3 - Afa I Metalurgia

Sotreq - Centro de Treinamento - CTG
AFA - I
ANÁLISE DE FALHA
APLICADA
PRINCÍPIOS DE METALURGIA
FERRO E AÇO
REFINAMENTO
QUÍMICA DO AÇO
DIFERENÇAS
CLASSIFICAÇÃO DO FERRO FUNDIDO
CLASSIFICAÇÃO DOS AÇOS
DUREZA,TENACIDADE,DUCTILIDADE
RESISTÊNCIA AS TENSÕES E FADIGA
FERRO E AÇO
REFINAMENTO DO MINÉRIO DE FERRO
 5% SUPERFÍCIE DA TERRA
 PROCESSADO EM ALTO FORNO
 COMBINA COM CARVÃO E CALCÁRIO
 SEPARAÇÃO ATRAVÉS DE REAÇÃO QUÍMICA
 AÇO E FERRO FUNDIDO
 FERRO FUNDIDO - BLOCOS , CABEÇOTES CAT
AÇO - DIFERENTES FORMAS - PEÇAS VARIADAS
FERRO E AÇO
QUÍMICA :
SIMILARIDADES
 CONSTITUINTES COMUNS - Mn , Mo , Cr , Bo
 CARBONO PRINCIPAL
 IMPUREZAS - Ph ,Si , S u
FERRO E AÇO
QUÍMICA :
ESTRUTURA DO METAL
 GRÃO EM FORMA DE CRISTAIS
 FORMADOS ALEATORIAMENTE
FERRO E AÇO
QUÍMICA :
ESTRUTURA DA CÉLULA :
 GRÃOS SÃO COMPOSTOS DE ÁTOMOS DE Fe
 AUTO ARRANJO
FERRO E AÇO
DIFERENÇAS:
 CONTEÚDO DE CARBONO
FERRO E AÇO
DIFERENÇAS:
FERRO E AÇO
DIFERENÇAS:
 GRÃOS DO FERRO FUNDIDO

 FÁCIL USINAGEM
 AMORTECIMENTO
FERRO E AÇO
DIFERENÇAS:
 GRÃO DO AÇO :
 EXCELENTE DUCTILIDADE
 CAPACIDADE DE SER TRABALHADO
FERRO FUNDIDO
CLASSIFICAÇÃO:
( Baseado na estrutura do grafite)
 CINZENTO
 NODULAR
 BRANCO
FERRO FUNDIDO
CLASSIFICAÇÃO:
 CINZENTO
 CONTÉM FLOCOS DE GRAFITE

FERRO FUNDIDO
CLASSIFICAÇÃO:
 NODULAR
 CONTÉM ESFERAS DE GRAFITE

FERRO FUNDIDO
CLASSIFICAÇÃO:
 BRANCO
 CONTÉM CARBONETOS DE GRAFITE

AÇOS
CLASSIFICAÇÃO:
AÇOS
CLASSIFICAÇÃO:
DUREZA , TENACIDADE , DUCTILIDADE
DUREZA : RESISTÊNCIA À PENETRAÇÃO
Dureza Resistência
Tensões
Desgaste
MEDIDAS DE DUREZA :
 SISTEMA BRINELL
 SISTEMA ROCKWEL - Rc
RESISTÊNCIA A TENSÕES
RESISTÊNCIA AO DESGASTE
* (Importantes produtos da dureza)
Fabricado de aço tenaz

Endurecido - DH-2
Dureza - Rc -43
FRAGILIDADE : FACILIDADE QUE O METAL POSSUI DE

SE QUEBRAR
Dureza Fragilidade
TENACIDADE : CAPACIDADE QUE O METAL POSSUI DE

ABSORVER CONSIDERÁVEL ENERGIA ANTES DE QUEBRAR
DUCTILIDADE: CAPACIDADE QUE O METAL POSSUI DE

RESISTIR A TENSÕES OU TORÇÕES SEM QUEBRAR
RESISTÊNCIAS - DEFORMAÇÃO,TENSÃO
E FADIGA
RESISTÊNCIAS - DEFORMAÇÃO,TENSÃO E
FADIGA
RESISTÊNCIA À DEFORMAÇÃO :
 É a carga que uma peça de metal pode

suportar sem se estirar permanentemente
RESISTÊNCIAS - DEFORMAÇÃO,TENSÃO E FADIGA
RESISTÊNCIA ÀS TENSÕES :
 É a carga que uma peça de metal pode suportar sem se romper
Dureza Rc - 33 Resistência - 15000 psi

