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810-00-1 Informações Gerais (Tandem SII - 5010, 04/2012) 810-00-1
SEÇÃO 810-00
Informações Gerais
Aplicação nos Modelos: Tandem Sll - 5010
Índice
Assunto Página
INFORMAÇÕES GERAIS
Informações gerais 810-00-2
Conceitos básicos de hidráulica 810-00-5
Componentes do sistema hidráulico 810-00-9
Instrumentos de medição 810-00-13-
Tabulações e conexões 810-00-14
Vedações 810-00-16
Fluídos hidráulicos 810-00-18
Bombas e motores hidráulicos 810-00-19
Bombas hidráulicas – Cavitação e aeração 810-00-20
Atuadores hidráulicos - Cilindros 810-00-21
Válvulas 810-00-22
Tabela para fatores de conversão 810-00-26
Simbologia hidráulica 810-00-27
Circuitos hidráulicos 810-00-41

Informações Gerais
Conceitos Básicos de Hidráulica
Conceito de Pressão
A física nos ensina que pressão é a força distribuída por unidade de área, ou seja:
P = F/A
No Sistema Internacional de Unidades (SI), a unidade de força é o Newton (N) e a unidade de área é
o Metro Quadrado (m2). Então, no SI a unidade de pressão é o N/m2, que recebe o nome de Pascal
(Pa).
Porém na literatura industrial, ainda são utilizadas outras unidades de pressão, tais como: Atmosfera
(atm), Torricelli (torr), Quilograma-força por centímetro quadrado (kgf/cm2), Milímetro de mercúrio
(mm Hg), Bar, Libra força por polegada quadrada (lbf/pol2) também chamada de PSI (pound per
square inch), etc.
A fórmula de pressão nos informa que a pressão é inversamente proporcional a área, isto é, quanto
menor a área de atuação da força, maior será a pressão.
Conceito de Vazão
Vazão (Q) é o volume (V) de um fluído que passa na secção transversal de uma tubulação num certo
intervalo de tempo (t). Matematicamente temos:
Q = V/t
No Sistema Internacional de Unidades (SI), a vazão é expressa em m3/s. Outras unidades de vazão
são: L/min, L/s e cm3/s.
Pricípio de Pascal
A palavra hidráulica provém do grego: Hydra significa Água e Aulos significa Cano. A hidráulica
consiste no estudo e uso dos fluídos confinados
No século XVII, o ramo da hidráulica começou a ser utilizada. Baseava-se no princípio descoberto
por Pascal e consistia no uso confinado para transmitir e multiplicar forças
Podemos resumir a Lei de Pascal em: A pressão exercida em qualquer ponto de um líquido estático
é a mesma em todas as direções e exerce forças iguais em áreas iguais.
1. Suponhamos uma garrafa cheia de um líquido, o qual é,

praticamente, incompressível.
2. Se aplicarmos uma força de 10kgf numa rolha de 1cm2 de
área...
3. o resultado será uma força de 10kgf em cada centímetro
quadrado das paredes da garrafa.
4. Se o fundo da garrafa tiver uma área 20cm2 e cada
centímetro estiver sujeito a uma força de 10kgf, teremos,
como resultante, uma força de 200kgf aplicada ao fundo
da garrafa.
A pressão é transmitida em todos os sentidos de um fluído confinado. Durante a Revolução Industrial,

um mecânico chamado Joseph Bramah veio a aperfeiçoar a descoberta de Pascal, aplicando o
princípio da Força x Área. Este princípio é utilizado em um macaco hidráulico ou uma prensa
hidráulica.
1. Uma força de 10kgf aplicada em um pistão de 1cm2 de área...

2. ...desenvolverá uma pressão de 10kgf/cm2 (10atm) em todos os sentidos dentro deste recipiente...
3. ...esta pressão suportará um peso de 100kgf se tivermos uma área de 10cm2
4. ENTRADA → 10kgf /1cm2 = 100kgf/10cm2 ← SAÍDA
As forças são proporcionais às áreas dos pistões.
O Que é Pressão?
A pressão é resultado da resistência ao fluxo de óleo. A resistência ocorre em função de:

• Carga de um atuador (ex: cilindros e motores);
• Restrição na tubulação ou mangueira.
A pressão no fluido do cilindro menor, usualmente é suprida por um compressor de ar.

