Anexo V RDC 01-2017 - MEMORIAL E ESPECIFICAÇÕES-R3

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Processo n.º 23069.050.306/2011-89
ANEXO V DO EDITAL DE RDC N.º 01/2017/AD
MEMORIAL DESCRITIVO E ESPECIFICAÇÃO DE

SERVIÇOS E MATERIAIS
OBRA: Implementação de controle de acesso ao Pátio do

Edifício Edill Patury Monteiro – Volta Redonda – RJ e
instalação de grade externa
EEIMVR/PUVR/UFF
Escola de Engenharia Industrial Metalúrgica
de Volta Redonda – RJ
Pólo Universitário de Volta Redonda
UFF – Universidade Federal Fluminense
Volta Redonda – RJ
Setembro de 2016
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Processo n.º 23069.050.306/2011-89
OBRA: Projeto para construção de guarita e instalação de catracas, gradil e grade externa
para controle de acesso de alunos, professores, funcionários e visitantes da Escola de Engenharia
Industrial Metalúrgica de Volta Redonda - RJ, situado a Av. dos Trabalhadores, nº 420, área 2, Vila
Santa Cecília, Volta Redonda - RJ.
O presente Memorial visa descrever os serviços a serem executados para construção de guarita,
instalação de catracas e gradil no acesso ao pátio interno do Ed. Edill Patury Monteiro, além da instalação e
grade externa na Av. dos Trabalhadores, bem como identifica os materiais e procedimentos a serem
empregados na presente obra.
Este Memorial faz parte de um conjunto de documentos que contemplam:
• Projeto Executivo de Arquitetura;
• Projeto Executivo de Água e Esgoto;
• Projeto Executivo de Elétrica;
• Memorial Descritivo e Especificação de Serviços e Materiais;
• Planilha Orçamentária.
1 – CONSIDERAÇÕES PRELIMINARES
A obra será dirigida por engenheiro ou arquiteto residente, devidamente registrado no CREA-RJ. A
condução dos trabalhos de construção será exercida, de maneira efetiva, pelo referido profissional, no tempo
necessário, fixado no contrato de empreitada.
Todo contato entre a EEIMVR/PUVR/UFF – Escola de Engenharia Industrial e Metalúrgica de Volta
Redonda, Pólo Universitário de Volta Redonda, Universidade Federal Fluminense e o CONSTRUTOR será,
preferentemente, procedido através do engenheiro ou arquiteto residente.
A EEIMVR/PUVR/UFF poderá exigir do CONSTRUTOR a substituição do profissional residente, desde
que verifique falhas que comprometam a estabilidade e qualidade da construção, inobservância dos Projetos,
Planilhas, Memorial Descritivo e Especificações de Materiais e Serviços, atrasos no cronograma físico que
impliquem em prorrogação do prazo final das obras.
O dimensionamento e organização da mão-de-obra, para a execução dos diversos serviços, serão
atribuições do CONSTRUTOR, que deverá atender as normas e legislações pertinentes e considerar a
qualificação profissional, a eficiência e a conduta no canteiro de obras.
A EEIMVR/PUVR/UFF poderá exigir do CONSTRUTOR a substituição de qualquer empregado do
canteiro de obras, desde que verificada a sua incompetência para a execução das tarefas, bem como por
conduta nociva á boa administração do canteiro.
Todos os materiais, equipamentos e mão-de-obra, salvo disposição contrária, serão fornecidos pelo
CONSTRUTOR.
Os serviços deverão ser executados observando-se os procedimentos e Normas Técnicas da ABNT –
Associação Brasileira de Normas Técnicas.
As providências e despesas, para as instalações provisórias e instalação do barracão, necessárias à
execução da obra, serão da competência e responsabilidade do CONSTRUTOR. A EEIMVR/PUVR/UFF indicará
a área onde o container será instalado.
As providências para o licenciamento da obra serão tomadas pelo CONSTRUTOR, junto aos órgãos
públicos e as concessionárias, em especial alvará e licença ambiental junto a Prefeitura Municipal de Volta
Redonda.
O CONSTRUTOR manterá na obra, um diário, cujo modelo será apresentado e aprovado pela
EEIMVR/PUVR/UFF. Nele serão anotados, diariamente: todos os serviços em execução; o pessoal empregado,
o tempo ocorrido; o prazo contratual decorrido; as dúvidas de projeto, ou de condução da obra que o
CONSTRUTOR tiver; os esclarecimentos e determinações que a EEIMVR/PUVR/UFF julgar necessários. As
anotações, diárias, serão feitas em 3 (Três) vias, com preenchimento completo dos dados da obra, finalizadas
pelas assinaturas do engenheiro residente e engenheiro fiscal.
Os trabalhos que não satisfazerem as condições contratuais serão impugnados pela
EEIMVR/PUVR/UFF, devendo o CONSTRUTOR providenciar a demolição e reconstruções necessárias,
imediatamente após o registro da ordem de serviço correspondente, no diário de obra.
Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 2/ 47

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1.1 – Fiscalização e Contratada:

A EEIMVR/PUVR/UFF fiscalizará obrigatoriamente a execução das obras ou serviços contratados, a fim
de verificar se no seu desenvolvimento estão sendo observados os projetos, especificações e demais requisitos
previstos no contrato.
A Fiscalização será exercida no interesse exclusivo da EEIMVR/PUVR/UFF. Não exclui a
responsabilidade do contratado, inclusive perante terceiros, por qualquer irregularidade e, na sua ocorrência, não
implica co-responsabilidade do Poder Público ou de seus agentes e prepostos, salvo quanto a estes for apurada
ação ou omissão funcional na forma e para os efeitos legais.
O responsável técnico pela obra ou serviço deverá estar a disposição da Fiscalização, podendo, sem
prejuízo de sua responsabilidade pessoal, fazer-se representar por técnicos de classe competente, o qual
permanecerá no local das obras ou serviços para dar execução ao contrato, nas condições por este fixadas.
A obra ou serviço deverá desenvolver-se sempre em regime de estreito entendimento entre o
contratado, sua equipe e a EEIMVR/PUVR/UFF, dispondo esta de amplos poderes para atuar no sentido do
cumprimento do contrato.
A EEIMVR/PUVR/UFF ao considerar concluída a obra ou serviço, comunicará o fato à autoridade
superior, que providenciará a designação de comissão de recebimento, para lavrar termo de verificação e,
estando conforme, de aceitação provisória ou definitiva, a partir do qual poderá ser utilizada a obra ou serviço.
1.2 – Normas Gerais:

Após a assinatura do contrato o CONSTRUTOR assume inteira responsabilidade sobre os elementos
apresentados para a obra, não sendo admitidas quaisquer alegações quanto à omissão destes elementos que
venham onerar a obra.
Os materiais a empregar na obra deverão ser novos, de primeira qualidade e obedecer às
especificações do presente memorial, às normas da ABNT no que couber e, na falta destas, ter suas
características reconhecidas em certificados ou laudos emitidos por laboratórios tecnológicos idôneos. As
marcas dos fabricantes são indicativas da equivalência a ser exigida.
O CONSTRUTOR deverá estar aparelhado com máquinas e ferramentas necessárias às obras, como
também manterá pessoal habilitado em número suficiente à perfeita execução dos serviços nos prazos previstos.
O CONSTRUTOR submeterá à aprovação da EEIMVR/PUVR/UFF amostras de todos os materiais e
modelos de todos os serviços a serem executados nas obras.
Quando necessário, a EEIMVR/PUVR/UFF solicitará ensaios, exames e provas dos materiais ou
serviços.
O CONSTRUTOR será obrigado a retirar do local da obra os materiais porventura impugnados pela
Fiscalização.
Não será tolerado manter no local da obra quaisquer materiais estranhos à mesma.
O controle de qualidade e outros exigidos pela Fiscalização não eximem o CONSTRUTOR de sua
inteira responsabilidade técnica e civil pelas obras e serviços por ela executados.
De modo algum a atuação da Fiscalização, na parte de execução das obras, eximirá ou atenuará a
responsabilidade do CONSTRUTOR pelos defeitos de ordem construtiva que as mesmas vierem a apresentar.
Só à contratada caberá a responsabilidade pela perfeição das obras em todos os seus detalhes.
O acesso do fiscal a qualquer parte da obra, a qualquer momento, será facilitado pelo CONSTRUTOR.
Os casos omissos serão resolvidos em comum acordo entre o CONSTRUTOR e a EEIMVR/PUVR/UFF.
O CONSTRUTOR deverá fornecer por escrito à Fiscalização o nome do engenheiro responsável pela
execução da obra, assim como do engenheiro residente, caso não seja o mesmo profissional.
O CONSTRUTOR deverá manter na obra efetivo de mão-de-obra composta no mínimo por:
1 Engenheiro ou Arquiteto / Pleno, responsável, com ART vinculada à obra;
1 Mestre de obras,
1 Servente.
O CONSTRUTOR deverá apresentar projeto de seu canteiro de obras provisório constando de barracão
de obras (container), acesso de funcionários e localização de tapumes.
Durante a execução dos serviços, o CONSTRUTOR deverá tomar todos os cuidados necessários no
sentido de garantir proteção e segurança aos operários, técnicos e demais pessoas envolvidas direta ou
indiretamente com a execução da obra e garantir a estabilidade e funcionamento das redes de infra-estrutura

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localizadas nas áreas adjacentes, que de alguma maneira possam ser atingidos em qualquer das etapas da
obra.
O CONSTRUTOR deverá manter ininterrupto serviço de vigilância no local da obra, cabendo-lhe
integral responsabilidade pela guarda da obra e de seus materiais e equipamentos, até sua entrega definitiva.
O CONSTRUTOR deverá efetuar limpeza diária da obra, obrigando-se a mantê-la em perfeita ordem,
durante todas as etapas de execução.
O CONSTRUTOR deverá manter na obra, em local bem visível e à disposição da Fiscalização, o
cronograma físico, por diagrama de barras ou PERT/CPM, atualizado semanalmente, em função do real
desenvolvimento da obra e as licenças pertinentes em caso de fiscalização por Órgãos Públicos.
Caberá, obrigatoriamente, ao CONSTRUTOR a elaboração dos desenhos “as built” incidentes sobre
todas as áreas e projetos relacionados neste Caderno em Autocad versão 2008.
Para quaisquer acréscimos de serviços não previstos, seus respectivos preços deverão ser previamente
estabelecidos, por acordo entre a EEIMVR/PUVR/UFF e o CONSTRUTOR.
Se, eventualmente, for conveniente, a troca de materiais ou de serviços especificados por equivalentes
somente poderá ser efetivada mediante prévia e expressa autorização da EEIMVR/PUVR/UFF.
O CONSTRUTOR não poderá sub-empreitar serviços, a não ser com expressa autorização da
Fiscalização, caso em que continuará responsável pela execução financeira do contrato. Neste caso, atestado
técnico referente à obra, somente será concedido a subempreiteira.
O CONSTRUTOR deverá tomar providências para evitar que seus serviços prejudiquem benfeitorias ou
obras existentes, respondendo pelos danos causados a EEIMVR/PUVR/UFF ou a terceiros. Todas benfeitorias
atingidas, tais como pavimentos, revestimentos, muros, etc., deverão ser integralmente reconstituídas ao seu
estado inicial.
1.3 – Descrição da Obra:

A obra, objeto do presente Memorial Descritivo deverá ser executada no pátio interno do Edifício Edill
Patury Monteiro, da Escola de Engenharia Industrial Metalúrgica de Volta Redonda - RJ, situado na Av. dos
Trabalhadores, nº 420, área 2, Vila Santa Cecília, Volta Redonda - RJ, compreendendo os seguintes serviços:
• Demolições: remoção do orelhão existente, remoção da janela e grade do sanitário do auditório;
• Alvenarias e outras vedações: execução de paredes de alvenaria de tijolos de vidro tipo
veneziana, e fechamento de vão de janela com alvenaria de tijolos cerâmicos furados;
• Cobertura: instalação de nova marquise metálica para proteção do acesso;
• Pavimentação: instalação de rodapé, soleira em granito e recomposição de piso cerâmico na
guarita e sanitário, recomposição de piso cimentado da área externa;
• Revestimento: revestimento de novas alvenarias e instalação de peitoril em janelas;
• Divisórias e Forros: painéis de fechamento da guarita em estrutura metálica tipo steel frame e
fechamento em placas cimentícias;
• Carpintaria e Marcenaria: instalação de nova porta de madeira no sanitário e instalação de mesa
em MDF na guarita;
• Serralheria: instalação de porta de alumínio no acesso à guarita, instalação de janela tipo
veneziana no sanitário, instalação de gradil próximo às catracas, substituição de porta de aço de
acesso ao pátio interno, instalação de portão de aço em grade existente e instalação de grade de
aço na fachada da Av. dos Trabalhadores;
• Ferragens: instalação de fechadura e acessórios em portas novas, ferragens para as portas do
gradil, portão de ferro e porta de alumínio;
• Vidraçaria: vidro temperado para novas esquadrias e painel fixo de vidro temperado;
• Pintura: pintura das placas cimentícias, paredes de alvenaria, laje de teto, esquadrias de madeira
e mureta da grade da Av. dos Trabalhadores;
• Instalações Elétricas: instalação de pontos de luz para luminárias da guarita, sanitário e
marquise, instalação de tomadas para os monitores de CFTV, catracas e ar-condicionado;
• Instalações de Telecomunicações: instalação de pontos de rede para os monitores de CFTV;

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• Instalações de Água Fria E Esgoto: novas instalações de água para o sanitário da guarita e
tubulação de água pluvial da marquise;
• Instalação de Condicionamento de Ar: instalação de infraestrutura para instalação de ar
condicionado na guarita;
• Equipamentos Sanitários e de Cozinha: equipamentos do sanitário da guarita;
• Limpeza e Verificação Final: limpeza e verificação final para a entrega da obra;
Todos os serviços indicados acima estão especificados neste Memorial e indicados em projeto.
1.4 – Projetos e Especificações:

Os serviços e obras contratados deverão ser executados rigorosamente de acordo com os Projetos,
Planilhas e Memorial Descritivo e Especificações de Serviços e Materiais, todos eles convenientemente
autenticados por ambas as partes como elementos integrantes do Contrato, não podendo ser inserida qualquer
modificação sem o consentimento por escrito da Fiscalização da UFF.
Em caso de divergência entre o que dispõem os documentos da obra, será seguido o seguinte critério
de prevalência:
• Entre o edital e especificações, prevalecerá o primeiro;
• Entre cotas de desenho e suas medidas em escala, prevalecerão as primeiras;
• Entre desenhos de datas diferentes prevalecerão sempre os mais recentes.
Todos os materiais e mão de obra empregados nas obras deverão ser, comprovadamente, de primeira
qualidade.
Para quaisquer acréscimos de serviços não previstos, seus respectivos preços deverão ser previamente
estabelecidos, por acordo entre a EEIMVR/PUVR/UFF e o CONSTRUTOR.
Quando indicada em projeto determinada marca de material, será aceita marca equivalente, desde que
previamente aprovada pela EEIMVR/PUVR/UFF.
Concluídas as obras, o construtor fornecerá a EEIMVR/PUVR/UFF os desenhos atualizados de
qualquer elemento ou instalação da obra que, por motivos diversos, haja sofrido modificação do decorrer dos
trabalhos.
Reserva-se à EEIMVR/PUVR/UFF o direito de impugnar o andamento das obras e a aplicação de
materiais ou equipamentos, desde que não satisfaçam o que está contido nestas especificações, obrigando-se a
construtora a desmanchar por sua conta e risco o que for impugnado, refazendo tudo de acordo com as mesmas
especificações.
O orçamento da obra foi elaborado com base Custo Composição Sintético / EMOP 02-2010 do SINAPI
– Sistema Nacional de Pesquisa de Custos e Índices da Construção Civil, mês de referência de Julho / 2016.
Quando o item não constar no SINAPI, os preços foram compostos utilizando-se o Catálogo de Referência da
EMOP – Empresa de Obras Públicas através do Boletim de Custos, mês de referência de julho / 2016, Sistema
de Custos TCPO-PINI e, nos casos omissos, através de levantamento no mercado regional.
O CONSTRUTOR deverá conservar na obra uma cópia destas especificações e dos projetos, sempre à
disposição da Fiscalização da UFF.
1.5 – Relação de projetos e desenhos complementares:
Nº Título do Desenho Cód. Mídia

01/09 Detalhamento da Guarita - Planta Baixa, situação e detalhe 01-EEIMVR-AR-EX-GUARITA-R3
02/09 Detalhamento da Guarita – Cortes D, E, F, G e Detalhes 02-EEIMVR-AR-EX-GUARITA-R3
03/09 Detalhamento da Guarita – Vistas, A, B e C 03-EEIMVR-AR-EX-GUARITA-R3
Detalhamento do Controle de Acesso – Locação do Gradil e
04/09 04-EEIMVR-AR-EX-GUARITA-R3
Vistas D e E
Detalhamento da Guarita Detalhamento do Controle de
05/09 05-EEIMVR-AR-EX-GUARITA-R3
Acesso – Detalhes Portões PF1, PF2 e gradil
06/09 Detalhamento da Marquise 06-EEIMVR-AR-EX-GUARITA-R3
07/09 Detalhamento Grade Av. dos Trabalhadores – Locação, vista 07-EEIMVR-AR-EX-GUARITA-R3

