Curso de Inspetor de Fabricação

IF CT Caldeiraria e tubulao 68hs
Instrutor: Marcones Loureiro IF CT SEQUI-12312
Normas aplicveis
N-253 N-268 Projeto de Vaso de Presso; Fabricao de Vaso de presso;
N-1704 Requisitos Adicionais Para Vaso De Presso Em Servio Com H2; N-1706 Projeto de Vaso de Presso para servio com H2S;
Normas aplicveis
N-253 Projetos para vasos de presso

Definio Entende-se como Vaso de Presso todos os reservatrios de qualquer tipo, dimenses ou finalidade, no sujeitos chama, que contenham qualquer fluido em presso manomtrica igual ou superior a 103 kPa (1,05 kgf/cm2) ou submetidos a presso externa.
Normas aplicveis N-253 Projetos para vasos de presso

Vida til de projeto:
De acordo com a importncia na planta;
Temperaturas limites:
De acordo com o material de construo;
Critrios para especificao dos materiais dos componentes de vasos:

Classe da parte do vaso considerada;
Critrios para aplicao de sobrespessura de corroso:

De acordo com o posicionamento da pea do vaso;
Bocas de visita e de inspeo em vasos:

Quantidade e posicionamento de acordo com o dimetro do vaso;
Dimetro nominal mnimo de bocas de visita;

De acordo com o dimetro interno do vaso;
Nmero mnimo de bocas de visita;
Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Classificao dos vasos para fabricao
Por tipo de equipamento;
O vaso classificado por pontos de acordo com o tipo de equipamento e pode ser enquadrado desde a classe D (23 pontos) classe A (48 pontos);
Por parmetros do equipamento

Os parmetros so apresentados com o peso (de 1 a 3) atribudo a cada um e as notas (de 1 a 3) conforme as caractersticas do equipamento. Presso; Temperatura; Espessura do casco; Material; Fludo armazenado; Tipo de instalao; Importncia do vaso para o funcionamento da unidade;

Item 9
Sub item 9.8 REFORO PERMITIDO EM SOLDAS

Item 9
Sub item 9.9.3 Ultrassom em bocais
Bocais com dimetro nominal igual ou maior que 4 e bocais auto reforados com abertura no casco maio ou igual 100mm.
Sub item 9.9.4 9.9.4.1
Teste de estanqueidade nas chapas de reforo ANTES DO TT.

Niple para teste de estanqueidade

Tratamento trmico
Itens 9.13 e 9.14 Item 9.13 TTATs: Equipamento com Requisitos de Tenacidade
Para equipamentos com requisito de tenacidade controlada, na aquisio da matria-prima e posteriormente na fase de qualificao do procedimento de soldagem, os corpos-de-prova a serem submetidos aos ensaios mecnicos, devem ser submetidos a TTATs que simulem todos os TTATs efetuados nas fases de fabricao e montagem e mais 1 extra, a ser efetuado na operao futura do equipamento, na eventualidade de 1 reparo.

Tratamento trmico item 9.13.
Equipamento com Servio Especial sem Requisitos de Tenacidade
Para equipamento com servio especial (H2 e H2S), sem requisitos de tenacidade controlada, na fase de aquisio da matria-prima, devem ser seguidos os seguintes requisitos: a) chapas, trechos de tubo de pescoo de bocal e flanges especiais: seguir as mesmas exigncias dos equipamentos com requisito de tenacidade;
b) consumveis de soldagem: a qualificao da Especificao do Procedimento de Soldagem (EPS), contemplando o TTAT extra, suficiente para qualificar os consumveis de soldagem;

Tratamento trmico item 9.13.
Ensaios aps os TTATs Dureza aps o 1 TTAT Trao, dobramento e impacto aps todos os TTATs

Tratamento trmico item 9.14
Devem ser apresentados os grficos e fornecidos os relatrios e certificados de tratamento trmico, incluindo os registros de medio de dureza.
Aps o tratamento trmico, devem ser realizadas medies de dureza na zona fundida e na zona termicamente afetada das soldas.
A dureza no deve ultrapassar os seguintes valores: a) para ao liga cromo-molibdnio com Cr < 2 %: 215 HV 5 ou HV 10; b) para ao liga cromo-molibdnio com Cr > 2 %: 240 HV 5 ou HV 10; c) para ao-carbono - vasos com tratamento trmico ,servio em meio no agressivo, valor mximo admissvel de 280 HV 5 ou HV 10 na qualificao do procedimento de soldagem e nas medies no campo.

