Fluxo para Execução de Rota de Inspeção d

Área de Execução

Responsáeis das
áreas operacionais
e Processo

Como montar um
cronograma de inspeção
eficiente?
Identificar responsáveis para
2 - Montar cronograma de inspeções com os
a realização da rota com
responsáveis pela realização da Rota.
cronograma mensal
previamente estabelecido
envolvendo equipes de
supervisão, engenheiros e
gestores.
Organização da Semana

Quadro Foco do Dia

Mapa de área contendo o caminho a

ser percorrido identificando nas áreas,
3 - Mapear a área quais os pontos críticos como
identificar na área, quais os pontos críticos vazamentos, equipamentos rotativos
relativos a: segurança, limpeza, organização e desprotegidos, limpeza em correias
custos. transportadoras, chutes, vazamentos
em bombas, válvulas, etc.

Mapeamento da área.

Roteiro de Inspeçõ da Liderança

(Pontos a observar durante a rota da liderança)

Quadrode Problema Crônicos

 7 - Identificar oportunidades de melhoria,
elaborar o plano de ação (lista de problemas e
contramedidas) e executá-lo.

Ferramenta A3 para Solução de

Problemas crônicos

Divulgar para operação os

objetivos do trabalho ,
alterando demanda
baseado na necessidade
9 - Receber sugestões de alterações de
do cliente e, juntamente
demanda
com execução, e solução
dos problemas.

Sugestões de alterações de demanda

recebidas
e Rota de Inspeção da Liderança LEGENDA:

Entrada
XXX

Gerente, Saída
Engenheiro
Supervisor

Atividade

Início
Grupo ou pessoa que
executa a atividade

1 - Identificar oprtunidades para evolução Ver

da área com base nos principios da apresentações Dicas para ajudar na
"Rota de Inspeção da Liderança". do Material de implantação
Rota de
Inspeção da
Liderança

mana

Mapa de área contendo o caminho a

ser percorrido identificando nas áreas,
quais os pontos críticos como
vazamentos, equipamentos rotativos
desprotegidos, limpeza em correias
transportadoras, chutes, vazamentos
em bombas, válvulas, etc.

área.

eçõ da Liderança
rvar durante a rota da liderança)

Anotar os desvios
blema Crônicos crônicos encontrados na
área e quem será o
responsável pela
execução;
 Anotar os desvios
crônicos encontrados na
área e quem será o
responsável pela
execução;

Relatório A3 é uma ferramenta

onde problema, análise, ações
corretivas e plano de ação
são escritos em apenas uma das
faces de uma única folha de
Solução de papel tamanho internacional A3,
s normalmente utilizando-se
gráficos e figuras.

Divulgar para operação os

objetivos do trabalho ,
alterando demanda
baseado na necessidade
do cliente e, juntamente
com execução, e solução
dos problemas.

demanda
 soa que
idade

udar na
 VPS Tool Box
Pacote Organização da Rotina > Rota de Inspeção da Liderança
Utilização

A rota de inspeção da liderança é uma ferramenta simples, inteiramente baseada em controle visual, para organizar a form
supervisão e as principais lideranças da área realizam suas visitas às áreas operaconais. A proposta de se desenvolver uma
para rota de inspeção é criar foco e a partir daí, identificar oportunidades para a evolução da área.

Objetivo Principal e Secundário

Objetivo principal:
O objetivo principal dessa ferramenta é proporcionar a presença da liderança na área, dando exemplo, orientando e ide
oportunidades de segurança, custo, limpeza e organização da área;
Objetivo secundário:
Ser uma ferramenta para orientar a operação sobre boas práticas de segurança, identificação e solução de desperdícios, o
área;

Descrição

O método apresenta vantagens relevantes para a evolução das áreas, fomentando a capacidades de análise e tomad
garantir com que a liderança esteja mais presente na área operacional, dando exemplos, orientando e identificando o
de segurança, custo, limpeza e organização da área;

- Impulsionar o pensamento crítico; definir e especificar um foco para inspeções, identificar problemas em potenci
conexões e definir os espaços do problema, formular perguntas específicas que levarão na solução do problema, re
problema, discussão do problema.

A discussão do problema é uma fase essencial para debate dos problemas e soluçoes encontradas, é um processo
para a criação e aceitação de conhecimento novo. Desta forma é necessário sintetizar as análises e relatórios e a
conclusões da investigação

Guia de Utilização

Fluxograma de Rota de Inspeção da Liderança

Exemplo de Utilização Aplicada

 Cronograma de Inspeções
RESPONSÁVEL SEG TER QUA QUI SEX SAB DOM
Gerentes
Superintendentes
Supervisores
Supervisor manutenção
Engenheiros

KPI Meta Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov
Aderência Rota de 100%
Inspeção
Número de condições 100%
inseguras identificadas e
% Ações Corretivas 100%
eliminadas
Implementadas
Dec YTD
VOLTAR
FOCO DO DIA ----------- /----------- PARA OS OPERADORES DE ÁREA

EQUIPAMENTO PROBLEMA
RESPONSÁVEL STATUS
 Pontos a observar durante a rota da Liderança

