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• PROCESSOS GERENCIAIS
Os processos gerenciais são feitos de decisões de planejamento, organização,
coordenação, comando e controle dos outros dois tipos de processos. São
operados por pessoas que ocupam posições gerenciais e por equipes
operacionais que trabalham em regime de autogestão. O planejamento e a
execução de um projeto por uma equipe autogerida são processos gerenciais.
O planejamento estratégico periódico também.
MÉTRICAS DE DESEMPENHO DOS PROCESSOS
Métricas de processos (ou indicadores ou medidas) são padrões com os
quais pode-se avaliar o desempenho dos processos, fazer comparações
entre diferentes processos, dentro da mesma organização ou de
organizações diferentes e aprimorar processos. Consideremos a seguir os
tipos mais comuns de métricas de processos.
➢Eficiência = relação entre o uso de insumos e a produção de resultados.
Eficiência é um conceito que se traduz em diferentes medidas específicas.
➢Ritmo, takt time = tempo entre o começo/fim da produção de uma unidade e o começo/fim da
produção da unidade seguinte. Por exemplo: a cada 15 minutos, um carro sai da linha de produção.
➢Taxa de erros (ou taxa de falhas ou taxa de defeitos) = a proporção de erros em relação ao total
produzido. Por exemplo: o número de reclamações em relação ao total de clientes atendidos.
➢Eficácia dos recursos, cost effectiveness (ou relação custo-benefício ou rentabilidade) = custo do
benefício; custo por unidade de produto ou serviço em relação aos benefícios alcançados.
DESENHO E REDESENHO DE PROCESSOS
A gestão de processos é a disciplina que envolve o planejamento (ou desenho), a implantação, a
operação e o aprimoramento (ou redesenho) de processos. Focalizaremos o desenho e o
redesenho.
✓ Desenho de processos é o processo de criar um fluxo de trabalho que retrate a sequência de
etapas necessárias para processar insumos específicos e produzir os resultados desejados. A
situação mais frequente de desenho de processos ocorre quando um empreendimento está
sendo criado e o empreendedor precisa definir os fluxos de trabalho – como serão feitas as
compras, vendas, os processos contábeis e assim por diante.
Em muitos casos, o desenho de processos é feito intuitivamente. O empresário pode nem saber
que está desenhando processos. O empresário não faz gráficos, estruturas nem analisa a lógica
dos processos. Ele simplesmente define e opera os procedimentos que parecem necessários.
O desenho estruturado, por outro lado, envolve o mapeamento e a otimização do processo
para fazê-lo eficiente desde o começo. O desenho começa com a pesquisa dos componentes do
processo – os insumos necessários, os resultados desejados, as fontes de suprimentos, a
sequência – e prossegue para o mapeamento do fluxo de trabalho, identificando as tarefas a
serem realizadas e sua sequência.
Adiante conheceremos o método Seis Sigmas para o desenho de processos eficientes
✓O redesenho busca melhores níveis de
desempenho dos processos existentes,
desempenho medido por qualquer
indicador ou métrica – eficiência,
produtividade etc. O processo de
redesenho envolve o mapeamento dos
processos existentes, produzindo o retrato
da situação “as is” (significa “como é”). A
situação “as is” é analisada criticamente.
Um novo processo é desenhado,
produzindo um retrato da situação “to be”
(significa “como vai ficar”).
O novo desenho sendo aprovado por todos
os stakeholders relevantes é implantado e,
periodicamente, é reavaliado e modificado
em projetos de melhoria contínua Uma das ferramentas para o redesenho de
processos é o método Seis Sigmas
❖ MODELO DMAIC
Os projetos Seis Sigmas são concebidos e implantados por meio de um método
chamado DMAIC, que tem cinco passos:
1. Define (Definir): escolha do projeto, isto é, do processo a ser aprimorado, dos
resultados esperados e das partes interessadas.
2. Measure (Medir): medir o desempenho do processo escolhido, por meio de
levantamento e análise dos dados.
3. Analyse (Analisar): identificar as causas vitais dos problemas identificados na
etapa anterior (proporção de 80% dos problemas devidos a 20% das causas).
4. Improve (Melhorar): propor e implementar soluções para remover as causas
vitais identificadas na etapa anterior, de modo a resolver os problemas.
5. Control (Controlar): continuar a fazer as medições no processo, para garantir
que os aprimoramentos introduzidos funcionem definitivamente
❖ MODELO DFSS
Nos processos existentes, a capacidade de aprimoramento tem limites. Em alguns casos, é
necessário reprojetar os processos, para que eles tenham, na origem, o nível Seis Sigmas de
eficiência. O DFSS é implantado por meio do método chamado DMADV, que significa:
1. Define (Definir): definir com precisão o novo produto ou processo a ser projetado.