FUNDAMENTOS DE

USINAGEM PARA CNC

Força e Potência de corte

 Força
Forçade
decorte
corte
O conhecimento da grandeza dos esforços atuantes no processo de usinagem e de fundamental
importância, pois afetam a potência necessária para o corte, a capacidade de obtenção de tolerâncias mais
precisas, a temperatura da área de corte e o desgaste da ferramenta.
 Força
Forçade
decorte
corteespecifica
especifica(Pressão
(Pressãode
decorte)
corte)
A força especifica de corte ou pressão de corte pode, também, ser entendida como sendo a
energia efetiva consumida para arrancar uma unidade de volume de material da peça. A pressão de corte
foi determinada de forma “empírica” através de ensaios, e é dada em N/mm 2 e varia conforme a
resistência do material usinado e da seção da espessura do cavaco (h), (avanço de corte efetivo).
Conforme a tabela abaixo pode ser dada da seguinte forma:
 Força
Forçade
decorte
corteespecifica
especificakkcc(Pressão
(Pressãode
decorte)
corte)
•segue
Para determinarmos a força de corte, primeiramente precisam os calcular a pressão de corte conforme
  nas fórmulas abaixo:
kc=
Fatores de correção
ou Vc em m/min C1
kc = , onde: 10 -30 1,3
31-80 1,1
kc = Força de corte especifica (Pressão de corte em N/mm 2) 81-400 1,0
k = Valores da tabela anterior ( força de corte especifica >400 0,9
em função da seção do cavaco N/mm2) Processos de
C2
fabricação
kc 1.1= Valores resistência de corte do material em N/mm 2
Fresar 0,8
mc = constante do material
Tornear 1,0
h = espessura do cavaco
Furar 1,2
C1 = Fator de correção p/ Vc
C2 = Fator de correção p/ processo de fabricação
Vc = velocidade de corte Obs.: k c1.1 (Largura e espessura do cavaco 1x1)
 Força
Forçade
decorte
corteespecifica
especificakkcc(Pressão
(Pressãode
decorte)
corte)
•um  cabeçote
Ex.: Qual é a pressão de corte (k ) em um fresamento de uma peça cujo material é ABNT1060 com
c
Ø40 retirando a 0,5 mm por passada?
p

Vc = 155 m/min k c = 1970 x 1 x 0,8 kc = 1576 N/mm2

Fator C1 = 1,0 (ver tabela) ou
Fator C2 = 0,8 (ver tabela) kc = kc =
k = 1970 N/mm2 (ver tabela) kc = 1968,399 x 1 x 0,8 kc = 1574,72 N/mm2
kc1.1 = 1690 N/mm2 (ver tabela)
h = 0,5 mm Obs.: pode-se usar qualquer
mc = 0,22 (ver tabela) uma das duas fórmulas, pois
ambas dão valores muito
próximos;
Força
Forçade
decorte
corte(F
(Fcc))eePotência
Potênciade
decorte
corte(P
(Pc)c)(Torneamento)
(Torneamento)
Fc = Força de corte em N
Fórmulas:
A = Seção transversal do cavaco em mm2
ap = profundidade de corte em mm •Seção do cavaco:
A = ap x f
f = Avanço em mm
 = ângulo de posição em graus (°) •Força de corte:
Fc = A x kc
h = espessura do cavaco
Vc = velocidade de corte •Espessura do cavaco:
kc = Pressão de corte em N/mm2 h = f x sen

Q = volume de cavaco em mm3/min •Volume de cavaco:

Pc = Potencia de corte em kW Q = A x Vc ou Q = a x f x Vc

•Potência de corte:
Pc = Fc x Vc ou Q x kc
Força
Forçade
decorte
corte(F
(Fc)c)eePotência
Potênciade
decorte
corte(P
(Pc)c)(Furação)
(Furação)
Fc = Força de corte em N Fórmulas:
 
• Seção do cavaco:
A = Seção transversal do cavaco em mm2 A=
d = diâmetro da broca em mm
• Força de corte:
f = Avanço a cada rotação em mm Fc = A x k c
 = ângulo do vértice em graus (°)
• Espessura do cavaco:
h = espessura do cavaco em mm h=
Vc = velocidade de corte • Volume de cavaco:
kc = Pressão de corte em N/mm2 Q=
Mc = Torque de corte em Nxm • Torque de corte:
Mc =
Q = volume de cavaco em mm3/min
• Potência de corte:
Pc = Potencia de corte em kW
Pc = ou Q x kc
Força
Forçade
decorte
corte(Fc)
(Fc)eePotência
Potênciade
decorte
corte(Pc)
(Pc)(Fresamento)
(Fresamento)
Fc = Força de corte em N  Fórmulas:
A = Seção transversal do cavaco em mm2 •Seção do cavaco:
kc = Pressão de corte em N/mm2 A = ap x h x ze

ap = Profundidade de corte em mm •Força de corte:

ae = Largura fresada em mm Fc = A x kc

Vc = velocidade de corte em m/min •Espessura do cavaco:

