Manual Softstarter 3rw44 PT-BR

Tecnologia industrial de acionamento
Dispositivo de partida suave

3RW44
Manual do aparelho
Gerätehandbuch
Edição 06/2016
siemens.com
Dispositivo de partida suave 3RW44 ___________________
Indicações importantes 1
___________________
Introdução 2
Indicações referentes ao
Tecnologia industrial de
___________________
projeto 3
acionamento Montagem, conexão e
___________________
estrutura da derivação 4
Dispositivos de partida suave e
aparelhos de comutação de estado Display, elementos de
sólido ___________
5
comando e interfaces do
aparelho
Dispositivo de partida suave
3RW44 ___________________ 6
Colocação em serviço
Manual do aparelho
___________________
Funções do aparelho 7
___________________
Diagnóstico e mensagens 8
___________________
Módulo de comunicação
PROFIBUS DP 9
___________________
Exemplos de circuito 10
___________________
Dados técnicos gerais 11
___________________
Anexo A
06/2016
NEB535219507000/RS-AA/003
Informações jurídicas
Conceito de aviso
Este manual contém instruções que devem ser observadas para sua própria segurança e também para evitar
danos materiais. As instruções que servem para sua própria segurança são sinalizadas por um símbolo de alerta,
as instruções que se referem apenas à danos materiais não são acompanhadas deste símbolo de alerta.
Dependendo do nível de perigo, as advertências são apresentadas como segue, em ordem decrescente de
gravidade.
PERIGO
significa que haverá caso de morte ou lesões graves, caso as medidas de segurança correspondentes não
forem tomadas.
AVISO
significa que poderá haver caso de morte ou lesões graves, caso as medidas de segurança correspondentes
não forem tomadas.
CUIDADO
indica um perigo iminente que pode resultar em lesões leves, caso as medidas de segurança correspondentes
não forem tomadas.
ATENÇÃO
significa que podem ocorrer danos materiais, caso as medidas de segurança correspondentes não forem
tomadas.
Ao aparecerem vários níveis de perigo, sempre será utilizada a advertência de nível mais alto de gravidade.
Quando é apresentada uma advertência acompanhada de um símbolo de alerta relativamente a danos pessoais,
esta mesma também pode vir adicionada de uma advertência relativa a danos materiais.
Pessoal qualificado
O produto/sistema, ao qual esta documentação se refere, só pode ser manuseado por pessoal qualificado para a
respectiva definição de tarefas e respeitando a documentação correspondente a esta definição de tarefas, em
especial as indicações de segurança e avisos apresentados. Graças à sua formação e experiência, o pessoal
qualificado é capaz de reconhecer os riscos do manuseamento destes produtos/sistemas e de evitar possíveis
perigos.
Utilização dos produtos Siemens em conformidade com as especificações
Tenha atenção ao seguinte:
AVISO
Os produtos da Siemens só podem ser utilizados para as aplicações especificadas no catálogo e na respetiva
documentação técnica. Se forem utilizados produtos e componentes de outros fornecedores, estes têm de ser
recomendados ou autorizados pela Siemens. Para garantir um funcionamento em segurança e correto dos
produtos é essencial proceder corretamente ao transporte, armazenamento, posicionamento, instalação,
montagem, colocação em funcionamento, operação e manutenção. Devem-se respeitar as condições ambiente
autorizadas e observar as indicações nas respetivas documentações.
Marcas
Todas denominações marcadas pelo símbolo de propriedade autoral ® são marcas registradas da Siemens AG.
As demais denominações nesta publicação podem ser marcas em que os direitos de proprietário podem ser
violados, quando usadas em próprio benefício, por terceiros.
Exclusão de responsabilidade
Nós revisamos o conteúdo desta documentação quanto a sua coerência com o hardware e o software descritos.
Mesmo assim ainda podem existir diferenças e nós não podemos garantir a total conformidade. As informações
contidas neste documento são revisadas regularmente e as correções necessárias estarão presentes na próxima
edição.
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ALEMANHA
Índice remissivo
1 Indicações importantes ............................................................................................................................ 11

1.1 Indicações de segurança ........................................................................................................13
2 Introdução................................................................................................................................................ 15
2.1 Princípios físicos do motor trifásico e modo de atuação do dispositivo de partida
suave ......................................................................................................................................15
2.1.1 Motor trifásico .........................................................................................................................15
2.1.2 Modo de funcionamento do dispositivo eletrônico de partida suave 3RW44 .........................17
2.2 Aplicação e utilização .............................................................................................................21
2.3 Condições secundárias para armazenamento e operação ....................................................23
3 Indicações referentes ao projeto.............................................................................................................. 25
3.1 Execução de projetos .............................................................................................................25
3.1.1 Interface serial de PC RS 232 e software de parametrização e de comando Soft
Starter ES ...............................................................................................................................25
3.1.2 Ferramenta de simulação para dispositivos de partida suave (STS) .....................................25
3.2 Dificuldade da partida .............................................................................................................26
3.2.1 Exemplos de utilização para arranque normal (CLASS 10) ...................................................27
3.2.2 Exemplos de utilização para partida pesada (CLASS 20) .....................................................28
3.2.3 Exemplos de utilização para partida difícil (CLASS 30) .........................................................29
3.3 Duração da conexão e frequência de ligação ........................................................................30
3.4 Altura de montagem e temperatura ambiente ........................................................................31
3.5 Regulação básica de fábrica criada........................................................................................32
3.6 Sistemática dos números do pedido para o dispositivo de partida suave 3RW44
SIRIUS ....................................................................................................................................33
4 Montagem, conexão e estrutura da derivação ......................................................................................... 35
4.1 Montagem do dispositivo de partida suave ............................................................................35
4.1.1 Desembalar.............................................................................................................................35
4.1.2 Posição de montagem ............................................................................................................35
4.1.3 Requisitos da construção .......................................................................................................35
4.1.4 Dimensões de instalação e distâncias....................................................................................36
4.2 Estrutura da derivação ............................................................................................................37
4.2.1 Informações gerais .................................................................................................................37
4.2.2 Dispositivo de partida suave em circuito padrão ....................................................................38
4.2.3 Dispositivo de partida suave em circuito de raiz cúbica .........................................................40
4.2.4 Dispositivo de partida suave com contator de separação (contator principal) .......................43
4.3 Proteção do dispositivo de partida suave contra curto-circuito (tipo de coordenação 2) .......45
4.4 Capacitores para melhorar o fator de potência ......................................................................47
4.5 Operação do gerador com máquinas trifásicas ......................................................................48
Dispositivo de partida suave 3RW44

Manual do aparelho, 06/2016, NEB535219507000/RS-AA/003 5
Índice remissivo
4.6 Conexão elétrica .................................................................................................................... 49

4.6.1 Conexão da corrente de comando e da corrente auxiliar ...................................................... 49
4.6.2 Ligação elétrica principal ....................................................................................................... 49
4.6.3 Secções transversais da conexão ......................................................................................... 51
5 Display, elementos de comando e interfaces do aparelho ....................................................................... 53
5.1 Display e elementos de comando .......................................................................................... 53
5.2 Interfaces do aparelho ........................................................................................................... 55
5.2.1 Interface local do aparelho..................................................................................................... 55
5.2.2 Interface PROFIBUS / PROFINET (opcional) ....................................................................... 55
5.3 Módulo de comando e de visualização externo (opcional) .................................................... 56
6 Colocação em serviço ............................................................................................................................. 57
6.1 Estrutura do menu, navegação, alterar parâmetros .............................................................. 57
6.1.1 Estrutura e navegação dentro da estrutura do menu ............................................................ 57
6.1.2 Alterar parâmetros no exemplo Dados do motor ................................................................... 58
6.2 Primeira ligação ..................................................................................................................... 59
6.2.1 Sugestão para o procedimento de colocação em serviço do 3RW44 ................................... 59
6.2.2 Menu de partida rápida na primeira ligação .......................................................................... 60
6.2.3 Erros que podem ocorrer ....................................................................................................... 62
6.2.4 Menu de partida rápida .......................................................................................................... 65
6.3 Colocação em serviço específica do usuário ........................................................................ 67
6.3.1 Item do menu principal Ajustes .............................................................................................. 68
6.4 Efetuar os ajustes no conjunto de parâmetros selecionado .................................................. 69
6.4.1 Selecionar conjunto de parâmetros ....................................................................................... 69
6.4.2 Introduzir dados do motor ...................................................................................................... 70
6.4.3 Determinar o tipo de partida .................................................................................................. 72
6.4.4 Determinar o tipo de inércia ................................................................................................... 84
6.4.5 Ajustar os parâmetros da marcha lenta ................................................................................. 95
6.4.6 Definir os valores limite de corrente....................................................................................... 97
6.4.7 Parametrização das entradas ................................................................................................ 98
6.4.8 Parametrização das saídas ................................................................................................. 101
6.4.9 Efetuar os ajustes da proteção do motor ............................................................................. 103
6.4.10 Efetuar os ajustes do display ............................................................................................... 106
6.4.11 Definir o comportamento da função de proteção................................................................. 107
6.4.12 Definir nomes no display do aparelho ................................................................................. 109
6.4.13 Ativar a interface de bus de campo (PROFIBUS DP/PROFINET IO) ................................. 110
6.4.14 Opções de proteção ............................................................................................................. 111
6.5 Outras funções do aparelho................................................................................................. 116
6.5.1 Indicação do valor medido ................................................................................................... 116
6.5.2 Indicação do estado ............................................................................................................. 118
6.5.3 Comando do motor (prioridade de operação atribuída) ...................................................... 119
6.5.4 Estatística............................................................................................................................. 121
6.5.5 Segurança (definir nível de usuário, proteção de parametrização) ..................................... 128
7 Funções do aparelho ............................................................................................................................. 129
7.1 Vários conjuntos de parâmetros .......................................................................................... 129
7.1.1 Vários conjuntos de parâmetros .......................................................................................... 129
7.2 Tipos de partida ................................................................................................................... 130

6 Manual do aparelho, 06/2016, NEB535219507000/RS-AA/003
Índice remissivo
7.2.1 Rampa de tensão..................................................................................................................130

7.2.2 Regulagem do torque ...........................................................................................................132
7.2.3 Impulso de partida juntamente com o tipo de partida Rampa de tensão ou Regulagem
do torque ...............................................................................................................................134
7.2.4 Limitação de corrente juntamente com o tipo de partida Rampa de tensão ou
Regulagem do torque ...........................................................................................................136
7.2.5 Tipo de partida Direto ...........................................................................................................137
7.2.6 Tipo de partida Aquecimento do motor.................................................................................138
7.3 Tipos de inércia.....................................................................................................................139
7.3.1 Parada livre ...........................................................................................................................139
7.3.2 Regulagem do torque e parada da bomba ...........................................................................140
7.3.3 Frenagem de tensão contínua/frenagem combinada ...........................................................141
7.4 Função de marcha lenta .......................................................................................................145
7.5 Valores limite de corrente para a monitoração de carga ......................................................147
7.6 Funções de proteção do motor .............................................................................................148
7.7 Autoproteção do aparelho ....................................................................................................151
7.7.1 Autoproteção do aparelho ....................................................................................................151
8 Diagnóstico e mensagens ..................................................................................................................... 153
8.1 Diagnóstico e mensagens ....................................................................................................153
8.1.1 Mensagens de status/estado ................................................................................................153
8.1.2 Advertências e erros compostos ..........................................................................................154
8.1.3 Falha do equipamento ..........................................................................................................160
9 Módulo de comunicação PROFIBUS DP ............................................................................................... 163
9.1 Introdução .............................................................................................................................163
9.1.1 Definições .............................................................................................................................165
9.2 Transmissão de dados .........................................................................................................166
9.2.1 Possibilidades da transmissão de dados .............................................................................166
9.2.2 Princípio da comunicação.....................................................................................................167
9.3 Montagem do módulo de comunicação PROFIBUS DP ......................................................168
9.3.1 Encaixe do módulo de comunicação PROFIBUS DP (interface de bus de campo) ............168
9.4 Ativação do módulo de comunicação PROFIBUS DP (interface de bus de campo) e
ajuste do endereço da estação.............................................................................................170
9.4.1 Introdução .............................................................................................................................170
9.4.2 Ativação do módulo de comunicação PROFIBUS DP (interface através do display,
ajuste do endereço da estação e salvaguarda dos ajustes .................................................171
9.4.3 Ativação do módulo de comunicação PROFIBUS DP (interface de bus de campo) e
ajuste do endereço da estação através da interface do aparelho com o software "Soft
Starter ES Professional" ou "Soft Starter ES Smart + SP1" .................................................174
9.5 Projetar dispositivos de partida suave ..................................................................................176
9.5.1 Introdução .............................................................................................................................176
9.5.2 Projetar com arquivo GSD ....................................................................................................176
9.5.3 Projetar com o software Soft Starter ES Professional ..........................................................177
9.5.4 Pacote de diagnóstico ..........................................................................................................177
9.5.5 Software de parametrização Soft Starter ES ........................................................................177

Índice remissivo
9.6 Exemplo para a colocação em serviço no PROFIBUS DP através do arquivo GSD no

STEP 7 ................................................................................................................................. 178
9.6.1 Introdução ............................................................................................................................ 178
9.6.2 Projetar com os dados básicos do aparelho (GSD) no STEP 7 .......................................... 179
9.6.3 Conectar ao programa do usuário ....................................................................................... 181
9.6.4 Ligar ..................................................................................................................................... 182
9.6.5 Diagrama de andamento Partida do PROFIBUS DP do dispositivo de partida suave........ 183
9.7 Dados do processo e imagens de processo........................................................................ 184
9.8 Diagnóstico através do indicador LED ................................................................................. 186
9.9 Diagnóstico com STEP 7 ..................................................................................................... 187
9.9.1 Ler o diagnóstico .................................................................................................................. 187
9.9.2 Possibilidades para ler o diagnóstico .................................................................................. 187
9.9.3 Estrutura do diagnóstico slave ............................................................................................. 189
9.9.4 Estado da estação 1 a 3 ...................................................................................................... 190
9.9.5 Endereço do PROFIBUS master ......................................................................................... 191
9.9.6 Código do fornecedor .......................................................................................................... 192
9.9.7 Diagnóstico relativo à identificação...................................................................................... 192
9.9.8 Status do módulo ................................................................................................................. 193
9.9.9 Diagnóstico relativo ao canal ............................................................................................... 194
9.10 Formatos de dados e blocos de dados ................................................................................ 197
9.10.1 Propriedades ........................................................................................................................ 197
9.11 Número de identificação (nº ID), códigos de erro ................................................................ 200
9.11.1 Número de identificação (nº ID) ........................................................................................... 200
9.11.2 Códigos de erro na confirmação negativa do bloco de dados ............................................ 200
9.12 Blocos de dados (BS) .......................................................................................................... 202
9.12.1 Bloco de dados 68 - Ler/escrever representação das saídas ............................................. 203
9.12.2 Bloco de dados 69 - ler imagem do processo das entradas ............................................... 204
9.12.3 Bloco de dados 72 - Livro de registro - Ler falha do equipamento ...................................... 205
9.12.4 Bloco de dados 73 - Livro de registro - Ler disparos ........................................................... 206
9.12.5 Bloco de dados 75 - Livro de registro - Ler ocorrências ...................................................... 208
9.12.6 Bloco de dados 81 - Ler ajuste básico bloco de dados 131 ................................................ 209
9.12.9 Bloco de dados 92 - ler diagnóstico do aparelho................................................................. 210
9.12.10 Bloco de dados 93 - Escrever comando .............................................................................. 216
9.12.11 Bloco de dados 94 - Ler valores de medição ...................................................................... 217
9.12.12 Bloco de dados 95 - Ler dados estatísticos ......................................................................... 219
9.12.13 Bloco de dados 96 - Ler o indicador de arraste ................................................................... 220
9.12.14 Bloco de dados 100 - Ler identificação do aparelho............................................................ 222
9.12.15 Blocos de dados 131, 141, 151 - Parâmetro de tecnologia 2: Ler/escrever bloco 1, 2, 3 ... 224
9.12.16 Blocos de dados 132, 142, 152 - Parâmetro de tecnologia 3: Ler/escrever bloco 1, 2, 3 ... 229
9.12.17 Bloco de dados 133 - Parâmetro de tecnologia 4: Módulo B&B ......................................... 229
9.12.18 Bloco de dados 160 - Ler/escrever parâmetros de comunicação ....................................... 231
9.12.19 Bloco de dados 165- Ler/escrever comentário .................................................................... 232
10 Exemplos de circuito .............................................................................................................................. 233
10.1 Exemplos de ligação para circuitos principal e de comando ............................................... 233
10.1.1 3RW44 em circuito padrão com controle através do botão de pressão .............................. 233
10.1.2 3RW44 em circuito padrão com contator de rede e controle através do CLP .................... 235

Índice remissivo
10.1.3 3RW44 em circuito padrão e função de marcha de inércia em frenagem de tensão

contínua para os tipos de aparelho 3RW44 22 a 3RW44 25 ...............................................236
10.1.4 3RW44 em circuito padrão e função de marcha de inércia em frenagem de tensão
contínua para os tipos de aparelho 3RW44 26 a 3RW44 66 ...............................................237
10.1.5 3RW44 em circuito de raiz cúbica ........................................................................................238
10.1.6 3RW44 em circuito padrão e controle como um contator ....................................................240
10.1.7 3RW44 em circuito padrão com arranque/parada suave e função adicional de marcha
lenta nos dois sentidos de rotação com um conjunto de parâmetros ..................................241
10.1.8 Acionamento através de @PROFIBUS com comutação em operação local/remoto (p.
ex. no armário de distribuição) .............................................................................................243
10.1.9 3RW44 em circuito padrão e operação de inversão através de contatores de rede
com um conjunto de parâmetros sem parada suave ...........................................................244
10.1.10 Operação de inversão com parada suave ............................................................................246
10.1.11 Dispositivo de partida suave para motor para comutação de polos com enrolamentos
separados e 2 conjuntos de parâmetros ..............................................................................247
10.1.12 Dispositivo de partida suave para motor Dahlander com 2 conjuntos de parâmetros .........249
10.1.13 Partida paralela de 3 motores...............................................................................................251
10.1.14 Dispositivo de partida suave para partida serial com 3 conjuntos de parâmetros ...............253
10.1.15 Dispositivo de partida suave para partida serial com 3 conjuntos de parâmetros
(desativar dispositivo de partida suave, desativar proteção de motor 3RW44) ...................255
10.1.16 Dispositivo de partida suave para acionar motor com freio de estacionamento
magnético .............................................................................................................................256
10.1.17 Monitoração da parada de emergência de acordo com a categoria 4 segundo EN 954-
1 com um chaveador de segurança 3TK2823 e 3RW44......................................................257
10.1.18 Dispositivo de partida suave com ligação direta (DOL) como partida de emergência.........259
10.1.19 Dispositivo de partida suave com partida estrela-triângulo como partida de
emergência (3RW44 em circuito padrão) .............................................................................260
10.1.20 Dispositivo de partida suave e conversor de frequência em um motor................................261
11 Dados técnicos gerais ........................................................................................................................... 263
11.1 Estrutura do menu ................................................................................................................263
11.2 Condições de transporte e de armazenamento ...................................................................273
11.3 Dados técnicos .....................................................................................................................274
11.3.1 Dados para seleção e encomenda .......................................................................................274
11.3.2 Dados técnicos Peça de potência ........................................................................................280
11.3.3 Dados técnicos Peça para controle ......................................................................................285
11.3.4 Secções transversais da conexão ........................................................................................289
11.3.5 Compatibilidade eletromagnética .........................................................................................290
11.3.6 Configuração dos componentes Derivação (circuito padrão) ..............................................291
11.3.7 Configuração dos componentes Derivação (circuito de raiz cúbica) ...................................296
11.3.8 Acessórios ............................................................................................................................298
11.3.9 Peças de reposição ..............................................................................................................301
11.4 Curvas características de disparo ........................................................................................302
11.4.1 Curvas características de disparo da proteção do motor: 3RW44 com simetria .................302
11.4.2 Curvas características de disparo da proteção do motor: 3RW44 com assimetria .............303
11.5 Desenhos dimensionais ........................................................................................................304
11.5.1 Desenhos dimensionais ........................................................................................................304
A Anexo .................................................................................................................................................... 311
Índice ..................................................................................................................................................... 315

Índice remissivo

Indicações importantes 1
Objetivo do manual
O presente manual inclui princípios e dicas para a utilização dos dispositivos de partida
suave 3RW44 SIRIUS. O dispositivo de partida suave 3RW44 SIRIUS é uma unidade
eletrônica de comando do motor cuja ajuda permite iniciar e parar de forma otimizada
motores trifásicos.
O manual descreve todas as funções do dispositivo de partida suave 3RW44 SIRIUS.
Grupo-alvo
O manual é dirigido a todos os usuários responsáveis pelo seguinte:
● colocação em serviço
● assistência técnica e manutenção
● planejamento e execução de projetos de instalações
Conhecimentos básicos necessários

Para compreender esse manual, são necessários conhecimentos gerais na área da
eletrotécnica geral.
Área de validade
O presente manual se aplica aos dispositivos de partida suave 3RW44 SIRIUS. Contém
uma descrição dos componentes válidos no momento da edição do manual. Reservamo-nos
o direito de anexar uma informação sobre o produto com dados atuais para componentes
novos e componentes com um novo nível de produto.
Definições
Quando se fala de forma abreviada de 3RW44, está-se a referir ao dispositivo de arranque
suave 3RW44 SIRIUS.
Normas e aprovações
O dispositivo de partida suave SIRIUS 3RW44 baseia-se na norma CEI/NE 60947-4-2.

Indicações importantes
1.1 Indicações de segurança
Exceções de responsabilidade
Cabe ao fabricante de uma máquina ou instalação assegurar o seu funcionamento correto.
A SIEMENS AG, suas sucursais e companhias participantes (seguidamente designada
"SIEMENS") não estão em condições de garantir todas as características de uma instalação
completa ou máquina que não tenha sido projetada pela SIEMENS.
A SIEMENS também não assume qualquer responsabilidade por recomendações contidas
nesta descrição ou daí decorrentes. Com base na seguinte descrição, não é possível derivar
novas reivindicações de garantia ou indenizações que irão além das condições gerais de
fornecimento da SIEMENS.
Ajudas de acesso
O manual contém as seguintes ajudas de acesso para tornar o acesso a informações
especiais rápido e simples:
● No início do manual, você pode consultar o índice.
● Nos capítulos existem subtítulos que resumem o conteúdo do parágrafo.
● No final do manual existe um índice detalhado de palavras-chave que lhe permite
acessar rapidamente a informação pretendida.
Informações permanentemente atualizadas

Em caso de dúvidas relacionadas com as partidas de motor, estão à sua disposição as
pessoas de contato para aparelhos de chaveamento de baixa tensão com capacidade de
comunicação da sua região. Encontra uma lista de pessoas de contato e a versão mais
recente do manual na Internet (http://www.siemens.com/softstarter).
Em caso de dúvidas técnicas, entre em contato com:
Assistência técnica: Telefone: +49 (0) 911-895-5900 (8°° - 17°° CET) Fax: +49 (0) 911-895-5907
E-mail (mailto:technical-assistance@siemens.com)
Internet (https://support.industry.siemens.com/my/ww/en/requests)
Suporte técnico: Telefone: +49 (0) 180 50 50 222
Folha de comentários
No final do manual está integrada uma folha de comentários. Utilize-a para acrescentar as
suas sugestões de melhorias, complementos e correções e nos envie a folha. Desta forma,
você poderá nos ajudar a melhorar a próxima edição.


A Siemens oferece produtos e soluções com funções de segurança industrial que apoiam a
operação segura de instalações, soluções, máquinas, equipamentos e/ou redes. Trata-se de
componentes importantes enquadrados em um conceito holístico de segurança industrial.
Assim, os produtos e soluções da Siemens passam por um processo de desenvolvimento
contínuo, pelo que a Siemens recomenda que você se informe regularmente sobre
atualizações de produtos.
Para assegurar a operação segura dos produtos e soluções da Siemens, é necessário
adotar medidas de proteção adequadas (p. ex. conceito de proteção de células) e integrar
cada componente em um conceito holístico de estado da arte de segurança industrial. Ao
fazer isso também é importante considerar produtos de outros fabricantes utilizados no
conjunto. Para mais informações sobre segurança industrial, visite:
http://www.siemens.com/industrialsecurity
Para se manter sempre informado sobre as atualizações de produtos, assine a newsletter
do produto que lhe interessa. Para mais informações a este respeito, visite:
http://support.automation.siemens.com.


Introdução 2
2.1 Princípios físicos do motor trifásico e modo de atuação do
dispositivo de partida suave
2.1.1 Motor trifásico
Campos de aplicação do motor trifásico

Os motores trifásicos são utilizados em grande número no comércio, indústria e ofícios
devido a sua construção simples e robusta e o seu funcionamento que quase não necessita
de manutenção.
Problema
Na ligação direta, o comportamento típico da corrente e do torque do motor trifásico pode
interferir negativamente na rede de alimentação e na máquina de carga durante a partida.
Corrente de partida
Os motores trifásicos têm uma corrente de partida direta elevada I(partida). Em função do
modelo do motor, esta pode ser 3 a 15 vezes a corrente de operação nominal. Como valor
típico, pode-se assumir-se 7 a 8 vezes a corrente nominal do motor.

Introdução
2.1 Princípios físicos do motor trifásico e modo de atuação do dispositivo de partida suave
Desvantagem
Daí resulta a seguinte desvantagem
● sobrecarga da rede de alimentação elétrica. Isto significa que a rede de alimentação
deve estar adaptada a esta potência superior durante a partida do motor.
Esquema 2-1 Comportamento típico da corrente de partida de um motor trifásico
Torque
Normalmente, o torque inicial e o torque máximo podem ser assumidos com um valor entre
duas a quatro vezes o torque nominal do motor. Para a máquina de carga, isso significa que
as forças de partida e aceleração relacionadas com a corrente de operação nominal
provocam uma sobrecarga mecânica na máquina e no material transportado.

Introdução
Desvantagens
Daí resultam as seguintes desvantagens
● o sistema mecânico da máquina é solicitado com mais intensidade
● os custos derivados do desgaste e de manutenção da aplicação sobem
Esquema 2-2 Comportamento típico do torque de partida de um motor trifásico
Solução
Com o dispositivo eletrônico de partida suave 3RW44 SIRIUS, é possível adaptar na
perfeição o comportamento da corrente e do torque, durante a partida, aos requisitos da
aplicação.
2.1.2 Modo de funcionamento do dispositivo eletrônico de partida suave 3RW44

O dispositivo de partida suave 3RW44 possui em cada uma das fases dois tiristores ligados
de forma antiparalela. Um tiristor para a meia-onda positiva e um para a meia-onda
negativa.
Através do corte de fase, o valor efetivo da tensão do motor dentro de um tempo de
arranque selecionável aumenta de uma tensão ou torque de partida ajustável para a tensão
nominal do motor, mediante diferentes procedimentos de regulagem.
A corrente do motor se comporta de modo proporcional à tensão aplicada no motor. Deste
modo, a corrente de partida é reduzida pelo fator da tensão aplicada no motor.
O torque se comporta de modo quadrático em relação à tensão aplicada no motor. Deste
modo, o torque de partida é reduzido em uma proporção quadrática em relação à tensão
aplicada no motor.

Introdução
Exemplo
Motor SIEMENS 1LG4253AA (55 kW)

Características nominais com 400 V:
Pe: 55 kW
Ie: 100 A
Iacionamento direto: aprox. 700 A
Me: 355 Nm;
Exemplo:
ne: 1480 r.p.m.

Macionamento direto: aprox. 700 Nm
Tensão de partida ajustada: 50% (½ tensão de rede)
=> IInício ½ da corrente de ligação de acionamento direto (aprox. 350 A)
=> MInício ¼ do torque de acionamento direto (aprox. 175 Nm)
Os seguintes gráficos representam a evolução da corrente e torque de partida de um motor
trifásico em conjunto com um dispositivo de partida suave:
Esquema 2-3 Comportamento reduzido da corrente do motor trifásico na partida com o dispositivo de
partida suave 3RW44 SIRIUS

Introdução
Esquema 2-4 Comportamento reduzido do torque do motor trifásico na partida com o dispositivo de
partida suave 3RW44 SIRIUS
Partida
Isso significa que, devido ao comando da tensão do motor através do dispositivo eletrônico
de partida suave, durante o processo de partida, também a corrente de partida ajustada e o
torque gerado no motor são regulados.
O mesmo princípio também é utilizado durante o processo de parada. Com isto, se
consegue que o torque gerado no motor seja lentamente interrompido, alcançando assim,
uma parada suave da aplicação.
A frequência permanece constante durante este processo e corresponde à frequência de
rede, contrariamente à partida e parada reguladas por frequência de um conversor de
frequência.
Após uma partida do motor com sucesso, os tiristores estão completamente ligados e, deste
modo, a tensão de rede está completamente aplicada nos bornes do motor. Uma vez em
operação, não é necessário o controle da tensão do motor, os tiristores são ligados em
ponte por contatos de bypass instalados internamente. Deste modo, durante o regime de
carga contínuo, a quantidade de calor perdida provocada pela potência de perda do tiristor é
reduzida. Deste modo, o aquecimento do ambiente do aparelho de chaveamento é
impedido.

Introdução
O gráfico seguinte indica o modo de funcionamento do dispositivo de partida suave 3RW44:
Esquema 2-5 Comando por corte de fase e estrutura esquemática de um dispositivo de partida suave com contatos de
bypass internos

Introdução
2.2 Aplicação e utilização
Áreas de aplicação e critérios de seleção

Os dispositivos de partida suave 3RW44 oferecem uma alternativa às partidas estrela-
triângulo e aos conversores de frequência.
As vantagens mais importantes são a partida suave e a parada suave, a comutação
ininterrupta sem picos de corrente que sobrecarreguem a rede e as dimensões pequenas.
Muitas unidades propulsoras, que até ao momento só podiam ser operadas com
conversores de frequência, podem ser convertidas para o modo de partida suave com o
dispositivo de partida suave 3RW44, desde que não seja necessário qualquer controle das
rotações ou torque de partida especialmente elevado, ou partida com corrente nominal
aproximada.
Aplicações
As aplicações podem ser, p. ex.:
● Esteira
● Transportador de rolos
● Compressor
● Ventilador, exaustor
● Bomba
● Bomba hidráulica
● Agitador
● Centrifugadora
● Fresadora
● Moinho
● Britadeira
● Serra circular/serra de fita
● ...

Introdução
Vantagens
Esteiras, sistemas de transporte:
● partida suave
● frenagem suave
Bombas centrífugas, bombas de êmbolo:
● prevenção de golpes de aríete
● prolongação da vida útil do sistema de tubulação
Agitadores, misturadores:
● redução da corrente de partida
Ventiladores:
● conservação das engrenagens e correias trapezoidais

Introdução
2.3 Condições secundárias para armazenamento e operação
Temperatura ambiente admissível com

- Armazenamento -25 °C ... +80 °C
- Operação 0 °C ... +60 °C, a partir de 40 °C com derating
(Ver o capítulo Dados técnicos (Página 274))
Umidade relativa do ar admissível 10 ... 95 %
Altura de montagem máxima admissível 5000 m, a partir de 1000 m com derating
ATENÇÃO
Perigo de danos materiais.
Certifique-se de que não se infiltram líquidos, pó ou objetos condutores no dispositivo de
partida suave.

Introdução

Indicações referentes ao projeto 3
3.1 Execução de projetos
Os dispositivos eletrônicos de partida suave 3RW44 estão concebidos para o arranque
normal. No caso de partidas pesadas ou no caso de uma frequência de arranque elevada,
poderá ser necessário escolher um aparelho de maiores dimensões.
No caso de tempos de arranque mais prolongados é recomendável instalar um sensor de
resistência com coeficiente de temperatura positiva no motor. Tal aplica-se igualmente aos
tipos de inércia parada suave, parada da bomba e frenagem de corrente contínua, pois aqui
é acrescida uma intensidade de corrente adicional relativamente à parada livre durante o
tempo de inércia.
Na derivação do motor entre o dispositivo de partida suave e o motor não podem estar
existir elementos capacitivos (por ex. um sistema de compensação). Os filtros ativos não
podem ser operados em conjunto com os dispositivos de partida suave.
Todos os elementos do circuito principal (tais como fusíveis e aparelhos de chaveamento)
devem ser dimensionados e pedidos em separado para o acionamento direto e de acordo
com as relações de curto-circuito locais.
Na seleção de disjuntores (seleção do disparador), deve ser levada em conta a carga
harmônica da corrente de partida.
3.1.1 Interface serial de PC RS 232 e software de parametrização e de comando Soft

Starter ES
Os dispositivos eletrônicos de partida suave 3RW44 possuem uma interface de PC para a
comunicação com o software Soft Starter ES smart e um módulo de comando e de
observação (display).
3.1.2 Ferramenta de simulação para dispositivos de partida suave (STS)

Com este software, é possível simular e selecionar todos os dispositivos de partida suave
SIEMENS, levando em conta diferentes parâmetros, tais como condições da rede, dados do
motor, dados da carga, requisitos especiais da aplicação, entre outros.
A ferramenta de simulação para dispositivos de partida suave (STS) pode ser descarregada
na Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/101494917).

