ORDEM DE SERVIÇO DE SEGURANÇA E Ano de Revisão:

MEDICINA DO TRABALHO 2015

Máquina: Dobradeiras Controle de Ordem de Serviço: 003

Setor: Fábrica Industrial
Cargo(s): Conforme lista de autorizados
e Civil

Responsáveis pelo Serviço: Supervisores. Responsável emissão: Segurança do

Elias Dei Ricardi, Gilson Fonseca, Leandro Barth e Rodrigo Nunes. Trabalho.
Vilian Ferro, Tami Rodrigues.
OBJETIVO

Estabelecer procedimentos de operação, visando à segurança dos trabalhadores.

Nesta data fui treinado pela Segurança do Trabalho onde, conforme o capítulo V do artigo 158 da CLT e Portaria
3214/78 do MTB, fui informado:
 Dos riscos profissionais que podem originar-se na minha função nos locais de trabalho;
 Dos meios para prevenir e limitar tais riscos e as medidas de controle adotadas pela empresa;
 Dos resultados das avaliações realizadas nos locais de trabalho;
 De todas as instruções sobre prevenção de acidentes relativos à minha função;
 Da obrigatoriedade do uso correto dos EPI’s para minha proteção, bem como minha responsabilidade, pela
guarda e zelo dos mesmos.
O não cumprimento ao dispositivo nesta Ordem de Serviço, sujeita o trabalhador, às penalidades previstas em lei,
que vão desde advertência, suspensão e até mesmo demissão por justa causa.

ATIVIDADES DESENVOLVIDAS

 Realizar o teste nos dispositivos de segurança antes de iniciar a atividade. Caso algum dos dispositivos não esteja
funcionando comunicar a chefia imediata/manutenção e Segurança do Trabalho, e somente iniciar a atividade
após autorização.
 Receber as ordens de produção, fazer a programação na máquina e executar a operação de dobra;
 Fazer a liberação de peças para a próxima etapa do processo;
 Auxiliar os operadores menos experientes;
 Fazer medições e análises das peças para garantir a qualidade;
 Atuar em conjunto com o coordenador para melhorar o ambiente de trabalho;
 Limpar e organizar o posto de trabalho no final do turno;
 Cumprir com as normas do 5’s.

RISCOS

Físico: Ruído
Acidente: Cortes e esmagamento dos dedos e/ou mãos por manuseio de peças metálicas e na operação dobradeiras.

EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO COLETIVO

 Checar diariamente antes do início da atividade, e durante o trabalho os dispositivos de segurança e

proteções mecânicas existentes. Preencher o check-list a cada início de turno. Fica responsável em
preencher o primeiro operador que trabalhar na máquina a cada dia e turno. Os demais poderão fazer
os testes, mas não é necessário o preenchimento do check-list.

 Número de operadores: Junto ao quadro de comando existe a opção de manter em um ou dois operadores.
No início da atividade ou sempre que houver a necessidade de mudança, deverá estar na posição de acordo
com o número de funcionários.

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 Ajuste manual: a cada troca de ferramentas, o operador deve fazer o alinhamento manual do conjunto
emissor e receptor, este ajuste é de fácil execução e não requer nenhuma ferramenta especial.

Início da operação:

Ligar a máquina e esperar alguns minutos para o aquecimento do óleo – hidráulica.

Para testar o sistema de segurança da máquina deve ir até o botão TESTE AKAS que se encontra na lateral da
máquina, ligar o mesmo e testar os dispositivos de segurança. O laser aparece e você deve utilizar o gabarito
na ponta de ferramenta para fazer o ajuste da posição do laser. Este mesmo teste deve ser feito a cada troca de
ferramenta.

Para ajustar o laser

- Coloque a chapa embaixo da ferramenta inferior;
- A posição do laser deve estar de maneira que encaixe dentro do gabarito de regulagem de ferramenta de
acordo com a instrução prática. Verificar do lado direito e esquerdo e no receptor e emissor. A posição do
gabarito deve ser com o chanfro na ponta da ferramenta.

TESTAR COM ESTE GABARITO O

NIVEL QUE O SISTEMA AKAS ESTA.
DEVE ESTAR ALINHADO DESTA
MANEIRA PARA GARANTIR A
SEGURANÇA DO OPERADOR

 Gabarito de teste devido a presença de dispositivo de detecção optoeletrônico – O Gabarito de teste encontra-
se junto com a máquina para realizar os seguintes testes:

Teste 1 – Verificar a capacidade de detecção entre a ponta da ferramenta e o feixe de laser. O espaço deve ser ≤
14 mm de diâmetro do gabarito de teste.