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Processo n.º 23069.050.306/2011-89
Nº Título do Desenho Cód. Mídia

e detalhes
08/09 Projeto de Água e Esgoto – Guarita 08-EEIMVR-HIDRO-GUARITA-R3
09/09 Projeto Elétrico – Guarita – Iluminação e Tomadas 08-EEIMVR-ELE-GUARITA-R3
2 – IMPLANTAÇÃO E ADMINISTRAÇÃO
2.1 – Administração Local da Obra:

O CONSTRUTOR deverá manter na obra, durante o tempo indicado em planilha, efetivo de mão-de-
obra composta no mínimo por:
1 Engenheiro ou Arquiteto / Pleno, responsável, com ART vinculada à obra;
1 Mestre de obras,
1 Servente.
2.2 – Placa de Obra:

Serão cumpridas rigorosamente as leis e resoluções do CREA-RJ que regulam o tipo, dimensões,
layout e uso das placas de identificação de exercício profissional em obras, instalações e serviços de
Engenharia, Arquitetura e Agronomia.
Além das placas regulamentadas pelo CREA-RJ, deverá ser instalada uma placa do UFF, nas
dimensões e modelos fornecidos oportunamente pela EEIMVR/PUVR/UFF.
2.3 – Andaimes:
2.3.1 – Normas:
Serão obedecidas as normas da ABNT, particularmente as seguintes:
NR 18: “Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção”, Norma
Regulamentadora aprovada pela Portaria nº 4 de 04.jul.1995, do Ministério do Trabalho,
Secretaria de Segurança e Saúde do Trabalho.
NBR 7678/1983: Segurança na Execução de Obras e Serviços de Construção.
“Manual Técnico de Segurança do Trabalho em Edificações Prediais”, de Edison da Silva
Rousselet e César Falcão.
2.3.2– Disposições Gerais:
Para a execução dos trabalhos internos e calçadas externas, serão utilizados andaimes em torres com
plataformas de madeira, a medida que os trabalhos evoluam serão remontados e realocados conforme a
necessidade.
Nas áreas internas, serão utilizados rodízios de borracha e, quando necessário, funcionarão sobre
tábuas ou madeirites de 15 mm, devendo ambos serem protegidos com carpetes na face de contato com o piso,
de modo a evitar cargas concentradas e qualquer dano nos pisos existentes; de qualquer forma, todos os
objetos, mobiliários, paredes, pinturas, acessos, etc., deverão ser protegidos com plástico bolha, espuma e
fixados com fitas adesivas antes do início da execução de cada trabalho para que não sejam danificados no
decorrer do serviço.
A montagem, desmontagem, remanejamentos, etc., dos andaimes internos e externos, bem como sua
manutenção ficará sob responsabilidade do CONSTRUTOR e deverá passar pelo crivo da fiscalização.
2.4 – Barracão e Escritório:

O posicionamento do barracão, escritório, sanitário do escritório, vestiário e sanitário para operários
obedecerá as seguintes regras básicas:

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• Reduzir, tanto quanto possível, as distâncias entre os locais de estocagem e de preparo ou

emprego de materiais;
• Evitar o excesso de cruzamentos em transporte de materiais, através da escolha adequada dos
locais de estocagem e preparação dos insumos a serem utilizados;
• Dispor, racionalmente, as máquinas e os equipamentos fixos, (grua, elevadores de carga e de
segurança, betoneiras, serras circulares, etc);
Um arranjo físico adequado implicará nos seguintes principais vantagens:
• Maior produtividade;
• Maior segurança;
• Melhora qualidade de vida dos usuários.
A construção dos barracões obedecerá ao prescrito na Norma Regulamentadora NR-24 – “Condições
Sanitárias e de Conforto nos Locais de Trabalho”.
O projeto do barracão deverá ser executado pelo CONSTRUTOR, em área aprovada pela
EEIMVR/PUVR/UFF. O projeto também deverá ser aprovado pela EEIMVR/PUVR/UFF.
Deverão ser utilizados containers alugados como escritório e sanitários para funcionários. Caso não
haja a possibilidade de utilização dos containers, o barracão deverá ser construído de acordo com as seguintes
orientações:
• Estrutura de madeira constituída por pernas de Pinho de 76 x 76 mm (3” x 3”) e chapas de
madeirit, com 15 (quinze) mm de espessura;
• O telhado - caso o barracão venha a ser construído em área descoberta - será constituído por
telhas onduladas de fibrocimento, 6 (seis) mm de espessura;
• A pintura sobre a estrutura de madeira será executada com Esmalte Sintético. Uma demão nos
locais “secos” e duas demãos nos locais sujeitos a molhaduras frequentes.
Para instalações de sanitários para os operários, escritório e sanitário do escritório, deverão ser
utilizados containers alugados. Caso seja inviável a utilização dos containers, um novo tipo de instalação de verá
ser acordada entre a FISCALIZAÇÃO e o CONSTRUTOR.
Quando não for possível afastar os barracões do prédio em construção, fato que poderia acarretar risco
para os operários e outros funcionários em decorrência da queda de materiais, é indispensável reforçar as
respectivas coberturas com telas de aço posicionadas sob as telhas.
No caso de danos eventuais, serão eles reparados de imediato pelo CONSTRUTOR empregando mão-
de-obra adequada e material equivalente ao então existente.
2.5 – Tapumes:
2.5.1. Normas:
NR – 18: “Condições e Meio Ambiente do Trabalho na Indústria da Construção”, aprovada pela
Portaria nº 4, de 04.jul.1995, do Ministério do Trabalho, Secretaria de Segurança e Saúde do
Trabalho – SSST/Mct. – e publicada no D.O.U. de 07.jul.1995.
NBR 7678/1983: SEGURANÇA da Execução de Obras e Serviços de Construção
Manual Técnico de Segurança do Trabalho em Edificações Prediais, de Edilson da Silva
Rousselet e Cesar Falcão.
2.5.2. Disposições Gerais:

É obrigatória a colocação de tapume, sempre que se executarem obras de construção, demolição ou
reparos, os andaimes serão construídos de forma a resistir ao impacto de, no mínimo, 60 kgf/m2 e observar a
altura mínima de 2,50m em relação ao nível do passeio.
Em centros urbanos o tapume será construído nos limites do terreno com vias públicas ou propriedades
vizinhas.

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O quadro de horário de trabalho e o numero do imóvel serão afixados no tapume de maneira visível.
Os tapumes serão construídos com chapas de vedação de madeirit, com 12 (doze) mm de espessura,
em se considerando que essa é a espessura mínima de fabricação com pintura protetora em esmalte sintético
brilhante, nas cores a serem aprovadas pela CSN.
2.6 – Segurança e Medicina do Trabalho:
2.6.1 – Normas:
Serão obedecidas as normas da ABNT, particularmente as seguintes:
NR-4: Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e Medicina do Trabalho
NR-6: Equipamentos de Proteção Individual – EPI
NR-18: Condições e Meio Ambiente do Trabalho na Indústria da Construção
NBR 7678/1983: Segurança na Execução de Obras e Serviços de Construção
2.6.2– Disposições Gerais:
Serão de uso obrigatório os seguintes equipamentos, obedecido ao disposto na Norma
Regulamentadora NR-6:
Equipamentos de Proteção Individual - EPI:
• Capacetes de Segurança: para trabalhos em que haja o risco de lesões decorrentes de
queda ou projeção de objetos, impactos contra estruturas e de outros acidentes que ponham
em risco a cabeça do trabalhador. Nos casos de trabalhos realizados junto a equipamentos
ou circuitos elétricos será exigido o uso de capacete especial;
• Protetores Faciais: para trabalhos que ofereçam perigo de lesão por projeção de fragmentos
e respingos de líquidos, bem como por radiações nocivas;
• Óculos de Segurança Contra Impactos: para trabalhos que possam causar ferimentos nos
olhos;
• Óculos de Segurança Contra Radiações: para trabalhos que possam causar irritação nos
olhos e outras lesões decorrentes de ação de radiações;
• Óculos de Segurança Contra Respingos: para trabalhos que possam causar irritações nos
olhos e outras lesões decorrentes da ação de líquidos agressivos;
• Equipamentos para Proteção das Mãos e Braços-Luvas e Mangas de Proteção: para
trabalhos em que haja possibilidade do contato com substancias corrosivas ou tóxicas,
materiais abrasivos ou cortantes, equipamentos energizados, materiais aquecidos ou
quaisquer radiações perigosas. Conforme o caso, as luvas serão de couro, de lona
plastificada, de borracha ou de neopreno;
• Equipamentos de Proteção de Pés e Pernas:
• Botas de Borracha ou de PVC: para trabalhos executados em locais molhados ou
lamacentos, especialmente quando na presença se substancias tóxicas;
• Calçados de Couro: para trabalhos em locais que apresentam os riscos de lesão do pé;
• Equipamentos para Proteção Contra Quedas com Diferença de Nível - Cintos de
Segurança: para trabalhos em que haja risco de queda;
• Equipamentos para Proteção Auditiva – Protetores Auriculares: para trabalhos realizados em
locais em que o nível de ruído for superior ao estabelecido na NR – 15: Atividades e
Operações Insalubres;
• Equipamentos para Proteção Respiratória:
• Respiradores contra Poeira; para trabalhos que impliquem em produção de poeira;
• Máscaras para Jato de Areia: para trabalhos de limpeza por abrasão, através de jato de
areia;

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• Respiradores e Máscaras de Filtro Químico: para trabalhos que ofereçam riscos

provenientes de ocorrência de poluentes atmosféricos em concentrações prejudiciais a
saúde.
• Equipamentos para Proteção do Tronco – Avental de Raspa: para trabalhos de soldagem e
corte a quente e de dobragem e armação de ferros.
2.7 – Quadro Efetivo da Obra:
2.7.1 – Disposições Gerais:

Para identificação do seu pessoal o CONSTRUTOR, antes do início das atividades, entregará a
EEIMVR/PUVR/UFF, uma relação nominal dos empregados que serão utilizados na execução dos serviços,
incluindo os números das Carteiras de Identidade e Profissional. Essa relação deverá ser atualizada
mensalmente.
Crachá, com logomarca e data de validade, nome, função, número do documento de identidade,
assinatura do responsável, pelo CONSTRUTOR, com carimbo identificador e foto.
O empregado do CONSTRUTOR deverá portar o crachá em local visível, para permitir fácil
reconhecimento de sua identidade.
Não será permitida a entrada de empregado, do CONSTRUTOR, sem camisa, descalço, ou usando
bermudas, calções, chinelos e sandálias, bem como sem o crachá identificador.
Os empregados do CONSTRUTOR só poderão permanecer nas áreas e locais relacionados com seu
trabalho.
Não será permitido o pernoite de pessoal do CONSTRUTOR dentro das áreas pertencentes ao
proprietário.
Além do Equipamento de Proteção Individual (EPI), o CONSTRUTOR e sub-contratados autorizados
fornecerão aos seus empregados, uniforme completo, na cor escolhida de comum acordo com a
EEIMVR/PUVR/UFF.
Será terminantemente proibido o preparo e/ou aquecimento de alimentos no recinto das obras.
O CONSTRUTOR fornecerá alimentação ao seu pessoal através de “quentinhas“ considerando o
disposto no item precedente.
2.8 – Programação da Obra:

Para efeito de elaboração de Proposta Técnica Comercial as empresas proponentes devem elaborar o
planejamento das atividades considerando um prazo total de 90 dias. Após a definição da empresa vencedora
da licitação e assinatura do Contrato, o CONSTRUTOR deverá apresentar o cronograma de execução da obra
detalhado, elaborado de forma a atender as necessidades da EEIMVR/PUVR/UFF, quanta a continuidade das
atividades de ensino, extensão e pesquisa.
Todos os serviços (demolições, corte e perfuração de materiais, uso de substâncias voláteis,
movimentação de materiais, etc) que afetarem o funcionamento da Universidade deverão ser executados fora do
seu expediente ou, quando tal não for possível, em horário acertado de comum acordo com a Fiscalização.
Todo trabalho que produza ruído e que afete a vizinhança somente poderá ser executado até o horário
máximo permitido pelas posturas municipais;
O funcionamento da Universidade deverá ser garantido durante a execução dos serviços, em especial
as instalações elétricas, de rede local e telefone.
Prever a proteção de instalações, móveis e equipamentos (informática, ar-condicionado etc) quanto a
acúmulo de poeira e queda de entulho.
A programação da obra e a seqüência de trabalho deverão ser realizadas pelo CONSTRUTOR e
aprovadas pela EEIMVR/PUVR/UFF.

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3 – DEMOLIÇÕES
3.1 – Normas:
As demolições são reguladas, sob o aspecto de segurança e medicina do trabalho, pela Norma
Regulamentadora NR-18, item 18.5, aprovada pela Portaria nº 4, de 04.jul.1995, do Ministério do Trabalho,
Secretaria de Segurança e Saúde do Trabalho.
Sob o aspecto técnico, as demolições são reguladas pela NBR 5682/1977: Contratação, Execução e
Supervisão de Demolições.
Manual Técnico de Segurança do Trabalho em Edificações Prediais, publicação do Sindicato da
Indústria e da Construção Civil no Município do Rio de Janeiro, do SENAI e da CBIC, autoria de Edison da Silva
Rousselet e César Falcão.
Desses documentos cumpre destacar:
Item 18.5.1, na NR-18: “Antes de se iniciar a demolição, as linhas de fornecimento de energia elétrica,
água, inflamáveis líquidos e gasosos liquefeitos, substâncias tóxicas, canalizações de esgoto e de escoamento
de água devem ser desligadas, retiradas, protegidas ou isoladas, respeitando-se as normas e determinações em
vigor”.
Item 18.5.3, da NR-18: “As construções vizinhas a obra de demolição devem ser examinadas,
prévia e periodicamente, no sentido de ser preservada a sua estabilidade e a integridade física
de terceiros”.
Item 18.5.4, da NR-18: “Antes de iniciada a demolição devem ser removidos os vidros, ripados,
estuques e outros elementos frágeis”.
Item 18.5.5da NR-18: “Antes de iniciada a demolição de um pavimento devem ser fechadas
todas as aberturas existentes no piso, salva as que forem utilizadas para escoamento de
materiais, ficando proibida a permanência de pessoas nos pavimentos que possam ter sua
estabilidade comprometida no processo de demolição”.
Item 18.5.12, da NR-18: “Os materiais das edificações, durante a demolição e remoção, devem
ser previamente umedecidos”.
Item 18.5.13, da NR-18: “AS paredes somente podem ser demolidas antes da estrutura,
quando esta for metálica ou de concreto armado”.
Item 4, da NBR 5682/1977: Especifica os tipos de demolição que devem ser usados nos
diversos casos.
Item 7.1.2, da NBR 5682/1977: “A demolição deve-se processar, sempre que possível, na
ordem inversa da construção, respeitando-se as características da construção a demolir”.
Item 7.1.11, da NBR 5682/1977: “Quando se pretender demolir apenas parte de uma
construção deve-se verificar a estabilidade da parte remanescente”.
3.2 – Disposições Gerais:

As demolições necessárias serão efetuadas dentro da mais perfeita técnica, tomados os devidos
cuidados de forma a se evitarem danos a terceiros.
Incluem-se, nas demolições aludidas no item anterior, as fundações e os muros divisórios
remanescentes e a retirada de linhas de abastecimento – energia elétrica, água, gás esgoto, etc. – respeitadas
as normas e determinações das empresas concessionárias e das repartições públicas.
A remoção e o transporte de todo o entulho e detritos provenientes das demolições serão executados
pelo CONSTRUTOR, de acordo com as exigências da Prefeitura Municipal de Volta Redonda.
Os materiais remanescentes das demolições e que possam ser reaproveitados serão devidamente
separados, identificados e transportados pelo CONSTRUTOR, desde que não haja outras instruções a respeito,
para depósitos indicados pelo EEIMVR/PUVR/UFF.
Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 10 / 47

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As demolições convencionais, manuais ou mecânicas, serão realizadas de acordo com o projeto

respectivo.
A demolição manual será executada progressivamente, utilizando ferramentas portáteis motorizadas ou
manuais.
Será evitado o acúmulo de entulho em quantidade tal que acarrete sobrecarga excessiva sobre os pisos
ou pressão demasiada sobre as paredes.
3.3 – Caracterização e Aplicação dos Serviços:

3.3.1. Concreto armado: demolição manual de concreto armado compreendendo pilares, vigas e
lajes em estrutura apresentando posição especial, com empilhamento lateral dentro do canteiro:
• Demolição de laje de piso para ligação do esgoto do sanitário da guarita com a rede
de esgoto existente;
• Demolição de laje de piso para ligação do esgoto pluvial com a sarjeta/meio-fio;
• Demolição de laje de piso para instalação de tubulação de elétrica e lógica das
catracas, embutida no piso;
3.3.2. Carpintaria e Marcenaria: remoção da janela de madeira do sanitário do auditório.
3.3.3. Serralheria: Demolição da grade da janela do sanitário do auditório.
3.3.4. Diversos: Remoção de orelhão existente.
A remoção e o transporte de todo o entulho e detritos provenientes das demolições serão executados,
pelo construtor, de acordo com as exigências da municipalidade local.
4 – ALVENARIA E OUTRAS VEDAÇÕES

As alvenarias obedecerão rigorosamente, as dimensões e alinhamentos definidos em planilha e no
projeto arquitetônico.
As alvenarias de tijolos de barro deverão ser executadas com tijolos de furos redondos, conforme
adiante especificado e obedecerão rigorosamente as dimensões e alinhamentos determinados no projeto.
As alvenarias deverão possuir, sob e sobre os vãos, componentes estruturais denominados contra-
verga e verga, respectivamente, que excederão pelo menos 20 cm do vão, de cada lado.
As espessuras indicadas referem-se às paredes depois de revestidas. Admite-se, no máximo, uma
variação de 2cm com relação à espessura projetada.
As fiadas serão perfeitamente niveladas, alinhadas e aprumadas.
O assentamento dos tijolos deverá ser realizado com argamassa abaixo especificada.
As juntas de argamassa terão, no máximo 10mm. Se alegradas ou rebaixadas, à ponta de colher, para
que o emboço adira fortemente, e desencontradas verticalmente a fim de promover a amarração dos tijolos.
A execução da alvenaria será iniciada pelos cantos principais ou pelas ligações com quaisquer outros
componentes e elementos da edificação.
Para a perfeita aderência das ligações das alvenarias às superfícies de concreto, essas ultimas serão
chapiscadas com argamassa industrializadas, do tipo abaixo especificado.
Essa recomendação é válida para todos as superfícies de concreto em contato com as alvenarias,
inclusive o fundo das vigas.
As alvenarias de tijolos de vidro deverão ser assentados com o uso do espaçador, com distância de
1cm (um) entre os blocos.

