Metta Ayrosa Palleta, 2012
Metta Ayrosa Palleta, 2012
Metta Ayrosa Palleta, 2012
CONTROLE DA UMIDADE
Francine Ilana Kovari Metta 1, Ana Maria Irene Bartolomeu Ayrosa 2, Francisco Carlos Paletta 3
Abstract In industrial processes for food preservation essencial para comercialização e transporte de muitos
the moisture content is largely responsible for undesirable produtos perecíveis [2, 3].
changes. Therefore removing water or most of it is A preocupação com a conservação e armazenamento
essential for marketing and transportation of many dos alimentos sempre esteve presente na história da
perishable products. The paper discusses the operations humanidade.
used for food preservation by moisture control, with Na antiguidade, para conservar os alimentos, o
emphasis on freeze drying process, dehydration technique homem se valia principalmente de técnicas de secagem ao
that preserves unique features of raw material. sol, salga e defumação. Já no período do Império Romano
(750 a.C a 475 d.C), os povos mediterrâneos empregavam
Key words Food preservation, lyophilization, freeze- neve para a conservação de carnes e frutos do mar. Em
drying, moisture control, shelf-life, water activity. 1795, Nicholas Appert, um chef francês, determinado a
ganhar o prêmio oferecido por Napoleão, para quem
Resumo Nos processos industriais de conservação de impedisse a deterioração do abastecimento militar, cria o
alimentos um dos grandes responsáveis pelas alterações processo de enlatamento de alimentos. Apenas em 1864,
indesejáveis é o conteúdo de umidade. Remover, portanto, Louis Pasteur, investigando as doenças que afligiam o
a água ou a maior parte dela é essencial para a vinho, descobre que os microrganismos poderiam ser
comercialização e transporte de muitos produtos destruídos pelo aquecimento a 55ºC. O processo tornou-se
perecíveis. O artigo aborda as operações utilizadas para a conhecido como pasteurização e logo seria também
conservação de alimentos pelo controle da umidade, com aplicado à produção de cerveja e leite.
ênfase no processo de liofilização, técnica de desidratação Avançando na linha do tempo da conservação de
que mais preserva as características originais da matéria alimentos, em 1960 foi desenvolvido pela Pillsbury
prima. Company, em resposta aos requisitos de inocuidade
impostos pela NASA para os “alimentos espaciais”, o
Palavras-chave Atividade de água, conservação de sistema HACCP – sigla em inglês que significa “Análise
alimentos, controle da umidade, liofilização, vida-de- de Perigos e Pontos Críticos de Controle”, que continua
prateleira. sendo a abordagem padrão para o gerenciamento de riscos
de origem alimentar [1].
INTRODUÇÃO O uso da tecnologia está sempre evoluindo, baseada
na aplicação do conhecimento dos fatores que afetam os
A partir do momento da colheita, abate ou pesca dos alimentos, controlando-os através de operações e
diversos alimentos consumidos pelo homem, iniciam-se os processos unitários, permitindo com isso, que se
processos físicos, químicos e biológicos que alteram e consumam alimentos sazonais em épocas diferentes da
modificam as propriedades organolépticas e nutricionais safra e em locais onde não são produzidos.
desses produtos. As alterações nos alimentos estão
relacionadas à sua composição, presença de enzimas e
microrganismos que desencadeiam processos de MÉTODOS DE CONSERVAÇÃO PELO
deterioração, inviabilizando o consumo e distribuição [1]. CONTROLE DA UMIDADE
Na conservação de alimentos a indústria lança mão de
várias operações de estabilização – pelo emprego do frio, Com o conhecimento de que um alimento in natura se
do calor, controle da umidade, radiação e altas pressões – torna menos perecível quando se reduz o seu teor de
de acordo com as características da matéria-prima a umidade, a conservação pelo controle da umidade é obtida
processar. pelas operações de concentração, secagem e desidratação.
