Rede de Ar Comprimido

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO

CENTRO DE TECNOLOGIA E GEOCIENCIAS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA

Dimensionamento de tubulação para rede de ar comprimido

Disciplina: Instalações Industriais

Alunos:
Mário Marques
Rômulo José
Victor Peter
Vinnícius Luiz

RECIFE-PE
2015
UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO

CENTRO DE TECNOLOGIA E GEOCIENCIAS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA

Dimensionamento de tubulação para rede de ar comprimido

Disciplina: Instalações Industriais

Relatório com objetivo de colocar os


conhecimentos teóricos vistos na
disciplina de Instalações Industriais com
o Professor Espedito.

RECIFE-PE
2015
SUMÁRIO

1. Introdução...............................................................................................................................4

2. Objetivos.................................................................................................................................5

3. Cálculo de consumo médio global..........................................................................................6

4. Consumo corrigido..................................................................................................................7

5. Seleção de compressores.........................................................................................................7

6. Cálculo do real fator de correção de consumo........................................................................7

7. Cálculo do volume do reservatório.........................................................................................8

8. Cálculo do volume de água.....................................................................................................8

9. Seleção de resfriador...............................................................................................................9

10. Seleção do Secador por refrigeração...................................................................................11

11. Cálculo da umidade relativa final.......................................................................................12

12. Cálculo dos diâmetros dos tubos e suas respectivas perdas de carga.................................13

13. Croqui da instalação............................................................................................................15

14. Conclusões..........................................................................................................................16

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS..................................................................................17
1. Introdução
Ar comprimido é uma forma de energia quase que insubstituível em diversas
aplicações que resulta da compressão do ar ambiente. O ar é estocado em galões, botijões e
cilindros por meio de compressão e armazenamento de ar gerado por um compressor de ar
para ser posteriormente ser aplicado.

O ar comprimido existe para diversas aplicações, desde hospitais, construção civil,


aviação e até mesmo em indústrias, onde desempenham papeis muito importantes na área da
pneumática, que é indicada para situações que exigem esforços moderados e grandes
velocidades. Em ambientes limpos a aplicação de ar comprimido é de suma importância,
como por exemplo, na indústria alimentícia ou em ambientes inflamáveis, visto que a
necessidade de limpeza no ambiente é bastante necessária.

A partir da versatilidade de utilização do ar comprimido, o trabalho abordará esse tema


partindo da análise de uma rede de ar comprimido industrial com um exemplo prático,
mostrando os cálculos necessários para dimensionar adequadamente o compressor a ser
utilizado.

4
2. Objetivos

 Dimensionamento de uma rede de ar comprimido mostrado na imagem abaixo:

Figura 1 - Rede de ar comprimido

 Cálculo do consumo global;


 Definição de consumo médio global;
 Especificação da modulação dos compressores;
 Recalcular o real fator de correção (f);
 Calcular o volume do reservatório;
 Cálculo do volume de água envolvido no processo para um turno de 10 horas;
 Seleção do resfriador posterior;
 Seleção do secador (desumidificador) de ar;
 Cálculo da umidade relativa do ar no final da linha;
 Calcular a quantidade final de água drenada (10 horas);
 Calcular os diâmetros das tubulações principais;
 Elaborar o esquema do sistema;
 Peso dos tubos;

5
3. Cálculo de consumo médio global
A fim de determinar o consumo médio global, é necessário somar os valores de vazões
de cada equipamento (bengala) da instalação que vai ser utilizada.

Ponto Consumo (l/min) Trecho Comprimento Equivalente


1 400 R-1 36
2 800 1-2 20
3 1000 2-3 40
4 100 3-4 15
5 - 4-5 20
6 600 5-6 70
7 600 6-7 20
8 800 7-8 30
9 700 5-9 32
10 700 5-10 15
11 700 5-11 15

Tabela 1 - Consumo de ar e comprimento equivalanete da tubulação

Considerando que a pressão normal é de 1 kgf/cm² e a vazão total calculada até agora
foi na pressão manométrica média da linha que é de 6 kgf/cm². Precisa-se então descobrir a
vazão em condições de pressão normal, sendo feita a seguir:

Qt∗( P n+ P t )
Q n=
Pn

Sendo Pt = 6 kgf/cm² , Pn = 1 kgf/cm², Qt = 6400 l/min, então:

Qn ❑❑ Qn=44800l /min.