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4.2 – Caracterização dos Produtos:

4.2.1. Tijolo cerâmico de barro comum, com furos redondos:
• Dimensões : 90 x 190 x 190 mm
• Assentamento: Argamassa, preparo manual, traço 1:4;
4.2.2. Blocos de vidro:
• Dimensões : 20 x 10x 8cm
• Acabamento: incolor;
• Assentamento: Argamassa pré-fabricada de cimento branco, tipo ACIII, de alta
resistência.
4.3 – Aplicação:
• Item 4.2.1.: fechamento do vão da esquadria da janela do sanitário do auditório restante

após a instalação dos tijolos de vidro.
• Item 4.2.2.: fechamento de parte do vão da janela do sanitário, conforme indicado em
projeto. Ver prancha 01/09.
5 – COBERTURA – MARQUISE METÁLICA
5.1. Normas:
A execução de coberturas obedecerá às normas da ABNT, particularmente as seguintes:
NBR 6120/1980: Cargas para o Cálculo de Estruturas de Edificações
NBR 10844/1989: Instalações Prediais de Águas Pluviais
5.2. Disposições Gerais:

A execução da cobertura – estrutura e telhamento – obedecerá aos desenhos e detalhes indicados nos
projetos de arquitetura, prancha 06/09.
O perfil das peças de cobertura terá duas ondulações, o que garantirá a estabilidade à telha,
especialmente quando sujeitas à torção, durante a montagem.
Para evitar emendas, haverá preferência pelo emprego de peças com o comprimento do vão. As
chapas são estampadas e soldadas de topo. As zonas de soldaduras recebem nova galvanização, agora a frio,
com a finalidade de garantir a durabilidade do produto.
O trânsito no telhamento – durante a execução dos serviços – será sempre sobre tábuas, colocadas no
sentido longitudinal e transversal, não sendo admitido pisar diretamente nas telhas ou chapas. As tábuas serão
dispostas de tal forma que as cargas se transmitam para as peças de estrutura e não para as telhas ou chapas.
Todo o material que possa ser danificado no decorrer do serviço deverá ser recomposto.
5.4. Caracterização dos Produtos:

5.4.1. Telhas metálicas:
• Características: telha simples;
• Perfil trapezoidal, 25mm;
• Material: aço galvanizado, chapa de 0,50mm;

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• Acabamento: pintura eletrostática com tinta em pó, a base de poliéster com espessura
de 60 micras, cor branco;
• Acessórios: incluindo todos os acessórios de fixação;
• Acabamentos: incluindo todos os acabamentos necessários ao bom funcionamento da
cobertura.
5.5.2. Calha metálica:

• Material: chapa de aço galvanizado, n.24;
• Dimensões: 20x10cm, conforme detalhe em projeto;
• Acabamento: pintura cor branca.
5.5.3. Rufo:
• Material: chapa de aço galvanizado n.24, desenvolvimento de 25cm.
5.5.4. Estrutura Metálica:

• Material: tubo de aço estrutural, conforme indicado em projeto;
5.5.5. Tapamento metálico:

• Material: Painel com duas faces em chapa de aço zincada # 0,5 mm, pré-pintado, com
miolo em EPS # 50 mm;
• Dimensões: conforme indicado em projeto;
• Acabamento: pintura cor branca;
5.5. Aplicação:
• Nova marquise de acesso à EEIMVR, conforme indicado na prancha 06/09.
6 – PAVIMENTAÇÃO
6.1 – Piso e Rodapé Cerâmico
6.1.1 Normas:
A execução da pavimentação em piso cerâmico obedecerá às normas da ABNT, particularmente as
seguintes:
NBR 6480/1986 – Piso cerâmico – Determinação da absorção de água (MB-848/1985),
NBR 6482/1986 - Piso cerâmico – Determinação das dimensões (MB-850/1985),
NBR 6501/1986 - Piso cerâmico – Formato e dimensões (MB-314/1985),
NBR 6504/1986 – Piso cerâmico (TB-118/1985),
NBR 9445/1986 - Piso cerâmico (CB-114/1985),
NBR 9447/1986 – Piso cerâmico – Determinação da diferença de comprimento entre lados opostos
e adjacentes (MB-2200/1985),
NBR 9448/1986 – Piso cerâmico – Determinação de curvaturas (MB-2201/1985),

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NBR 9449/1986 – Piso cerâmico – Determinação do empeno (MB-2202/1985),

NBR 9450/1986 – Piso cerâmico – Determinação da resistência ao gretamento (MB-2203/1985),
NBR 9451/1986 - Piso cerâmico – Determinação da tensão de ruptura à flexão (MB-2353/1985),
NBR 9454/1986 - Piso cerâmico – Determinação da resistência ao impacto (MB-2511/1986),
NBR 9455/1986 - Piso cerâmico – Determinação da resistência ao desgaste por abrasão (MB-
2512/1986),
NBR 9456/1986 - Piso cerâmico – Determinação da estabilidade de cores (MB-2513/1986),
NBR 9817/1987 – Execução de piso com revestimento cerâmico (NB-1069/1986).
O piso e rodapé cerâmico deverão ser assentados sobre superfície devidamente limpa, livre de poeira e
partículas soltas, com argamassa pré-fabricada de alta adesividade conforme especificações do fabricante.
No assentamento, piso e o rodapé deverão ser batidos, um a um, a fim de garantir a perfeita aderência.
Após a secagem da argamassa, as peças deverão ser percutidas, a fim de garantir a perfeita aderência. As
peças mal assentadas deverão ser substituídas.
O rejuntamento só poderá ser executado 48 horas após o assentamento do piso e rodapé.
As juntas terão espessura uniforme de no máximo 5mm. Será empregada argamassa de rejuntamento
pré-fabricada com impermeabilizante, conforme especificações do fabricante. Aplica se o rejuntamento com
auxílio de uma espátula de borracha, no sentido diagonal das peças, de forma a preencher perfeitamente as
juntas.
Após o rejuntamento, inicia-se a limpeza dos produtos com auxílio de uma esponja molhada e um pano
seco.
Os cortes e furos no piso só poderão ser feitos com equipamento próprio para essa finalidade, não se
admitindo o processo manual, sendo terminantemente proibido o emprego de alicate, torquês e martelo
O piso e o rodapé pronto não poderão apresentar peças iguais com diferentes tonalidades, empenadas,
desbitoladas, trincadas, quebradas ou com falhas.
6.1.3 – Caracterização dos Produtos:

a) Piso cerâmico
• Dimensões: idêntico ao piso existente;
• Cor: idêntico ao piso existente;
• PEI 5,
• Argamassa colante, classificação AC-I para uso interno.
• Rejunte pré-fabricado cor branco.
b) Rodapé cerâmico
• Dimensões: h: 7cm;
• Cor: idêntico ao piso existente;
• PEI 5,
• Argamassa colante, classificação AC-I para uso interno.
• Rejunte pré-fabricado cor branco.
Uma amostra do revestimento escolhido deverá ser previamente submetido à aprovação da

Fiscalização.
6.1.4 – Aplicação:

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• Item a). Recomposição de piso danificado para instalação de tubulação de alimentação

elétrica e de lógica das catracas embutida no piso, conforme indicado em projeto e orientado
pela Fiscalização.
• Item b). Rodapé cerâmico nas áreas internas e externas da guarita e sanitário.
6.2 – Soleira em Granito
6.2.1 – Normas
ABNT NBR 7206: 1982 Placas de mármore natural para revestimento de pisos;
NBR NM 103: 1998 - Desempenos de granito
6.2.2 Disposições Gerais:
Serão placas de pedra, afeiçoadas e aparelhadas, conforme o acabamento específico.
Não serão aceitas peças rachadas, empenadas ou com veios que comprometam seu aspecto,
durabilidade e resistência.
No assentamento das peças, haverá especial cuidado quanto à variação de textura e coloração, de
forma que resultem superfícies uniformemente mescladas em seu conjunto, sem concentrações desequilibradas
e/ou discrepantes.
As características do material, forma e dimensões das peças obedecerão, rigorosamente, as
especificações de projeto.
Os rebaixos, cortes ou furos serão executados com a melhor técnica, de forma que a peça não fique
prejudicada na qualidade ou no aspecto.
As superfícies ficarão perfeitamente aprumadas, desempenadas e sem saliências apreciáveis entre as
peças.
As soleiras dos sanitários e ambientes molhados deverão ser inclinadas para dentro do ambiente a fim
de evitar o degrau de desnível entre os ambientes.
O assentamento será executado com argamassa pré-fabricada, seguindo as orientações do fabricante
em camada de espessura superior a 25 mm.
As juntas serão executadas com argamassa traço 1:4 de cimento e areia, e apresentarão aspecto de
simples justaposição, sem argamassa visível.
6.2.3 Caracterização dos Produtos:

a) Soleira de granito cinza, idêntico ao existente:
• Dimensões: 11x02cm;
• Acabamento: 2 polimentos;
• Assentamento: Argamassa colante apropriada para granito uso interno e externo.
6.2.4. Aplicação:
• Porta do sanitário da guarita, PM1.
6.2.5. Observação:
Caberá ao CONSTRUTOR apresentar previamente amostra do material para aprovação
junto à Fiscalização.
6.3 – Argamassa
6.3.1 – Normas
NBR 13276/1995 – Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos –
Determinação do teor de água para obtenção do índice de consistência - Padrão,

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NBR 13277/1995 - Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos –

Determinação da retenção de água,
Determinação da densidade de massa e o teor de ar incorporado,
Determinação da resistência à compressão,
NBR 13281/1995 – Argamassa industrializada para assentamento de paredes e revestimento de
paredes e tetos.
ABNT NBR 7206: 1982 Placas de mármore natural para revestimento de pisos;
NBR NM 103: 1998 - Desempenos de granito
6.3.2 Disposições Gerais:

As pavimentações só poderão ser executadas após o assentamento das canalizações que devam
passar sob elas, bem como, se for o caso, de completado o sistema de drenagem.
As pavimentações das áreas molhadas ou sujeitas à chuva terão caimento necessário para perfeito e
rápido escoamento da água para os ralos. A declividade não será inferior a 0,5%.
Os pisos cimentados, sempre que possível, serão obtidos pelo simples sarrafeamento, desempeno e
moderado alisamento, do próprio concreto da base, quando este ainda estiver plástico. As superfícies serão
cuidadosamente curadas, sendo, para tal fim, conservadas sob permanente umidade, durante os 7 (sete) dias
que sucederem sua execução.
Para a aplicação do piso cimentado, o contrapiso deverá ser umedecido, sem deixar poças d’água.
Após esse processo deve-se assentar a argamassa, passar a régua e, em seguida a desempenadeira de
madeira. No caso do acabamento liso, passar a desempenadeira de aço, após a de madeira. O
desempenamento liso será procedido a seco, sem salpicar água, para evitar manchas de coloração.
Após 07 (sete) dias, lavar bem a superfície com água, sabão e vassoura de piaçava para remover a
nata. É vedada a utilização de ácido, soda ou produtos agressivos.
6.3.3. Caracterização dos Produtos:
a) Piso cimentado áspero:
• Traço: 1:4;
• Espessura: 3,5mm.
6.3.4. Aplicação:
• Recomposição de piso rasgado para passagem de tubulação pluvial da marquise.
7 – REVESTIMENTOS – GESSO, ARGAMASSA E GRANITO CINZA ANDORINHA
7.1 – Gesso:
A execução dos revestimentos com argamassa de gesso obedecerá às normas da ABNT,
particularmente as seguintes:
NBR 12127 – Gesso para construção – Determinação das propriedades físicas do pó,
NBR 12128 – Gesso para construção – Determinação das propriedades físicas da pasta,
NBR 12129 – Gesso para construção – Determinação das propriedades mecânicas,
NBR 12130 – Gesso para construção – Determinação da água livre e de cristalização e teores
de óxido de cálcio e anidro sulfúrico,
NBR 13207 – Gesso para construção civil,

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NBR 13867 – Revestimento interno de paredes e tetos com pasta de gesso – Materiais,
preparo, aplicação e acabamento
NR-18 – Condições e meio ambiente de trabalho na indústria da construção – 18.17 –
Alvenaria, revestimentos e acabamentos
A superfície base deve ser regular para se garantir a aplicação de uma camada uniforme do
revestimento em pasta de gesso. Em caso de necessidade, a superfície, base deve ser regularizada com
argamassa.
A superfície a ser revestida deve estar limpa, livre de pó, graxa, óleos ou outros materiais que diminuam
a aderência. As eflorescências visíveis devem ser eliminadas ou neutralizadas.
A superfície-base de revestimento deve estar suficientemente umedecida antes da aplicação do
revestimento. Quando a superfície a revestir for pouco absorvente, deve-se fazer aplicação de argamassa de
chapisco ou emulsões adesivas.
A pasta de gesso para revestimento deve ser preparada em quantidade suficiente para ser aplicada
antes do início da pega. A pasta que se encontrar no estado de endurecimento não se tornará novamente
trabalhável com adição de água.
Na preparação da pasta de gesso, recomenda-se utilizar a relação água/gesso recomendada pelo
fabricante. No procedimento de preparação, deve-se colocar o gesso sobre toda a água e aguardar a completa
absorção para formação da pasta, sem que haja qualquer intervenção manual ou mecânica.
Para retirar a pasta do recipiente deve-se utilizar ferramenta tipo colher de pedreiro ou similar. Durante
todo o processo não se deve entrar em contato manual com a pasta, a fim de evitar a aceleração da pega.
A camada de revestimento com pasta de gesso deve ter espessura a mais uniforme possível e ser
cuidadosamente espalhada. Devem ser utilizados guias-mestras como testemunhas para auxiliar o nivelamento
e o prumo da camada de revestimento.
O revestimento em pasta de gesso pode ser aplicado em várias camadas até atingir o nivelamento
perfeito.
7.1.3. Aplicação:
• Como revestimento da nova parede de alvenaria de fechamento do vão da janela do
auditório.
7.2 – Argamassa:
7.2.1. Normas:
A execução dos revestimentos com argamassa obedecerá às normas da ABNT, particularmente as
seguintes:
NBR 13276/1995 – Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e
tetos – Determinação do teor de água para obtenção do índice de consistência - Padrão,
tetos – Determinação da retenção de água,
tetos – Determinação da densidade de massa e o teor de ar incorporado,
tetos – Determinação da resistência à compressão,
NBR 13281/1995 – Argamassa industrializada para assentamento de paredes e revestimento
de paredes e tetos.

Os revestimentos de argamassa deverão estar perfeitamente desempenados e aprumados.

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A superfície da base para as diversas argamassas deverá ser bastante regular, para que essas possam
ser aplicadas em espessura uniforme.
A superfície a revestir deverá estar limpa, livre de pó, graxas, óleos ou resíduos orgânicos. As
eflorescências visíveis decorrentes de sais solúveis em água (sulfato, cloretos, nitratos, etc.) impedem a
aderência firme entre as camadas dos revestimentos. Por isso deverão ser eliminadas as eflorescências através
de escovamento a seco, antes do início da aplicação do revestimento.
Os revestimentos de argamassa salvo indicação em contrário, serão constituídos, no mínimo, por duas
camadas superpostas, contínuas e uniformes: o emboço, aplicado sobre a superfície a revestir e o reboco,
aplicado sobre o emboço.
A superfície para aplicação da argamassa deverá ser áspera.
7.2.3. Chapisco comum:
As superfícies destinadas a receber o chapisco comum serão limpas com a vassoura e
abundantemente molhadas antes de receber a aplicação desse tipo de revestimento.
Considera-se insuficiente molhar a superfície projetando-se água com o auxilio de vasilhames. A
operação terá de ser executada, para atingir o seu objetivo, com o emprego de esguicho de mangueira.
O chapisco comum será executado com argamassa no traço 1:4 de cimento e areia, empregando se
areia grossa, ou seja, a que passa na peneira de 4,8 mm e fica retida na peneira de 2,4 mm.
A argamassa do chapisco sempre terá maior resistência que a do emboço.
7.2.4. Aplicação:
Como revestimento da nova mureta da nova grade da Av. dos Trabalhadores.
7.2 – Granito Cinza Andorinha:

Serão placas de pedra, afeiçoadas e aparelhadas, conforme o acabamento específico.
Não serão aceitas peças rachadas, empenadas ou com veios que comprometam seu aspecto,
No assentamento das peças, haverá especial cuidado quanto à variação de textura e coloração, de
forma que resultem superfícies uniformemente mescladas em seu conjunto, sem concentrações desequilibradas
e/ou discrepantes.
As características do material, forma e dimensões das peças obedecerão, rigorosamente, as
especificações de projeto.
Os rebaixos, cortes ou furos serão executados com a melhor técnica, de forma que a peça não fique
prejudicada na qualidade ou no aspecto.
As superfícies ficarão perfeitamente aprumadas, desempenadas e sem saliências apreciáveis entre as
peças.
Os peitoris das janelas deverão ter a inclinação indicada em projeto, a fim de evitar o empoçamento de
água da chuva.
O assentamento será executado com argamassa pré-fabricada, seguindo as orientações do fabricante
em camada de espessura superior a 25 mm.
As juntas serão executadas com argamassa traço 1:4 de cimento e areia, e apresentarão aspecto de
simples justaposição, sem argamassa visível.
a) Peitoril em granito cinza andorinha:
• Dimensão 1: 93 x 15cm c/ 2 polimentos;
• Dimensão 2: 161 x 15cm c/ 2 polimentos;
• Espessura: 2cm
• Assentamento: Argamassa colante apropriada para assentamento de mármore, uso
externo.
• Rejuntamento: rejunte pré-fabricado cinza claro.

