Cutmaster 60

ESAB Cutmaster 60 ®
SISTEMA DE CORTE PLASMA

SL100 1TORCH™
Manual de
Operação
Art # A-12764BR_AB
SAÍDA MÁXIMA SAÍDA PODER DE ENTRADA TENSÃO TENSÃO
60 FASES 208/460V 460V
Versão: AB Data: 15 de Abril de 2015 Manual: 0-5377BR

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NÓS AGRADECEMOS A SUA ESCOLHA!
Parabéns pelo seu novo produto da ESAB. Nós estamos orgulhosos de tê-lo como nosso cliente e
nos esforçaremos para prove-lo com o melhor serviço e confiabilidade da indústria. Este produto é
apoiado por nossa garantia e na rede de serviço mundial. Para localizar seu distribuidor mais próximo
ou chamar a agência de serviço visite-nos na rede em www.esab.eu.
Este manual de operação foi projetado para instruir no uso e na operação corretos de seu produto
ESAB. Sua satisfação com este produto e sua operação segura é a nossa última preocupação. Então,
por favor leve o tempo necessário para ler o manual inteiro, especialmente as Precauções de Segu-
rança. Elas o ajudarão a evitar perigos potênciais que podem existir ao trabalhar com este produto.
VOCÊ ESTÁ EM ÓTIMA COMPANHIA!

A marca de escolha dos contratantes e fabricantes mundialmente.
A ESAB é uma marca global de produtos de corte plasma manual e mecanizado.
Nós nos distinguimos de nossos concorrentes pela liderança de mercado, produtos seguros que foram
testados. Nós nos orgulhamos de nossa inovação técnica, preços competitivos, excelente entrega,
atendimento ao consumidor e apoio técnico, junto com excelência em vendas e comercialização.
Acima de tudo, nós somos cometidos para desenvolver tecnologicamente produtos avançados para
alcançar um ambiente de funcionamento mais seguro dentro da indústria de solda.
AVISO
! Leia e compreenda completamente todo esse manual e as práticas de segurança dos seus
empregados antes de instalar, operar ou fazer manutenção no equipamento.
Enquanto as informações contidas neste manual representa o melhor julgamento do
fabricante,o fabricante não se responsabiliza por seu uso.
Fonte de corte Plasma

CutMaster™ 60 com SL60 1Torch™
Manual de Operação Número 0-5378BR
Publiclado por:
ESAB
2800 Airport Rd.
Denton, TX, USA 76207
www.esab.eu
© 2015 por ESAB
Todos os direitos reservados.
A reprodução deste trabalho, no todo ou em parte, sem a permissão por escrito do fabricante
é proibida.
O publicante não assume e, através desta, nega qualquer obrigação legal para com quem quer
que seja por qualquer perda ou dano causado por qualquer erro ou omissão neste manual,
onde tais erros resultem na negligência, acidente, ou qualquer outra causa.
Data da publicação original : 15 De janeiro de 2015

Data da revisão : 15 de Abril de 2015:
Guarde as seguintes informações para questão de garantia :
Local de compra :_______________________________ ____________
Data da compra :__________________________________ __________
Número de série da fonte # :___________________________ ________
Número de série da tocha # :___________________________________
i
CERTIFIQUE-SE DE QUE ESTAS INFORMAÇÕES CHEGUEM
ATÉ O OPERADOR.
VOCÊ PODE OBTER MAIS CÓPIAS ATRAVÉS DE SEU FORNECEDOR.
CUIDADO
Estas INSTRUÇÕES são para operadores com experiência. Caso não esteja fami-
liarizado com as normas de operação e práticas de segurança para solda elétrica e
equipamento de corte, recomendamos que leia nosso folheto, “Formulário 52-529
de Precauções e Práticas de Segurança para Solda Elétrica, Corte e Goivagem”.
NÃO permita que pessoas sem treinamento façam a instalação, operação ou a ma-
nutenção deste equipamento. NÃO tente instalar ou operar este equipamento até
que tenha lido e compreendido completamente as instruções. Caso não as compre-
enda, contate seu fornecedor para maiores informações. Certifique-se de ter lido as
Precauções de Segurança antes de instalar ou operar este equipamento.
RESPONSABILIDADE DO USUÁRIO
Este equipamento após ser instalado, operado, feito a manutenção e reparado de acordo com as instru-
ções fornecidas, operará conforme a descrição contida neste manual acompanhando os rótulos e/ou folhetos
e deve ser verificado periodicamente. O equipamento que não estiver operando de acordo com as característi-
cas contidas neste manual ou sofrer manutenção inadequada não deve ser utilizado. As partes que estiverem
quebradas, ausentes, gastas, alteradas ou contaminadas devem ser substituídas imediatamente. Para reparos
e substituição, recomenda-se que se faça um pedido por telefone ou por escrito para o Distribuidor Autorizado
do qual o produto foi comprado.
Este equipamento ou qualquer uma de suas partes não deve ser alterado sem a autorização do fabri-
cante. O usuário deste equipamento se responsabilizará por qualquer mal funcionamento que resulte em
uso impróprio, manutenção incorreta, dano, ou alteração que sejam feitas por qualquer outro que não seja o
fabricante ou de um serviço designado pelo fabricante.
!
LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DE INSTALAR OU OPE-
RAR A MÁQUINA.
PROTEJA OS OUTROS E A SI MESMO!
ÍNDICE
SEÇÃO 1: SEGURANÇA ................................................................................................................ 1-1

1.0 Precauções de Segurança ............................................................................................1-1
SEÇÃO 2 SISTEMA: INTRODUÇÃO .............................................................................................. 2-1

2.01 Como utilizar este manual .............................................................................................2-1
2.02 Identificação do Equipamento .......................................................................................2-1
2.03 Recebimento do equipamento ......................................................................................2-1
2.04 Especificação da Fonte Plasma ....................................................................................2-2
2.05 Especificações da entrada de alimentação ...................................................................2-3
2.06 Características da fonte ................................................................................................2-4
SEÇÃO 2 TOCHA: INTRODUÇÃO .............................................................................................. 2T-1

2T.01 Escopo do manual ......................................................................................................2T-1
2T.02 Descrição geral ...........................................................................................................2T-1
2T.03 Especificações ...........................................................................................................2T-1
2T.04 Acessórios e Opcionais ...............................................................................................2T-2
2T.05 Introdução ao plasma ..................................................................................................2T-2
SEÇÃO 3 SISTEMA: INSTALAÇÃO .............................................................................................. 3-1

3.01 Desembalando ..............................................................................................................3-1
3.02 Opção de Içamento .......................................................................................................3-1
3.03 Abrindo a caixa da contatora ........................................................................................3-1
3.04 Conexão de alimentação ..............................................................................................3-1
3.05 Conexão de gás ............................................................................................................3-2
SEÇÃO 3 TOCHA: INSTALAÇÃO ............................................................................................... 3T-1

3T.01 Conexões da tocha .....................................................................................................3T-1
3T.02 Ajustando a tocha mecanizada ...................................................................................3T-1
SEÇÃO 4 SISTEMA: OPERAÇÃO ................................................................................................. 4-1

4.01 Controle / Caracterísicas do painel frontal ....................................................................4-1
4.02 Preparação para operação ...........................................................................................4-2
SEÇÃO 4 TOCHA : OPERAÇÃO .................................................................................................. 4T-1

4T.01 Seleção dos consumíeis .............................................................................................4T-1
4T.02 Qualidade de corte ......................................................................................................4T-1
4T.03 Informação geral de corte ...........................................................................................4T-2
4T.04 Operação da tocha manual .........................................................................................4T-3
4T.05 Goivagem ....................................................................................................................4T-6
4T.06 Operação da tocha mecanizada .................................................................................4T-7
4T.07 Seleção dos consumíveis para tocha Manual e Mecanizada .....................................4T-8
4T.08 Velocidade de corte recomendada para tocha SL100 com o bico exposto ................4T-9
4T.09 Velocidade de corte recomendada para tocha SL100 com o bico protegido ............4T-11
INFORMAÇÃO DE PATENTES................................................................................................... 4T-14

ÍNDICE
SEÇÃO 5 SISTEMA : SERVIÇO ..................................................................................................... 5-1

5.01 Manutenção geral .........................................................................................................5-1
5.02 Agenda de manutenção ................................................................................................5-2
5.03 Falhas comuns ..............................................................................................................5-2
5.04 Indicador de falha ..........................................................................................................5-3
5.05 Guia básico de solução de problemas ..........................................................................5-4
5.06 Troca básica de peças da fonte ....................................................................................5-6
SEÇÃO 5 TOCHA : SERVIÇO....................................................................................................... 5T-1

5T.01 Manutenção geral .......................................................................................................5T-1
5T.02 Inspeção e troca dos consumíveis ..............................................................................5T-1
SEÇÃO 6 : LISTA DE PEÇAS ......................................................................................................... 6-1

6.01 Introdução .....................................................................................................................6-1
6.02 Informações de compra.................................................................................................6-1
6.03 Reposição completa da fonte plasma ...........................................................................6-1
6.04 Peças de reposição .......................................................................................................6-2
6.05 Opcionais e acessórios .................................................................................................6-2
6.06 Peça de reposição da tocha manual .............................................................................6-3
6.07 Peças de reposição da tocha mecanizada e cabos sem proteção ...............................6-4
6.08 Peças de reposição da tocha mecanizada e cabos com proteção ...............................6-6
6.09 Consumíveis da tocha (SL60) .......................................................................................6-7
6.10 Consumíveis da tocha (SL100) .....................................................................................6-8
APÊNDICE 1 : SEQUÊNCIA DE OPERAÇÃO (DIAGRAMA DE BLOCO) ...................................A-1
APÊNDICE 2 : INFORMAÇÃO DA ETIQUETA DE DADOS...........................................................A-2
APÊNDICE 3 : DIAGRAMA DE SAÍDA DO CONECTOR DA TOCHA ...........................................A-3
APÊNDICE 4 : DIAGRAMA DE CONEXÃO DA TOCHA ................................................................A-4
APÊNDICE 5 : ESQUEMA DO SISTEMA 208/460V .......................................................................A-6
Histórico das publicações .............................................................................................................A-8

ESAB CUTMASTER 60
SEÇÃO 1: SEGURANÇA
1.0 Precauções de Segurança
Os usuários dos equipamentos de solda ou corte plasma da ESAB terão em última análise a responsabilidade de assegurar
que qualquer pessoa que trabalhe com o equipamento ou perto dele cumpra todas as precauções de segurança relevantes.
As precauções de segurança terão que satisfazer os requisitos que se apliquem a este tipo de equipamento de solda ou corte
por plasma. As recomendações seguintes deverão ser cumpridas, além dos regulamentos normais que se apliquem ao local
de trabalho.
Todo o trabalho deverá ser efetuado por pessoal treinado que conheça bem a operação do equipamento de solda ou corte por
plasma. A operação incorreta do equipamento poderá levar a situações de perigo que poderão resultar em ferimentos para o
operador ou danos ao equipamento.
1. Qualquer pessoa que use equipamento de solda ou corte por plasma tem que estar familiarizada com:
- o seu funcionamento
- a localização dos interruptores de parada de emergência
- a sua função
- as precauções de segurança relevantes
- a solda e/ou corte por plasma.
2. O operador tem que se assegurar de que:
- não haja nenhuma pessoa não autorizada situada dentro da área de trabalho do equipamento quando ele comece a
funcionar,
- ninguém esteja desprotegido quando o arco abrir.
3. O local de trabalho tem que:
- ser apropriado para a finalidade
- estar livre de correntes de ar.
4. Equipamento de proteção individual:
- Use sempre o equipamento de proteção individual recomendado, tal como óculos de segurança, roupa à prova de
chama, e luvas de segurança.
- Não use acessórios soltos tais como cachecol, pulseiras, anéis, etc., que possam prender-se ou causar queimaduras.
4. Precauções Gerais:
- Assegure-se de que o cabo de retorno está firmemente ligado.
- Trabalhos em equipamentos de alta tensão só poderão ser efetuados por eletricistas qualificados.
- Extintores de incêndios tem que star claramente marcado e perto do utilizador.
- A lubrificação e manutenção não podem ser efetuadas no equipamento durante a sua operação.
Descarte de equipamentos eletrônicos na unidade de reciclagem!

Em cumprimento da directiva europeia 2002/96 2002/96/CE sobre os resíduos de equipamentos elétricos
e eletrônicos e a sua aplicação, em conformidade com a legislação nacional, elétricos e/ou equipamento
eletrônico que tenha atingido o final de sua vida útil deve ser descartado de uma unidade de reciclagem.
Como a pessoa responsável pelo equipamento, é de sua responsabilidade para obter informações sobre
coleta aprovado as estações.
Para mais informações, entre em contato com a concessionária ESAB mais próxima.
ESAB pode fornecer-lhe tudo necessário para corte e acessórios.
Manual 0-5377BR INFORMAÇÃO GERAL 1-1

ESAB CUTMASTER 60
A solda e o corte por plasma podem causar ferimentos a si ou a outras
AVISO pessoas. Tome precauções quando soldar ou cortar.
Peça as práticas de segurança do seu empregador, que deverão estar
baseadas nos dados de perigo do fabricante.
CHOQUES ELÉTRICO - Podem matar.
- Instale e aterre a máquina de solda ou corte por plasma de acordo com as normas aplicá-
veis.
- Não toque em peças ou eletrodos que estejam ligados à corrente eléctrica com a sua pele
nua, luvas húmidas nem roupas húmidas.
- Trate de se manter isolado da terra e da peça em que está trabalhando.
- Assegure-se de que a sua postura de trabalho é segura.
FUMOS, VAPORES E GASES - Podem ser perigosos para a sua saúde.
- Mantenha a sua cabeça fora dos fumos e vapores.
- Use ventilação, extração ou ambas no arco, para retirar fumos, vapores e gases para fora
da zona da sua respiração e da área em geral.
RAIOS DO ARCO - As radiações produzidas pelo arco podem danificar os olhos e queimar a
pele.
- Proteja os seus olhos e corpo. Use máscara e lentes filtrantes corretas para solda / corte
por plasma e vista roupa protetora.
- Proteja os espectadores com máscaras ou cortinas apropriadas.
PERIGO DE INCÊNDIO
- As fagulhas (salpicos) podem causar incêndios. Portanto assegure-se de que não haja ma-
teriais inflamáveis perto.
RUÍDO - Ruído excessivo pode danificar a audição.
- Proteja os seus ouvidos. Use protetores auriculares ou outras proteções dos ouvidos.
- Avise os espectadores sobre este risco.
MAU FUNCIONAMENTO - Peça a assistência de um especialista em caso de mau funciona-
mento.
LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DA INSTALAÇÃO OU OPERAÇÃO.

PROTEJA-SE A SI MESMO E AOS DEMAIS!
Não use a fonte para descongelar canos congelados.