Testes 2 – a seção de 10 mm de espessura do gabarito de teste colocado sobre a matriz parte inferior da
ferramenta – observar que não deve ser tocada durante o curso de descida da ferramenta. Em adição, a seção de
15 mm de espessura do gabarito de teste deve passar entre as ferramentas.
Teste 3 – a seção de 35 mm de espessura do gabarito de teste colocado sobre a matriz – parte inferior da
ferramenta – não deve ser tocada durante o curso de alta velocidade de descida do martelo.

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CHECK LIST – após regulagem do sensor optoeletrônico, realizar o teste somente com o gabarito,
nunca com as mãos. Além do início do turno, deve-se refazer o teste a cada troca de ferramental. Após
manutenções na máquina, certifique-se que o sensor esteja regulado, refazendo o teste com o gabarito.

 Troca de ferramenta – Quando realizar a troca de ferramentas utilize os calços, regulando-os de acordo com a
altura da abertura da máquina. Primeiramente coloque um calço, após retirar a ferramenta, coloque o outro
calço. Quando colocar a ferramenta retire um calço, ajuste a ferramenta e retire o outro calço, dispondo os
mesmos junto a chave de segurança que monitora a posição dos mesmos.
CHECK LIST – certifique-se que os calços estejam no posicionamento correto e que as chaves de
segurança estejam em bom estado e atuando.

 Acesso a parte traseira da máquina - a área é monitorada por uma porta móvel com chave de segurança
magnética e/ou cortina de luz. Sempre que ocorrer a invasão desta área a máquina irá parar o seu movimento.
Para ativar a máquina o funcionário deve visualizar a área de risco e, sem a presença de outro funcionário,
apertar o botão de reset para rearmar o sistema de segurança (junto ao quadro de comando).
CHECK LIST – verificar se a máquina realiza algum movimento com as proteções abertas ou com
alguma intervenção na cortina de luz. Verificar se os dispositivos estão em bom estado.

 Botão de emergência – deve permanecer desobstruído para o funcionário utilizar em caso de emergência. A
utilização do botão de emergência é exclusivo para emergências.
CHECK LIST – acione o botão de emergência e verifique se ele fica na posição inferior, parando o
funcionamento da máquina e aciona o reset.

 Mesa de apoio – A mesa de apoio deve ser utilizada sempre que possível para apoiar as chapas durante a
dobra.

 Pedal – O pedal tem capa de proteção física impedindo o acionamento acidental por queda de objetos.
CHECK LIST – verifique se o pedal está com a capa de proteção íntegra.

 Certifique-se que a máquina está com o sistema de segurança funcionando. Não realize a atividade se a
mesma estiver apresentando problemas no sistema de segurança, avise imediatamente o supervisor da
área.

MEDIDAS PREVENTIVAS PARA RISCOS AMBIENTAIS

 Utilização do sistema de proteção coletiva (dispositivos de segurança);

 Uso correto dos EPI’s;
 Treinamento de Prensas e Similares.

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EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL DE USO OBRIGATÓRIO

Luva de proteção (couro) – a luva deve estar em perfeitas condições, não apresentando furos que possibilitem o acidente.
Sapato de Proteção, Protetor auricular, Óculos de proteção;
Creme de proteção – utilizar sempre que iniciar uma atividade que entrar em contato com óleos e/ou graxas.
Uniforme - É obrigatória a utilização de calça comprida em toda a empresa, não sendo permitido o uso de bermudas
independente do seu comprimento. Guarda-pó - Não deve ser modificado.
Utilizar os EPI’s conforme as orientações da empresa.

OUTRAS RECOMENDAÇÕES IMPORTANTES

 Acidente – Caso ocorra acidente de trabalho o funcionário tem o dever de comunicar imediatamente ao SESMT
e a chefia imediata.
 Circulação nas dependências – Observe atentamente a circulação de pessoas, empilhadeiras e movimentação
de carga em ponte rolante, caminhões, etc. Não passe ou permaneça em baixo de carga suspensa.
 Obedecer os corredores: circular evitando passar entre as máquinas e/ou peças nos setores. Respeitar áreas
demarcadas.
 Empilhamento de estrados e caixas – respeite as normas de empilhamento de materiais (estrados, produtos,
caixas);
 Acesso livre – não obstrua os corredores de circulação, extintores, macas, hidrantes, botoeiras de emergência,
saídas de emergência.
 Painéis e quadros elétricos – Não obstrua ou umedeça estes equipamentos. Somente poderá acessar o painel
elétrico, o eletricista de manutenção que estará identificado com crachá de autorização.
 Produtos químicos:
A FISPQ (Ficha de Informação de Segurança do Produto Químico) esta disposta junto ao ponto de encontro da
Brigada de Emergência em pasta específica.
Diamante de Hommel – é a representação visual através de cores e números, baseados na FISPQ, sendo
obrigatório para os seguintes produtos: álcool, querosene, gasolina e solvente. Os demais produtos deve constar
na embalagem o nome do produto químico.
 Somente pessoas autorizadas e aptas podem operar empilhadeira e ponte rolante.
 Não é permitido utilizar as máquinas ou equipamentos sem a devida autorização e treinamento.
 Atenção e cuidado com as partes móveis de máquinas, não manter contato direto com equipamentos em
movimento.
 Manutenção – Quem realiza manutenção é a mão-de-obra especializada da área de manutenção. Cabe ao
funcionário comunicar a chefia imediata quanto ao defeito da máquina.
 Concentre-se no que esta fazendo, execute a operação com atenção.
 Atenção e cuidado durante a utilização das mangueiras de ar comprimido, não usar contra o corpo, para limpar
ambientes de trabalho.
 Nunca realize operações sem estar treinado, autorizado e caso não se sinta seguro.
 Não remova proteções ou burle os sistemas de segurança do equipamento.
 Jamais improvise ou faça adaptações para realizar qualquer operação.
 Manuseio de produtos químicos e cortantes – Tenha grande atenção ao manusear estes produtos devido aos
riscos.
 Seguir a instrução de Trabalho.
 Colaborar com a limpeza e organização do setor;
 Não utilizar adornos pessoais como pulseiras, anéis, brincos, cordões nas áreas produtivas durante a jornada de
trabalho.