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b) As medidas deverão ser conferidas no local.

c) Uma amostra do granito a ser comprado deverá ser previamente submetido à aprovação
da Fiscalização.
Peitoril das janelas e painel fixo de vidro temperado, J1 e J2, conforme indicado em projeto. Ver
prancha 01/09.
8 – DIVISÓRIAS E FORROS
8.1 – Divisórias em placas cimentícias

Paredes constituídas por placas cimentícias aparafusadas em ambos os lados em estrutura de aço
galvanizado.
A fixação dos perfis metálicos nos elementos construtivos e a fixação das placas cimentícias na
estrutura metálica deverão será realizadas com buchas, parafusos, rebites e parafusos autobrocantes com
revestimento anticorrosão, de acordo com as especificações do fabricante.
As placas cimentícias deverão ser estocadas e instaladas de acordo com o fabricante e/ou montador,
que deverá apresentar projeto de detalhamento e lista de materiais de acordo com o projeto de arquitetura.
A instalação das placas deverá ser realizada com as estruturas, fixações, acessórios, fitas e massas
certificados pelo fabricante.
As paredes deverão estar perfeitamente niveladas, alinhadas e aprumadas, e livre de imperfeições que
comprometam a pintura, principalmente nas juntas entre as placas e no acabamento dos parafusos.
Não serão aceitas placas danificadas, empenadas ou defeitos que comprometam seu aspecto,
As placas cimentícias a serem utilizadas deverão ser específicas para uso externo e deverão ser
impermeabilizadas na face externa da parede externa da guarita. Caso As paredes terão espessura final de
110mm.
Os reforços estruturais para vão de portas, janelas e ar-condicionado, de deverão ser executados de
acordo com as especificações do fabricante e/ou montador.
8.1.2 – Sistema de montagem das divisórias:

As divisórias em placa cimentícias deverão ser montadas segundo sugestão apresentada no
projeto de arquitetura.
Iniciar a montagem da guarita pela parede junto à parede de elementos vazados existente
(cobogó):
1. Montar os módulos de estrutura metálica de forma independente;
2. Fixar a placa externa, que vai ficar junto à parede de cobogó;
3. Levar o módulo com a placa externa montada para posição definitiva da parede;
4. Fixar as guias, inferior e superior ao piso e laje superior;
5. Fixar a placa interna;
6. Passar silicone nas faces da placa para vedação quando da montagem da placa
confrontante do próximo módulo;
7. Passar a montagem do próximo módulo repetindo os procedimentos anteriores nos demais
módulos dessa parede.

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a) Estrutura metálica em aço galvanizado:
• Montantes: 90 x 40mm;
• Guias: 40 x40mm;
• Espessura: 0,95mm;
• Acessórios de fixação: de acordo com a especificação do fabricante.
b) Placas cimentícias:
• Placa cimentícia impermeabilizada;
• Espessura: 10mm;
• Acessórios de fixação: de acordo com a especificação do fabricante.
c) As medidas deverão ser conferidas no local.
d) Acabamento: pintura com tinta epoxi cor branco.
• Fechamento da guarita e sanitário. Ver prancha 01, 02 e 03/09.
• Obs.: A distância entre os montantes deverá respeitar o projeto de arquitetura, a fim de
manter a dimensão de vãos, portas e janelas a serem instalados.
8.2 – Forro em PVC

Os forros em réguas de PVC deverão ser instalados de acordo com a orientação do fabricante e/ou
montador, utilizando sistema de fixação mais adequado a obra, incluído acessórios e acabamentos.

a) Forro em placas de PVC
• Dimensões : 200 x 4000 cm e espessura de 15mm;
• Sistema de encaixe macho x fêmea;
• Cor: Branco;
• Fixação: fixado em perfis metálicos presos na estrutura da marquise.
• Arremates : rodaforro em PVC padrão convencional.
• Forro da marquise de acesso à UFF.
9 – CARPINTARIA E MARCENARIA – PORTAS E MESA
9.1 – Portas:
As portas de madeira obedecerão às normas da ABNT, particularmente as seguintes:
NBR 8051/1983: Porta de Madeira de Edificação – Verificação da Resistência a Impactos da
Folha;
NBR 8052/1986: Porta de Madeira – Dimensões;

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Processo n.º 23069.050.306/2011-89
NBR 8053/1983: Porta de Madeira de Edificação – Verificação de Deformações da Folha

Submetida a Carregamentos;
NBR 8054/1983: Porta de Madeira de Edificação – Verificação de Comportamento da Folha
Submetida a Manobras Normais;
NBR 8542/1986: Desempenho da Porta de Madeira de Edificação;
NBR 8543/1986: Porta de Madeira de Edificação – Verificação das Dimensões e Formato da
Folhas;
NBR 8544/1984: Porta de Madeira de Edificação – Verificação do Comportamento da Folha
sob Ação da Água e Sob Ação do Calor;
NBR 9442/1986: Materiais de Construção – Determinação do Índice de Propagação Superficial
da Chama pelo Método do Painel Radiante.
9.1.1 – Instalação:
A instalação das portas de madeira deverão ser executados rigorosamente de acordo com as
determinações do projeto e seus respectivos detalhes, do que diz respeito ao seu dimensionamento,
funcionamento, localização e instalação.
Serão sumariamente recusadas todas as peças que apresentem sinais de empenamento,
deslocamento, rachaduras, lascas, desigualdade de madeira ou outros defeitos.
Sempre que a Fiscalização julgar necessário, caberá a CONSTRUTOR apresentar uma amostra da
peça tipo para ser submetida à aprovação, antes da execução dos serviços.
Toda e qualquer alteração de dimensões, funcionamento, entre outros, quando absolutamente
inevitável, deverá contar com expressa autorização da Fiscalização.
Os serviços de marcenaria deverão ser executados exclusivamente por mão de obra especializada,
com máxima precisão de cortes e ajustes, de modo a resultarem peças rigorosamente em esquadro, com
acabamentos esmerados e com ligações sólidas e indeformáveis.
As ferragens, bem como os demais componentes desmontáveis das peças de madeira, deverão ser
fixadas exclusivamente com parafusos de latão, ficando vedado, nesses locais, o uso de quaisquer parafusos
passíveis de corrosão.
A instalação das peças de marcenaria deverá ser feita com rigor necessário ao perfeito funcionamento
de todos os seus componentes, com alinhamento, nível e prumo, exatos e com os cuidados necessários para
que não sofram qualquer tipo de avaria ou torção, quando parafusadas aos elementos de fixação.
Não será permitida a instalação forçada de qualquer peça de alvenaria, ou eventual rasgo ou abertura
fora de esquadro.
As peças de marcenaria deverão ser previamente montadas e lixadas para que não permitam
deslocamentos ou deformações sensíveis, sob a ação de esforços, normais e previsíveis, produzidos por
agentes externos ou decorrentes de seu próprio funcionamento.
Todas as peças dotadas de componentes móveis deverão ser entregues em perfeito estado de
funcionamento, cabendo a CONSTRUTOR efetuar os ajustes que se fizerem necessários, inclusive a
substituição total ou parcial da peça, até que tal condição seja satisfeita.
As esquadrias deverão ser executadas exclusivamente com as madeiras especificadas para os serviços
padrão, ou com outra madeira de lei que apresente resistência, durabilidade e demais características, quando se
tratar de serviços especiais, como as madeiras especificadas no projeto. É vedada a utilização de madeiras
brancas, como pinho e seus similares.
Toda a madeira a ser utilizada nos serviços de marcenaria, maciça ou compensada, deverá ser de
primeira qualidade, com as dimensões e esquadrejamento perfeitos, absolutamente desempenadas. Não será
permitida a utilização de madeira que apresente qualquer defeito que possa comprometer sua durabilidade,
resistência ou aspecto, tal como: nós, rachaduras, furos produzidos por carunchos, por cupins ou outros tipos de
broca, fibras reversas, apodrecimentos, manchas ou descolorações produzidas por fungos, ou por agentes
físicos ou químicos de qualquer natureza, etc.
Todas as operações de cortes, furação, escoriação, etc., deverão ser executadas com equipamento
adequado e absolutamente afiado, ficando vedada a instalação de peças que apresentem defeitos provenientes
de crestados, superfícies com ondulações excessivas, etc.

Fls.:________
Processo n.º 23069.050.306/2011-89
9.1.2 – Batentes:
Os batentes de madeira deverão ser executados com rebaixos que se fizerem necessário ao prefeito
funcionamento de suas respectivas folhas.
A largura dos batentes de portas internas, ou de portas externas, instaladas em paredes deverá ser
exatamente igual à espessura da parede acabada.
Todas as ligações de batentes deverão ser com prego 19X36, aplicados, após a pré-furação dos
montantes horizontais em número de 2 (dois) por ligação.
Os rebaixos de batentes deverão apresentar arestas absolutamente integras, profundidade mínima de
10mm e largura igual à espessura de sua respectiva folha, acrescida de 1mm.
9.1.3 – Guarnições:
Todas as guarnições deverão apresentar faces lisas, arestas externas ligeiramente arredondadas,
largura igual ou superior a 50 mm e espessura variável: a mínima 7 e 9 mm; e máxima entre 13 e 15 mm.
Nas esquadrias dotadas de contra-batentes será obrigatório o uso de guarnições com largura igual ou
superior a 65 mm, mantidas as demais características estabelecidas para as guarnições em geral.
As guarnições deverão ser instaladas com afastamento absolutamente constante e não superior a 5
mm, com relação às arestas longitudinais externas aos batentes, e ao encontros entre guarnições horizontais e
verticais deverão ser executados em meia-esquadria perfeita, sem folgas e sem falhas de angulação.
A fixação das guarnições deverá ser feita com prego sem cabeça, convenientemente repuxados e
amassados ou recobertos com cera, conforme o tipo de acabamento previsto.
9.1.4 – Folhas:
As folhas das portas, além de absolutamente planas e isentas de empenamento, deverão apresentar
formas e dimensões adequadas para o tipo de fechamento que forem destinadas, estrutura sólida e
conformação perimetral que garanta a instalação segura de qualquer tipo de fechadura, ou acessório, compatível
com suas dimensões.
Nas portas internas de instalações sanitárias, o topo inferior das folhas, exemplo dos umbrais dos
batentes, deverá situar-se no mínimo, 15 cm acima do nível do piso acabado.
Sempre que qualquer folha tiver que ser cortada com finalidade de diminuir suas dimensões originais e
isto implicar na perda ou enfraquecimento de alguma de suas peças perimetrais, ela deverá ser
convenientemente restaurada, de modo que sua resistência e aspecto mantenham inalteradas.
Todas as folhas deverão apresentar dimensões externas compatíveis com o vão que se destinam, não
sendo permitida a execução, na obra, de cortes ou desbastamentos que não àqueles estritamente necessários
aos ajustes de instalação.
9.1.5 – Ferragens:
As ferragens deverão ser fornecidas de acordo com o Capítulo 11 - Ferragens.
9.1.6 – Caracterização do Produto:
Núcleo TIPO 4:
• De lâminas, compensados, de Cedro Aromático ou madeira equivalente, capeado com duas
folhas, uma em cada face, da mesma madeira,
• Para aplicação em portas e elementos afins a serem instalados em locais não sujeitas a
molhaduras.
Enquadramento:
• O enquadramento do núcleo das portas será constituído por peças – montante ou pinásio
vertical e travessa ou pinásio horizontal – de Cedro Aromático, quando o acabamento for
para pintura. Quando o acabamento for para envernizar – em uma ou nas duas faces – as
peças serão de madeira idêntica à do revestimento da porta.

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• Os pinásios verticais de enquadramento do núcleo terão largura e espessura tais que

permitam, de um lado, o embutimento completo das fechaduras e, do outro, a fixação dos
parafusos das dobradiças na madeira maciça.
• As dimensões recomendadas, para esses montantes, são de 100mm, para a largura, e de
35mm para a espessura.
• Quando inferiores a essas medidas, haverá particular atenção para as dimensões – largura
da chapa testa e profundidade – da fechadura selecionada para guarnecer a porta.
Guarnições:
• Em canela, parda, maciça, acabada para pintura.
Acabamento:
• Pintura esmalte sintético cor branco na porta, guarnições e batentes.
• Dimensões: PM1: 0,60x2,10m, uma folha;
O Construtor fornecerá e instalará as portas comuns, rigorosamente de acordo com o especificado
acima, nos vãos indicados nos desenhos do projeto de arquitetura, para serem guarnecidos com esse tipo de
fechamento, a saber:
• PM1, porta do sanitário da guarita.
9.2 – Mesa:
Mesa (bancada) para computador e suporte para CPU:
• Tipo: MDF de 25 mm;
• Acabamento: Laminado fenólico melamínico, conforme especificações do item 15.2.
• Dimensões : 1,71x0,60x0,72.
• Aplicação : Mesa da guarita.
9.2.1 – Capeamento Laminado Fenólico Melamínico

A execução do capeamento obedecerá às normas da ABNT, particularmente as seguintes:
NBR 9442/1986: Materiais de Construção – Determinação do Índice de Propagação Superficial
da Chama pelo Método do Painel Radiante.
9.2.2 – Preparo da Superfície e Aplicação do Adesivo:
Homogeneizar o adesivo, ainda no recipiente com o auxílio de um estilete.
Aplicar o adesivo – misturado com uma parte igual de diluente – sobre o compensado, com a finalidade
de fechar poros e melhorar a ancoragem da chapa.
Quando estiver seca a demão de preparo da superfície, aplicar a primeira demão de adesivo para
colagem da chapa de laminado fenólico melamínico. A aplicação será efetuada com espátula denteada, com
vistas a obter-se espalhamento uniforme.
Após quatro a seis horas, aplicar uma segunda demão de adesivo sobre o compensado e uma única
demão sobre o verso do laminado fenólico melamínico.
Deixar secar as superfícies durante 20 a 30 minutos, até que não ofereçam aderência ao toque manual.
Aplicar o laminado de uma extremidade para a outra - no sentido longitudinal – fazendo pressão
manual. A seguir, com um martelo de borracha, bate-se partindo do centro para as bordas, para eliminar bolsas
de ar e garantir a aderência perfeita do laminado com o compensado.
Remover com diluente o excesso de cola porventura remanescente sobre a superfície do laminado.

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9.2.3.1. Laminado fenólico melamínico convencional (standard ou uso geral) com 1,0 mm de
espessura e acabamento texturizado (TX);
• Cor: branco;
• Assentamento: Adesivo de contato;
• Para completar o acabamento, serão empregadas “tiras de arremate para topos” –
verticais e horizontais de laminado fenólico melamínico, da mesma cor do revestimento;
• Capeamento da mesa e suporte de CPU a ser instalado na guarita, conforme pranchas 01 e
02/09.
10 – SERRALHERIA
10.1 – Disposições Gerais

As esquadrias metálicas, bem como os demais serviços se serralheria, deverão ser executados
rigorosamente de acordo com as determinações da planilha e de projeto, e por fabricantes com certificação de
qualidade.
Cabe ao CONSTRUTOR elaborar, com base no detalhamento do projeto, os desenhos de detalhes de
execução os quais serão, previamente, submetidos à autenticação da UFF.
Sempre que a Fiscalização julgar necessário, caberá ao CONSTRUTOR apresentar uma amostra da
peça tipo para ser submetida à aprovação dos setores competentes da CONSTRUTOR, antes da execução dos
serviços.
Toda e qualquer alteração de dimensões, funcionamento, etc., quando absolutamente inevitável, deverá
contar com expressa autorização da Fiscalização, ouvindo o setor competente, da contratante, responsável pelo
projeto arquitetônico.
Todos os serviços de serralheria deverão ser executados exclusivamente por mão-de-obra
especializada, e contar com expressa precisão de cortes e ajustes, de modo a resultarem peças rigorosamente
em esquadro, com acabamentos esmerados e com ligações sólidas e indeformáveis.
As ferragens, bem como os demais componentes desmontáveis das peças metálicas, deverão ser
fixadas exclusivamente com parafusos de latão, ficando vedado nesses locais, o uso de quaisquer parafusos
A instalação das peças de serralheria deverá ser feita com o rigor necessário ao perfeito funcionamento
de todos os seus componentes, com alinhamento, nível e prumo exatos, e com os cuidados necessários para
que não sofram qualquer tipo de avaria ou torção, quando parafusadas aos elementos de fixação, não sendo
permitida a instalação forçada, de qualquer peça em eventual rasgo ou abertura fora de esquadro.
A montagem e a fixação, das peças de serralheria, deverão ser tais que não permitam deslocamentos
ou deformações sensíveis, sob a ação de esforços, normais e previsíveis, produzidos por agentes externos ou
decorrentes de seu próprio funcionamento. Peças de grandes dimensões deverão necessariamente ser dotadas
de dispositivos telescópicos, hábeis e permitir a absorção de esforços, através de articulações.
Todas as peças dotadas de componentes móveis deverão ser entregues em perfeito estado de
funcionamento, cabendo ao CONSTRUTOR, efetuar os ajustes que se fizerem necessários, inclusive a
substituição parcial ou total da peça, até que tal condição seja satisfeita.
As esquadrias metálicas, bem como as demais peças de serralheria, deverão ser executadas
exclusivamente com material de primeira qualidade, novo, limpo, perfeitamente desempenado e absolutamente
isento de qualquer tipo de defeito de fabricação, utilizando-se exclusivamente para os fins indicados nos
respectivos detalhes, ficando vedado o emprego de elementos compostos, não previstos em projeto, obtidos
pela junção de perfis singelos, através de solda ou qualquer outro meio.
Todos os perfis e chapas, a serem utilizados nos serviços de serralheria, deverão apresentar
dimensões compatíveis com o vão e com a função da esquadria, de modo a constituírem peças suficientemente
rígidas e estáveis, não sendo permitida a execução de emendas intermediárias para a obtenção de perfis com as
dimensões necessárias para aproveitamento de material, não previstos em projeto.