AVISO
Equipamentos de classe A não se destina para uso em ambientes re-
CUIDADO sidenciais locais onde a energia elétrica é fornecida por rede de baixa
tensão pública. Pode haver dificuldades potenciais para garantir com-
patibilidade eletromagnética de equipamentos de classe A nesses lo-
cais, devido a perturbações conduzidas, bem como radiadas.
Este produto foi feito apenas para corte por plasma. Qualquer outro uso
CUIDADO poderá resultar em ferimentos pessoais e/ou danos ao equipamento.
Leia e compreenda o manual de instruções antes da ins-

CUIDADO talação ou operação. !
1-2 INFORMAÇÃO GERAL Manual 0-5377BR

ESAB Cutmaster 60
SEÇÃO 2 SISTEMA: 2.02 Identificação do Equipamento
INTRODUÇÃO O número de identificação do equipamento (especificação ou
código), modelo e número de série, usualmente aparecem numa
etiqueta de dados, colocada no painel traseiro. Equipamentos
2.01 Como utilizar este manual que não tenham a etiqueta como a tocha e cabos, são
Este manual do proprietário aplica-se apenas as especificações identificados pela especificação ou pelo código impresso no
ou para peças de reposição listadas na página i. cartão amarrado ou na caixa que foi despachada. Registre
estes números na parte de baixo da página i deste manual para
Para garantir a operação segura, leia por completo o manual, futuras referências.
incluindo o capítulo de segurança e avisos.
2.03 Recebimento do equipamento
No decorrer deste manual as palavras AVISO, CUIDADO e NOTA,
podem aparecer. Preste atenção nas informações fornecidas Quando você receber o equipamento, verifique com o pedido
nestes pontos. Estas anotações especiais são facilmente para garantir-se de que esteja completo e inspecione o produto
reconhecidas conforme a seguir: por possíveis danos devido ao transporte. Se existir algum
dano, notifique o transportador imediatamente e preencha um
NOTA!
registro. Forneça as informações por completo de acordo com
Uma operação, procedimento ou
a reclamação ou erro de envio para o local mais perto de você
informação histórica que requer ênfa-
listado no final deste manual.
se adicional ou que é útil na operação
eficiênte do sistema. Inclua toda a identificação do equipamento como descrito acima
junto com uma descrição completa dos erros.
CUIDADO
! Um procedimento que, se não seguido
adequadamente, pode causar danos ao
Leve o equipamento para dentro das instalações antes de abrir
a unidade. Tome cuidado para evitar danos utilizando barras,
equipamento. martelos, etc. ao abrir a embalagem do equipamento.
AVISO
! Um procedimento que, se não seguido
adequadamente, pode causar danos
ao operador ou a outros na área de
trabalho.
AVISO
! Dá a informação a respeito de possível
ferimento por choque elétrico. Os avisos
serão fechados em uma caixa tal como
este.
Cópias adicionais deste manual podem ser compradas,
contatando a ESAB no telefone na sua região listado no final
deste manual. Informe o código do manual e o número de
identificação do equipamento.
Cópias eletrônicas deste manual também podem ser baixadas
com custo zero no formato Acrobat PDF, indo a nossa página
listada abaixo e entrando no link de literatura:
http://www.esab.eu
Manual 0-5377BR INTRODUÇÃO 2-1

ESAB Cutmaster 60
2.04 Especificação da Fonte Plasma
Especificações da fonte plasma ESAB Cutmaster® 60

208 / 230 VAC (187 - 253 VAC), Monofásica, 60 Hz
230 VAC (187 - 253 VAC), Trifásica, 50/60 Hz
Alimentação
460 VAC (414 - 506 VAC), Monofásica, 60 Hz
460 VAC (414 - 506 VAC), Trifásica, 60 Hz
A fonte vem com o cabo de alimentação.
Cabo de alimentação
Cabo de alimentação de 208 / 230 vem com plug.
Corrente de saída 30 - 60 Amps, Ajustados continuamente
Característica do filtro de
Particulas de até 5 Microns
gás da fonte
Ciclo de trabalho da fonte ESAB Cutmaster® 60 *
Ciclo de trabalho @ 40° C (104° F)
Temperatura ambiente
Faixa de operação 0° - 50° C
Ciclo de Trabalho 40% 60% 100%
Currente 60 50 30
Todas as unidades
IEC IEC IEC
Tensão DC 104 100 92
* NOTA: O ciclo de trabalho fica reduzido se a tensão de alimentação (CA) estiver baixa ou
se a tensão de saída (CC) for maior que a mostrada nesta tabela.
NOTA!
A faixa IEC é determinada como especificado pela Comisão Internacional Eletro-técnica. Estas especificações
incluem cálculos de tensão de saída baseadas na faixa de corrente da fonte. Para facilitar comparações entre
fontes, todos os fabricantes utilizam este dado de saída para determinar o ciclo de trabalho.
DimensÕes e peso da fonte Necessidade de áea de ventilação
10.75"
273 mm
Art # A-07941
Art # A-07925_AB
16.375"
416 mm
6"
150 mm
24"
610 mm
22.5"
0.57 m
6" 6"
43 lb / 19.5 kg 150 mm 150 mm
2-2 INTRODUÇÃO Manual 0-5377BR

ESAB Cutmaster 60
2.05 Especificações da entrada de alimentação
Necessidades de cabeamento de alimentação da fonte ESAB Cutmaster® 60

Alimentação Freq Potência Sugestão
Cabo Flexível
Volts Hz kVA I max I1eff Fusível (amps) (Min. AWG)
208 60 10,4 47 30 50 10
1 Fase 230 60 10,8 45 29 50 10
460 60 15,2 31 20 35 12
208 60 5,4 26 17 30 12
230 50/60 5,8 24 16 30 12
3 Fases 380 50/60 6,1 16 11 20 14
400 50/60 6,4 16 11 20 14
460 60 7,4 16 10 20 12
Tensão da linha com circuito de proteção baseada no Código Nacional
de Eletricidade USA e Código Canadense.
NOTA!
Busque referência nas normas locais de instalação predial para as necessidades de cabos.
O tamanho sugerido da bitola do cabo está baseada em instalações de cabos flexíveis com conector. Para
instalações com cabos rígidos veja as normas locais e nacionais.
Manual 0-5377BR INTRODUÇÃO 2-3

ESAB Cutmaster 60
2.06 Características da fonte
Alça e enrolador de cabos
Painel de Controle
Conector do cabo da tocha
Art # A-07942P
Cabo obra
e garra
Porta opcional para cabo

de interface de automação
Seleção da tensão
de alimentação
Conjunto do filtro
Entrada de gás
Cabo de alimentação Art # A-07981P
2-4 INTRODUÇÃO Manual 0-5377BR

ESAB Cutmaster 60
SEÇÃO 2 TOCHA: 2T.03 Especificações
INTRODUÇÃO A. Configurações das tochas
1. Modelo da Torcha Manual
2T.01 Escopo do manual
A cabeça da tocha manual está a 75° com relação ao
Esse manual contém descrições, instruções de operação e punho. A tocha manual inclue a tocha e o conjunto da
procedimentos básicos de manutenção para a tocha plasma chave.
1Torch Modelos SL60/Manual e SL100/Mecanizada. O reparo 10.125" (257 mm)
deste equipamento está restrito ao pessoal adequadamente
treinado; pessoas não qualificadas são estritamente alertadas
a não fazer reparos ou ajustes não cobertos neste manual, sob
o risco de perda da garania do produto.
Leia este manual detalhadamente. Um entendimento completo 3.75"
das características, capacidade e funções deste equipamento (95 mm)
irão assegurar a sua operação confiável para o qual foi pro-
Art # A-03322_AB
jetado. 1.17" (29 mm)
2. Modelo da tocha mecanizada

2T.02 Descrição geral
A tocha padrão mecanizada tem um tubo posicionador
A tocha plasma é similar no seu design comparado aos conec- com cremalheira e conjunto de fixação.
tores de solda ponto. Eles consistem em um terminal negativo 15.875" / 403 mm
e outro positivo, separados por um isolador. Dentro da tocha, 9.285" / 236 mm
o arco piloto inicia entre o espaço do eletrodo carregado nega-
tivamente e o lado positivo do bico. Uma vez que o arco piloto
tenha ionizado o gás plasma, a coluna superaquecida do gás
flui através do pequeno orificio no bico da tocha, que foca o 1.375" / 35 mm 1.175" / 30 mm
metal a ser cortado. 1.75" /
4.95" / 126 mm
0.625" /
O único cabo da tocha fornece o gás da única fonte para ser 44.5 mm 16 mm Art # A-02998
utilizado como gás plasma e de proteção. O fluxo do gás está B. Comprimento do cabo da tocha
dividido internamente na cabeça da tocha. A operação do
plasma de gás simples se faz com uma tocha pequena e com Tocha Manual, estão disponíveis em:
um custo operacional reduzido.
• 20 ft / 6,1 m, com conector ATC
NOTA! Tocha Mecanizada estão disponíveis em:
Tenha como referência a seção 2T.05,
Introdução ao Plasma, para mais detalhes na • 5 foot / 1,5 m, com conector ATC
operação da tocha plasma. • 10 foot / 3,05 m, com conector ATC
Refira-se as páginas dos Apêndices para • 25 foot / 7,6 m, com conector ATC
especificações adicionais para o uso da fonte
plasma. • 50 foot / 15,2 m, com conector ATC
C. Consumíveis da tocha
Cartucho, eletrodo, bico, bocal de proteção
D. Peça no lugar (PIP)
Cabeça da tocha construida com uma chave de comando
de 12 vcc.
E. Tipo de refrigeração
Combinação do ar ambiente e do jato de gás passando
pela tocha.
Manual 0-5377BR INTRODUÇÃO 2T-1

ESAB Cutmaster 60
F. Dados da Tocha
2T.04 Acessórios e Opcionais
Dados da Tocha Manual
Para os acessórios e opcionais, veja a seção 6.
Temperatura 104° F
Ambiente 40° C 2T.05 Introdução ao plasma
Ciclo de Trabalho 100% @ 60 Amps @ 400 scfh
A. Fluxo do gás plasma
Corrente Máxima 80 Amps
Tensão (Vpico) 500V Plasma é um gás que foi aquecido a uma temperatura
Tensão de isolação 7kV alta e ionizado até que ele fique eletricamente condutor.
O processo de corte e goivagem plasma utiliza um arco
transferido a obra. O metal a ser cortado ou removido é um
Dados da Tocha Mecanizada método de derreter pelo aquecimento do arco e a expulsão.
Temperatura 104° F
Ambiente 40° C Enquanto o objetivo do arco plasma para o corte é a
separação do material, o arco plasma para goivagem é
Ciclo de Trabalho 100% @ 100 Amps @ 400 scfh
utilizado para remover o metal num modo controlado de
Corrente Máxima 120 Amps profundidade e largura.
Tensão (Vpico) 500V
Numa tocha de corte plasma, o gás de refrigeração entra
Tensão de isolação 7kV na Zona B, onde um arco piloto entre o eletrodo e o bico da
tocha esquenta e ioniza o gás. O arco principal então trans-
G. Necessidades de gás fere para a obra através da coluna do plasma na Zona C.
Especificação do gás das tochas manual e
mecanizada
Gás (Plasma e de proteção) Ar Comprimido
Pressão de Operação 60 - 95 psi
Veja NOTA 4,1 - 6,5 bar
Pressão Máxima entrada 125 psi / 8,.6 bar

_
300 - 500 scfh Fonte

Vazão (Corte e Goivagem) A
142 - 235 lpm
+
! AVISO
Esta tocha não deve ser utilizada com B
oxigênio (O2).
Obra
NOTA!
As pressões de operação variam de acordo C A-00002P
com o modelo da tocha, corrente de opera-

Detalhes da cabeça da tocha
ção e comprimento do cabo da tocha. Veja
nas tabelas de ajuste da pressão de gás para
cada modelo. Forçando o gás plasma e o arco elétrico através do pequeno
orifício, a tocha fornece uma alta concentração de calor por
uma pequena área. O arco plasma constricto é mostrado na
H. Risco de contato direto Zona C. A corrente CC é de polaridade direta e é utilizada
para corte plasma como mostrado na figura.
Para casos de bico exposto recomenda-se uma distância
de 3/16" / 4,7 mm. A Zona A mostra o gás secundário que refrigera a tocha.
Este gás também ajuda a alta velocidade do gás plasma
na expulsão do metal derretido, fazendo um corte rápido
e sem rebarba.
2T-2 INTRODUÇÃO Manual 0-5377BR

ESAB Cutmaster 60
B. Distribuição de gás Digrama do circuito de Peça no local da tocha manual
O único gás utilizado internamente se divide em plasma e Pendante Remoto
secundário (proteção).
O gás plasma flui pela tocha através do cabo negativo,
pelo cartucho, ao redor do eletrodo e para fora pelo orificio
do bico.
Para ATC Chave PIP Bocal de proteção
O gás secundário (proteção), flui pelo lado de fora do
cartucho e para fora entre o bico e o bocal de proteção ao
redor do arco plasma.
C. Arco Piloto Início CNC
Quando a tocha é iniciada, o arco piloto é estabelecido entre
o eletrodo e o bico de corte. Este arco piloto cria um cami-
nho para o arco principal para ser transferido para a obra.
D. Arco de corte principal Para ATC Chave PIP Bocal de proteção
A fonte de CC também é utilizada para o arco principal. A
saída negativa está conectada ao eletrodo da tocha através
do cabo da tocha. A saída positiva está conectada a obra
Art # A-08168P
através do cabo obra e a tocha através do cabo piloto.
E. Peça no lugar (PIP)
Tocha Automação
A tocha inclui o circuito PIP. Quando o bocal está instala-
do, ele fecha a chave. A tocha não irá operar se a chave
estiver aberta. Para ATC Chave PIP Bocal de proteção
Chave da Tocha Chave Início

Para cabo
de controle
Diagrama do circuito de Pe;ca no local da tocha mecanizada
Chave PIP Bocal
A-02997P
Manual 0-5377BR INTRODUÇÃO 2T-3

ESAB Cutmaster 60
Página deixada em branco
2T-4 INTRODUÇÃO Manual 0-5377BR

ESAB Cutmaster 60
SEÇÃO 3 SISTEMA:
INSTALAÇÃO 1
2
1
2
3.01 Desembalando
1. Utilize a lista de peças para identificar e conferir cada
item.
2. Inspecione cada item por possíveis danos. Se algum
dano for evidente, contate seu distribuidor e/ou trans-
portadora antes de continuar com a instalação.
Art# A-11478
3. Registre o número de série da fonte e da tocha, data de Tampa da contatora
compra e o nome do vendedor, no bloco de informação
na parte frontal do manual.
3.04 Conexão de alimentação
3.02 Opção de Içamento
CUIDADO
A fonte plasma inclue uma alça apenas para içamento manual.
Certifique-se de que a unidade seja levantada e transportada
! Verifique sua fonte de alimentação para uma
tensão correta antes de conectar a unidade.
com firmeza e segurança. Verifique a chave seletora na parte traseira
da unidade para um correto ajuste antes de
AVISO conectar a unidade. A fonte de alimentação,
Não toque em partes eletricamente vivas. fusíveis, e qualquer cabo de alimentação
Desconecte o cabo de alimentação antes de devem estar de acordo com as normas locais
mover a unidade. e de acordo com as necessidades dos dados
de circuito de proteção e cabos conforme
especificado na Seção 2.
AVISO
! EQUIPAMENTO EM QUEDA pode causar
sérios ferimentos pessoais e pode danificar
A ilustração a seguir, e as indicações são para mudar de fase
da fonte de alimentação.
o equipamento. Cabo de Potência de Entrada ligações
Monofásico (1ø) e ajuste dos Jumper Trifásica (3ø)
A ALÇA não é para içamento mecanizado. Manter cobre os jumpers na placa de base
• Apenas pessoas capazes fisicamente devem levantar a L1 L1

unidade. L2 L2
Art # A-08493BR
L3
• Içe a unidade pelas mãos, utilizando as duas mãos. Não L3
utilize cordas para içar. L4 L4

TERRA TERRA
• Utilize o carro opcional ou algum dispositivo similar
adequado para mover a unidade. Ligação de entrada monofásica
• Coloque a unidade em um local adequado e firme antes
de transportar com uma empilhadeira ou outro veículo. Conexões em alimentação trifásica
3.03 Abrindo a caixa da contatora AVISO

Desconecte a alimentação de entrada e o
O cabo de alimentação está conectado a contatora principal, a respectivo cabo de alimentação antes de
contatora está localizada dentro da caixa coberta por uma tam- executar este procedimento.
pa. A tampa é presa por duas ou mais presilhas. Para remover a Estas instruções são para trocar a alimentação de entrada e ou
tampa, solte as presilhas da frente pressionando a base da caixa o cabo de 208/230, 400, 460 VCA para entrada trifásica.
levemente uns 12 mm. Mova a tampa em ambos os sentidos e
levante. Veja a seção de conexão da alimentação se necessário 1. Remova a tampa da fonte conforme as instruções na
para as devidas mudanças na contatora. Lembre de recolocar seção 5.
a tampa na caixa da contatora quando terminar as mudanças.
2. Desconecte a entrada original do cabo da contactora
principal e do conector terra.
3. Afrouxe o prensa cabo na parte traseira da fonte. Puxe
o cabo para fora da fonte.
Manual 0-5377BR INSTALAÇÃO 3-1

ESAB Cutmaster 60
4. Utilize um cabo com 4 condutores para a tensão de- Instalando o filtro de ar simples opcional
sejada e desencape os condutores.
Um kit de filtro de ar opcional é recomendado para melhorar
5. Passe o cabo a ser utilizado através da abertura na a filtragem do ar comprimido do compressor, mantendo a
parte traseira do painel da fonte. Verifique a Seção 2 umidade e impurezas fora da tocha.
para especificações do cabo.
1. Conecte a mangueira do filtro na entrada da fonte.
CUIDADO
! A alimentação primária e o cabo de alimenta-
ção, devem estar de acordo com as normas
2. Conecte o conjunto do filtro na mangueira do filtro.
3. Conecte a mangueira de ar no filtro. A ilustração mostra
locais (verifique a tabela na Seção 2). as conexões típicas.
6. Connecte os condutores como a seguir.
NOTA!
• Coloque o cabo nas entradas L1, L2 e L3. Não é Para uma vedação perfeita, aplique veda ros-
importante a ordem de ligação destes cabos. Veja ca na conexão, de acordo com as instruções
a figura anterior e na etiqueta na fonte. do fornecedor. Não utilize fita de teflon como
veda rosca, pois uma pequena partícula de
• Cabo verde / amarelo ao terra. fita pode se soltar e fechar alguma pasagem
7. Com uma pequena folga nos cabos, aperte o prensa de ar na tocha. Instale conforme a figura a
cabo para segurar o cabo de energia. seguir:
8. Reinstale a tampa da fonte plasma. Conjunto

9. Conecte o outro lado do cabo na alimentação na tomada Regulador/Filtro
ou na chave principal.
10. Conecte o cabo de alimentação (ou feche a chave geral)
Entrada
para ter energia.
3.05 Conexão de gás