6
4. Consumo corrigido
O consumo corrigido é obtido quando se multiplica o valor da vazão em condições
normal de pressão por um fator de segurança (f), que considera as perdas em geral no sistema.
Para assegurar o funcionamento é necessário contabilizar essas perdas, então será adotado um
fator de segurança de 10%, logo:

Qnc =f∗Q n

Qnc =1,10∗44 800 = 49280 l/min


∗60min
49280 l min
=49,28 =2956,8 m³ /h
min h

5. Seleção de compressores
Admitindo que a queda de pressão nos equipamentos da linha não ultrapasse 1
kgf/cm², opta-se por um compressor que atenda a demanda calculada de 2956,8 m³/h e
apresente uma pressão de trabalho igual ou superior a 6 + 1 = 7 kgf/cm² (6,864655 bar).

Sabendo essas informações, foi selecionado um compressor da SULLAIR, modelo TS-


32-350.

Especificações técnicas
Capaciade (m³/min) 49,0 - 53,1
Pressão de trabalho (bar) 6,8 - 8,6
Potência do motor 350 hp

Tabela 2 - Dados técnicos da SULLAIR

6. Cálculo do real fator de correção de consumo


Uma vez que o compressor foi escolhido, é necessário que se ache um fator de
correção de consumo. Sabendo que o consumo da rede é Q = 49,28 m³/min, o fator de
correção utilizado anteriormente (f=1,10) e o intervalo para a vazão do compressor
selecionado é de Qmin = 49 m³/min e Qmax = 53,1 m³/min, temos que:

f∗49
f min =
Q

7
fmin = 1,094

f∗53,1
f max =
Q

fmax = 1,185

Dessa forma, o fator real de correção da instalação estará contido no intervalo 1,094 e
1,185.

7. Cálculo do volume do reservatório

V res =0,15∗Q

3
V res =7,392 m

Reservatório de Ar SC 8010/8014

Figura 2 - Reservatório de ar Chicago Pneumatic SC 8010/8014

8. Cálculo do volume de água

( ) ( ) 1 (l)
3
g Nm
V á gua=Reten çã o de á gua 3 ×Q ×60 ( min ) × × horas de trabalho
m min 1000 ( g )

8
49,28 Nm³/min a 7 kgf/cm², 10h de trabalho, temperatura ambiente de 30ºC e umidade
relativa de 85%. Segundo PROCEL, considerando a massa de água contida num kg de ar
saturado a 30ºC como sendo 30,4 g/m³, para 85% de umidade teremos 25,84 g/m³ de retenção
de água.

min
∗1 L
g Nm ³ h
V água =25,84 ∗49,28 ∗60 ∗10 h=764 Litros
m³ min 1000 g

9. Seleção de resfriador
Supondo que a saída do ar no compressor é de 120 ºC, a uma vazão de 2956,8 m³/h, o
resfriador escolhido foi o AFC-30.

Tabela 3 - Resfriadores a ar e água Fargon

Figura 3 -Esquema do resfriador Fargon AFC-30.

A partir da seleção deste, podemos calcular a quantidade de água que será drenada do
total na saída do resfriador. Do ábaco que relaciona a temperatura de saturação e a quantidade

9
de água contida no ar para diferentes pressões, temos que a capacidade de retenção do ar a 7
kgf/cm² e 35 ºC é de 5 g/m³.