TRATAMENTO TÉRMICO
 ENDURECIMENTO EM FORNO
 ENDURECIMENTO SELETIVO
 ENDURECIMENO EM CAIXA
TRATAMENTO TÉRMICO
ENDURECIMENTO EM FORNO
 Aquecimento em taxa controlada

 Resfriamento em água
 Reaquecimento
TRATAMENTO TÉRMICO
ENDURECIMENTO EM FORNO
 Esteira de D10
 Reforçada,resistente a torção, desgaste
 Temperada
 Combinar dureza e tenacidade
TRATAMENTO TÉRMICO
ENDURECIMENTO SELETIVO (aquecimento localizado)
 AQUECIMENTO POR CHAMA
 AQUECIMENTO POR INDUÇÃO

TRATAMENTO TÉRMICO
ENDURECIMENTO SELETIVO (aquecimento

localizado)
 AQUECIMENTO POR CHAMA

 Excelente resistência à fadiga
 Excelente resistência ao desgaste
TRATAMENTO TÉRMICO
ENDURECIMENTO SELETIVO
(aquecimento localizado)
 AQUECIMENTO POR INDUÇÃO

 Boa resistência a tensão
 Excelente tenacidade
TRATAMENTO TÉRMICO
ENDURECIMENTO EM CAIXA
( têmpera)
 CEMENTAÇÃO
 CARBONITRETAÇÃO
 NITRETAÇÃO
TRATAMENTO TÉRMICO
( têmpera)
 CEMENTAÇÃO
 Peça de baixa ou médio teor “C”
 Atmosfera rica “C’’
 Temperatura > 1700 F
TRATAMENTO TÉRMICO
•ENDURECIMENTO EM CAIXA
( têmpera)
CARBONITRETAÇÃO:
 Atmosfera rica em C e N
 Menos distorções
 Temperatura > 1450 F
 Dureza 55 a 60 Rc
 Espessura - 0,015”
TRATAMENTO TÉRMICO
( têmpera)
NITRETAÇÃO:
 Atmosfera gás amônia
 Aços ligas
 Temperatura - 1000 F
TRATAMENTO TÉRMICO
ETAPAS:
 AQUECIMENTO
 RESFRIAMENTO
 REVENIMENTO
PROCESSOS DE TRATAMENTO - Fe / Aço
AQUECIMENTO
 TEMPERATURA MÍNIMA
mudanças na estrutura -
apartir 723 C (1333 F)
AQUECIMENTO
 TEMPERATURA MÁXIMA
dependente de C - 865 C
(1600 F)
AQUECIMENTO
 TEMPO DE AQUECIMENTO
1 hora / polegada de espessura
RESFRIAMENTO :
 ÁGUA
 ÓLEO
 AR
RESFRIAMENTO :
 ÁGUA agitação
 Mais rápido , usual e barato

 mudanças nos aços: 0,25% - C - parcialmente em água 0,30 a 0,40 % C - ok sem
risco de trincas 0,40 % - C - deve se evitar - mudanças bruscas
spray
RESFRIAMENTO :
óleo
 Mais lento
 mudanças nos aços: abaixo 0,40% - C - sem efeito
 0,40 a 0,50 % C - parcialmente acima 0,50 % - C - comsucesso
 Menores tensões evita distorções e trincas
 Aceita combinação com água
RESFRIAMENTO :
 AR
 Mais lento de todos
 Usado para aços altas ligas

REVENIMENTO :
 Reaquecimento < temperatura inferior critica

Elimina distorções internas
Controla as propriedades final da peça
Aquecendo :
 300 a 500 F -reduz dureza superficial, alivia tensões e restaura tenacidade
 1100 a 1200 reduz dureza superficial
 Acima de 1200 melhora tenacidade
PROBLEMAS DE MATERIAL E PROCESSO
REFINAMENTO EM ALTO FORNO

FUNDIÇÃO
EXTRUSÃO
FORJAMENTO
LAMINAÇÃO
TRATAMENTO TÉRMICO
USINAGEM
REFINAMENTO EM ALTO FORNO:
 INCLUSÕES
 OLHO DE BOI
 STRINGS
 INCLUSÕES
 OLHO DE BOI
 STRINGERS
(fibras)
 FUNDIÇÃO:
 TRINCAS
 CAVIDADES
 DENTRITES
FUNDIÇÃO:
 TRINCAS
 Cargas de choque abrirá a trinca
 trinca que levará a fratura com

efeitos da combustão
DENTRITES:
LAMINAÇÃO :
CHUPAGEM
COSTURAS
ESCAMAÇÃO
LAMINAÇÃO :
 CHUPAGEM: (Pipe)
Resultado de vazio em um lingote que durante o processo de