Conectando o suprimento de gás a fonte
A conexão é a mesma tanto para compressor como para ci-
lindro. Veja as seções subsequentes para a instalação de um Art # A-07944P
filtro adicional de linha, caso necessário.
1. Conecte a entrada de ar na conexão de entrada. A
ilustração mostra a conexão típica como exemplo. Abraçadeira
NOTA! Conexão 1/4 NPT
Para uma vedação perfeita, aplique veda ros- Mangueira para 1/4" (6mm)
ca na conexão, de acordo com as instruções
do fornecedor. Não utilize fita de teflon como Instalação do filtro opcional
fita pode se soltar e fechar alguma pasagem Instalando um kit de filtro de ar de dois estágios opcional
de ar na tocha.
Conjunto Este filtro de ar de dois estágios também é utilizado em sistemas
Regulador/Filter de ar comprimido de compressor. O filtro remove a umidade e
contaminação de partículas de pelo menos 5 microns.
Entrada Conecte o suprimento de ar conforme a seguir:

1. Coloque o suporte do filtro na parte traseira da fonte
Abraçadeira plasma conforme instruções fornecidas com o con-
Conexão 1/4 NPT ou ISO-R junto do filtro.
para 1/4” (6mm)
Mangueira
Art # A-07943P
Conexão de entrada do ar
3-2 INSTALAÇÃO Manual 0-5377BR

ESAB Cutmaster 60
NOTA!
NOTA!
A pressão deve ser ajustada em 100 psi (6,9
Para uma vedação perfeita, aplique veda ros-
bar) no regulador do cilindro.
ca na conexão, de acordo com as instruções
do fornecedor. Não utilize fita de teflon como A mangueira deve ter ao menos um diâme-
veda rosca, pois uma pequena partícula de tro interno de 1/4 polegada (6 mm).
fita pode se soltar e fechar alguma pasagem Para uma vedação perfeita, aplique veda rosca
de ar na tocha. na conexão, de acordo com as instruções do
fornecedor. Não utiize fita de teflon como
2. Conecte a mangueira de saída do filtro de dois estágios fita pode se soltar e fechar alguma pasagem
na entrada do conjunto do regulador. de ar na tocha.
3. Utilize conexões fornecidas pelo cliente para conectar
a mangueira de ar ao filtro. Um niple de 1/4 NPT para
mangueira de 1/4" é mostrada como exemplo.
Conjunto
Regulador/Filtro
Entrada do
Entrada do Filtro 2-Estágio (IN)
Regulador
Saída (OUT)
Conjunto
Filtro 2
Estágios
Mangueira
Conexão 1/4 NPT

para 1/4” (6mm)
Art # A-07945P_AC
Instalação do filtro de dois estágios opcional
Utilizando cilindro de ar comprimido

Quando for utilizar cilindro de alta pressão como fonte:
1. Veja as especificações do fabricante para o procedi-
mento de instalação e manutenção dos reguladores de
pressão.
2. Examine as válvulas para certificar-se que ela esteja
limpa e livre de óleo, graxa e outro material estranho.
Abra rapidamente a válvula de cada cilindro para limpar
qualquer sujeira que possa estar presente.
3. O cilindro deve estar equipado com um regulador de
alta pressão ajustável capaz de dar uma pressão de
saída de 100 psi (6,9 bar) máxima uma vazão de pelo
menos 300 scfh (141,5 lpm).
4. Conecte a mangueira ao cilindro.
Manual 0-5377BR INSTALAÇÃO 3-3

ESAB Cutmaster 60
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3-4 INSTALAÇÃO Manual 0-5377BR

ESAB Cutmaster 60
SEÇÃO 3 TOCHA: Qualquer marca de óleo e umidade no ar será visível na
lente.
INSTALAÇÃO
3T.02 Ajustando a tocha mecanizada
3T.01 Conexões da tocha NOTA!
É necessário a instalação de um adaptador
Se necessário, conecte a tocha a fonte plasma. Apenas conecte na fonte se for converter de um sistema
a tocha plasma ESAB modelo SL60 / Manual ou SL100 / Meca- com tocha manual para operar uma tocha
nizada a esta fonte plasma. O comprimento máximo do cabo da mecanizada.
tocha é de 100 pés / 30,5 m, incluindo a extensão.
AVISO AVISO
Desconecte a alimentação de entrada e o Desconecte a alimentação de entrada e o
respectivo cabo de aimentação antes de respectivo cabo de aimentação antes de
conectar a tocha. desmontar a tocha ou o cabo da tocha.
1. Alinhe o conector macho ATC (no cabo da tocha) com A tocha mecanizada inclui um tubo posicionador com crema-
o receptáculo fêmea. Empurre o conector contra o re- lheira e um conjunto de fixação.
ceptáculo fêmea. O conector deve conectar-se através
de uma pequena pressão. 1. Monte o conjunto da tocha na máquina de corte.
2. Fixe a conexão girando a porca no sentido horário até 2. Para obter um corte limpo vertical, utilize um esqua-
ouvir um click. NÃO utilize a porca para empurrar a co- dro para alinhar a tocha perpendicular a superfície de
nexão. Não utilize ferramenta para prender a conexão. trabalho.
Conjunto de
fixação
2 Esquadro
1
Art # A-07885
Obra
A-02585P
Conectando a tocha a fonte plasma

3. O sistema está pronto para ser utilizado.
Verifique a qualidade do ar
Para testar a qualidade do ar:
Ajuste da tocha mecanizada
1. Coloque a chave LIGA / DESLIGA na posição 3. Os consumíveis (bocal, bico, cartucho e eletrodo) cor-
retos devem estar instalados para o tipo de operação.
LIGA (Para cima).
Verifique a Seção 4T.07, Seleção dos consumíveis para
2. Coloque a chave de controle de função na posição maiores detalhes.
AJUSTE .
3. Coloque uma lente de filtro de solda em frente da tocha
e ligue o ar. Não ligue o arco!
Manual 0-5377BR INSTALAÇÃO 3T-1

ESAB Cutmaster 60
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3T-2 INSTALAÇÃO Manual 0-5377BR

ESAB Cutmaster 80
SEÇÃO 4 SISTEMA: 1 2 3 4
OPERAÇÃO
4.01 Controle / Caracterísicas do painel frontal MAX
MIN
A PSI BAR
Veja ilustração para identificação dos números

MAX MAX
1. Controle da corrente de saída

Ajusta a corrente de saída desejada. O ajuste da saída até MIN MIN
60 Amps pode ser utilizada para corte por arraste ( com o

bico em contato com a obra) ou maior para corte normal. !
2. Controle de função
Knob de controle de função, utilizado para selecionar entre
o diferentes modos de operação.
Art# A-07886
AJUSTE Utilizado para purgar o ar através da uni- 5 6 7 8 9 10

dade, tocha e cabos e para ajustar a pressão de gás.
CORTAR Utilizado para operação de corte. 6. Indicador de temperatura
AUTO INÍCIO RÁPIDO Permite um rápi- O indicador está normalmente DESLIGADO. O indicador
do início do arco piloto para cortes ininterruptos. LIGA quando a temperatura interna exceder os limites
normais. Deixe a unidade resfriar antes de continuar a
operação.
TRAVA Utilizado para cortes manuais longos.
Uma vez que o arco de corte esteja estabelecido, a chave
da tocha pode ser solta. O arco de corte continuará ligado 7. Indicador de gás
até que a tocha seja levantada da obra ou a tocha chegue a
borda da obra ou se o gatilho seja pressionado novamente O indicador fica LIGADO quando a pressão mínima de
ou se um dos sistemas de intertravamento da fonte for entrada para a fonte estiver presente. A pressão mínima
ativado. para a operação da fonte não é suficiente para a operação
da tocha.
3. Chave liga e desliga
8. Indicador CC
A chave LIGA / DESLIGA controla a alimentação para O indicador LIGA quando o circuito de saída CC é ativado.
a fonte plasma. Para cima é LIGA e para baixo é DESLIGA.
4. Controle da pressão do gás / Ar 9. ! Indicador de falha de erro
O indicador LIGA quando o circuito de falha é ativado. Veja
O controle da pressão + é utilizada no modo a seção 5 para explicações das luzes de falha.
AJUSTE para ajustar a pressão do gás / ar. Puxe o knob 10. Indicadores de pressão
para ajustar a presão e empurre para travar.
PSI BAR
MAX MAX
5. Indicador de CA
90 6.3
A luz acesa indica que a fonte está pronta para operar.
Piscando indica que a unidade está em modo de proteção. 85 5.9
Deslique e ligue a unidade ou desconecte a energia, corrija 80 5.5
a falha e inicie a fonte. Veja a Seção 5 para mais detalhes. 75 5.2
Art # A-08170
70 4.8
65 4.5
MIN MIN
O indicador irá iluminar-se de

acordo com a pressão ajustada no controle de pressão
(número 4).
Manual 0-5378BR OPERAÇÃO 4-1

ESAB Cutmaster 80
Ligue a fonte
4.02 Preparação para operação
Coloque a chave da fonte LIGA / DESLIGA, na posição LIGA
Ao iniciar cada seção de operação: (para cima). O Indicador CA irá ligar. O indicador de
AVISO
gás irá ligar se existir pressão de gás suficiente para a
Desconecte a alimentação de entrada da fonte
operação da fonte e os ventiladores irão ligar.
antes de montar ou desmontar a fonte ou o
conjunto da tocha e do cabo. NOTA!
A pressão mínima para a operação da fonte é
menor que a mínima para a operação da tocha.
Seleção dos consumíveis
Os ventiladores de refrigeração irão ligar
Verifique se a tocha está com um correto conjunto de assim que a unidade for energizada. Após a
consumíveis. Os consumíveis devem corresponder ao unidade ficar por mais de 10 minutos sem
tipo de operação, e com a corrente de saída da fonte (60 operação, os ventladores irão desligar. Os
amps máximo). Veja a Seção 4T.07 e siga a seleção dos ventiladores irão religar assim que a chave
consumíveis. da tocha (sinal de inicio) for ativada ou se a
fonte for desligada e ligada novamente. Se
Conexão da tocha
uma condição de sobre temperatura ocorrer,
Verifique se a tocha está conectada corretamente. Apenas os ventiladores continuarão ligados enquan-
as tochas ESAB modelos SL100 / Manual ou SL100 / Me- to a condição persistir e mais 10 minutos
canizada podem ser conectadas a esta fonte. Veja a Seção depois desta condição ser desfeita.
3T neste manual.
Verifique a alimentação da fonte Ajustando a pressão de trabalho
1. Verifique se a fonte está com a alimentação correta. 1. Coloque o knob de controle da função da fonte na
Certifique-se de que a alimentação seja a mesma da
especificada na Seção 2. posição AJUSTE . O gás irá fluir.
2. Conecte o cabo de alimentação (ou feche a chave geral)

a fonte, para alimentar a unidade. 2. Para corte normais, ajuste a pressão de gás entre 70
- 85 psi / 4,8 - 5,9 bar (LED's no centro do painel de
Fonte de ar controle). Veja a tabela de corte normal para detalhes
dos ajustes da pressão.
Certifique-se de estar conforme as especificações (veja a Seção
2). Verifique as conexões e abra o ar.
Conecte o cabo obra
Conecte o cabo obra a peça ou a mesa de corte. A área
deve ser livre de óleo, tinta e ferrugem. Conecte apenas
a peça principal da obra; não conecte a peça que irá cair
após o corte.
Art # A-04509
4-2 OPERAÇÃO Manual 0-5378BR

ESAB Cutmaster 80
1 2 2. Ajuste a corrente de saída para a corrente desejada
com o knob de controle da corrente de saída.
Operação de corte
Quando a tocha sai da obra durante a operação de corte
MIN
A MAX
PSI BAR
com o knob de controle de função na posição CORTAR,
MAX MAX
+ existe um pequeno retardo na tentativa de reiniciar o arco

piloto. Com o knob na posicão AUTO INÍCIO RÁPIDO,
quando a tocha sai da obra o arco piloto reinicia instanta-
MIN MIN
neamente, e o arco de corte transfere assim que a tocha
entra em contato com a obra. (Utilize a posição Auto Início
!
Rápido quando cortar material expandido ou goivagem
ou em operação de corte quando se deseja iniciar o arco
rapidamente). E com o kno na posição TRAVA o arco prin-
cipal irá permanecer depois que a chave da tocha for solta.
Velocidades típicas de corte
Art# A-07946
As velocidades de corte variam de acordo com a corrente
CORTE NORMAL de saída da tocha, o tipo de material a ser cortado e a habi-
lidade do operador. Veja a Seção 4T.08 para mais detalhes.
Ajuste da pressão de gás ESAB Cutmaster® 60
Comp. SL60 SL100 O ajuste da corrente de saída ou velocidade de corte
cabo (Tocha manual) (Tocha mecanizada) podem ser reduzidas para diminuir a velocidade quando
estiver seguindo uma linha, ou utilizando um gabarito ou
Até 25' 75 psi 75 psi
um guia de corte para conseguir manter uma excelente
(7,6 m) 5,2 bar 5,2 bar
qualidade de corte.
Cada adicional 25' Adicione 5 psi Aicione 5 psi
Pós fluxo
(7,6 m) 0,4 bar 0,4 bar
Solte a chave para parar o arco. O gás continua a fluir por
3. Para corte por arraste (60 Amps ou menor), ajuste a aproximadamente 20 segundos. Durante este pós fluxo, se
pressão de gás entre 75 - 95 psi / 5,2 - 6,5 bar (LED's o usuário pressionar novamente a chave da tocha o arco
no centro do painel de controle). Veja a tabela de corte piloto irá iniciar. O arco será transferido para a obra se a
de arraste para detalhes dos ajustes da pressão. tocha estiver ao alcançe para a transferência para a obra.
CORTE ARRASTE Desligar
Ajuste da pressão de gás ESAB Cutmaster® 60

Vire a chave LIGA / DESLIGA para a posição DES-
SL60
Comp. do cabo LIGA (para baixo). Todos os indicadores irão apagar.
(Tocha Manual)
Desconecte o cabo de alimentação ou a alimentação pri-
Até 25' 80 psi mária. A alimentação será removida do sistema.
(7,6 m) 5,5 bar
Cada adicional Adicione 5 psi
25' (7,6 m) 0,4 bar
Selecione o nível de saída de corrente

1. Coloque o knob de controle de função em uma das 3
posições de operação disponíveis:
CORTAR ,
AUTO INÍCIO RÁPIDO
ou TRAVA . O fluxo de gás para.
Manual 0-5378BR OPERAÇÃO 4-3

ESAB Cutmaster 80
4-4 OPERAÇÃO Manual 0-5378BR

ESAB Cutmaster 60
3. Instale o eletrodo empurrando-o na cabeça da
SEÇÃO 4 TOCHA : tocha até ouvir um click.
OPERAÇÃO 4. Instale o cartucho e o bico desejado para a ope-
ração na cabeça da tocha.
4T.01 Seleção dos consumíeis 5. Aperte manualmente o bocal até que vede na
cabeça da tocha. Se houver resistência na insta-
Dependendo do tipo de operação a ser feita, determina
lação do bocal, verifique as condições da rosca
o tipo de consumível a ser utilizado.
antes de prosseguir.
Tipo de operação :
4T.02 Qualidade de corte
Corte por arraste, corte normal ou goivagem
Consumíveis : NOTA!
A qualidade de corte depende muito dos
Proteção, bico de corte, eletrodo e cartucho ajustes e parâmetros como a distância da
tocha, alinhamento com a obra, velocidade
NOTA! de corte, pressão do gás e a habilidade do
Veja a seção 4T.07 e siga as informações operador.
adicionais sobre os consumíveis.
As exigências de qualidade do corte diferem dependen-

Mude os consumíveis para uma operação diferente do da aplicação. Por exemplo, o acúmulo de nitrato e o
como a seguir : ângulo de chanfro podem ser fatores principais quando
a superfície vai ser soldada após o corte. Um corte livre
AVISO de rebarbas é importante quando a qualidade de acaba-
Desconecte a alimentação de entrada da fonte mento é desejada para evitar uma operação secundária
antes de montar ou desmontar a tocha ou o de limpeza. As características da qualidade de corte são
conjunto da tocha e cabo. mostradas na figura a seguir :
NOTA!
O bocal segura o bico e o cartucho no lugar.
Largura da sangria
Posicione a tocha com o bocal virado para Ângulo de chanfro
cima e segure os consumíveis para não cair da superfície
ao retirar o bocal. do corte
Respingos
superiores
1. Solte e remova o bocal da cabeça da tocha.
2. Retire o eletrodo puxando para fora da cabeça Borda superior
da tocha. arredondada
Rebarba
Cabeça da grudada
Tocha Linhas de corte A-00007P
da superficie cortada
Eletrodo Características da qualidade de corte
Superfície de corte
Cartucho
A condição (lisa ou rugosa) da face do corte.
Acúmulo de nitrato
Bico
Os depósitos de nitrato que podem permanecer na
superfície do corte quando o Nitrogênio está presen-
Bocal te na corrente de gás plasma. O acúmulo de nitrato
pode criar dificuldades se o material for soldado
A-03510P_AB após o processo de corte.
Consumíveis (mostrado o bocal de corte)
Manual 0-5377BR OPERAÇÃO 4T-1