Indicações referentes ao projeto
3.2 Dificuldade da partida

Para o correto dimensionamento de um dispositivo de partida suave, é importante conhecer
e considerar o tempo de arranque (dificuldade de partida) da aplicação. Tempos de
arranque longos significam uma carga térmica superior para os tiristores do dispositivo de
partida suave. Os dispositivos de partida suave 3RW44 estão concebidos para o regime de
carga contínuo com arranque normal (CLASS 10), 40 Graus Celsius de temperatura
ambiente e uma frequência de ligação definida. Estes valores encontram-se também no
capítulo Dados técnicos Peça de potência (Página 280). Em caso de divergência em relação
a estes dados, o dispositivo de partida suave poderá ter que ser alterado para uma
dimensão superior.
Critérios de seleção
Indicação
Com os dispositivos de partida suave 3RW44 SIRIUS, é necessário selecionar a respectiva
variável do dispositivo de partida suave de acordo com a corrente nominal do motor
(corrente nominaldispositivo de partida suave ≥ corrente nominal do motor).
Indicação
Para a configuração de dispositivos de partida suave para motores com condições de
elevada corrente de partida (típico I/Ie ≥ 8) recomendamos a nossa ferramenta de simulação
para dispositivos de partida suave ou a Assistência Técnica da Siemens: Tel.: +49 911 895-
5900, e-mail: technical-assistance@siemens.com

3.2.1 Exemplos de utilização para arranque normal (CLASS 10)

Arranque normal CLASS 10 (até 20 s com 350 % In motor).
A potência do dispositivo de partida suave pode ser igual à potência do motor utilizado.
Aplicação Esteira Transportador Compressor Ventilador Bomba Bomba hidráu-

de rolos pequeno lica
Parâmetros de arranque
Rampa de
tensão e limi-
tação de co-
rrente
• Tensão de 70 60 50 30 30 30
partida %
• Tempo de 10 10 10 10 10 10
arranque s
• Valor de desativado desativado 4 x IM 4 x IM desativado desativado

limitação de
corrente
Rampa de
torque
• Torque de 60 50 40 20 10 10
partida
• Torque final 150 150 150 150 150 150
• Tempo de 10 10 10 10 10 10
arranque
Impulso de desativado desativado desativado desativado desativado desativado
partida (0 ms) (0 ms) (0 ms) (0 ms) (0 ms) (0 ms)
Tipo de inércia Parada suave Parada suave Parada livre Parada livre Parada da Parada livre
bomba

3.2.2 Exemplos de utilização para partida pesada (CLASS 20)

Partida pesada CLASS 20 (até 40 s com 350 % In motor).
Para o dispositivo de partida suave é necessário selecionar uma classe de potência superior
ao do motor utilizado.
Aplicação Agitador Centrifugadora Fresadora

Rampa de tensão e limitação
de corrente
• Tensão de partida % 30 30 30
• Tempo de arranque s 30 30 30
• Valor de limitação de 4 x IM 4 x IM 4 x IM
corrente
Rampa de torque
• Torque de partida 30 30 30
• Torque final 150 150 150
• Tempo de arranque 30 30 30
Impulso de partida desativado (0 ms) desativado (0 ms) desativado (0 ms)

Tipo de inércia Parada livre Parada livre Parada livre ou frenagem de
tensão contínua

3.2.3 Exemplos de utilização para partida difícil (CLASS 30)

Partida difícil CLASS 30 (até 60 s com 350 % In motor).
Para o dispositivo de partida suave é necessário selecionar duas classes de potência
superiores ao do motor utilizado.
Aplicação Ventilador grande Moinho Britadeira Serra circu-

lar/serra de fita
Rampa de tensão e
limitação de corrente
• Tensão de partida 30 50 50 30
%
• Tempo de arranque 60 60 60 60
s
• Valor de limitação 4 x IM 4 x IM 4 x IM 4 x IM
de corrente
Rampa de torque
• Torque de partida 20 50 50 20
• Torque final 150 150 150 150
• Tempo de arranque 60 60 60 60
Impulso de partida desativado (0 ms) 80 %; 300 ms 80 %; 300 ms desativado (0 ms)

Tipo de inércia Parada livre Parada livre Parada livre Parada livre
Indicação
Estas tabelas indicam valores de ajuste e dimensões de aparelhos como exemplos, o seu
propósito é apenas informativo e não são vinculativas. Os valores de ajuste variam em
função da aplicação e devem ser otimizados no momento da colocação em serviço.

3.3 Duração da conexão e frequência de ligação
3.3 Duração da conexão e frequência de ligação

Os dispositivos de partida suave 3RW44, em relação à corrente nominal do motor e à
dificuldade de partida, estão dimensionados para uma frequência de ligação máxima
admissível com uma duração relativa da conexão. Ver também o capítulo Dados técnicos
Peça de potência (Página 280). Se estes valores foram ultrapassados, o dispositivo de
partida suave poderá ter que ser aumentado.
Duração da conexão ED
A duração relativa da conexão ED em % é a relação entre a duração da carga e o ciclo de
funcionamento em consumidores que são ligados e desligados com frequência.
A duração da conexão ED pode ser calculada de acordo com a seguinte fórmula:
Nesta fórmula, incluem-se:

ED duração da conexão [%]
ts tempo de arranque [s]
tb tempo de operação [s]
tp tempo de pausa [s]
O seguinte gráfico apresenta o processo.
Esquema 3-1 Duração da conexão ED
Frequência de ligação
Para evitar uma sobrecarga térmica dos aparelhos, deve ser impreterivelmente mantida a
frequência máxima de ligação admissível.

3.4 Altura de montagem e temperatura ambiente
3.4 Altura de montagem e temperatura ambiente

A altura de montagem admissível não deve exceder os 5000 m acima do nível do mar
(acima dos 5000 m, a pedido).
Se a altura de montagem for superior a 1000 m, isto exige uma redução da corrente de
operação nominal por motivos térmicos.
Se a altura de montagem for superior a 2000 m, isso exige ainda uma redução da tensão
atribuída dada a limitada resistência de isolamento. A partir de uma altura de montagem de
2000 m a 5000 m acima do nível do mar, são admissíveis ainda tensões atribuídas ≤ 460 V.
A seguinte apresentação indica a redução da corrente nominal do aparelho em função da
altura de montagem:
A partir de 1000 m acima do nível do mar, é necessário diminuir a corrente de operação
nominal Ie.
Esquema 3-2 Redução em função da altura de montagem
Temperatura ambiente
Os dispositivos de partida suave 3RW44 estão concebidos para a operação com corrente
nominal e uma temperatura ambiente de 40 ° Celsius. Caso esta temperatura seja excedida,
por ex. através de um aquecimento excessivo no armário de distribuição, de outros
consumidores ou devido a uma temperatura ambiente elevada no geral, isto tem influência
sobre a capacidade de desempenho do dispositivo de partida suave, tendo que ser
observada no momento do dimensionamento (ver o capítulo Dados técnicos Peça de
potência (Página 280)).

3.5 Regulação básica de fábrica criada
3.5 Regulação básica de fábrica criada

Execute a regulação básica de fábrica criada (predefinição)
● no caso de parametrização incorreta
● se os dispositivo de partida suave 3RW44 SIRIUS já parametrizados tiverem de
continuar a ser utilizados em outras instalações.
Indicação
Caso contrário, as unidades propulsoras podem começar a funcionar devido à
parametrização existente.
Os dispositivos de partida suave já parametrizados pelo usuário podem ser repostos para o
estado da regulação básica de fábrica criada sem meios auxiliares adicionais.
Repor para a regulação básica de fábrica criada, ver "Estabelecer estado de fornecimento
(regulação básica de fábrica criada)" no capítulo Opções de proteção (Página 111).

3.6 Sistemática dos números do pedido para o dispositivo de partida suave 3RW44 SIRIUS
3.6 Sistemática dos números do pedido para o dispositivo de partida

suave 3RW44 SIRIUS
3RW4* 4* 22 - 6 B* C* 4 4
I II III IV V VI VII VIII
* campos não configuráveis
I Designação do dispositivo-base
Controlador de motor semicondutor AC (dispositivo de partida suave)
II Versão do aparelho:
4 dispositivo de partida suave High End
II Potência nominal de operação Pe (com Ue 400 V)
I Corrente de operação nominal Ie (para a categoria de utilização AC-53a) (com TU 40 °C)
Pe le Pe le
22 15 kW 29 A 45 160 kW 313 A
23 18,5 kW 36 A 46 200 kW 356 A
24 22 kW 47 A 47 250 kW 432 A
25 30 kW 57 A 53 315 kW 551 A
26 37 kW 77 A 54 355 kW 615 A
27 45 kW 93 A 55 400 kW 693 A
34 55 kW 113 A 56 450 kW 780 A
35 75 kW 134 A 57 500 kW 880 A
36 90 kW 162 A 58 560 kW 970 A
43 110 kW 203 A 65 630 kW 1076 A
44 132 kW 250 A 66 710 kW 1214 A

3.6 Sistemática dos números do pedido para o dispositivo de partida suave 3RW44 SIRIUS
IV Tipo de conexão
1 União aparafusada padrão (conexão do condutor principal/auxiliar
(em aparelhos ≤ 3RW4427)
2 Condutor principal: Ligação das calhas de contato/condutor auxiliar: Terminal de mola
(em aparelhos > 3RW4427)
3 Condutor principal: União aparafusada/condutor auxiliar: Terminal de mola
(em aparelhos ≤ 3RW4427)
6 Condutor principal: Ligação das calhas de contato/condutor auxiliar: Borne-parafuso
(em aparelhos > 3RW4427)
V Funções especiais
B com bypass
VI Quantidade de fases controladas
C 3 fases controladas
VII Tensão nominal da alimentação de comando Us:
3 AC 115 V
4 AC 230 V
VIII Tensão nominal da alimentação de comando Us:
4 200 a 460 V
5 400 a 600 V
6 400 a 690 V

Montagem, conexão e estrutura da derivação 4
4.1 Montagem do dispositivo de partida suave
4.1.1 Desembalar
ATENÇÃO
Ao desembalar o aparelho, não levantar pela tampa pois isso poderá danificar o aparelho.
4.1.2 Posição de montagem

A posição de montagem é vertical em superfícies verticais e planas.
Esquema 4-1 Posição de montagem
4.1.3 Requisitos da construção
Tipo de proteção IP00

Os dispositivos de partida suave 3RW44 cumprem o tipo de proteção IP00.
Considerando as condições ambientais, os aparelhos devem ser montados em armários de
distribuição do tipo de proteção IP54 (grau de poluição 2).
Certifique-se de que não se infiltram líquidos, pó ou objetos condutores no dispositivo de
partida suave. Através do dispositivo de partida suave, calor (potência de perda) é dissipado
durante a operação (ver o capítulo Dados técnicos gerais (Página 263)).
ATENÇÃO
Sobreaquecimento do aparelho de chaveamento
Providencie um arrefecimento suficiente no local de instalação para evitar um
sobreaquecimento do aparelho de chaveamento.

Montagem, conexão e estrutura da derivação
4.1 Montagem do dispositivo de partida suave
Indicação
Placas de circuito impresso envernizadas
Todos os dispositivos de partida suave 3RW44 com data de produção G/150206 ou mais
recentes, possuem por defeito placas de circuito impresso envernizadas, para proteger
melhor o aparelho de condições ambientais adversas como pó, umidade ou outros
poluentes.
4.1.4 Dimensões de instalação e distâncias

Para um arrefecimento, alimentação e extração de ar no dissipador de calor, deve ser
respeitada a distância mínima em relação a outros aparelhos.
Esquema 4-2 Distância em relação a outros aparelhos
ATENÇÃO
Deixar espaço livre suficiente para que possa circular ar suficiente para o arrefecimento. O
aparelho é ventilado de baixo para cima.

4.2 Estrutura da derivação
4.2.1 Informações gerais
AVISO
Religamento automático
Pode resultar em morte, ferimentos corporais graves ou danos materiais.
O modo de reposição automático não pode ser utilizado em aplicações em que uma nova
partida inesperada do motor possa provocar ferimentos ou danos materiais.
A ordem de início (por ex. através do CLP) deve ser reposta antes de uma ordem de reset,
uma vez que em caso de ordem de início pendente após a ordem de reset ocorre
automaticamente um novo religamento automático. Isto se aplica especialmente à ativação
da proteção do motor. Por questões de segurança, é recomendada a ligação da saída do
erro composto (bornes 95 e 96) ao comando.
Informações gerais
Uma derivação do motor é composta, pelo menos, por um elemento de separação, um
elemento de contato e um motor.
Como função de proteção, a proteção de condutores contra curto-circuito, bem como, uma
proteção contra sobrecarga para o condutor e o motor devem ser executadas.
Elemento de separação
A função de separação com proteção de condutores contra sobrecarga e curto-circuito pode
ser alcançada, por ex. através de um disjuntor ou um disjuntor de fusível.
(Atribuição dos fusíveis e disjuntores, ver o capítulo Configuração dos componentes
Derivação (circuito padrão) (Página 291) e o capítulo Configuração dos componentes
Derivação (circuito de raiz cúbica) (Página 296).

Elemento de contato
A tarefa do elemento de contato e da proteção do motor é assumida pelo dispositivo de
partida suave 3RW44.
PERIGO
Tensão perigosa.
Perigo de morte ou ferimentos graves.
Com a tensão da rede nos bornes de entrada do dispositivo de partida suave, pode surgir
uma tensão perigosa, mesmo sem ordem de início, na saída do dispositivo de partida
suave! Nos trabalhos na derivação, esta deve ser liberada através de um elemento de
separação (distância de seccionamento aberta, por ex. com seccionador de corte em
carga).
4.2.2 Dispositivo de partida suave em circuito padrão

O dispositivo de partida suave 3RW44 SIRIUS é ligado, com os seus bornes, na derivação
do motor entre o seccionador ou disjuntor e o motor.
O dispositivo de partida suave 3RW44 detecta automaticamente o tipo de conexão em que
o dispositivo de partida suave está conectado não sendo, por isso, necessário definir
explicitamente no aparelho. A variante de conexão detectada pode ser consultada no motor
de partida no item de menu "Indicação do estado/tipo de conexão", neste caso é exibido
"Estrela-triângulo" no display. Se a interconexão tiver erro ou se o motor não estiver
conectado, é exibido no display "Desconhecido".

Esquema 4-3 Diagrama do princípio do dispositivo de partida suave 3RW44 no circuito padrão
ATENÇÃO
Mensagem de erro devido a comutação retardada do contator
Se for ligado um contator principal ou de rede entre o dispositivo de partida suave e o
motor ou no condutor de retorno entre o motor e o dispositivo de partida suave, é
necessário assegurar que este contator é desativado dentro de 100 ms após a ligação da
ordem de início do 3RW44.
Se o contator não for desativado dentro de 100 ms após a ligação da ordem de início do
3RW44, a variante de comutação atual (circuito padrão ou circuito de raiz cúbica) deixa de
ser detectada pelo dispositivo de partida suave. É gerada uma mensagem de erro "Fase
de carga 1-3 em falta".

4.2.3 Dispositivo de partida suave em circuito de raiz cúbica
Pré-requisito
Um motor, cujos enrolamentos podem ser ligados em triângulo com tensão de rede
predominante.
Exemplo
Tensão de rede: 400 V

Corrente nominal do motor: 40,5 A
Corrente para o dispositivo de partida suave em circuito aprox. 24 A
de raiz cúbica:
Dispositivo de partida suave selecionado em circuito de 3RW44 22
raiz cúbica:
Esquema 4-4 Placa de identificação de um motor de 22 kW
Neste caso, o dispositivo de partida suave 3RW44 SIRIUS pode ser dimensionado para a
corrente que flui (58 % da corrente de fase) no elemento de fase do motor, através da
ligação ao enrolamento em triângulo. Para tal, são necessário, no mínimo, 6 cabos de
alimentação do motor.

O dispositivo de partida suave 3RW44 detecta automaticamente o tipo de conexão em que

está conectado não sendo, por isso, necessário definir explicitamente no aparelho. A
variante de conexão detectada pode ser consultada no motor de partida no item de menu
"Indicação do estado/tipo de conexão", neste caso é exibido "Circuito de raiz cúbica" no
display. Se a interconexão tiver erro ou se o motor não estiver conectado, é exibido no
display "Desconhecido".
ATENÇÃO
A corrente nominal do motor indicada na placa de identificação do mesmo deve ser

sempre ajustada no menu de partida rápida ou no item de menu Parâmetros do motor.
Este ajuste não depende do tipo de conexão do dispositivo de partida suave.
Valor a ajustar no exemplo anterior, com uma tensão de rede de 400 V, p. ex. 40,5 A.
ATENÇÃO
No circuito de raiz cúbica as funções do aparelho Frenagem de tensão contínua e

Frenagem combinada deixam de estar disponíveis.
Para assegurar o funcionamento correto do dispositivo de partida suave, a conexão
elétrica da tensão principal (lado de rede e do motor) tem de ser feita conforme os
exemplos de circuito indicados (ver o capítulo Exemplos de ligação para circuitos principal
e de comando (Página 233).

Esquema 4-5 Diagrama do princípio do dispositivo de partida suave 3RW44 no circuito de raiz cúbica
ATENÇÃO

4.2.4 Dispositivo de partida suave com contator de separação (contator principal)

Se um desacoplamento galvânico é desejado, pode ser montado um contator para manobra
de motores entre o dispositivo de partida suave e o seccionador ou ser utilizado um relé de
saía de erro. (Atribuição do contator, ver o capítulo Dados técnicos (Página 274).
Esquema 4-6 Diagrama do princípio da derivação com contator principal/contator de separação

opcional

ATENÇÃO
ATENÇÃO
Nos 3RW44 com nível do produto *E08* (FWV 1.9.0), o desligamento simultâneo ou
prematuro do contator principal e o cancelamento da ordem de ligação no dispositivo de
partida suave numa nova partida, pode causar um comportamento de acionamento direto
do motor. Utilize um retardo da interrupção do contator principal de 1 s ou de seu controle
através de uma saída com a função "Duração da conexão" parametrizada, tal como
descrito no esquema elétrico no capítulo 3RW44 em circuito padrão com contator de rede
e controle através do CLP (Página 235).

4.3 Proteção do dispositivo de partida suave contra curto-circuito (tipo de coordenação 2)
4.3 Proteção do dispositivo de partida suave contra curto-circuito (tipo

de coordenação 2)
O dispositivo de partida suave dispõe de uma proteção interna dos tiristores contra
sobrecarga. Em caso de curto-circuito, p. ex. devido a um defeito nos enrolamentos do
motor ou a um curto-circuito através do cabo de alimentação do motor, esta função de
proteção dos tiristores interna do aparelho não é suficiente. Neste caso é necessário utilizar
fusíveis para semicondutores especiais, p. ex. fusíveis SITOR da SIEMENS.
Esquema 4-7 Diagrama do princípio Derivação com fusíveis para semicondutores

4.3 Proteção do dispositivo de partida suave contra curto-circuito (tipo de coordenação 2)
Indicação
Existem duas possibilidades para a proteção contra curto-circuito:
Proteção contra curto-circuito conforme o tipo de coordenação 1:
O aparelho pode ficar defeituoso após um curto-circuito e tem de ser substituído. No
capítulo Configuração dos componentes Derivação (circuito padrão) (Página 291) são
indicados fusíveis/interruptores de potência para uma proteção contra curto-circuito
conforme o tipo de coordenação 1.
Proteção contra curto-circuito conforme o tipo de coordenação 2:
O aparelho não é danificado devido a um curto-circuito. Para uma elevada disponibilidade é
recomendado o tipo de coordenação 2. O dispositivo de partida suave dispõe de uma
proteção interna dos tiristores contra sobrecarga na operação normal. Porém, em caso de
curto-circuito, p. ex. devido a um defeito nos enrolamentos do motor ou a um curto-circuito
através do cabo de alimentação do motor, esta função de proteção dos tiristores interna do
aparelho não é suficiente. Neste caso é necessário utilizar fusíveis para semicondutores
especiais, p. ex. fusíveis SITOR da SIEMENS.
ATENÇÃO
Perigo de danos materiais
Tipo de coordenação 1 conforme IEC 60947-4-1: O aparelho fica danificado após um
curto-circuito e, por isso, inutilizável (proteção de pessoas e instalações garantida). Tipo de
coordenação 2 conforme IEC 60947-4-1: O aparelho pode continuar sendo utilizado após
um curto-circuito (proteção de pessoas e instalações garantida). O tipo de coordenação se
refere ao dispositivo de partida suave, juntamente com o órgão de proteção referido
(disjuntor/fusível), mas não a outros componentes que estejam na derivação.

4.4 Capacitores para melhorar o fator de potência
4.4 Capacitores para melhorar o fator de potência
ATENÇÃO
Aos bornes de saída do dispositivo de partida suave não devem estar ligados quaisquer
capacitores. Em caso de ligação aos bornes de saída, o dispositivo de partida suave fica
danificado.
Filtros ativos, por ex. para a compensação da potência reativa, não podem ser operados
paralelamente durante a operação do aparelho de comando do motor.
Se forem utilizados capacitores para a compensação da potência reativa, estes devem estar
ligados à rede do aparelho. Se for utilizado, juntamente com o dispositivo de partida suave
eletrônico, um contator de separação ou um contator principal, com o contator aberto, os
capacitores devem estar desligados do dispositivo de partida suave.

4.5 Operação do gerador com máquinas trifásicas
4.5 Operação do gerador com máquinas trifásicas

Os dispositivos de partida suave 3RW44 são indicados para a operação do gerador.
ATENÇÃO
Faça a ligação à rede em função das rotações e ainda na operação subsíncrona

(motorizada) do gerador, e coloque lentamente a máquina na faixa hipersíncrona. A
desativação direta na faixa hipersíncrona pode causar falhas no dispositivo de partida
suave.

4.6 Conexão elétrica
4.6.1 Conexão da corrente de comando e da corrente auxiliar

O dispositivo de partida suave 3RW44 SIRIUS é fornecido em duas técnicas de ligação:
● Técnica de conexão parafusada
● Técnica de ligação por mola
Existem duas variantes de tensão de comando à disposição:

● 115 V AC
● 230 V AC
4.6.2 Ligação elétrica principal

Todos os dispositivos de partida suave possuem ligações das calhas de contato para a
ligação elétrica principal.
Tamanho da estrutura do 3RW44 2.

Por norma, nos aparelhos com o tamanho da estrutura do 3RW44 2. é fornecido
adicionalmente um terminal com moldura para a conexão direta dos cabos.

Tamanho da estrutura do 3RW44 3 e 3RW44 4.

Para os aparelhos com o tamanho da estrutura dos 3RW44 3. e 3RW44 4., existe a
possibilidade de colocar posteriormente terminais com moldura como acessório opcional
(ver o capítulo Acessórios (Página 298)).
Esquema 4-8 Conexões
1. A1, A2, PE, L+, L-, IN1, IN2, IN3, IN4, T1, T2, 13, 14, 23, 24, 33, 34, 95, 96, 98:
Circuito de comando/auxiliar
2. L1/L2/L3
Alimentação do circuito principal
3. T1/T2/T3
Carga na unidade de saída do circuito principal
Figura 3-8: Conexões
ATENÇÃO
A conexão da alimentação de rede trifásica aos bornes T1/T2/T3 não é permitida.

4.6.3 Secções transversais da conexão
A1, A2, PE, L+, L-, IN1, IN2, IN3, IN4, T1, T2, 13, 14, 23, 24, 33, 34, 95, 96, 98
3RW44..-1.... 3RW44..-2....
3RW44..-6.... 3RW44..-3....
0,8…1,2 Nm -
7 to 10.3 lb.in
∅ 5…6 mm / PZ2
1 x 0,5…4,0 mm2 2 x 0,25…1,5 mm2
2 x 0,5…2,5 mm2
2 x 0,5…1,5 mm2 2 x 0,25…1,5 mm2

1 x 0,5…2,5 mm2
- 2 x 0,25…1,5 mm2
AWG 2 x 20...14 2 x 24...16

L1, L2, L3; T1, T2, T3

3RW44 2.-... 3RW44 3.-... 3RW44 4.-... 3RW44 5.-... / 3RW44 6.-...
4…6 Nm M8x25 10…14 Nm M10x30 14…24 Nm M12x40 20…35 Nm
36…53 lb.in 89…124 lb.in 124…210 lb.in 177…310 lb.in
2 x 10…70 mm2 2 x 25…120 mm2 2x 2 x 70…240 mm2
2 x AWG 7…1/0 2 x AWG 70…240 mm2 2 x AWG
4…250 kcmil 2 x AWG 2/0…500 kcmil
2/0…500 kcmil
2 x 10…50 mm2 2 x 16…95 mm2 2x 2 x 50…240 mm2
2 x AWG 7…1/0 2 x AWG 6…3/0 50…240 mm2 2 x AWG
2 x AWG 2/0…500 kcmil
2/0…500 kcmil
mín. 2 x 3 x 0,8 b ≤ 17 mm b ≤ 25 mm b ≤ 60 mm
máx. 10 x 15,5
0,8
2x -- -- -- -- -- --
2,5…16 mm2
2x -- -- -- -- -- --
2,5…35 mm2
1x
2,5…50 mm2
2 x 10…50 mm2 -- -- -- -- -- --
1 x 10…70 mm2
2 x AWG
10…1/0
1 x AWG
10…2/0

Display, elementos de comando e interfaces do
aparelho 5
5.1 Display e elementos de comando
Display gráfico
Na face frontal do aparelho, encontra-se uma tela gráfica através da qual as funções e os
status do dispositivo de partida suave podem ser visualizados em texto claro e lidos com a
ajuda de símbolos quando há tensão de comando.

Display, elementos de comando e interfaces do aparelho
5.1 Display e elementos de comando
① mostra o aparelho de comando que ② mostra o nível de usuário definido. ③ mostra o estado atual do motor
ocupa atualmente o poder de coman-
do, ou seja, que dá as ordens de co-
mando para o motor.
Display com teclas Cliente só de Sem motor
leitura
Interface serial Escrever cliente Inicialização
Entradas de co- Motor em fun-

mando cionamento
CLP através de Parada por inércia
PROFIBUS/
PROFINET
PC através de Motor operacional
barramento
Sem aparelho de
comando
Elementos de comando
Estão disponíveis quatro teclas para operar e ajustar o dispositivo de partida suave:
Em função do item de menu, a função atual é exibida como texto através desta tecla no
display (p. ex. selecionar menu, alterar valor ou salvar ajustes).
As teclas de seta para cima ou para baixo servem para navegar pelos itens de menu ou
para alterar valores numéricos no item de menu Ajustes.
Com a tecla ESC sai do item de menu atual e salta para o item de menu superior.

5.2 Interfaces do aparelho
5.2 Interfaces do aparelho
5.2.1 Interface local do aparelho

Do lado dianteiro do motor de partida encontra-se por norma uma interface local do
aparelho. Nesta interface pode ser conectado um módulo de operação e indicação externo
opcional ou também o software de operação, observação e parametrização "Soft Starter
ES" (ver o capítulo Acessórios (Página 298)) com o PC e cabo de ligação.
5.2.2 Interface PROFIBUS / PROFINET (opcional)

O dispositivo de partida suave 3RW44 SIRIUS pode ser equipado com um módulo
PROFIBUS opcional (a partir da data de fornecimento do aparelho 04/2006) ou com um
módulo PROFINET opcional (a partir da data de fornecimento do aparelho 06/2013). O
dispositivo de partida suave pode ser conectado, operado e parametrizado ao
PROFIBUS/PROFINET através de uma interface. Nesta interface pode ainda conectar-se o
software de comando, observação e parametrização "Soft Starter ES "Soft Starter ES" (ver o
capítulo Acessórios (Página 298)) através de PC e cabo de ligação.
Uma operação em simultâneo do 3RW44 e da interface PROFIBUS/PROFINET não é
possível em redes que tenham um condutor exterior ligado à terra.

5.3 Módulo de comando e de visualização externo (opcional)
5.3 Módulo de comando e de visualização externo (opcional)

Em um estado sem corrente, o módulo de comando e de visualização externo pode ser
conectado à interface local do aparelho através de um cabo de ligação especial.
Após a ligação, o dispositivo de partida suave 3RW44 SIRIUS detecta automaticamente que
o módulo de comando e de visualização externo está conectado. A indicação do 3RW44 é
apresentada de forma invertida e a indicação no módulo de comando e de visualização é
apresentada normalmente.
As teclas de comando do 3RW44 estão inativas e o manuseamento normal só é possível
através do módulo de comando e de visualização externo.
Dados para pedidos, ver o capítulo Dados técnicos gerais (Página 263).

Colocação em serviço 6
6.1 Estrutura do menu, navegação, alterar parâmetros
Com o auxílio das quatro teclas de comando é possível executar as funções
(parametrização, diagnóstico e comando do motor) do 3RW44. O menu possui vários
subníveis que têm de ser manuseados de forma distinta, mas que são autoexplicativos.
6.1.1 Estrutura e navegação dentro da estrutura do menu
Estrutura do menu

6.1 Estrutura do menu, navegação, alterar parâmetros
6.1.2 Alterar parâmetros no exemplo Dados do motor
Alterar valores, p. ex. ajustar dados do motor

6.2 Primeira ligação
AVISO
Antes da primeira ligação é necessário verificar se a fiação do lado principal/de comando

está correta. Certifique-se de que as tensões de rede e de comando correspondem aos
requisitos específicos do aparelho (ver o capítulo Dados técnicos (Página 274)).
6.2.1 Sugestão para o procedimento de colocação em serviço do 3RW44
Sugestão de Parâmetros de partida Parâmetros de inércia

ajuste Tipo de partida: Rampa de tensão e limitação de corrente Tipo de inércia Parâmetros
(U+Limitação de corrente)
Tensão de Tempo Valor de limi- Impulso de partida Tempo Torque
partida % de tação de co- de inércia de para-
ar- rrente s da %
ranque
s
Aplicação
Esteira 70 10 desativado desativado (0 ms) Regulagem do torque 10 10
Transporta- 60 10 desativado desativado (0 ms) Regulagem do torque 10 10
dor de rolos
Compressor 50 10 4 x Ie desativado (0 ms) parada livre X X
Ventilador 30 10 4 x Ie desativado (0 ms) parada livre X X
pequeno
Bomba 30 10 4 x Ie desativado (0 ms) Parada da bomba 10 10
Bomba 30 10 4 x Ie desativado (0 ms) parada livre X X
hidráulica
Agitador 30 30 4 x Ie desativado (0 ms) parada livre X X
Centrifugado- 30 30 4 x Ie desativado (0 ms) parada livre X X
ra
Fresadora 30 30 4 x Ie desativado (0 ms) parada livre X X
Ventilador 30 60 4 x Ie desativado (0 ms) parada livre X X
grande
Moinho 50 60 4 x Ie 80 % / 300 ms parada livre X X
Britadeira 50 60 4 x Ie 80 % / 300 ms parada livre X X
Serra circu- 30 60 4 x Ie desativado (0 ms) parada livre X X
lar/serra de
fita

Indicação
Esta tabela indica valores de ajuste exemplificativos. O seu propósito é apenas informativo e
não são vinculativas. Os valores de ajuste variam em função da aplicação e devem ser
otimizados no momento da colocação em serviço.
6.2.2 Menu de partida rápida na primeira ligação
Colocação rápida em serviço do dispositivo de partida suave


6.2.3 Erros que podem ocorrer

O motor não arranque diretamente de forma suave

O motor não alcança rapidamente sua velocidade nominal no tempo pretendido

O motor não se imobiliza como desejado

6.2.4 Menu de partida rápida
Indicação
Após a primeira aplicação de tensão de alimentação do comando, você se encontra
automaticamente no menu de partida rápida, o qual terá de executar uma vez para colocar
pela primeira vez o dispositivo de partida suave em serviço.
No menu de partida rápida terá de dar indicações para pré-ajustar os parâmetros mais
importantes do dispositivo de partida suave à aplicação. Nos parâmetros do aparelho são
salvos parâmetros de partida típicos relacionados com a aplicação.
Para se alcançar uma partida do motor ideal, poderá ser necessário otimizar estes
parâmetros ainda em conjugação com a carga conectada no item de menu "Ajustes", tal
como descrito no capítulo Determinar o tipo de partida (Página 72).
Se não encontrar sua carga nas sugestões fornecidas, selecione uma carga qualquer e
otimize, se necessário, os parâmetros ajustados no item de menu "Ajustes" tal como
descrito no capítulo Determinar o tipo de partida (Página 72). Os valores da regulação
básica de fábrica criada dos parâmetros, bem como a ocupação pré-ajustada das entradas
e saídas de comando podem ser consultados no capítulo Dados técnicos (Página 274).
Indicação
Se no menu de partida rápida confirmar o último item "Salvar - executar ajustes?" com
"Sim", só pode regressar a este menu se repuser o aparelho para a regulação básica de
fábrica criada (ver "Estabelecer estado de fornecimento (regulação básica de fábrica
criada)" no capítulo Opções de proteção (Página 111)). Todos os ajustes efetuados até ao
momento são substituídos.

