PCP Aula 5 - Sistema de Producao e Sistemas de Gestao Da

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
Engenharia de Produção
com Ênfase em Instalações no Mar
PCP
Planejamento e Controle da Produção
Aula 05
Sistema de Produção e Sistemas de
Gestão da Produção
Paulo Alberto
pauloalbertopa@gmail.com
Tel.(22) 9895-2499 1
1
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
A área da Engenharia que se ocupa com os problemas das operações
produtivas é a Engenharia de Produção.
Classificação dos Sistemas de Produção

Tipos de Classificação dos Sistemas de Produção
Grau de Padronização
Tipo de Operação
Ambiente de Produção
Natureza dos Produtos
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Tipos de Classificação dos Sistemas de Produção

Tipo de Classificação Características
- Produtos Padronizados
Grau de padronização dos produtos
- Produtos sob medida ou personalizados
- Processos Contínuos (larga escala)
- Processos Discretos
Tipo de Operação - Repetitivos em Massa
- Repetitivos em Lote
- Por Projeto
- Make-to-Stock (MTS)
- Assemble-to-Order (ATO)
Ambiente de Produção
- Make-to-Order (MTO)
- Engineer-to-Order (ETO)
- Bens
Natureza dos Produtos - Serviços
- Combinação entre bens e serviços
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Classificação dos Sistemas de Produção
Grau de Padronização dos Produtos

A classificação baseada no grau de padronização dos produtos
divide-se em sistemas que fabricam produtos padronizados e
sistemas geradores de produtos sob medida. Esta divisão
representa situações extremas, sendo um agente facilitador para
aplicação em sala de aula (estudo); em situações reais,
geralmente é uma combinação de ambos, com ênfase em um
deles. Esta classificação influencia diretamente o grau de
controle exercido sobre a produção. Quanto mais pradronizado
o produto, maior a confiabilidade do controle do processo e
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menor a sua flexibilidade.

Produtos Padronizados
Bens ou serviços que apresentam alto grau de uniformidade, produzidos, em
grande escala. Seus sistemas produtivos podem ser organizados de foram a
padronizar mais facilmente os recursos produtivos e os métodos de trabalho e
controles.
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Produtos Sob Medida ou Personalizados
Bens ou serviços desenvolvidos para um cliente específico. Os sistemas

possuem grande capacidade ociosa e dificuldade em padronizar os métodos
de trabalho e os recurso produtivos, gerando produtos mais caros do que os
padronizados. A automação é pouco aplicável.
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Classificação Quanto ao Tipo de Operação

Esta classificação subdivide-se em dois grupos:
Processos Contínuos e Processos Discretos ou Intermitente
Processos Contínuos – envolvem a produção de bens e serviços que

não podem ser identificados individualmente e apresentam alta uniformidade
na produção. Os produtos e processos são interdependentes, favorecendo a
automação, com pouca ou nenhuma flexibilidade. Exige alto investimento em
equipamentos e instalações, e a mão de obra é de baixo custo (condução e
manutenção).
Energia Elétrica Produção de Petróleo Refino do Petróleo
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Processos Discretos ou Intermitentes – são passíveis de ser

isolados em lotes ou unidades. Os processos discretos não ocorrem
ininterruptamente e são classificados em processos repetitivos em massa,
processo repetitivos em lotes e processos por projetos.
Processo Repetitivo em Massa – empregado na produção em grande escala
de produtos altamente padronizados que apesentam demandas estáveis,
estrutura altamente especializada e pouco flexível.
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Processos Discretos
Processo Repetitivo em Lote – apresenta volume médio de bens e serviços
padronizados em lote, cada lote seguindo uma série de operações que
necessita ser programada à medida que as operações anteriores forem
realizadas. É relativamente flexível, empregando equipamentos pouco
especializados e mão-de-obra polivalente visando atender diferentes pedidos
dos clientes e flutuações da demanda.
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Processos Discretos
Processo por Projeto – atende a uma necessidade específica do cliente.
Possui estreita ligação com os clientes e, portanto, alta flexibilidade dos
recursos produtivos, normalmente à custa de certa ociosidade. Quase sempre
são produtos únicos, exigem multidisciplinaridade, são demorados e caros.
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Classificação Quanto ao Ambiente de Produção