rolagem forma-se furos alongados Ocorre em peças que
possui um furo central , como um tubo.
 LAMINAÇÃO :
 COSTURAS: ( Seam)
Resultado de uma operação em temperaturas impróprias,
parecido com uma trinca reta ao longo de uma barra
LAMINAÇÃO :
 ESCAMAÇÃO: (Flaking)
Resíduos de hidrogênio absorvidos pelo aço e então quando
resfriado muito rapidamente,cria uma pressão interna que
produz uma trinca.
FORJAMENTO :
 BORRAS :
 QUEIMADURAS:
FORJAMENTO :
 BORRAS : (Lap)
 Ocorre quando a peça a ser forjada está em temperatura abaixo da ideal
, formando dobras que se adere a superfície ao invés de fluir.
 Óxido escuro
FORJAMENTO :
 QUEIMADURAS : (Burn)
 Ocorre quando a peça a ser forjada está em temperatura muito alta. Os grãos
de metal soldam nos contornos de grãos. Assim que a peça resfria os contornos
permanecem separados, gerando trincas.
EXTRUSÃO:
 À QUENTE
 À FRIO O grande problema é ruptura interna. Falta de
aquecimento Dimensões não ideais para extrusão à frio
PROBLEMAS DE TRATAMENTO TÉRMICO
 TRINCA POR CHOQUE TÉRMICO

 TRINCA DE TÊMPERA
 FALTA DE DUREZA- TEMPERATURA ALTA
 FALTA DE DUREZA-RESFRIAMENTO DESIGUAL
FRAGILIDADE
PROBLEMAS DE TRATAMENTO TÉRMICO
 TRINCA POR CHOQUE TÉRMICO - remoção rápida de calor

 TRINCA DE TÊMPERA - ocorre nas mudanças de contorno de superfície
 FALTA DE DUREZA- TEMPERATURA ALTA- Desprendimento de “ C
” da estrutura do grão com perda de dureza ,resistência ao desgaste e a tensões
 FALTA DE DUREZA-RESFRIAMENTO DESIGUAL -Peças não são
devidamente emergidas no fluido
 FRAGILIDADE -Baixa temperatura de revenimento, não permitindo o
carbono escapar da estrutura do grão
PROBLEMAS DE USINAGEM
DIMENSIONAIS
RETÍFICA
DESEMPENAMENTO
 DIMENSIONAIS:
Ferramentas cegas
Falta de refrigeração
Ajuste incorreto da máquina
 RETÍFICA:
 Remoção excessiva de metal

 Velocidade de corte incorreta
 Ajuste incorreto da máquina
 Fluxo de arrefecimento insuficiente ou mal direcionado
 DESEMPENAMENTO
 Carga excessiva aplicada no metal

 Direção de aplicação da carga incorreta

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 GRÃOS DO FERRO FUNDIDO

 CONTÉM FLOCOS DE GRAFITE

 CONTÉM ESFERAS DE GRAFITE

 CONTÉM CARBONETOS DE GRAFITE

DUREZA : RESISTÊNCIA À PENETRAÇÃO

Fabricado de aço tenaz

FRAGILIDADE : FACILIDADE QUE O METAL POSSUI DE

TENACIDADE : CAPACIDADE QUE O METAL POSSUI DE

DUCTILIDADE: CAPACIDADE QUE O METAL POSSUI DE

 É a carga que uma peça de metal pode

Dureza Rc - 33 Resistência - 15000 psi

 Aquecimento em taxa controlada

ENDURECIMENTO SELETIVO (aquecimento localizado)

 AQUECIMENTO POR CHAMA

 AQUECIMENTO POR INDUÇÃO

ENDURECIMENTO SELETIVO (aquecimento

 AQUECIMENTO POR CHAMA

 AQUECIMENTO POR INDUÇÃO

 Mais rápido , usual e barato

 Mais lento de todos

 Usado para aços altas ligas

 Reaquecimento < temperatura inferior critica

REFINAMENTO EM ALTO FORNO

REFINAMENTO EM ALTO FORNO:

REFINAMENTO EM ALTO FORNO:

REFINAMENTO EM ALTO FORNO:

REFINAMENTO EM ALTO FORNO:

 Cargas de choque abrirá a trinca

 trinca que levará a fratura com

Resultado de vazio em um lingote que durante o processo de

 TRINCA POR CHOQUE TÉRMICO

 TRINCA POR CHOQUE TÉRMICO - remoção rápida de calor

 Remoção excessiva de metal

 Carga excessiva aplicada no metal

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