Menu de partida rápida

6.3 Colocação em serviço específica do usuário

Se forem necessários desvios dos parâmetros ajustados no menu de partida rápida e das
predefinições de fábrica padrão salvas no 3RW44, proceda do seguinte modo:
Selecione no item de menu "Ajustes" (ver o capítuloItem do menu principal Ajustes
(Página 68)).
1. Selecionar conjunto de parâmetros
2. Ajustar os dados do motor
3. Ajustar o tipo de partida e os parâmetros
4. Ajustar o tipo de inércia e os parâmetros
5. Ajustar as entradas e as saídas
6. Verificar os ajustes de proteção do motor
7. Salvar os ajustes
ATENÇÃO
Assim que alterar um ajuste no menu e o executar pressionando a tecla "OK", este é
armazenado temporariamente na memória flash EPROM e fica ativo no dispositivo de
partida suave a partir desse momento. Este valor é rejeitado quando a tensão de
alimentação do comando é retirada sendo reativado o valor ajustado anteriormente.
Para que os ajustes efetuados sejam salvos de forma permanente no dispositivo de
partida suave é necessário salvar os dados, tal como descrito no capítulo Item do menu
principal Ajustes (Página 68) e no capítulo Opções de proteção (Página 111).

6.3.1 Item do menu principal Ajustes
Item do menu principal Ajustes

6.4 Efetuar os ajustes no conjunto de parâmetros selecionado
6.4.1 Selecionar conjunto de parâmetros
Selecionar conjunto de parâmetros

6.4.2 Introduzir dados do motor
Introduzir dados do motor e placa de identificação

Corrente de operação nominal Ie
Indicação
É necessário ajustar sempre para a corrente de operação nominal do motor indicada na
placa de identificação relativa à tensão de rede predominante. Este ajuste não depende do
tipo de conexão do dispositivo de partida suave (dispositivo de partida suave em circuito
padrão ou de raiz cúbica). Valor a ajustar no exemplo anterior, com uma tensão de rede de
400 V, p. ex. 40,5 A.
Para que o dispositivo de partida suave funcione corretamente na partida e na parada, bem
como em relação à proteção do motor, é necessário ajustar a corrente do motor da unidade
propulsora conectada.
Torque nominal
Se o torque nominal do motor não estiver indicado na placa de identificação, este pode ser
calculado através da seguinte fórmula:
Exemplo
Se não for ajustado qualquer valor, o valor ativo é o predefinido de fábrica (0 Nm).
Com a ordem de início e o motor conectado, o dispositivo de partida suave calcula uma vez
o valor necessário de forma automática.
Indicação
Se for conectado um motor com outras características nominais (corrente, rotações, torque)
diferentes dos valores já introduzidos no dispositivo de partida suave (p. ex. para efeitos de
teste), estas características nominais têm de ser compensadas neste motor atual. Se for
introduzido 0 Nm como torque nominal, o valor é calculado uma vez pelo dispositivo de
partida suave de forma automática.

6.4.3 Determinar o tipo de partida
Determinar o tipo de partida

Tipo de partida "Rampa de tensão"


Tipo de partida "Rampa de tensão" com limitação de corrente


Tipo de partida "Regulagem do torque"

Torque limite
ATENÇÃO
* Para se alcançar a inicialização, o valor do parâmetro deve ser ajustado para aprox. 150
%, ou no mínimo para um valor suficientemente alto de modo a que o motor não falha
durante a inicialização. Desta forma consegue-se sempre que seja criado um torque de
aceleração suficiente durante toda a inicialização do motor.

Tipo de partida "Regulagem do torque com limitação de corrente"


Tipo de partida "Direto"


Tipo de partida "Aquecimento do motor"
Potência de aquecimento do motor
CUIDADO
Pode provocar danos materiais.
O tipo de partida "Aquecimento do motor" não é um tipo de regime de carga contínuo. O
motor tem de estar equipado com um sensor de temperatura (Thermoclick/PTC), para que
seja protegido de forma segura. O modelo de motor com proteção eletrônica contra
sobrecarga do motor integrada não é indicado para esta operação.

6.4.4 Determinar o tipo de inércia
Determinar o tipo de inércia


Tipo de inércia "Parada livre"

Tipo de inércia "Regulagem do torque" (parada suave)


Tipo de inércia "Parada da bomba"


Tipo de inércia “Frenagem de tensão contínua"

ATENÇÃO
A função de marcha de inércia Frenagem de tensão contínua/frenagem combinada não é

possível no circuito de raiz cúbica.
Indicação
Se for ajustada a função “Frenagem de tensão contínua", é necessário ocupar uma saída do
dispositivo de partida suave com a função "Contator de frenagem de tensão contínua".
Através desta saída tem de ser ativado um contator de frenagem externo.

Tipo de inércia “Frenagem combinada"

ATENÇÃO


6.4.5 Ajustar os parâmetros da marcha lenta
Efetuar os ajustes da marcha lenta

Parâmetros da marcha lenta
Indicação
Para se ativar o motor com os parâmetros de marcha lenta indicados, é necessário ativar
em simultâneo uma entrada de comando com a função "Marcha lenta" definida e uma
entrada de comando com a função "Motor à direita PS1/2/3" ou "Motor à esquerda PS1/2/3"
definida. Ver também o capítulo 3RW44 em circuito padrão com arranque/parada suave e
função adicional de marcha lenta nos dois sentidos de rotação com um conjunto de
parâmetros (Página 241).
Informações sobre o sentido de rotação:

● direita: Sentido de rotação no sentido das fases de rede
● esquerda: Sentido de rotação contrário ao sentido das fases de rede

6.4.6 Definir os valores limite de corrente
Definir os valores limite de corrente

6.4.7 Parametrização das entradas
Parametrização das entradas

Indicação
Uma ação numa entrada só pode ser alterada se a respectiva entrada não estiver ativada.
ATENÇÃO
Se duas entradas estiverem ocupadas com a mesma ação, ambas terão de ser acionadas
para executar a função selecionada (p. ex. para se realizar uma ligação lógica "UND" para
uma ordem de início, ocupar a entrada 1 e a entrada 2 com a função "Motor à direita PS1".
Uma ordem de início só é aceita se as duas entradas estiverem acionadas.).
ATENÇÃO
Se o dispositivo de partida suave for desligado através do disparo da proteção do motor ou

da autoproteção do aparelho, a confirmação através da função “Trip Reset" só é possível
após a expiração do tempo de arrefecimento.
Explicação das possibilidades de parametrização:

1) Sem reação: Entrada sem função.
2)Modo de operação manual direta: Na operação com POFIBUS/PROFINET é possível
transferir o comando do dispositivo de partida suave para as entradas através da ativação
para o acionamento das entradas. A função de comando através de PROFIBUS/PROFINET
é desativada durante este período de tempo.
3) Partida de emergência: Erro: Assimetria de corrente ultrapassada, sobrecarga do modelo
de motor térmico, rompimento do fio do sensor de temperatura, curto-circuito do sensor de

temperatura, sobrecarga do sensor de temperatura, tempo máximo de arranque
ultrapassado, valor limite Ie ultrapassado/não alcançado, detectada falta contra a terra,
ajuste Class Ie inadmissível: Com estes erros é possível dar partida ao motor com o auxílio
da função de partida de emergência apesar do erro composto existente. Uma entrada é
ocupada com a ação de partida de emergência, uma outra p. ex. com a ação "Motor à
direita > Conjunto de parâmetros 1". A partida de emergência está ativa enquanto a entrada
estiver ativada. Também pode ser ativada durante o funcionamento.
4) Marcha lenta: Se a entrada "Marcha lenta" e a entrada "Motor à direita/à esquerda
Conjunto de parâmetros 1/2/3" estiverem ativadas em simultâneo, o motor é iniciado com os
valores definidos no item de menu "Parâmetros da marcha lenta".
5) Parada rápida: Se a entrada for ativada ocorre um desligamento funcional com a função
de marcha de inércia atualmente definida (não surge qualquer erro composto). A parada
rápida é executada independentemente do poder de comando.
6) Trip Reset: Os erros existentes podem ser confirmados após a eliminação.
7)Motor à direita Conjunto de parâmetros 1/2/3: O motor é iniciado (com sentido de rotação
no sentido das fases de rede) e parado com os valores salvos no respectivo conjunto de
parâmetros.

8)Motor à esquerda Conjunto de parâmetros 1/2/3: A função só fica ativa na ligação em

simultâneo com a entrada ativada com a ação "Marcha lenta". O motor é iniciado com os
valores definidos no item de menu "Parâmetros da marcha lenta" (com sentido de rotação
contrário ao sentido das fases de rede).
Indicação
A entrada "Trip Reset" é comandada pelos flancos, a mudança de nível de 0 para 24 V DC é
avaliada na entrada. Todas as outras funções de entrada são avaliadas no nível de 24 V DC
já existente.

6.4.8 Parametrização das saídas
Parametrização das saídas

Diagrama de estado das saídas
Indicação
1) Possíveis
alertas compostos/falhas coletivas, ver o capítulo Advertências e erros
compostos (Página 154).
Indicação
Para os tempos de atraso de comutação das funções de saída, ver o capítulo Dados
técnicos Peça para controle (Página 285).

6.4.9 Efetuar os ajustes da proteção do motor
Efetuar os ajustes da proteção do motor

ATENÇÃO
No caso de partida pesada e valores de ajuste da classe de desativação ≥ CLASS 20 é

recomendável definir o valor do parâmetro "Limite de pré-aviso Reserva de ativação" para
0 s (desativado) e aumentar o parâmetro "Limite de pré-aviso Aquecimento do motor" para
95 %. Caso contrário, durante a partida pode ser gerada uma mensagem de aviso relativa
à proteção do motor.
ATENÇÃO
Se for selecionado um outro ajuste CLASS diferente de 5 (10a) ou 10, poderá ser
necessário verificar e adaptar os valores de ajuste da corrente de operação nominal Ie do
motor (capítulo Introduzir dados do motor (Página 70)) nos 3 conjuntos de parâmetros,
caso contrário, poderá surgir a mensagem de erro "Inadmissível Ie/ajuste CLASS".
O valor ajustável máximo admissível da corrente de operação nominal Ie do motor relativo
ao ajuste CLASS pode ser consultado no capítulo Dados técnicos Peça de potência
(Página 280)".
ATENÇÃO
Utilização do 3RW44 para a operação de motores em áreas com risco de explosão:

O 3RW44 não possui certificação ATEX. Se for utilizado um relé de sobrecarga com
certificado ATEX (p. ex. 3RB2 da Siemens), o qual atua sobre um órgão de comutação
adicional (p. ex. contator), o 3RW44 pode ser montado em linha para que os requisitos
conforme ATEX sejam preenchidos.
ATENÇÃO
Nesta estrutura, a proteção interna contra sobrecarga do motor do dispositivo de partida

suave 3RW44 SIRIUS tem de ser desativada! (Valor ajustado no item de menu Proteção
do motor/classe de desativação: "Nenhuma" e Proteção do motor/sensor de temperatura:
"desativado")


6.4.10 Efetuar os ajustes do display
Efetuar os ajustes do display

6.4.11 Definir o comportamento da função de proteção
Definir o comportamento das funções de proteção

Indicação
* A função Falta contra a terra não está ativa na partida, apenas após a conclusão da
inicialização.

6.4.12 Definir nomes no display do aparelho
Definir nomes no display do aparelho

6.4.13 Ativar a interface de bus de campo (PROFIBUS DP/PROFINET IO)

Ativação da interface de bus de campo, ver o capítulo Ativação do módulo de comunicação
PROFIBUS DP (interface de bus de campo) e ajuste do endereço da estação (Página 170).
No exemplo foi apresentado o PROFIBUS DP:
Indicação
Se o parâmetro "Bloq. de parâm. CPU/Master" estiver em “Desl." (predefinição de fábrica),
os parâmetros ajustados no dispositivo de partida suave na partida do bus são substituídos
pelos valores no arquivo GSD ou armazenados em OM. Se isto não for desejado, o
parâmetro tem de ser colocado em "ON".

6.4.14 Opções de proteção
Determinar as opções de proteção

ATENÇÃO
Enquanto a unidade propulsora conectada for acionada pelo dispositivo de partida suave,
as alterações de parâmetros efetuadas durante este período de tempo através do item de
menu "Opções de proteção" não podem ser salvas. Tal só é possível após a cessação do
motor através do dispositivo de partida suave.

Salvar os ajustes

Restabelecer os ajustes
Os ajustes efetuados que não foram salvos são rejeitados e os últimos ajustes salvos são
restabelecidos.

Estabelecer estado de fornecimento (regulação básica de fábrica criada)

Todos os ajustes efetuados ou salvos até ao momento são rejeitados e o aparelho é reposto
para a regulação básica de fábrica criada (reset total). O menu de partida rápida tem de ser
novamente executado.

6.5 Outras funções do aparelho
6.5.1 Indicação do valor medido

Indicação
Na utilização do dispositivo de partida suave 3RW44 em uma rede IT com monitoração do
contato à terra: o 3RW44 com nível do produto < *E06* e o módulo de comunicação
PROFIBUS DP não podem ser utilizados nesta forma de rede. Para o 3RW44 a partir do
nível de produto *E07* é permitida a utilização com o módulo de comunicação PROFIBUS
DP, contudo, podem ser exibidos valores incorretos da tensão da meada (UL-N) e da tensão
do condutor externo (UL-L) na indicação do valor medido do 3RW44.
Indicação
Os módulos de comunicação PROFINET só podem ser utilizados com dispositivos de
partida suave com nível de produto *E12* ou mais recentes.
Indicação
Na indicação "Correntes de fase" são sempre indicadas as correntes no condutor de
alimentação. Ou seja, quando o dispositivo de partida suave é operado na variante de
comutação "Circuito de raiz cúbica", as correntes medidas internamente pelo dispositivo de
partida suave são calculadas para a corrente do condutor de alimentação (corrente de fase)
com o fator 1,73 e indicadas
Devido a assimetrias, as correntes de fase indicadas no circuito de raiz cúbica podem
divergir das correntes reais que fluem nos condutores de alimentação.

6.5.2 Indicação do estado

6.5.3 Comando do motor (prioridade de operação atribuída)
Esquema 6-1 Comando do motor
ATENÇÃO
No item de menu "Comando padrão" é introduzido o aparelho de comando ao qual deverá

ser atribuída a prioridade de operação quando a tensão de alimentação do comando é
aplicada.
Quando o módulo de comunicação PROFIBUS/PROFINET é ativado, o ajuste é alterado
para "Automático/nenhum".

Prioridade dos aparelhos de comando

Só um aparelho de comando com a prioridade mais alta é que pode solicitar o poder de
comando e entregá-lo novamente (0 = mais baixo).
● - 0: Funcionamento automático (controle pelo CLP através de PROFIBUS/PROFINET)
● - 1: PC através de PROFIBUS/PROFINET (necessário o software Soft Starter ES
professional)
● - 2: Entradas
● - 3: através das teclas no display
● - 4: PC através da interface serial (necessário o software Soft Starter ES smart)

6.5.4 Estatística
Estatística
ATENÇÃO
O item de menu "Estatística" está disponível em aparelhos com o firmware nível de

produto *E04* ou superior. Tal pode ser reconhecido na face frontal do aparelho, por baixo
do campo de inscrição cor de petróleo. O subponto Livros de registro só pode ser utilizado
com o software de parametrização e diagnóstico "Soft Starter ES". Este item de menu está
disponível no display em aparelhos a partir de 04/2006.

Livros de registro
Indicação
O item de menu "Estatística" está disponível em aparelhos com o firmware nível de produto
*E04* ou superior. Tal pode ser reconhecido na face frontal do aparelho, por baixo do
campo de inscrição cor de petróleo. O subponto Livros de registro só pode ser utilizado com
o software de parametrização e diagnóstico "Soft Starter ES". Este item de menu está
disponível no display em aparelhos a partir de 04/2006.

Indicação
Os livros de registro não podem ser eliminados com o motor em funcionamento.

Indicador de arraste (os valores de medição mínimo e máximo ocorridos são salvos e exibidos)

ATENÇÃO

com o software de parametrização e diagnóstico "Soft Starter ES".

Dados estatísticos

ATENÇÃO

com o software de parametrização e diagnóstico "Soft Starter ES".
Indicação
Número de arranques do motor à esquerda, só possível juntamente com a marcha lenta.
Indicação
Número de paradas com freio el.: O valor é aumentado em 1, quando no tipo de inércia tiver
sido ajustado Frenagem.
Indicação
Na ativação da saída o valor é aumento em 1.
Indicação
O cronômetro começa a funcionar assim que é aplicada tensão de comando no dispositivo
de partida suave. O valor máx. exibido é: 99999:59:59 horas

6.5.5 Segurança (definir nível de usuário, proteção de parametrização)

Funções do aparelho 7
7.1 Vários conjuntos de parâmetros
7.1.1 Vários conjuntos de parâmetros

O dispositivo de partida suave disponibiliza três conjuntos de parâmetros ajustáveis
individualmente. Por cada conjunto de parâmetros é possível determinar especificamente
um tipo de partida e um tipo de inércia.
Aplicações
● Iniciar motores Dahlander (unidade propulsora com diferentes rotações).
● Iniciar uma aplicação com diferentes condições de carga (p. ex. esteira cheia e esteira
vazia).
● Inicialização separada de até três unidades propulsoras com diferentes comportamentos
de inicialização (p. ex. compressor e bomba).

Funções do aparelho
7.2 Tipos de partida

Dada a grande diversidade de utilizações do dispositivo de partida suave 3RW44 SIRIUS, é
possível selecionar entre diferentes funções de partida. Em função da aplicação e do caso,
é possível ajustar na perfeição a partida do motor.
7.2.1 Rampa de tensão

O tipo mais simples de partida suave com o dispositivo de partida suave 3RW44 SIRIUS, é
conseguido com uma rampa de tensão. A tensão dos terminais do motor é aumentada de
uma tensão de partida parametrizável para a tensão da rede, dentro de um tempo de
arranque ajustável. Este tipo de partida é predefinido no menu de partida rápida.
Tensão de partida
O nível da tensão de partida determina o momento de ligação do motor. Uma tensão de
partida inferior implica um torque inferior e uma corrente de partida inferior. Deve ser
selecionada uma tensão de partida com um nível que permita que o motor inicie imediata e
suavemente com a ordem de início dada ao dispositivo de partida suave.
Tempo de arranque
A duração do tempo de arranque determina em que momento a tensão do motor é
aumentada da tensão de partida ajustada para a tensão da rede. Esta influencia o momento
de aceleração do motor, o qual impulsiona a carga durante o processo de inicialização. Um
tempo de arranque maior implica um momento de aceleração menor ao longo da
inicialização do motor. Deste modo, verifica-se uma inicialização mais longa e mais suave
do motor. A duração do tempo de arranque deve ser escolhida de forma que o motor atinja
a sua velocidade nominal dentro desse tempo. Se o tempo for muito curto, isto é, se o
tempo de arranque terminar antes da conclusão da inicialização do motor, verifica-se, nesse
momento, uma corrente de partida bastante elevada que atinge o valor do acionamento
direto com estas rotações. Neste caso, o dispositivo de partida suave pode desligar-se
automaticamente através da função interna de proteção contra sobrecarga e entrar em
falha.
Tempo de arranque máximo

Com o parâmetro "Tempo de arranque máximo" é possível definir o tempo máximo após o
qual a unidade propulsora tem de ter concluído a inicialização. Se depois de decorrido o
tempo definido a unidade propulsora não estiver em operação nominal, o processo de
partida é interrompido e é gerada uma mensagem de falha.

Detecção interna de inicialização

O dispositivo de partida suave dispõe de uma detecção interna de inicialização. Se o
aparelho detectar uma inicialização do motor, os contatos de bypass internos se fecham e
os tiristores são ligados em ponte. Se esta detecção de inicialização ocorrer antes de
decorrido o tempo de arranque definido, a rampa é interrompida e a tensão do motor é
aumentada de imediato para 100 % da tensão de rede, fechando-se de seguida os contatos
de bypass internos.
Esquema 7-1 Princípio de funcionamento Rampa de tensão
Esquema 7-2 Princípio de funcionamento Rampa de tensão Variação de torque

Aplicações típicas da rampa de tensão

O princípio de funcionamento da rampa de tensão pode ser utilizado em todas as
aplicações.
Se para os testes com a aplicação forem utilizados motores mais pequenos do que na
instalação posterior, é recomendado o tipo de partida "Rampa de tensão".
Nas máquinas que necessitam de um impulso de partida (comportamento de carga inverso,
p. ex. em moinhos e britadeiras), este tem de ser definido como descrito no capítulo Impulso
de partida juntamente com o tipo de partida Rampa de tensão ou Regulagem do torque
(Página 134). No caso de partidas pesadas é recomendado o tipo de partida "Rampa de
tensão+Limitação de corrente (U+Limitação de corrente)".
7.2.2 Regulagem do torque

Com o auxílio dos valores efetivos de tensão e corrente, bem como da respectiva
informação de fase entre a tensão de rede e a corrente do motor (= cos ϕ), a rotação e o
torque do motor são calculados matematicamente (= regulagem sem sensor) e a tensão do
motor é regulada de forma correspondente.
Na regulagem do torque ocorre um aumento linear do torque gerado no motor desde um
torque de partida parametrizável até um torque final parametrizável dentro de um tempo de
arranque ajustável.
A vantagem em relação à rampa de tensão é uma melhoria do comportamento mecânico de
inicialização da máquina.
O dispositivo de partida suave regula o torque gerado no motor de forma contínua e linear
até à inicialização do motor e de acordo com os parâmetros definidos.
Para uma regulagem ideal do torque durante a partida, devem ser introduzidos os dados do
motor conectado ao dispositivo de partida suave no item de menu "Ajustes" no conjunto de
parâmetros selecionado.
Torque de partida
O nível do torque de partida determina o momento de ligação do motor. Um torque de
partida inferior implica um torque inferior e uma corrente de partida inferior. Deve ser
selecionada um torque de partida com um nível que permita que o motor inicie direta e
suavemente com a ordem de início dada ao dispositivo de partida suave.
Torque limite
O nível do torque limite determina o torque máximo que deve ser gerado no motor durante a
inicialização. Este valor atua também, por exemplo, como limitação ajustável do torque.
Para se alcançar a inicialização, o valor do parâmetro deve ser ajustado para aprox. 150 %,
ou no mínimo para um valor suficientemente alto de modo a que o motor não falha durante
a inicialização. Desta forma consegue-se sempre que seja criado um torque de aceleração
suficiente durante toda a inicialização do motor.

Tempo de arranque
A duração do tempo de arranque determina em que momento o torque de partida é
aumentado para o torque final.
Um tempo de arranque maior implica um momento de aceleração menor ao longo da
inicialização do motor. Deste modo, verifica-se uma inicialização mais longa e mais suave
do motor. A duração do tempo de arranque deve ser escolhida de forma que o motor
acelere suavemente até atingir sua velocidade nominal.
Se o tempo de arranque terminar antes da conclusão da inicialização do motor, o torque é
limitado para o torque limite ajustado, até que o dispositivo de partida suave detecte a
inicialização do motor e feche os contatos de bypass internos.
Tempo de arranque máximo

Com o parâmetro "Tempo de arranque máximo" é possível definir o tempo máximo após o
qual a unidade propulsora tem de ter concluído a inicialização. Se depois de decorrido o
tempo definido a unidade propulsora não estiver em operação nominal, o processo de
partida é interrompido e é gerada uma mensagem de falha.
Detecção interna de inicialização

O dispositivo de partida suave dispõe de uma detecção interna de inicialização. Se for
detectada uma inicialização do motor dentro do tempo de arranque definido, a rampa é
interrompida e a tensão do motor é imediatamente aumentada para 100 % da tensão da
rede. Os contatos de bypass internos se fecham e os tiristores são ligados em ponte.
ATENÇÃO
O torque gerado no motor e que é regulado pelo dispositivo de partida suave, nunca pode
ser superior ao valor do acionamento direto com rotações comparáveis.

Esquema 7-3 Princípio de funcionamento da regulagem do torque
Aplicações típicas para a regulagem do torque

A regulagem do torque pode ser utilizada em todas as aplicações, especialmente nos casos
em que é necessária uma partida uniforme com otimização da carga. Nas máquinas que
necessitam de um impulso de partida (comportamento de carga inverso, p. ex. em moinhos
e britadeiras), este tem de ser definido como descrito no capítulo Impulso de partida
juntamente com o tipo de partida Rampa de tensão ou Regulagem do torque (Página 134).
No caso de partidas pesadas é recomendado o tipo de partida “Regulagem do
torque+Limitação de corrente (M+Limitação de corrente)” (ver o capítulo Limitação de
corrente juntamente com o tipo de partida Rampa de tensão ou Regulagem do torque
(Página 136)).
7.2.3 Impulso de partida juntamente com o tipo de partida Rampa de tensão ou

Regulagem do torque
Esta função é necessária em máquinas de carga com comportamento inverso do torque.
Casos típicos de utilização são, p. ex., moinhos, britadeiras ou unidades propulsoras com
mancal de deslizamento. Nestes casos poderá ser necessária a criação de um impulso de
partida no início do processo de partida da máquina. O impulso de partida é ajustado
através da tensão transitória de partida e do tempo de partida. Com o impulso de partida é
possível superar o elevado atrito de aderência da carga e colocar a máquina em movimento.
O impulso de partida é utilizado em conjunto com os tipos de partida de rampa de tensão,
de regulagem do torque ou de limitação de corrente e sobrepõe-se a estes durante o tempo
de partida definido.

Tensão transitória de partida

Com a tensão transitória de partida é ajustado o nível do torque de partida a gerar. Este
pode ser no máximo 100 % do torque gerado no acionamento direto. O impulso deve ser, no
mínimo, tão elevado que permita que o motor arranque imediatamente com a ordem de
início dada ao dispositivo de partida suave.
Tempo de partida
O tempo de partida determina o período de tempo em que deve existir tensão transitória de
partida. Depois de decorrido o tempo de partida, o dispositivo de partida suave termina seu
processo de inicialização com o tipo de partida selecionado, p. ex. a rampa de tensão ou a
regulagem do torque. O tempo de partida deve ser selecionado com uma duração mínima
que permita que o motor não pare novamente depois de decorrido o tempo ajustado, mas
que acelere imediatamente para o tipo de partida selecionado.
Se for ajustado 0 ms como tempo de partida (default), a função do impulso de partida fica
desativada.
Esquema 7-4 Princípio de funcionamento Impulso de partida Regulagem do torque

Aplicações típicas para o impulso de partida

As aplicações típicas para o impulso de partida são máquinas de carga com comportamento
inverso do torque, p. ex. britadeiras e moinhos.
Indicação
Se for ajustado um impulso de partida demasiado alto, tal poderá originar a mensagem de
erro “Ultrapassagem da faixa de medição da corrente”.
Resolução de falhas: Sobredimensione o motor de partida ou reduza a tensão transitória de
partida.
Ajuste o impulso de partida apenas quando este for realmente necessário (p. ex. em
moinhos e britadeiras).
Um impulso de partida ajustado incorretamente, p. ex. em bombas, pode originar a
mensagem de erro “Condição inicial incorreta".
7.2.4 Limitação de corrente juntamente com o tipo de partida Rampa de tensão ou

Regulagem do torque
O motor de partida mede continuamente a corrente de fase (corrente do motor) através do
transformador de corrente integrado.
Durante a inicialização do motor é possível ajustar um valor de limitação de corrente no
dispositivo de partida suave.
A limitação de corrente pode ser ativada se tiver sido selecionado o tipo de partida “Rampa
de tensão+Limitação de corrente" ou “Regulagem do torque+Limitação de corrente" como
tipo de partida e tiver sido introduzido um valor no respectivo parâmetro.
Durante o processo de partida a corrente de fase é limitada para o valor ajustado até que
este deixe de ser alcançado. O impulso de partida ajustado sobrepõe-se à limitação de
corrente durante o tempo de partida.
Valor de limitação de corrente

O valor de limitação de corrente é ajustado à corrente máxima pretendida durante a partida,
enquanto fator da corrente nominal do motor. Se o valor de limitação de corrente ajustado
for atingido, a tensão do motor é diminuída ou regulada pelo dispositivo de partida suave de
forma que a corrente não ultrapasse o valor de limitação de corrente ajustado. O valor de
limitação de corrente ajustado deve ser regulado para um valor minimamente elevado, de
forma que possa ser gerado torque suficiente no motor para colocar a unidade propulsora
na operação nominal. Como valor típico, é possível assumir aqui três a quatro vezes a
corrente de operação nominal (Ie) do motor.

Detecção de inicialização
detectada uma inicialização do motor com sucesso, a tensão do motor é imediatamente
aumentada para 100 % da tensão da rede. Os contatos de bypass internos se fecham e os
tiristores são ligados em ponte.
Esquema 7-5 Limitação de corrente com dispositivo de partida suave
Aplicações típicas da limitação de corrente

Utilização em aplicações com grandes massas centrífugas (inércia de massa) e tempos de
arranque longos a elas associadas, por ex. ventiladores grandes, para, desta forma,
proteger a rede de alimentação.
7.2.5 Tipo de partida Direto

Com o tipo de partida “Direto" ajustado, a tensão no motor é aumentada imediatamente para
a tensão de rede quando a ordem de início é dada. Isso corresponde ao comportamento de
partida com um contator, ou seja, sem limitação da corrente de partida e do torque de
partida.
Indicação
Devido à elevada corrente de partida do motor, pode ocorrer o erro “Limite de corrente
ultrapassado” no tipo de partida “Direto”. O dispositivo de partida suave poderá ter que ser
aumentado.

Detecção de inicialização
detectada uma inicialização do motor, os contatos de bypass internos se fecham e os
tiristores são ligados em ponte.
7.2.6 Tipo de partida Aquecimento do motor

Se os motores IP54 forem utilizados no exterior, verifica-se a formação de água de
condensação no motor durante o arrefecimento (p. ex. durante a noite ou no inverno). Por
este motivo, podem ocorrer correntes de fuga ou curto-circuitos durante a ligação.
Para aquecer o enrolamento do motor, é fornecida a este uma corrente contínua pulsante.
Com o tipo de partida “Aquecimento do motor” selecionada, é possível introduzir uma
potência de aquecimento nos ajustes. Esta deverá ser selecionada de forma a não danificar
o motor. A faixa de ajuste da potência de aquecimento situa-se entre 10 - 100 %. Tal
corresponde a uma corrente do motor comparável de aprox. 5 - 30 % da corrente nominal
do motor.
Aplicações típicas do aquecimento do motor

Utilização p. ex. em unidades propulsoras no exterior, para minimizar a condensação no
motor.
CUIDADO
Pode provocar danos materiais.
O tipo de partida Aquecimento do motor não é um tipo de regime de carga contínuo. O
motor tem de estar equipado com um sensor de temperatura (Thermoclick/PTC), para que
seja protegido de forma segura. O modelo de motor com proteção eletrônica contra
sobrecarga do motor integrada não é indicado para esta operação.

7.3 Tipos de inércia

Dada a grande diversidade de utilizações do dispositivo de partida suave 3RW44 SIRIUS, é
possível selecionar entre diferentes tipos de inércia. Em função da aplicação e do caso, é
possível ajustar na perfeição a inércia do motor.
Se, durante o processo de parada for emitida uma ordem de início, o processo de parada é
interrompido e o motor é ligado novamente com o tipo de partida ajustado.
Indicação
Se for selecionada uma inércia executada como tipo de inércia (parada suave ou da bomba
ou frenagem), poderá ser necessário aumentar a derivação (dispositivos de partida suave,
condutores, órgãos de proteção da derivação e motor), uma vez que, a corrente no
processo de parada ultrapassa a corrente nominal do motor.
Esquema 7-6 Tipos de inércia gerais
7.3.1 Parada livre

Parada livre significa que, com o cancelamento da ordem de ligação no dispositivo de
partida suave, a alimentação de energia ao motor é interrompida através do dispositivo de
partida suave. O motor entra livremente em parada, acionado apenas pela inércia de massa
(massa centrífuga) do rotor e da carga. Esta também pode ser designada parada natural.
Uma massa centrífuga superior significa uma parada livre mais longa.