Componentes do Sistema Hidráulico
Reservatório de Fluído Hidráulico:
Reservatório é um depósito de fluído hidráulico a ser utilizado no sistema, além desta função
primordial o reservatório possui outras funções, tais como: ajudar no resfriamento do fluído e na
precipitação (decantação) das impurezas contidas no fluído hidráulico.
É construído no chassi da própria máquina, possui um engate rápido para abastecimento do fluído
hidráulico, tampa de inspeção e limpeza por ocasião da troca do fluído e dreno para esgotar o fluído
hidráulico.
Os acessórios que um reservatório deve ter:

• Visor de nível: controla os níveis mínimo e máximo;
• Engate rápido para abastecimento: serve para fazer o abastecimento do reservatório.
Visores de nível
Engate rápido para abastecimento

Tanque Hidráulico Inferior
Tanque Hidráulico Superior

Filtros:
Filtros são dispositivos que tem a função de reter por meio de material poroso (elemento filtrante), as
impurezas sólidas do fluído hidráulico, para evitar o desgaste prematuro dos componentes do sistema
(bombas, válvulas, cilindros, etc).
Caixa de Filtros da Colhedora
Item Descrição
1 Direção do Fluxo
2 Meio filtrante de profundidade
Indicação das entradas do óleo
Indicação das saídas do óleo

Na figura, em destaque o Tanque Hidráulico Superior (1),

Tanque Hidráulico Inferior (2) e a Caixa de Filtros (3).
Instrumentos de Medição
Manômetros:
Com os manômetros, podemos indicar e medir as pressões

do equipamento. Na foto temos um manômetro utilizado na
Colhedora Tandem. Quando a pressão aumenta a agulha
move-se no sentido horário, quando a pressão cessa a
agulha volta a sua posição de repouso.
Item Descrição
1 O tubo tende a endireitar-se sob

pressão causando a rotação do
ponteiro
2 Entrada de pressão
3 Tubo de Bourdon
Vacuômetro:
O vacuômetro pode indicar se os filtros hidráulicos estão ou não em bom estado e dar alguns indícios
sobre o que está errado.
O vacuômetro pode ter escala numerada, zonas pintadas com cores diferentes ou combinações de
números e cores.
As unidades de depressão da máquina (vácuo parcial) são dadas em polegadas de mercúrio (in Hg).
Quando temos na máquina mais do que 5” Hg (polegadas de mercúrio), temos um vácuo parcial muito
grande na entrada das bombas, isso pode causar uma falta de alimentação e causar sobre
aquecimento e também falta de lubrificação das bombas podendo causar fundição dos eixos e buchas
das bombas.
Tubulações e Conexões
Tubulações:
As tubulações hidráulicas podem ser do tipo:
Tulações Rigidas: Feitas em tubos de aço;
Tubulações Flexíveis: Feitas com mangueiras e borracha

com reforços
Para a tubulação flexível (mangueiras), a correta instalação das mangueiras deve ser conforme as
orientações do quadro abaixo, se a instalação for feita incorretamente as mangueiras poderão sofrer
rompimento.
• 1, 2, 3, 7, 8 e 9 – Maneiras incorretas de montagem de

mangueiras;
• 4, 5, 6, 10, 11 e 12 - Maneiras corretas de montagem de
mangueiras.
Conexões:
As conexões para tubulações hidráulicas mais usuais são do

tipo de anel de penetração. Estas conexões são bastante
usadas devido as suas facilidades de instalação, manuseio e
excelente vedação. São fabricadas para atender ligações
entre tubos e estes com os componentes do sistema e estão
disponíveis para reposição como: cotovelos, curvas, etc.
Vedações
As vedações são elementos destinados a não permitir vazamentos do fluído nos componentes
hidráulicos.
• ESTÁTICAS: Vedam a passagem do fluído entre superfícies fixas. Ex. tampa de válvulas
• DINÂMICAS: Vedam a passagem de fluído entre superfícies em movimento. Ex. cilindros.
Tipos:
• Anel “O” (“O” Ring): São anéis com a seção transversal

circular. Os anéis “O” são empregados em vedações
estáticas.
• Anel “Copo”: O anel tipo “Copo” é usado em muitos