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Todas as furações deverão ser convenientemente escareadas, e as rebarbas resultantes limadas, de

modo que ajustem dos respectivos elementos de ligação, parafusos ou rebites, seja o mais perfeito possível,
sem folgas ou diferenças de nível sensíveis.
Todas as ligações deverão ser executadas em perfeita esquadria, com linhas de corte e pontos de
emenda perfeitamente esmerilhados ou limitados, sem rebarbas ou saliências provenientes das operações de
corte, furação ou soldagem.
Na instalação e fixação das ferragens, os cortes e furações deverão apresentar forma e dimensões
exatas, não sendo permitidas instalações com folgas excessivas que exijam correções posteriores com massa
ou outros artifícios, especialmente em se tratando de alumínio.
As serralharias de alumínio serão assentadas com a maior perfeição em contra-marcos de alumínio
extrudado, com espessura compatível com os esforços atuantes e dimensionados adequadamente, de forma a
garantir a fixação eficiente das esquadrias.
Especial atenção será dedicada à vedação entre a esquadria e o vão da parede, de tal maneira que o
sistema adotado (silicone, borrachas, entre outros) seja realmente estanque, impedindo a eventual entrada de
água de chuva.
10.2 – Esquadrias de Alumínio Pintado
10.2.1 – Normas:
A execução das esquadrias de alumínio obedecerá às normas da ABNT, particularmente as seguintes:
NBR 6599/1981: Alumínio e Suas Ligas – Processos e Produtos;
NBR 6834/1981: Alumínio e Suas Ligas
NBR 6835/1981: Alumínio e Suas Ligas – Têmperas
NBR 7000/1981: Alumínio e Suas Ligas – Propriedades Mecânicas de Produtos Extrudados
NBR 7823/1983: Alumínio e Suas Ligas – Chapas – Propriedades Mecânicas
NBR 8116/1983: Alumínio e Suas Ligas – Tolerâncias Dimensionais de Produtos Extrudados
NBR 8117/1983: Alumínio e Suas Ligas – Barras, Arames, Perfis e Tubos Extrudados
NBR 8118/1983: Alumínio e Suas Ligas – Arames e Barras
NBR 8968/1985: Tratamento de Superfície de Alumínio e Suas Ligas
NBR 9243/1986: Alumínio e Suas Ligas – Tratamento de Superfície – Determinação da
Qualidade de Selagem da Anodização pelo Método da Perda de Massa

a) Portas de abrir de alumínio pintado:
• Dimensões: 0,80x2,10m (PA1);
• Estrutura em perfis série 25, 12 micra, e fechamento e chapa tipo lambri (canelada)
cega;
• Cor: Branco
• Instalação: As portas deverão ser instaladas na estrutura da parede divisória de
placas cimentícias de acordo com as especificações do fabricante e/ou montador.
b) Janela de correr em alumínio:
• Tipo: 02 folhas móveis;
• Dimensões: 0,93x1,20m (J1)
• Estrutura em perfis série 30, 12 micra, com fechamento em vidro incolor 6mm;
• Cor: branco;

Fls.:________
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• Execução: Os caixilhos deverão ser fabricadas e instalados de acordo com o

detalhamento em projeto. Ver prancha 01/09.
c) Janela Veneziana em alumínio:
• Dimensões: 0,40x0,60m (J3);
• Cor: branco;
• Estrutura em perfis série 30, 12 micra, com fechamento chapas tipo veneziana;
• Execução: A janela deverá ser fabricada e instalada de acordo com o detalhamento
em projeto. Ver pranchas 01, 02 e 03/09.
• Portas: com indicação PA1 em projeto: portas de acesso a guarita, ver prancha 01/09.
• Janelas: com indicação J1 e J3: guarita e sanitário da guarita, ver pranchas 01, 02 e 03/09.
10.3 – Aço ou Ferro Comum
10.3.1 – Normas:
A execução das esquadrias de aço ou ferro obedecerá às normas da ABNT, particularmente as
seguintes:
NBR 6486/1989: Caixilho para Edificação– Janela, Fachada – Cortina e Porta Externa –
Verificação da Estanqueidade a Água
NBR 6487/1989: Caixilho para Edificação– Janela, Fachada – Cortina e Porta Externa –
Verificação do Comportamento, Quando submetido a Cargas Uniformemente Distribuídas

a) Portão em ferro galvanizado, de correr, 02 folhas, com trilhos superiores e inferiores
(PF1):
• Montantes:
− Barra chata vertical 1x1/4”;
− Tubo retangular 2x1”, parede de 3/16”;
• Travessas: tubo retangular 2x1”, parede de 3/16”;
• Sistema móvel de correr:
− Trilho superior para pino guia: perfil em aço tipo “U” 10x20mm;
− Pino para guia em aço carbono, dimensões de acordo com o fabricante;
• Acessórios:
− Trilho: trilho metálico com fixação tipo “rabo de andorinha”, para cava “U”,
diâmetro 1/2";
− Aba com furo para cadeado em aço;
− Roldana para portão cava "U" com suporte, diâmetro 1/2 “;
• Tratamento de Base : Primer epóxi contra ferrugem
• Acabamento : Pintura esmalte sintético cor azul Del Rey, conforme Capítulo 13
“Pintura”
• Execução: o portão deverá ser fabricado de acordo com o projeto. Ver prancha 05/09.
b) Gradil e porta de acesso gradil:

Fls.:________
Processo n.º 23069.050.306/2011-89
• Estrutura: tubo de aço redondo diam. 2”;

• Fechamento: tela ondulada de arame galvanizado, BWG 14, diam. 2,10mm, malha de
1” (25,40mm), soldada em moldura tipo “U” de chapa de aço, espessura de 2mm e
dimensões conforme projeto (PR 05/09);
• Acessórios porta PF2:
− Dobradiça Cilíndrica tipo Gonzo 50mm, diâmetro 3/8";
− Aba com furo para cadeado em aço;
• Tratamento de Base : Primer epóxi contra ferrugem
• Acabamento : Pintura esmalte sintético cor azul Del Rey, conforme Capítulo 13
“Pintura”
• Execução: o gradil e as portas deverão ser fabricados de acordo com o projeto. Ver
prancha 05/09.
c) Portão de ferro:
− Estrutura: tubo de aço redondo, idêntico ao existente;
− Fechamento: barras redondas, idêntico ao existente;
− Acessórios:
• Dobradiça Cilíndrica tipo Gonzo 50mm, diâmetro 3/8";
• Aba com furo para cadeado em aço;
− Tratamento de Base : Primer epóxi contra ferrugem
− Acabamento : Pintura esmalte sintético cor azul Del Rey, conforme Capítulo 13
“Pintura”
− Execução: o portão deverá ser do mesmo padrão do portão e grade existente.
d) Grade de ferro:
− Estrutura: tubo de aço redondo, idêntico ao existente;
− Fechamento: barras redondas, idêntico ao existente;
− Tratamento de Base : Primer epóxi contra ferrugem
− Acabamento : Pintura esmalte sintético cor azul Del Rey, conforme Capítulo 13
“Pintura”
− Execução: o portão deverá ser do mesmo padrão do portão e grade existente.
• Portão: com indicação PF1 em projeto: portas de acesso ao pátio interno. Prancha 05/09.
• Gradil e portas de acesso ao Ed. Edill Patury Monteiro, com indicação PF2 em projeto. Prancha
05/09.
• Portão de ferro: novo portão de acesso ao estacionamento de motocicletas, com indicação PF
em projeto;
• Grade de ferro: complementação da grade de ferro na fachada da Av. dos Trabalhadores,
conforme detalhamento prancha 07/09.

Fls.:________
Processo n.º 23069.050.306/2011-89
11 – FERRAGENS

As ferragens, bem como os demais componentes desmontáveis das peças de madeira, deverão ser
fixadas exclusivamente com parafusos de latão, ficando vedado, nesses locais, o uso de quaisquer parafusos
As ferragens para esquadrias de madeira deverão ser de primeira qualidade, com funcionamento
preciso, acabamento esmerado, características gerais integralmente de acordo com as presentes
especificações, ou com as especificações do projeto básico, quando se tratar de serviços especiais e quando
estiverem envolvidos tipos incomuns de esquadria.
Na instalação e fixação das ferragens, os rebaixos, desbastes e furações, deverão apresentar forma e
dimensões exatas, não sendo permitidas instalações forçadas, ou com folgas excessivas, que exijam correções
posteriores com massa, lascas de madeira ou outros artifícios, especialmente em se tratando de esquadrias com
acabamento em cera ou verniz.
Todos os parafusos de fixação deverão ser de latão, com acabamento idêntico ao das ferragens onde
forem aplicados, e com dimensões compatíveis com os esforços previstos sobre a peça fixada.
Antes da execução dos serviços de pintura das esquadrias de madeira, todas as ferragens deverão ser
removidas (exceto as dobradiças, que deverão ser convenientemente masoaradas), sendo vedada à aplicação
de tinta ou verniz, em qualquer tipo de ferragem.
As dobradiças deverão ser fabricadas estritamente de acordo com as determinações da ABNT
pertinentes, com furação, escareadas para três parafusos, acabamento cromado e dimensões compatíveis com
os esforços previstos.
Os cilindros das fechaduras serão do tipo monobloco.
A localização das ferragens nas esquadrias será medida com precisão, de modo a serem evitadas
discrepância de posição ou diferenças de nível perceptíveis á vista.
As maçanetas das portas e as fechaduras compostas apenas de entradas de chaves, salvo condições
especiais, serão localizadas a 105 cm do piso acabado.
O assentamento de ferragens será procedido com particular esmero pelo Construtor. Os rebaixos e
encaixes para dobradiças, fechaduras de embutir, chapas-teste, etc., terão a forma das ferragens, não sendo
toleradas folgas que exijam emendas, ou quaisquer outros artifícios.
Para o assentamento serão empregados parafusos de material idêntico ao das dobradiças, acabamento
e dimensões correspondentes aos das peças que fixarem.
A fixação dos parafusos poderá ocorrer com emprego de parafina ou cera de abelha, não se admitindo
em hipótese alguma o emprego de sabão.
A lubrificação das ferragens só poderá ocorrer com emprego de grafite em pó.
Para evitar escorrimento ou salpicadura de tinta ou verniz em ferragens não destinadas à pintura, serão
adotadas as precauções recomendadas no Item 13 – Pintura, a seguir.
11.1 – Para Porta de Madeira

a) Tipo 1 – conjunto por folha:
• Fechadura para portas internas (tipo Gorge), com pares de maçaneta tipo “alavanca”
cromada e rosetas;
• Três dobradiças, 3 1/2" x 3", de latão, acabamento Cromado;
• Mola aérea, acabamento prata, para porta de todos os sanitários, exceto PNE.
• Modelo de referência: "Linha Classic", ref. 234, acabamento CRA,: Yale La Fonte
Sistemas de Segurança Ltda.

Fls.:________
Processo n.º 23069.050.306/2011-89
Tipo 1: porta do sanitário da guarita, PM1. Prancha 01/09.
11.2 – Para Porta de Alumínio

a) Tipo 1 – conjunto por folha:
• Fechadura para portas externas (tipo cilindro), com pares de maçaneta tipo
“alavanca” cromada e rosetas;
• Três dobradiças, 3 1/2" x 3", de latão, acabamento Cromado;
• Modelo de referência: "Linha Classic", ref. 234, acabamento CRA,: Yale La Fonte
Sistemas de Segurança Ltda.
Tipo 1: portas de alumínio (PA1) de acesso a guarita. Ver prancha 01/09.
12 – VIDRAÇARIA – RECOZIDOS – PLANOS COMUNS E PLANOS ESPECIAIS

TEMPERADOS

Os serviços de envidraçamento deverão ser executados rigorosamente de acordo com os detalhes de
projeto e especificações abaixo, de acordo com as normas técnica vigentes e recomendações do fabricante.
A espessura e tipo dos vidros estão estabelecidos em planilha, projeto e nas especificações abaixo. Os
vidros empregados na obra deverão ser absolutamente isentos de bolhas, lentes, ondulações, ranhuras ou
outros defeitos de fabricação.
As chapas de vidro serão manipuladas de maneira que não entrem em contato com materiais duros,
capazes de acarretar defeitos em suas superfícies e bordas. Materiais arranhados ou danificados deverão ser
prontamente substituídos.
Todos os cortes e perfurações de chapas de vidro temperado serão necessariamente realizados na
fábrica antes da operação de têmpera.
12.2 – Normas:
A execução da vidraçaria obedecerá às normas da ABNT, particularmente as seguintes:
NBR 7199/1989: Projetos, Execução e Aplicações - Vidro na Construção Civil
NBR 7210/1989: Vidro na Construção Civil
12.3 – Caracterização dos Produtos:

12.3.1. Vidros planos especiais temperados:
• Cor: Incolor.
• Espessura : 10mm.
• Assentamento: trilhos e caixilhos de alumínio.

Fls.:________
Processo n.º 23069.050.306/2011-89
Painel fixo de vidro temperado J2. Ver pranchas 01 e 02/09.
• Dimensões: 1,61x1,20m;
• Moldura em alumínio cor branco.
13 – PINTURA
13.1 – Látex PVA
13.1.1 – Normas:
NBR 10998/1990, - Tinta de acabamento acrílica à base de solventes orgânicos,
NBR 5839/1984 – Coleta de amostras de tintas e vernizes (MB-742/1974),
NBR 6301/1980 – Inspeção de tintas, vernizes, lacas e produtos afins (MB-780/1977),
NBR 7340/1982 – Tintas e vernizes – determinação do teor de substâncias voláteis e não
voláteis (MB-769/1981),
NBR 7351/1982 – Tintas – Resistência à umidade relativa de 100% (MB-1639/1981),
NBR 8621/1984 – Tintas – Determinação do volume dos sólidos (MB-2012/1984),
NBR 9558/1986 – Tintas – Determinação do tempo de secagem (MB-2360/1985),
NBR 9676 – Tintas – Determinação do poder de cobertura (opacidade) (MB-2561/1986),
NBR 9944/1987 – Tintas – Determinação do teor de pigmentos (MB-2682/1987),
NBR 10443/1988 – Tintas – Determinação da espessura de película seca (MB-1333/1987),
NBR 11003/1990 – Tintas – Determinação da aderência (MB-985/1987),
NBR – 11702/1992 – Tintas para edificação não industrial (CB-207/1991),
NBR 12554/1992 – Tintas para edificações não industriais (TB-400/1991),
NBR 15079 – Tintas para construção civil – Especificação dos requisitos mínimos de
desempenho de tintas não industriais – Tintas látex nas cores claras,
NBR 15381 – Tintas para construção civil,
NBR 15382 – Tintas para construção civil,
NBR 12311 – Segurança no trabalho de pintura,
NBR 13245 – Execução de pintura em edificações não industriais.

Antes de se iniciar os serviços de emassamento e pintura sobre superfícies novas de argamassa e
concreto, deve-se aguardar 30 dias para a cura e secagem dos mesmos.
As superfícies a pintar serão cuidadosamente limpas e convenientemente preparadas para o tipo de
pintura a que se destinem.
A eliminação da poeira deverá ser completa, tomando-se as precauções especiais contra o
levantamento de pó durante os trabalhos, até que as tintas sequem inteiramente.
As superfícies só poderão ser pintadas quando estiverem perfeitamente enxutas.
Cada demão de tinta só poderá ser aplicada quando a precedente estiver perfeitamente seca, convindo
observar um intervalo de 24 horas entre demãos sucessivas.
Igual cuidado haverá entre demãos de tinta e de massa, observando-se um intervalo mínimo de 48
horas, após cada demão de massa.