Aplicações típicas da parada livre

A parada livre é utilizada com cargas, com as quais não são exigidos quaisquer requisitos
especiais ao comportamento de parada, por ex. ventiladores grandes.
7.3.2 Regulagem do torque e parada da bomba

No caso de “Parada regulada por torque” e “Parada da bomba”, a parada livre ou natural da
carga é prolongada. Esta função é ajustada, se for necessário impedir uma paralisação
repentina da carga. Isto é típico no caso de aplicações com pequenas inércias de massa ou
elevados torques de resistência.
Para uma regulagem ideal do torque durante o processo de parada, introduza os dados do
motor conectado ao dispositivo de partida suave no item de menu "Ajustes" no conjunto de
parâmetros selecionado.
Tempo de inércia e torque de parada

No dispositivo de partida suave, através do parâmetro "Tempo de inércia", é possível
determinar durante quanto tempo o motor recebe energia após o cancelamento da ordem
de ligação. Dentro deste tempo de inércia, o torque gerado no motor é reduzido contínua e
linearmente até ao torque de parada ajustado e a aplicação é imobilizada suavemente.
Parada da bomba
No caso de aplicações com bomba, pode ocorrer o denominado golpe de aríete devido ao
desligamento repentino da unidade propulsora sem que a parada da bomba esteja ajustada.
Este golpe é provocado pela falta repentina de corrente e pelas oscilações de pressão na
bomba resultantes disso. Tem como consequência a formação de ruídos e choques
mecânicos no sistema de tubulações e respectivas tampas e válvulas.
Esquema 7-7 Parada suave/parada da bomba

Aplicação típicas da parada suave/parada da bomba

Utilize a parada suave/parada da bomba
● em bombas, de modo a evitar golpes de aríete.
● em esteiras, para evitar que o material transportado fique inclinado.
CUIDADO
Para uma proteção ideal do motor, utilize a combinação de uma proteção eletrônica
contra sobrecarga do motor e a avaliação de um sensor de temperatura montado no
motor.
7.3.3 Frenagem de tensão contínua/frenagem combinada

No caso de frenagem de tensão contínua ou de frenagem combinada, a parada livre ou
natural da carga é encurtada.
O dispositivo de partida suave aplica nos suportes do motor uma corrente contínua
(pulsante) nas fases L1 e L3. Esta corrente forma um campo magnético permanente nos
suportes. Como o rotor ainda roda devido à sua inércia de massa, são induzidas correntes
nas bobinas do rotor curto-circuitadas, que formam um torque de frenagem.
Indicação
Indicação
A corrente contínua pulsante carrega a rede de forma assimétrica e o motor e a derivação
têm de ser concebidos para a elevada intensidade de corrente durante a marcha de inércia.
O dispositivo de partida suave poderá ter que ser alterado para uma dimensão superior.
Indicação
Existem duas variantes de frenagem à disposição:
Frenagem combinada:
Utilize a função Frenagem combinada, quando for necessário imobilizar aplicações com
pequenas inércias de massa (massas centrífugas) (JCarga ≤ JMotor). Na função Frenagem
combinada, o tempo de inércia real pode variar nos processos de frenagem. Se for
necessário alcançar um longo tempo de frenagem uniforme, utilize a função Frenagem de
tensão contínua.
Frenagem de tensão contínua:
Utilize a função Frenagem de tensão contínua, quando for necessário imobilizar aplicações
com grandes inércias de massa (massas centrífugas) (JCarga ≤ 5 x JMotor). Para a função
Frenagem de tensão contínua é necessário um contator de frenagem externo!

CUIDADO
Para uma proteção ideal do motor, é recomendada a combinação de uma proteção
eletrônica contra sobrecarga do motor e a avaliação de um sensor de temperatura
montado no motor.
Tipo de inércia Frenagem combinada

Se estiver selecionado o tipo de inércia Frenagem combinada, é possível ajustar os
parâmetros Torque de frenagem dinâmico, Torque de frenagem DC e Tempo de inércia no
motor de partida.
Torque de frenagem dinâmico

O torque de frenagem dinâmico determina o nível do efeito de frenagem no início do
processo de frenagem para reduzir a rotação do motor. De seguida, o processo de
frenagem continua a ser executado automaticamente com a função Frenagem de tensão
contínua.
Torque de frenagem DC
Com o nível de torque de frenagem DC é possível ajustar a força de frenagem do motor. Se
o motor tiver de acelerar novamente durante a frenagem DC, o torque de frenagem
dinâmico tem de ser aumentado.
Tempo de inércia
Com o tempo de inércia é determinado o período de tempo em que deve ser gerado o
torque de frenagem no motor. A duração do tempo de frenagem deve ser selecionada de
forma a permitir a paralisação da carga. Para se alcançar um efeito de frenagem suficiente
até à paralisação, a massa centrífuga (J) da carga não deve exceder a do motor. A duração
do tempo de inércia deve ser selecionada de forma a permitir a paralisação do motor. O
dispositivo de partida suave não detecta a paralisação, sendo necessário adotar medidas
externas para realizar a detecção, caso esta seja pretendida.
Indicação
Na função Frenagem combinada, o tempo de inércia real pode variar nos processos de
frenagem.

Esquema 7-8 Frenagem combinada
Tipo de inércia Frenagem de tensão contínua

Se a função Frenagem de tensão contínua estiver selecionada, é possível ajustar os
parâmetros Tempo de inércia e Torque de frenagem DC no motor de partida. Nesta variante
de frenagem é necessário converter uma saída do dispositivo de partida suave para a
frenagem de tensão contínua, através da qual é acionado um contator de frenagem externo.
Pode consultar as propostas de circuito no capítulo Exemplos de circuito (Página 233).
Os parâmetros ideais têm de ser ajustados na máquina sob as respectivas condições de
carga.
Torque de frenagem DC
Com o nível de torque de frenagem DC é possível ajustar a força de frenagem do motor.
Tempo de inércia
Com o tempo de inércia é determinado o período de tempo em que deve ser gerado o
torque de frenagem no motor. A duração do tempo de frenagem deve ser selecionada de
forma a permitir a paralisação da carga.
Para se alcançar um efeito de frenagem suficiente até à paralisação, o torque de inércia de
massa da carga não deve exceder, no máximo, o quíntuplo do torque de inércia de massa
do motor. (JCarga ≤ 5 x JMotor).
O dispositivo de partida suave não detecta a paralisação, sendo necessário adotar medidas
externas para realizar a detecção, caso esta seja pretendida.

Esquema 7-9 Frenagem de tensão contínua
Aplicações típicas de frenagem de tensão contínua

Utilize a “Frenagem de tensão contínua” em tornos (p. ex. na substituição de ferramentas)
ou serras circulares.

7.4 Função de marcha lenta

Esta função permite acionar um motor assíncrono em operação temporária com rotações
mais baixas do que a velocidade nominal nos dois sentidos de rotação.
A velocidade nominal nMotor do motor é determinada pela frequência de rede (f) e pelo
número de par de polos (p) do motor.
Através de uma ativação especial dos tiristores é atribuída ao motor uma frequência de
marcha lenta daí resultante. Contudo, esta função faz com que só possa ser gerado um
torque reduzido no motor. Esta função não é indicada para o regime de carga contínuo
devido a um eventual aquecimento elevado do motor.
O fator de velocidade de rotação de marcha lenta e o torque de marcha lenta podem ser
introduzidos individualmente para os dois sentidos de rotação.
Fator de velocidade de rotação de marcha lenta

Com o ajuste do fator de velocidade de rotação de marcha lenta, o motor pode ser acionado
com rotações inferiores (nMarcha lenta) à velocidade nominal na ou contra a rotação da rede.
Torque de marcha lenta

Com o torque de marcha lenta é possível influenciar o torque gerado no motor. O torque
máximo gerável depende das rotações de marcha lenta ajustadas. 100 % do torque de
marcha lenta podem corresponder a aprox. 30 % do torque nominal do motor.
Esquema 7-10 Função de marcha lenta

Aplicações típicas da função de marcha lenta

Esta função é indicada para aplicações com um torque de resistência reduzido, p. ex. no
posicionamento de máquinas ferramenta.
Indicação
As propriedades específicas do motor e a carga conectada influenciam o torque resultante
da função de marcha lenta e o torque de marcha lenta gerado no motor, adicionalmente aos
parâmetros ajustados.
Indicação
Para se ativar o motor com os parâmetros de marcha lenta indicados, é necessário ativar
em simultâneo uma entrada de comando com a função "Marcha lenta" definida e uma
entrada de comando com a função "Motor à direita PS1/2/3" ou "Motor à esquerda PS1/2/3"
definida. Ver também a proposta de circuito no capítulo Exemplos de circuito (Página 233).
Informações sobre o sentido de rotação:
direita: Sentido de rotação no sentido das fases de rede
esquerda: Sentido de rotação contrário ao sentido das fases de rede
Indicação
Este modo de operação não é indicado para o regime de carga contínuo devido à rotação
reduzida do motor e ao reduzido arrefecimento próprio do motor a ela associada.
CUIDADO
Para uma proteção ideal do motor, utilize a combinação de uma proteção eletrônica contra
sobrecarga do motor e a avaliação de um sensor de temperatura montado no motor.

7.5 Valores limite de corrente para a monitoração de carga
7.5 Valores limite de corrente para a monitoração de carga

É possível ajustar valores limite de corrente inferiores e superiores, podendo ser emitida
uma mensagem quando os mesmos são ultrapassados ou não são alcançados.
Valor limite inferior de corrente

O valor limite inferior de corrente pode ser utilizado p. ex. para indicar uma ruptura da
correia trapezoidal e a corrente em vazio do motor a ela associada ou quando o filtro do
ventilador está fechado.
Valor limite superior de corrente

O valor limite superior de corrente pode ser utilizado para determinar uma potência de perda
elevada na aplicação, p. ex. provocada por um dano ocorrido no mancal.

7.6 Funções de proteção do motor

A proteção contra sobrecarga do motor é realizada com base na temperatura de bobinagem
do motor. Com isto, é verificado se o motor está sobrecarregado ou funcionando em um
campo de funcionamento normal.
A temperatura de bobinagem pode ser calculada através da função eletrônica de
sobrecarga do motor integrada ou através de um termistor do motor ligado.
Para a chamada proteção total do motor, é necessário combinar ambas as variantes (=
ativado). Esta combinação é recomendável para uma proteção perfeita do motor.
Proteção contra sobrecarga do motor

Através da medição da corrente por meio do transdutor no dispositivo de partida suave,
mede-se o fluxo de corrente durante o funcionamento do motor. Com base na corrente de
operação nominal do motor ajustada, é calculado o aquecimento do enrolamento do motor.
Em função da classe de desativação ajustada (ajuste CLASS) e dos parâmetros de
proteção, é gerada uma advertência ou ativação por parte do dispositivo de partida suave,
assim que a curva característica é atingida.
Classe de desativação (proteção eletrônica contra sobrecarga)

A classe de desativação (CLASS, classe de disparo) indica o tempo de disparo máximo, em
que uma instalação de proteção, com 7,2 vezes a corrente de operação nominal, tem que
disparar em estado frio (proteção do motor conforme IEC 60947). As curvas características
de disparo indicam o tempo de disparo em função da corrente convencional de disparo (ver
o capítulo Curvas características de disparo (Página 302)).
Consoante a dificuldade da partida, é possível ajustar diferentes curvas características
CLASS.
Indicação
As características nominais dos dispositivos de partida suave se referem a um arranque
normal (CLASS 10). No caso de uma partida pesada (> CLASS 10), o dispositivo de partida
suave poderá precisar ser alterado para uma dimensão superior.
Valor limite de assimetria de corrente

Os motores trifásicos reagem a pequenas assimetrias da tensão de rede com um elevado
consumo de corrente assimétrico. Por este motivo, a temperatura nas bobinas do estator e
do rotor aumenta.
O valor limite de assimetria é um valor percentual, do qual a corrente do motor pode divergir
nas fases individuais.
O valor de referência para a avaliação é o desvio máximo do valor médio das três fases.
Existe assimetria quando o desvio do valor médio é superior a 40 %.

Limiar de alarme Reserva de ativação

Pode ser emitida uma mensagem quando o limiar de alarme temporal ajustado, e relativo ao
tempo calculado até ao desligamento do motor através da função de proteção do motor, é
alcançado.
Limiar de alarme Aquecimento do motor

Pode ser gerada uma mensagem quando o limiar de alarme térmico do motor ajustado é
alcançado. O disparo da proteção do motor ocorre com 100 %.
Tempo de pausa
O tempo de pausa é o tempo definido para o comportamento de arrefecimento do modelo
do motor após os desligamentos funcionais, ou seja, não se aplica no caso de disparos por
sobrecarga.
Depois de decorrido este tempo, o “modelo do motor térmico" da partida de motor, é
colocado a 50 % quando o aquecimento do motor ainda é > 50 %, caso contrário, é
colocado a 0 %. Por este motivo são possíveis partidas frequentes (modo de operação por
impulsos). Estas causam um disparo com uma proteção do motor conforme IEC 60947, e
em função do ajuste CLASS.
O gráfico seguinte mostra o comportamento de arrefecimento com e sem tempo de pausa:
Esquema 7-11 Tempo de pausa

O tempo de pausa pode ser ajustado entre 1 e 100 s.
CUIDADO
Se o tempo de pausa for alterado (0 = desativado) a proteção do motor conforme
IEC 60947 (CLASS 10A, 10, 15, 20, 30) deixa de estar assegurada. Desta forma, a
respectiva proteção da instalação poderá não existir. São recomendadas medidas de
proteção paralelas.
CUIDADO
O motor tem de estar concebido para este modo de operação por impulsos, caso contrário,
podem ocorrer danos permanentes devido a sobrecarga.
Tempo de recuperação
No disparo do modelo de motor térmico, é iniciado um tempo de recuperação para o
arrefecimento do motor que impede uma nova partida do motor até terminar.
Proteção em caso de tensão zero

Se a proteção em caso de tensão zero estiver ativada, em caso de falha da tensão de
alimentação do comando, durante um disparo em curso, o estado atual de ativação do
modelo de motor térmico e o tempo de recuperação atual são gravados no dispositivo de
partida suave. Quando a tensão de alimentação do comando volta, é restabelecido
automaticamente o estado de ativação do modelo do motor térmico, antes da falha de
tensão.
Sensor de temperatura
A função de proteção do motor sensor de temperatura mede a temperatura de bobinagem
do suporte do motor diretamente com a ajuda de um sensor de medição existente no motor,
isto é, é necessário um motor com um sensor de medição bobinado no suporte.
Para a avaliação é possível selecionar entre dois tipos diferentes de sensores de medição.
1. Termistores PTC Tipo A ("Sensor do tipo A")
2. Thermoclick
A fiação e os sensores são verificados quanto a rompimento de fio ou curto-circuito.
Indicação
da autoproteção do aparelho, a confirmação através da função “Trip Reset” só é possível
após a expiração do tempo de arrefecimento indicado.

7.7 Autoproteção do aparelho
7.7.1 Autoproteção do aparelho

O dispositivo de partida suave dispõe de uma autoproteção do aparelho integrada que
impede que os tiristores sejam sobrecarregados termicamente.
Isto é obtido, por um lado, através de uma medição da corrente por meio de transdutor nas
três fases e, adicionalmente, implementada através da medição da temperatura pelo sensor
de temperatura no dissipador de calor do tiristor.
Se o limiar de alarme fixo for ultrapassado, é gerada uma mensagem no dispositivo de
partida suave. Se o valor de desligamento fixo for ultrapassado, o dispositivo de partida
suave se desliga automaticamente.
Após um disparo é necessário respeitar um tempo de recuperação fixo de 30 s, antes de o
motor de partida poder ser novamente iniciado.
Se a proteção em caso de tensão zero estiver ativada, em caso de falha da tensão de
alimentação do comando, durante um disparo em curso, o estado atual de ativação do
modelo de motor térmico e o tempo de recuperação atual são gravados no dispositivo de
partida suave. Quando a tensão de alimentação do comando volta, é restabelecido
automaticamente o estado de ativação do modelo térmico de autoproteção do aparelho,
antes da falha de tensão.
Para proteger os tiristores contra destruição por curto-circuito (por ex. no caso de danos nos
cabos ou curto-circuito na bobina do motor), é necessário ligar a montante fusíveis para
semicondutores SITOR. As respectivas tabelas de seleção podem ser consultadas no
capítulo Configuração dos componentes Derivação (circuito padrão) (Página 291) e no
capítulo Configuração dos componentes Derivação (circuito de raiz cúbica) (Página 296).
Indicação
da autoproteção do aparelho, a confirmação através da função “Trip Reset” só é possível
após a expiração do tempo de arrefecimento indicado.


Diagnóstico e mensagens 8
8.1 Diagnóstico e mensagens
8.1.1 Mensagens de status/estado
Mensagem Causa/solução
Verificar tensão A tensão principal ainda não for estabelecida.
Verificar fases de rede Possibilidade 1: A tensão principal foi estabelecida, mas o motor ainda não está ou
está conectado incorretamente.
Possibilidade 2: O motor está conectado corretamente mas falta uma tensão da
meada.
Operacional O aparelho está operacional (tensão principal estabelecida e motor corretamente
conectado).
O motor arranca assim que vier uma ordem de início.
Partida ativa O motor é iniciado com o tipo de partida ajustado.
Motor em funcionamento O aparelho está no modo de ligação em ponte (contator de bypass). A partida está
terminada.
Marcha de inércia ativa O motor é parado com o tipo de inércia ajustado.
Tempo de arrefecimento do motor Após um disparo por sobrecarga do modelo de motor térmico, não é possível dar
ativo (em aparelhos com nível de partida ao motor durante um determinado período de tempo (parâmetro: Tempo de
produto < *E06*) recuperação), para assegurar o arrefecimento do motor.
Tempo de arrefecimento do ele- Após um disparo por sobrecarga da autoproteção do aparelho, não é possível dar
mento de comutação partida ao motor durante 30 s, para que o aparelho arrefeça.
(em aparelhos com nível de produ-
to < *E06*)
Partida de emergência ativa A função Partida de emergência está ativada.
Parada rápida ativa A função Parada rápida está ativada.

Diagnóstico e mensagens
8.1.2 Advertências e erros compostos

① Advertência
② Erro sem rearranque
③ Erro com rearranque
Mensagem ① ② ③ Causa/solução
Ausência de tensão de rede x 1. Foi dada a ordem de início, apesar de a tensão principal ainda não
ter sido estabelecida.
Eliminação: Ligar a tensão de rede.
2. Se a mensagem ocorrer no modo de bypass, esta poderá ter sido
gerada equivocamente devido a uma mensagem de aviso gerada
com uma frequência excessiva "Limiar de alarme Aquecimento do
motor", "reserva de ativação temporal" ou “Valor limite Ie ultrapas-
sado/não alcançado” (também rastreável através das entradas no
livro de registro/eventos).
Eliminação: Ver a descrição das respectivas mensagens
3. A tensão principal é retirada em simultâneo com o comando LIG,
apesar de estar parametrizada uma marcha de inércia (não “Para-
da livre").
Eliminação: Ativar o contator de rede através da saída parametri-
zada na duração da conexão ou parametrizar a marcha de inércia
"Parada livre".
Condições iniciais incorretas x 1. O erro ocorre sem que o motor arranque.
(em aparelhos com nível de produ-
to < *E04*) Causa:
Erro por corte de fase – O motor está mal conectado.
(em aparelhos com nível de produ- – O circuito de raiz cúbica está mal estruturado.
to ≥ *E04*) – Falta contra a terra existente.
Eliminação: Verificar e corrigir a fiação (ver propostas de circuito
Circuito de raiz cúbica).
2. O erro ocorre na partida.
Causa:
– Selecionada uma tensão de partida excessiva
– Ajustado impulso de partida (incorreto): A partida do motor fica
instável
(Ajustar o impulso de partida apenas quando este for realmente
necessário. Nas bombas p. ex. um impulso de partida origina fre-
quentemente ignições incorretas.)
Com um tempo de pausa < 5 s desde a última partida, o 3RW44
inicia com uma tensão de partida elevada. Juntamente com um im-
pulso de partida ajustado, tal poderá causar “Condições iniciais in-
corretas".
Eliminação: Adaptar o parâmetro ou prolongar a pausa.

Queda de fase L1 x Possibilidade 1: A fase L1 falta ou falha com o motor em funcionamen-
to.
Ocorre um disparo devido a uma queda da tensão de operação nomi-
nal admissível de >15 % >100 ms, durante o processo de partida, ou
de >200 ms no modo de bypass.
Eliminação: Ligar L1 ou reparar a queda de tensão.
Possibilidade 2: Está ligado um motor muito pequeno e a mensagem
de erro ocorre imediatamente após a comutação para o modo de li-
gação em ponte.
Eliminação: Ajustar corretamente a corrente de operação nominal do
motor ligado ou ajustar para o mínimo (caso a corrente do motor seja
inferior a 10 % do Ie ajustado, o motor não pode ser operado com esta
partida).
Possibilidade 3: Motor de partida utilizado na rede IT com monitoração
do contato à terra:
O 3RW44 com nível de produto ≤ *E06* e o módulo de comunicação
PROFIBUS DP não podem ser utilizados nesta forma de rede.
Eliminação: Substituir o motor de partida pelo 3RW44 com nível de
produto ≥ *E07*. Neste caso é permitida a utilização com o módulo de
comunicação PROFIBUS DP, contudo, podem ser exibidos valores
incorretos da tensão da meada (UL-N) e da tensão do condutor ex-
terno (UL-L) na indicação do valor medido do 3RW44.
to.
gação em ponte.
partida).

to.
gação em ponte.
partida).
Fase de carga T1 em falta x A fase do motor T1 não está conectada.
Eliminação: Ligar o motor corretamente.
Tensão de alimentação inferior a x A tensão de alimentação do comando está para mais do que 100 ms
75 % abaixo de 75 % da tensão nominal exigida (falha de tensão, queda de
tensão, tensão de alimentação do comando incorreta).
Eliminação: Controlar a tensão de alimentação do comando.
Tensão de alimentação inferior a x A tensão de alimentação do comando está para mais do que 2 s
85 % abaixo de 85 % da tensão nominal exigida (falha de tensão, queda de
tensão).
Tensão de alimentação superior a x A tensão de alimentação do comando está para mais do que 2 s acima
110 % de 110 % da tensão nominal exigida (picos de tensão, tensão de ali-
mentação do comando incorreta).
Assimetria de corrente ultrapassa- x x As correntes de fase são assimétricas (carga assimétrica). Surge uma
da mensagem quando a assimetria é superior ao limite ajustado (parâme-
tro: Valor limite de assimetria de corrente).
Eliminação: Verificar a carga e alterar o valor do parâmetro.

Sobrecarga do modelo do motor x x x O modelo do motor térmico disparou. Após um disparo por sobrecarga,
térmico uma nova partida fica bloqueada até que o tempo de recuperação
tenha decorrido.
Eliminação no caso de disparo indesejado:
• verificar se a corrente nominal de serviço do motor Ie está, even-
tualmente, ajustada incorretamente ou
• alterar o ajuste CLASS ou
• se necessário diminuir a frequência de ligação ou
• desativar a proteção do motor (CLASS OFF)
Limiar de alarme Aquecimento do x O aquecimento do motor é superior ao valor do parâmetro ajustado:
motor Limiar de alarme Aquecimento do motor. O modelo de motor térmico
se aproxima de um disparo por sobrecarga em função do valor ajusta-
do. No caso de partida pesada e valores de ajuste da classe de desati-
vação ≥ CLASS 20 é recomendável aumentar o valor do parâmetro
"Limiar de alarme Aquecimento do motor" para 95 %.
Reserva de ativação temporal não x O tempo até ao disparo por sobrecarga do modelo do motor térmico é
alcançada mais curto do que o parâmetro ajustado "Limiar de alarme Reserva de
ativação temporal".
No caso de partida pesada e valores de ajuste da classe de desati-
vação ≥ CLASS 20 é recomendável definir o valor do parâmetro "Li-
miar de alarme Reserva de ativação" para 0 s (desativado).
Sobretensão de rede x A tensão de rede trifásica aplicada não é indicada para o aparelho ou
(em aparelhos com nível de produ- ocorrem longos picos de tensão.
to < *E04*) Ocorre um disparo devido a uma ultrapassagem da tensão atribuída
Tensão de rede excessiva admissível de >10 % >500 ms. A partir do nível do produto *E02* o
(em aparelhos com nível de produ- limiar interno para o disparo foi aumentado para >18 % >2000 ms.
to ≥ *E04*) Eliminação: Aplicar uma tensão correta.
Faixa de medição da corrente x 1. Fluiu uma corrente muito alta (acima da faixa de medição do trans-
ultrapassada formador de corrente integrado no dispositivo de partida suave). Tal
pode ocorrer em: acionamento direto, impulso de partida ou frena-
gem combinada.
Eliminação: Aumentar o tempo de rampa ajustado no tipo de parti-
da “Rampa de tensão", reduzir a tensão transitória de partida ou o
torque de frenagem. Provavelmente o dispositivo de partida suave
tem umas dimensões muito pequenas para o motor.
2. Se a mensagem ocorrer na partida, esta poderá ter sido gerada
equivocamente devido a uma mensagem de aviso gerada com uma
frequência excessiva "Limiar de alarme Aquecimento do motor",
"reserva de ativação temporal" ou “Valor limite Ie ultrapassado/não
alcançado” (também rastreável através das entradas no livro de re-
gistro/eventos).
Eliminação: Ver a descrição das respectivas mensagens.
Desligamento - Motor bloqueado x No modo de ligação em ponte surge repentinamente uma corrente
(apenas em aparelhos com nível muito alta, p. ex. quando o motor bloqueia (I > 4 x IeMotor acima de
de produto <*E07*) 100 ms).
Eliminação: Verificar o motor.

Faixa de corrente ultrapassada x Durante um longo período de tempo fluiu mais do que o sêxtuplo de
corrente de operação nominal.
Eliminação: Ativar a limitação de corrente ativado ou verificar o dimen-
sionamento (aparelho-motor).
Peça de potência sobreaquecida x x Disparo por sobrecarga do modelo térmico para a peça de potência
Eliminação: Aguarde até que o aparelho esteja novamente arrefecido,
no arranque, ajustar, se necessário, uma limitação de corrente redu-
zida ou reduzir a frequência de ligação (muitos arranques consecuti-
vos).
Verificar se o motor está bloqueado ou se a temperatura ambiente na
zona do dispositivo de partida suave é muito elevada (a partir de 40 °C
derating, ver o capítulo Dados técnicos (Página 274)).
Excesso de temperatura na peça x A temperatura do modelo térmico para a peça de potência está acima
de potência da temperatura permitida para o regime de carga contínuo.
Eliminação: Verificar a corrente de serviço do motor, ou verificar se a
temperatura ambiente na zona do dispositivo de partida suave é muito
elevada (a partir de 40 °C derating, ver o capítulo Dados técnicos (Pá-
gina 274)).
Curto-circuito no sensor de tempe- x x x O sensor de temperatura nos bornes T1 / T2 está curto-circuitado.
ratura Eliminação: Verificar o sensor de temperatura.
Quebra de fio no sensor de tempe- x x x O sensor de temperatura nos bornes T1 / T2 está danificado ou um
ratura condutor não está conectado ou não está conectado qualquer sensor.
Eliminação: Verificar o sensor de temperatura e caso nenhum tenha
sido conectado: Desativar o sensor de temperatura.
Sobrecarga do sensor de tempera- x x x O sensor de temperatura nos bornes T1 / T2 disparou, o motor está
tura sobreaquecido.
Eliminação: Aguardar até que o motor tenha arrefecido e, se ne-
cessário, verificar o motor.
Tempo máx. de arranque ultrapas- x O tempo máx. de arranque ajustado é mais curto do que o tempo real
sado de inicialização do motor.
Eliminação: Prolongar o parâmetro "Tempo máx. de arranque", aumen-
tar o valor de limitação de corrente ou verificar a carga conectada ao
motor, se existe algum defeito mecânico.
Valor limite Ie ultrapassado/não x x O limite de corrente ajustado foi ultrapassado ou não foi alcançado,
alcançado p. ex. devido à obstrução do filtro de um ventilador ou no caso de blo-
queio do motor.
Eliminação: Verificar a causa do não cumprimento do valor limite de
corrente no motor/carga ou adaptar os valores limite de acordo com as
condições de carga existentes.
Detectada falta contra a terra x x Está ligada uma fase à terra (só possível no modo bypass)
Eliminação: Verificar as conexões e a fiação.
Interrupção da ligação manual x A ligação com o PC foi interrompida (com comando através do PC) ou
direta não pressionada qualquer tecla durante um longo período de tempo
(ver Ajustes > Display > Tempo de monitoração da atividade no capítu-
lo Efetuar os ajustes do display (Página 106)) (no comando do motor
com as teclas).
O comando é transferido para as entradas, quando estas tiverem soli-
citado o poder de comando.
Eliminação: Conectar novamente o PC ou aumentar o tempo de moni-
toração da atividade e premir uma tecla em intervalos regulares.

Inadmissível Ie / Ajuste CLASS x A corrente de operação nominal ajustada Ie do motor (capítulo Introdu-
zir dados do motor (Página 70)) aumenta em, pelo menos, 3 conjuntos
de parâmetros, a respectiva corrente de ajuste máxima admissível em
relação ao ajuste CLASS selecionado (capítulo Efetuar os ajustes da
proteção do motor (Página 103)). Nos aparelhos com nível de produto
≥ *E07* é exibido adicionalmente o respectivo conjunto de parâmetros
(PS) em que se encontra o valor incorreto.
Consulte os valores máximos ajustáveis admissíveis no capítulo Dados
técnicos (Página 274).
Se o dispositivo de partida suave estiver conectado em circuito de raiz
cúbica, a fiação da derivação do motor pode estar executada incorre-
tamente (capítulo 3RW44 em circuito de raiz cúbica (Página 238)),
sendo exibido no item de menu “Indicação do estado/Tipo de conexão"
(capítulo Indicação do estado (Página 118)) “Desconh./Erro".
Eliminação: Verificar a corrente de operação nominal do motor ajusta-
da nos 3 conjuntos de parâmetros, diminuir o ajuste CLASS ou exce-
der o tamanho normal do dispositivo de partida suave. No circuito de
raiz cúbica, verificar se a fiação da derivação do motor está correta tal
como indicado nos esquemas elétricos.
Enquanto o motor não for acionado, trata-se apenas de uma mensa-
gem de estado. No entanto, a mensagem se transforma em erro sem
rearranque, se for criada uma ordem de início.
Não recebidos quaisquer parâme- x Só existe na operação com PROFIBUS DP. O CLP enviou valores de
tros de partida externos (em apa- parâmetros errados ou não permitidos.
relhos com nível do produto ≥ Eliminação: O parâmetro errado pode ser lido com o software Soft
*E06*) Starter ES e alterado para um valor permitido.
Erro PAA (em aparelhos com nível x O erro PAA (representação das saídas com erro) surge nos seguintes
do produto ≥ *E06*) casos:
• se o Motor à direita e o Motor à esquerda tiverem sido seleciona-
dos ao mesmo tempo (causa 1) ou
• se o Conjunto de parâmetros 4 tiver sido selecionado com o CLP
(causa 2).
Eliminação:
• Eliminação automática se o Motor à direita e o Motor à esquerda
forem novamente desativados (na causa 1) ou
• se for novamente ajustado um conjunto de parâmetros válido
(PS 1-3) (na causa 2).
Desligamento de proteção do ele- x No modo de ligação em ponte surge uma corrente muito alta. O dispa-
mento de bypass (em aparelhos ro depende do tempo e da intensidade da corrente. O erro só pode ser
com nível do produto ≥ *E07*) novamente resetado após 30 s (arrefecimento).
Eliminação: Verificar o motor, verificar o dimensionamento do dispositi-
vo de partida suave.

8.1.3 Falha do equipamento
Elemento de comutação com defei- Pelo menos um elemento de bypass está fundido e/ou pelo menos um tiristor tem
to (em aparelhos com nível de falha. A mensagem é gerada com a tensão de alimentação do comando aplicada e o
produto ≥ *E04*) fluxo de corrente medido (através do dispositivo de partida suave), caso não exista
uma ordem de início.1)
Eliminação: Entre em contato com o seu contato na SIEMENS ou com a assistência
técnica (ver o capítulo Indicações importantes (Página 11)).
Elemento de contato 1 falhou O tiristor na fase L1 está ligado. (Esta mensagem é emitida durante a criação da
ordem de início.)1)
técnica.
técnica.
técnica.
Memória flash com erro A memória do aparelho tem defeito.
técnica.
Aparelho não batizado O aparelho não foi batizado, ainda tem de receber dados de batismo.
técnica.
Versão de batismo incorreta As versões de batismo e de firmware não coincidem.
técnica.
Elemento de bypass com defeito O contator de bypass está fundido ou com defeito.
técnica.

Rompimento de fio do sensor do Possibilidade 1: O sensor de temperatura no dissipador de calor do motor de partida
dissipador de calor não está conectado ou tem defeito.
Possibilidade 2: No 3RW4465 e no 3RW4466 também é possível que exista um
ventilador com defeito na face frontal do motor de partida.
Eliminação: Apenas no 3RW4465 e no 3RW4466: Tente resetar o erro após aprox.
30 a 60 minutos de tempo de arrefecimento, desligando e ligando a tensão de ali-
mentação do comando. Se esta ação tiver tido êxito, verifique se o ventilador na
face frontal do dispositivo de partida suave funciona quando a ordem de início é
dada. Caso contrário, substituir o ventilador, se necessário. (Numa operação sem
falhas, o ventilador na face frontal do motor de partida e o ventilador na parte inferior
do aparelho têm de começar a funcionar em simultâneo).
Em todos os motores de partida 3RW44:
Se não for possível resetar a mensagem de erro através do desligamento e ligação
da tensão de alimentação do comando, entre em contato com o seu contato na
SIEMENS ou com a assistência técnica.
Curto-circuito no sensor do dissi- O sensor de temperatura no dissipador de calor do motor de partida tem defeito.
pador de calor Eliminação: Entre em contato com o seu contato na SIEMENS ou com a assistência
técnica.
1) Possível valor ôhmico para um tiristor com defeito: <2 kOhm (L-T).
Indicação
Em algumas circunstâncias, as mensagens de erro podem estar incorretas (p. ex. queda de
fase L1, apesar de L2 estar em falta).
Indicação
Na utilização do dispositivo de partida suave 3RW44 em uma rede IT com monitoração do
contato à terra: O 3RW44 com nível do produto ≤ *E06* e o módulo de comunicação
PROFIBUS DP não podem ser utilizados nesta forma de rede. Para o 3RW44 a partir do
nível de produto *E07* é permitida a utilização com o módulo de comunicação PROFIBUS
DP, contudo, podem ser exibidos valores incorretos da tensão da meada (UL-N) e da tensão
do condutor externo (UL-L) na indicação do valor medido do 3RW44.
Indicação
Os módulos de comunicação PROFINET só podem ser utilizados com dispositivos de
partida suave com nível de produto *E12* ou mais recentes.