êmbolos de cilindros. Ele atua por pressão e a vedação é
efetuada forçando-se o lábio do corpo contra a parede da
camisa do cilindro
• Retentor: Os retentores são usados em dinâmicas

rotativas. Deve-se sempre considerar as características
do projeto.
Fluídos Hidráulicos
As principais características de um fluído hidráulico são:
• Transmitir energia
• Lubrificar peças móveis;
• Vedar folgas
• Resfriar e dissipar calor
E as características complementares:
• Anti-espumante;
• Anti-oxidante;
• Anti-desgastante;
• Detergente;
• Viscosidade relativamente estável a variações de temperatura;
• Longevidade com baixo custo de troca.
Tipos
Óleo Mineral: Para máquinas e equipamentos que trabalham

em temperatura ambiente;
São derivados de petróleo e aditivados para corresponder às

características do equipamento. São utilizados na maioria
das máquinas e equipamentos, pois trabalham em
temperatura ambiente.
Fluídos Resistentes ao Fogo ou Sintéticos: Para máquinas e

equipamentos que trabalham a quente. São os fosfatos de
ésteres e cloridratos de hidrocarbonetos, que devido as suas
estruturas químicas oferecem resistência ao fogo. Ex.
Siderúrgica.
Bombas e Motores Hidráulicos
Bomba de Engrenagens: Ao girar as engrenagens, o óleo é

arrastado da câmara de sucção, através dos vãos dos
dentes, para o interior da câmara de pressão.
Bomba de Pistões: As bombas de pistões axiais trabalham,

com os pistões paralelos, são acionados pelo eixo motriz. O
giro do eixo motriz transmite o movimento de rotação ao
bloco que, por sua vez, arrasta os pistões consigo
provocando assim o movimento de vai e vem dos pistões.
Desta maneira os cilindros são cheios na câmara de sucção
e esvaziados na câmara de pressão. A placa inclinada possui
um ponto de articulação e é mantida totalmente desinclinada
pela ação das molas.
Item Descrição
1 Ângulo máximo / Vazão máxima
2 Ângulo zero / Vazão nula

Motores Hidráulicos:
A construção do motor hidráulico é semelhante à construção

da bomba. A diferença é que a bomba empurra o fluído
enquanto que o motor é empurrado por ele. O motor, a partir
disso, desenvolve torque e movimento rotativo contínuo por
meio de engrenagens, rotores e pistões. O motor hidráulico
transforma a energia hidráulica em energia mecânica de
movimento rotativo desenvolvendo torque.
Descrição A (mm)
OMS 400 221
OMS 315 208
OMS 250 196
OMS 200 188
OMS 125 175
Identificação dos Motores Sauer OMS

Bombas Hidráulicas – Cavitação e Aeração
Cavitação e Aeração são anormalidades que acontecem nas bombas hidráulicas devido a erros de
concepção (projeto), montagem, manutenção e falta de limpeza no filtro de sucção. A cavitação e
aeração danificam a bomba como veremos a seguir:
Cavitação:
Cavitação é a presença de espaços vazios (vácuo) no fluído devido à deficiência de alimentação da