ESAB Cutmaster 60
Ângulo de chanfro Piloto
É o ângulo entre a superfície da face de corte e A abertura do arco é mais severa para a vida das
um plano perpendicular à superfície do corte. peças do que o corte em si, porque o arco piloto é
Um corte perfeitamente perpendicular poderia dirigido do eletrodo para o bico ao invés de a peça
resultar num ângulo de corte de 0°. de trabalho. Sempre que possível, evite o excesso de
tempo do arco piloto para melhorar a vida das peças.
Arredondamento da borda superior
Altura da tocha
O arredondamento da borda superior de um corte
devido ao desgaste do contato inicial do arco de Uma altura inadequada (distância entre o bico da
plasma sobre a peça de trabalho. tocha e a peça de trabalho) pode afetar adversa-
mente a vida do bico, bem como a vida do bocal. O
Acúmulo de rebarba na parte inferior
afastamento pode também afetar significativamente
O material fundido que não foi soprado para fora da o ângulo de corte. Uma redução do afastamento
área de corte e que resolidificou na chapa. Rebarbas geralmente resultará num corte mais reto.
excessivas podem exigir uma segunda operação de Partidas nas bordas
limpeza após o corte.
Se forem necessárias partidas nas bordas, segure a
Sangria
tocha na posição perpendicular à peça de trabalho
A largura do corte (ou a largura do material remo- com a frente do bico próxima (não tocando) a borda
vido durante o corte). da peça de trabalho no ponto onde o corte deve co-
meçar. Ao iniciar nas bordas de chapas, não pare na
Respingo superior (rebarba) borda e forçe o arco a "atingir"a borda do metal. Es-
O respingo superior ou rebarba na superfície supe- tabeleça o arco de corte o mais rapidamente possível.
rior é causada pela velocidade lenta de deslocamen- Direção do corte
to, altura de corte excessiva ou bico de corte cujo
orifício tenha se tornado alongado. Nas tochas, o jato de gás plasma se torce à medida
que deixa a tocha para manter uma coluna uniforme
4T.03 Informação geral de corte de gás. Esse efeito de torção resulta em um lado do
corte ficar mais reto do que o outro. Visto ao longo
AVISO da direção de deslocamento, o lado direito do corte
! Desconecte a alimentação primária antes de

desmontar a fonte, a tocha ou os cabos da
é mais reto do que o esquerdo.
Ângulo de
tocha. corte lado Ângulo de
Revise com frequência as precauções impor- esquerdo corte lado direito
tantes de segurança na primeira parte deste
manual. Certifique-se de que o operador está
equipado com luvas, vestimentas, proteção
ocular e auditiva adequadas. Certifique-se de
que nenhuma parte do corpo do operador
entre em contato com a peça de trabalho
enquanto a tocha está ativada. Art # A-00512P
Características do lado de corte

CUIDADO
! Centelhas do processo de corte podem
causar danos a superfícies pintadas ou re-
Para fazer um corte de borda reta, ao longo de um
diâmetro interno de um círculo, a tocha deve se
vestidas e outras superfícies tais como vidro, mover no sentido anti-horário em torno do círculo.
plástico e metal. Para manter a borda quadrada ao longo de um cor-
te de diâmetro externo, a tocha deve se mover no
NOTA! sentido horário.
Manuseie os cabos da tocha com cuidado e
proteja-os contra danos.
4T-2 OPERAÇÃO Manual 0-5377BR

ESAB Cutmaster 60
Rebarbas
Tocha
Quando há rebarbas presentes em aço carbono,
elas são comumente chamadas de "rebarbas de alta
ou de baixa velocidade, ou superficiais". Rebarbas
presentes no lado superior da peça são geralmente
causadas por uma altura muito grande da tocha em
relação a peça. "Rebarbas superiores "são geralmente
muito fáceis de remover e podem geralmente ser
retiradas com uma luva de solda. "Rebarbas de
baixa velocidade" estão geralmente presentes na
borda inferior da chapa. Podem variar de leves a
Bocal Altura
pesadas, mas não aderem muito fortemente a bor-
1/8" - 3/8" (3 - 9mm)
da de corte, e podem ser raspadas com facilidade.
"Rebarbas de alta velocidade" geralmente formam
uma borda estreita ao longo da borda do fundo do
corte e são muito dificeis de remover. Ao cortar um
aço problemático, as vezes é util se reduzir a velo-
cidade de corte para produzir "rebarbas de baixa A-00024P_AB
velocidade". Qualquer limpeza resultante pode ser Altura

feita raspando-se, e não lixando.
3. Segure a tocha distante do corpo.
4T.04 Operação da tocha manual
4. Deslize a trava da chave para a parte traseira da
Corte manual com altura controlada tocha enquanto simultaneamente pressione a
chave. O arco piloto deve iniciar.
NOTA!
Para uma melhor performance e melhor vida
dos consumíveis, sempre utilize os consumí-
veis de acordo com o tipo de operação.
1. A tocha pode ser segurada confortavelmente com Chave

uma das mãos ou firmada com as duas. Posicione
a mão para poder pressionar o gatilho no cabo
da tocha. Com a tocha manual, a mão pode ser Trava da chave
posicionada perto da cabeça da tocha para um A-02986P
melhor controle, ou perto do final da tocha para 5. Mova a tocha para a distância de transferência
um menor aporte de calor. Escolha a técnica de para a obra. O arco principal deve transferir para
segurar a tocha que melhor lhe convenha, que a obra, e o arco piloto irá desligar-se.
permita um bom controle e movimentação.
NOTA!
NOTA! O pré fluxo de gás e o pós fluxo são carac-
O bico nunca deverá entrar em contato com terísticas da fonte plasma e não uma função
a obra, exceto durante a operação de corte da tocha.
por arraste.
2. Dependendo da operação de corte, faça o seguin-

te :
a. Para início nos cantos, segure a tocha per-
pendicular a obra com a parte da frente do
bico na borda da obra no ponto de início do
corte.
b. Para cortes com controle de altura, segure
a tocha a 1/8 - 3/8 in (3-9 mm) da obra como
mostrado abaixo.

ESAB Cutmaster 60
Chave
1
2
Trava da chave
Guia de material
não condutor
A-03539P
3
Usando o bocal de arraste com uma régua.
4 A coroa do bocal funciona melhor quando corta 3/16

polegada (4.7 mm) de espessura.
Art # A-03383P
Corte por arraste manualmente
6. Corte normalmente. Simplesmente solte a chave
para parar o corte. Corte por arraste funciona melhor em metais de 1/4"
(6 mm) de espessura.
7. Siga as práticas normais de recomendação de
corte conforme contido no manual de operação NOTA!
da fonte plasma. O corte por arraste somente pode ser efetua-
do com 60 amps ou menos.
NOTA! Para uma melhor performance e melhor vida
Quando o bocal está instalado, existe um dos consumíveis, sempre utilize os consumí-
pequeno espaço entre o bocal e a tocha. O veis de acordo com o tipo de operação.
gás flui através deste espaço como parte da
operação normal. Não tente forçar o bocal
para fechar este espaço. Forçando o bocal 1. Instale o bico de corte por arraste e ajuste a cor-
contra a cabeça da tocha pode danificar os rente de saída.
componentes. 2. A tocha pode ser segurada confortavelmente com
8. Para um constante controle da distância da obra, a mão para poder pressionar o gatilho no cabo
instale o guia de distância no bocal da tocha. da tocha. Com a tocha manual, a mão pode ser
Instale o guia com as pernas nas laterais do bocal posicionada perto da cabeça da tocha para um
para manter uma boa visibilidade do arco de melhor controle, ou perto do final da tocha para
corte. Durante a operação, posicione as pernas um menor aporte de calor. Escolha a técnica de
do guia contra a obra. segurar a tocha que melhor lhe convenha, que
permita um bom controle e movimentação.
3. Mantenha a tocha em contato com a obra durante
o ciclo de corte.
Bocal tocha enquanto simultaneamente pressione a
Guia chave. O arco piloto deve iniciar.
Bico
Obra Art # A-04034P
Corte com régua e bocal

O bocal de corte por arraste pode ser utilizado com
Chave
uma régua não condutora para fazer corte reto
manualmente.
Trava da chave
AVISO
A régua deve ser de um material não condu-
A-02986P
tor.

ESAB Cutmaster 60
6. Mova a tocha para a distância de transferência 2. Coloque a tocha em ângulo para direcionar a
para a obra. O arco principal deve transferir para expulsão das partículas para distante do bico da
a obra, e o arco piloto irá desligar-se. tocha (e do operador) ao invés de diretamente
para a tocha até que a perfuração esteja completa.
NOTA!
O pré fluxo de gás e o pós fluxo são carac- 3. Na parte da obra que não será utilizada, inicie
terísticas da fonte plasma e não uma função a perfuração e o corte em si, e depois continue
da tocha. para o corte da peça. Segure a tocha perpendicu-
larmente a obra depois que a perfuração estiver
sido completada.
Chave
1
tocha enquanto simultaneamente pressione a
2
chave. O arco piloto deve iniciar.
Trava da chave
3
Chave
4 Trava da chave
A-02986P
Art # A-03383P
6. Mova a tocha para a distância de transferência
7. Corte normalmente. Simplesmente solte a chave para a obra. O arco principal deve transferir para
para parar o corte. a obra, e o arco piloto irá desligar-se.
8. Siga as práticas de recomendação de corte con- NOTA!
forme contido no manual de operação da fonte O pré fluxo de gás e o pós fluxo são característi-
plasma. cas da fonte plasma e não uma função da tocha.
NOTA! Quando o bocal está instalado, existe um
Quando o bocal está instalado, existe um pequeno espaço entre o bocal e a tocha. O
pequeno espaço entre o bocal e a tocha. O gás flui através deste espaço como parte da
gás flui através deste espaço como parte da operação normal. Não tente forçar o bocal
operação normal. Não tente forçar o bocal para fechar este espaço. Forçando o bocal
para fechar este espaço. Forçando o bocal contra a cabeça da tocha pode danificar os
contra a cabeça da tocha pode danificar os componentes.
componentes.
7. Mantenha o bocal e o bico limpos de respingo
Perfurando com a tocha manual sempre que possível. Utilizar produto de anti
respingo no bocal pode minimizar o acúmulo
1. A tocha pode ser segurada confortavelmente com de respingos que aderem a ele.
a mão para poder pressionar o gatilho no cabo A velocidade de corte depende do material, espessura
da tocha. Com a tocha manual, a mão pode ser e a habilidade do operador de seguir com precisão a
posicionada perto da cabeça da tocha para um linha de corte. Os seguintes fatores podem ter impacto
melhor controle, ou perto do final da tocha para no desempenho do sistema:
um menor aporte de calor. Escolha a técnica de
• Consumíveis gastos
segurar a tocha que melhor lhe convenha, que
permita um bom controle e movimentação. • Qualidade do ar
• Flutuações na alimentação
NOTA!
O bico nunca deverá entrar em contato • Altura da tocha
com a obra, exceto durante a operação • Conexão do cabo obra
de corte por arraste.

ESAB Cutmaster 60
Ajuste da pressão
4T.05 Goivagem
Mesmo que o ajuste esteja dentro da faixa especifi-
AVISO cada, se a tocha não abrir o arco piloto corretamente,
! Certifique-se de que o operador esteja equipa-
do com luvas, roupas, protetores auriculares,
a pressão deve ser reduzida.
óculos adequados e que todas as precauções Ângulo

de segurança constantes neste manual tenham
O ângulo entre a tocha e a obra depende da corrente
sido seguidas. certifique-se que nenhuma
de saída e da velocidade. O ângulo recomendado é
parte do corpo do operador esteja em contato
de 35°. Com um ângulo maior que 45° o material der-
com a obra quando a tocha estiver ativada.
retido não será expulso do canal, e pode ser enviado
Desconecte a força primária antes de des- para a tocha. Se o ângulo for muito pequeno (menor
montar a fonte de alimentação, a tocha ou os que 35°), menos material será removido, necessitan-
cabos da tocha. do mais de um passe. Em algumas aplicações, como
remoção de soldas ou trabalho com metal fino, isto
CUIDADO pode ser necessário.
! Centelhas do processo de corte podem causar
danos a superfícies pintadas ou revestidas e Cabeça da tocha
outras superfícies tais como vidro, plástico
e metal.
Verifique os consumíveis. Os consumíveis
devem corresponder com o tipo de operação.
35°
Veja a Seção 4T.07, Seleção dos consumí-
veis.
Parâmetros de goivagem
Altura
O desempenho da goivagem depende dos parâme-
tros como a velocidade da tocha, corrente, ângulo
Obra
(ângulo entre a tocha e a obra) e a distância entre o
bico e a obra. A-00941P_AB
Ângulo e distância de goivagem

CUIDADO
! Tocar o bico ou o bocal da tocha na obra
pode causar desgaste excesivo dos consu-
Distância
míveis. A distância do bico para a obra afeta a qualidade e
Velocidade de deslocamento a profundidade da goivagem. A distância de 1/8 -
1/4 pol. (3 - 6 mm) permite uma remoção suave e
consistente do metal. Quanto menor for a distância,
NOTA! o resultado será um corte e não uma goivagem. Dis-
Veja as páginas do apêndice para informa- tâncias maiores de 1/4 pol. (6 mm) podem resultar
ções adicionais relativas a fonte plasma numa mínima retirada de material ou perda do arco
utilizada. transferido.
A velocidade ótima da tocha depende da corrente, Acúmulo de rebarba
ângulo e o modo de operação (manual ou mecani-
zado). As rebarbas geradas pela abertura de canais em
materiais tais como aços carbono e inoxidáveis, ní-
Corrente quel, e ligas de aço, podem ser removidas facilmente
na maioria dos casos. As rebarbas não obstruem
A corrente depende da velocidade, modo de ope-
o processo de abertura de canais, se acumularem
ração (manual ou mecanizado), e a quantidade de
na lateral do caminho de abertura. No entanto, o
material a ser removida.
acúmulo de rebarbas pode causar inconsistência e
remoção irregular de metal, se grande quantidade
de material se acumular em frente ao arco. O acú-
mulo é com maior frequência o resultado de uma
velocidade de deslocamento, ângulo de inclinação,
ou altura incorreta.

ESAB Cutmaster 60
4T.06 Operação da tocha mecanizada Para um acabamento suave da qualidade de corte,
a velocidade deve ser ajustada até que apenas uma
Corte com tocha mecanizada coluna do jato plasma faça o corte. Se a velocidade
for muito baixa, um corte rugoso será produzido
A tocha mecanizada pode ser ativada por um con-
e o arco fica se movendo de um lado para outro a
trole remoto ou por uma interface remota como por
procura de metal para manter o arco.
exemplo um CNC.
A velocidade de corte também afeta o ângulo de
1. Para iniciar um corte na borda da chapa, posi-
chanfro do corte. Quando estiver cortando um cír-
cione o centro da tocha na borda da chapa.
culo ou um canto, ao diminuir a velocidade teremos
Velocidade de corte um corte mais reto. A saída da fonte plasma também
deve ser reduzida. Veja o manual de operação do
A velocidade de cote correta é indicada pelo rastro módulo de controle para qualquer necessidade de
do arco que pode ser observado no lado de baixo da ajuste do Corner Slowdown.
chapa. O arco pode ser um dos seguintes :
Perfurando com a tocha mecanizada
1. Arco reto
Para perfurar com uma tocha mecanizada, o arco
O arco reto é perpendicular a obra. Este arco é deve ser iniciado com a tocha posicionada o mais
geralmente recomendado para uma melhor qua- distante posível acima da chapa, porém que permi-
lidade de corte utilizando ar comprimido como ta ao arco transferir e perfurar. Esta altura ajuda a
gás plasma em aço inox ou alumínio. evitar que respingos de material derretido vão para
2. Arco a frente dentro da tocha.
A direção do arco está na mesma direção do Quando operar com uma máquina de corte, uma
deslocamento da tocha. Um ângulo de 5 graus perfuração ou tempo de retardo se faz necessário. A
é geralmente recomendado para o corte de aço velocidade da tocha não deve ser habilitada até que
carbono utilizando ar comprimido. o arco tenha penetrado completamente na chapa.
Conforme o movimento se inicia, a altura da tocha
3. Arco atrasado deve ser reduzida para o valor recomendado entre
A direção do arco está atrasada em relação a 1/8 - 1/4 pol. (3-6 mm) para uma ótima velocidade
direção da tocha. e acabamento. Mantenha o bocal e o bico sempre
limpos. Utilize spray de anti respingo no bocal para
minimizar a aderência de respingos.
Dir
eçã
od
ed
esl
oca
me Altura
nto
Arco Reto
Arco atrasado
A-02586P
Arco a frente
Operação da tocha mecanizada

ESAB Cutmaster 60
4T.07 Seleção dos consumíveis para tocha Manual e Mecanizada
Bicos: Corpo
BICO CORTE bocal, Bocal, Defletor
ARRASTE 9-8237 9-8243
20A 9-8205
30A 9-8206 Bocal
40A 9-8207 9-8218
60A 9-8252
O-Ring No. 8-3488 Bocal, Arraste
CORTE ARRASTE
40A 9-8244
PROTEGIDO Corpo
40A bocal,
Bocal, Defletor
CORTE Bico:
9-8237
9-8243
40A 9-8208 Guia de altura

