MANUAL DE OPERAÇÃO

CARRETA DE PERFURAÇÃO PNEUMÁTICA

PWH-5000
 DESCRIÇÃO GERAL DO EQUIPAMENTO

A carreta de perfuração de rocha PWH-5000 foi projetada para diversos trabalhos de perfuração de rocha como:
pedreiras, construção civil, mineração e outros.

A carreta de perfuração de rocha PWH-5000 foi projetada para perfuração em qualquer tipo de terreno, rocha ou
minério e tem a mesma eficiência em trabalhos leves ou pesados.

O posicionamento de operação é simples e confiante e a locomoção eficaz em terrenos acidentados.

Essas características aliadas à elevada força de tração contribuem para um excelente resultado da máquina.
APRESENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO

Verificação visual
Mangueiras e abraçadeiras
Articulação
Possíveis vazamentos
Tensão da esteira

Verifique a pressão do ar do compressor

Parado – aproximadamente 8 bar
Em perfuração – 7 bar

Lubrificador de linha
Drenar a água
Completar o óleo
Verificar o tipo de óleo adequado para a
temperatura local

Drene o óleo pneumático do coletor de

óleo, localizado no boom da máquina
(quando a máquina tiver coletor de óleo)

Verificar a manutenção por horas

trabalhadas conforme manual do
equipamento
 PROCEDIMENTOS PARA DESLOCAMENTO E
POSICIONAMENTO

Deslocamento
O equipamento sempre deve ser deslocado com a lança na posição horizontal apoiada no descanso
(esse procedimento proporciona maior estabilidade e não danifica a articulação do equipamento)

Posicionamento
Para iniciar o posicionamento, acione o motor pneumático da bomba hidráulica e alavanca do comando hidráulico
referente ao movimento que deseja realizar
Nota:
Nunca deixe o motor acelerado ao máximo e depois acione a alavanca do comando hidráulico,pois pode causar
danos ao motor e ao acoplamento

Alinhe a haste e o bits na marcação na linha de furação

(Caso a furação não seja vertical, certifique-se que o grau de inclinação da lança está para a direção correta)
Coloque a lança no prumo antes de apoiá-la na rocha
Coloque a lança com 2 graus a menos do que o grau de furação
Pressione a lança utilizando o cilindro número 4 até que a grau de inclinação chegue ao desejado
Verifique se a ponta das esteiras está levemente suspendida, caso não, corrija utilizando o cilindro número 6
(em alguns casos a rocha não permite um bom “ancoramento”, isso faz com que a lança se mova durante a
perfuração, nestes casos pode-se utilizar a técnica de fazer um furo de suporte para fixar o pino da lança, o que
dará o “ancoramento”)
 INÍCIO DA PERFURAÇÃO

Acione o coletor de pó, de preferência deixe a coifa suspensa

para que possa visualizar o emboque do furo caso o
equipamento não tenha esse sistema acione o sistema de
injeção de água. (1)

A perfuração deve se iniciar de modo sutil, com pouco avanço,

rotação e impacto, até que o bits penetre seu corpo em rocha
firme.

Para o bom desempenho e boa condição de trabalho da 1

perfuratriz e material de perfuração, é importante que o furo
inicie sem desvios, pode-se checar se está tendo desvio através
da junta W-6968 ou das guias da haste W-5275 (1) , pois ela
tem um furo central com exatamente o diâmetro da haste, isso
significa que se a haste depois de embocada, esteja repuxando
esta borracha, o furo não esta alinhado, caso isso ocorra, corrija
a lança e continue a perfuração.

Nota: para equipamentos com coletor de pó ou sistema de

injeção de água.
O comando pneumático do martelo Nota Importante:
é distribuído da seguinte forma:
Impacto: refere-se à percussão do martelo, deve ser Para verificar se as funções
aplicado de acordo com o diâmetro e dureza da rocha, da perfuratriz estão sendo
quanto maior o diâmetro mais impacto será utilizado. aplicadas nas proporções
corretas, verifique os detritos
Rotação: deve ser aplicada de acordo com o diâmetro do da rocha que saem do furo,
furo, quanto maior o diâmetro menor será a rotação. quantos maiores os detritos
mais eficiente está à
Sopro: responsável em retirar os detritos de rocha do furo. perfuração.
Nem sempre ele será aberto totalmente, ele deve ser (aplicável para alguns tipos de
utilizado de maneira em que consiga tirar os detritos com rochas )
eficiência, esta maneira proporcional de abrir o sopro
economiza óleo diesel do compressor e evita que rochas
fraturadas na superfície ou aterros fiquem mais danificados.