bomba. Como o fluído vaporiza no vácuo e submetido à pressão implodem provocando arranque de
material das partes rodantes da bomba. As crateras formadas têm a superfície da cor do material
Causas prováveis:
• Fluído muito viscoso;
• Rotação da bomba acima do permitido;
• Diâmetro da tubulação de sucção insuficiente
• Filtro de sucção saturado.
Sintomas: Aumento do nível de ruído como se fossem esferas soltas dentro da tubulação
Aeração:
A aeração é a ingestão de ar pelo fluído hidráulico. Quando temos a presença de ar no fluído, a bomba
será danificada por falta de refrigeração (falta de óleo) e o aquecimento provoca fusão nas partes
rodantes da bomba. As crateras formadas têm a superície escura.
Causas prováveis:
• Baixo nível do reservatório;
• Conexão de sucção mal fixada (apertada);
• Óleo hidráulico de má qualidade
Sintomas: Ruído semelhante ao de uma metralhadora quando o sistema está pressurizado e quando
o sistema está despressurizado ouve-se o ruído somente do motor.
Atuadores Hidráulicos (Cilindros)
Atuadores Lineares:
Os cilindros hidráulicos são formados por um tubo cilíndrico (camisa) e um êmbolo. Sua função é
transformar energia de pressão do líquido em energia mecânica. Todas as formas de construção dos
cilindros hidráulicos podem-se resumir em duas formas básicas:
• Cilindros de simples ação;
• Cilindros de dupla ação
Atuadores de Simples Ação
Neste tipo de construção o êmbolo é submetido à ação do

fluído sob pressão apenas de um lado. Por isso, ele exerce
força em apenas um sentido. Quando o êmbolo alcança seu
final de curso, deverá retornar a sua posição inicial mediante
força externa (peso da máquina, elevador, etc.) e o fluído
deverá sair da câmara do cilindro.
Atuadores de Dupla Ação:
Neste tipo de construção, o êmbolo é submetido à ação do

fluído hidráulico sob pressão de um lado ou de outro
alternadamente. Na máquina são utilizados cilindros de dupla
ação no flap, na direção, etc.
Atuadores de Dupla Ação com Amortecimento
Em cilindros que desenvolvem velocidades muito altas e com

cargas muito pesadas (elevador), é necessário impedir o
choque mecânico do êmbolo contra os cabeçotes nos fins de
curso para não danificar o cilindro. Neste caso, os mesmos
são dotados de amortecimento, isto é, no final do curso do
êmbolo o fluído que está saindo livremente para o tanque é
desviado a passar por uma válvula de estrangulamento e
com isto haverá redução na vazão para o reservatório e
redução da velocidade do cilindro. A baixa velocidade, o
choque contra o cabeçote é menor. Uma válvula de retenção
é incorporada para que na partida do cilindro o fluído
hidráulico atue na área total do êmbolo, assim o cilindro terá
toda a força.
Válvulas
Válvula de Retenção
A válvula de retenção é usada nos circuitos hidráulicos para

permitir a passagem do fluído num determinado sentido e
fazer seu bloqueio no sentido oposto. No equipamento esta
válvula é utilizada no cicuito da máquina principalmente nos
motores dos extratores (primário e secundário), para evitar
que os mesmos ao serem desligados fiquem girando sem a
lubrificação correta.
Item Descrição
1 A
2 B
3 Sentido bloqueado
4 Sentido livre
Válvula Limitadora de Pressão Máxima (Válvula de Alívio):
A finalidade dessa válvula é limitar a pressão máxima de

trabalho a um determinado valor ajustado. Com uma válvula
limitadora de pressão protegemos a instalação contra
pressões excessivas do fluído. Essa válvula abre-se quando
se passa a pressão ajustada. É constituído de um corpo (1),
um parafuso de ajuste (2), uma mola (3) e um cone ou esfera
(4).
A válvula permanece fechada até que a força (F) supere a
força da mola (3). Se a pressão do fluído aumenta, a válvula
abre-se e o fluído flui para a tubulação de retorno (T) até que
a presão diminua e a força da mola feche a válvula
novamente.
Válvula de Sequência
A válvula de sequência é usada em sistemas para acionar os