Módulo de comunicação PROFIBUS DP 9
9.1 Introdução
Com a ajuda de um módulo de comunicação (PROFIBUS ou PROFINET), o dispositivo de
partida suave 3RW44 pode ser integrado com sua funcionalidade completa no nível de
automatização.
Encontra o manual para o módulo de comunicação PROFINET na Internet
(https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/85225796/pt).

Módulo de comunicação PROFIBUS DP
9.1 Introdução
Pré-requisitos
● Montou um componente de alimentação com estação S7 integrada, p. ex. com CPU315-
2 DP.
● Em seu PC/equipamento de programação, o STEP 7 (a partir de V 5.1 + Hotfix 2) está
completamente instalado.
● Dispõe de conhecimentos sobre o STEP 7.
ATENÇÃO
O módulo de comunicação PROFINET DP funciona apenas em aparelhos 3RW44 com

nível do produto "E12" ou superior, implementado em aparelhos a partir da data do
produto 130601.
ATENÇÃO
Redes IT com monitoração do contato à terra

O 3RW44 com nível do produto ≤ *E06* e o módulo de comunicação PROFIBUS DP
não podem ser utilizados nesta forma de rede. Para o 3RW44 a partir do nível de
produto *E07* é permitida a utilização conjunta com o módulo de comunicação,
contudo, podem ser exibidos valores incorretos da tensão da meada (UL-N) e da
tensão do condutor externo (UL-L) na indicação do valor medido do 3RW44.
ATENÇÃO
Para 3RW44 módulo de comunicação PROFIBUS DP com nível do produto < *E03*:
Utilização do 3RW44 com PROFIBUS em comandos redundantes e link Y:
O 3RW44 se comporta como um escravo DPV0 no link Y. A parametrização só pode
ser feita através do arquivo GSD e só são transferidos os dados cíclicos, nenhuns
conjuntos de dados nem alarmes.
Para 3RW44 módulo de comunicação PROFIBUS DP a partir do nível do produto
*E04*:
A partir desta versão, a operação DPV1 (leitura e escrita de bloco de dados e alarmes)
também é possível com um link Y.

9.1 Introdução
Outra documentação relativa ao tema PROFIBUS DP

Instruções de funcionamento Módulo de comunicação PROFIBUS SIRIUS para dispositivos
de partida suave 3RW44 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/23071380)
com o número do pedido 3ZX1012-0RW44-0KA0.
Outra documentação relativa ao tema PROFIBUS IO

Instruções de funcionamento Módulo de comunicação PROFINET SIRIUS para dispositivos
de partida suave 3RW44 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/85261694)
com o número do pedido 3ZX1012-0RW40-0NA1.
9.1.1 Definições
Escravo S7
O escravo S7 escravo é um escravo completamente integrado em STEP 7. Está integrado
através do OM Soft Starter ES Professional. Suporta o modelo S7 (alarmes de diagnóstico).
Escrever dados
Escrever dados significa que os dados são transferidos para o dispositivo de partida suave.
Ler dados
Ler dados significa que os dados são transferidos do dispositivo de partida suave.
GSD
Os dados básicos do aparelho (GSD) contêm descrições DP-Slave em um formato
harmonizado. A utilização dos dados básicos do aparelho facilita a execução de projetos do
master e do DP-Slave. Ver o capítulo Projetar com arquivo GSD (Página 176).

9.2 Transmissão de dados
9.2.1 Possibilidades da transmissão de dados

A figura seguinte mostra as possibilidades da transmissão de dados:
Esquema 9-1 Possibilidades da transmissão de dados

9.2.2 Princípio da comunicação

A figura seguinte mostra o princípio da comunicação com o qual, e de acordo com o master
e o modo de funcionamento escravo, são transferidos diversos dados:
Esquema 9-2 Princípio da comunicação

9.3 Montagem do módulo de comunicação PROFIBUS DP
AVISO
Tensão elétrica perigosa!
Pode provocar choque elétrico e queimaduras. Antes de iniciar os trabalhos, coloque a
instalação e o aparelho fora de tensão.
Observe as informações nas instruções de funcionamento Módulo de comunicação

PROFIBUS SIRIUS para dispositivos de partida suave 3RW44
(https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/23071380) com o número do pedido
3ZX1012-0RW44-0KA0.
9.3.1 Encaixe do módulo de comunicação PROFIBUS DP (interface de bus de

campo)
ATENÇÃO
Antes de encaixar o módulo de comunicação PROFIBUS DP, desligue o dispositivo de
partida suave 3RW44 da tensão.
Indicação
O módulo de comunicação PROFINET DP funciona apenas em aparelhos 3RW44 com nível
do produto "E06" ou superior, implementado em aparelhos a partir da data do produto
060501.

Proceda da seguinte forma:
Passo Descrição
Coloque uma chave de parafusos
pequena na abertura da tampa do
dispositivo de partida suave
3RW44 (1). Comprima a chave de
parafusos ligeiramente para baixo
(2) e retire a tampa (3).
Encaixe o módulo de comuni-

cação PROFIBUS DP no aparel-
ho (4).
Fixe o módulo de comunicação
PROFIBUS DP com os parafusos
fornecidos (5).
Insira o cabo de ligação
PROFIBUS na tomada do módulo
de comunicação (6). Aparafuse o
cabo de ligação PROFIBUS.
Ligue a tensão de alimentação.
O LED "BUS” pisca a amarelo. O
módulo de comunicação foi inse-
rido corretamente mas ainda não
foi ativado.

9.4 Ativação do módulo de comunicação PROFIBUS DP (interface de bus de campo) e ajuste do endereço da
estação
9.4 Ativação do módulo de comunicação PROFIBUS DP (interface de

bus de campo) e ajuste do endereço da estação
9.4.1 Introdução
Ative o módulo de comunicação PROFIBUS DP (função "Bus de campo") e ajuste o
endereço da estação ou através do display ou através da interface do aparelho com a ajuda
do software "Soft Starter ES Premiuml" ou "Soft Starter ES + SP1".
Indicação
Depois da ativação do módulo de comunicação, o poder de comando muda
automaticamente e por predefinição das entradas para o módulo de comunicação
PROFIBUS DP.
Se uma entrada estiver ativa com a função "Operação manual local", o poder de comando
não muda (ver o capítulo Parametrização das entradas (Página 98)).
Os dispositivos de partida suave são fornecidos de fábrica com o endereço da estação 126.

estação
9.4.2 Ativação do módulo de comunicação PROFIBUS DP (interface através do

display, ajuste do endereço da estação e salvaguarda dos ajustes
1. Na primeira colocação em serviço do dispositivo de partida suave, tem de executar o
menu de partida rápida (ver o capítulo Primeira ligação (Página 59)). Ver também
Instruções de funcionamento dos dispositivos de partida suave
3RW442/443/444/445/446
(https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/21189750/pt) (número do pedido:
3ZX1012-0RW44-0AA0).
2. No aparelho, prima a tecla assinalada.
3. O LED "BUS” pisca a vermelho.

estação
4. Quando o símbolo de PROFIBUS surge no display, significa que o módulo de

comunicação PROFIBUS DP foi ativado com êxito.
Atribua de seguida o endereço da estação pretendido ao 3RW44 como escravo
PROFIBUS.
Neste exemplo foi selecionado o endereço da estação "23".
Indicação
Se o parâmetro "Bloq. de parâm. CPU/Master" estiver em “Desl." (predefinição de
fábrica), os parâmetros ajustados no dispositivo de partida suave na partida do bus são
substituídos pelos valores no arquivo GSD ou armazenados em OM. Se isto não for
desejado, o parâmetro tem de ser colocado em "ON".

estação
5. Para salvar os ajustes de modo permanente, proceda da seguinte maneira:
Indicação
Se no menu “Bus de campo”, o parâmetro "Bloq. de parâm. CPU/Master" estiver em
“Desl." (predefinição de fábrica), os parâmetros ajustados no dispositivo de partida suave
na partida do bus são substituídos pelos valores no arquivo GSD ou armazenados em
OM. Se isto não for desejado, o parâmetro tem de ser colocado em "ON".

estação
9.4.3 Ativação do módulo de comunicação PROFIBUS DP (interface de bus de

campo) e ajuste do endereço da estação através da interface do aparelho com
o software "Soft Starter ES Professional" ou "Soft Starter ES Smart + SP1"
Para ativar o módulo de comunicação, realize os seguintes passos:
1. Ligue o dispositivo de partida suave 3RW44 através do cabo de interface a um PC onde
esteja instalado o software "Soft Starter ES Professional" ou "Soft Starter ES Smart +
Service Pack 1”.
2. Inicie o software "Soft Starter ES Professional" ou "Soft Starter ES Smart + Service Pack
1".
3. Selecione no menu "Aparelho de chaveamento > Abrir online".
4. No campo de diálogo "Abrir online", selecione a opção "Interface local do aparelho" e em
"Interface", a porta COM desejada.
5. Clique em "OK".
6. Na área esquerda da janela, selecione "Configuração do aparelho".
7. Na área direita da janela, ative a caixa de controle "Interface do bus de campo".
8. Na área esquerda da janela, selecione "Parâmetros do aparelho > Bus de campo).

estação
9. Selecione o símbolo "Carregar no aparelho de chaveamento” na barra de ferramentas.
10.Confirme a alteração do endereço da estação com "OK".

11.Confirme a ativação do módulo de comunicação PROFIBUS DP com "OK".
O módulo de comunicação PROFIBUS DP está ativado.
12.Quando o LED BUS no módulo de comunicação pisca a vermelho e o símbolo
PROFIBUS surge no display, é porque o módulo de comunicação foi ativado com
sucesso.
Indicação
O dispositivo de partida suave só lê automaticamente o endereço da estação e salva-o
de forma permanente durante a ligação da tensão de alimentação do mesmo (ver o
capítulo Diagrama de andamento Partida do PROFIBUS DP do dispositivo de partida
suave (Página 183)) ou com o comando "Reinicialização".

9.5 Projetar dispositivos de partida suave
9.5.1 Introdução
Projetar é configurar e parametrizar dispositivos de partida suave

● Configurar: Disposição sistemática de cada dispositivo de partida suave (estrutura).
● Parametrizar: Definição dos parâmetros com o software para projeto.
Encontra outras informações sobre os parâmetros no capítulo Formatos de dados e
blocos de dados (Página 197).
STEP 7
● A função “Diagnosticar hardware" é possível com o STEP 7 V5.1 a partir do nível de
correção K5.1.2.0.
● A releitura da configuração não é suportada pelo STEP 7 (Sistema de destino →
Carregar no equipamento de programação).
● A leitura do diagnóstico através do CPU 315-2 DP (com a função “Diagnosticar
hardware" no STEP 7) não é possível até ao número do pedido 6ES7315–2AF02.
9.5.2 Projetar com arquivo GSD
Definição GSD
Os dados básicos do aparelho (GSD) contêm descrições DP-Slave em um formato
harmonizado. A utilização dos dados básicos do aparelho facilita a execução de projetos do
master e do DP-Slave.
Projetar com arquivo GSD

O dispositivo de partida suave é projetado através do arquivo GSD. Através do arquivo
GSD, o dispositivo de partida suave é integrado em seu sistema como escravo normalizado.
O arquivo GSD pode ser descarregado na Internet (http://www.siemens.com/softstarter).
Estão disponíveis os seguintes arquivos GSD:
● SIEM80DE.GSG (Alemão)
● SIEM80DE.GSE (Inglês)
● SIEM80DE.GSF (Francês)
● SIEM80DE.GSI (Italiano)
● SIEM80DE.GSS (Espanhol)

ATENÇÃO
Sua ferramenta para projeto tem de suportar arquivos GSD - Rev.3, p. ex. como STEP 7
V5.1+Service-Pack 2 e superior.
Indicação
Com o arquivo GSD só podem ser ajustados os valores para o conjunto de parâmetros 1
(PS1) (e os que de qualquer maneira são independentes do conjunto de parâmetros, como
p. ex. proteção do motor).
Para PS2 e PS3 são utilizados os valores padrão.
9.5.3 Projetar com o software Soft Starter ES Professional

O dispositivo de partida suave 3RW44 SIRIUS também pode ser projetado com o software
Soft Starter ES Premium.
Para o efeito, existem duas possibilidades com o PROFIBUS DP:
● Programa de funcionamento autônomo em PC/equipamento de programação com
conexão PROFIBUS DP
● Integração com o gestor de objetos (OM) no STEP 7
Para informações mais detalhadas sobre o Soft Starter ES, consulte o programa de
ajuda online.
9.5.4 Pacote de diagnóstico
Pacote de diagnóstico
Há um pacote de diagnóstico gratuito para o dispositivo de partida suave 3RW44. Inclui
máscaras de diagnóstico HMI para um painel tátil. O pacote de diagnóstico está disponível
em alemão e em inglês. Pode descarregar o pacote de diagnóstico
(https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/28557893) na Internet.
9.5.5 Software de parametrização Soft Starter ES

Soft Starter ES é o software central para a colocação em serviço, operação e diagnóstico da
série de dispositivos de partida suave 3RW44 High Feature SIRIUS. Na Internet pode
descarregar o software de parametrização Soft Starter ES
(https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/28323168). É uma versão experimental
gratuita de 14 dias.

9.6 Exemplo para a colocação em serviço no PROFIBUS DP através do arquivo GSD no STEP 7
9.6 Exemplo para a colocação em serviço no PROFIBUS DP através do

arquivo GSD no STEP 7
9.6.1 Introdução
Com base no exemplo seguinte, aprenda a colocar o módulo de comunicação
PROFIBUS DP em serviço.
● Montagem e ativação do módulo de comunicação PROFIBUS DP (interface de bus de
campo)
● Projetar com STEP 7 através do arquivo GSD
● Conectar ao programa do usuário
● Ligar
Componentes necessários
● Dispositivo de partida suave 3RW44
● Módulo de comunicação 3RW49 00-0KC00
Requisitos gerais
● Montou um componente de alimentação com estação S7 integrada
● p. ex. com CPU315-2 DP.
● Dispõe de conhecimentos sobre o STEP 7.
● O equipamento de programação está conectado ao master
Requisitos de software
Tabelas 9- 1 Requisitos de software para a colocação em serviço
Software para projeto utilizado Versão Explicações

STEP 7 a partir da versão V5.1+SP2 Integrou o arquivo GSD do
dispositivo de partida suave no
STEP 7.
Software para projeto para outro Integrou o arquivo GSD do
master utilizado dispositivo de partida suave na
respectiva ferramenta de pro-
jeção.

Requisito relativos à colocação em serviço
Tabelas 9- 2 Requisitos para a colocação em serviço
Atividade requerida Para mais informações, ver ...

1. Dispositivo de partida suave montado Capítulo Montagem, conexão e estrutura da
derivação (Página 35).
2. Módulo de comunicação PROFIBUS DP mon- Capítulo Montagem do módulo de comunicação
tado PROFIBUS DP (Página 168).
3. Endereço da estação ajustado no dispositivo Capítulo Ativação do módulo de comunicação
de partida suave PROFIBUS DP (interface de bus de campo) e
ajuste do endereço da estação através da inter-
face do aparelho com o software "Soft Starter ES
Professional" ou "Soft Starter ES Smart + SP1"
(Página 174).
4. Projetar o dispositivo de partida suave (confi- Capítulo Projetar dispositivos de partida suave
gurado e parametrizado) (Página 176).
5. Tensão de alimentação para o master ligada Manual do master
6. Master comutado para o estado operacional Manual do master
RUN
9.6.2 Projetar com os dados básicos do aparelho (GSD) no STEP 7
Tabelas 9- 3 Colocação em serviço
Passo Descrição
1 Ative o módulo de comunicação PROFIBUS DP como descrito no capítulo Ati-
vação do módulo de comunicação PROFIBUS DP (interface de bus de campo)
e ajuste do endereço da estação (Página 170).
2 Ajuste o endereço da estação pretendido, como descrito no capítulo Ativação
do módulo de comunicação PROFIBUS DP (interface de bus de campo) e ajus-
te do endereço da estação (Página 170).
3 Ligue a alimentação de tensão para o master CPU 315-2 DP no componente de
alimentação.
4 Observe os LEDs de estado do master CPU 315-2 DP no componente de ali-
mentação:
DC 5 V: aceso
SF DP: desligado
BUSF: intermitente
5 Inicie o SIMATIC-Manager e crie um novo projeto com um master (p. ex.
CPU315-2 DP com entrada digital 16 x DC 24 V e saída digital 16 x DC 24 V).
Crie o OB1 e o OB82 para o projeto.

Passo Descrição
6 Em Config HW chame o comando do menu Extras > Instalar novo arquivo GSD
e integre o arquivo GSD do dispositivo de partida suave na ferramenta de pro-
jeção do master utilizado. Para o exemplo CPU315-2 instale opcionalmente o
• arquivo GSD alemão SIEM80DE.GSG,
• arquivo GSD inglês SIEM80DE.GSE,
• arquivo GSD francês SIEM80DE.GSF
• arquivo GSD espanhol SIEM80DE.GSS
• arquivo GSD italiano SIEM80DE.GSI
no SIMATIC-Manager do STEP 7.
7 Crie a sub-rede PROFIBUS DP.
8 A partir do catálogo de hardware, acrescente o dispositivo de partida suave em
PROFIBUS DP > Outros aparelhos de campo > Aparelhos de chaveamento >
Partida de motor > Partida suave direta > SIRIUS 3RW44 no PROFIBUS.
9 Ajuste o endereço da estação 3 (ou superior) para o dispositivo de partida sua-
ve.
10 Arraste um módulo da lista de seleção do menu pendente para o soquete de
encaixe 1 do 3RW44 SIRIUS:
*) dependente da estrutura
Abra o diálogo "Propriedades do DP-Slave" com duplo clique.
11 Clique em "Parametrizar". Ajuste os parâmetros **), p. ex.
:
Corrente de operação nominal
:
Clique em "OK". A projeção está concluída.
12 Salve a configuração.
Indicação
Na parametrização com os arquivos GSD podem ser selecionados valores que são
interdependentes e cuja combinação não é permitida. No bloco de dados 92 o respectivo
parâmetro é assinalado como “Valor errado do parâmetro".

A tabela seguinte mostra que parâmetros são interdependentes e como têm de ser
ajustados:
Tabelas 9- 4 Ajustes de parâmetros dependentes
Parâmetros Ajustes
Corrente de operação no- dependente de Classe de desativação CLASS (ver o capítulo Da-
minal Ie dos técnicos Peça de potência (Página 280))
Valor limite superior de Maior que valor limite inferior de corrente capítulo Definir os
corrente valores limite de corrente (Página 97)
Tempo de arranque máximo Maior que Tempo de arranque capítulo Determinar o tipo de
partida (Página 72)
Torque limite Maior que Torque de partida capítulo Determinar o tipo de
partida (Página 72), Regulagem do torque e regu-
lagem do torque com limitação de corrente
9.6.3 Conectar ao programa do usuário
Tabelas 9- 5 Conectar ao programa do usuário
Passo Descrição
1 Crie o programa do usuário em KOP/AWL/FUP-Editor no OB1.
Exemplo: Ler uma entrada ou ativar uma saída:
2 Salve o projeto no SIMATIC-Manager.

3 Carregue a configuração no master.

9.6.4 Ligar
Tabelas 9- 6 Ligar
Passo Descrição
1 Ligue a alimentação de tensão para o dispositivo de partida suave.
2 Observe os LEDs de estado no master CPU315-2 DP:
DC 5 V: aceso
SF DP: desligado
BUSF: desligado
3 Observe os LEDs de estado no módulo PROFIBUS:
LED BUS: aceso a verde

9.6.5 Diagrama de andamento Partida do PROFIBUS DP do dispositivo de partida

suave
Esquema 9-3 Partida do PROFIBUS DP do dispositivo de partida suave

9.7 Dados do processo e imagens de processo
Definição de imagem de processo

A imagem de processo é parte integrante da memória do sistema do master. No início de
um programa cíclico, os status de sinal das entradas são transferidos para a imagem do
processo das entradas. No final de um programa cíclico, a representação saídas é
transferida como status de sinal para o DP-Slave.
Nos dispositivos de partida suave com PROFIBUS DP, há a seguinte imagem de processo:
● Imagem de processo com saídas de 2 bytes/entradas de 2 bytes (16 A / 16 E)
Tabelas 9- 7 Dados do processo e imagens de processo
Dados do processo Imagem de processo:

(16 A, saída digital 0.0 até saída digital 1.7)
(16 E, entrada digital 0.0 até entrada digital 1.7)
Saída digital-0. 0 Motor-DIREITA
1 Motor-ESQUERDA
2 livre
3 Trip Reset
4 Partida de emergência
5 Livre
6 Marcha lenta
7 livre
Saída digital-1. 0 Saída 1
1 Saída 2
2 Conjunto de parâmetros bit 0*)
3 Conjunto de parâmetros bit 1*)
4 livre
5 livre
6 livre
7 Bloquear parada rápida
Entradas
Entrada digital-0. 0 Pronto (automático)
1 Motor ligado
2 Erro composto
3 Alerta composto
4 Entrada 1
5 Entrada 2
6 Entrada 3
7 Entrada 4

Dados do processo Imagem de processo:

(16 A, saída digital 0.0 até saída digital 1.7)
(16 E, entrada digital 0.0 até entrada digital 1.7)
Entrada digital-1. 0 Corrente do motor IBit0 ativo
1 Corrente do motor IBit1 ativo
6 Modo de operação manual direta
7 Funcionamento de rampa
*) ver tabela seguinte
Erro da imagem de Conjunto de parâmet- Conjunto de parâmet- Conjunto de parâmet-

processo ros 3 ros 2 ros 1
PS3 PS2 PS1
1 0 1 0
1 1 0 0

9.8 Diagnóstico através do indicador LED
9.8 Diagnóstico através do indicador LED
Tabelas 9- 8 Diagnóstico através do indicador LED
LED Descrição
BUS Vermelho Falha do barramento
Piscando a vermelho Erro de parametrização
Cintilando a vermelho Restaurada regulação básica de fábrica cria-
da (cintilando a vermelho durante 5 s.)
Alternando ver- Erro de parametrização na partida de S7
melho/verde*)
Verde Aparelho em intercâmbio de dados
Amarelo Aparelho não inicializado e falha do barra-
mento! (Enviar aparelho!)
Piscando a amarelo/verde Aparelho não inicializado e erro de parame-
trização! (Enviar aparelho!)
Desligado Aparelho não se encontra em intercâmbio de
dados!
Determinações
Erro: BF = Falha do barramento
Determinação da Piscando: 0,5 Hz
frequência Cintilando: 8 a 10 Hz
*) alternando: 2 a 10 Hz

9.9 Diagnóstico com STEP 7
9.9.1 Ler o diagnóstico
Comprimento do telegrama de diagnóstico

O comprimento do telegrama é, no máximo, de 32 bytes.
9.9.2 Possibilidades para ler o diagnóstico
Tabelas 9- 9 Ler o diagnóstico com STEP 7
Sistema de automação Módulo ou registro em Aplicação Ver...

com master STEP 7
SIMATIC S7/M7 SFC 13 "DP NRM_DG" Ler diagnóstico slave Capítulo Estrutura do
(armazenar na área de diagnóstico slave (Pá-
dados do programa do gina 189),
usuário) SFC ver ajuda online
no STEP 7
Exemplo para a leitura do diagnóstico S7 com SFC 13 "DP NRM_DG"

Aqui encontra um exemplo de como ler o diagnóstico slave para um DP-Slave no programa
do usuário STEP 7 com o SFC 13.
Suposições
Para este programa do usuário STEP 7 se aplicam as seguintes suposições:
● O endereço de diagnóstico é 1022 (3FEH).
● O diagnóstico slave deve ser armazenado em DB82: a partir do endereço 0.0,
comprimento 32 bytes.
● O diagnóstico slave é composto por 32 bytes.

Programa do usuário STEP 7
AWL Explicação
CALL SFC 13
REQ :=TRUE Requerimento de leitura

LADDR :=W#16#3FE Endereço de diagnóstico
RET_VAL :=MW0 RET_VAL de SFC 13
RECORD :=P#DB82.DBX 0.0 BYTE 32 Compartimento de dados para o diag-
BUSY :=M2.0 nóstico em DB82
O processo de leitura decorre por
vários ciclos OB1

9.9.3 Estrutura do diagnóstico slave
Esquema 9-4 Estrutura do diagnóstico slave
Indicação
O comprimento do telegrama de diagnóstico varia entre 13 e 32 bytes. O comprimento do
último telegrama de diagnóstico recebido é reconhecido no STEP 7 no parâmetro RET_VAL
do SFC 13.

9.9.4 Estado da estação 1 a 3
Definição
O estado da estação 1 a 3 fornece uma visão geral sobre o estado de um DP–Slave.
Tabelas 9- 10 Estrutura do estado da estação 1 (byte 0)
Bit Significado Causa/Solução

0 1: O DP-Slave não pode ser ativado pelo master. • Ajustado o endereço da estação correto no DP-Slave?
• Conector de ligação de bus conectado?
• Tensão no DP-Slave?
• Repetidor RS 485 ajustado corretamente?
• Executado o reset no DP-Slave?
1 1: O DP-Slave ainda não está pronto para o inter- • Aguardar, pois o DP-Slave está a iniciar.
câmbio de dados.
2 1: Os dados do projeto enviados pelo master ao • Introduzido o tipo de estação correto ou estrutura
DP-Slave não coincidem com a estrutura do DP- correta do DP-Slave no software para projeto?
Slave.
3 1: Está disponível um diagnóstico externo (indi- • Avalie o diagnóstico relativo à identificação, ao estado
cação de diagnóstico conjunto) do módulo e/ou relativo ao canal. O bit 3 é resetado
assim que todos os erros estiverem eliminados. O bit é
definido novamente quando existe uma nova mensa-
gem de diagnóstico nos bytes dos diagnósticos referi-
dos anteriormente.
4 1: A função solicitada não é suportada pelo DP- • Verifique a execução de projetos.
Slave (p. ex. alteração do endereço da estação
através do software).
5 1: O master não consegue interpretar a resposta do • Verifique a estrutura do barramento.
DP-Slave.
6 1: O tipo de DP-Slave não coincide com a projeção • Introduzido o tipo de estação correto no software para
do software. projeto?
7 1: O DP-Slave foi parametrizado por um outro mas- • O bit é sempre 1, se p. ex. estiver a acessar ao
ter (não pelo master que de momento tem acesso DP-Slave com o equipamento de programação ou com
ao DP-Slave). um outro master.
O endereço da estação do master que parametrizou o
DP-Slave encontra-se no byte de diagnóstico “Ende-
reço do PROFIBUS master".

Estado da estação 2
Bit Significado
0 1: O DP-Slave tem de ser novamente parametrizado.
1 1: Existe uma mensagem de diagnóstico. O DP-Slave não funciona enquanto o erro não for
eliminado (mensagem de diagnóstico estática).
2 1: O bit está sempre em "1", se o DP-Slave estiver disponível com este endereço de es-
tação.
3 1: A monitoração da resposta está ativa neste DP-Slave.
4 1: O DP-Slave recebeu o comando de controle "FREEZE"1).
5 1: O DP-Slave recebeu o comando de controle "SYNC"1).
6 0: O bit está sempre em "0”.
7 1: O DP-Slave está desativado, ou seja, foi removido do processamento atual.
1) O bit só é atualizado se uma outra mensagem de diagnóstico se alterar adicionalmente.
Estado da estação 3
Bit Significado
0a6 0: Os bits estão sempre em "0”.
7 1: • Existem mais mensagens de diagnóstico do que aquelas que o DP-Slave pode
armazenar.
• O master não pode introduzir todas as mensagens de diagnóstico enviadas pelo
DP-Slave em seu buffer de diagnóstico (diagnóstico relativo ao canal).
9.9.5 Endereço do PROFIBUS master

No byte de diagnóstico Endereço PROFIBUS master está salvo o endereço da estação do
master:
● que parametrizou o DP–Slave e
● que tem acesso de leitura e de escrita ao DP-Slave.
O endereço do PROFIBUS master encontra-se no byte 3 do diagnóstico slave.

9.9.6 Código do fornecedor
Definição
No código do fornecedor está salvo um código que descreve o tipo do DP-Slave.
Tabelas 9- 13 Estrutura do código do fornecedor
Byte 4 Byte 5 Código do fornecedor para

80H DEH Dispositivo de partida suave
9.9.7 Diagnóstico relativo à identificação
Definição
O diagnóstico relativo à identificação diz se os dispositivos de partida suave têm erro ou
não. O diagnóstico relativo à identificação começa a partir do byte 6 e abrange 2 bytes.
Diagnóstico relativo à identificação

O diagnóstico relativo à identificação para os dispositivos de partida suave está estruturado
do seguinte modo:
Esquema 9-5 Estrutura do diagnóstico relativo à identificação

9.9.8 Status do módulo
Definição
O status do módulo mostra o estado dos módulos projetados (aqui: dispositivo de partida
suave) e apresenta detalhes do diagnóstico relativo à identificação. O status do módulo se
inicia após o diagnóstico relativo à identificação e abrange 5 bytes.
Estrutura do status do módulo

O status do módulo está estruturado do seguinte modo:
Esquema 9-6 Estrutura do status do módulo

9.9.9 Diagnóstico relativo ao canal
Definição
O diagnóstico relativo ao canal fornece informações sobre erros no canal dos módulos
(aqui: dispositivo de partida suave) e apresenta detalhes do diagnóstico relativo à
identificação. O diagnóstico relativo ao canal se inicia após o status do módulo. O
comprimento máximo está limitado pelo comprimento máximo total do diagnóstico slave de
31 bytes. O diagnóstico relativo ao canal não influencia o status do módulo.
São possíveis, no máximo, 9 mensagens de diagnóstico relativas ao canal (ver também
Estado da estação 3, bit 7).
Diagnóstico relativo ao canal

O diagnóstico relativo ao canal está estruturado do seguinte modo:
Esquema 9-7 Estrutura do diagnóstico relativo ao canal

Indicação
O diagnóstico relativo ao canal é sempre atualizado até à mensagem de diagnóstico atual
no telegrama de diagnóstico. De seguida, as mensagens de diagnóstico mais antigas que
se seguem não são eliminadas.
Solução: Avalie o comprimento válido e atual do telegrama de diagnóstico:
• STEP 7 do parâmetro RET_VAL do SFC 13.
Tipos de erros
A mensagem de diagnóstico é registrada no canal 0.
Tabelas 9- 14 Tipos de erros
Nº de Tipo de erro Significado/causa Eliminar/confirmar o bit de mensagem

erro
F1 00001: • Curto-circuito do sensor da O bit de mensagem é apagado automatica-
Curto-circuito temperatura mente quando a causa do desligamento é
eliminada e confirmada com "Trip Reset".
F4 00100: • Sobrecarga do sensor da O bit de mensagem é atualizado continua-
Sobrecarga temperatura mente.
• Sobrecarga do modelo de
motor térmico
F5 00101: • Sobrecarga do elemento de O bit de mensagem é apagado automatica-
Excesso de temperatura comutação mente quando a causa do desligamento é
eliminada e confirmada com "Trip Reset".
F6 00110: • Quebra de fio do sensor da O bit de mensagem é atualizado continua-
Quebra do cabo temperatura mente
F7 00111: • Ultrapassagem do valor limite

Valor limite superior ultra- Ie
passado
F8 01000: • Não alcance do valor limite Ie
Valor limite inferior não al-
cançado
F9 01001: • Falha interna/falha do equi- O bit de mensagem pode ser apagado se a
Erro pamento causa da falha for eliminada
• Elemento de comutação com • desligando/ligando a tensão de alimen-
defeito tação
• Comando "Reinicialização”, quando
possível
F16 10000: • Valor errado do parâmetro O bit de mensagem é sempre apagado quan-
Erro de parametrização do é confirmado com "Trip Reset".

