Rede de Ar Comprimido
Rede de Ar Comprimido
Rede de Ar Comprimido
Alunos:
Mário Marques
Rômulo José
Victor Peter
Vinnícius Luiz
RECIFE-PE
2015
UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO
RECIFE-PE
2015
SUMÁRIO
1. Introdução...............................................................................................................................4
2. Objetivos.................................................................................................................................5
4. Consumo corrigido..................................................................................................................7
5. Seleção de compressores.........................................................................................................7
9. Seleção de resfriador...............................................................................................................9
12. Cálculo dos diâmetros dos tubos e suas respectivas perdas de carga.................................13
14. Conclusões..........................................................................................................................16
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS..................................................................................17
1. Introdução
Ar comprimido é uma forma de energia quase que insubstituível em diversas
aplicações que resulta da compressão do ar ambiente. O ar é estocado em galões, botijões e
cilindros por meio de compressão e armazenamento de ar gerado por um compressor de ar
para ser posteriormente ser aplicado.
4
2. Objetivos
5
3. Cálculo de consumo médio global
A fim de determinar o consumo médio global, é necessário somar os valores de vazões
de cada equipamento (bengala) da instalação que vai ser utilizada.
Considerando que a pressão normal é de 1 kgf/cm² e a vazão total calculada até agora
foi na pressão manométrica média da linha que é de 6 kgf/cm². Precisa-se então descobrir a
vazão em condições de pressão normal, sendo feita a seguir:
Qt∗( P n+ P t )
Q n=
Pn
Qn ❑❑ Qn=44800l /min.
6
4. Consumo corrigido
O consumo corrigido é obtido quando se multiplica o valor da vazão em condições
normal de pressão por um fator de segurança (f), que considera as perdas em geral no sistema.
Para assegurar o funcionamento é necessário contabilizar essas perdas, então será adotado um
fator de segurança de 10%, logo:
Qnc =f∗Q n
m³
∗60min
49280 l min
=49,28 =2956,8 m³ /h
min h
5. Seleção de compressores
Admitindo que a queda de pressão nos equipamentos da linha não ultrapasse 1
kgf/cm², opta-se por um compressor que atenda a demanda calculada de 2956,8 m³/h e
apresente uma pressão de trabalho igual ou superior a 6 + 1 = 7 kgf/cm² (6,864655 bar).
Especificações técnicas
Capaciade (m³/min) 49,0 - 53,1
Pressão de trabalho (bar) 6,8 - 8,6
Potência do motor 350 hp
f∗49
f min =
Q
7
fmin = 1,094
f∗53,1
f max =
Q
fmax = 1,185
Dessa forma, o fator real de correção da instalação estará contido no intervalo 1,094 e
1,185.
V res =0,15∗Q
3
V res =7,392 m
Reservatório de Ar SC 8010/8014
( ) ( ) 1 (l)
3
g Nm
V á gua=Reten çã o de á gua 3 ×Q ×60 ( min ) × × horas de trabalho
m min 1000 ( g )
8
49,28 Nm³/min a 7 kgf/cm², 10h de trabalho, temperatura ambiente de 30ºC e umidade
relativa de 85%. Segundo PROCEL, considerando a massa de água contida num kg de ar
saturado a 30ºC como sendo 30,4 g/m³, para 85% de umidade teremos 25,84 g/m³ de retenção
de água.
min
∗1 L
g Nm ³ h
V água =25,84 ∗49,28 ∗60 ∗10 h=764 Litros
m³ min 1000 g
9. Seleção de resfriador
Supondo que a saída do ar no compressor é de 120 ºC, a uma vazão de 2956,8 m³/h, o
resfriador escolhido foi o AFC-30.
A partir da seleção deste, podemos calcular a quantidade de água que será drenada do
total na saída do resfriador. Do ábaco que relaciona a temperatura de saturação e a quantidade
9
de água contida no ar para diferentes pressões, temos que a capacidade de retenção do ar a 7
kgf/cm² e 35 ºC é de 5 g/m³.
Podemos agora então determinar a quantidade total de água retida no resfriador por:
( ) ( ) 1 (l)
3
g Nm
V resfriador =Reten çã o de á gua ×Q ×60 ( min ) × × horas de trabalho
m
3
min 1000 ( g )
min
3 ∗1 L
g Nm h
V resfriador =5 ∗49,28 ∗60 ∗10 h=147.83 Litros
m³ min 1000 g
10
10. Seleção do Secador por refrigeração
Os compressores admitem o próprio ar atmosférico como forma de obtenção de ar
comprimido, fazendo-o de matéria prima. Porém na atmosfera existe também água em forma
de vapor, que prejudicam o funcionamento da linha, facilitando a corrosão dos dutos do ar
comprimido ou até mesmo a presença de água líquidas nos jatos, o que é indesejável.
Qs =1∗0,89∗0,97∗2956.8=2552.6 m3/h
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Assim, localizou-se nos catálogos disponíveis no mercado secadores que apresentam
os requisitos adequados conforme calculado acima. Com isto selecionou-se o modelo THL –
4800 da Fargon, pela tabela 4 abaixo.
0,7∗Qcompressor ∗60∗10
V águasecador = =20,68 litros
1000
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Onde a quantidade de água restante é a água que está retida após o secador por
refrigeração. Logo,
φ 2=16,26 %
12. Cálculo dos diâmetros dos tubos e suas respectivas perdas de carga
Para cálculo nesta seção, utilizamos as seguintes expressões:
D=14,56 ∙
√ Qn
V ∙R
, diâmetro dos tubos
Onde:
Qn = vazão do trecho n;
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Segundo a DIN 2448, são comumente utilizados em redes de ar comprimido os tubos
de aço sem costura, com pressão máxima de trabalho entre 12,5 e 25 bar e temperatura
máxima de 120ºC. Os diâmetros comerciais variam de 1/8”, 1/4”, 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”,
1 1/2”, 2", 3", 4", 6", 8",10", 12", ...30”. No catálogo da BOSCH (tabela 5), selecionou-se um
schedule de 40, considerado satisfatório.
Qn D Massa
Trecho Leq VxR D (pol) D (cm) (m³/min) (Comercial) Δp (kg)
1 36 47,6494 2,10082 5,33609 6,4 2. 1/2 0,0410585 310,32
2 30 47,6494 2,03411 5,16664 6 2. 1/2 0,0353375 258,6
3 40 47,6494 1,89365 4,80988 5,2 2 0,0506115 217,2
4 15 47,6494 1,70186 4,32272 4,2 2 0,0211182 81,45
5 32 47,6494 1,2034 3,05663 2,1 1. 1/4 0,0637134 108,16
6 15 47,6494 0,98257 2,49573 1,4 1 0,0365778 37,5
7 15 47,6494 0,69478 1,76474 0,7 3/4 0,0517288 25,23
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8 70 47,6494 1,17439 2,98296 2 1. 1/4 0,1428149 236,6
9 20 47,6494 0,98257 2,49573 1,4 1 0,0487704 50
10 30 47,6494 0,74275 1,88659 0,8 3/4 0,0967758 50,46
11 20 47,6494 1,68148 4,27095 4,1 2 0,0284989 108,6
Total - - - - - - 0,6170058 1484,12
Tabela 6 - Dimensionamento dos trechos das tubulações.
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14. Conclusões
A realização deste trabalho proporcionou ao grupo a abordagem prática dos
fundamentos teóricos apresentados na disciplina de Instalações Industriais na aplicação do
dimensionamento de uma planta real de ar comprimido industrial.
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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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