cilindros em uma determinada ordem e também manter uma
pressão mínima pré-determinada na linha de saída. Essa
operação serve, por exemplo, para o movimento da direção
da máquina no qual um cilindro deve começar a atuar
primeiro para que o outro também começe a girar, ou seja, se
um cilindro começar a virar o outro deve ter uma contra
pressão na saída para que este não esvazie rapidamente
durante a operação.
Tabela Para Fatores de Conversão
Unidade Multiplique por
1 ATM 1,03325 kgf/cm²
1 ATM 1,01325 bar
1 ATM 14,696269 ( lbp/pol² )
1 ATM 760 mmHg
1Kgf / cm² 0,96781 ATM
1Kgf / cm² 0,98064 bar
1Kgf / cm² 14,223343( lbp/pol² )
1Kgf / cm² 735,5078 mmHg
1BAR 0,98692 ATM
1BAR 1,0119738 kgf / cm²
1BAR 14,504085 PSI ( lbp/pol² )
1BAR 735,5078 mmHg
1PSI ( lbf /pol²) 0,06044 ATM
1PSI ( lbf /pol²) 0,0703069 kgf / cm²
1PSI ( lbf /pol²) 0,068946 PSI ( lbp/pol² )
1PSI ( lbf /pol²) 51,71606 mmHg

Simbologia Hidráulica
Linha de pressão
Linha piloto
Linha de dreno
Linha de contorno. Delimita um conjunto de funções em um único corpo.
Conector
Linha flexível
União de linhas
Linhas cruzadas não conectadas
Direção de fluxo
Reservatório aberto à atmosfera
Linha terminando abaixo do nível de fluido
Linha terminando acima do nível de fluido
Linha sob carga

Plugue ou conexão bloqueada
Restrição fixa
Restrição variável
Bomba simples, deslocamento fixo
Bomba simples, deslocamento variável
Bomba reversível com dois sentidos de fluxo
Motor rotativo, deslocamento fixo

Cilindro com dois amortecedores fixos
Cilindro com dois amortecedores reguláveis
Cilindro telescópico
Eixo com rotação em único sentido
Eixo com rotação nos dois sentidos (reversível)
Manômetro
Termômetro
Rotâmetro (medidor de fluxo)
Motor elétrico
Acumulador por peso
Acumulador por mola
Acumulador por gás (genérico)
Acumulador por gás com bexiga
Acumulador por gás com membrana

Acumulador por gás com pistão
Filtro
Aquecedor na linha
Regulador de temperatura sem representação das linhas de fluxo do meio

refrigerante
Regulador de temperatura (as setas indicam que o calor pode ser introduzido ou
dissipado)
Intensificador de pressão
Pressostato
Válvula de retenção sem mola
Válvula de retenção com mola
Válvula de retenção pilotada para abrir
Válvula de retenção pilotada para fechar
Válvula de retenção dupla ou geminada
Válvula agulha
Componente básico de válvula

Válvula de passagem única, normalmente fechada
Válvula de passagem única, normalmente aberta
Duas conexões bloqueadas
Duas direções de fluxo
Duas direções de fluxo interligados
Uma direção de fluxo em tandem e dois bloqueios
Quatro conexões bloqueadas

Passagem de fluxo bloqueada na posição central
Válvula direcional duas posições, três vias
Válvula direcional duas posições, quatro vias
Válvula direcional, três posições, quatro vias (centro aberto)
Válvula de posicionamento infinito (indicado por barras horizontais de centro

fechado)
Válvula desaceleradora normalmente aberta
Válvula de segurança
Válvula de descarga com dreno interno controlada remotamente
Válvula de sequência atuada diretamente e drenada externamente
Válvula redutora de pressão
Válvula de contrabalanço
Válvula de contrabalanço com retenção integral
Válvula controladora de fluxo com compensação de pressão e temperatura com

retenção integral
Válvula seletora de manômetro simples

Válvula seletora de manômetro com manômetro incorporado
Válvula de controle direcional 4/2 operada por pressão através de uma válvula
piloto, comandada por solenóide, com retorno de mola
Válvula de controle direcional 4/2 (simplificado)
Válvula de controle direcional 4/3 operada por pressão através de uma válvula
piloto, comandada por solenóide com centragem por molas
Válvula de controle direcional 4/3 (simplificada)
Por ação muscular (símbolo básico, sem indicação do modo de operação)
Botão
Alavanca
Pedal
Apalpador ou came
Mola
Rolete
Rolete articulado ou gatilho (operando em um único sentido)
Solenóide com uma bobina