Bocal 9-8251
STANDOFF
9-8218
CUTTING
CORTE ARRASTE
PROTEGIDO Corpo 50-60A 9-8235
50-60A Bicos:
bocal,
Bocal, Defletor
CORTE 9-8237
9-8243
Cartucho 50-55A 9-8209

Bocal Guia de altura
9-8213 60A 9-8210 9-8281
9-8218
CORTE
GUIADO
CORTE ARRASTE O-Ring No. 8-3488

Bocal, Arraste
Eletrodo PROTEGIDO Corpo 70-100A 9-8236
9-8215 70-120A Bicos: bocal,
CORTE 9-8237 Bocal, Defletor
9-8243
70A 9-8231
80A 9-8211 Bocal Guia de atura
90/100A 9-8212 9-8218 9-8281
120A 9-8253
CORTE GUIADO
40-120A
GOIVAGEM Corpo Bocal, Goivagem
Bocal, 9-8241
9-8237
Bicos:
Bico Goivagem A 9-8225 (40 Amps Max.)
NOTA
Bico Goivagem B 9-8226 (50 - 100 Amps) ESAB CutMaster 60 usa até 60A
ESAB CutMaster 80 usa até 80A
Art # A-12790P_AA ESAB CutMaster 100 usa até 100A
Bico Goivagem C 9-8227 (60 - 120 Amps)
Bico Goivagem D 9-8228 (60 - 120 Amps)
Bico Goivagem E 9-8254 (60 - 120 Amps)

ESAB Cutmaster 60
4T.08 Velocidade de corte recomendada para tocha SL100 com o bico exposto
Tipo de Tocha: SL100 com bico exposto Tipo de Material: Aço Carbono
Tipo de gás plasma: Air Tipo de gás secundário: Tocha com 1 gás
Pressão gás Altura
Espessura Bico Saída Corrente Vel. (Por Minuto) Altura Vazão (CFH) Perfuração
Plasma perfuração
Pol. mm (Código) Volts(VCC) (Amps) Pol. Metros Pol. mm psi* bar Plasma Total** Ret. (Seg.) Pol. mm
0.036 0.9 9-8208 104 40 340 8.64 0.19 4.8 65 4.5 55 170 0.00 0.2 5.1
0.06 1.5 9-8208 108 40 250 6.35 0.19 4.8 65 4.5 55 170 0.10 0.2 5.1
0.075 1.9 9-8208 108 40 190 4.83 0.19 4.8 65 4.5 55 170 0.30 0.2 5.1
0.135 3.4 9-8208 110 40 105 2.67 0.19 4.8 65 4.5 55 170 0.40 0.2 5.1
0.188 4.8 9-8208 113 40 60 1.52 0.19 4.8 65 4.5 55 170 0.60 0.2 5.1
0.25 6.4 9-8208 111 40 40 1.02 0.19 4.8 65 4.5 55 170 1.00 0.2 5.1
0.375 9.5 9-8208 124 40 21 0.53 0.19 4.8 65 4.5 55 170 NR NR NR
0.500 12.7 9-8208 123 40 11 0.28 0.19 4.8 65 4.5 55 170 NR NR NR
0.625 15.9 9-8208 137 40 7 0.18 0.19 4.8 65 4.5 55 170 NR NR NR
Tipo de Tocha: SL100 com bico exposto Tipo de Material: Aço Inoxidável
Plasma perfuração
0.036 0.9 9-8208 103 40 355 9.02 0.125 3.2 70 4.8 55 170 0.00 0.2 5.1
0.05 1.3 9-8208 98 40 310 7.87 0.125 3.2 70 4.8 55 170 0.00 0.2 5.1
0.06 1.5 9-8208 98 40 240 6.10 0.125 3.2 70 4.8 55 170 0.10 0.2 5.1
0.078 2.0 9-8208 100 40 125 3.18 0.125 3.2 70 4.8 55 170 0.30 0.2 5.1
0.135 3.4 9-8208 120 40 30 0.76 0.187 4.8 70 4.8 55 170 0.40 0.2 5.1
0.188 4.8 9-8208 124 40 20 0.51 0.187 4.8 70 4.8 55 170 0.60 0.2 5.1
0.25 6.4 9-8208 122 40 15 0.38 0.187 4.8 70 4.8 55 170 1.00 0.2 5.1
0.375 9.5 9-8208 126 40 10 0.25 0.187 4.8 70 4.8 55 170 NR NR NR
Tipo de Tocha: SL100 com bico exposto Tipo de Material: Alumínio

Plasma perfuração
0.032 0.8 9-8208 110 40 440 11.18 0.187 4.8 70 4.8 55 170 0.00 0.2 5.1
0.051 1.3 9-8208 109 40 350 8.89 0.187 4.8 70 4.8 55 170 0.10 0.2 5.1
0.064 1.6 9-8208 112 40 250 6.35 0.187 4.8 70 4.8 55 170 0.10 0.2 5.1
0.079 2.0 9-8208 112 40 200 5.08 0.19 4.8 70 4.8 55 170 0.30 0.2 5.1
0.125 3.2 9-8208 118 40 100 2.54 0.19 4.8 70 4.8 55 170 0.40 0.2 5.1
0.188 4.8 9-8208 120 40 98 2.49 0.187 4.8 70 4.8 55 170 0.60 0.2 5.1
0.250 6.4 9-8208 123 40 50 1.27 0.187 4.8 70 4.8 55 170 1.00 0.2 5.1
0.375 9.5 9-8208 134 40 16 0.41 0.187 4.8 70 4.8 55 170 NR NR NR

ESAB Cutmaster 60
Tipo de Tocha: SL100 com bico exposto Tipo de Material: Aço Carbono
Plasma perfuração
0.060 1.5 9-8210 110 60 290 7.37 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.00 0.19 4.8
0.075 1.9 9-8210 120 60 285 7.24 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.10 0.19 4.8
0.120 3.0 9-8210 120 60 180 4.57 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.10 0.19 4.8
0.135 3.4 9-8210 119 60 170 4.32 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.10 0.19 4.8
0.188 4.8 9-8210 121 60 100 2.54 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.20 0.19 4.8
0.250 6.4 9-8210 119 60 80 2.03 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.30 0.19 4.8
0.375 9.5 9-8210 124 60 50 1.27 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.50 0.19 4.8
0.500 12.7 9-8210 126 60 26 0.66 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.75 0.19 4.8
0.625 15.9 9-8210 127 60 19 0.48 0.19 4.8 75 5.2 90 245 NR NR NR
0.750 19.1 9-8210 134 60 14 0.36 0.19 4.8 75 5.2 90 245 NR NR NR
1.000 25.4 9-8210 140 60 6 0.15 0.19 4.8 75 5.2 90 245 NR NR NR
Tipo de Tocha: SL100 com bico exposto Tipo de Material: Aço Inoxidável
Plasma perfuração
0.06 1.5 9-8210 119 60 350 8.91 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.00 0.20 5.1
0.075 1.9 9-8210 116 60 300 7.64 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.10 0.20 5.1
0.120 3.0 9-8210 123 60 150 3.82 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.10 0.20 5.1
0.135 3.4 9-8210 118 60 125 3.18 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.10 0.20 5.1
0.188 4.8 9-8210 122 60 90 2.29 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.20 0.20 5.1
0.250 6.4 9-8210 120 60 65 1.65 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.30 0.20 5.1
0.375 9.5 9-8210 130 60 30 0.76 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.50 0.20 5.1
0.500 12.7 9-8210 132 60 21 0.53 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.75 0.20 5.1
0.625 15.9 9-8210 130 60 15 0.38 0.19 4.8 75 5.2 90 245 NR NR NR
0.750 19.1 9-8210 142 60 12 0.31 0.25 6.4 75 5.2 90 245 NR NR NR
Tipo de Tocha: SL100 com bico exposto Tipo de Material: Alumínio

Plasma perfuração
0.060 1.5 9-8210 110 60 440 11.18 0.25 6.4 75 5.2 90 245 0.00 0.25 6.4
0.075 1.9 9-8210 110 60 440 11.18 0.25 6.4 75 5.2 90 245 0.10 0.25 6.4
0.120 3.0 9-8210 116 60 250 6.35 0.25 6.4 75 5.2 90 245 0.10 0.25 6.4
0.188 3.4 9-8210 116 60 170 4.32 0.25 6.4 75 5.2 90 245 0.20 0.25 6.4
0.250 6.4 9-8210 132 60 85 2.16 0.25 6.4 75 5.2 90 245 0.30 0.25 6.4
0.375 9.5 9-8210 140 60 45 1.14 0.25 6.4 75 5.2 90 245 0.50 0.25 6.4
0.500 12.7 9-8210 143 60 30 0.76 0.25 6.4 75 5.2 90 245 0.80 0.25 6.4
0.625 15.9 9-8210 145 60 20 0.51 0.25 6.4 75 5.2 90 245 NR NR NR
0.750 19.1 9-8210 145 60 18 0.46 0.25 6.4 75 5.2 90 245 NR NR NR

ESAB Cutmaster 60
NOTA!
* A pressão de gás mostrada é para tocha com o comprimento de cabo de 25’ / 7,6 m. Para comprimento de
50’ / 15,2 m, veja a seção 4.02 "Pressão de operação".
** Vazão total inclue o gás plasma e o secundário.
4T.09 Velocidade de corte recomendada para tocha SL100 com o bico protegido
Tipo de Tocha: SL100 com bico protegido Tipo de Material: Aço Carbono
Plasma perfuração
0.036 0.9 9-8208 114 40 170 4.32 0.19 4.8 70 4.8 55 170 0.00 0.2 5.1
0.06 1.5 9-8208 120 40 90 2.29 0.19 4.8 70 4.8 55 170 0.10 0.2 5.1
0.075 1.9 9-8208 121 40 80 2.03 0.19 4.8 70 4.8 55 170 0.30 0.2 5.1
0.135 3.4 9-8208 122 40 75 1.91 0.19 4.8 70 4.8 55 170 0.40 0.2 5.1
0.188 4.8 9-8208 123 40 30 0.76 0.19 4.8 70 4.8 55 170 0.60 0.2 5.1
0.25 6.4 9-8208 125 40 25 0.64 0.19 4.8 70 4.8 55 170 1.00 0.2 5.1
0.375 9.5 9-8208 138 40 11 0.28 0.19 4.8 70 4.8 55 170 NR NR NR
0.500 12.7 9-8208 142 40 7 0.18 0.19 4.8 70 4.8 55 170 NR NR NR
0.625 15.9 9-8208 152 40 3 0.08 0.19 4.8 70 4.8 55 170 NR NR NR
Tipo de Tocha: SL100 com bico protegido Tipo de Material: Aço Inoxidável
Plasma perfuração
0.036 0.9 9-8208 109 40 180 4.57 0.125 3.2 70 4.8 55 170 0.00 0.2 5.1
0.05 1.3 9-8208 105 40 165 4.19 0.125 3.2 70 4.8 55 170 0.00 0.2 5.1
0.06 1.5 9-8208 115 40 120 3.05 0.125 3.2 70 4.8 55 170 0.10 0.2 5.1
0.078 2.0 9-8208 120 40 65 1.65 0.187 4.8 70 4.8 55 170 0.30 0.2 5.1
0.135 3.4 9-8208 125 40 25 0.64 0.187 4.8 70 4.8 55 170 0.40 0.2 5.1
0.188 4.8 9-8208 132 40 20 0.51 0.187 4.8 70 4.8 55 170 0.60 0.2 5.1
0.25 6.4 9-8208 130 40 15 0.38 0.187 4.8 70 4.8 55 170 1.00 0.2 5.1
0.375 9.5 9-8208 130 40 10 0.25 0.187 4.8 70 4.8 55 170 NR NR NR

ESAB Cutmaster 60
Tipo de Tocha: SL100 com bico protegido Tipo de Material: Alumínio
Plasma perfuração
0.032 0.8 9-8208 116 40 220 5.59 0.187 4.8 70 4.8 55 170 0.00 0.2 5.1
0.051 1.3 9-8208 116 40 210 5.33 0.187 4.8 70 4.8 55 170 0.00 0.2 5.1
0.064 1.6 9-8208 118 40 180 4.57 0.187 4.8 70 4.8 55 170 0.10 0.2 5.1
0.079 2.0 9-8208 116 40 150 3.81 0.19 4.8 70 4.8 55 170 0.30 0.2 5.1
0.125 3.2 9-8208 130 40 75 1.91 0.19 4.8 70 4.8 55 170 0.40 0.2 5.1
0.188 4.8 9-8208 132 40 60 1.52 0.187 4.8 70 4.8 55 170 0.60 0.2 5.1
0.250 6.4 9-8208 134 40 28 0.71 0.187 4.8 70 4.8 55 170 1.00 0.2 5.1
0.375 9.5 9-8208 143 40 11 0.28 0.187 4.8 70 4.8 55 170 NR NR NR
Tipo de Tocha: SL100 com bico protegido Tipo de Material: Aço Carbono
Plasma perfuração
0.060 1.5 9-8210 124 60 250 6.35 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.00 0.2 5.1
0.075 1.9 9-8210 126 60 237 6.02 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.10 0.2 5.1
0.120 3.0 9-8210 126 60 230 5.84 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.10 0.2 5.1
0.135 3.4 9-8210 128 60 142 3.61 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.10 0.2 5.1
0.188 4.8 9-8210 128 60 125 3.18 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.20 0.2 5.1
0.250 6.4 9-8210 123 60 80 2.03 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.30 0.2 5.1
0.375 9.5 9-8210 132 60 34 0.86 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.50 0.2 5.1
0.500 12.7 9-8210 137 60 23 0.58 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.75 0.2 5.1
0.625 15.9 9-8210 139 60 14 0.36 0.19 4.8 75 5.2 90 245 NR NR NR
0.750 19.1 9-8210 145 60 14 0.36 0.19 4.8 75 5.2 90 245 NR NR NR
1.000 25.4 9-8210 156 60 4 0.10 0.19 4.8 75 5.2 90 245 NR NR NR
Tipo de Tocha: SL100 com bico protegido Tipo de Material: Aço Inoxidável
Plasma perfuração
0.06 1.5 9-8210 110 60 165 4.19 0.13 3.2 75 5.2 90 245 0.00 0.20 5.1
0.075 1.9 9-8210 116 60 155 3.94 0.13 3.2 75 5.2 90 245 0.10 0.20 5.1
0.120 3.0 9-8210 115 60 125 3.18 0.13 3.2 75 5.2 90 245 0.10 0.20 5.1
0.135 3.4 9-8210 118 60 80 2.03 0.13 3.2 75 5.2 90 245 0.10 0.20 5.1
0.188 4.8 9-8210 120 60 75 1.91 0.13 3.2 75 5.2 90 245 0.20 0.20 5.1
0.250 6.4 9-8210 121 60 60 1.52 0.13 3.2 75 5.2 90 245 0.30 0.20 5.1
0.375 9.5 9-8210 129 60 28 0.71 0.13 3.2 75 5.2 90 245 0.50 0.20 5.1
0.500 12.7 9-8210 135 60 17 0.43 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.75 0.20 5.1
0.625 15.9 9-8210 135 60 14 0.36 0.19 4.8 75 5.2 90 245 NR NR NR
0.750 19.1 9-8210 142 60 10 0.25 0.19 4.8 75 5.2 90 245 NR NR NR

ESAB Cutmaster 60
Tipo de Tocha: SL100 com bico protegido Tipo de Material: Alumínio
Plasma perfuração
0.060 1.5 9-8210 105 60 350 8.89 0.13 3.2 75 5.2 90 245 0.00 0.20 5.1
0.075 1.9 9-8210 110 60 350 8.89 0.13 3.2 75 5.2 90 245 0.10 0.20 5.1
0.120 3.0 9-8210 110 60 275 6.99 0.13 3.2 75 5.2 90 245 0.10 0.20 5.1
0.188 3.4 9-8210 122 60 140 3.56 0.13 3.2 75 5.2 90 245 0.20 0.20 5.1
0.250 6.4 9-8210 134 60 80 2.03 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.30 0.20 5.1
0.375 9.5 9-8210 140 60 45 1.14 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.50 0.20 5.1
0.500 12.7 9-8210 144 60 26 0.66 0.19 4.8 75 5.2 90 245 0.80 0.20 5.1
0.625 15.9 9-8210 145 60 19 0.48 0.19 4.8 75 5.2 90 245 NR NR NR
0.750 19.1 9-8210 150 60 15 0.38 0.19 4.8 75 5.2 90 245 NR NR NR
NOTA!
* A pressão de gás mostrada é para tocha com o comprimento de cabo de 25’ / 7,6 m. Para comprimento de
50’ / 15,2 m, veja a seção 4.02 "Pressão de operação".
** Vazão total inclue o gás plasma e o secundário.