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Precauções especiais deverão ser adotadas a fim de evitar escorrimentos ou salpicos de tinta nas
superfícies não destinadas a pintura (vidros, pisos, aparelhos sanitários e de cozinha, etc). Os salpicos que não
puderem ser evitados deverão ser removidos enquanto a tinta estiver fresca, empregando-se removedor
adequado.
A proteção das superfícies a serem pintadas poderá ser obtida por:
• Isolamento com tiras de papel, fita de celulosa, pano, etc;
• Separações com tapumes de madeira;
• Enceramento ou envernizamento provisório para superfícies contíguas destinadas a
enceramento ou envernizamento anterior definitivo;
• Preservadores plásticos que acarretem a formação de película removível.
Toda a vez que uma superfície tiver sido lixada, esta deverá ser cuidadosamente limpa com escova e
depois com um pano seco, para remover todo o pó, antes da aplicação de cada demão.
Toda superfície pintada deverá apresentar, depois de pronta, uniformidade quanto à textura, tonalidade
e brilho (acetinado e/ou brilhante).
Só poderão ser aplicadas tintas de primeira linha de fabricação a base de água, conforme descrita a
seguir, que deverão ser entregues na obra em sua embalagem original da fábrica intacta; as tonalidades
poderão ser preparadas ou não na obra, desde que obedeça rigorosamente a tonalidade indicada pela
Fiscalização. As tintas só poderão ser afinadas ou diluídas, sejam as acrílicas ou esmaltes de acordo com as
instruções dos respectivos fabricantes.
As tonalidades das cores estão definidas em projeto, entretanto, para toda e qualquer pintura, será
exigida amostra prévia em dimensões adequadas de no mínimo 0,50 x 1,00 m.
A indicação exata dos locais destinados nos diversos tipos de pintura, quando não precisamente
indicada em projeto, deverá ser fixada pela Fiscalização.
Como tratamento prévio, todas as novas superfícies de alvenaria deverão ser emassadas com massa
PVA e lixadas, para a regularização de sua superfície.

• Tinta látex PVA, cor branco neve, acabamento acetinado, mínimo de duas demãos.
• Tetos de laje da guarita. Ver prancha 01/09.
13.2 – PINTURA – Epóxi
13.2.1 – Normas:
NBR 10413/1988: Tinta de Acabamento Epóxi de Alta Espessura, Curada com Poliamida, de
Dois Componentes
NBR 10414/1988: Tinta de Acabamento Epóxi de Alta Espessura, Curada com Poliamida, de
Dois Componentes
NBR 10416/1988: Tinta de Acabamento Epóxi – Poliamida Alta Espessura, Sem Solvente
NBR 10989/1990: Tinta de Acabamento Epóxi Curada com Poliamida, de Dois Componentes
NBR 10990/1990: Tinta de Acabamento Epóxi Curada com Poliamida, de Dois Componentes
NBR 11001/1990: Tinta de Acabamento Epóxi – Vinílica Poliamida - Semibrilhante

Tintas e vernizes de base de epóxi são aqueles que o veiculo permanente é constituído por resina de
epóxi constituído por resina de epóxi obtida a partir da epicolidrina e do bisfenol A, por reação em meio alcalino.
Deve-se evitar o emprego de tintas e vernizes de base epóxi em superfícies expostas à radiação solar.

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As superfícies a pintar serão cuidadosamente limpas e convenientemente preparadas para o tipo de

pintura a que se destinem.
13.2.3 – Caracterização e Aplicação do Produto:

Pintura epóxi mono-componente, na cor branca, a ser aplicada sobre chapa cimentícia e paredes de
alvenaria existente, como pintura das faces externas e internas da cabine, conforme indicado nas pranchas 01,
02 e 03/09.
13.3 – PINTURA – Esmalte Sintético
13.3.1 – Normas:
NBR 9662/1986: Tinta de Acabamento Alquídica, de Secagem ao Ar
NBR 10994/1990: Tinta de Acamamento Alquídica Silicone Semi-Brilhante Monocomponente

As superfícies metálicas que receberão pintura em esmalte sintético (tinta aquídica), deverão ser
cuidadosamente limpas, removendo-se manchas de gordura e eliminando pontos de ferrugem.
Deverá ser aplicada uma demão de primer anti-ferrugem (zarcão) antes da aplicação do esmalte
sintético, com no mínimo 2 (duas) demão de tinta, até o recobrimento perfeito da peça.

a) Esmalte sintético sobre superfície metálica:
• Cor: azul escuro, ref. azul Del Rey da Coral Tintas;
• Acabamento: brilhante.
b) Esmalte sintético sobre madeira:
• Cor: branco;
• Acabamento: acetinado.
• Item a): pintura de portão, gradil de ferro e portão e grades externas. Ver pranchas 04, 05 e
07/09.
• Item b): pintura da porta de madeira PM1. Ver prancha 01/09.
13.4 – PINTURA – Mineral: Cal

As superfícies que receberão a caiação deverão ser levemente lixadas – para remoção de grãos de
areia soltos – e posteriormente espanadas.
A primeira demão – primer – será bastante fluida, para garantir boa aderência, e constituída de 1kg de
cal em pasta diluído em 10 litros de água. A pintura será na cor branca.
Adicionar o aditivo-fixador na proporção de 100ml. Na impossibilidade, adiciona-se um litro de solução
saturada de alúmen-sulfato duplo de potássio e alumínio.
A solução de alúmen será constituída por um litro de água quente e 50g de alúmen.

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A primeira demão – primer – deverá ser aplicada com broxa no sentido horizontal.
Seca a primeira demão, aplicam-se as demãos de acabamento, no mínimo duas, constituídas por 2kg
de cal em pasta diluídos em dez litros de água. A pintura será na cor branca.
A segunda demão de acabamento será aplicada no sentido vertical e a terceira no sentido horizontal.

• Caição sobre alvenaria:
• Cor: branco.
• Jardineiras e muretas novas e existentes da nova grade externa – Av. dos Trabalhadores.
14 – INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
14.1 – Normas:
A execução das instalações elétricas obedecerá às normas da ABNT, particularmente as seguintes:
NBR 5473/1986: “Instalação Elétrica Predial”;
NBR 5111/1985: Fios de Cobre Nu de Seção Circular, para Fins Elétrico;
NBR 5349/1985: Cabos Nus de Cobre Mole para Fins Elétricos;
NBR 5368/1986: Fios de Cobre Mole Estanhados para Fins Elétricos;
NBR 9311/1986: Cabos Elétricos Isolados – Designações
NBR 6150/1980: Eletroduto de PVC Rígido
NBR 6493/1994: Emprego de cores para Identificação de Tubulações
NBR 5283/1977: Disjuntores em Caixas Moldadas – Baixa Tensão
NBR 5290/1977: Disjuntores em Caixas Moldadas
NBR 5361/1983: Disjuntores de Baixa Tensão
NBR 7038/1981: Guia para Ensaios de Disjuntores em Condições de Discordância de Fases
NBR 7102/1981: Ensaios Sintéticos em Disjuntores de Alta Tensão
NBR 7118/1994: Disjuntores de Alta Tensão
NBR 8176/1983: Disjuntores para Baixa Tensão – Ensaios
NBR 5363/1990: Equipamentos Elétricos para Atmosferas Explosivas – Invólucros a Prova de
Explosão – Tipo de Proteção “D”.
NBR 5410/1990: Instalações Elétricas de Baixa Tensão
NBR 5420/1992: Recomendações e Medidas de Proteção para Projeto, Construção e
Utilização de Equipamentos Elétricos em Ambientes com Atmosferas Explosivas – Tipo de
Proteção “P”
NBR 6146/1992: Conjuntos de Manobra e Controle em Invólucro Metálico para Tensões Acima
de 1 kV até 36,2 kV
NBR 8600/1984: Equipamentos Elétricos com Invólucro a Prova de Explosão – Determinação
do Interstício Máximo Experimental Seguro.
NBR 5356/1993: Transformador de potência
NBR 5380/1993: Transformador de Potência
NBR 5416/1981: Aplicação de Cargas em Transformadores de Potência

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NBR 5458/1986: Transformador de Potência

NBR 7111/1981: Autotransformador de Defasamento
NBR 8013/1983: Transformadores de Alimentação até 180 kVA para Equipamento Eletrônico
NBR 8014/1983: Transformadores de Alimentação até 180 kVA para Equipamentos Eletrônicos
– Determinação de Características
NBR 8153/1983: Guia de Aplicação de Transformadores de Potência
NBR 6147/1988: Plugues e Tomadas para Uso Doméstico
NBR 6256/1980: Ensaio de Resistência a Corrosão para Plugues e Tomadas de Uso
Doméstico
NBR 6265/1980: Movimento de Conexão e Desconexão – Durabilidade para Plugues e
Tomadas de Uso Doméstico
NBR 6266/1981: Tomadas de Uso Doméstico – Ensaio de Ciclagem Térmica
NBR 6267/1980: Proteção Contra Choque Elétrico para Plugues e Tomadas de Uso Doméstico
NBR 7845/1983: Plugues e Tomadas de Uso Industrial
NBR 7846/1983: Plugues e Tomadas de Uso Industrial – Proteção Contra Choques Elétricos
NBR 7858/1983: Plugues e Tomadas de Uso Industrial – Resistência a Corrosão
14.2 – Disposições Gerais e Caracterização dos Produtos:

As instalações elétricas e de telecomunicações, compreendendo as instalações de força, luz, pára
raios, telefones, telex, informática e outras serão executadas rigorosamente de acordo com os respectivos
projetos.
Todas as instalações elétricas serão executadas com esmero e bom acabamento, os condutores,
condutos e equipamentos cuidadosamente dispostos nas respectivas posições e firmemente ligados às
estruturas de suporte e aos respectivos pertences, formando um conjunto mecânico eletricamente satisfatório e
do doa qualidade.
Todo equipamento será preso firmemente no local de suas instalação, prevendo-se meios de fixação ou
suspensão condizentes com a natureza do suporte e com o peso e as dimensões do equipamento considerado.
As partes vivas expostas dos circuitos e do equipamento elétrico serão protegidas contra contatos
acidentais, seja por um invólucro protetor, seja pela sua colocação fora do alcance das pessoas não
qualificadas.
Só serão empregados materiais rigorosamente adequados para a finalidade em vista e que satisfaçam
às normas da ABNT que lhes sejam aplicáveis.
A FISCALIZAÇÃO será previamente consultada nos casos não tratados na documentação fornecida –
inclusive projetos – e definirá os procedimentos de execução, de maneira a manter o padrão de qualidade
previsto para a obra.
Os serviços relativos, a redes de informática, de automação bancária, proteção contra descargas
atmosféricas e outros , obedecerão ao prescrito nas respectivas normas O material para instalações elétricas
satisfará, além das normas referidas no item anterior, ao disposto nos regulamentos municipais e/ou estaduais a
que esteja, subordinados os locais onde se execute a obra.
Além de atender as normas da ABNT e aos Regulamentos aludidos no item precedente, o material
satisfará, ainda, as prescrições constantes das normas subseqüentes.
Só serão aceitos materiais que tiverem a classe e a procedência impressas.
A empresa CONSTRUTOR entregará ao EEIMVR/PUVR/UFF os seguintes documentos:
• Plantas e esquemas atualizados;
• Manuais de operação e manutenção de todos os equipamentos.

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Fios e Cabos:
Os condutores serão instalados de forma que não estejam submetidos a esforços mecânicos
incompatíveis com sua resistência, o que prevalece , também , para o seu isolamento e/ou revestimento.
Nas deflexões, os condutores serão curvados segundo raios iguais ou maiores do que os mínimos
admitidos para seu tipo.
As emendas e derivações dos condutores serão executadas de modo a assegurarem resistência
mecânica adequada e contato elétrico perfeito e permanente por meio de um conector apropriado ou de solda.
As emendas dos condutores serão sempre efetuadas em caixas de passagem com dimensões
apropriadas. Não poderão ser enfiados em condutos ou condutores que tenham sido emendados ou cujo
isolamento tenha sido danificado.
O desencapamento dos condutores, para emendas, será cuidadoso, só podendo ocorrer nas caixas.
As emendas serão revestidas com fita isolante de modo a manter o perfeito isolamento dos condutores.
Nos casos de instalações externas ou em ambientes sujeitos à umidade, será empregada fita autofusão sob o
revestimento de fita isolante.
As ligações dos condutores, aos bornes de aparelhos e dispositivos, serão efetuadas de modo a
assegurarem resistência mecânica adequada e contato elétrico perfeito e permanente, sendo que:
Os fios, de seção igual ou menor do que 10 (dez)mm (nº 8 AWG), diretamente aos bornes , sob pressão
de parafuso;
Os condutores, de seção maior do que as acima especificadas, serão ligados por meio de terminais
adequados. Terminais : vide E-IEL.18.
Caberá ao CONSTRUTOR executar toda a fiação respeitando, rigorosamente, o código das cores
estabelecidas no projeto.
Nos trechos verticais das instalações em eletrodutos rígidos, os condutores serão convenientemente
apoiados na extremidade superior da canalização e a intervalos não maiores do que:
Bitola do condutor Intervalos

Até 50 mm² (40 AWG) 25 metros
De 70 a 90 mm² (2/0 a 4/0 AWG) 20 metros
Acima de 95 mm² (4/0 AWG) 10 metros
O apoio dos condutores será procedido por suportes isolantes, com resistência mecânica adequada ao
peso a sustentar e que não danifiquem seu isolamento ou por suportes isolantes que fixem diretamente o
material condutor (recomendável no caso de isolamentos com tendência a escorregar sobre o condutor),
devendo o isolamento ser reconstituído no trecho em que for removido.
A enfiação será efetuada com auxílio de fio de aço. A amarração dos condutores ao fio de aço será feita
de modo a estarem mecanicamente bem fixos , empregando-se , sobre essa amarração, fita isolante.
No caso de calhas, canaletas, eletrocalhas e perfilados, os cabos serão identificados de 5 em 5 m,
conforme numeração indicada o diagrama unifilar. Além disso, as extremidades desses cabos receberão
identificação de fase A,B,C, de neutro (N) ou de proteção (PE ou PEN), com marcadores apropriados e de
características permanente.
Os condutores para baixa tensão serão das classes de tensão 450/750 V e 600/100 V, seguindo a
indicação do projeto. Serão utilizados nos circuitos de potencia e controle.
Todos os condutores, isolados ou não, serão convenientemente identificados por cores ou etiquetas
coloridas. A identificação seguirá a codificação a seguir:
CONTUTORES EM CONDUTORES
CORES
CA EM CC

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CONTUTORES EM CONDUTORES
CORES
CA EM CC
Vermelho Fase R Positivo
Amarelo Fase S -
Preto Fase T Negativo
Azul – Claro Neutro -
Verde Proteção Proteção
Branco Retorno -
Eletrodutos e conduletes:
Os eletrodutos de PVC rígido seguirão as condições impostas pela tabela da NBR 6150/1980, e serão
de cloreto de polivinila (PVC) rígido, do tipo pesado com roscas e luvas, apresentarão superfície externa e
interna isentas de irregularidades, saliências, reentrâncias e não terão bolhas ou vazios.
Deverão trazer de forma bem visível a marca do fabricante, o diâmetro nominal ou referencia de rosca,
a classe e os dizeres: “eletroduto de PVC rígido”.
Os conduletes plásticos serão fabricados em PVC rígido, com juntas roscáveis, soldáveis ou simples
encaixe, com vedação entre tampas e caixas por meio de encaixe macho e fêmea. Com resistência química que
permita a sua instalação em ambientes agressivos e total segurança contra as correntes de fuga e a corrosão
eletrolítica.
Serão utilizados eletrodutos, conexões e emendas de PVC rígido rosqueável, com os diâmetros de 3/4”,
1” e 2”, utilizados conforme projeto elétrico detalhado.
Eletrocalhas Metálicas:
As eletrocalhas serão dos tipos leve, médio ou pesado, sendo especificadas em função do peso dos
condutores elétricos a serem suportados. Serão utilizadas acima do forro removível do corredor principal. Serão
instaladas de modo a estarem isentas de choques mecânicos significativos e protegidas contra ataques químicos
e de modo a não submeter os condutores a esforços mecânicos térmicos.
As Eletrocalhas metálicas serão perfuradas, sem tampa, tipo normal, com largura de acordo com o
Projeto Elétrico e tratamento superficial pré-galvanizado a quente, conexões e acessórios indicados em projeto e
fixação superior em laje de teto.
Disjuntores:
Disjuntores são dispositivos de proteção (sobrecarga e curto-circuito) que podem estabelecer, conduzir
e interromper correntes elétricas em condições normais de funcionamento, bem como estabelecer, conduzir por
tempo determinado e interromper correntes em condições anormais de funcionamento.
Os disjuntores a serem empregados serão de baixa, média tensão ou alta tensão, conforme a tensão da
rede onde forem instalados.
Serão considerados de baixa tensão os disjuntores para circuito com tensões nominais de até 1000 V
em corrente alternada, com freqüência nominal superior a 60 Hz e 1200 V em corrente contínua. Serão
considerados de média tensão os disjuntores para circuitos com tensões nominais entre 1 e 15 kV e freqüência
nominal não superior a 60 Hz. Serão considerados de alta tensão os disjuntores para circuitos com tensões
nominais superiores a 36 kV e freqüência nominal não superiores a 36 Kv e freqüência nominal não superior a
60 Hz.
Todos os disjuntores possuirão disparadores ou relés para proteção contra sobrecarga e curto-circuito,
os quais poderão ser instantâneos ou temporizados. Os tempos e valores de atuação dos disparadores e relés
dos disjuntores obedecerão criteriosamente ao estabelecido no estudo de seletividades.
Os disparadores, relés e demais componentes do disjuntor estarão calibrados para operar
adequadamente em temperaturas e umidades relativas de até 45C e 90% respectivamente. Os disjuntores de