Nº de Tipo de erro Significado/causa Eliminar/confirmar o bit de mensagem

erro
F17 10001: • Tensão de alimentação do O bit de mensagem é apagado quando a
Falta tensão do emissor ou sistema eletrônico muito baixa causa do desligamento é eliminada ou con-
tensão de carga firmada automaticamente.
• Falta tensão de alimentação
no elemento de comutação
• Ausência de tensão de rede
F24 11000: • Desligamento devido a sobre- O bit de mensagem é sempre apagado quan-
Desconexão do atuador carga do é confirmado com "Trip Reset".
• Desligamento devido a cor- Confirmação adicional em combinação com
outro erro.
rente zero
• Desligamento devido a as-
simetria
• Desligamento devido a falta
contra a terra
F26 11010: • Sobrecarga da alimentação O bit de mensagem é sempre apagado quan-
Falha externa do sensor do é confirmado com "Trip Reset".
• Erro da imagem de processo

9.10 Formatos de dados e blocos de dados
9.10.1 Propriedades
O dispositivo de partida suave apura inúmeros dados de operação, diagnóstico e estatística.
Dados de comando
Dados que são transmitidos para o dispositivo de partida suave, p. ex. comando de
comutação de motor à ESQUERDA, Trip Reset, etc.
Formato de dados: Bit
Mensagens
Dados que são transmitidos por um dispositivo de partida suave e que mostram o estado
operacional atual, p. ex. motor à esquerda, etc.
Diagnóstico
Dados que são transmitidos por um dispositivo de partida suave e que mostram o estado
operacional atual, p. ex. falha por sobrecarga, etc.
Valores de corrente
Os valores de corrente são codificados em diversos formatos de corrente em
● Formato de corrente de 6 bits,
● Formato de corrente de 8 bits e
● Formato de corrente de 9 bits:

Esquema 9-8 Formatos de corrente
Os valores de corrente são

● Corrente do motor Imáx. (formato de corrente de 6 bits)
● Correntes de fase IL1máx., IL2máx., IL3máx. (formato de corrente de 8 bits)
● Última corrente de ativação (formato de corrente de 9 bits)
● Corrente de disparo máxima (formato de corrente de 9 bits)
Dados estatísticos da vida útil do aparelho

● Horas de serviço
O dispositivo de partida suave registra 2 valores de horas de serviço:
– As horas de serviço do motor.
Indicam quanto tempo o motor esteve ligado.
– As horas de serviço do aparelho (dispositivo de partida suave).
Indicam quanto tempo a alimentação de tensão AC 115 V ou AC 230 V do dispositivo
de partida suave esteve ligada.
Ambos os valores de horas de operação são incluídos no bloco de dados 95 - "Ler
estatística". São introduzidos em ciclos de 1 segundo no campo de dados "Horas de
serviço". As horas de serviço são registradas na área 0 a 232 segundos em passos
de 1 segundo.
● Número de acionamentos de sobrecarga
O dispositivo de partida suave conta a quantidade de acionamentos de sobrecarga na
área de 0 a 65535.
● Número de arranques do motor, à direita/esquerda
O dispositivo de partida suave conta a quantidade de arranques na área de 0 a 232
Exemplo: Se depois do comando "Motor LIGADO" fluir corrente no circuito de corrente
principal, o valor é aumentado em 1.

● Número de partidas na saída 1 a 4

● Corrente do motor Imáx.
O dispositivo de partida suave mede a corrente em todas as 3 fases e indica a corrente
da fase mais carregada em percentagem [%] da corrente de ajuste Ie.
Formato de dados: 1 byte, formato de corrente de 8 bits
Exemplo: Corrente de ajuste Ie = 60 A
Corrente do motor indicada 110 %
corresponde a 60 A x 1,1 = 66 A
No bloco de dados 94 estão disponíveis as 3 correntes de fase
● Última corrente de ativação
O dispositivo de partida suave mede a corrente em todas as 3 fases e indica a corrente
que flui na fase mais carregada na altura da ativação em percentagem [%] da corrente
de ajuste Ie e em amperes [A]
Formato de dados: 2 byte, formato de corrente de 9 bits
Exemplo: Corrente de ajuste Ie = 60 A
A corrente do motor indicada 455 % corresponde a 60 A x 4,55 = 273 A
Dados estatísticos do indicador de arraste

Os indicadores de arraste servem para o diagnóstico preventivo:
● O valor de medição máximo é salvo no aparelho.
● O CLP hierarquicamente superior pode coletar o valor de medição em qualquer altura.
● O CLP hierarquicamente superior pode apagar o valor de medição em qualquer altura.
Os dados seguintes estão disponíveis como indicador de arraste:

● Número de acionamentos de sobrecarga.
● Corrente de fase IL1máx. a IL3máx. e IL1mín. a IL3mín.. Corrente de fase máxima e mínima em
percentagem [%] da corrente de ajuste Ie e em amperes [A].
Formato de dados: Cada 1 byte, formato de corrente de 8 bits.
Por fase, é salva a corrente de fase máxima e mínima medida em modo de ligação em
ponte.
● Tensões do condutor externo mínima e máxima ULx - ULy como valores efetivos em 0,1 V.
Frequência de rede mínima e máxima em resolução 0,5 Hz.

9.11 Número de identificação (nº ID), códigos de erro
9.11.1 Número de identificação (nº ID)

O número de identificação (nº ID) serve para identificar claramente todas as informações
disponíveis no dispositivo de partida suave (parâmetros, ordens de comando, diagnósticos,
comandos, etc.). Este encontra-se nas tabelas dos blocos de dados na coluna esquerda.
9.11.2 Códigos de erro na confirmação negativa do bloco de dados
Descrição
Quando um bloco de dados é rejeitado, é enviado um código de erro com a confirmação
negativa, tanto através da interface do aparelho como através da interface de barramento.
Este fornece informações sobre a causa da confirmação negativa.
Os códigos de erro correspondem à norma PROFIBUS-DPV1, desde que esta se aplique ao
dispositivo de partida suave.
Avaliação através da interface local do aparelho com Soft Starter ES

Os códigos de erro são avaliados pelo software de parametrização e diagnóstico "Soft
Starter ES" e emitidos em texto claro. Para informações mais detalhadas, consulte a ajuda
online do "Soft Starter ES".
Avaliação através do PROFIBUS DP

Os códigos de erro são emitidos através do PROFIBUS DP Nível 2. Para mais informações
a este respeito consulte os respectivos manuais na descrição de protocolo PROFIBUS DP.

Códigos de erro
Os seguintes códigos de erro são gerados pelo dispositivo de partida suave:
Tabelas 9- 15 Códigos de erro
Códigos de erro Mensagem de erro Causa

Byte
high low
00H 00H Nenhum erro
Interface de comunicação
80H A0H Confirmação negativa em "Ler bloco de • Bloco de dados só pode ser gravado
dados"
80H A1H Confirmação negativa em “Escrever • Bloco de dados só pode ser lido
bloco de dados"
80H A2H Erro de protocolo • Camada 2 (bus de campo)
• Interface do aparelho
• Falsa coordenação
80H A9H Esta função não é suportada! • O serviço DPV1 não suporta a leitu-
ra/escrita do bloco de dados
Acesso a tecnologia
80H B0H Número do bloco de dados desconhe- • Número do bloco de dados no dis-
cido positivo de partida suave desconhe-
cido
80H B1H Comprimento incorreto do bloco de • Comprimento do bloco de dados e
dados ao escrever comprimento especificado para o
mesmo diferentes
80H B2H Número do local de encaixe incorreto • Local de encaixe não 1 ou 4
80H B6H O parceiro de comunicação recusou • Modo de operação incorreto (auto-
aceitar os dados! mático, bus manual, manual direto)
• O bloco de dados só pode ser lido
• Alteração de parâmetros não permi-
tida em estado LIGADO
80H B8H Parâmetro inválido • Valor errado do parâmetro
Recursos do aparelho
80H C2H Insuficiência temporária de recursos no • Nenhum buffer de recepção livre
aparelho!
• O bloco de dados está a ser
atualizado
• Ordem do bloco de dados momen-
taneamente ativa em outra interface

9.12 Blocos de dados (BS)
Escrita/leitura de blocos de dados com o STEP 7

Pode acessar o programa do usuário nos blocos de dados do dispositivo de partida suave.
● Escrever blocos de dados:
Master S7-DPV1: Mediante a chamada de SFB 53 "WR_REC" ou SFC 58
Master S7: Mediante a chamada de SFC 58
● Leitura de blocos de dados:
Master S7-DPV1: Mediante a chamada de SFB 52 "RD_REC" ou SFC 59
Master S7: Mediante a chamada de SFC 59
Outras informações
Encontra outras informações sobre os SFBs
● no manual de referência Software de sistema para S7-300/400, funções de sistema e
padrão (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/1214574)
● na ajuda online do STEP 7
Disposições dos bytes
Quando são armazenados dados com mais de um byte, os bytes são dispostos da seguinte
forma ("big endian"):
Esquema 9-9 Disposições dos bytes em formato "big endian"

9.12.1 Bloco de dados 68 - Ler/escrever representação das saídas
Indicação
Lembre-se de que o registro de dados 68 no modo de operação automático é substituído
pelo imagem de processo cíclica.
Byte Significado
Título
0 Coordenação 0x20 Escrever através do canal C1 (CLP)
0x30 Escrever através do canal C2 (PC)
0x40 Escrever através da interface do aparelho (PC)
1-3 reservado = 0
Representação das saídas
4 Dados do processo saída digital-0.0 até saída digital-0.7, tabela em baixo
5 Dados do processo saída digital-1.0 até saída digital-1.7, tabela em baixo
6 reservado = 0
7 reservado = 0
Tabelas 9- 16 Bloco de dados 68 - Ler/escrever representação das saídas
Nº ID Dados do processo Imagem de processo

(16 A (saídas), saída digital 0.0 até saída digital 1.7)
1001 Saída digital-0. 0 Motor-DIREITA
1002 1 Motor-ESQUERDA
1003 2 livre
1004 3 Trip Reset
1005 4 Partida de emergência
1006 5 livre
1007 6 Marcha lenta
1008 7 livre
1009 Saída digital-1. 0 Saída 1
1010 1 Saída 2
1011 2 Conjunto de parâmetros bit 0
1012 3 Conjunto de parâmetros bit 1
1013 4 livre
1014 5 livre
1015 6 livre
1016 7 Bloquear parada rápida
No "Modo de operação automático" o CLP simula a representação das saídas. Uma leitura
do bloco de dados 68 na interface local do aparelho fornece de volta, neste caso, a
representação das saídas, como foi transferido pelo CLP.

9.12.2 Bloco de dados 69 - ler imagem do processo das entradas
Byte Significado
Imagem do processo das entradas
0 Dados do processo entrada digital-0.0 a entrada digital-0.7, tabela em baixo
1 Dados do processo entrada digital-1.0 a entrada digital-1.7, tabela em baixo
2 reservado = 0
3 reservado = 0
Tabelas 9- 17 Bloco de dados 69 - ler imagem do processo das entradas
Nº ID Dados do processo Imagem de processo:

(16 E (entradas), entrada digital 0.0 a entrada digital 1.7
1101 Entrada digital- 0 Pronto (automático)
0.
1102 1 Motor ligado
1103 2 Erro composto
1104 3 Alerta composto
1105 4 Entrada 1
1106 5 Entrada 2
1107 6 Entrada 3
1108 7 Entrada 4
1109 Entrada digital- 0 Corrente do motor IBit0 ativo
1.
1110 1 Corrente do motor IBit1ativo
1111 2 Corrente do motor IBit2 ativo
1115 6 Modo de operação manual direta
1116 7 Funcionamento de rampa

9.12.3 Bloco de dados 72 - Livro de registro - Ler falha do equipamento
Tabelas 9- 18 Bloco de dados 72 - Livro de registro - Ler falha do equipamento
Byte Significado Faixa de valores Incremento Observação

0-3 Horas de serviço - 1… 232 s 1 segundo Entrada mais
aparelho antiga
4-5 Número ID Falha do 0 … ±32767 s 1
equipamento
6-9 Horas de serviço - 1 … 232 s 1 segundo Segunda entrada
aparelho mais antiga
10 - 11 Número ID Falha do 0 … ±32767 s 1
equipamento
etc.
120 - 123 Horas de serviço - 1 … 232 s 1 segundo Última, entrada
aparelho mais recente
124 - 125 Número ID Disparo 0 … ±32767 s 1
Este bloco de dados pode conter 21 entradas. Quando todos os lugares estão ocupados, a
primeira entrada volta a ser substituída.
Indicação
A entrada mais recente é introduzida no fim do bloco de dados. As entradas restantes são
empurradas uma entrada para cima.
Podem ser introduzidas as seguintes mensagens:
Nº ID Falha do equipamento - Mensagens

452 Dissipador de calor - termistor com defeito
1466 Elemento de contato 1 falhou
1417 Elemento de bypass com defeito

9.12.4 Bloco de dados 73 - Livro de registro - Ler disparos
Tabelas 9- 19 Bloco de dados 73 - Livro de registro - Ler disparos

0-3 Horas de serviço - 1 ... 232 s 1 segundo Entrada mais
aparelho antiga
4-5 Número ID Falha do 0 ... ± 32767 1
equipamento
6-9 Horas de serviço - 1 ... 232 s 1 segundo Segunda entrada
10 - 11 Número ID Falha do 0 ... ± 32767 1
equipamento
etc.
120 - 123 Horas de serviço - 1 ... 232 s 1 segundo Última, entrada
124 - 125 Número ID Disparo 0 ... ± 32767 1
Indicação

Tabelas 9- 20 Mensagens no livro de registro - Ler disparos
Nº ID Disparos - Mensagens
309 Sobrecarga do elemento de comutação
317 Tensão de alimentação do sistema eletrônico muito baixa
319 Ausência de tensão de rede
324 Sobrecarga do sensor de temperatura
325 Quebra de fio no sensor de temperatura
326 Curto-circuito no sensor de temperatura
327 Sobrecarga do modelo do motor térmico
334 Ultrapassagem do valor limite Ie
335 Não alcance do valor limite Ie
339 Desligamento do bloqueio do motor
341 Desligamento da assimetria
343 Desligamento da falta contra a terra
355 Erro da imagem de processo
365 Valor errado do parâmetro
Nº ID do parâmetro com erro
1407 Tensão de alimentação do sistema eletrônico muito alta
1408 Falta carga
1409 Queda de fase L1
1421 Inadmissível Ie/ajuste CLASS
1479 Falha de corte de fase
1481 Tensão da rede excessiva
1482 Faixa de medição da corrente ultrapassada

9.12.5 Bloco de dados 75 - Livro de registro - Ler ocorrências
Tabelas 9- 21 Bloco de dados 75 - Livro de registro - Ler ocorrências

0-3 Horas de serviço - 1 ... 232 s 1 segundo Entrada mais
aparelho antiga
4-5 Número ID Falha do 0 ... ± 32767*) 1
equipamento
6-9 Horas de serviço - 1 ... 232 s 1 segundo Segunda entrada
10 - 11 Número ID Falha do 0 ... ± 32767*) 1
equipamento
etc.
120 - 123 Horas de serviço - 1 ... 232 s 1 segundo Última, entrada
124 - 125 Número ID Disparo 0 ... ± 32767*) 1
*) + ocorrência de entrada, - ocorrência de saída
Indicação

Tabelas 9- 22 Mensagens no livro de registro - Ler ocorrências
Nº ID Ocorrências - Mensagens Observação

Advertências
324 Sobrecarga do sensor de temperatura ± (ocorrência de entrada/saída)
325 Quebra de fio no sensor de temperatura ± (ocorrência de entrada/saída)
326 Curto-circuito no sensor de temperatura ± (ocorrência de entrada/saída)
327 Sobrecarga do modelo do motor térmico ± (ocorrência de entrada/saída)
334 Ultrapassagem do valor limite Ie ± (ocorrência de entrada/saída)
335 Não alcance do valor limite Ie ± (ocorrência de entrada/saída)
340 Assimetria detectada ± (ocorrência de entrada/saída)
342 Falta contra a terra detectada ± (ocorrência de entrada/saída)
Ações
310 Partida de emergência ativa ± (ocorrência de entrada/saída)
357 Modo de operação automático + (apenas ocorrência de entrada)
358 Modo de operação Bus manual + (apenas ocorrência de entrada)
359 Modo de operação manual direta + (apenas ocorrência de entrada)
360 Ruptura de ligação em modo de operação + (apenas ocorrência de entrada)
Manual
363 Indicador de arraste eliminado + (apenas ocorrência de entrada)
365 Valor errado do parâmetro + (apenas ocorrência de entrada)
366 Alteração de parâmetros não permitida em + (apenas ocorrência de entrada)
estado LIGADO
368 Bloqueio de parâmetros CPU/Master ativo ± (ocorrência de entrada/saída)
369 Regulação básica de fábrica criada restaura- + (apenas ocorrência de entrada)
da
1302 Livro de registro - Disparos eliminados + (apenas ocorrência de entrada)
1303 Livro de registro - Ocorrências eliminadas + (apenas ocorrência de entrada)
9.12.6 Bloco de dados 81 - Ler ajuste básico bloco de dados 131

O bloco de dados 81 corresponde em estrutura e conteúdo ao bloco de dados 131. O bloco
de dados 81 fornece os valores padrão para todos os parâmetros do bloco de dados 131.



9.12.9 Bloco de dados 92 - ler diagnóstico do aparelho
Tabelas 9- 23 Bloco de dados 92 - ler diagnóstico do aparelho
Nº ID ByteBit Bit de mensagem Nº de Significado/confirmação

erro*)
Comutar/comandar
301 00 Pronto (automático) - Aparelho operacional através do
computador principal (p. ex. CLP), o
bit de mensagem é atualizado con-
tinuamente.
306 01 Motor direita - Elemento de comutação 1 ligado, o
tinuamente.
307 02 Motor esquerda - Elemento de comutação 2 ligado, o
tinuamente.
309 03 Sobrecarga do elemento de comutação F5, F24 p. ex. semicondutor de potência
demasiado quente, o que provoca o
desligamento do motor.
O bit de mensagem é eliminado
quando a causa do desligamento é
eliminada e confirmada com "Trip
Reset".
308 04 Elemento de comutação com defeito F9 p. ex. contator fundido/encravado
ou semicondutor de potência com
falha.
Só é possível eliminar o bit de
mensagem desligando/ligando a
tensão de alimentação quando a
causa da falha é eliminada.
310 05 Partida de emergência ativa - O bit de mensagem é eliminado
quando a partida de emergência é
desativada.
302 06 Erro composto - Pelo menos 1 erro registrado que
cria um nº de erro.
Reset”, Autoreset, comando
DESLIGADO.
304 07 Alerta composto - Há, pelo menos, 1 advertência, o bit
de mensagem é atualizado conti-
nuamente.


erro*)
10 Reservado = 0 -
319 11 Ausência de tensão de rede F17, F24 O bit de mensagem é eliminado
Reset".
12 Reservado = 0 -
312 13 Partida ativa - O bit de mensagem é atualizado
313 14 Marcha de inércia ativa - continuamente.
15 Reservado = 0 -
316 16 Processo de frenagem eletricamente ativo - A saída motor com frenagem é
ligada pelo dispositivo de partida
suave, o bit de mensagem é atuali-
zado continuamente.
314 17 Marcha lenta ativa - O bit de mensagem é atualizado
continuamente.
Função de proteção: Motor/potência/curto-circuito
324 20 Sobrecarga do sensor de temperatura F4 Sobrecarga detectada, o bit de
mensagem é atualizado continua-
mente.
325 21 Quebra de fio no sensor de temperatura F6 Circuito do termistor interrompido, o
tinuamente.
326 22 Curto-circuito no sensor de temperatura F1 Curto-circuito no circuito do termis-
tor, o bit de mensagem é atualizado
continuamente.
327 23 Sobrecarga do modelo do motor térmico F4 Sobrecarga detectada, o bit de
mente.
328 24 Desativação por sobrecarga F24 O motor é desligado devido à so-
brecarga detectada.
Reset/Autoreset".
329 25 Tempo de pausa ativo - O bit de mensagem é atualizado
continuamente.
330 26 Tempo de arrefecimento ativo - O bit de mensagem é atualizado
continuamente.
27 Reservado = 0 -
30-6 Reservado = 0 -
352 37 Comandar entrada - O aparelho recebe ordens sobre as
entradas, o bit de mensagem é
atualizado continuamente.
340 40 Assimetria detectada - Assimetria existente, o bit de men-
sagem é atualizado continuamente.


erro*)
341 41 Desligamento da assimetria F24 Desligamento do motor devido a
assimetria.
Reset".
334 42 Ultrapassagem do valor limite Ie F7 Valor limite ultrapassado, o bit de
mente.
335 43 Não alcance do valor limite Ie F8 Valor limite não alcançado, o bit de
mente.
336 44 Desativação de valor limite Ie F24 O bit de mensagem é eliminado
Reset".
45 reservado = 0 -
46 reservado = 0 -
339 47 Desligamento do bloqueio do motor F24 Desligamento, corrente de bloqueio
detectada durante mais tempo do
que o tempo de bloqueio permitido.
eliminada e confirmada com “Trip
Reset”.
344 50 Entrada 1 - Estados das entradas:
345 51 Entrada 2 - "1" = ativo, existe nível HIGH
346 52 Entrada 3 - "0" = inativo, existe nível LOW
347 53 Entrada 4 - O bit de mensagem é atualizado
continuamente.
54-7 reservado = 0 -
342 60 Falta contra a terra detectada - Existe falta contra a terra, o bit de
mente.
343 61 Desligamento da falta contra a terra F24 Desligamento do motor devido a
falta contra a terra.
Reset".
353 62 Parada rápida ativa F26, F24 Desligamento do motor devido a
parada rápida.
Reset".
63 reservado = 0 -


erro*)
361 64 Trip Reset realizado - Bit de mensagem eliminado devido
a atualização ou a “Trip Reset" em
situação conectada.
362 65 Trip Reset não é possível - A causa do desligamento permane-
ce.
Bit de mensagem eliminado devido
a atualização (novo “Trip Reset”) ou
a “Trip Reset” em situação conec-
tada.
363 66 Indicador de arraste eliminado - O bit de mensagem é sempre apa-
gado quando é confirmado com
"Trip Reset".
317 67 Tensão de alimentação - O bit de mensagem é eliminado
do sistema eletrônico muito baixa automaticamente quando a causa
de desligamento é eliminada.
Comunicação
303 70 Falha do barramento - Monitoração da resposta interface
DP expirada, o bit de mensagem é
atualizado continuamente.
356 71 CPU / Master-STOP - O programa CLP já não é proces-
sado, o bit de mensagem é atuali-
zado continuamente.
357 72 Modo de operação automático - Automático (CLP comanda), o bit
de mensagem é atualizado conti-
nuamente.
358 73 Modo de operação Bus manual - Modo manual através de bus de
campo (B&B comanda), o bit de
mente.
359 74 Modo de operação manual direta - Modo manual através de interface
local do aparelho (B&B comanda),
o bit de mensagem é atualizado
continuamente.
75 Reservado = 0 -
360 76 Ruptura de ligação em modo de operação - Durante a operação manual, a
manual direta respectiva ligação de comunicação
foi interrompida, o bit de mensagem
é atualizado continuamente.
355 77 Erro da imagem de processo F26, F24 A representação das saídas contém
combinações de bits inadmissíveis.
automaticamente quando a causa
de desligamento é eliminada.
Parâmetros
364 80 Parametrização ativa - O bit de mensagem é atualizado
continuamente.


erro*)
365 81 Valor errado do parâmetro F16 O bit de mensagem é sempre eli-
minado quando é confirmado com
“Trip Reset" ou se forem recebidos
parâmetros válidos.
366 82 Alteração de parâmetros não permitida em - Tentada a alteração de parâmetros
estado LIGADO com motor em funcionamento ou
função do aparelho afetada que
provocou o desligamento.
O bit de mensagem é sempre eli-
minado quando é confirmado com
“Trip Reset" ou se forem recebidos
parâmetros válidos.
368 83 Bloqueio de parâmetros CPU/Master ativo - O bit de mensagem é atualizado
continuamente, o dispositivo de
partida suave ignora os parâmetros
do CLP.
Função do aparelho
369 93 Regulação básica de fábrica criada restaurada - O bit de mensagem é sempre apa-
gado quando é confirmado com
"Trip Reset".
367 10 Número de parâmetro errado (byte Low) - Junto com os bytes 81 e 82, indica
11 Número de parâmetro errado (byte High) - o nº ID do primeiro parâmetro não
aceito.
O byte de mensagem é sempre
eliminado quando é confirmado
com "Trip Reset".
1421 122 Inadmissível Ie/ajuste CLASS -
1449 130 Conjunto de parâmetros 1 ativo -
133 reservado = 0 -
1453 134 Troca de conjunto de parâmetros inadmissível -
1404 142 Aquecimento do motor ativo -
1402 143 Frenagem de tensão contínua ativa -
1403 144 Frenagem de tensão contínua dinâmica ativa -
1471 145 Tipo de conexão do motor estrela/triângulo -
1472 146 Tipo de conexão do motor raiz de 3 -
1473 147 Tipo de conexão do motor desconhecido -
1408 150 Falta carga -


erro*)
151 reservado = 0 -
1409 152 Queda de fase L1 -
1412 155 Rotação da rede para a direita -
1413 156 Rotação da rede para a esquerda -
157 reservado = 0 -
16 reservado = 0 -
1435 170 Saída 1 ativa -
18 reservado = 0 -
Comutar/comandar
1407 190 Tensão de alimentação do sistema eletrônico
muito alta
1470 191 Operacional para motor ligado
1414 192 Elemento de comutação curto-circuitado
1417 193 Elemento de bypass com defeito
1418 194 reservado = 0
1466 195 Elemento de contato 1 falhou
Função de proteção
1422 200 Modelo térmico do motor desativado
201-2 reservado = 0
1479 203 Falha de corte de fase
204-7 reservado = 0
1415 210 Tempo de arrefecimento do elemento de co-
mutação ativo
1416 211 Elemento de comutação para partida dema-
siado quente
1482 212 Faixa de medição da corrente ultrapassada
213-7 Reservado = 0
Comunicação
357 220 Modo de operação automático (redundante
para bit 7.2)
358 221 Modo de operação bus manual (redundante
para bit 7.3)
1443 222 Bus manual - PC comanda
359 223 Modo de operação manual direta (redundante
para bit 7.4)


erro*)
1444 224 Manual direta - entrada comanda
1445 225 Manual direta - B&B comanda
1446 226 Manual direta - PC comanda
227 reservado = 0
23 reservado = 0
Pré-avisos
240-1 reservado = 0
1419 242 Limiar de alarme - reserva de ativação tempo-
ral não alcançada
1420 243 Limiar de alarme - Aquecimento do motor
ultrapassado
244-7 reservado = 0
25 reservado = 0
26 reservado = 0
27 reservado = 0
28 reservado = 0
29 reservado = 0
*) Números de erro PROFIBUS DP
9.12.10 Bloco de dados 93 - Escrever comando
Estrutura do bloco de dados do comando
Byte Significado Observação

Título
0 Coordenação 0x20 escrever através do canal C1 (CLP)
0x30 escrever através do canal C2 (PC)
0x40 escrever através da interface do aparelho (PC)
1-3 reservado
Comando
4 Quantidade de comandos Faixa de valores 1 ... 5
Quantidade dos comandos válidos a seguir
5 Comando 1 N.º corrente, ver tabela abaixo
6 Comando 2 Opcional (codificação, ver tabela abaixo)

Tabelas 9- 24 Bloco de dados 93 - Escrever comando
Nº ID Codifi- Comando Significado

cação
Comandos de 1 byte
0 0 Reservado Sem função
703 1 Trip Reset Zerar e confirmar mensagens de erro
713 2 Partida de emergência Ligar a partida de emergência
LIGADA
714 3 Partida de emergência Desligar a partida de emergência
DESLIGADA
701 6 Regulação básica de fábrica Repor a regulação básica de fábrica criada dos parâmetros.
criada
704 7 Eliminar o indicador de Os valores de medição para o diagnóstico preventivo são eliminados
arraste (= 0).
705 13 Livro de registro - Eliminar Eliminar livro de registro com causas de falha registradas.
disparos
706 14 Livro de registro - Eliminar Eliminar livro de registro com mensagens de aviso registradas e
ocorrências determinadas ações.
702 9 Reinicialização Ativar uma nova partida (como após rede LIGADA), p. ex. depois de
reatribuir o endereço da estação.
707 10 Bloqueio de parâmetros Nenhuma parametrização possível através do master parametrizá-
CPU/Master LIGADO vel ou os respectivos parâmetros são ignorados.
708 11 Bloqueio de parâmetros A parametrização é possível através do master parametrizável.
CPU/Master DESLIGADO
9.12.11 Bloco de dados 94 - Ler valores de medição
Tabelas 9- 25 Bloco de dados 94 - Ler valores de medição
Nº ID ByteBit Significado Faixa de valores/[codificação] Incre- Observação

mento
Valores de medição
504 0 Corrente de fase IL1 (%) 0 ... 797 % / [0 ... 255] 3,125 % Formato de
505 1 Corrente de fase IL2 (%) 0 ... 797 % / [0 ... 255] 3,125 % corrente de 8
bits.
506 2 Corrente de fase IL3 (%) 0 ... 797 % / [0 ... 255] 3,125 %
507 3 reservado = 0
501 4-5 Tempo restante de arrefecimento do 0 ... 1 800 s / [0 ... 18 000] 0,1 s
motor
502 60-6 Aquecimento do motor 0 ... 200 % / [0 ... 100] 2%
67 Assimetria ≥ 40 % Sem assimetria [0]
Assimetria (≥ 40 %) [1]


mento
503 7 Assimetria 0 ... 100 % / [0 ...100] 1%
8 reservado = 0
10 reservado = 0
11 reservado = 0
12 - 13 reservado = 0
14 reservado = 0
508 16 Frequência de saída 0 ... 100 Hz / [0 ... 200] 0,5 Hz
17 reservado = 0
18 reservado = 0
19 reservado = 0
509 20 Frequência de rede 0 ... 100 Hz / [0 ... 200] 0,5 Hz
21 reservado = 0
510 22 - 23 Tensão do condutor externo UL1-L2 0 ... 1500 V / [0 ... 15000] 0,1 V
(ef.)
(ef.)
(ef.)
513 28 - 31 Corrente de fase IL1 (ef.) 0 ... 20000 A / [0 ... 2000000] 0,01 A
516 40 - 41 Tensão de alimentação do sistema 0 ... 1500 V / [0 ... 15000] 0,1 V
eletrônico
517 42 Temperatura do dissipador de calor -40 ... 127 °C / [-40 ... 127] 1 °C
518 43 Aquecimento do elemento de comu- 0 ... 250 °C / [0 ... 250] 1 °C
tação
519 44 - 45 Tempo restante de arrefecimento do 0 ... 1800 s/ [0 ... 18000] 0,1 s
elemento de comutação
520 46 - 47 Reserva de ativação temporal do 0 ... 10000 s / [0 ... 10000] 1s
modelo de motor térmico
521 48 - 51 Potência de saída 0 ... 2147483 W / 0,1 W
[0 ... 21474830]
522 52 - 63 reservado = 0

9.12.12 Bloco de dados 95 - Ler dados estatísticos
Tabelas 9- 26 Bloco de dados 95 - Ler dados estatísticos

mento
Estatística
609 0 Corrente do motor Imáx. 0 ... 797 % / [0 ... 255] 3,125 % Formato de
corrente de 8
bits.
1 reservado = 0
608 2 Última corrente de ativação IA (%) 0 ... 1 000 % / [0 ... 320] 3,125 %
4 Horas de serviço - Aparelho 0 ... 232-1 s / [0 ... 232-1] 1s
603 8 - 11 Número de arranques do motor, à 0 ... 232-1 / [0 ... 232-1] 1
direita
604 12 - 15 Número de arranques do motor, à 0 ... 232-1 / [0 ... 232-1] 1
esquerda
605 16 - 17 Número de acionamentos de sobre- 0 ... 65 535 / [0 ... 65 535] 1
carga
18 reservado = 0
19 reservado = 0
607 20 Corrente do motor Imáx (ef.) 0 ... 20 000 A / 0,01 A
[0 ... 2 000 000]
606 24 Última corrente de ativação IA (ef.) 0 ... 20 000 A / 0,01 A
[0 ... 2 000 000]
602 28 Horas de serviço - Motor 0 ... 232-1 s / [0 ... 232-1] 1s
611 32 Horas de serviço - Corrente do mo- 0 ... 232-1 s / [0 ... 232-1] 1s
tor 18 … 49,9 % x Ie(máx)
tor 50 ... 89,9 % x Ie(máx)
tor 90 ... 119,9 % x Ie(máx)
tor 120 ... 1000 % x Ie(máx)
616 50 Número de disparos por sobrecarga 0 ... 232-1 s / [0 ... 232-1] 1
do elemento de comutação
620 60 Número de paradas com frenagem 0 ... 232-1 s / [0 ... 232-1] 1
elétrica
621 64 Número de partidas - Saída 1 0 ... 232-1 s / [0 ... 232-1] 1
80 reservado = 0


mento
84 reservado = 0
88 reservado = 0
89 reservado = 0
9.12.13 Bloco de dados 96 - Ler o indicador de arraste
Tabelas 9- 27 Bloco de dados 96 - Ler o indicador de arraste

mento
Indicador de arraste
656 4 Corrente de fase IL1 mín. (%) 0 ... 797 % / [0 ... 255] 3,125 % Em modo de
657 5 Corrente de fase IL2 mín. (%) 0 ... 797 % / [0 ... 255] 3,125 % bypass
658 6 Corrente de fase IL3 mín. (%) 0 ... 797 % / [0 ... 255] 3,125 %
7 reservado = 0
653 8 Corrente de fase IL1 máx. (%) 0 ... 797 % / [0 ... 255] 3,125 %
11 reservado = 0
652 12 Corrente de disparo máxima IA máx. (%) 0 ... 1000 % / [0 ... 320] 3,125 % Corrente com
desligamento
incorreto
651 14 Número de disparos por sobrecarga do 0 ... 65 535 / [0 ... 65 535] 1 Proteção do
motor motor, sensor de
temperatura,
bloqueio
659 16 Corrente de disparo máxima IA máx. (ef.) 0 ... 20 000 A / 0,01 A Corrente com
[0 ... 2 000 000] desligamento
incorreto
660 20 Corrente de fase IL1 mín. (ef.) 0 ... 20 000 A / 0,01 A Em modo de
[0 ... 2 000 000] bypass
661 24 Corrente de fase IL2 mín. (ef.) 0 ... 20 000 A / 0,01 A
[0 ... 2 000 000]
662 28 Corrente de fase IL3 mín. (ef.) 0 ... 20 000 A / 0,01 A
[0 ... 2 000 000]
663 32 Corrente de fase IL1 máx. (ef.) 0 ... 20 000 A / 0,01 A
[0 ... 2 000 000]
[0 ... 2 000 000]
[0 ... 2 000 000]


mento
666 44 Tensão do condutor externo UL1 - L2 mín. 0 ... 1500 V / [0 ... 15 000] 0,1 V É resetado para
(ef.) 0 em caso de
667 46 Tensão do condutor externo UL2 - L3 mín. 0 ... 1500 V / [0 ... 15 000] 0,1 V queda de fase
(ef.) ou desligamento
da tensão prin-
668 48 Tensão do condutor externo UL3 - L1 mín. 0 ... 1500 V / [0 ... 15 000] 0,1 V cipal.
(ef.)
669 50 Tensão do condutor externo UL1 - L2 máx. 0 ... 1500 V / [0 ... 15 000] 0,1 V
(ef.)
(ef.)
(ef.)
672 56 Tensão de alimentação do sistema ele- 0 ... 1500 V / [0 ... 15 000] 0,1 V Zerar com
trônico UNS mín. (ef) "Power on".
673 58 Tensão de alimentação do sistema ele- 0 ... 1500 V / [0 ... 15 000] 0,1 V
trônico UNS máx. (ef)
674 60 Temperatura máxima do dissipador de 1 ... -40 °C/ [-40 ... 127] 1 °C
calor
675 61 Aquecimento máximo do elemento de 0 ... 250 % / [0 ... 250] 1%
comutação
676 62 Frequência de rede mínima 0 ... 100 Hz / [0 ... 200] 0,5 Hz em caso de
falha de rede ou
queda de fase =
0
677 63 Frequência de rede máxima 0 ... 100 Hz / [0 ... 200] 0,5 Hz
678 64 Horas de serviço - Corrente do motor = 0 ... 232-1 s/ [0 ... 232-1] 1s
18 ... 49,9 % x le
679 68 Horas de serviço - Corrente do motor = 0 ... 232-1 s [0 ... 232-1] 1s
50 ... 89,9 % x le
680 72 Horas de serviço - Corrente do motor = 0 ... 232-1 s [0 ... 232-1] 1s
90 ... 119,9 % x le
681 76 Horas de serviço - Corrente do motor = 1s
120 ... 1000 % x le
682 80 Horas de serviço - Aparelho 0 ... 232-1 s/ [0 ... 232-1] 1s
84 reservado = 0
85 reservado = 0