ESAB Cutmaster 60
INFORMAÇÃO DE PATENTES
Patentes dos consumíveis da tocha plasma
As seguintes peças estão cobertas pelo sistema de patentes nos Estados Unidos e em outras localidades conforme
a seguir:
Código # Descrição Patente(s)
9-8215 Electrode US Pat No(s) 6163008; 6987238
Other Pat(s) Pending
9-8213 Cartridge US Pat No(s) 6903301; 6717096; 6936786;
6703581; D496842; D511280; D492709; D499620;
D504142 Other Pat(s) Pending
9-8205 Tip US Pat No(s) 6774336; 7145099; 6933461
9-8206 Tip US Pat No(s) 6774336; 7145099; 6933461
9-8207 Tip US Pat No(s) 6774336; 7145099; 6933461
9-8252 Tip US Pat No(s) 6774336; 7145099; 6933461
9-8208 Tip US Pat No(s) 6774336; 7145099; 6933461
9-8209 Tip US Pat No(s) 6774336; 7145099; 6933461
9-8210 Tip US Pat No(s) 6774336; 7145099; 6933461
9-8231 Tip US Pat No(s) 6774336; 7145099; 6933461
9-8211 Tip US Pat No(s) 6774336; 7145099; 6933461
9-8212 Tip US Pat No(s) 6774336; 7145099; 6933461
9-8253 Tip US Pat No(s) 6774336; 7145099; 6933461
9-8225 Tip US Pat No(s) 6774336; 7145099; 6933461
9-8226 Tip US Pat No(s) 6774336; 7145099; 6933461
9-8227 Tip US Pat No(s) 6774336; 7145099; 6933461
9-8228 Tip US Pat No(s) 6774336; 7145099; 6933461
9-8241 Shield Cap US Pat No(s) 6914211; D505309
9-8237 Shield Cup US Pat No(s) 6914211; D501632; D511633
ESAB Cutmaster 60
Código # Descrição Patente(s)
As seguintes peças ambém estão licenciadas nos Estados Unidos sob os números 5,120,930 e 5,132,512:
Código # Descrição
9-8235 Shield Cap
9-8236 Shield Cap
9-8237 Shield Cup
9-8238 Shield Cap
9-8239 Shield Cap
9-8244 Shield Cap
9-8245 Shield Cap

ESAB Cutmaster 60
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ESAB Cutmaster 60
SEÇÃO 5 SISTEMA :
SERVIÇO
5.01 Manutenção geral
A manutenção deve ser
feita com mais frequencia
se utilizada em condições
Aviso! severas
Desconecte a alimentação antes de efetuar manutenção.
Cada utilização
Faça inspeção
visual no bico e no
eletrodo
Semanalmente
Faça inspeção visual

nos cabos e mang.
Faça inspeção visual no corpo da Troque se necessário
tocha, bico, eletrodo, cartucho e bocal
3 Meses
Troque todas as
Limpe o
peças quebradas
exterior
da fonte
6 Meses
Visualmente inspecione e limpe

cuidadosamente o interior
Art # A-07938P_AB
Manual 0-5377BR SERVIÇO 5-1

ESAB Cutmaster 60
5.02 Agenda de manutenção 5.03 Falhas comuns
Problema - Sintoma Causa comum
NOTA! Penetração 1. Velocidade de corte muito alta.
A frequência de manutenção pode ser ajusta- Insuficiente 2. Tocha muito inclinada.
da de acordo com o ambiente de trabalho. 3. Material muito espesso.
4. Consumíveis usados.
Verificação diária operacional ou a cada 6 horas 5. Corrente muito baixa.
de corte : 6. Consumíveis não originais.
1. Verifique os consumíveis da tocha, troque se 7. Pressão de gás errada.
estiverem danificados.
Arco principal 1. Velocidade de corte muito baixa.
2. Verifique a pressão / vazão do gás plasma e perdido 2. Distância da tocha muito alta.
secundário. 3. Corrente muito alta.
4. Cabo obra desconectado.
3. Purgue a linha de gás plasma para remover 5. Consumíveis usados.
qualquer umidade. 6. Consumíveis não originais
Semanalmente ou a cada 30 horas de corte :
Formação de escória 1. Velocidade de corte muito baixa.
1. Verifique se o ventilador está funcionando cor- excessiva 2. Distância da tocha muito alta.
retamente e se o fluxo de ar está adequado. 3. Consumíveis usados.
4. Corrente de corte errada.
2. Inspecione a tocha por rachaduras ou fios expos-
5. Consumíveis não originais.
tos, troque se necessário.
6. Pressão de gás errada.
3. Inspecione o cabo de alimentação e certifique-se
que não esteja danificado ou com o cabo exposto, Redução da vida útil 1. Óleo ou umidade na fonte de ar
troque se necessário. dos consumíveis comprimido.
2. Capacidade da fonte excedida
Semestralmente ou a cada 720 horas de corte : (material muito espesso).
3. Excessivo tempo de arco piloto.
1. Verifique o filtro de entrada, limpe ou troque se
4. Pressão de gás muito baixa.
necessário.
5. Montagem do conjunto da tocha
2. Verifique os cabos e mangueiras por vazamentos incorreto.
os rachaduras, troque se necessário. 6. Consumíveis não originais.
3. Verifique os contatos da contatora, caso tenha Dificuldade em abrir 1. Consumíveis usados.
pontos de arco, troque. o arco 2. Consumíveis não originais.
3. Pressão de gás incorreta.
4. Retire toda a poeira de dentro da fonte, utilizando
um aspirador de pó.
CUIDADO
! Não forçe ar comprimido para dentro da
fonte durante o procedimento de limpeza.
Forçar ar para dentro da fonte pode causar
danos em componentes eletrônicos devido
as partículas metálicas que possam estar
dentro da fonte.
5-2 SERVIÇO Manual 0-5377BR

ESAB Cutmaster 60
5.04 Indicador de falha
Ao ligar a fonte, dois LED acendem temporariamente por 2 a 3 segundos, para mostrar a versão do programa utilizado.
Para determinar o primeiro digito, conte o indicador de função da esquerda para a direita, 1 a 5. Para determinar
o segundo digito conte o indicador de pressão, lendo de baixo para cima, 0 a 7. No exemplo abaixo o indicador de
temperatura e o indicador de 75 psi estão ligados, indicando que a versão do programa é 2.3.
7
6
5 MIN
A
MAX
PSI
MAX
BAR
MAX
4 +
3
2
1 MIN MIN
0
!
Art# A-07988
1 2 3 4 5
Quando o indicador de falha ! estiver aceso ou piscando, ele será acompanhado de um dos LED indicadores
de pressão, dependendo de qual falha está a máquina. A tabela a seguir explica cada uma destas falhas.
Indicador Falha
Pressão
Max Sobre pressão
90 Erro Interno
85 Verifique se consumíveis
80 Falta de consumível
75 Erro no início
70 Peça no local
65 Alimentação
Min Baixa pressão
NOTA!
A explicação de cada falha está coberta na tabela a seguir.

ESAB Cutmaster 60
5.05 Guia básico de solução de problemas
AVISO
Existe tensão alta no interior da fonte. Não tente diagnosticar ou reparar a não ser que você tenha sido treinado
em medições de alta tensão e técnica de solução de problemas.
Problema - Sintoma Possível causa Ação recomendada

Chave LIGA / 1. Alimentação geral desligada. 1. Ligue a chave geral.
DESLIGA está em 2. Fusíveis ou disjuntor da 2. a) Peça a uma pessoa qualificada para checar os fusíveis ou
LIGA mas o indicador alimentação queimados. os disjuntores.
CA não acende b) Conecte a unidade a um bom conector de alimnetação
primária.
3. Componente com defeito. 3. Retorne a fonte a uma assist.técnica autorizada para reparo.
Indicador de FALHA 1. CHAVE SE SELEÇÃO DE 1. Desligue a fonte e então ajuste a CHAVE DE SELEÇÃO DE
piscando, indicador ENTRADA DA TENSÃO errada. ENTRADA para a correta.
65 PSI piscando 2. Problema na alimentação 2. Tenha alguem qualificado que inspecione a alimentação
primária. primária e que esteja de acordo com a seção 2.04.
Indicador de 1. O fluxo de ar ao redor da 1. Veja informação na seção – seção 2.04.
TEMPERATURA unidade está obstruido.
aceso. Indicador de 2. Ciclo de trabalho da unidade 2. Deixe a unidade esfriar.
FALHA piscando. excedido.
LED GÁS desligado, 1. Suprimento de gás não 1. Conecte o suprimento de gás a fonte.
indicadores de conectado a unidade.
FALHA e pressão MIN 2. Suprimento de gás fechado. 2. Abra o suprimento de gás.
piscando. 3. Pressão de gás muito baixa. 3. Ajuste a pressão de ar para a unidade em 120 psi.
4. REGULADOR DA PRESSÃO DE 4. Ajuste o regulador para a pressão necessária conforme a
AR ajustado muito baixo. seção .
Indicador de FALHA e 1. Bocal solto. 1. Aperte o bocal até o seu local.

70 PSI piscando. 2. Tocha não conectada 2. Certifique-se de que o conector ATC esteja conectado a fonte.
corretamente a fonte. 3. Troque a tocha e cabos ou retorne a uma assistência técnica
3. Problema na tocha ou no para reparo.
circuito do PIP. 4. Retorne a fonte a uma assist.técnica autorizada para reparo.
4. Componente com defeito.
Indicador de FALHA e 1. Sinal de início ativado quando a 1. O sinal de início pode ser acionado conforme abaixo :
75 PSI piscando. chave da fonte foi ligada. • chave da tocha manual mantida pressionada
• chave do pendante pressionada
• sinal do CNC ativado
Libera a fonte de sinal de Início.
2. Problema na tocha ou no 2. Troque a tocha ou o cabo ou retorne a uma autorizada para
circuito da tocha. reparo.

ESAB Cutmaster 60
Problema - Sintoma Possível causa Ação recomendada
Indicador de FALHA 1. Bocal da tocha solto. 1. Aperte o bocal com a mão. Não aperte demais.
e 80 PSI piscando. 2. Bico, eletrodo ou cartucho 2. Desligue a fonte. Remova o bocal. Instale a peça faltante.
Fluxo de gás ligando faltando na tocha.
e desligando. 3. Cartucho danificado. 3. Desligue a fonte. Retire a pressão. Remova o bocal, bico e
4. Condutor aberto no cabo da o cartucho. Verifique se o cartucho na sua parte debaixo se
tocha. movimenta livremente. Troque se não mover.
5. Problema no circuito da chave 4. Troque a tocha e o cabo da tocha ou retorne a uma
na tocha ou no cabo. autorizada para reparo.
6. Componente com defeito. 5. Troque a tocha e o cabo da tocha ou retorne a uma
autorizada para reparo.
6. Retorne a fonte a uma assist.técnica autorizada para reparo.
Nada aconteçe 1. Problema na tocha ou no cabo 1. Leve a tocha e o cabo a uma assist.técnica autorizada.
quando a chave da relativo ao circuito da chave
tocha ou do pendante (pendente remoto).
fecha o contato (ou 2. CNC não está fornecendo o sinal. 2. Entre em contato com o fabricate do CNC.
início do CNC). Sem 3. Componente com defeito.
fluxo de gás, LED CC 3. Retorne a fonte a uma assist.técnica autorizada para reparo.
desligado.
Indicador de FALHA e 1. O-Ring superior da tocha está na 1. Remova o bocal da tocha; verifique a posição do o-ring;
85 PSI piscando. posição incorreta. corrija se necessário.
2. O cartucho da tocha está 2. Desligue a fonte. Retire a pressão. Remova o bocal, bico e
danificado. o cartucho. Verifique se o cartucho na sua parte debaixo se
movimenta livremente. Troque se não mover.
3. Consumível faltando ou 3. Inspecione os consumíveis. Substitua se necessário.
danificado.
4. Tocha em curto. 4. Troque a tocha e o cabo e retorne a uma assist.técnica
autorizada para reparo.
5. Curto temporário indicado por 5 5. Solte a chave da tocha e volte a ligar.
piscadas por segundo.
6. Falha na fonte (piscada padrão). 6. Retorne a fonte a uma assist.técnica autorizada para reparo.
Nenhum LED de falha 1. Componente com defeito. 1. Retorne a uma assist.técnica autorizada para reparo.
acende, e não há arco
da tocha.
Indicador de FALHA e 1. Erro interno 1. Desligue e ligue a fonte. Se isto não corrigir o problema,
90 PSI piscando retorne a unidade a uma assist.técnica autorizada para reparo.
Existe arco piloto 1. Cabo obra não conectado a obra. 1. Conecte o cabo obra.
mas o arco não 2. Conector o cabo obra quebrado. 2. Troque o cabo obra.
transfere. 3. Componente com defeito. 3. Retorne a fonte a uma assist.técnica autorizada para reparo.
Corte ruim 1. Ajuste incorreto da corrente. 1. Verifique e ajuste para a condição de corte correta.
2. Consumíveis errados. 2. Verifique os consumíveis e troque se necessário.
3. Conexão pobre entre a obra e o 3. Verifique a conexão entre a obra e o cabo obra.
cabo obra.
4. Deslocamento da tocha muito 4. Reduza a velocidade de deslocamento.
rápido.
5. Quantidade excessiva de óleo ou 5. Verifique a seção 3 Tocha, a qualidade do ar.
água na tocha.

ESAB Cutmaster 60
C. Troca do conjunto do elemento filtrante
5.06 Troca básica de peças da fonte
O conjunto do elemento filtrante está na parte traseira
AVISO da fonte. Para um melhor desempenho do sistema, o
! Desconecte a alimentação primária para a
fonte antes de desmontar a tocha, cabo ou
elemento filtrante deve ser verificado de acordo com
uma agenda de manutenção (subseção 5.02), e sempre
a fonte. limpando ou trocando.
1. Remova a alimentação da fonte : desligue o su-
Esta seção descreve os procedimentos básicos de troca primento de gás e despressurize o sistema.
de peças. Para maiores detalhes de troca de outras peças 2. Remova a tampa do sistema. Veja "A. Remoção
veja o Manual de Serviço da fonte plasma. da tampa" nesta seção.
A. Remoção da tampa 3. Localize a linha interna de ar e a conexão do
1. Remova os parafusos superiores e inferiores que conjunto do filtro. Numero 1 na figura a seguir.
seguram a tampa no conjunto principal. Não sol- 4. Segure a chave ou ferramenta similar contra o
te os parafusos inferiores do oblongo da tampa. anel de travamento na conexão do conjunto do
filtro, então puxe a mangueira para soltar. (nu-
Parafusos meros 2 e 3 na figura a seguir).
Superiores
Parafusos
Inferiores
1
Oblongos
Parafusos
Inferiores
Art # A-07989
Art # A-07947P 2
2. Cuidadosamente retire a tampa da unidade.

B. Instalação da tampa
1. Reconecte o fio terra, se for necessário.
2. Posicione a tampa na fonte plasma de forma que 4
3 5
os furos na parte inferior se encaixem perfeita-
mente.
3. Aperte os parafusos inferiores.
6mm
4. Re instale e aperte os parafusos superiores.
5. Remova a conexão do conjunto do elemento

filtrante inserindo uma chave hallen de 6 mm
na parte interna da conexão e gire no sentido
anti-horário (esquerda). Numeros 4 e 5 na figura
anterior.

ESAB Cutmaster 60
6. Desconecte a linha de entrada do conjunto do Troca do elemento filtrante do estágio simples
elemento filtrante. opcional
7. Remova o conjunto através da abertura traseira. Esta instrução aplica-se em fontes onde o opcional de
filtro de estágio simples tenha sido instalado.
NOTA! A fonte desliga-se automaticamente quando o elemento

Se for limpar ou trocar apenas o filtro veja a filtrante fica totalmente saturado. O elemento filtrante
figura a seguir para a desmontagem. pode ser removido de seu alojamento, seco e reutilizado.
Deixe 24 horas para o elemento secar. Veja a seção 6, Lista
de peças, para o código do elemento filtrante.
1. Remova a alimentação da fonte plasma.
2. Deslige o suprimento de ar e despressurize o
sistema antes de desmontar o filtro para trocar
Elemento o elemento.
Filtrante
3. Desconecte a mangueira de suprimento de gás.
4. Gire a capa do filtro no sentido anti-horário e
remova-o. O elemento filtrante está localizado
dentro da capa.
Capa
Art # A-07990P
8. Instale o novo ou o elemento limpo, revertendo

os passos anteriores. Elemento
filtrante
9. Ligue a fonte de ar e verifique se não há vaza- (Cat. No. 9-7741)
mentos antes de reinstalar a tampa.
Mola
O-ring
(Cat. No. 9-7743) Filtro Montado
Tampa
Conexão
Art # A-02476P
Filtro de estágio simples opcional
5. Remova o elemento filtrante de dentro da capa

e deixe-o separado para secar.
6. Limpe a parte de dentro da capa, então insira o
elemento filtrante novamente.
7. Coloque a tampa.
8. Reconecte o suprimento de gás.
NOTA!
Se houver vazamento entre a tampa e a capa,
inspecione o O-Ring e certifique-se de que
não esteja cortado ou danificado.