Solenóide com uma bobina operando proporcionalmente
Piloto direto
Piloto indireto
Solenóide e piloto
Solenóide ou piloto
Solenóide e piloto ou mecânico

Circuitos Hidráulicos
85A Rolo Picador

85B Direção
85C Elevador
85D Cilindros
85E Bombas de transmissão

85F Rolos Divisores de Linha, Cortadores Laterais, Despontador e Motor do Trocador de Calor
Circuito Hidráulico Completo

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810-00-1 Informações Gerais (Tandem SII - 5010, 04/2012) 810-00-1

Aplicação nos Modelos: Tandem Sll - 5010

Informações gerais 810-00-2

Conceitos básicos de hidráulica 810-00-5

Componentes do sistema hidráulico 810-00-9

Instrumentos de medição 810-00-13-

Tabulações e conexões 810-00-14

Fluídos hidráulicos 810-00-18

Bombas e motores hidráulicos 810-00-19

Bombas hidráulicas – Cavitação e aeração 810-00-20

Atuadores hidráulicos - Cilindros 810-00-21

Tabela para fatores de conversão 810-00-26

Simbologia hidráulica 810-00-27

Circuitos hidráulicos 810-00-41

Conceitos Básicos de Hidráulica

1. Suponhamos uma garrafa cheia de um líquido, o qual é,

A pressão é transmitida em todos os sentidos de um fluído confinado. Durante a Revolução Industrial,

1. Uma força de 10kgf aplicada em um pistão de 1cm2 de área...

As forças são proporcionais às áreas dos pistões.

A pressão é resultado da resistência ao fluxo de óleo. A resistência ocorre em função de:

A pressão no fluido do cilindro menor, usualmente é suprida por um compressor de ar.

Componentes do Sistema Hidráulico

Reservatório de Fluído Hidráulico:

Os acessórios que um reservatório deve ter:

Engate rápido para abastecimento

Tanque Hidráulico Inferior

Tanque Hidráulico Superior

Caixa de Filtros da Colhedora

2 Meio filtrante de profundidade

Indicação das entradas do óleo

Indicação das saídas do óleo

Na figura, em destaque o Tanque Hidráulico Superior (1),

Com os manômetros, podemos indicar e medir as pressões

1 O tubo tende a endireitar-se sob

As tubulações hidráulicas podem ser do tipo:

Tulações Rigidas: Feitas em tubos de aço;

Tubulações Flexíveis: Feitas com mangueiras e borracha

• 1, 2, 3, 7, 8 e 9 – Maneiras incorretas de montagem de

As conexões para tubulações hidráulicas mais usuais são do

• DINÂMICAS: Vedam a passagem de fluído entre superfícies em movimento. Ex. cilindros.

• Anel “O” (“O” Ring): São anéis com a seção transversal

• Anel “Copo”: O anel tipo “Copo” é usado em muitos

• Retentor: Os retentores são usados em dinâmicas

As principais características de um fluído hidráulico são:

• Lubrificar peças móveis;

• Resfriar e dissipar calor

• Viscosidade relativamente estável a variações de temperatura;

• Longevidade com baixo custo de troca.

Óleo Mineral: Para máquinas e equipamentos que trabalham

São derivados de petróleo e aditivados para corresponder às

Fluídos Resistentes ao Fogo ou Sintéticos: Para máquinas e

Bombas e Motores Hidráulicos

Bomba de Engrenagens: Ao girar as engrenagens, o óleo é

Bomba de Pistões: As bombas de pistões axiais trabalham,

1 Ângulo máximo / Vazão máxima

2 Ângulo zero / Vazão nula

A construção do motor hidráulico é semelhante à construção

OMS 400 221

OMS 315 208