Figura 4 - Ábaco de quantidade de água por pressão do ar

Podemos agora então determinar a quantidade total de água retida no resfriador por:

( ) ( ) 1 (l)
3
g Nm
V resfriador =Reten çã o de á gua ×Q ×60 ( min ) × × horas de trabalho
m
3
min 1000 ( g )

min
3 ∗1 L
g Nm h
V resfriador =5 ∗49,28 ∗60 ∗10 h=147.83 Litros
m³ min 1000 g

Daí, temos que a quantidade de água drenada é de


V dreanada =V água −V água do resfriador =764−147.83=616.17 litros

10
10. Seleção do Secador por refrigeração
Os compressores admitem o próprio ar atmosférico como forma de obtenção de ar
comprimido, fazendo-o de matéria prima. Porém na atmosfera existe também água em forma
de vapor, que prejudicam o funcionamento da linha, facilitando a corrosão dos dutos do ar
comprimido ou até mesmo a presença de água líquidas nos jatos, o que é indesejável.

Diante desse problema, percebe-se a importância de um secador. Ele tem como


objetivo principal diminuir o percentual de vapor d’água no ar absorvido. Existem de duas
formas: Secadores por adsorção e secador por refrigeração. A diferença entre esses secadores
é a temperatura de refrigeração do ar comprimido, que é de -40 ºC para o primeiro e de 3 ºC
para o segundo.

Na saída do resfriador, a saturação do ar comprimido ainda permanece em 100%,


demandando-se assim o uso de outro secador. Para a seleção deste outro secador, foram
utilizados os fatores de correção ilustrados na figura 5 abaixo.

Figura 5 - Dados para correlação da vazão necessária do secador por refrigeração.

Daí, podemos calcular a vazão solicitada pelo secador por:

Qs =F 1∗F 2∗F 3∗Q

Considerando a temperatura ambiente e de trabalho de 35ºC e pressão de 7 bar,


pode-se fazer:

Qs =1∗0,89∗0,97∗2956.8=2552.6 m3/h

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Assim, localizou-se nos catálogos disponíveis no mercado secadores que apresentam
os requisitos adequados conforme calculado acima. Com isto selecionou-se o modelo THL –
4800 da Fargon, pela tabela 4 abaixo.

Tabela 4 -Dados técnicos de secadores Fargon.

A fim de obter a quantidade de água drenada ao longo deste processo, utilizou-se o


ábaco que relaciona a temperatura de saturação e a quantidade de água contida no ar para
diferentes pressões. Utilizando os dados do projetos temos um valor de 0.7 g/m3. Daí:

0,7∗Qcompressor ∗60∗10
V águasecador = =20,68 litros
1000

Tem-se então que a quantidade total equivale à

V drenada 2=V resfrigerador −V secador =127,15 litros .

11. Cálculo da umidade relativa final


De posse das informações anteriores, podemos agora calcular a umidade relativa do ar
no fim da linha, este pode ser expresso pela seguinte expressão:

quantidade de água restante


φ 2= ∗100 %
Quantidade de água retirada

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Onde a quantidade de água restante é a água que está retida após o secador por
refrigeração. Logo,

φ 2=16,26 %

12. Cálculo dos diâmetros dos tubos e suas respectivas perdas de carga
Para cálculo nesta seção, utilizamos as seguintes expressões:

D=14,56 ∙
√ Qn
V ∙R
, diâmetro dos tubos

0,82 ∙ Leq ∙Qn2


∆ p= , queda de pressão ( perda de carga )
R ∙ D5

Onde:

 Qn = vazão do trecho n;

 V = velocidade do fluido – assumir 7 m/s;


 R = soma da pressão atmosférica com a de trabalho = 1,03323+6 kgf/cm² = 6,80705
atm;
 Leq = comprimento equivalente;

Para simplificar o cálculo, dividimos a instalação em trechos como mostra a figura 6.

Figura 6 - Representação simplificada da instalação.

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Segundo a DIN 2448, são comumente utilizados em redes de ar comprimido os tubos
de aço sem costura, com pressão máxima de trabalho entre 12,5 e 25 bar e temperatura
máxima de 120ºC. Os diâmetros comerciais variam de 1/8”, 1/4”, 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”,
1 1/2”, 2", 3", 4", 6", 8",10", 12", ...30”. No catálogo da BOSCH (tabela 5), selecionou-se um
schedule de 40, considerado satisfatório.