ESAB Cutmaster 60
Troca do elemento filtrante do filtro de dois estágios opcional
O filtro de ar de dois estágios tem dois elementos filtrantes. Quando os elementos ficam sujos a fonte plasma irá
continuar funcionando mas a qualidade do corte pode ser inaceitável. Veja a seção 6, Lista de peças, para o código
de reposição do elemento filtrante.
1. Remova a alimentação da fonte plasma.
2. Desligue o suprimento de ar e despressurize o sistema.
! AVISO
Sempre desligue o suprimento de ar e alivie a pressão do sistema antes de desmontar o conjunto de filtro,
para não se machucar.
3. Afrouxe os dois parafusos na parte de cima do conjunto apenas o suficiente para que os elementos se movam
livremente.
4. Verifique a localização e a orientação dos elementos filtrantes.
5. Retire os filtros antigos.
Primeiro e
segundo cartucho
(como marcado)
Art # A-02942P
Troca do elemento filtrante
6. Coloque os novos elementos filtrantes no conjunto, com a mesma orientação conforme observado no item
4 acima.
7. Aperte manualmente, os dois parafusos completamente, e depois aperte cada parafuso com um torque de
20 - 30 in-lbs (2,3 - 3,4 Nm). Um torque incorreto pode danificar as gaxetas.
8. Aplique o ar comprimido lentamente ao conjunto, verificando se há vazamento.
NOTA!
Um pequeno vazamento na base é normal.
Isto completa o procedimento de troca de peças.

ESAB Cutmaster 60
O-Ring da cabeça da tocha
SEÇÃO 5 TOCHA :
SERVIÇO
Conector macho ATC
5T.01 Manutenção geral
NOTA!
Veja anteriormente na "Seção 5 Sistema" para
a descrição dos indicadores de falhas mais
comum.
limpando a tocha
Mesmo que precauções sejam tomadas para a
utilização de ar comprimido limpo na tocha, even-
tualmente o interior da tocha fica impregnado com
resíduos. Este acúmulo pode afetar o início do arco
piloto e a qualidade geral do corte. Conexão de Gás
AVISO
Desconecte a alimentação primária para a fonte
antes de desmontar a tocha, cabo ou a fonte.
NÃO toque em nenhuma peça interna da
tocha enquanto o indicador CA estiver aceso.
O interior da tocha deve ser limpo com um produto Art #A-03791P O-Ring
que limpa contatos, utlizando um cotonete ou um
O-Ring do ATC
trapo. Em casos mais severos, a tocha pode ser re-
movida do cabo e limpa com jato do produto limpa
contato e completamente seco com ar comprimido.
NOTA!
CUIDADO NÃO utilize outro lubrificante ou graxa, eles
! Seque completamente a tocha antes de re
instalar.
podem não ser compatíveis com as altas
temperaturas ou podem conter elementos
Lubrificação dos O-Ring não conhecidos que podem reagir com a
atmosfera. Esta reação pode deixar contami-
O o-ring na cabeça da tocha e no conector macho nantes dentro da tocha. Qualquer uma destas
ATC necessitam de uma lubrificação repetidamen- condições podem levar a um desempenho
te. Isto irá permitir que o o-ring permaneça intacto inconsistente ou reduzir a vida útil dos
e permita um selo correto. O o-ring irá se secar, consumíveis.
ficando duro e podendo quebrar se o lubrificante
não for utilizado regularmente. Isto pode levar a 5T.02 Inspeção e troca dos consumíveis
um problema de desempenho.
AVISO
É recomendado aplicar uma camada muito fina do
Desconecte a alimentação primária para a fonte
lubrificante (8-4025) nos o-rings semanalmente.
antes de desmontar a tocha, cabo ou a fonte.
NÃO toque em nenhuma peça interna da
tocha enquanto o indicador CA estiver aceso.
Luva superior
com furos de Remova os consumíveis conforme a seguir :
suspiro, devem
permanecer aberto
NOTA!
O bocal segura o bico e o cartucho no lugar.
O-Ring superior
na posição correta Posicione a tocha com o bocal com a face
para cima para prevenir que estas peças
Roscas caiam quando o bocal for retirado.
O-Ring inferior Art # A-03725P
Manual 0-5377BR SERVIÇO 5T-1

ESAB Cutmaster 60
1. Desatarrache e retire o bocal da tocha. coloração. Verifique se a parte de baixo está se
movimentando livremente. Troque se necessário.
Mola pressionada Mola pressionada
NOTA! Parte de baixo toda Parte de baixo em repouso
Uma operação, procedimento ou comprimida expansão completa
informação histórica que requer ênfa-
se adicional ou que é útil na operação
eficiênte do sistema.
NOTA!
Escória agarrada no bocal que não pode Art # A-08064P_AC
ser removida pode afetar o desempenho do
6. Puxe o eletrodo para fora da tocha. Verifique a
sistema.
face do eletrodo por desgaste excessivo. Veja a
2. Inspecione o bocal por danos. Limpe ou troque figura a seguir.
se estiver danificado.
Eletrodo Novo
Art # A-08067
Bocal
Eletrodo Desgastado
Art # A-03284P
3. Nas tochas com corpo do bocal e um protetor, Eletrodo desgastado

certifique-se de que o defletor está inserido cor-
retamente contra o corpo do bocal. Em operações 7. Re instale o eletrodo empurrado-o na cabeça da
de corte por arraste (apenas), pode existir um tocha até ouvir um click.
O-ring entre o corpo do bocal e o defletor de
arraste. Não lubrifique este O-ring. 8. Re instale o cartucho e o bico na cabeça da tocha.
Bocal de arraste 9. Aperte manualmente o bocal até que assente na
cabeça da tocha. Se houver resistência quando
Corpo do estiver instalando o bocal, verifique a rosca antes
bocal
de continuar.
Isto completa o procedimeto de troca dos consumíveis.
O-Ring No. 8-3488
Art # A-03878P
4. Remova o bico. Verifique se está muito desgas-

tado (indicado por um alongamento no orifício).
Limpe ou substitua o bico se for necessário.
Bico Bom Bico Desgastado
A-03406P
Exemplo de desgaste do bico
5. Remova o cartucho. Verifique se está excessi-

vamente desgastado, furos entupidos, ou des-
5T-2 SERVIÇO Manual 0-5377BR

ESAB Cutmaster 60
SEÇÃO 6 : LISTA DE PEÇAS
6.01 Introdução
A. Quebra da lista de peças
Esta lista de peças fornece os códigos dos componentes de troca. A lista de peças está arrumada da seguinte forma :
Seção "6.03 Reposição completa da fonte plasma"

Seção "6.04 Peças de reposição"
Seção "6.05 Opcionais e acessórios"
Seção "6.06 Peça de reposição da tocha manual"
Seção "6.07 Peças de reposição da tocha mecanizada e cabos sem proteção"
Seção "6.08 Peças de reposição da tocha mecanizada e cabos com proteção"
Seção "6.09 Consumíveis da tocha (SL60)"
Seção "6.10 Consumíveis da tocha (SL100)"
NOTA!
As peças listadas sem número não são mostradas, mas podem ser adquiridas pelo código mostrado.
B. Devoluções
Se um produto tem que ser devolvido para um serviço, contacte o seu distribuidor. Materiais retornados sem a
autorização apropriada não serão aceitos.
6.02 Informações de compra

O pedido de compra deve conter o código e a descrição completa da peça ou conjunto, conforme listado na lista
para cada tipo de ítem. Inclua também o modelo e o número de série da fonte plasma. Envie todos os dados para
o seu distribuidor autorizado.
6.03 Reposição completa da fonte plasma

Os itens a seguir estão incluidos como reposição da fonte plasma : cabo obra e garra, cabo de alimentação, regulador
de pressão / filtro de gás, e manual de operação.
Qty Descrição Código #
1 ESAB CutMaster 60 Power Supply
®
208/230 - 460VAC, 3 Phase, 50/60Hz, input power cable 0559351302
Manual 0-5377BR LISTA DE PEÇAS 6-1

ESAB Cutmaster 60
6.04 Peças de reposição
1 Regulator 9-0115
1 Filter Assembly Replacement Element 9-0116
1 Input Power Cord for 208 / 230 V Power Supply 9-0191
1 460V Power Supply 9-0209
6.05 Opcionais e acessórios

1 Single - Stage Filter Kit (includes Filter & Hose) 7-7507
1 Replacement Filter Body 9-7740
1 Replacement Filter Hose (not shown) 9-7742
2 Replacement Filter Element 9-7741
1 Two - Stage Filter Kit (includes Hose & Mounting Screws 9-9387
Bracket, Filter Mounting (not shown) 9-9386
1 Two - Stage Air Filter Assembly 9-7527
1 First Stage Cartridge 9-1021
1 Second Stage Cartridge 9-1022
1 Extended Work Cable (50 ft / 15.2 m) with Clamp 9-8529
1 Automation Interface Kit 9-8311
1 Automation Harness 9-9385
1 25' / 7.6 m CNC Cable for Automation Interface Kit 9-1008
1 35' / 10.7 m CNC Cable for Automation Interface Kit 9-1010
1 50' /15.2 m CNC Cable for Automation Interface Kit 9-1011
Capa
Elemento
filtrante
(Cat. No. 9-7741)
Mola
O-ring
(Cat. No. 9-7743) Filtro Montado Primeiro e
segundo cartucho
Tampa (como marcado)
Conexão
Art # A-02476P Art # A-02942P
Filtro de estágio simples opcional Filtro de estágio duplo opcional
6-2 LISTA DE PEÇAS Manual 0-5377BR

ESAB Cutmaster 60
6.06 Peça de reposição da tocha manual
Item N Qty Descrição Código #
1 1 Torch Handle Replacement Kit (includes items No. 2 & 3) 9-7030
2 1 Trigger Assembly Replacement Kit 9-7034
3 1 Handle Screw Kit (5 each, 6-32 x 1/2” cap screw, and wrench) 9-8062
4 1 Torch Head Assembly Replacement Kit (includes items No. 5 & 6) 9-8219
5 1 Large O-Ring 8-3487
6 1 Small O-Ring 8-3486
7 Leads Assemblies with ATC connectors (includes switch assemblies)
1 SL100, 20 - foot Leads Assembly with ATC connector 4-7836
1 SL100 , 50 - foot Leads Assembly with ATC connector 4-7837
8 1 Switch Kit 9-7031
5
6
3
Art # A-07993_AB

ESAB Cutmaster 60
6.07 Peças de reposição da tocha mecanizada e cabos sem proteção
Item No. Qty Descrição Código #
1 1 Torch Head Assembly without leads (includes items 2, 3, and 13) 9-8220
2 1 Large O-Ring 8-3487
3 1 Small O-Ring 8-3486
4 1 PIP Switch Kit 9-7036
5 Unshielded Automated Leads Assemblies with ATC connectors
1 5 - foot / 1.5 m Leads Assembly with ATC connector 4-7850
6 Unshielded Mechanized Leads Assemblies with ATC connectors
7 1 11” / 279 mm Rack 9-7041
8 1 11” / 279 mm Mounting Tube 9-7043
9 1 End Cap Assembly 9-7044
10 2 Body, Mounting, Pinch Block 9-4513
11 1 Pin, Mounting, Pinch Block 9-4521
12 1 Torch Holder Sleeve 7-2896
13 1 PIP Plunger and Return Spring Kit 9-7045
1 Pinion Assembly (Not shown) 7-2827
1 5” / 126 mm Positioning Tube (Not shown) 9-7042

ESAB Cutmaster 60
10
10
1
2 11
3
12
4
13
5&6
A-07994_AB

ESAB Cutmaster 60
6.08 Peças de reposição da tocha mecanizada e cabos com proteção
Item No. Qty Descrição Código #
1 Mechanized Shielded Leads Assemblies with ATC Connectors
1 5 - foot / 1.5 m Leads Assembly with ATC Connector 4-7846
Adaptador pendante remoto é Continuidade da Tocha

presente apenas em cabos ('PIP') Chave
mecanizados.
A-03684P

ESAB Cutmaster 60
6.09 Consumíveis da tocha (SL60)
Bicos: Corpo
BICO CORTE bocal, Bocal, Defletor
ARRASTE 9-8237 9-8243
20A 9-8205
30A 9-8206 Bocal
40A 9-8207 9-8218
60A 9-8252
CORTE ARRASTE
40A 9-8244
PROTEGIDO Corpo
40A bocal,
Bocal, Defletor
CORTE Bico:
9-8237
9-8243
40A 9-8208 Guia de altura

Bocal 9-8251
STANDOFF
9-8218
CUTTING
CORTE ARRASTE
PROTEGIDO Corpo 50-60A 9-8235
50-60A Bicos:
bocal,
Bocal, Defletor
CORTE 9-8237
9-8243
Cartucho 50-55A 9-8209

Bocal Guia de altura
9-8213 60A 9-8210 9-8281
9-8218
CORTE
GUIADO
CORTE ARRASTE O-Ring No. 8-3488

Bocal, Arraste
Eletrodo PROTEGIDO Corpo 70-100A 9-8236
9-8215 70-120A Bicos: bocal,
CORTE 9-8237 Bocal, Defletor
9-8243
70A 9-8231
80A 9-8211 Bocal Guia de atura
90/100A 9-8212 9-8218 9-8281
120A 9-8253
CORTE GUIADO
40-120A
GOIVAGEM Corpo Bocal, Goivagem
Bocal, 9-8241
9-8237
Bicos:
Bico Goivagem A 9-8225 (40 Amps Max.)
NOTA
Bico Goivagem B 9-8226 (50 - 100 Amps) ESAB CutMaster 60 usa até 60A
Art # A-12790P_AA ESAB CutMaster 100 usa até 100A
Bico Goivagem C 9-8227 (60 - 120 Amps)
Bico Goivagem D 9-8228 (60 - 120 Amps)
Bico Goivagem E 9-8254 (60 - 120 Amps)

ESAB Cutmaster 60
6.10 Consumíveis da tocha (SL100)
Clip Ohmico
Clip Ohmico Tocha Automação
Tocha Manual 9-8224
9-8259
20-40A Corpo
Bico: Bocal, Mecanizado
bocal,
CORTE 40A 9-8245
9-8237
20A 9-8205 Bocal Bocal, Defletor

30A 9-8206 9-8218 9-8243
40A 9-8208
Bocal de arraste
9-8235
Corpo
50-60A Bicos:
bocal, Bocal, Mecanizado
CORTE 9-8237 50-60A 9-8238
50-55A 9-8209 Bocal Bocal, Defletor

60A 9-8210 9-8218 9-8243
Bocal de arraste
70-100A 9-8236
Eletrodo Cartucho Cartucho
Auto 9-8232 9-8213 Extra pesado Bocal de arraste
Manual 9-8215 Sem HF 9-8277 120A 9-8258
Bicos: Corpo
70-120A bocal, Bocal, Mecanizado
CORTE 9-8237 70-100A 9-8239
Bocal, Mecanizado
70A 9-8231 120A 9-8256
80A 9-8211 Bocal
90/100A 9-8212 9-8218 Bocal, Defletor
120A Auto 9-8233 9-8243
120A Manual 9-8253
40-120A
GOIVAGEM Corpo
bocal,
9-8237
Bicos:
Bico A 9-8225 (40 Amps Max.) Bocal, Goivagem

9-8241
Bico B 9-8226 (50 - 120 Amps)
Bico C 9-8227 (60 - 120 Amps)
Bico D 9-8228 (60 - 120 Amps)

Art # A-08066P_AG Bico E 9-8254 (60 - 120 Amps)

ESAB Cutmaster 60
APÊNDICE 1 : SEQUÊNCIA DE OPERAÇÃO
(DIAGRAMA DE BLOCO)
AÇÃO: AÇÃO: AÇÃO: AÇÃO:
Chave RUN/Rapid Auto Restart/
Fecha chave Chave ON / OFF em ON Chave RUN / SET / LATCH
externa. Rapid Auto Restart / em RUN
RESULTADO: SET / LATCH em
RESULTADO:
Indicador AC ON. (para a maioria das aplicações)
Alimentação SET ou em
para o sistema.
Indicador GAS ON Rapid Auto Restart
quando a pressão RESULTADO: (para goivagem, retalho,
de entrada for adequada
Gás flui para ajustar ou aplicação em metal
paraa operação da fonte. a pressão. expandido)
Circuito de potência pronto. ou em
LATCH
usado em aplicações específicas

(chave da tocha pode ser solta
depois do arco transferido).
AÇÃO: RESULTADO: Gás para de fluir.
Conecte o cabo obra a peça.

Ajuste a corrente de saída. AÇÃO:
RESULTADO:
Tocha afstada da peça (enquanto
Sistema pronto para ainda em corte).
operação.
RESULTADO:
Arco principal para.

Arco piloto reinicia
AÇÃO:
automaticamente.
Proteja os olhos e ative
a tocha (START). ARCO PILOTO
RESULTADO:
Ventiladores ligam. Gás flui AÇÃO:

brevemente, então para.
Gás reinicia. Tocha movida para a distância de
transferência para a peça.
Indicador DC ON
Arco piloto estabelece. RESULTADO:
Arco principal transfere.