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média e baixa tensão admitirão, para as diversas partes componentes, as elevações de temperatura previstas
nas respectivas normas.
Os disjuntores operarão sempre em instalações abrigadas.
Todos os disjuntores apresentarão uma identificação indelével na qual contarão, no mínimo as
seguintes informações:
• Nome ou marca do fabricante;
• Número do catálogo ou modelo do disjuntor designado pelo fabricante;
• Tensão nominal de isolamento;
• Corrente nominal da estrutura (se houver disparadores série intercambiáveis);
• Freqüência nominal;
• Capacidade de interrupção em curto-circuito (simétrica – valor eficaz) referida as tensões
nominais de operação;
• Referência a norma ABNT pertinente.
Os terminais externos serão tais que os condutores possam ser ligados por parafusos ou outro meio de
ligação, de modo a assegurar que a pressão de contato necessária seja mantida permanentemente.
Os terminais serão projetados de forma que prendam os condutor entre as partes metálicas, com
pressão de contato suficiente, sem causar danos significativos (redução da seção efetiva) ao condutor.
Os terminais não permitirão deslocamento dos condutores ou deles próprios de forma prejudicial a
operação ou isolação, reduzindo as distancia de isolação ou de escoamento.
Os terminais para ligações externas serão dispostos da forma a permitir fácil acesso, nas condições de
usos indicadas.
Os disjuntores de baixa tensão, exclusive os de caixa moldada, terão a estrutura e as partes fixas dos
invólucros metálicos ligados eletricamente entre si a um terminal que permite aterrá-los. Este requisito será
alcançado através de adequada continuidade entra as partes da estrutura.
O terminal de aterramento será facilmente acessível e projetado de modo que a ligação de terra seja
mantida, mesmo quando a cobertura, ou qualquer parte móvel, seja retirada. Será adequadamente protegido
contra a corrosão e indelevelmente marcado com o símbolo terra.
Os disjuntores de baixa tensão utilizados na proteção dos circuitos de luz e tomadas comuns (100W)
terão, no mínimo, as correntes simétricas de interrupção e as correntes de estabelecimento, de acordo com o
quadro a seguir:
220 V (AC) 380 V (AC) Corrente Contínua

DISJUNTOR
(tipo) Cor. Cor. Cor. Cor. Cor. Cor.
Int. Est. Int. Est. Int. Est.
(kA) (kA) (kA) (kA) (kA) (kA)
Monopolar 3 10 3 6 1,5 3
Bipolar 6 12 4,5 9 2 4
Tripolar 3 12 4,5 9 2 4
Os disjuntores de baixa tensão, utilizados em circuitos alimentadores não abrangidos pelo item anterior,
terão, no mínimo, as correntes de interrupção simétricas e as correntes de estabelecimento, de acordo com o
quadro a seguir:
Corrente de Corrente de
Interrupção estabelecimento
Corrente nominal do
Disjuntor 220 V 380V 220 V 380V
(AC) (AC) (AC) (AC)
(kA) (kA) (kA) (kA)

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Corrente de Corrente de
Interrupção estabelecimento
Corrente nominal do
Disjuntor 220 V 380V 220 V 380V
(AC) (AC) (AC) (AC)
(kA) (kA) (kA) (kA)
Até 25ª 10 10 15 15
De 30A a 90 A 15 15 30 30
De 100A a 225ª 22 22 45 45
De 250A a 400ª 30 25 53 52,5
Acima de 400A 40 35 84 73,5
Os relés dos disjuntores de baixa tensão serão microprocessados, exigência válida tanto para os de
caixa moldada como para os abertos.
Quadros Elétricos:
Os invólucros, juntamente com outros dispositivos para manobra e proteção, serão montados
rigorosamente de acordo com o projeto respectivo e terão apropriada fixação mecânica.
As caixas dos invólucros terão aberturas livres apenas em uma face. Nessa face, possuirão tampa ou
porta.
Os condutores de distribuição e alimentação serão arrumados e amarrados dentro dos invólucros ,
formando chicotes.
Caberá ao CONSTRUTOR fixar, sobre a face interna da porta do invólucro, plaquetas de acrílico, na cor
preta, com inscrição em branco, para identificação do número de cada circuito.
Na face externa da porta do invólucro será fixados cópia do diagrama trifilar e a relação com o número
dos circuitos e suas funções.
Os invólucros, das instalações de telecomunicações, serão instalados de acordo com as exigências da
concessionária local.
O posicionamento dos invólucros será função de suas dimensões como, também, da comodidade que
deve oferecer para operação das chaves ou inspeção dos instrumentos . De qualquer modo, o bordo inferior
não estará a menos a 30 (trinta) cm do piso acabado.
Os quadros elétricos a serem utilizados na reforma serão do tipo “S”, de sobrepor, fabricados em chapa
de aço com espessura mínima equivalente a nº 18 (MSG), com flanges em chapa de aço nº 14 (MSG), e
chassis, espelhos e portas em chapa de aço nº 16 (MSG), com grau de proteção IP-54.
O acabamento interno e externo das chapas será fosfatizado ou galvanizado e com pintura
eletrostática, a base de epóxi, com esmerado acabamento final em estufa.
O ponto de terra das caixas de sobrepor deverá estar localizado no fundo ou no chassis, também
dotando-o de barramento de cobre.
As portas terão abertura através de dobradiças e serão dotadas de fechadura movimentadas por chave.
Deverão, ainda, permitir a inversão das portas, com abertura a direita ou a esquerda.
Os equipamentos e componentes instalados sobre eles serão montados sobre bandejas removíveis.
Os quadros terão espelhos metálicos ou de acrílico, que visam evitar o contato do usuário com as
partes vivas da instalação. Os espelhos terão plaquetas de acrílico identificando os circuitos. Os espelhos
metálicos serão providos de dobradiças e fechaduras com chave, para facilitar a manutenção.
Os barramentos serão de cobre eletrolítico de teor de pureza maior que 97%, pintados nas cores
vermelha (fase R), amarela (fase S), violeta (fase T), azul claro (neutro) e verde (terra). Os pontos de ligação
receberão tratamento a base de estanho ou prata.
Os barramentos serão montados sobre isoladores de epóxi ou premix, fixados por parafusos e arruelas
zincados, de forma a assegurar-se perfeita isolação, e resistência aos esforços eletrodinâmicos, em caso de
curto-circuito. AS interligações entre barramentos serão dotadas de arruelas de pressão.
Os quadros possuirão base, garras e suportes para montagem dos dispositivos elétricos.
Os quadros dos modelos “S-1” e “S-2”, terão, nas laterais superior e inferior, flanges, facilmente
retiráveis, em número de 4 (quatro) “knock-outs” para condutos de 15mm (1/2”), 20mm (3/4”) e 25mm (1”).

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Os quadros do modelo “S-4”, terão, nas laterais superior e inferior, flanges, facilmente retiráveis, em
número de 8 (oito) “knock-outs” para condutos de 15mm (1/2”), 20mm (3/4”) e 25mm (1”) e ainda um “knock-out”
para condutos de 15mm (1/2”), 20mm (3/4”) e 40mm(1 ½”).
As caixas dos quadros modelo “S-8”, possuem o dobro das tampas flanges do modelo “S-4”.
Serão utilizados quadros de sobrepor, em conformidade com as características indicadas acima, para
instalação de até 18, 24 e 32 disjuntores. Todos os novos quadros elétricos deverão ser ligados adequadamente
a rede de aterramento existente.
Luminárias:
As luminárias e seus acessórios serão construídas de forma a apresentar resistência adequada e
dimensões tais que propiciem espaço suficiente para as ligações elétricas, indispensáveis ao funcionamento das
mesmas.
As luminárias embutidas serão de material incombustível e que não seja danificado sob condições
normais de serviço. Seu invólucro deve abrigar todos os condutores de corrente, condutos, porta lâmpadas e
lâmpadas, permitindo-se, porém a fixação das lâmpadas na face externa da luminária.
Todas as luminárias apresentarão em local visível as seguintes informações:
• Nome do fabricante ou marca registrada;
• Tensão de alimentação;
• Potências máximas dos dispositivos que nele podem ser instalados (lâmpadas, reatores,
etc).
As luminárias serão para lâmpadas fluorescentes, em chapa de aço, com espessura nunca inferior a
bitola U.S.G.24, tratada com os seguintes banhos: desengraxante, desoxidante, fosfatizante e neutralizante.
Os refletores serão e chapa de alumínio com alto grau de pureza (99,9%), rendimento mínimo de
(70%), parabólico, simétrico.
Os traçados geométricos dos refletores, para quaisquer tipos de fachos de luz serão determinados por
sistema computadorizado.
Os soquetes serão do tipo rápido, com rotor de segurança e proteção antivibratória.
Serão empregados cabos flexíveis antichama, com bitola mínima igual a 0,50mm².
Acabamento com pintura eletrostática, utilizando resina híbrida epóxi-poliester, em pó, na cor branca.
Especificação válida tanto para o corpo em chapa de aço como em alumínio.
Para a caracterização dos fachos de luz serão fornecidos os dados fotométricos de cada luminária,
além de um pictograma que permita uma avaliação, imediata, do tipo de facho emitido.
Esses pictogramas apresentarão sete tipos de facho: facho aberto – limite impreciso, facho especial
para eliminar ofuscamento direto e reflexões veladoras no plano horizontal, facho difuso, facho difuso
assimétrico, facho médio – limite impreciso, facho especial para eliminar ofuscamento direto e reflexões
veladoras no plano vertical e facho difuso – limite indefinido.
As luminárias seguirão as disposições informadas acima e as especificações abaixo:
• Corpo em chapa de aço galvanizado e pintura eletrostática na cor branca;
• Refletor em alumínio anodizado de alta pureza e refletância;
• Instalação de embutir e de sobrepor;
• Lâmpadas fluorescentes tubulares, de 20W ou 32W conforme indicado em projeto;
• Reatores eletrônicos, 20W ou 40W, conforme indicado em projeto elétrico.
Tomadas de Uso Geral:

As placas ou espelhos para interruptores, tomadas, etc, serão em termoplástico auto-extinguível.
As tomadas de uso geral serão do tipo 2 pólos universal (chato+redondo) + terra (redondo), 10 A/250 V,
no mínimo.
As tomadas serão do tipo embutir, a serem instaladas em condutores flexíveis de PVC, com as
seguintes características:

Fls.:________
Processo n.º 23069.050.306/2011-89
•
Tipo pesado, com contatos de bronze fosforoso, “tomback” ou, de preferência, em liga de
cobre.
• Para segurança contra choques elétricos, os contatos ficarão distantes – cerca de 8 mm –
da placa.
• Haverá conexão perfeita da tomada com qualquer tipo de plugue – pino chato ou pino
redondo.
• Os bornes permitirão ligação rápida e segura de até 2 (dois) fios de seção 2,5 mm², cada.
• Corpos da tomada em poliamida (auto-extinguível) para garantia de isolamento elétrico total.
As tomadas de ar condicionado de janela serão do tipo de 2 pólos (chatos) + terra (redondo), 10ª/250V,
com as mesmas características das tomadas de uso geral indicadas acima.
Pontos elétricos dos monitores da guarita e instalação de novas luminárias e catracas, de acordo com
indicações do projeto de arquitetura e orientações da FISCALIZAÇÃO da UFF. Ver pranchas 01, 02, 04 e 09/09:
projeto de arquitetura e projeto elétrico.
Os materiais a serem utilizados para a instalação elétrica estão listados na planilha orçamentária.
15 – INSTALAÇÕES DE TELECOMUNICAÇÕES
15.1 – Normas:
ANSI/EIA/TIA-568 - Especificação geral sobre cabeamento estruturado em instalações
comerciais.
ANSI/EIA/TIA-569 - Especificações gerais para encaminhamento de cabos (Infra-estrutura ,
canaletas, bandejas, eletrodutos, calhas.)
ANSI/EIA/TIA-606 - Administração da documentação.
ANSI/EIA/TIA-607 - Especificação de aterramento.
ANSI/EIA/TIA-507 - Especificação geral sobre cabeamento estruturado em instalações
residenciais.
NBR 14565
Infra-estrutura
A infra-estrutura é toda a parte onde irá passar o cabeamento, é constituída por:
• Tubulações internas
• Eletroduto
• Eletro calhas
• Canaletas
• Tubulação externa
As tubulações internas são aquelas constituídas internamente nos prédios. Para este tipo de tubulação
as recomendações da norma é que sejam construídas em eletrodutos de PVC rígido anti-chama e que possuam
caixas de passagem a cada 15 metros, e que tenham no máximo duas curvas de 90° entre suas extremidades.
As caixas de passagem facilitam a passagem dos cabos pelos técnicos e estando a 15 m de uma da
outra garantem menor esforço nos cabos, conseqüentemente, não se danificam os mesmos.
As tubulações externas são construídas externamente aos prédios. Podem ser instaladas percorrendo
paredes, entradas no chão, embutidas em paredes e, em alguns casos, suspensa, sustentada por cabo de aço.

Fls.:________
Processo n.º 23069.050.306/2011-89
As recomendações são que sejam construídas em tubos de ferro galvanizado do tipo pesado e que sejam
pintadas. Demais recomendações são as mesmas citadas para as tubulações internas.
As eletrocalhas também conhecidas como leito para cabos possuem a mesma função das tubulações,
ou seja, correr cabos. Estas são instaladas com fixação no teto através de tirantes fixados com sistema de tiro
ou parafuso. A instalação desses dispositivos tem custo bem convidativo e facilitam bastante no momento da
instalação dos cabos, pois são abertas. O único inconveniente é que se deve ter uma solução para que eles não
fiquem aparentes, como teto com forro por exemplo.
Dimensão da eletrocalha Quantidade de cabos UTP

(largura x altura em mm )
50 x 25 25
50 x 50 40
75 x 50 60
100 x 50 80
Tabela - Capacidade de eletrocalhas
As canaletas ou sistema X são constituídos geralmente em PVC e utilizadas com o intuito também de
correr cabos, porém são utilizadas para levarem os cabos dos racks secundários ou dos andares a área de
trabalho. Ao construir-se sistema X de leito, o cabo deve sair desses sistemas e chegar até a tomada de rede,
para isto necessitamos de um melhor acabamento, então se utiliza canaletas. São geralmente fixadas em
paredes ou divisórias.
O percurso das canaletas deverá ser o mais retilíneo possível e sempre obedecendo a estética do
ambiente.
As canaletas a serem utilizadas devem ser de PVC não propagantes a chamas, na seguinte ordem
preferencial:
O dimensionamento das canaletas deverá ser feito de acordo com a quantidade de cabos de forma a
deixar, após a passagem de todo os cabos, 30% de espaço livre.
Todas as canaletas devem ser adequadamente fixadas, através de fixações apropriadas, de modo a
constituírem um sistema de boa aparência e de firmeza para suportar o peso e a passagem dos cabos.
Todos os cabos deverão estar dentro de canaletas, não sendo permitido fiações exposta.
Ligações da Telefonia
A instalação e ativação dos pontos de Telefonia dos Racks de cada andar com os Racks principais de
cada prédio e o Rack da Sala de Equipamentos devem ser através de Patch Cable 110 IDC/110 IDC e 110
IDC/RJ 45 seguindo os padrões EIA/TIA 568B, conforme esquema a seguir. O tamanho dos patch cables
deverão ser proporcionais as distancias de instalação e organização dos racks.
Pontos de telefonia e de lógica dos monitores da guarita, de acordo com indicações do projeto de
arquitetura e orientações da FISCALIZAÇÃO da UFF. Ver pranchas 01, 02, 04 e 09/09.
16 – INSTALAÇÕES DE ÁGUA FRIA E ESGOTO

A execução das instalações de água fria obedecerá as normas da ABNT, particularmente as seguintes:
16.1 – Normas:
NBR 5626/1982: Instalações Prediais de Água Fria

Fls.:________
Processo n.º 23069.050.306/2011-89
NBR 7372/1982: Execução de Tubulações de Pressão de PVC Rígido com Junta Soldada,
Rosqueada ou com Anéis de Borracha
NBR 8160/1983: Instalações Prediais de Esgoto Sanitário
NBR 9814/1987: Execução de Rede Coletora de Esgoto Sanitário
NBR 11185/1990: Projeto e Execução de Tubulações de Ferros Fundido Centrifugado, de
Ponta e Bolsa, Para Condução de Água Fria, Sob Pressão
NBR 6583/1987: Tubo de Concreto Simples – Determinação da Resistência a Compressão
Diametral
NBR 6586/1987: Tubo de Concreto- Determinação do Índice de Absorção de Água
NBR 9795/1987: Tubo de Concreto Armado – Determinação da Resistência a Compressão
Diametral
NBR 9796/1987: Tubo de Concreto – Verificação da Permeabilidade
NBR 7560/1990: Tubos de Ferro Fundido Dúctil Centrifugado com Flanges Roscados ou
Soldados
NBR 7561/1982: Ensaio de Pressão Interna em Tubos de Ferro Fundido Centrifugado
NBR 7562/1985: Tubo de Ferro Fundido Centrifugado – Ensaio de Flexão por Tração do Anel
NBR 7587/1985: Tubo de Ferro Fundido Centrifugado – Ensaio de Flexão em Corpos de Prova
em Tira
NBR 7588/1985: Anéis de Borracha para Juntas de Tubo de Ferro Fundido Centrifugado
NBR 7661/1985: Tubo de Ferro Fundido Centrifugado, de Ponta e Bolsa, para Líquidos sobre
Pressão, com Junta não Elástica
NBR 7662/1985: Tubo de Ferro Fundido Centrifugado, para Líquidos sobre Pressão, com Junta
Elástica
NBR 7663/1982: Tubo de Ferro Fundido Dúctil Centrifugado, para Canalizações Sob Pressão
NBR 7666/1984: Juntas Elásticas de Tubo de Ferro Fundido Centrifugado – Ensaio de
Estanqueidade
NBR 7669/1982: Conexões de Ferro Fundido Cinzento
NBR 7674/1982: Junta Elástica para Tubos e Conexões de Ferro Fundido Centrifugado
NBR 7676/1982: Anel de Borracha Para Junta Elástica e Mecânica de Tubos e Conexões de
Ferro Fundido Dúctil e Cinzento
NBR 8318/1983: Tubo de Ferro Fundido Dúctil Centrifugado com Pressão de 1Mpa
NBR 8682/1992: Revestimento de Argamassa de Cimento em Tubo de Ferro Fundido Dúctil
NBR 11827/1992: Revestimento Externo de Zinco em Tubo de Ferro Fundido Dúctil
NBR 11908/1992: Tubo de Ferro Fundido Centrifugado – Ensaio de Cisalhamento
NBR 5647/1977: Tubos de PVC Rígido para Adutoras e Redes de Água
NBR 5683/1977: Determinação de Pressão Interna Instantânea de Ruptura em Tubos de PVC
Rígido
NBR 5684/1977: Tubos de PVC Rígido – Efeitos Sobre a Água
NBR 5685/1977: Verificação da Estanqueidade a Pressão Interna de Tubos de PVC Rígido e
Respectivas Juntas
NBR 5686/1987: Verificação a Resistência a Pressa Interna Prolongada de Tubos de PVC
Rígido
NBR 5687/1977: Verificação da Estabilidade Dimensional em Tubos de PVC Rígido