Avanço: sistema que aplica pressão da perfuratriz contra a

rocha.
Deve-se aplicar avanço de maneira em que a perfuratriz
não trabalhe sem pressão contra a rocha(flutuando) ou com
muita carga.
Deve-se analisar o barulho e vibrações da perfuratriz, pois
podem ser ocasionados por pressão de avanço
inadequada, excesso de rotação, impacto ou folga nas
guias da mesa.
A existência de sons metálicos ocasionados pela batida
entre o punho, haste e luva é um indicativo de falta de
pressão de avanço.
 SOLTAR E TROCAR HASTES

Para soltar as hastes deve-se utilizar o impacto da perfuratriz, deixando o conjunto apoiado contra a
rocha e dar um suave impacto (técnica conhecida por rebater hastes)
Em alguns casos pode-se dar um pequeno e rápido giro mo sentido inverso a furação para ajudar a
soltar a haste.

Inserir hastes
Após terminar de inserir a haste na rocha, deve-se rebater suavemente para soltá-la
Puxe um pouco o martelo para cima, utilizando a folga do punho, deixando a haste
apoiada na rocha
Utilize a rotação inversa para soltar o punho da luva e a medida que a folga do punho for
diminuindo, leve o martelo para cima
Após desconectado, leve o martelo todo para cima.
Coloque uma haste e rosqueie na haste que já esta na rocha.
Utilize as funções de rotação e avanço para conectar a parte do punho/ luva.
Retome a furação, repetindo o processo até chegar na metragem desejada

Nota: utilize graxa nas roscas das ferramentas de perfuração

 SOLTAR E TROCAR HASTES

Retirar Hastes
Após alcançada a metragem desejada, rebata a haste com um pouco mais de intensidade até que
perceba que todas as roscas se soltaram
Suba o martelo para que a luva que conecta a haste/haste chegue a meia lua do centralizador
Feche a meia lua do centralizador e apoie a luva sobre ela
Puxe um pouco o martelo para cima, usando somente o a folga do punho, deixando a haste apoiada ao
centralizador.
Utilize a rotação inversa para soltar o punho da luva e a medida que a folga do punho for
diminuindo, leve o martelo para cima.
Após desconectado o punho da luva, desconecte manualmente a haste da luva inferior que esta
apoiada na meia lua.
Retire a haste da linha de avanço do martelo
Desça o martelo e rosqueie o punho na luva (não há necessidade de rosquear toda a rosca)
Repita o processo até chegar a primeira haste

Nota: Aplique o rodízio de hastes para maior durabilidade do material de perfuração

 PARA EQUIPAMENTOS COM TROCADOR
DE HASTES

Inserir hastes
Após acabar de perfurar a primeira haste, rebata suavemente a rosca para soltá-la
Utilize a morsa para segurar a parte fêmea da haste para que a mesma não rode
Solte a rosca do punho
Passe graxa na rosca do punho
Retorne a perfuratriz até o fim do curso
Leve a garra e o magazine ao centro da lança (sempre até o fim do curso), com ela aberta
ou semi aberta, ela servirá de guia para a haste
Avance a perfuratriz e rosqueie a haste que está no magazine
Retire a haste do magazine retornando a perfuratriz
Recolha o magazine
Avance a perfuratriz
Passe graxa na rosca da haste
Rosqueie a haste na haste que esta presa na morsa
Abra a Morsa, recolha a garra e retome a perfuração

Nota: Os comandos do magazine e posição da garra, sempre terão que ser utilizados até o
final do curso, para que a perfuratriz quando estiver em avanço não choque com os mesmos.
Retirar hastes
Após atingir a profundidade desejada, rebata as hastes para soltar todas as roscas
 Retorne o martelo retirando a última haste inserida da rocha e mantenha a morsa aberta
Leve a garra ao centro da lança e feche-a travando a haste
Aperte a rosca entre o punho/haste
Abra a garra mantendo-a no centro da lança como guia.
Feche a morsa
Para soltar a haste e guardar no magazine é preciso trabalhar utilizando a folga do punho, para que a
rosca fique livre
Desrosquear a haste (haste/haste)
Retorne o martelo até o fim de curso
Avance o magazine ao centro da lança
Avance a perfuratriz encaixando a haste no magazine
Feche a garra para segurar a haste
Desrosquear o punho da hastes
Abra a garra
Recolha o magazine e a garra
Avance a perfuratriz rosqueando a mesma apertando bem a rosca.
Continue o processo ate retirar todas as hastes
 COLETOR DE PÓ

O coletor de pó deve ser utilizado para coletar a poeira suspensa na perfuração.