Arco piloto desliga.
AÇÃO:
Solte a chave da tocha.
RESULTADO: AÇÃO:
AÇÃO:
Arco principal desliga. Desconecte o cabo
Fluxo de gás para Chave ON / OFF de alimentação ou
depois do pós fluxo. em OFF abra a chave geral.
(Ventiladores irão continuar rodando RESULTADO: RESULTADO:

por 10 minutos depois que a chave Sem alimentação
da tocha for solta Todos indicadores apagam. para o sistema.
[START] é removido). Fonte e ventiladores desligam.
Art #A-07979P_AB
Manual 0-5377BR APÊNDICE A-1

ESAB Cutmaster 60
APÊNDICE 2 : INFORMAÇÃO DA ETIQUETA DE DADOS
Nome do fabricante e/ou

Logo, Cidade, Modelo e
Model : revisão, númeo de série e
S/N
Dat e of Mf r : código de produção
Tipo de fonte Normas que cobrem este

(Nota 1) 1/ 3
tipo de fonte
f1
f2
Tipo de corrente de saída Fator ciclo de trabalho

Faixa de saída (tensão /
corrente)
Símbolo corte
Plasma X
I Dados de ciclo de
U0 =
trabalho (Nota 3)
U2
Tensão de saída
Tensão de saída
em vazio
Faixa máxima
de corrente primária
Símbolo de
Entrada I 1max 3Ø I 1eff Corrente máxima efetiva
U1 1
1Ø 1
1Ø 3Ø
de alimentação
Especificação
de entrada
(fase, CA ou
CC, frequência) Esquema elétrico do
fabricante e revisão
Grau de proteção Faixa de tensão

(Nota 2)
NOTAS:
1. O símbolo mostrado indica entrada mono ou trifásica, Símbolos Padrão
frequência estática conversor - trafo - retificador CA
saída CC.
2. Indica a entrada de alimentação para esta fonte. A maioria das CC
fontes carregam a etiqueta no cabo de alimentação indicando Ø Fase
a necessidade de alimentação de entrada para que esta fonte
foi construída.
3. Linha de cima: Valores do Ciclo de Trabalho. Art # A-12765BR_AA
IEC é calculado conforme descrito na International
ElectroTechnical Commission.
TDC é determinado de acordo com os procedimentos
de teste di fabricante da fonte.
Segunda linha: Valores de corrente.
Terceira linha: Valores de tensão convencional.
4. Parte da etiqueta pode ser aplicada a áreas separadas
da fonte.
A-2 APÊNDICE Manual 0-5377BR

ESAB Cutmaster 60
APÊNDICE 3 : DIAGRAMA DE SAÍDA DO CONECTOR DA
TOCHA
A. Pinagem da tocha manual - Diagrama de saída
Conector macho ATC Conector femea ATC
Negativo / Vista Frontal Vista Frontal Negativo /
Plasma Plasma
4 - Verde / 8 - Aberto 8 - Terra

Chave 4 - Chave
7 - Aberto 7 - Aberto 3 - Chave

3 - Branco / 4 8 8 4
Chave 3 7 7 3
2 6 6 - Aberto 6 2
2- Laranja / 6 - Aberto
1 5 5 1 2 - PIP
PIP
5 - Aberto 5 - Aberto
1 - PIP
1 - Preto /
PIP Piloto
Piloto A-03701P
B. Pinagem da tocha mecanizada - Diagrama de saída

Conector macho ATC TOCHA MECAN. NÃO BLINDADA Conector femea ATC
Vista Frontal Vista Frontal
Negativo / Plasma
Negativo / Plasma
8 - Verde -
4- Preto -
Conector
Conector
Pendante 8 - Terra 4 - Chave
Pendante
terra
3 - Branco -
4 8 7 - Verde / 3 - Chave
Conector 7 - Aberto 8 4
3 7 Não usado
Pendante 7 3
2 6 6 2
6 - Aberto
2 - Laranja / 1 5 5 1
6 - Aberto 2 - PIP
PIP
5 - Branco / 1 - PIP
1 - Preto / 5 - Aberto
Não usado
PIP
Piloto Piloto
Art # A-03799P

ESAB Cutmaster 60
APÊNDICE 4 : DIAGRAMA DE CONEXÃO DA TOCHA
A. Diagrama de conexão da tocha manual
Tocha: SL60 / SL100 Tocha Manual

Cabos: Cabo da tocha com conector ATC
Fonte: com conector ATC Conector
Macho Conector
Cabo ATC Femea ATC Fonte
Cabeça Cabo
Tocha tocha
Chave Preto 1 1 Para circuito da
PIP Laranja 2 2 fonte
5 5
6 6
Chave Verde 4 4 Para circuito da
tocha Branco 3 3 fonte
8 8
7 7
Negativo / Plasma Negativo / Plasma
Piloto
Piloto
Art # A-03797P
B. Diagrama de conexão da tocha mecanizada

Tocha: Tocha Mecanizada sem Blindagem SL100
Cabos: Cabo com conector ATC e conector
Pendante remoto Para Controle Remoto
Fonte: com conector femea ATC
Conector
Conector Conector
Pendante
macho femea ATC
Remoto
cabo ATCr
Fonte
Cabeça Cabo
Tocha tocha
Chave Preto 1 1 Para circuito
PIP Laranja 2 2 da fonte
Branco 5 5
6 6
Não Preto 4 4 Para circuito
Usado
Branco 3 3 da fonte
Verde 8 8
Verde 7 7
Negativo / Cabo Plasma Negativo / Plasma
Cabo Piloto
Piloto
Art # A-03798P

ESAB Cutmaster 60

ESAB Cutmaster 60
APÊNDICE 5 : ESQUEMA DO SISTEMA 208/460V
5 4 3 2
J3
1
2
3
T1
K5, K6 K1-K4
J12
1
2
3
PRI 2 PRI 1 PRI 4 PRI 3
+12VDC
D
B A D C
/460
/230
BIAS
SUPPLY
J1 MTH1 MTH2
SW1
1 3 1
2
3 Q1
4
2 4 5
K1
RESISTORS
INRUSH
C1-C4* +
/INRUSH
D1
MTH3 MTH4
W1
AC1
* PRIMARY L1 7
AC INPUT L1 T1
AC2
L2 8
K1 K2 K5 K6 K3 K4
L2 T2
JUMPER AC3
L3 9
L3 T3
GND 7A
L4 T4 MTH6 MTH8
Q2
C
*PRIMARY POWER CONNECTIONS:

3PH USE L1,L2,L3 & GND + C5-C8*
REMOVE JUMPER BETWEEN L2 TO L3
1PH USE L1, L2 & GND -

INSTALL JUMPER BETWEEN L2 TO L3
SW2
J3 MTH5 MTH7
1 460_IN
2
INPUT VOLTAGE SELECTOR
(Closed for 230VAC input) C3 & C5 not installed
24VAC
PCB2 INPUT CAPACITOR PCB
5
J6
TEST POINTS
W1 1
2 24 VAC RETURN
GND1 COMMON
GND2 COMMON
GND3 COMMON
6 +12V1 +12 VDC SUPPLY
48V1 +48 VDC SUPPLY
I_DMD_1 CURRENT DEMAND
J4 D59 PCR TIP_SEN TIP DRAG SENSE
1 3.3VDC
2 TXD
SERIAL PORT RXD
3
4 D78 CSR +12VDC
B 5 D
PCB1 MAIN PCB ASSY

/SOLENOID
J5
1
2
3
J2
40 CIRCUIT
RIBBON CABLE
J1
40 PIN RIBBON CABLE SIGNALS

SOL1
1 -V_OUT_SIGNAL M-L
2 /TIP_VOLTS M-L ERROR IND FAULT MAX
3 /TIP_SENSE M-L AC
4 /460V_IN L-M MAX OVER PRESSURE
5 /230V_IN L-M 90 INTERNAL ERROR
6 CUR_SET L-M 85 SHORTED TORCH 90
7 /RAR (RAPID AUTO RESTART) L-M OVERTEMP 80 CONSUMABLES MISSING
8 /INRUSH L-M 75 START ERROR
9 /W1_ON L-M 70 PARTS IN PLACE
10 /SHDN L-M 65 INPUT POWER 85
11 /TORCH_SOLENOID L-M GAS MIN UNDER PRESSURE
12 /SOLENOID_ON L-M
13 /OK_TO_MOVE L-M
14 /FAN_ON L-M TEST POINTS 80
DC
15 /LATCH_ACTIVE L-M
TP1 GND
16 /TORCH_SWITCH M-L
TP2 +12 VDC
17 /PIP M-L
TP3 +5 VDC 75 GAS CONTROL
18 AC_ON M-L ERROR TP4 3.3 VDC
19 CSR M-L
TP5 0.v - 5.0 VDC / 0-100PSI
20 /TORCH_SOLENOID_DETECT M-L REGULATOR
TP6 1.8 VDC SOLENOID
21 /OVERTEMP M-L 70 ATC
TP7 POT. DEMAND VALVE
A
22 V_IN M-L
23 +12VDC M-L
24 +12VDC M-L
25 COMMON M-L Current Control 65 FILTER
26 COMMON M-L +12VDC AIR
29 MAIN_PCB_ID M-L INLET
34 460_IN M-L
35 +3.3VDC L-M D1 MIN
LATCH PRESSURE
36 TXD M-L
TRANSDUCER
37 RXD M-L SET
A-12766_AA
38 COMMON L-M J3
1
2
3
39 D M-L RUN +5VDC

1
RAR 0-100PSI / 0-4.5VDC 2
3
PCB3 LOGIC PCB
5 4 3 2

ESAB Cutmaster 60
CM82 / A60 ONLY

TS1
1TORCH
L1
PIP SWITCH
J11
1
2
SEC1 SEC2 CHOKE1
D
+12VDC
TORCH SWITCH
TEMP
/OVERTEMP
CIRCUIT ATC CONNECTOR
J1
1 1 AUTOMATION
2 2 TORCH SOLENOID
3 3
4 4
NTC 5 5
6 6
7 7
8 8
-V OUT 1
-
E64
ELECTRODE1
D3
+
TIP1 E35
Q5
PILOT IGBT
WORK1
WORK
J9
78 C
/PIP 1
79
2 80
/START 3
81
4
24VAC RETURN 82
5
6 83
24VAC SUPPLY 7
J2
J10 P10 14
1 1
13
12
} OK TO MOVE
(5A @250VAC / 30VDC) J2 PINOUT
OK-TO-MOVE 2 2 11
3 3 10 3 1
4 4 9
5 5 8 7 4
+12VDC
6 6 7 11 8
7 7 6 14 12
8 8 5
4
3
} /START / STOP
(Sink 50mA @12VDC)
2
1
B
FULL FEATURED AUTOMATION INTERFACE PCB OPTION
+12VDC +12VDC
/FAN /FAN * * To configure DIVIDED ARC VOLTS signal output
No jumper installed for ARC VOLTS /16.67
Jumper pins 1 & 2 for ARC VOLTS / 30
Jumper pins 2 & 3 for ARC VOLTS / 50
1
2
3
J7 To -V OUT 1
1
2
1
2
J8 J3
on PCB1
E1 J2
1
2
P10 J1 3
+12VDC
4 } /START / STOP
1 1 5 (-)
+ FAN - + FAN - 2 2 6 } (+) *DIVIDED ARC VOLTS
3 3 K1 7 (-)
MOT1 MOT2
4
5
4
5
8
9
}(+) (W/ARC VOLTS
100K IN SERIES (2))
6 6 10
7 7 11
8 8 12
K1 13 } OK-TO-MOVE
14
AUTOMATION
PCB4 INTERFACE PCB
A-12766_AA A
Rev Revisions By Date PCB No:

SEE
AA INTRO ECO B534 RWH 07/23/07 Assy No:

Scale Supersedes
AB ECO B890 MNC 04/23/08
AC ECO B855 MNC 05/09/08
Date:
AD ECO B1159 MNC 10/03/08
Thursday, March 27, 2008
A-09131
AE ECO B1357 RWH 03/31/09

Drawn: References
NOTE: UNLESS OTHERWISE SPECIFIED - RWH
1. RESISTOR VALUES ARE EXPRESSED IN OHMS, 1/4W 5%.
2. CAPACITOR VALUES ARE EXPRESSED IN MICROFARADS (uF). Chk: App: Sheet
1 of 1
Size DWG No:
TITLE: Schematic, ESAB Cutmaster 60 20' SL60
Last Modified: Monday, March 30, 2009 13:16:29
208-460V 1/3ph CSA (Configured for 460V 3ph C 42X1298
1

ESAB Cutmaster 60
Histórico das publicações

Data da Rev Mudança
capa
01/15/2015 AA Lançamento do manual

ESAB Cutmaster 60

ESAB Cutmaster 60

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ESPANHA Archerfield BC QLD 4108
FRANÇA ESAB Ibérica S.A. Tel: +61 1300 372 228
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SWEDEN Shanghai
ALEMANHA ESAB Sverige AB Tel: +86 21 2326 3000
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Solingen Tel: +46 31 50 95 00
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Gothenburg Calcutta
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Waltham Cross
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www.esab.eu
©2015 Produtos de solda e corte ESAB Impresso no México

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ESAB Cutmaster 60 ®

SISTEMA DE CORTE PLASMA

SAÍDA MÁXIMA SAÍDA PODER DE ENTRADA TENSÃO TENSÃO

60 FASES 208/460V 460V

Versão: AB Data: 15 de Abril de 2015 Manual: 0-5377BR

VOCÊ ESTÁ EM ÓTIMA COMPANHIA!

Fonte de corte Plasma

© 2015 por ESAB

Todos os direitos reservados.

Data da publicação original : 15 De janeiro de 2015

Guarde as seguintes informações para questão de garantia :

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Data da compra :__________________________________ __________

Número de série da fonte # :___________________________ ________

Número de série da tocha # :___________________________________

SEÇÃO 1: SEGURANÇA ................................................................................................................ 1-1

SEÇÃO 2 SISTEMA: INTRODUÇÃO .............................................................................................. 2-1

SEÇÃO 2 TOCHA: INTRODUÇÃO .............................................................................................. 2T-1

SEÇÃO 3 SISTEMA: INSTALAÇÃO .............................................................................................. 3-1

SEÇÃO 3 TOCHA: INSTALAÇÃO ............................................................................................... 3T-1

SEÇÃO 4 SISTEMA: OPERAÇÃO ................................................................................................. 4-1

SEÇÃO 4 TOCHA : OPERAÇÃO .................................................................................................. 4T-1

INFORMAÇÃO DE PATENTES................................................................................................... 4T-14

SEÇÃO 5 SISTEMA : SERVIÇO ..................................................................................................... 5-1

SEÇÃO 5 TOCHA : SERVIÇO....................................................................................................... 5T-1

SEÇÃO 6 : LISTA DE PEÇAS ......................................................................................................... 6-1

APÊNDICE 1 : SEQUÊNCIA DE OPERAÇÃO (DIAGRAMA DE BLOCO) ...................................A-1

APÊNDICE 2 : INFORMAÇÃO DA ETIQUETA DE DADOS...........................................................A-2

APÊNDICE 3 : DIAGRAMA DE SAÍDA DO CONECTOR DA TOCHA ...........................................A-3

APÊNDICE 4 : DIAGRAMA DE CONEXÃO DA TOCHA ................................................................A-4

APÊNDICE 5 : ESQUEMA DO SISTEMA 208/460V .......................................................................A-6

Histórico das publicações .............................................................................................................A-8

Descarte de equipamentos eletrônicos na unidade de reciclagem!

ESAB pode fornecer-lhe tudo necessário para corte e acessórios.

Manual 0-5377BR INFORMAÇÃO GERAL 1-1

LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DA INSTALAÇÃO OU OPERAÇÃO.

Não use a fonte para descongelar canos congelados.

Leia e compreenda o manual de instruções antes da ins-

1-2 INFORMAÇÃO GERAL Manual 0-5377BR

Manual 0-5377BR INTRODUÇÃO 2-1

Especificações da fonte plasma ESAB Cutmaster® 60

DimensÕes e peso da fonte Necessidade de áea de ventilação

2-2 INTRODUÇÃO Manual 0-5377BR

Necessidades de cabeamento de alimentação da fonte ESAB Cutmaster® 60

Manual 0-5377BR INTRODUÇÃO 2-3

Conector do cabo da tocha

Porta opcional para cabo

Cabo de alimentação Art # A-07981P

2-4 INTRODUÇÃO Manual 0-5377BR

jetado. 1.17" (29 mm)

2. Modelo da tocha mecanizada

Manual 0-5377BR INTRODUÇÃO 2T-1

Pressão Máxima entrada 125 psi / 8,.6 bar

300 - 500 scfh Fonte

com o modelo da tocha, corrente de opera-

2T-2 INTRODUÇÃO Manual 0-5377BR

Chave da Tocha Chave Início

Manual 0-5377BR INTRODUÇÃO 2T-3

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