Vf = velocidade de avanço em m/min h = 0,9 x fz
n = RPM
•Ângulo de ataque:
D = Diâmetro da fresa em mm =
z = número de arestas de corte
• Arestas de corte atuantes:
f = Avanço a cada rotação em mm Ze =
fz = Avanço por aresta de corte
•Volume de cavaco:
h = espessura do cavaco em mm Q = ap x ae x vf
ze = número de arestas de corte em ação
•Potência de corte:
s = ângulo de entrada e saída da fresa em graus (°)
Pc = Fc x Vc ou Q x kc
Q = volume de cavaco em mm3/min
Pc = Potencia de corte em kW
 Força
Forçade
decorte
corte(Fc)
(Fc)eePotência
Potênciade
decorte
corte(Pc)
(Pc)(Torneamento)
(Torneamento)
Um eixo de ABNT 5115 irá sofrer um torneamento com a p = 5mm, f = 0,32 mm/rot,  da ferr. = 75° e
Vc = 160 m/min. Qual deverá ser a espessura do cavaco(h), pressão de corte (k c), seção de cavaco (A),
força de corte(Fc) e potencia de corte (Pc)?

• h = f x sen h = 0,32 x sen75° h = 0,31 mm

• kc = k x C1 x C2 k = 1990 N/mm2, C1 = 1,0 e C2 = 1,0 conforme tabelas
kc = 1990 x 1,0 x 1,0 kc = 1990 N/mm2
• A = ap x f A = 5 x 0,32 A = 1,6 mm2
• Fc = A x kc Fc = 1,6 x 1990 Fc = 3184N
• Pc = (Fc x Vc)/60 Pc = (3184 x 160) /60 Pc = 8491W ≈ 8,5kW
 Força
Forçade
decorte
corte(Fc)
(Fc)eePotência
Potênciade
decorte
corte(Pc)
(Pc)(Furação)
(Furação)
•feitas  Um bloco de um sistema hidráulico deve se construído em SAE 5122 e receberá algumas furações
na máquina CNC de Ø16, visto que a velocidade de corte (Vc) é 12 m/min, o avanço utilizado será
de 0,18 mm/rot e o ângulo de ponta da broca é 118°, qual será a esp. do cavaco (h), a pressão de corte
(kc), a seção de corte(A), a força de corte(F c), a potência de corte (Pc), e o momento de força (Mc).

• h = h = x sen 59° h ≈ 0,08 mm

• kc = k x C1 x C2 k = 2970 N/mm2, C1 = 1,3 e C2 = 1,2 conforme tabelas
kc = 2971 x 1,3 x 1,2 kc = 4633 N/mm2
• A= A= A = 1,44 mm2
• Fc = A x kc Fc = 1,44 x 4633 Fc = 6672N
• Pc = Pc = Pc = 40032W ≈ 40kW
• Mc = Mc = Mc = 26,7 Nm
 Força
Forçade
decorte
corte(Fc)
(Fc)eePotência
Potênciade
decorte
corte(Pc)
(Pc)(Fresamento)
(Fresamento)
•insertos(z)
  Será feito um desbaste em uma chapa de ABNT1060 com um cabeçote(D) de Ø160 mm, com 12
de metal duro, um passo lateral (a ) de 120 mm, um (a ) de 6 mm, com um de avanço
e p
0,2mm/rot, e Vc de 85 m/min. Qual será: RPM(n), velocidade de avanço (f z), ângulo de ataque (s),
arestas de corte atuantes(ze), espessura do cavaco (h), seção do cavaco (A), pressão de corte (k c), força
de corte (Fc), volume de cavaco (Q) e potencia de corte (P c).
• n= n= n ≈ 169 rpm
• fz = f x z x n fz = 0,2 x 12 x 169 fz = 406 m/min
• sen= sen = = 0,75; = 48,59° s = 97,2°
• ze = ze = ze = 3,24 ≈ 3 arestas (insertos)
• h ≈ 0,9 x f h ≈ 0,9 x 0,2 f = 0,18 mm
• A = ap x h x z e A = 6 x 0,18 x 3,24 A = 3,5mm2
 Força
Forçade
decorte
corte(Fc)
(Fc)eePotência
Potênciade
decorte
corte(Pc)
(Pc)(Fresamento)
(Fresamento)
• k  = k x C1 x C2, k = 2470 N/mm (valor médio), C1 = 1,0 e C2 = 0,8; conforme tabelas
• 2
c

k = 2470 x 1,0 x 0,8

c k = 1976 N/mm
c
2

• Fc = A x kc Fc = 3,5 x 1976 Fc = 6916 N

• Q = ap x ae x f z Q = 6 x 120 x 406 Q = 292320 mm3/min ≈ 292,32 cm3/min
• Pc = Fc x Vc Pc = Pc = 9798W ≈ 9,8kW
ou
• Pc = Q x k c Pc = Pc = 9616W ≈ 9,6kW
 Força
Forçade
decorte
corte(Fc)
(Fc)eePotência
Potênciade
decorte
corte(Pc)
(Pc)(Fresamento)
(Fresamento)
http://
www.mitsubishicarbide.net/contents/mht/pt/html/product/techni
cal_information/index.html