É importante mencionar que este método não pode ser aplicado a materiais úmidos, ou caso encontre água na mina deve ser
desligado imediatamente.
Caso pegue umidade o filtro obstrui e o coletor de pó perderá eficiência.
Neste caso o filtro terá que ser removido, limpo através de água e secado naturalmente.
Recomendamos que tenha de reserva um par de filtro em standy-by , caso não tenha, utilizar o sistema de injeção de água.

LIMPEZA DOS FILTROS DO COLETOR DE PÓ Filtro limpo

O coletor de pó possui um sistema automático de

limpeza dos filtros temporizados por uma CLP, pode
se ajustar a freqüência e intensidade da limpeza de Filtro sujo
acordo com a necessidade, porém quanto menor o
tempo de descarga e maior o intervalo, melhor, pois
economiza ar.

Nota Importante:
Nunca trabalhe com o equipamento sem um método de despoeiramento, pois agride o
equipamento, motor diesel e demais equipamentos que estão ao seu redor.
 COLETOR DE PÓ

Limpeza dos filtros do coletor de pó

O coletor de pó possui um sistema de limpeza dos filtros através de uma alavanca de acionamento,
localizada no comando pneumático W-5484.
Esta deve ser acionada de 2 a 3 vezes por metro, com duração de aproximada de dois segundos.

Nota:
No manual do coletor de pó encontra-se o método de limpeza manual a seco e com água.
 SISTEMA DE INJEÇÃO DE ÁGUA

Sistema de injeção de água no sopro.

O sistema de injeção água é utilizado para reduzir a suspensão do pó.

Como acioná-lo:
 Despressurizar o equipamento
verificar o nível de água
Verificar se o registro de pressurização do tanque, localizado na parte traseira do equipamento está aberto.
A abertura da água é feito por um registro no comando pneumático.
A regulagem deve ser feita através da válvula tipo agulha localizada junto ao registro de abertura.
Nota:
A regulagem de água varia de acordo com a rocha, por isso deve ser feita in loco

Inicie a regulagem com 1 volta de abertura.

Deve se abrir ou fechar devagar e com cautela a regulagem de água, pois toda alteração costuma demorar
em torno de 10 a 15 segundos para normalizar o fluxo.
A água não eliminará totalmente o pó, porém reduzirá aproximadamente 85% de sua suspensão, caso a
quantidade de água seja muito grande não sairá pó do furo e conseqüentemente ocorrerá problemas como: perda
de velocidade de penetração e ou travar as hastes.
É importante em toda haste, quando faltar aproximadamente 15 cm para concluir a penetração, fechar a água para
que na troca de haste não encharque o furo.
Na ultima haste deve desligar a água aproximadamente 30 cm antes de acabar a furação para limpar bem o furo.
Em casos onde a limpeza não estiver sendo suficiente, pare a perfuração suba e desça o martelo para limpar o furo.
Nota Importante:
Nunca utilize os dois sistemas de despoeiramento simultaneamente, pois, a água da injeção prejudicará o filtro.
Nunca trabalhe com o equipamento sem um método de despoeiramento, pois agride o equipamento as pessoas e
demais equipamentos que estão ao seu redor.
Perfuração sem sistema de despoeiramento
 LUBRIFICAÇÃO

A regulagem de óleo pneumático é muito importante, no se deve ficar abrindo e fechando a válvula e sim regular
ela para que trabalhe mandando óleo por tempo integral e observar o seu consumo.

Procedimentos de regulagem:
Complete o reservatório de óleo pneumático.
Feche totalmente a válvula e em seguida abra uma volta e meia.

Equipamentos novos e ou equipamentos que permanecem parados por um período de tempo maior ou igual a
15 dias, deve ser feita a pré-lubrificação antes do equipamento entrar em funcionamento.
A pré-lubrificação consiste em desconectar a mangueira dos componentes, e acionar a válvula referente esta
mangueira até que saia óleo pelo orifício da mesma.
Este procedimento deve ser realizado por 2 pessoas, para que uma comande a abertura da válvula e a outra
segure a mangueira desconectada, para que ela não fique “chicoteando”.
É importante também engraxar a articulação, roldanas, rodas e mancais, a cada 40 horas, conforme manual do
equipamento, para evitar desgastes prematuros ou quebra dos componentes.

Nota:
Verifique com freqüência, se o filtro separador do compressor está em boas condições de funcionamento, caso
não, substitua imediatamente.
O óleo da unidade compressora ou a água gerada por condensação,contamina o óleo pneumático e tras
diversos danos ao equipamento.