Esta classificação é usada para caracterizar o posicionamento dos estoques no
processo produtivo, além de informar sobre a complexidade do fluxo de materiais.
MTS - Make to Stock (produzir para estoque) – são produtos padronizados, com rápido
atendimento ao cliente. Baseiam-se fortemente em previsões de demanda e
apresentam alto custo de estoque. Aplicado para produtos com ciclo de vida longo.Ex.:
Produtos de prateleira e consumo geral.
ATO – Assemble to Order (montagem sob encomenda). São produtos cuja

característica é a possibilidade de pré-fabricar subconjuntos (módulos) que serão
posteriormente montados de acordo com o pedido do cliente. Tal característica pode
levar à diferenciação, com aumento da variabilidade. Possuem prazo médio de
atendimento ao cliente, incidindo custos razoáveis de estoque. Ex.: Computadores
pessoais.
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Classificação Quanto ao Ambiente de Produção

MTO - Make to Order (produzir sob encomenda) – a etapa de produção só se inicia após o
recebimento formal do pedido do cliente. O prazo de atendimento é alto, e os estoques
concentram-se no início da cadeia (entrada dos processos). Possui como marca a interação
do cliente com o produto, ou seja, o cliente ajuda no desenvolvimento do projeto básico. O
início da produção ocorre após o recebimento do pedido formal. Ex.: Pinturas, produtos
personalizados (sapatos e roupas) e a grande maioria dos serviços.
ETO – Engenneer to Order (engenharia sob encomenda) – é aplicado a projetos dos quais
o cliente participa desde o início, antes mesmo da colocação do pedido. Não há estoque de
matéria-prima antecipada, até mesmo porque, na maioria das vezes, a definição da matéria-
prima faz parte do projeto. A complexidade do fluxo de materiais é altíssima, pois a
variabilidade é alta e o volume é baixo. O prazo de entrega é longo. Os custos com estoque
em processo costumam ser elevados, dada a dificuldade de sincronismo na cadeia
produtiva. Ex,:Obras públicas, shoppings, navios, plataformas e equipamentos complexos
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para exploração e produção de petróleo e gás, etc...
Classificação Quanto a Natureza dos Produtos

O resultado de um Sistema de Produção gera um bem, um produto ou uma
combinação deles.
Bens - Quando um sistema fabrica algo tangível, podendo ser visto e tocado,
(um carro, um sapato, um vídeo game, ...) o sistema de produção é
classificado como manufatura de bens.
Serviços - Quando um produto é intangível, ou seja, é apenas sentido, (uma

consulta médica, um filme, transporte, ...), o sistema de produção é
classificado como prestador de serviço.
Ambas devem projeto seus produtos, prever sua demanda, balancear seu
sistema produto, treinar sua mão-de-obra, vender seus produtos, alocar seus
recursos, planejar e controlar suas operações.
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Principais Diferenças entre Bens e Serviços

BENS SERVIÇOS
Pode ser tocado, estocado e transportado Não pode ser tocado, estocado e
A produção precede seu consumo. transportado.
Grau de contato com o cliente é baixo. Sua produção e seu consumo são quase
Sua qualidade é evidente sempre simultâneos
Processo de fabricação pode ser Grau de contato com o cliente é alto.
automatizado Sua qualidade é difícil de ser avaliada
(subjetividade/complexidade)
Processo de fabricação possui baixa ou
nenhuma automatização
14
Muito Obrigado!
Aula 05 Paulo Alberto

Sistema de Produção e Sistemas de pauloalbertopa@gmail.com
Gestão da Produção (22) 9895-2499
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Grau de Padronização dos Produtos

Grau de Padronização dos Produtos

Grau de Padronização dos Produtos

Bens ou serviços desenvolvidos para um cliente específico. Os sistemas

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ATO – Assemble to Order (montagem sob encomenda). São produtos cuja

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