De maneira iterativa, variou-se o diâmetro comercial encontrado (baseado no


calculado teoricamente) até que a perda de carga ficasse dentro do limite 2% estabelecido pela
norma. Além disso foi calculado o peso da estrutura baseado na densidade linear encontrada
na tabela 5.

Tabela 5 - Dados para selecionar tubos comerciais.

Os resultados seguem na tabela 6 abaixo:

Qn D Massa
Trecho Leq VxR D (pol) D (cm) (m³/min) (Comercial) Δp (kg)
1 36 47,6494 2,10082 5,33609 6,4 2. 1/2 0,0410585 310,32
2 30 47,6494 2,03411 5,16664 6 2. 1/2 0,0353375 258,6
3 40 47,6494 1,89365 4,80988 5,2 2 0,0506115 217,2
4 15 47,6494 1,70186 4,32272 4,2 2 0,0211182 81,45
5 32 47,6494 1,2034 3,05663 2,1 1. 1/4 0,0637134 108,16
6 15 47,6494 0,98257 2,49573 1,4 1 0,0365778 37,5
7 15 47,6494 0,69478 1,76474 0,7 3/4 0,0517288 25,23

14
8 70 47,6494 1,17439 2,98296 2 1. 1/4 0,1428149 236,6
9 20 47,6494 0,98257 2,49573 1,4 1 0,0487704 50
10 30 47,6494 0,74275 1,88659 0,8 3/4 0,0967758 50,46
11 20 47,6494 1,68148 4,27095 4,1 2 0,0284989 108,6
Total - - - - - - 0,6170058 1484,12
Tabela 6 - Dimensionamento dos trechos das tubulações.

13. Croqui da instalação


O arranjo dos componentes na instalação pode ser observado no esquema da figura 7 a
seguir.

Figura 7 - Diagrama de engenharia simplificado de uma instalação de ar comprimido.

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14. Conclusões
A realização deste trabalho proporcionou ao grupo a abordagem prática dos
fundamentos teóricos apresentados na disciplina de Instalações Industriais na aplicação do
dimensionamento de uma planta real de ar comprimido industrial.

O exemplo analisado proporcionou aos alunos uma aproximação interessante do meio


industrial, uma vez que apresentou uma situação de projeto que é confrontada diversas vezes
por vários engenheiros mecânicos da área. O incontável número de possibilidades de projeto
para essas linhas de distribuição de ar comprimido permite a observação e o desenvolvimento
de características fundamentais a um engenheiro mecânico, tais como a visão espacial (com o
intuito de selecionar o melhor arranjo possível para a tubulação na indústria) e o senso de
planejamento (habilidade de economizar recursos, otimizando o projeto ao máximo).

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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Accioly Filho, José Laurênio. A racionalização do uso do ar comprimido na indústria.


Recife-PE.

Chicago Pneumatic. Tratamento de Ar. Disponível em: <


http://www.chicagopneumatic.com.br/Images/Chicago%20Pneumatic%20-%20Tratamento
%20de%20Ar_tcm334-3539555.pdf > [Acessado 21/06/2015]

Fargon. Catálogos. Disponíveis em:


<http://www.fargon.com.br/catalogos/catalogo_geral.pdf> [Acessado 20/06/2015]

Fargon. Catálogo de Resfriadores. Disponível em: <


http://www.fargon.com.br/resfriador_a_agua.htm> [Acessado 22/06/2015]

Manual para instalações de ar comprimido. Disponível em:


<http://www.atlascopco.com.br/Images/Compressed_Air_Manual_tcm173-1249312.pdf>
[Acessado 21/06/2015]

Sullair. Catálogo de compressores. Disponível em: <


http://www.sullair.com/americas/en/stationary-air-power/products/two-stage-compressor>
[Acessado 19/06/2015]

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