9.12.14 Bloco de dados 100 - Ler identificação do aparelho
Tabelas 9- 28 Bloco de dados 100 - Ler identificação do aparelho
Nº ID ByteBit Valor Observação

Título
1-3 reservado = 0
Identificação do aparelho (TF)
901 4 - 11 … Carimbo temporal*)
902 12 - 31 Siemens AG Fabricante
903 32 - 55 Designação de fábrica legível por máquina
904 56 0x01 Família de aparelhos: Derivação de consumidor
905 57 0x01 Subfamília de aparelhos: Dispositivo de partida suave
906 58 0x01 Classe do aparelho p. ex. chave de partida direta
907 59 0x03 Sistema: 3RW44 SIRIUS
908 60 0x46 Grupo funcional
909 61 0x00 reservado = 0
910 62 - 77 Designação abreviada do produto
911 78 - 81 p. ex. E001 Estado do hardware (byte 0 a byte 3)
82 0x00 Número de ident. (byte 0) (3RW44)
83 0x00 Número de ident. (byte 1) (3RW44)
912 84 0x80 Número de ident. (byte 2) (3RW44)
85 0xDE Número de ident. (byte 3) (3RW44)
915 86 - 87 0x00 reservado = 0
88 - 95 … Número de serviço
96 0x00 reservado = 0
*) Carimbo temporal: Momento da inicialização de fábrica com regulação básica de fábrica criada

Tabelas 9- 29 Codificação para carimbo temporal
Nome do Id_date
objeto
Comprimento 8 byte
do objeto
Bits 8 7 6 5 4 3 2 1
Octeto
1 215 214 213 212 211 210 29 28 0 a 59999 milissegundos
2 27 26 25 24 23 22 21 20
3 res res 25 24 23 22 21 20 0 a 59 minutos
4 SU res res 24 23 22 21 20 0 a 23 horas
SU: 0: Tempo normal; 1: Tempo de
verão
5 22 21 20 1 a 7; 1 = Segunda-feira, 7 = Do-
mingo
24 23 22 21 20 1 a 31 dias
6 res res 25 24 23 22 21 20 1 a 12 meses
7 res 26 25 24 23 22 21 20 0 a 99 anos; 0 = 2000
8 res res res res res res res res reservado

9.12.15 Blocos de dados 131, 141, 151 - Parâmetro de tecnologia 2: Ler/escrever bloco
1, 2, 3
ByteBit Valor Observação

Título
1 ... 3 reservado = 0
Tabelas 9- 30 Bloco de dados 131, 141, 151 - Parâmetro de tecnologia 2: Ler/escrever bloco 1, 2, 3
Nº ID ByteBit Significado Só no Faixa de valores/[codificação] Fator

bloco de
dados 131
120 4 ... 7 Funções do aparelho_2 X
1 8 ... 11 Funções do aparelho_1 X
130 12 Corrente de operação nominal Ie 0 ... 2 000 A [0 ... 200 000] 0,01 A
3 160 Tipo de carga X trifásica [0]
4 161 Proteção em caso de tensão zero X • não [0]
• sim [1]
162...7 reservado = 0
136 17 Valor-limite de pré-aviso - Aque- X 0 ... 95 % [0 ... 19] 5%
cimento do motor
5 180...2 Comportamento em caso de X • Desligamento sem rearranque [0]
sobrecarga - Modelo de motor
• Desligamento com rearranque [1]
térmico
• Advertência [2]
6 190...4 Classe de desativação X • CLASS 5 (10a) [3]
• CLASS 10 [0]
• CLASS 15 [4]
• CLASS 20 [1]
• CLASS 30 [2]
• CLASS OFF [15]
7 20 Tempo de recuperação X 60 ... 1 800 s [2 ... 60] 30 s
8 21 Tempo de pausa X 0 ... 255 s [0 ... 255] 1s
137 22...23 Valor-limite de pré-aviso - Reser- X 0 ... 500 s [0 ... 500] 1s
va de ativação temporal
10 240...1 Comportamento em caso de X • Desligamento sem rearranque [0]
sobrecarga - Sensor de tempera-
tura
• Advertência [2]


bloco de
dados 131
9 244...6 Sensor de temperatura X • desativado [0]
• Thermoclick [1]
• PTC - Tipo A [2]
12 247 Monitoração do sensor da tempe- X • não [0]
ratura
• sim [1]
15 28 Valor limite inferior de corrente 18,75 ... 100 % [6 ... 32] 3,125 %
16 29 Valor limite superior de corrente 50 ... 150 % [16 ... 48] 3,125 %
14 326 Comportamento se o valor limite X • Advertência [0]
for excedido
• Desligamento [1]
327 reservado = 0
140 332 Comportamento em caso de X • Desligamento sem rearranque [0]
sobrecarga - Elemento de comu-
tação
21 340...2 Valor limite de assimetria X 30 ... 60 % [3 ... 6] 10 %
20 346 Comportamento em caso de X • Advertência [0]
assimetria
22 347 Comportamento em caso de falta X • Advertência [0]
contra a terra
47 45 Torque de frenagem 20 ... 100 % [4 ... 20] 5%
40 48 Tensão de partida 20 ... 100 % [4 ... 20] 5%
49 reservado = 0
42 50 Valor de limitação de corrente • 3RW44 2, 3, 4: 125 ... 550 % [4 3,125 %
... 176]
• 3RW44 5: 125 ... 500 % [40 ... 160]
• 3RW44 6: 125 ... 450 % [40 ... 144]


bloco de
dados 131
167 510...3 Tipo de partida • Direta [0]
• Rampa de tensão [1]
• Regulagem do torque [2]
• Aquecimento do motor [3]
• Rampa de tensão + limitação de co-
rrente [5]
• Regulagem do torque + limitação de
corrente [6]
168 514...7 Tipo de inércia • Parada livre [0]
• Rampa de tensão [1]
• Regulagem do torque [2]
• Parada da bomba [3]
• Frenagem de tensão contínua [4]
• Frenagem combinada [5]
35 52...53 Valor substitutivo X
36 566 Diagnóstico conjunto X • Bloquear [0]
• Liberar [1]
34 567 Comportamento em CPU/Master- X • Comutar valor substitutivo [0]
STOPP
• Manter último valor [1]
26 76 Entrada 1 - Ação X • Nenhuma ação (padrão) [0]
• Modo de operação manual direta [6]
• Partida de emergência [7]
• Marcha lenta [10]
• Parada rápida [11]
• Trip Reset [12]
• Motor à DIREITA com PS1 [16]
• Motor à ESQUERDA com PS1 [17]
28 77 Entrada 2 - (ver entrada 1 - Ação) X


bloco de
dados 131
163 96 Saída 1 - Ação X • Nenhuma ação (padrão) [0]
• Fonte de comando PAA-DO 1.0 saída
1 [1]
• Fonte de comando PAA-DO 1.1 saída
2 [2]
• Fonte de comando entrada 1 [6]
• Em aceleração [10]
• Operação/ligação em ponte [11]
• Parada por inércia [12]
• Duração da conexão [13]
• Ordem de comando MOTOR LIGADO
[14]
• Ventilador [15]
• Contator de frenagem de tensão
contínua [16]
• Aparelho - LIGADO [18]
• Alerta composto [31]
• Erro composto [32]
• Falha do barramento [33]
• Falha do equipamento [34]
• Operacional para motor ligado [38]
164 97 Saída 2 - Ação (ver saída 1 - X
Ação)
165 98 Saída 3 - Ação (ver saída 1 - X
Ação)
166 99 Saída 4 - Ação
100...111 reservado = 0
116 112 Tempo de partida 0 ... 2 s [0 ... 200] 0,01 s
117 113 Tensão transitória de partida 40 ... 100 % [8 ... 20] 5%
169 114...115 Tempo máx. de arranque 0 ... 1 000 s [0 ... 10 000] 0,1 s
170 116...117 Tempo de arranque 0 ... 360 s [0 ... 3 600] 0,1 s
171 118...119 Tempo de inércia 0 ... 360 s [0 ... 3 600] 0,1 s
172 120 Torque de partida 10 ... 100 % [2 ... 20] 5%
118 121 Torque limite 20 ... 200 % [4 ... 40] 5%
173 122 Torque de parada 10 ... 100 % [2 ... 20] 5%
123 reservado = 0
124 reservado = 0


bloco de
dados 131
119 125 Potência de aquecimento do 1 ... 100 % [1 ... 100] 1%
motor
126...129 reservado = 0
178 130 Torque de frenagem dinâmico 20 ... 100 % [4 ... 20] 5%
43 131 Fator de velocidade de rotação 3 ... 21 [3 ... 21] 1
de marcha lenta para a direita
198 132 Fator de velocidade de rotação 3 ... 21 [3 ... 21] 1
de marcha lenta para a esquerda
44 133 Torque de marcha lenta para a 20 ... 100 % [4 ... 20] 5%
direita
199 134 Torque de marcha lenta para a 20 ... 100 % [4 ... 20] 5%
esquerda
135...137 reservado = 0
Dependências
● Valor limite superior de corrente > Valor limite inferior de corrente
● A frenagem de tensão contínua só pode ser selecionada se uma saída estiver ocupada
com a função "Contator de frenagem de tensão contínua".
● Tempo máx. de partida ≥ tempo de partida
● Torque limite > Torque de partida

9.12.16 Blocos de dados 132, 142, 152 - Parâmetro de tecnologia 3: Ler/escrever bloco
1, 2, 3

Título
1-3 reservado = 0
Tabelas 9- 31 Blocos de dados 132, 142, 152 - Parâmetro de tecnologia 3: Ler/escrever bloco 1, 2, 3
Nº ID ByteBit Significado Faixa de valores [codificação] Fator

4-9 reservado = 0
104 10 - 11 Velocidade nominal 500 ... 3 600 rpm [500 ... 3 600] 1 rpm
113 19 - 20 Torque nominal do motor 0 ... 65 535 Nm [0 ... 65 535] 1 Nm
9.12.17 Bloco de dados 133 - Parâmetro de tecnologia 4: Módulo B&B

Título
1-3 reservado = 0

Tabelas 9- 32 Bloco de dados 133 - Parâmetro de tecnologia 4: Módulo B&B
Nº ID ByteBit Significado Faixa de valores [codificação] Fator

4 reservado = 0
179 80-3 Idioma • inglês [0]
• alemão [1]
• francês [2]
• espanhol [3]
• italiano [4]
• português [5]
181 84-7 Luminosidade iluminação • normal [0]
• retardo desligado [4]
• desligado [5]
180 9 Indicação de contraste 0 ... 100 % [0 ... 20] 5%
182 100-3 Comportamento da iluminação em • sem alteração [0]
caso de erro
• ligado [1]
• piscar [2]
• cintilar [3]
183 104-7 Comportamento da iluminação em • sem alteração [0]
caso de advertência
• ligado [1]
• piscar [2]
• cintilar [3]
11 reservado = 0
184 12 Tempo de reação das teclas 10 ... 100 % [2 ... 20] 5%
185 13 Velocidade de repetição automáti- 10 ... 100 % [2 ... 20] 5%
ca
186 14 Tempo de repetição automática 10 ... 250 ms [2 ... 20] 5 ms
187 15 Teclas B&B - Tempo de monito- 0 ... 1800 s [0 ... 60] 30 s
ração da atividade

9.12.18 Bloco de dados 160 - Ler/escrever parâmetros de comunicação

Este bloco de dados destina-se apenas a aparelhos com acesso direto ao bus de campo (p.
ex. PROFIBUS DP) para a atribuição dos parâmetros de comunicação.
Tabelas 9- 33 Bloco de dados 160 - Ler/escrever parâmetros de comunicação
Nº ByteBit Parâmetros de Faixa de valores [codificação] Incremento Predefinição

ID comunicação
Título
200 0 Coordenação 0x20 escrever através do canal C1 (CLP)
1 reservado1
2-3 reservado2
Comunicação
210 4 Endereço da 1 … 126 1 126
estação
211 5 Taxa de baud 12 000 kBd [0]
6 000 kBd [1]
3 000 kBd [2]
1 500 kBd [3]
500 kBd [4]
187,5 kBd [5]
93,75 kBd [6]
45,45 kBd [7]
19,2 kBd [8]
9,6 kBd [9]
livre [10..14]
Det. autom. da taxa de baud
[15]
6-11 reservado = 0
Indicação
Os dispositivos de partida suave 3RW44 assinalam a taxa de baud atual durante a leitura.
Ao escrever, o valor introduzido é ignorado pois a taxa de baud é sempre detectada
automaticamente pelo dispositivo de partida suave.

9.12.19 Bloco de dados 165- Ler/escrever comentário

Pode salvar qualquer texto com até 121 caracteres (máx. 121 bytes), p. ex. para a
documentação da instalação no dispositivo de partida suave.
Tabelas 9- 34 Bloco de dados 165- Ler/escrever comentário
ByteBit Parâmetros de comuni- Faixa de valores [codificação]

cação
Título
1 reservado1
2-3 reservado2
Comentário
4 - 124 Dados do comentário

Exemplos de circuito 10
10.1 Exemplos de ligação para circuitos principal e de comando
10.1.1 3RW44 em circuito padrão com controle através do botão de pressão
3RW44 em circuito padrão com controle através do botão de pressão
Circuito principal Circuito de comando

Possibilidade 1a: Circuito padrão com disjuntor
e fusível SITOR (pura proteção de semicondu-
tor)

Exemplos de circuito
Estrutura alternativa da derivação no circuito padrão
Circuito principal Possibilidade 1c:

Possibilidade 1b: Circuito padrão com fusível Circuito padrão com fusível de condutor e SITOR (pura proteção de
de alcance total (proteção de condutores e de semicondutor)
semicondutor)
Valores admissíveis para a tensão principal e de comando, ver o capítulo Dados técnicos
1)
Peça de potência (Página 280).

10.1.2 3RW44 em circuito padrão com contator de rede e controle através do CLP

Circuito padrão com contator de rede Controle de um contator de rede opcional e controle através do CLP
opcional
*(contator de rede opcional se o motor tiver de ser ligado isento de

* SITOR (opcional) (contator de rede potencial)
opcional se o motor tiver de ser ligado
isento de potencial)
1)
Indicação
2) Perigo de religamento
A ordem de início (por ex. através do CLP) deve ser reposta com uma falha coletiva, uma
vez que em caso de ordem de início pendente após a ordem de reset ocorre
automaticamente um novo religamento automático. Tal se aplica especialmente no caso de
ativação da proteção do motor.
Por questões de segurança, é recomendada a ligação da saída de erro composto (bornes
95 e 96) ao comando

10.1.3 3RW44 em circuito padrão e função de marcha de inércia em frenagem de

tensão contínua para os tipos de aparelho 3RW44 22 a 3RW44 25
1)
Indicação
2) Perigo de religamento!
3)Se for selecionada a função de marcha de inércia “Frenagem combinada", não é

necessário qualquer contator de frenagem.
Se for selecionada a função de marcha de inércia "Frenagem de tensão contínua", é
necessário utilizar adicionalmente um contator de frenagem.
Tipo ver tabela "Configuração dos componentes Derivação (circuito padrão)" no capítulo
Configuração dos componentes Derivação (circuito padrão) (Página 291).
Para aplicações com grandes massas centrífugas (JCarga > JMotor) é recomendada a função
“Frenagem de tensão contínua".
A saída 2 tem de ser convertida para "Contator de frenagem de tensão contínua".

10.1.4 3RW44 em circuito padrão e função de marcha de inércia em frenagem de

tensão contínua para os tipos de aparelho 3RW44 26 a 3RW44 66
1)
Indicação
2) Perigo de religamento!
3)Se for selecionada a função de marcha de inércia “Frenagem combinada", não é

necessário qualquer contator de frenagem.
Se for selecionada a função de marcha de inércia "Frenagem de tensão contínua", é
necessário utilizar adicionalmente um contator de frenagem. Tipo ver tabela "Configuração
dos componentes Derivação (circuito padrão)" no capítulo Configuração dos componentes
Derivação (circuito padrão) (Página 291).
Para aplicações com grandes massas centrífugas (JCarga > JMotor) é recomendada a função
“Frenagem de tensão contínua”.
A saída 2 tem de ser convertida para "Contator de frenagem de tensão contínua".
4) Relé auxiliar K4, p. ex.:
LZS:RT4A4T30 (AC 230 V tensão nominal da alimentação de comando),

LZS:RT4A4S15 (AC 115 V tensão nominal da alimentação de comando).

10.1.5 3RW44 em circuito de raiz cúbica

Possibilidade 1a Possibilidade 1: Controle através de CLP
*(contator de rede opcional se o motor tiver de ser ligado isento de potencial)

Alteração do sentido de rotação com circuito de raiz cúbica

Circuito principal
Possibilidade 1b
1)
Indicação
Observe as propostas de fiação para o circuito de raiz cúbica do lado do circuito principal.
Uma conexão incorreta pode causar interferências.
Indicação
Perigo de religamento
da proteção do motor.
Por questões de segurança, é recomendada a ligação da saída do erro composto (bornes
95 e 96) ao comando.

10.1.6 3RW44 em circuito padrão e controle como um contator
Circuito de comando Circuito principal
1)
Indicação
Nesta variante de comutação pode ocorrer um retardo da partida do motor de até 5 s.
depois de dada a ordem de início, devido ao tempos de funcionamento internos do
dispositivo de partida suave. Como tipo de inércia só é possível a parada livre.
Indicação
Após o desligamento da tensão de alimentação do comando e antes de uma nova partida, é
necessário respeitar um tempo de arrefecimento mínimo de 30 s, pois isso tem influência
sobre a eficácia da autoproteção do dispositivo de partida suave.
Esta variante de comutação não é recomendada quando existe uma grande frequência de
ligação, pois após o desligamento do dispositivo de partida suave, o ventilador do aparelho
não consegue funcionar por inércia, tendo como consequência a redução da frequência de
ligação indicada nos dados técnicos.

10.1.7 3RW44 em circuito padrão com arranque/parada suave e função adicional de

marcha lenta nos dois sentidos de rotação com um conjunto de parâmetros

1)
Indicação
Parametrização
Ajustar a função das entradas de comando para:
IN1: Motor à direita PS1
IN2: Motor à esquerda PS1
IN3: Operação em marcha lenta
IN4: Trip/Reset (regulação básica de fábrica criada)
Ajustar os parâmetros de marcha lenta no conjunto de parâmetros 1. Motor à direita significa
sentido de rotação no sentido de rotação de rede, Motor à esquerda significa sentido de
rotação contrário ao sentido de rotação de rede.
Indicação
A função de marcha lenta não é indicada para o regime de carga contínuo. O motor pode
aquecer de forma inadmissível na marcha lenta em regime de carga contínuo.
Indicação
Perigo de religamento
A ordem de início deve ser reposta antes de uma ordem de reset, uma vez que em caso de
ordem de início pendente após a ordem de reset ocorre automaticamente um novo
religamento automático. Isto se aplica especialmente à ativação da proteção do motor.
K1, K2, K3 = Relé para multiplicação de contatos, p. ex. para acionamento em AC 230 V:
3RS 1800-1BP00

10.1.8 Acionamento através de @PROFIBUS com comutação em operação

local/remoto (p. ex. no armário de distribuição)
1)

10.1.9 3RW44 em circuito padrão e operação de inversão através de contatores de

rede com um conjunto de parâmetros sem parada suave

1)
Indicação
Como tipo de inércia é necessário ajustar a função “Parada livre" no 3RW44.

10.1.10 Operação de inversão com parada suave
1) Valores admissíveis para a tensão principal e de comando, ver o capítulo Dados técnicos

10.1.11 Dispositivo de partida suave para motor para comutação de polos com
enrolamentos separados e 2 conjuntos de parâmetros

1)Valores admissíveis para a tensão principal e de comando, ver o capítulo Dados técnicos
(Página 274).
Indicação
Como tipo de inércia é necessário ajustar a função “Parada livre" no 3RW44

10.1.12 Dispositivo de partida suave para motor Dahlander com 2 conjuntos de

parâmetros

1)
Indicação

10.1.13 Partida paralela de 3 motores

Circuito de comando
1)
Indicação
A potência nominal do 3RW44 a projetar tem de ser, no mínimo, igual à soma das potências
medidas.
As cargas devem ter torques de inércia de massa e curvas de torque idênticas.

Partida paralela de 3 motores

Circuito principal
Indicação
A potência nominal do 3RW44 a projetar tem de ser, no mínimo, igual à soma das potências
medidas.
As cargas devem ter torques de inércia de massa e curvas de torque idênticas.


1)
Indicação
Como tipo de inércia é necessário ajustar a função “Parada livre" no 3RW44
Indicação
No caso de uma elevada sequência de operação, é recomendado dimensionar o 3RW44
para, no mínimo, um nível de potência superior à potência maior do motor conectado.

(desativar dispositivo de partida suave, desativar proteção de motor 3RW44)
Indicação
No caso de uma elevada sequência de operação, é recomendado dimensionar o 3RW44
para, no mínimo, um nível de potência superior à potência maior do motor conectado.
Indicação

10.1.16 Dispositivo de partida suave para acionar motor com freio de estacionamento
magnético
1)

10.1.17 Monitoração da parada de emergência de acordo com a categoria 4 segundo

EN 954-1 com um chaveador de segurança 3TK2823 e 3RW44

1)
Indicação
Com a função de marcha de inércia ajustada (exceto "Parada livre") pode ocorrer uma
mensagem de falha (p. ex. “Queda de fase L1/L2/L3" ou "Ausência de tensão de rede") no
dispositivo de partida suave quando o circuito de parada de emergência dispara.
Monitoração da parada de emergência de acordo com a categoria 4 segundo EN 954-1 com um

chaveador de segurança 3TK2823 e 3RW44
Indicação
Com a função de marcha de inércia ajustada (exceto "Parada livre") pode ocorrer uma
mensagem de falha (p. ex. “Queda de fase L1/L2/L3" ou "Ausência de tensão de rede") no
dispositivo de partida suave quando o circuito de parada de emergência dispara.

10.1.18 Dispositivo de partida suave com ligação direta (DOL) como partida de
emergência
1)

10.1.19 Dispositivo de partida suave com partida estrela-triângulo como partida de

emergência (3RW44 em circuito padrão)
1)

10.1.20 Dispositivo de partida suave e conversor de frequência em um motor
1)


Dados técnicos gerais 11
11.1 Estrutura do menu
Menu: Indicação do valor medido

Tensões da meada UL1N
UL2N
UL3N
Tensões do condutor externo UL1-L2
UL2-L3
UL3-L1
Tensões de corte ULT1
ULT2
ULT3
Correntes de fase IL1
IL2
IL3
Potência
Frequência de rede
Tensão de alimentação
Temperatura do dissipador de calor
Aquecimento do motor
Reserva de ativação temporal
Desligar a indicação padrão

Dados técnicos gerais
Menu: Indicação do estado

Status do aparelho
Conjunto de parâmetros ativo Conjunto de parâmetros 1
Conjunto de parâmetros 2
Tipo de conexão Desconhecido/com erro
Estrela/triângulo
Raiz de 3
Sentido de rotação Desconhecido
Direita
Esquerda
Entradas Estado - Entradas
Entrada 1 - Ação sem ação
Manual direta
Partida de emergência
Marcha lenta
Parada rápida
Trip Reset
Motor à direita PS1
Motor à esquerda PS1*)
Entrada 2 - Ação [...]

Menu: Indicação do estado

Saídas Estado - Saídas
Saída 1 - Ação sem ação
Saída PAA 1
Saída PAA 2
Entrada 1
Entrada 2
Entrada 3
Entrada 4
Inicialização
Operação/Bypass
Parada por inércia
Duração da conexão
Comando Motor ligado
Contator de frenagem de tensão
contínua
Alerta composto
Erro composto
Falha do barramento
Falha do equipamento
Power on
Operacional
Saída 2 - Ação [...]
Saída 3 - Ação [...]
Saída 4 - Ação
Designação de fábrica legível
por máquina
Informação do firmware Versão
Data
*) só possível juntamente com a marcha lenta

Menu: Ajustes Ajuste de fábrica Ajuste do cliente

Motor 1 Corrente de operação dependente da desig-
nominal Ie nação de fábrica legí-
vel por máquina
Torque nominal do 0
motor
Velocidade nominal 1500
Copiar dados do motor
em PS2 + 3
Ajustes de partida Tipo de partida Rampa de tensão
U + Limitação de cor- x
rente
Regulagem do torque
M + Limitação de
corrente
Direto
Tensão de partida 30 %
Torque de partida 10 %
Torque limite 150 %
Tempo de arranque 10 s
Tempo de arranque 0/desativado
máximo
Valor de limitação de 400 %
corrente
Tensão transitória de 40 %
partida
Tempo de partida 0 ms
Potência de aqueci- 20 %
mento do motor
Ajustes de parada Tipo de inércia Parada livre x
Regulagem do torque
Parada da bomba
Frenagem de tensão
contínua
Frenagem combinada
Tempo de inércia 10 s
Torque de parada 10 %
Torque de frenagem 50 %
dinâmico
Torque de frenagem 50 %
DC


Parâmetros da marcha Fator de velocidade de 7
lenta rotação de marcha
lenta para a direita
Torque de marcha 50 %
lenta para a direita
Fator de velocidade de
rotação de marcha
lenta para a esquerda
Torque de marcha 50 %
lenta para a esquerda
Valores limite de cor- Valor limite inferior de 18,75 %
rente corrente
Valor limite superior de 112,50 %
corrente
Conjunto de parâmetros 2 [...]
Conjunto de parâmetros 3 [...]
Entradas
sem ação
Entrada 1 - Ação Manual direta
Marcha lenta
Parada rápida
Trip Reset
Motor à direita PS1 x
Motor à esquerda
PS1*)
Motor à esquerda
PS2*)
Motor à esquerda
PS3*)
Entrada 2 - Ação [...] sem ação
Entrada 3 - Ação [...] sem ação
Entrada 4 - Ação [...] Trip Reset
Saídas
Saída 1 - Ação sem ação
Saída PAA 1
Saída PAA 2
Entrada 1
Entrada 2
Entrada 3
Entrada 4
Inicialização
Operação/Bypass


Parada por inércia
Duração da conexão x
Comando Motor ligado
Contator de frenagem
de tensão contínua
Alerta composto
Erro composto
Falha do barramento
Falha do equipamento
Power on
Operacional
Saída 2 - Ação [...] sem ação
Saída 3 - Ação [...] sem ação
Proteção do motor
Classe de desativação nenhuma
CLASS 5 (10a)
CLASS 10 x
CLASS 15
CLASS 20
CLASS 30
Valor limite de assime- 40 %
tria de corrente
Limiar de alarme Re- 0s
serva de ativação
Limiar de alarme 80 %
Tempo de pausa 0s
Tempo de recuper- 60 s
ação
Proteção em caso de Não
tensão zero Sim x
Sensor de temperatura Desativado x
Thermoclick
Tipo PTC A
Display
Idioma English x
Deutsch
Français
Español
Italiano
Português
Nederlands
Ελληνικά


Türkçe
Русский
中文
Contraste 50 %
Iluminação Luminosidade Iluminação ligada x
Retardo desligado
Iluminação desligada
Comportamento em Inalterado
caso de erro Ligado
Piscando
Cintilando x
Comportamento em Inalterado
caso de advertência Ligado
Piscando x
Cintilando
Tempo de reação das 60 %
teclas
Repetição automática Tempo 80 ms
Velocidade 80 %
Tempo de monito- 30 s
ração da atividade
Comportamento em caso de ...
Sobrecarga - modelo Desligamento sem x
do motor térmico rearranque
Desligamento com
rearranque
Advertência
Sobrecarga - sensor Desligamento sem x
de temperatura rearranque
Desligamento com
rearranque
Advertência
Valor limite excedido Advertência x
Desligamento
Sobrecarga - elemento Desligamento sem x
de comutação rearranque
Desligamento com
rearranque
Assimetria Advertência
Desligamento x
Falta contra a terra Advertência x
Desligamento


Nome
Nome
Bus de campo
Interface do bus de Desligado x
campo Ligado
Diagnóstico conjunto Bloquear x
Liberar
Comportamento em Valor substitutivo x
CPU/Master-Stop Último valor
Endereço da estação 126
Taxa de baud
Valor substitutivo Motor direita
Motor esquerda
Marcha lenta
Saída 1
Saída 2
Conjunto de parâmet-
ros 1
ros 2
ros 3
Bloquear parada rápi-
da
Bloqueio de parâme- Desligado x
tros CPU/Master Ligado
Opções de proteção
Salvar os ajustes
Restabelecer os
ajustes
Regulação básica de
fábrica criada

Menu: Comando do motor

Comandar teclas Motor Comando das teclas ativar
desativar
Selecionar conjunto de Conjunto de parâmetros 1
parâmetros Conjunto de parâmetros 2
Executar função de comando Motor direita
Motor esquerda*)
Marcha lenta
Saída 1
Saída 2
Comandar com entradas Comandar entradas ativar
desativar
Comando padrão Automático/nenhum
Entradas
Teclas
Menu: Estatística
Livros de registro Falha do equipamento
Disparos
Ocorrências
Indicador de arraste Correntes (%) Corrente de fase L1 mín.
Corrente de fase L2 mín.
Corrente de fase L1 máx.
Correntes (ef.) Corrente de fase L1 mín.
Tensões do condutor externo UL1 - L2 mín. (ef.)
UL2 - L3 mín. (ef.)
UL3 - L1 mín. (ef.)
UL1 - L2 máx. (ef.)