Conservar um alimento significa aumentar seu tempo A água contida no produto é removida empregando
de vida-de-prateleira (shelf-life), impedindo que a processos de transferência de calor e massa, com
atividade microbiana altere as propriedades organolépticas consequente diminuição nas razões de reações de
e nutricionais do produto. Um dos grandes responsáveis deterioração, como crescimento microbiano, processos
pelas alterações indesejáveis é o conteúdo de umidade. químicos de escurecimento e oxidação e atividade
Remover, portanto, a água ou a maior parte dela é enzimática. A Figura 1 mostra a velocidade das reações
1
Francine Ilana Kovari Metta – aluna do curso de Engenharia Química da Fundação Armando Alvares Penteado – FAAP, ilana3k@hotmail.com
2
Profª Drª Ana Maria Irene Bartolomeu Ayrosa – Professora Titular do curso de Engenharia Química da Fundação Armando Alvares Penteado –
FAAP, amayrosa@faap.br
3
Prof. Dr. Francisco Carlos Paletta – Diretor da Faculdade de Engenharia da Fundação Armando Alvares Penteado – FAAP, fcpaletta@faap.br
20
0 1400
0 120 240 360 480 600 720 840 960 1080
Temperatura (°C)
Pressão (mT)
-20
temperatura de placa
FIGURE. 3 -40
900
-60
400
As três etapas do processo de liofilização,
congelamento, secagem primária e secagem secundária -80 temperatura do condensador
são críticas. A determinação correta dos parâmetros que
pressão na câmara
envolvem estas fases é de fundamental importância e, da -100 -100
final. FIGURE. 4
Em qualquer fase do processo o alimento deve ser CURVA DE LIOFILIZAÇÃO DE UM ALIMENTO
mantido no estado sólido e a uma temperatura abaixo do
ponto de congelamento total do produto, para evitar
qualquer alteração estrutural que leva a um colapso na CONCLUSÃO
matriz sólida. Esse fenômeno é de particular interesse na
A liofilização apresenta-se como a técnica de
liofilização de alimentos líquidos, já que sua estrutura é
desidratação de alimentos que melhor preserva as
formada pelo congelamento [4, 5].
características originais da matéria-prima. Para ser
A qualidade do produto final depende da matéria-
conduzida de forma eficiente exige detalhamento
prima, do equipamento de liofilização e dos
minucioso dos parâmetros de processo. A principal
procedimentos operacionais. A Figura 4 ilustra uma curva
barreira ao uso em larga escala é o custo elevado da
de liofilização de um produto comestível. Nela pode-se
operação, que se espera seja superado em breve pelo
visualizar a evolução das temperaturas do produto, da
avanço tecnológico.
placa de aquecimento e do condensador, além da pressão
na câmara e o tempo de duração da secagem primária e
secundária. AGRADECIMENTO
A variedade de alimentos que podem ser liofilizados é
vasta, como exemplo pode-se citar: Os autores agradecem à Faculdade de Engenharia da
Fundação Armando Alvares Penteado pelo apoio
• Carnes: bovina, suína e aves; financeiro concedido.
• Grãos: milho, ervilha, feijão;
• Hortaliças: espinafre, brócolis, batata, cenoura, REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
aspargos, couve-flor;
• Frutas: morango, maçã, banana, amora, tomate, [1] CAMPBELL-PLAT, G. (Ed.). Food Science and Technology.
pêssego, além de polpas e sucos de frutas; Ames: Willey-Blackwell / IUFOST, 2009, 508 p.
• Condimentos: ervas aromáticas, cebola; [2] MEDEIROS, M. L. et al. Sorption isotherms of cocoa and cupuaçu
• Derivados do leite: queijo, iogurte; products. Journal of Food Engineering, v.73, n.4, p.402-406, 2006.
• Alimentos de conveniência: refeições prontas, [3] EVANGELISTA, J. Tecnologia de Alimentos. 2.ed. São Paulo:
alimentos infantis, rações militares, extratos solúveis. Atheneu, 2001.
[4] AYROSA, A. M. I. B. Liofilização: ciência ou arte. Revista
O alimento liofilizado mais consumido no mundo é o Engenharia FAAP. São Paulo, n.44, p.40-45, 2004.
café solúvel. O Brasil atualmente exporta café solúvel [5] JENNINGS, T. A. Lyophilization: Introduction and basic
liofilizado para mais de 76 países em 5 continentes. A principles. Boca Raton: CRC Press LLC, 2009, 646 p.
vantagem sobre o atomizado é a retenção de compostos
voláteis, característica esta inerente à bebida [2].