental (direita) desenvolvido para testar a eficiência das
ICV no processo de varrido do reservatório

44
A simulação com controle de válvulas aumentando a recuperação de
óleo, já que a frente de água se aproximou do poço de forma uniforme
ao invés de entrar prematuramente em apenas um ponto.

45
A aplicação da válvula LV como barreira
rasa de segurança no poço foi inédita com
esse objetivo de projeto e, de acordo com
a empresa.
A operação utilizando essa tecnologia
resultou em mais de 30 horas de sonda
economizados, trazendo não apenas
redução no custo de operação, mas
também menores riscos em relação aos
aspectos de Saúde, Segurança e Meio
Ambiente (SMS).

A economia registrada foi em torno de 1

milhão de dólares

46
Pioneering Subsea Intelligent Completion Installations - Aquila Case
History 47
Completação de Poço-tipo do Pré-sal

48
49
50
Segundo estimativas de técnicos da Shell, um sistema de completação inteligente
pode reduzir em até 13% os custos
operacionais de um poço, proporcionando ainda, um aumento de 53% do fator de
recuperação. Outro ganho seria a redução de 22% das instalações de superfície.

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 Prestadores de serviços
• A Weatherford (http://www.weatherford.com) deu os primeiros
passos na tecnologia de campos inteligentes em 1996, na Noruega e
hoje conta com mais de 100 instalações em operação no mundo em
mais de 90 poços. Além disso, a empresa acumulou ao longo desse
período mais de 1 milhão de horas de monitoramento por sensores
óticos.

• Welltec (http://www.welltec.com). Sediada na Dinamarca, essa

empresa também fornece produtos e serviços desde a perfuração até
a produção.

• Gavea Sensors (http://www.gaveasensors.com). Sediada em São

Cristóvão, Rio de Janeiro (BR), é a primeira empresa brasileira a
desenvolver soluções inovadoras de monitoramento, utilizando
sensores a fibra óptica.

52
• Halliburton (http://www.halliburton.com). Sediada em Houston,
Texas (EUA), essa empresa multinacional fornece sistemas de
completação inteligente para empresas de petróleo de todo o mundo.

• Baker Hughes (http://www.bakerhughes.com). Outra gigante do

setor sediada em Houston, fornecedora mundial de serviços e
equipamentos para perfuração, completação e produção de
hidrocarbonetos.

• Schlumberger (http://www.slb.com). Fundada em 1926 por dois

irmãos franceses, hoje a empresa emprega mais de 76000 pessoas de
mais de 140 nacionalidades trabalhando em aproximadamente 80
países.

53
Produção de óleo do Pré-sal da Petrobras (m bpd)

Pré-sal da Petrobras Pré-sal Parceiros

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