Fundamentação Legal – Segurança e Medicina do Trabalho

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Portaria N° 3214/78 – Norma Regulamentadora - NR 01

CABE AO EMPREGADOR (Norma CABE AO EMPREGADO (Norma Regulamentadora
Regulamentadora n°1 item 1.7) n°1 item 1.7)
a) Cumprir e fazer cumprir as disposições legais e
regulamentares sobre segurança e medicina do a) cumprir as disposições legais e regulamentares sobre
trabalho; segurança e saúde do trabalho, inclusive as ordens de
b) Elaborar ordens de serviço sobre segurança e saúde no serviço expedidas pelo empregador;
trabalho, dando ciência aos empregados por b) usar o EPI fornecido pelo empregador;
comunicados,cartazes ou meios eletrônicos; c) submeter-se aos exames médicos previstos nas Normas
c) Informar aos trabalhadores: Regulamentadoras - NR;
I. os riscos profissionais que possam originar-se nos locais de d) colaborar com a empresa na aplicação das Normas
trabalho; Regulamentadoras - NR;
II. os meios para prevenir e limitar tais riscos e as medidas
adotadas pela empresa;
III. os resultados dos exames médicos e de exames
complementares de diagnóstico aos quais os próprios
trabalhadores forem submetidos; PENALIDADES POR DESCUMPRIMENTO DAS
IV. os resultados das avaliações ambientais realizadas nos REGRAS CITADAS OU DE QUALQUER OUTRA
locais de trabalho. CONSTANTE DO TREINAMENTO
d) permitir que representantes dos trabalhadores a) Advertência verbal
acompanhem a fiscalização dos preceitos legais e b) Advertência por escrito (3 ocorrências);
regulamentares c) Suspensão;
sobre segurança e medicina do trabalho; d) Demissão por justa causa, conforme prevê a CLT.
e) Determinar procedimentos que devem ser adotados
em caso de acidente ou doença relacionada ao
trabalho

Os funcionários abaixo listados foram treinados quanto a esta Ordem de Serviço (Conforme lista de presença).

Atualizado em: 22/11/2015

Nome funcionário: Data autorização Assinatura da Segurança do Trabalho

Adilson Giovani Morais 27/11/2012

Ademir João Garbim 13/06/2017
Alessandro de Souza Knebel 17/11/2015

Alfonso Roque Kraemer 30/11/2012

Alex Sandro da Silva – Coordenador
27/11/2012
de produção
Amancio Nunes Daneinheimer 15/03/2013
Carlos Alberto Vaz 22/10/2015
Claudio João Alves Moreira 27/11/2012
Cristian Diel Rosa 17/11/2015
Diego Masiero Dos Reis 27/04/2015

Edroaldo Bianchi 28/11/2012

Edson Luiz Mazzochi 30/11/2012
Everaldo Borba de Candido 27/11/2012
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Florinaldo Sebastião Fagundes

21/01/2014
Teixeira
Gian Carlos de Campos 21/01/2014
Ibraima Thiam 02/04/2013
Joelson de Farias 27/11/2012
Jose Alex Serpo Nunes 17/11/2015
Josemar Trindade 28/11/2012
Leandro Vandoir Barth 30/11/2012
Marcos Augusto Erthal 27/11/2012
Marino da Silva Tavares 22/10/2015
Marivaldo das Neves Cerqueira 13/11/2015
Palmiro Lisboa Pimentel 21/01/2014
Rudinei Adilio Zanovello 30/11/2012
Vilmar José Dominski 21/01/2014
Volmir Borth 30/11/2012