Menu: Estatística
Corrente de disparo máxima IA
(%)
Corrente de disparo máxima IA
(ef.)
Número de acionamentos de
sobrecarga
Frequência de rede mínima
Frequência de rede máxima
Temperatura máx. do dissipador
de calor
Aquecimento máx. do elemento
de comutação
Resetar indicador de arraste
Dados estatísticos Corrente do motor Imáx. (%)
Corrente do motor Imáx (ef.)
Última corrente de ativação
IA(%)
Última corrente de ativação IA
(ef.)
Horas de serviço - Aparelho
Horas de serviço - Motor
Número de arranques do motor,
à direita
Número de arranques do motor,
à esquerda
Número de acionamentos de
sobrecarga
Número de paradas com frena-
gem elétr.
Número de partidas Saída 1
Menu: Segurança
Ajuste de fábrica Ajuste do cliente
Introduzir código do 1000
usuário
Nível de usuário Cliente só de leitura (>
1000)
Escrever cliente (1000)

11.2 Condições de transporte e de armazenamento
11.2 Condições de transporte e de armazenamento
Condições de transporte e de armazenamento

Os dispositivos de partida suave preenchem os requisitos conforme DIN IEC 721-3-
1/HD478.3.1 S1, relativamente às condições de transporte e de armazenamento. Os dados
seguintes são válidos para os módulos transportados ou armazenados na embalagem
original.
Tipo de condição Faixa admissível

Temperatura de -25 °C a +80 °C
Pressão atmosférica de 700 a 1060 hPa
Umidade relativa do ar de 10 a 95 %

11.3 Dados técnicos
11.3.1 Dados para seleção e encomenda
Tabelas 11- 1 Partida normal (CLASS 10) em circuito padrão - Parte 1/3
Temperatura ambiente 40 °C Temperatura ambiente 50 °C

Tensão de Corren- Potência nominal de motores Corren- Potência nominal de motores Nº de artigo
operação te de trifásicos em tensão de ope- te de trifásicos em tensão de ope-
nominal ope- ração nominal Ue ope- ração nominal Ue
Ue ração ração
nominal nominal
Ie Ie
230 V 400 V 500 V 690 V 200 V 230 V 460 V 575 V
V A kW kW kW kW A HP HP HP HP
200 ... 460 29 5,5 15 - - 26 7,5 7,5 15 - 3RW44 22-x1BCx24
36 7,5 18,5 - - 32 10 10 20 - 3RW44 23-x1BCx24
47 11 22 - - 42 10 15 25 - 3RW44 24-x1BCx24
57 15 30 - - 51 15 15 30 - 3RW44 25-x1BCx24
77 18,5 37 - - 68 20 20 50 - 3RW44 26-x1BCx24
93 22 45 - - 82 25 25 60 - 3RW44 27-x1BCx24
400 ... 600 29 - 15 18,5 - 26 - - 15 20 3RW44 22-x1BCx25
36 - 18,5 22 - 32 - - 20 25 3RW44 23-x1BCx25
47 - 22 30 - 42 - - 25 30 3RW44 24-x1BCx25
57 - 30 37 - 51 - - 30 40 3RW44 25-x1BCx25
77 - 37 45 - 68 - - 50 50 3RW44 26-x1BCx25
93 - 45 55 - 82 - 60 75 3RW44 27-x1BCx25
400 ... 690 29 - 15 18,5 30 26 - - 15 20 3RW44 22-x1BCx26
36 - 18,5 22 37 32 - - 20 25 3RW44 23-x1BCx26
47 - 22 30 45 42 - - 25 30 3RW44 24-x1BCx26
57 - 30 37 55 51 - - 30 40 3RW44 25-x1BCx26
77 - 37 45 75 68 - - 50 50 3RW44 26-x1BCx26
93 - 45 55 90 82 - - 60 75 3RW44 27-x1BCx26
x1 1 = Bornes-parafuso, 3 = Terminais de mola


Ue ração ração
nominal nominal
Ie Ie
230 V 400 V 500 V 690 V 200 V 230 V 460 V 575 V
200 ... 460 113 30 55 - - 100 30 30 75 - 3RW44 34-x1BCx24
134 37 75 - - 117 30 40 75 - 3RW44 35-x1BCx24
162 45 90 - - 145 40 50 100 - 3RW44 36-x1BCx24
203 55 110 - - 180 50 60 125 - 3RW44 43-x1BCx24
250 75 132 - - 215 60 75 150 - 3RW44 44-x1BCx24
313 90 160 - - 280 75 100 200 - 3RW44 45-x1BCx24
356 110 200 - - 315 100 125 250 - 3RW44 46-x1BCx24
432 132 250 - - 385 125 150 300 - 3RW44 47-x1BCx24
551 160 315 - - 494 150 200 400 - 3RW44 53-x1BCx24
615 200 355 - - 551 150 200 450 - 3RW44 54-x1BCx24
693 200 400 - - 615 200 250 500 - 3RW44 55-x1BCx24
780 250 450 - - 693 200 250 600 - 3RW44 56-x1BCx24
880 250 500 - - 780 250 300 700 - 3RW44 57-x1BCx24
970 315 560 - - 850 300 350 750 - 3RW44 58-x1BCx24
1076 355 630 - - 970 350 400 850 - 3RW44 65-x1BCx24
1214 400 710 - - 1076 350 450 950 - 3RW44 66-x1BCx24


Ue ração ração
nominal nominal
Ie Ie
230 V 400 V 500 V 690 V 200 V 230 V 460 V 575 V
400 ... 600 113 - 55 75 - 100 - - 75 75 3RW44 34-x1BCx25
134 - 75 90 - 117 - - 75 100 3RW44 35-x1BCx25
162 - 90 110 - 145 - - 100 125 3RW44 36-x1BCx25
203 - 110 132 - 180 - - 125 150 3RW44 43-x1BCx25
250 - 132 160 - 215 - - 150 200 3RW44 44-x1BCx25
313 - 160 200 - 280 - - 200 250 3RW44 45-x1BCx25
356 - 200 250 - 315 - - 250 300 3RW44 46-x1BCx25
432 - 250 315 - 385 - - 300 400 3RW44 47-x1BCx25
551 - 315 355 - 494 - - 400 500 3RW44 53-x1BCx25
615 - 355 400 - 551 - - 450 600 3RW44 54-x1BCx25
693 - 400 500 - 615 - - 500 700 3RW44 55-x1BCx25
780 - 450 560 - 693 - - 600 750 3RW44 56-x1BCx25
880 - 500 630 - 780 - - 700 850 3RW44 57-x1BCx25
970 - 560 710 - 850 - - 750 900 3RW44 58-x1BCx25
1076 - 630 800 - 970 - - 850 1100 3RW44 65-x1BCx25
1214 710 900 1076 - - 950 1200 3RW44 66-x1BCx25
x1 2 = Terminais de mola, 6 = Bornes-parafuso

x2 3 = AC 115 V, 4 = AC 230 V


Ue ração ração
nominal nominal
Ie Ie
230 V 400 V 500 V 690 V 200 V 230 V 460 V 575 V
400 ... 690 113 - 55 75 110 100 - - 75 75 3RW44 34-x1BCx26
134 - 75 90 132 117 - - 75 100 3RW44 35-x1BCx26
162 - 90 110 160 145 - - 100 125 3RW44 36-x1BCx26
203 - 110 132 200 180 - - 125 150 3RW44 43-x1BCx26
250 - 132 160 250 215 - - 150 200 3RW44 44-x1BCx26
313 - 160 200 315 280 - - 200 250 3RW44 45-x1BCx26
356 - 200 250 355 315 - - 250 300 3RW44 46-x1BCx26
432 - 250 315 400 385 - - 300 400 3RW44 47-x1BCx26
551 - 315 355 560 494 - - 400 500 3RW44 53-x1BCx26
615 - 355 400 630 551 - - 450 600 3RW44 54-x1BCx26
693 - 400 500 710 615 - - 500 700 3RW44 55-x1BCx26
780 - 450 560 800 693 - - 600 750 3RW44 56-x1BCx26
880 - 500 630 900 780 - - 700 850 3RW44 57-x1BCx26
970 - 560 710 1000 850 - - 750 900 3RW44 58-x1BCx26
1076 - 630 800 1100 970 - - 850 1100 3RW44 65-x1BCx26
1214 - 710 900 1200 1076 - - 950 1200 3RW44 66-x1BCx26

x2 3 = AC 115 V, 4 = AC 230 V

Tabelas 11- 4 Partida normal (CLASS 10) em circuito de raiz cúbica - Parte 1/2

Ue ração ração
nominal nominal
Ie Ie
230 V 400 V 500 V 690 V 200 V 230 V 460 V 575 V
200 ... 460 50 15 22 - - 45 10 15 30 - 3RW44 22-x1BCx24
62 18,5 30 - - 55 15 20 40 - 3RW44 23-x1BCx24
81 22 45 - - 73 20 25 50 - 3RW44 24-x1BCx24
99 30 55 - - 88 25 30 60 - 3RW44 25-x1BCx24
133 37 75 - - 118 30 40 75 - 3RW44 26-x1BCx24
161 45 90 - - 142 40 50 100 - 3RW44 27-x1BCx24
400 ... 600 50 - 22 30 - 45 - - 30 40 3RW44 22-x1BCx25
62 - 30 37 - 55 - - 40 50 3RW44 23-x1BCx25
81 - 45 45 - 73 - - 50 60 3RW44 24-x1BCx25
99 - 55 55 - 88 - - 60 75 3RW44 25-x1BCx25
133 - 75 90 - 118 - - 75 100 3RW44 26-x1BCx25
161 - 90 110 - 142 - - 100 125 3RW44 27-x1BCx25
x1 = Bornes-parafuso, 3 = Terminais de mola
Tabelas 11- 5 Partida normal (CLASS 10) em circuito de raiz cúbica - Parte 2/2

Ue ração ração
nominal nominal
Ie Ie
230 V 400 V 500 V 690 V 200 V 230 V 460 V 575 V
200 ... 460 196 55 110 - - 173 50 60 125 - 3RW44 34-x1BCx24
232 75 132 - - 203 60 75 150 - 3RW44 35-x1BCx24
281 90 160 - - 251 75 100 200 - 3RW44 36-x1BCx24
352 110 200 - - 312 100 125 250 - 3RW44 43-x1BCx24
433 132 250 - - 372 125 150 300 - 3RW44 44-x1BCx24
542 160 315 - - 485 150 200 400 - 3RW44 45-x1BCx24
617 200 355 - - 546 150 200 450 - 3RW44 46-x1BCx24
748 250 400 - - 667 200 250 600 - 3RW44 47-x1BCx24
954 315 560 - - 856 300 350 750 - 3RW44 53-x1BCx24


Ue ração ração
nominal nominal
Ie Ie
230 V 400 V 500 V 690 V 200 V 230 V 460 V 575 V
1065 355 630 - - 954 350 400 850 - 3RW44 54-x1BCx24
1200 400 710 - - 1065 350 450 950 - 3RW44 55-x1BCx24
1351 450 800 - - 1200 450 500 1050 - 3RW44 56-x1BCx24
1524 500 900 - - 1351 450 600 1200 - 3RW44 57-x1BCx24
1680 560 1000 - - 1472 550 650 1300 - 3RW44 58-x1BCx24
1864 630 1100 - - 1680 650 750 1500 - 3RW44 65-x1BCx24
2103 710 1200 - - 1864 700 850 1700 - 3RW44 66-x1BCx24
400 ... 600 196 - 110 132 - 173 - - 125 150 3RW44 34-x1BCx25
232 - 132 160 - 203 - - 150 200 3RW44 35-x1BCx25
281 - 160 200 - 251 - - 200 250 3RW44 36-x1BCx25
352 - 200 250 - 312 - - 250 300 3RW44 43-x1BCx25
433 - 250 315 - 372 - - 300 350 3RW44 44-x1BCx25
542 - 315 355 - 485 - - 400 500 3RW44 45-x1BCx25
617 - 355 450 - 546 - - 450 600 3RW44 46-x1BCx25
748 - 400 500 - 667 - - 600 750 3RW44 47-x1BCx25
954 - 560 630 - 856 - - 750 950 3RW44 53-x1BCx25
1065 - 630 710 - 954 - - 850 1050 3RW44 54-x1BCx25
1200 - 710 800 - 1065 - - 950 1200 3RW44 55-x1BCx25
1351 - 800 900 - 1200 - - 1050 1350 3RW44 56-x1BCx25
1524 - 900 1000 - 1351 - - 1200 1500 3RW44 57-x1BCx25
1680 - 1000 1200 - 1472 - - 1300 1650 3RW44 58-x1BCx25
1864 - 1100 1350 - 1680 - - 1500 1900 3RW44 65-x1BCx25
2103 - 1200 1500 - 1864 - - 1700 2100 3RW44 66-x1BCx25

x2 3 = AC 115 V, 4 = AC 230 V

Condições secundárias gerais

Tempo de arranque máximo 10 s
Limitação de corrente 300 %
Partidas/horas 5
Duração da conexão 30%
Tipo de montagem Instalação de funcionamento individual
Altura de montagem máx. 1000 m / 3280 ft
Temperatura ambiente • kW: 40 °C / 104 °F
• hp: 50 °C / 122 °F
As potências do motor indicadas são apenas valores aproximados. A configuração do

dispositivo de partida suave deve ser sempre efetuada através da corrente do motor
(corrente de operação nominal). No caso de condições divergentes poderá ser necessário
selecionar um aparelho com uma dimensão superior.
Basear as indicações de potência do motor na DIN 42973 (kW) e NEC 96/UL508 (hp).
Configuração com ferramenta de simulação para dispositivos de partida suave (STS)

Para a configuração de dispositivos de partida suave sob outras condições secundárias,
mesmo para partidas pesadas até CLASS 30, recomendamos a nossa ferramenta de
simulação para dispositivos de partida suave (STS):
https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/101494917 ou nossa assistência
técnica: Tel.: +49 (0) 911-895-5900, e-mail: technical-assistance@siemens.com
11.3.2 Dados técnicos Peça de potência

3RW44..-.BC.4 3RW44..-.BC.5 3RW44..-.BC.6

Tensão de isolamento nominal Ui 460 V 600 V 690 V
Tensão de impulso nominal Uimp 6 kV




11.3.3 Dados técnicos Peça para controle



Proteção do motor por termistor (PTC binário)

Resistência total ao frio ≤ 1,5 kOhm
Valor de resposta 3,4 kOhm - 3,8 kOhm
Valor de retorno 1,5 kOhm - 1,65 kOhm
Comprimentos dos cabos (simples), e seções transversais Seção transversal: Comprimento:
dos condutores 2,5 mm2 250 m
1,5 mm2 150 m
0,5 mm2 50 m

11.3.4 Secções transversais da conexão

11.3.5 Compatibilidade eletromagnética
Tipos de coordenação
A prescrição DIN EN 60947-4-1 (VDE 0660, parte 102), assim como a IEC 60947-4-1,
distingue dois tipos de coordenação, designados por "Tipo de coordenação 1" e "Tipo de
coordenação 2". Em ambos os tipos de coordenação, o curto-circuito a dominar é desligado
em segurança. As diferenças encontram-se somente no grau de danificação do aparelho
após um curto-circuito.
Tipo de coordenação 1 Tipo de coordenação 2
A derivação do consumidor sem fusível pode ficar inopera- Após um desligamento de curto-circuito, não deve ocorrer
cional após cada desligamento de curto-circuito. São ad- uma danificação do disparador de sobrecarga nem de outro
missíveis danos do contator e do disparador de sobrecarga. componente. A derivação do consumidor sem fusível 3RA1
Para a derivação de consumidor 3RA1 o próprio disjuntor pode ser colocada novamente em operação sem que sejam
alcança sempre o tipo de coordenação 2. substituídos componentes. Só é permitida a soldagem dos
contatores se estes puderem ser separados facilmente sem
uma deformação significativa.

11.3.6 Configuração dos componentes Derivação (circuito padrão)
Atribuição dos fusíveis

O tipo de coordenação segundo o qual a derivação do motor com dispositivo de partida
suave é montada depende dos requisitos da aplicação. Normalmente, é suficiente uma
construção sem circuito de segurança (combinação de disjuntor + dispositivo de partida
suave). Se for seguido o tipo de coordenação 2, é necessário utilizar, na derivação do
motor, fusíveis para semicondutores.





11.3.7 Configuração dos componentes Derivação (circuito de raiz cúbica)
Indicação
No caso de se renunciar ao fusível para semicondutores F3, o tipo de coordenação "2" é
reduzido para o tipo de coordenação "1" para o dispositivo de partida suave juntamente com
o órgão de proteção referido.


11.3.8 Acessórios
Versão LK Nº de artigo
Soft Starter ES 2007 Basic 3ZS1313-4CC10-0YA5 Floating
Licença flutuante para um usuário
Software de engenharia em versão limitada funcio-
nal para efeitos de diagnóstico, software e docu-
mentação em CD, 3 idiomas
(alemão/inglês/francês), comunicação através da
interface de sistema
3ZS1313-4CC10-0YA5 • Chave de licença em pendrive USB, classe A, B 3ZS1313-4CC10-0YA5
incl. CD
• Download da chave de licença, classe A, sem 3ZS1313-4CE10-0YB5

CD
Soft Starter ES 2007 Standard
Licença flutuante para um usuário
Software de engenharia, software e documentação
em CD, 3 idiomas (alemão/inglês/francês), comuni-
cação através da interface de sistema
• Chave de licença em pendrive USB, classe A, B 3ZS1313-5CC10-0YA5
incl. CD
3ZS1313-5CC10-0YA5
• Download da chave de licença, classe A, sem 3ZS1313-5CE10-0YB5
CD
Upgrade para Soft Starter ES 2006 B 3ZS1313-5CC10-0YE5
Licença flutuante para um usuário, software de
engenharia, software e documentação em CD,
chave de licença em pendrive USB, classe A, 3
idiomas (alemão/inglês/francês), comunicação atra-
vés da interface de sistema
Powerpack para Soft Starter ES 2007 Basic B 3ZS1313-5CC10-0YD5
Licença flutuante para um usuário, software de
engenharia, chave de licença em pendrive USB,
classe A, 3 idiomas (alemão/inglês/francês), comu-
nicação através da interface de sistema
Serviço de atualização do software 3ZS1313-5CC10-0YL5
para 1 ano com prolongamento automático, pres-
supõe versão de software atual, software de engen-
haria, software e documentação em CD,
comunicação através da interface de sistema

Acessório opcional
Cabo USB para PC 3UF7941-0AA00-0
para a conexão à interface Universal Serial Bus de
um PC/equipamento de programação, para a co-
municação com o Soft Starter ES através da interfa-
3UF7941-0AA00-0 ce de sistema
Módulo de comunicação opcional para
3RW44 SIRIUS
• PROFIBUS 3RW4900-0KC00
• PROFINET 3RW4900-0NC00
Módulos de comunicação
Módulo de comunicação PROFIBUS 3RW4900-0KC00
para a integração do dispositivo de partida sua-
ve 3RW44 na rede PROFIBUS com funcionalidade
de DPV1-Slave. A partir da versão de firmware E04
(ou data do produto 01.05.2009) do módulo também
é possível a operação DPV1 do dispositivo de parti-
da suave em um link Y (< E04 só possível operação
DPV0).
3RW4900-0KC00
Módulo de comunicação PROFINET 3RW4900-0NC00

para a integração do dispositivo de partida sua-
ve 3RW44 na rede PROFINET, utilizável em apa-
relhos a partir da versão de firmware E12
3RW4900-0NC00
Módulo de comando e de visualização externo

para a visualização e comando das funções dispo-
nibilizadas pelo dispositivo de partida suave através
de um módulo de comando e visualização montado
externamente no tipo de proteção IP54 (p. ex. na
3RW4900-0AC00 porta do armário de distribuição)
Cabo de ligação
da interface do aparelho (serial) do dispositivo de
partida suave 3RW44 para o módulo de comando e
de visualização externo
Comprimento 0,5 m, plano 3UF7932-0AA00-0
Comprimento 0,5 m, redondo 3UF7932-0BA00-0

Bloco de terminal com moldura para o dispositivo de partida suave
Bloco de terminal com moldura
(necessárias 2 unidades por aparelho)
3RW442. incluído no escopo de forneci-
mento
3RW443. • até 70 mm2 3RT1955-4G
3RT19 • até 120 mm2 3RT1956-4G
Conexão de condutor auxiliar B 3TX7500-0A

para bloco de terminal com mol-
dura
3RW444. • até 240 mm2 (com conexão de 3RT1966-4G
condutor auxiliar)
Coberturas para o dispositivo de partida suave
Tampa de terminal para terminais com moldura
proteção adicional contra contato para fixação em
terminais com moldura (necessárias 2 unidades por
aparelho)
3RW442. e 3RT1956-4EA2
3RW443.
3RW444. 3RT1966-4EA2
Cobertura do terminal para conexão de terminal de
cabo e calhas
3RW442. e para manter as distâncias de 3RT1956-4EA1
3RW443. tensão e a proteção contra conta-
to (necessárias 2 unidades por
aparelho).
3RT19.6-4EA1
3RW444. Também cabe em terminais com 3RT1966-4EA1
moldura montados
Manual do aparelho Dispositivo de partida suave 3RW44 SIRIUS
O manual do aparelho Dispositivo de partida suave
3RW44 SIRIUS
(https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view
/21772518/pt) está disponível no portal Industry
Online Support para ser descarregado gratuitamen-
te em formato PDF.
As instruções de funcionamento Dispositivos de partida suave 3RW442/443/444/445/446

SIRIUS (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/21189750/pt) (número de
artigo 3ZX1012-0RW44-0AA0) está incluído no escopo de fornecimento do dispositivo de
partida suave ou está disponível – tal como o manual do aparelho – no portal Industry Online
Support para ser descarregado gratuitamente em formato PDF.

11.3.9 Peças de reposição
Indicação
3RW4422 e 3RW4423
Nos dispositivos de partida suave 3RW4422 e 3RW4423 prescinde-se da utilização de
ventiladores. Os aparelhos estão concebidos para permitir uma convecção natural.

11.4 Curvas características de disparo
11.4.1 Curvas características de disparo da proteção do motor: 3RW44 com simetria

11.4.2 Curvas características de disparo da proteção do motor: 3RW44 com

assimetria

11.5 Desenhos dimensionais
11.5.1 Desenhos dimensionais
Esquema 11-1 3RW44 2, 3RW44 3, 3RW44 4

3RW44 2 3RW44 3 3RW44 4

a 180 mm (7.09 in) 180 mm (7.09 in) 210 mm (8.27 in)
b 170 mm (6.69 in) 170 mm (6.69 in) 210 mm (8.27 in)
c 37 mm (1.46 in) 37 mm (1.46 in) 48 mm (1.89 in)
d 11 mm (0.43 in) 17 mm (0.67 in) 25 mm (0.98 in)
e 167 mm (6.57 in) 167 mm (6.57 in) 190 mm (7.48 in)
f 100 mm (3.94 in) 100 mm (3.94 in) 140 mm (5.51 in)
g 240 mm (9.45 in) 240 mm (9.45 in) 269 mm (10.59 in)
h 270 mm (10.63 in) 270 mm (10.63 in) 298 mm (11.73 in)
i 174 mm (6.85 in) 174 mm (6.85 in) 205 mm (8.07 in)
k 148 mm (5.83 in) 148 mm (5.83 in) 166 mm (6.54 in)
l 7,5 mm (0.30 in) 7,5 mm (0.30 in) 16 mm (0.63 in)
m 153 mm (6.02 in) 153 mm (6.02 in) 166 mm (6.54 in)
n 7 mm (0.28 in) 7 mm (0.28 in) 9 mm (0.35 in)
o 184 mm (7.24 in) 198 mm (7.80 in) 230 mm (9.06 in)
p 6,6 mm (0.26 in) 9 mm (0.35 in) 11 mm (0.43 in)
q M6 10 Nm (89 lbf.in) M6 10 Nm (89 lbf.in) M8 15 Nm (134 lbf.in)
r 10 mm (0.39 in) 10 mm (0.39 in) 10 mm (0.39 in)
Peso 6,5 kg 7,9 kg 11,5 kg

Esquema 11-2 3RW44 5 / 3RW44 6

3RW44 5 3RW44 6
a 76 mm (3 in) 85 mm (3.35 in)
b 40 mm (1.6 in) 50 mm (1.97 in)
c 14 mm (0.6 in) 14 mm (0.6 in)
d 20 mm (0.8 in) -
e 15,5 mm (0.7 in) -
f 638,5 mm (25.2 in) 667 mm (26.3 in)
g 590 mm (9.45 in) 660 mm (26 in)
h - 160 mm (6.3 in)
i 44 mm (1.8 in) 37,5 mm (1.48 in)
k 470mm (18 in) 535 mm (21 in)
l 510 mm (20 in) 576 mm (22.7 in)
m 16,5 mm (0.7 in) 16,5 mm (0.7 in)
n 105 mm (4.1 in) 103 mm (4.06 in)
o 253 mm (10 in) 251 mm (9.88 in)
p 623 mm (24.6 in) 693 mm (27.3 in)
q - 43,5 mm (1.71 in)
r - 40 mm (1.6 in)
s - 20 mm (0.78 in)
t 249 mm (9.8 in) 249 mm (9.8 in)
u 162 mm (6.4 in) 162 mm (6.4 in)
v 152 mm (5.9 in) 151,4 mm (5.96 in)
w - 123 mm (4.84 in)
ad 290 mm 290 mm
Peso 50,0 kg 78,0 kg

Esquema 11-3 3RW44 6
3RW44 5 3RW44 6
x 290 mm (11.4 in) 289,5 mm (11.4 in)
y 147 mm (5.7 in) 175 mm (6.9 in)
z 173 mm (6.9 in) 173 mm (6.8 in)
aa 195 mm (7.7 in) -
ab 118 mm (4.6 in) 118 mm (4.65 in)
ac 261 mm (10.2 in) 261 mm (10.28 in)
ad 290 mm (11.5 in) 290 mm (11.42 in)

Esquema 11-4 Módulo de comando e de visualização externo 3RW49 00-0AC00


Anexo A
Dados para a execução de projetos
Siemens AG
Assistência técnica Técnica de partida em baixa tensão/Low-Voltage Control Systems
Tel.: +49 (0) 911-895-5900
Fax: +49 (0) 911-895-5907
E-mail: technical-assistance@siemens.com

Anexo
1. Dados do motor
Motor Siemens?
Potência nominal: kW
Tensão atribuída: V
Frequência de rede: Hz
Corrente nominal: A
Corrente de partida: A
Velocidade nominal: rpm
Torque nominal do motor: Nm
Torque máximo: Nm
Torque de inércia de massa: kg*m2
Curva característica da velocidade/curva característica do torque

(As distâncias das rotações nos pares de valores não precisam ser iguais)
nM 1/m "nsyn"
MM %
Curva característica da velocidade/curva característica da corrente

nM 1/m "nsyn"
IM %
2. Dados da carga
Tipo de carga (por ex. bomba, moinho, ...):

Velocidade nominal: rpm
Torque nominal do motor ou potência nominal Nm ou kW
Torque de inércia de massa (em relação à carga) kg*m2
Torque de inércia de massa (em relação ao motor) kg*m2
Curva característica da velocidade/curva característica do torque

nL 1/m "nsyn"
ML %

Anexo
3. Condições de arranque
Frequência do arranque Arranques

Ciclo de Tempo de inicialização
operação:
Tempo de operação
Tempo de pausa
Tempo de inércia
Temperatura ambiente °C
sim Valor
Limitação da corrente de partida? ❑ ...............
Limitação do torque de aceleração? ❑ ...............
Tempo de arranque máximo? ❑ ...............
4. Dados pessoais
Sobrenome, nome: ..............................................................................................................
Empresa: .............................................................................................................................
Departamento: .....................................................................................................................
Rua: .....................................................................................................................................
CEP, local: ...........................................................................................................................
País: .....................................................................................................................................
Tel.: ......................................................................................................................................
Fax: ......................................................................................................................................
E-mail: ..................................................................................................................................

Anexo

Índice
A F
Ajuste CLASS, 148, 149, 159 Falta contra a terra, 158
Altura de montagem, 31 Fator de velocidade de rotação de marcha lenta, 145
Aplicações, 129, 134 Frenagem combinada, 142
Aquecimento do motor, 138, 149 Frenagem de tensão contínua, 141, 143
Áreas de aplicação, 21 Frequência de ligação, 30
arquivo GSD, 176 Função de proteção do motor, 148
Assimetria, 148 Fusíveis SITOR, 45
Autoproteção do aparelho, 151 Fusível para semicondutores, 45, 151
Fusível para semicondutores SITOR, 151
B
G
Blocos de dados, 202
Golpe de aríete, 140
C
I
Capacitor, 47
CLASS 10, 26, 150 Impulso de partida, 134
CLASS 10A, 150 Indicador de arraste, 199
Classe de desativação, 148, 148 Interface de PC, 25
CLP, 37, 159, 159, 199, 203, 203, 214
Conjuntos de parâmetros, 129
Corrente de partida, 15 L
Critérios de seleção, 21
Limiar de alarme, 149
Limitação de corrente, 137
D
Detecção de inicialização, 131, 133, 137, 138 M
detecção interna de inicialização, 131, 133
Mensagens, 153
Diagnóstico, 153
Modo de operação por impulsos:, 149
Dificuldade da partida, 26
Módulo de comando e de observação, ver Display, 25
Diminuir a corrente de partida, 17
Módulo de comunicação PROFIBUS
Display, ver Módulo de comando e de observação, 25
DP, 155, 156, 161, 165, 165, 168, 169, 170, 172, 175,
Disposições dos bytes, 202
178, 179, 179
Duração da conexão, 30
Motores trifásicos, 148
E P
Elemento de contato, 37
Parada da bomba, 140, 140
Elemento de separação, 37
parada livre, 139
Excesso de temperatura, 158
Partida, 19, 21
Execução de projetos, 25
Partida difícil, 29
Exemplos de utilização, 26
Profibus, 55

Índice
Projetar com GSD, 176 V

Proteção contra sobrecarga do motor, 148
Valor de limitação de corrente, 136
Proteção em caso de tensão zero, 150
Valor limite de assimetria, 148
Valor limite de assimetria de corrente, 148
Valores limite de corrente, 147
Q
Variantes de tensão de comando, 49
Queda de fase, 155 Velocidade nominal, 145
R
Rampa de tensão, 130, 132
Regulação básica de fábrica criada, 32
Regulagem do torque, 132
S
Sensor de temperatura, 150
SITOR, 45, 151
Software, 25, 55
T
Tamanho da estrutura
3RW44 2., 49
3RW44 3., 50
3RW44 4., 50
Técnica de conexão parafusada, 49
Técnica de ligação por mola, 49
Temperatura ambiente, 31
Tempo de arranque, 130, 133
tempo de arranque máximo, 130
Tempo de inércia, 140, 142, 143, 143
Tempo de partida, 135
Tempo de pausa, 149, 150
Tensão de alimentação, 156
Tensão de partida, 130
Tensão transitória de partida, 135
Termistores PTC, 150
Thermoclick, 150
Tipo de proteção, 35
Tipos de inércia, 139
Torque, 16, 130, 132, 135
Torque de frenagem DC, 142, 143
torque de frenagem dinâmico, 142
Torque de marcha lenta, 145
Torque de parada, 140
Torque de partida, 132
Torque limite, 132


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Tecnologia industrial de acionamento

Dispositivo de partida suave

Siemens AG 3ZX1012-0RW44-1AG1 Copyright © Siemens AG 2005.

1 Indicações importantes ............................................................................................................................ 11

Dispositivo de partida suave 3RW44

4.6 Conexão elétrica .................................................................................................................... 49

Dispositivo de partida suave 3RW44

7.2.1 Rampa de tensão..................................................................................................................130

Dispositivo de partida suave 3RW44

9.6 Exemplo para a colocação em serviço no PROFIBUS DP através do arquivo GSD no

Dispositivo de partida suave 3RW44

10.1.3 3RW44 em circuito padrão e função de marcha de inércia em frenagem de tensão

Dispositivo de partida suave 3RW44

Dispositivo de partida suave 3RW44

Conhecimentos básicos necessários

Dispositivo de partida suave 3RW44

Informações permanentemente atualizadas

Dispositivo de partida suave 3RW44

1.1 Indicações de segurança

Dispositivo de partida suave 3RW44

Dispositivo de partida suave 3RW44

2.1.1 Motor trifásico

Campos de aplicação do motor trifásico

Dispositivo de partida suave 3RW44

Esquema 2-1 Comportamento típico da corrente de partida de um motor trifásico

Dispositivo de partida suave 3RW44

Esquema 2-2 Comportamento típico do torque de partida de um motor trifásico

2.1.2 Modo de funcionamento do dispositivo eletrônico de partida suave 3RW44

Dispositivo de partida suave 3RW44

Motor SIEMENS 1LG4253AA (55 kW)

ne: 1480 r.p.m.

Dispositivo de partida suave 3RW44

Dispositivo de partida suave 3RW44

O gráfico seguinte indica o modo de funcionamento do dispositivo de partida suave 3RW44:

Dispositivo de partida suave 3RW44

2.2 Aplicação e utilização

Áreas de aplicação e critérios de seleção

Dispositivo de partida suave 3RW44

Dispositivo de partida suave 3RW44

2.3 Condições secundárias para armazenamento e operação

Temperatura ambiente admissível com

Dispositivo de partida suave 3RW44

Dispositivo de partida suave 3RW44

3.1.1 Interface serial de PC RS 232 e software de parametrização e de comando Soft

3.1.2 Ferramenta de simulação para dispositivos de partida suave (STS)

Dispositivo de partida suave 3RW44

3.2 Dificuldade da partida

Dispositivo de partida suave 3RW44

3.2.1 Exemplos de utilização para arranque normal (CLASS 10)

Aplicação Esteira Transportador Compressor Ventilador Bomba Bomba hidráu-

• Valor de desativado desativado 4 x IM 4 x IM desativado desativado

• Torque final 150 150 150 150 150 150

Dispositivo de partida suave 3RW44

3.2.2 Exemplos de utilização para partida pesada (CLASS 20)

Aplicação Agitador Centrifugadora Fresadora

• Torque final 150 150 150

Impulso de partida desativado (0 ms) desativado (0 ms) desativado (0 ms)

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3.2.3 Exemplos de utilização para partida difícil (CLASS 30)