Fls.:________
Processo n.º 23069.050.306/2011-89
NBR 6476/1984: Tubos de PVC Rígido – Resistência ao Calor

NBR 7372/1982: Execução de Tubulações de Pressão de PVC Rígido com Junta Soldada,
Rosqueada ou Anéis de Borracha
Tubos e Caixas de Concreto:

As caixas coletoras são destinadas a receber despejos em nível inferior ao da via pública, com as
seguintes características:
• Fundo inclinado na direção do tubo de sucção, visando impedir a deposição de matérias
sólidas;
• Superfícies perfeitamente impermeabilizadas;
• Dispositivos adequados para limpeza e inspeção;
• Profundidade mínima de 60cm, ao contar do nível da canalização mais baixa;
• As caixas poderão ser de concreto pré-moldado, concreto armado ou alvenaria de tijolos, de
acordo com a especificação do projeto, e serão providas de tampas que assegurem perfeita
vedação hidráulica.
Os ralos serão de plástico (PVC), sifonado, para receber águas de lavagens de piso, com fecho hídrico
com altura mínima de 5cm, grelha plana ou tampa cega com fechamento hermético, conforme indicado em
projeto hidráulico.
Tubos e Conexões de PVC:

Os tubos e conexões de PVC para água fria do tipo pesado, serie A (NBR 5647/1977) e terão as
seguintes espessuras e pesos:
Tabela 1 – Tubos com juntas soldáveis Tabela 2 – Tubos com juntas rosqueáveis
Espessura Espessura
Diâmetro Peso Médio Diâmetro Peso Médio
Referências Mínima de Mínima de
Externo Aproximado Externo Aproximado
Parede (e) Parede (e)
Médio mm kg/m Médio mm kg/m
mm mm
3/8 16 1,5 0,105 16,7 2,0 0,140
½ 20 1,5 0,133 21,2 2,5 0,220
¾ 25 1,7 0,188 26,4 2,6 0,280
1 32 2,1 0,295 33,2 3,2 0,450
1 1/4 40 2,4 0,430 42,2 3,6 0,650
1 1/2 50 3,0 0,660 47,8 4,0 0,820
2 60 3,5 0,920 59,6 4,6 1,170
Os tubos e conexões de PVC para esgoto primário terão as seguintes espessuras e pesos:
Tabela 1 – Tubos com bolsa em uma das
Tabela 2 – Tubos com pontas lisas
Diâmetro pontas
mm Comprimento Espessura Comprimento Espessura
Peso kg/m Peso kg/m
m mm m mm
1,06 1,6 0,414 6,00 1,6 0,390
50 2,06 1,6 0,804 - - -
3,06 1,6 1,194 - - -
1,06 1,7 0,626 6,00 1,7 0,590

75 2,06 1,7 1,216 - - -
3,06 1,7 1,806 - - -

Fls.:________
Processo n.º 23069.050.306/2011-89
Tabela 1 – Tubos com bolsa em uma das

Tabela 2 – Tubos com pontas lisas
Diâmetro pontas
mm Comprimento Espessura Comprimento Espessura
Peso kg/m Peso kg/m
m mm m mm
1,06 1,8 0,870 6,00 1,8 0,820
100 2,06 1,8 1,690 - - -
3,06 1,8 1,510 - - -
Para as instalações prediais de esgotos secundários, de tubos de PVC terão as seguintes espessuras e
pesos:
Diâmetro Comprimento Espessura Diâmetro Comprimento Espessura
(mm) (m) (mm) (mm) (m) (mm)
1½ 40 3,00 1,2 40 6,00 1

As conexões para canalizações de plástico obedecerão naquilo que lhes for aplicado, as características
gerais dos tubos. Serão fabricadas pelo sistema de injeção em se tratando de bitolas de ate 50 mm (2”), ou pelo
de solda.
Válvulas e Registros:
Os registros de gaveta serão especificados para cada caso particular e especificados em projeto.
As válvulas de retenção com rosca serão inteiramente de bronze ou ferro fundido, vedação de metal
contra metal, tipo vertical ou horizontal.
As válvulas de retenção com flanges serão de ferro com vedação de borracha ou bronze.
As válvulas de retenção para esgoto/águas pluviais evitam o retorno dos esgotos e das água pluviais
para o interior da rede predial, fato que ocorre em caso de inundações, enchentes e fluxo de mares,
entupimentos ou vazões elevadas nos períodos de chuvas fortes, e terão as seguintes características:
• Fácil montagem, através do sistema de bolsas, com opções de junta elástica ou soldável;
• Permitir abertura total da comporta;
• Possibilitar que se efetue a limpeza periódica com facilidade;
• Possibilitar que se efetue a inspeção/desentupimento da tubulação;
• Tampa com perfeita vedação através de junta de borracha, para evitar a liberação de odores
oriundos da tubulação de esgoto;
Vedantes e similares:
Entende-se por vedante e similares os produtos, em forma de fitas, fibras ou pastas, destinados a
garantir a estanqueidade dos circuitos hidráulicos.
Instalação da bacia sanitária com caixa acoplada, lavatório com coluna e ducha manual do sanitário da
guarita, de acordo com as indicações do projeto de arquitetura e projeto hidrossanitário. Ver pranchas 01, 02, 06
e 08/09.
Instalação de tubulação pluvial da marquise, conforme prancha 06 e 08/09.
Os materiais a serem utilizados para as instalações de água e esgoto estão listados na planilha
orçamentária.

Fls.:________
Processo n.º 23069.050.306/2011-89
17 – INSTALAÇÃO DE CONDICIONAMENTO DE AR
17.1 – Normas:
A execução das instalações de condicionamento de ar obedecerá as normas da ABNT, particularmente
as seguintes:
NBR 5410/1990: Instalações Elétricas de Baixa Tensão
NBR 5858/1983: Condicionador de Ar Doméstico
NBR 9318/1982: Condicionadores de Ar Domésticos – Requisitos de Segurança Elétrica

Os materiais para as instalações de condicionamento de ar e de ventilação mecânica, além das normas
citadas acima, obedecerão as disposto nas instruções e especificações do EEIMVR/PUVR/UFF, inclusive as
restrições temporárias ou permanentes, bem como as posturas municipais, estaduais e federias vigentes em
cada localidade.
Só serão aceitos ,materiais e equipamentos que estamparem a identificação do fabricante, bem como
modelo, tipo, classe, etc, todos eles perfeitamente identificáveis.
Os equipamentos fornecidos possuirão capacidade e potência conforme o especificado pelo
EEIMVR/PUVR/UFF, quando operando nas condições previstas nos projetos respectivos.
O CONSTRUTOR deverá submeter para aprovação da FISCALIZAÇÃO os modelos e marcas dos
aparelhos a serem instalados.
Equipamentos estrangeiros somente poderão ser fornecidos quando possuírem representante ou
distribuidor autorizado no Brasil, e quando esteja assegurada a disponibilidade de peças de reposição,
assistência técnica e garantia, pelo período mínimo de 5 anos.
17.3 – Condicionadores de Ar Compactos Tipo Janela:

Entende-se por condicionador de ar compacto, tipo janela (ACJ), o equipamento doméstico ou
minicentral, com capacidade de 7.000 até 36.000BTU/h, dotado de sistema completo de refrigeração e
desumidificação, com meios para circulação e limpeza do ar.
Os ACJ serão dotados, no mínimo, dos seguintes equipamentos e dispositivos:
• Gabinete Metálico com proteção contra corrosão e pintura de acabamento próprios para
instalação ao tempo;
• Painel frontal com dispositivos de insulflamento e aletas reguláveis;
• Chave seletora com as posições, desligado, ventilação e refrigeração;
• Filtro e ar removível e lavável;
• Termostato para regulagem da temperatura ambiente;
• Sistema para entrada de ar externo.
Nível de ruído =< 65 Db (A0. Entende-se por (A) a escala A, representativa da curva média da
sensibilidade auditiva entre 20 e 1000 c.p.s., para os níveis de som entre 0 e 55 dB.
Cabo de ligação a tomada com opção de saída para ambos os lados, com a tensão de acordo com o
fornecimento de energia indicado.
As instalações elétricas e tomadas para os condicionadores de ar deverão seguir as normas
descriminadas no Capítulo 16 – Instalações Elétricas e de Telecomunições: tomadas tipo 2 pólos (chatos) + terra
(chato), 25 A/250V. no mínimo.

Fls.:________
Processo n.º 23069.050.306/2011-89
17.4 – Caracterização e aplicação dos produtos:

O ar – condicionado de parede 7.500 Btus, deverá ser instalado na parede da guarita V1,
conforme indicado em projeto. Ver pranchas 01, 02, 03/09.
Ar – condicionado de parede 7.500 Btus, modelo ECO7F, 110V, Electrolux, que dispensa o uso de
moldura, a ser instalado na parede da guarita V1, conforme indicado em projeto. Ver pranchas 01,
02, 03/09.
17.5 – Valor de referência – planilha:
17.0 CÓD INSTALAÇÃO DE CONDICIONAMENTO DE AR

SCO
17.1 Aparelho de ar-condicionado de parede/janela, somente frio, 7.500W.
IEQ000250
SCO
IEQ000250 – Ar condicionado, de 7500BTU's un 1,00 R$ 570,00 R$ 570,00
04/2016
18 – EQUIPAMENTOS SANITÁRIOS E DE COZINHA
18.1 – Normas:
NBR 6452/1985 – Aparelhos sanitários de material cerâmico
NBR 6463/1985 – Material cerâmico sanitário – Determinação da absorção da água
NBR 6498/1983 – Bacia sanitária de material cerâmico de entrada horizontal e saída embutida
vertical – Dimensões
NBR 6499/1985 – Lavatório de material cerâmico de fixar na parede – Dimensões
NBR 6500/1992 – Mictórios de material cerâmico – Dimensões
NBR 9060 – Bacia sanitária de material cerâmico – Verificação do funcionamento
NBR 15099 – Aparelhos sanitários de material cerâmico – Dimensões padronizadas,
NBR 15098 - Aparelhos sanitários de material cerâmico – Procedimentos para instalação,
NBR 8160 – Sistemas prediais de esgoto sanitário – Projeto e execução.

Os aparelhos sanitário, equipamentos afins e respectivos pertences e peças complementares serão
fornecidos e instalados pelo construtor, com o maior apuro e de acordo com indicações dos projetos de
instalações.
Os aparelhos serão de louça branca e os metais de acabamento cromado.
As posições das diferentes peças sanitárias estão indicadas em projeto. Eventuais dúvidas deverão ser
resolvidas junto a Fiscalização.
As referências e fabricantes indicados nas especificações abaixo servem como orientação para a
compra dos equipamentos. Modelos e fabricantes equivalentes serão previamente aprovados pela Fiscalização,
desde que atendam as demais especificações e tenham sua qualidade atestada através de certificados e
garantias.

Fls.:________
Processo n.º 23069.050.306/2011-89
Os sanitários serão equipados com peças de louça branca e metais cromados, com acessórios em
plástico ABS branco (dispenser para sabão líquido, papeleiras e dispenser para papel toalha), fixados na posição
indicada em projeto, pranchas 01 e 02/09.
18.3 – Caracterização e Aplicação dos Produtos:
18.3.1. Louças
a) Lavatório de louça branca, com coluna suspensa tipo médio luxo, 45x55cm, com ladrão e
sifão flexível, referência linha Targa, Deca ou equivalente;
b) Vaso sanitário de louça branca com caixa acoplada, inclusive assento plástico tipo
popular, 6 litros, referência linha Targa, Deca ou equivalente;
18.3.2. Metais
a) Torneira de pressão 1193 de 1/2";
b) Ducha manual com mangueira cromada, com registro de pressão 1/2".
18.3.4. Acessórios
a) Dispenser para papel toalha em plástico ABS branco,
b) Dispenser para papel higiênco em plástico ABS branco,
c) Saboneteira para sabão líquido com reservatório, em plástico ABS branco,
d) Espelho com fixação tipo finisson cromado, 30 x 40cm
19 – LIMPEZA E VERIFICAÇÃO FINAL

Os serviços de limpeza geral deverão satisfazer os seguintes requisitos;
• Será removido todo o entulho do local, sendo cuidadosamente limpos e varridos os acessos;
• Todas as cantarias, pavimentações, revestimentos, cimentados, ladrilhos, pedras, azulejos,
vidros, aparelhos sanitários, etc., serão limpos, abundante e cuidadosamente lavados, de
modo a não serem danificadas outras partes da obra por esses serviços de limpeza;
• A lavagem de mármores será procedida com sabão neutro, perfeitamente isentos de álcalis
cáusticos;
• As pavimentações ou revestimentos de pedra, destinados a polimento e lustração, serão
polidos em definitivo e lustrados;
• Haverá particular cuidado em remover-se quaisquer detritos ou salpicos de argamassa
endurecida nas superfícies das cantarias, dos azulejos e de outros materiais;
• Todas as manhas e salpicos de tinta serão cuidadosamente removidos, dando-se especial
atenção a perfeita execução desta limpeza nos vidros e ferragens das esquadrias;
Será procedida cuidadosa verificação, por parte da Fiscalização, das perfeitas condições de
funcionamento e segurança de todas as instalações de água, esgoto, águas pluviais, bombas elétricas,
aparelhos sanitários, equipamentos diversos, ferragens, serralheria, etc.

Anexo V RDC 01-2017 - MEMORIAL E ESPECIFICAÇÕES-R3

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ANEXO V DO EDITAL DE RDC N.º 01/2017/AD

MEMORIAL DESCRITIVO E ESPECIFICAÇÃO DE

OBRA: Implementação de controle de acesso ao Pátio do

Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 2/ 47

1.1 – Fiscalização e Contratada:

1.2 – Normas Gerais:

Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 3/ 47

1.3 – Descrição da Obra:

Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 4/ 47

1.4 – Projetos e Especificações:

1.5 – Relação de projetos e desenhos complementares:

Nº Título do Desenho Cód. Mídia

Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 5/ 47

Nº Título do Desenho Cód. Mídia

2.1 – Administração Local da Obra:

2.2 – Placa de Obra:

2.4 – Barracão e Escritório:

Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 6/ 47

• Reduzir, tanto quanto possível, as distâncias entre os locais de estocagem e de preparo ou

2.5.2. Disposições Gerais:

Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 7/ 47

2.6 – Segurança e Medicina do Trabalho:

Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 8/ 47

• Respiradores e Máscaras de Filtro Químico: para trabalhos que ofereçam riscos

2.7 – Quadro Efetivo da Obra:

2.7.1 – Disposições Gerais:

2.8 – Programação da Obra:

2.8.1 – Disposições Gerais:

Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 9/ 47

3.2 – Disposições Gerais:

Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 10 / 47

As demolições convencionais, manuais ou mecânicas, serão realizadas de acordo com o projeto

3.3 – Caracterização e Aplicação dos Serviços:

4 – ALVENARIA E OUTRAS VEDAÇÕES

4.1 – Disposições Gerais:

Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 11 / 47

4.2 – Caracterização dos Produtos:

• Item 4.2.1.: fechamento do vão da esquadria da janela do sanitário do auditório restante

5 – COBERTURA – MARQUISE METÁLICA

5.2. Disposições Gerais:

5.4. Caracterização dos Produtos:

Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 12 / 47

5.5.2. Calha metálica:

5.5.4. Estrutura Metálica:

5.5.5. Tapamento metálico:

• Nova marquise de acesso à EEIMVR, conforme indicado na prancha 06/09.

6.1 – Piso e Rodapé Cerâmico

Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 13 / 47

NBR 9449/1986 – Piso cerâmico – Determinação do empeno (MB-2202/1985),

6.1.3 – Caracterização dos Produtos:

Uma amostra do revestimento escolhido deverá ser previamente submetido à aprovação da

Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 14 / 47

• Item a). Recomposição de piso danificado para instalação de tubulação de alimentação

6.2 – Soleira em Granito

6.2.3 Caracterização dos Produtos:

Controle de Acesso eGrade – Revisão 3 – Setembro/2016 Página 15 / 47

NBR 13277/1995 - Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e tetos –

6.3.2 Disposições Gerais: