Aula 08 Estampagem

Aula 08 – Conformação de chapas
finas
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Classificação Processos de Fabricação
Processos de Fabricação
Com remoção de cavaco Sem remoção de cavaco
Conformação Laminação
Mecânica Forjamento
Extrusão
Trefilação
Estampagem
Soldagem
Fundição
Metalurgia do
Pó
Objetivos:
Apresentar o processo suas características e
variáveis.
Conhecer os principais defeitos que podem
durante este processo.
Definição
A conformação de chapas finas é um conjunto
de processos de transformação mecânica que
consistem em conformar uma chapa plana (blank) à
forma de uma matriz, pela aplicação de esforços
transmitidos através de um punção.
Características
 As ferramentas básicas utilizadas em um prensa de
conformação de peças metálicas são o punção e a
matriz.
Materiais usualmente conformados
 Aço de baixo carbono
 Aços inoxidáveis
 Ligas alumínio-manganês
 Ligas alumínio-magnésio
 Latão 70-30 (70%Cu 30%Ni)
Definição
Basicamente, a conformação de chapas finas
compreende as seguintes operações:
1. Corte
2. Dobramento ou encurvamento
3. Estampagem
1. Corte
 Destina-se à obtenção de formas geométricas, a
partir de chapas submetidas à ação de pressão
exercida por um punção ou uma lâmina de corte.
 Quando o punção ou a lâmina inicia a penetração

na chapa, o esforço de compressão converte-se em
esforço cisalhante (esforço cortante) provocando a
separação brusca de uma porção da chapa.
 O processo ocorre a frio.

1. Corte
• A chapa é deformada plasticamente e levada até
a ruptura nas superfícies em contato com as
lâminas.
1. Corte - Folga entre punção e a matriz
1. Corte
 Deve-se realizar um planejamento do corte para
ter um melhor aproveitamento da chapa com o
menor desperdício.
1. Corte
 O ideal é que matrizes e punções sejam projetados de
maneira a permitir que os estágios sucessivos de
conformação de uma peça sejam efetuados na mesma
matriz, a cada ciclo da prensa.
Esse procedimento
é conhecido por
conformação
progressiva.
2. Dobramento
 A chapa sofre uma deformação por flexão em prensas
que fornecem a energia e os movimentos necessários
para realizar a operação.
 O dobramento pode ser conseguido em uma ou mais
operações, com uma ou mais peças por vez, de forma
progressiva ou em operações individuais.
 O processo ocorre a frio.
2. Dobramento
 Por causa da elasticidade do material, sempre há um
pequeno retorno para um ângulo ligeiramente menor
que o inicial, embora a chapa tenha sido dobrada além
de seu limite elástico. Por causa disso, quando se
constrói o estampo, o cálculo do ângulo de dobramento
deve considerar esse retorno e prever um dobramento
em um ângulo levemente superior ao desejado.
2. Dobramento
 A recuperação elástica será tanto maior quanto maior for
o limite de escoamento, menor o módulo de elasticidade
e maior a deformação plástica.
2. Dobramento
 Cantos vivos ou raios pequenos podem provocar a
ruptura durante o dobramento. Em geral, a
determinação do raio de curvatura é função do projeto
ou desenho da peça, do tipo de material usado, da
espessura da peça e do sentido da laminação da chapa.
 Materiais mais dúcteis como o alumínio, o cobre, o latão
e o aço com baixo teor de carbono necessitam de raios
menores do que materiais mais duros como os aços de
médio e alto teores de carbono, aços ligados etc.
Teste seu conhecimento
1) Por que no dobramento há um retorno do material
para um ângulo ligeiramente menor que o inicial?
3. Estampagem
 O processo também é conhecido como embutimento.
Pode ocorrer a frio ou a quente.
 É o processo utilizado para fazer com que uma chapa
plana, denominada de “blank”, adquira a forma de uma
matriz, imposta pela ação de um punção.
Vídeo: Ferramental de Estampagem Profunda

Vídeo: Embutimento de Panela
3. Estampagem
 A distinção entre estampagem rasa e profunda é
arbitrária:
 A estampagem rasa geralmente se refere à
conformação de um copo com profundidade
menor do que a metade de seu diâmetro com
pequena redução de parede.
 Na estampagem profunda, o copo é mais
profundo do que a metade do seu diâmetro.
3. Estampagem
 Para o rendimento do processo, é importante que
se tenha boa lubrificação pois reduz os esforços
de conformação e o desgaste do material.
 Geralmente são óleos minerais com uma série de
aditivos (Cl, Pb, P, e etc).
3. Estampagem
 Quando deve-se fabricar um copo com profundidade
muito elevada pode-se ser necessário uma sequência de
operações de estampagem, utilizando uma série de
ferramentas e com diâmetros decrescentes.
3. Estampagem
 Deve-se ainda especificar a pressão a ser aplicada no
prensa-chapas:
• Pressão pequena: pode surgir rugas nas laterais da
peça.
• Pressão elevada: pode ocorrer ruptura da peça.
3. Estampagem
 A folga entre a matriz e o punção tem que ser
suficiente para permitir o escoamento do material
para o interior da matriz, sem que ocorra tensões
cisalhantes ocasionadas pelo atrito, levando a
ruptura do metal.
Vídeo: O segredo das coisas Botijas de Gás

3. Estampagem
 Máquina usada
3. Estampagem - Defeitos
 Os principais defeitos encontrados em peças embutidas
originam-se basicamente de defeitos preexistentes na
chapa, de defeitos no projeto e construção da
ferramenta e de defeitos na conservação das
ferramentas.
 Os principais defeitos em peças embutidas, as causas e
as recomendações para sua prevenção são as seguintes:
pregas, furos alongados, estrias, diferenças de espessuras
nas laterais da peça, e rompimento do fundo da peça
Conformação de chapas finas - Produtos
 Componentes de automóveis
Conformação de chapas finas - Produtos
 Panelas
 Latas de bebidas
 Dobradiças
 Botijão de gás
 Talheres
Síntese
Conformação de chapas finas
É um conjunto de processos de
transformação mecânica que
consistem em conformar uma
chapa plana (blank) à forma de
uma matriz, pela aplicação de
esforços transmitidos através de
um punção.
Composta basicamente de:

• Corte
• Dobramento
• Estampagem
• Rasa
• Profunda
Bibliografia
CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia mecânica – Processos de fabricação e Tratamento.
2ª edição – São Paulo: McGraw-Hill, 1986.
MORO, Norberto; AURAS, André P. Processos de fabricação – Conformação Mecânica II,

Extrusão, Trefilação e Conformação de chapas. Disponível em
<http://www.norbertocefetsc.pro.br/pfb_conformacaoii.pdf>. Acesso em: 10 de outubro de
2011.
Estampagem. Disponível em: <

http://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6462#.Tq72I3Jn2SD >. Acesso em: 10 de
outubro de 2011.
PAVANATI, C. Henrique. Processos de Fabricação – . Disponível em <

http://pavanati.dominiotemporario.com/disciplinas_2.html >. Acesso em: 9 de outubro de
2012.
Telecurso 2000. Processos de fabricação.

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Com remoção de cavaco Sem remoção de cavaco

 Quando o punção ou a lâmina inicia a penetração

 O processo ocorre a frio.

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Vídeo: O segredo das coisas Botijas de Gás

Composta basicamente de:

MORO, Norberto; AURAS, André P. Processos de fabricação – Conformação Mecânica II,

Estampagem. Disponível em: <

PAVANATI, C. Henrique. Processos de Fabricação – . Disponível em <

Telecurso 2000. Processos de fabricação.

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