INSPEO DE FABRICAO item 10
As soldas de quaisquer partes, independentemente do material, espessura ou servio, devem ser 100 % radiografadas antes de qualquer deformao severa As soldas usadas no fechamento de furos-guia, no centro de tampos conformados,devem ser totalmente radiografadas. No caso de ensaio radiogrfico por amostragem (spot), deve ser inspecionado preferencialmente, o cruzamento de soldas, visando atingir todos os soldadores

INSPEO DE FABRICAO item 10
Deve ser realizado ensaio visual e ensaio de lquido penetrante ou partculas magnticas nas superfcies sob soldas provisrias, olhais de iamento e soldas de fixao de acessrios aps a remoo das soldas. Quando exigido o pr-aquecimento, devem ser executados ensaios por meio de lquido penetrante ou partculas magnticas nas regies onde houver remoo de pontos de solda e locais submetidos a goivagem. Aps a fabricao, deve ser realizada inspeo dimensional completa.

TESTE HIDROSTTICO item 11. Todos os vasos que forem entregues inteiros devem ser submetidos a teste hidrosttico, antes do embarque. O teste s deve ser realizado depois de decorrido um prazo de 48 horas aps a execuo da ltima soldagem ou TTAT (prevalecendo o TTAT). No soldar sobre o equipamento e sobre qualquer parte em contato eltrico com o equipamento, enquanto o equipamento contiver gua. O teor mximo de cloretos permitido na gua deve ser definido pelo projetista, porm nunca superior a 50 ppm para equipamento de ao inoxidvel austentico ou com revestimento interno deste material.

TESTE HIDROSTTICO item 11. Devem ser usados, no mnimo, 2 manmetros, usando um terceiro registrador quando o teste durar mais de 6 horas. Pelo menos um dos manmetros deve estar situado em local de fcil acesso e um dos manmetros deve estar situado no topo do equipamento. Os manmetros devem ser calibrados antes do incio do teste, admitindo-se uma validade de 3 meses. O valor mximo da escala deve estar sempre compreendido entre 1,5 vez e 4 vezes a presso de teste. A menor diviso da escala no deve exceder a 5 % da indicao mxima da escala.

TESTE HIDROSTTICO item 11. Procedimento Aps o Teste Deve-se drenar, secar e limpar completamente o equipamento. Em bocais que ficarem abertos, deve-se proteger as faces dos flanges contra corroso e danos mecnicos.

ACONDICIONAMENTO, EMBALAGEM E EMBARQUE item 12
Todos os equipamentos e partes independentes que forem entregues desmontadas devem ter uma marcao feita com tinta e com letras de 40 mm de altura, no mnimo, na prpria pea ou na embalagem.
Em todos os equipamentos e partes que tenham sofrido tratamento trmico de alvio de tenses e nos quais, portanto, no deve ser feita nenhuma solda no campo, deve haver ainda um letreiro em local bem visvel com os dizeres: NO SOLDAR. Os equipamentos devem ser adequadamente calados e fixados no veculo transportador. As peas calandradas ou conformadas devem ser caladas de forma a no se deformarem no transporte.

TOLERNCIAS DE MONTAGEM Figura A-1

Curso de Inspetor de Fabricação

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Curso de Inspetor de Fabricação

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Curso de Inspetor de Fabricação

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

IF CT Caldeiraria e tubulao 68hs

Instrutor: Marcones Loureiro IF CT SEQUI-12312

N-253 Projetos para vasos de presso

Normas aplicveis N-253 Projetos para vasos de presso

Critrios para especificao dos materiais dos componentes de vasos:

Critrios para aplicao de sobrespessura de corroso:

Bocas de visita e de inspeo em vasos:

Dimetro nominal mnimo de bocas de visita;

Nmero mnimo de bocas de visita;

Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Por parmetros do equipamento

Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Sub item 9.9.4 9.9.4.1

Teste de estanqueidade nas chapas de reforo ANTES DO TT.

Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Normas aplicveis N-268 Fabricao de vaso de presso

Você também pode gostar