Rora 1 - Topo da Clarificação

5 Checar vazamentos de licor em linhas e na válvula de fundo Rota 4 - Térreo dos Lavadores e Espessadores
do filtro 30
5
Checar condições de segurança do piso em geral
Impacto Descrição Impacto Descrição
1 Verificar Vazamentos nas gavetas, tampa ou tubulaçãoes 5 Checar vazamentos de Lava olhos ou mangueiras de 1 Verificar gaxetas das bombas, vazamentos de linhas e
dos verticais condensado transbordo de tanques
1
Verificar Vazamentos nas linhas de alimentação dos tanques 1
Checar condição do piso, vazamentos de licor soda ou
Checar condições de segurança do piso em geral 6

35 D e 35A vapor
1
Checar vazamentos de Lava olhos ou mangueiras de 1
Checar vazamentos de Lava olhos ou mangueiras de
6
Checar condição do piso no topo dos tanques 35D e 35A
condensado condensado
2 Verificar vazamentos nas gavetas e carcaça dos filtros kelly 7 Checar vazamentos de licor no sistema de fabricação de
21 A 28 filter aid
2 7 Checar vazamento de vapor vivo no aquecedor a placas
Checar condições de segurança do piso em geral Rota 5 - Topo Lavadores
dosistema filter aid
2 Checar vazamentos de Lava olhos ou mangueiras de 7
Checar vazamento de leite de cal no sistema de preparação
condensado de filter aid Impacto Descrição
Verificar vazamento nas linhas do topo ds cristalizadores e Verificar gaxetas das bombas, vazamentos de linhas e
Verificar Vazamentos nas válvulas e linhas
3 1 1

tq de semente transbordo de tanques

3 1
Checar condições de segurança do piso e vazamentos de
Checar condições de segurança do piso em geral
óleo hidráulico
3 Checar vazamentos de Lava olhos ou mangueiras de Rota 3 - Térreo da Clarificação
1
Checar vazamentos de Lava olhos ou mangueiras de
condensado condensado
4 Verificar vazamentos nas gavetas e carcaça dos filtros kelly Rota 6 - Área Floculante
9 e 13 Impacto Descrição
4 1
Checar condição do piso, vazamentos de licor soda ou
Checar condições de segurança do piso em geral
vapor Impacto Descrição
4 Checar vazamentos de Lava olhos ou mangueiras de 1
Checar vazamentos de Lava olhos ou mangueiras de 1 Verificar vazamentos de licor para segunda diluição e água
condensado condensado para as usinas
5 Verificar gaxetas das bombas, vazamentos de linhas e 1
Checar condições de segurança do piso e vazamentos de
Checar condições de segurança do piso em geral
2

transbordo de tanques floculante

5 Checar vazamentos de Lava olhos ou mangueiras de 2
Checar condição do piso, vazamentos de licor soda ou 1
Checar vazamentos de Lava olhos ou mangueiras de
condensado vapor condensado
2
Checar vazamentos de Lava olhos ou mangueiras de 2
Rota 2 - 1º Piso da Clarificação 2
Checar segregação de resíduos
condensado
Verificar gaxetas das bombas, vazamentos de linhas e 3

Checar housekeeping do armário de tintas

3

Impacto Descrição transbordo de tanques

1
Checar vazamentos de óleo e piso escorregadio na área do 3
Checar condição do piso, vazamentos de licor soda ou 4

Checar housekeeping do depósito de floculante

sistema hidráulico vapor
Checar vazamentos de licor em linhas e na válvula de fundo 3
Checar vazamentos de Lava olhos ou mangueiras de 5

Checar segregação de resíduos

2

do filtro 29 condensado
2 Verificar gaxetas das bombas, vazamentos de linhas e
Checar condições de segurança do piso em geral
4

transbordo de tanques
2 Checar vazamentos de Lava olhos ou mangueiras de 4
Checar condição do piso, vazamentos de licor soda ou
condensado vapor
3 4
Checar vazamentos de Lava olhos ou mangueiras de
Checar vazamento de floculante e condições do piso LEGENDA
condensado
Verificar housekeeping da subestção 4 e condição dos
Impacto em Soda
3 5
Checar vazamento de água do 35G no sistema de 2ª diluição
1

extintores
Checar condições de segurança do piso em geral entre as Verificar housekeeping da subestção 27 e condição dos
Impacto em EHS
4 6 1

calhas extintores
Checar vazamentos de ava olhos ou mangueiras entre as
Impacto em Diluição
7 1
4
Checar segregação de resíduos
calhas
EQUIPAMENTO PROBLEMA CRÔNICO
O A3 ABERTO CONCLUÍDO
 Folha de Verificação
Problema: <Descreva o problema que gerou a necessidade de verificação do processo>

Produto observado: <Defina o processo, ou linha de produção/manutenção, ou grupo de pessoas que está verificando>

Itens a serem verificados Freqüência de verificação Executante

<Inserir....

Comentários: < Qualquer observação a respeito dos aspectos de saúde e segurança, qualidade, pessoas, produtividade, programação de produção ou
manutenção e custo que estiverem fora do comum>
 Data:
Responsável:
está verificando>

Observações

oas, produtividade, programação de produção ou