Usinagem

TÓPICOS ESPECIAIS EM ENGENHARIA
MECÂNICA III
PROF. FRANCISCO SOBRINHO
2022.2
TÓPICOS ESPECIAIS EM
ENGENHARIA MECÂNICA III
AULA 4 - USINAGEM
TÓPICOS A SEREM ABORDADOS
- Fundamentos da usinagem
- Processos de Usinagem com Ferramentas de geometria definida
- Processos de Usinagem com Ferramentas de geometria não definida

FUNDAMENTO DA USINAGEM
➔ Introdução
➔ Fundamentos
➔ Cinemática do processo
➔ Parâmetros de corte
➔ Geometria de cunha de corte
➔ Forças na usinagem
➔ Cavacos
➔ Desgaste nas ferramentas de corte
➔ Fluidos de corte
INTRODUÇÃO
 Definição - segundo a DIN 8580, aplica-se a todos os processos de fabricação onde
ocorre a remoção de material sob a forma de cavaco.
 Usinagem - operação que confere à peça: forma, dimensões ou

acabamento
superficial, ou ainda uma combinação destes, através da remoção de material sob a
forma de cavaco.
 Cavaco - porção de material da peça retirada pela ferramenta, caracterizando-se por
apresentar forma irregular.

INTRODUÇÃO
 Princípio – a remoção de material ocorre através da interferência entre ferramenta e
peça, sendo a ferramenta constituída de um material de dureza e resistência muito
superior a do material da peça.
 Usinagem - O Estudo da usinagem é baseado na mecânica (cinemática, atrito e
deformação), na termodinâmica (geração e propagação de calor) e nas propriedades
dos materiais.
INTRODUÇÃO
IMPORTANCIA DA USINAGEM NA INDUSTRIA
METALMECANICA
METALMECANICA
METALMECANICA
..\VIDEO\reforço estrutural.mp4
..\VIDEO\Injection Molding Animation[1].mp4
..\VIDEO\MOV061.mp4
CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE USINAGEM
CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE USINGEM
CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE USINAGEM
FUNDAMENTOS DA USINAGEM DOS MATERIAIS
CINEMATICA GERAL DOS PROCESSOS DE USINAGEM
GRANDEZAS DO PROCESSO DE USINAGEM
n = número de rotações por minuto da peça ou ferramenta (rpm)

Vc = velocidade de corte (m/min)
d = diâmetro da peça ou ferramenta (mm)
π = constante da circunferência (3,1416)
VELOCIDADE DE CORTE
CINEMATICA GERAL DOS PROCESSOS DE USINAGEM
GRANDEZAS DO PROCESSO DE USINAGEM
FORÇAS DE USINAGEM
AVANÇO DE CORTE
 Unidades de medida usadas nas máquinas-ferramenta:
• Plaina: mm/golpe
• Furadeira: mm/rotação ou mm/minuto
• Torno: mm/rotação
• Fresadora: mm/dente da fresa ou mm/minuto;
• Retificadora: mm/minuto
 Assim, uma vez estabelecida a velocidade de corte, o operador deve compatibilizá-la

com o avanço da ferramenta ou da peça. O avanço nada mais é que a velocidade de
deslocamento de uma em relação à outra a cada rotação do eixo da máquina
(mm/rot).
 Esses valores são tabelados, publicados em catálogos dos fabricantes das
ferramentas. Eles estão relacionados com material a ser usinado, a ferramenta e a
operação de usinagem.
TEMPO DE AVANÇO E TAXA DE REMOÇÃO DE MATERIAL
 Para medir a profundidade de corte (ap), ou penetração passiva, se

vê o quanto a ferramenta penetra na peça, medida
perpendicularmente ao plano de trabalho (na direção do eixo da
fERRAMENTA). No fresamento frontal, ap corresponde à
profundidade de corte e no fresamento periférico, à largura de corte.
Já a penetração de trabalho (ae) é a quantidade que a ferramenta

penetra na peça, medida no plano de trabalho e perpendicular à
direção de avanço. O tempo de corte (tc) é o tempo em que a
ferramenta está efetivamente trabalhando. E taxa de remoção de
material (Q), medida em mm³/min, é o volume de material usinado
por unidade de tempo.
EXERCICIOS
1) Calcular o número de rotações que deve ser usado no torno mecânico para tornear
uma peça de aço SAE 1070 com diâmetro de 27mm, usando uma ferramenta de
desbastar, de aço rápido.
EXERCICIOS
2) Determine na tabela o avanço de corte para sangrar uma peça de ferro fundido
maleável com diâmetro de 30mm, e para desbaste de uma peça de bronze com diâmetro
de 108mm.
EXERCICIOS
3)A usinagem é um dos mais importantes processos de manufatura, podendo ser aplicada a
uma grande variedade de materiais e formas geométricas. É frequentemente usada como
processo complementar, ou de acabamento, quando o material foi produzido por fundição,
conformação plástica ou metalurgia do pó. Na usinagem, uma ferramenta de corte é usada
para remover excesso de material de um sólido, de tal maneira que o material
remanescente tenha a forma da peça desejada. A usinagem pode ser dividida em processos
de corte, que geralmente envolvem ferramentas mono e multicortantes, processos
abrasivos e processos avançados de usinagem. A figura a seguir ilustra cinco processos
básicos de usinagem.
EXERCICIOS
EXERCICIOS
A partir da figura apresentada e considerando as características dos processos de usinagem,
avalie as afirmações a seguir.
I. As figuras (a), (b) e (c) representam, respectivamente, os processos de torneamento,
fresamento de topo e aplainamento.
II. As figuras (d) e (e) representam, respectivamente, os processos de
furação e fresamento paralelo.
III. O tempo total de usinagem por peça envolve o tempo de corte, o tempo improdutivo
(carga, descarga, preparação das peças e posicionamento da ferramenta) e o tempo de
troca de ferramentas.
IV. O custo da hora-máquina envolve a depreciação, as despesas com a manutenção, a
área ocupada, a quantidade de horas em operação e as despesas com os operadores.
É correto apenas o que se afirma em:
EXERCICIOS

Usinagem

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Usinagem

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Usinagem

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

TÓPICOS ESPECIAIS EM ENGENHARIA

PROF. FRANCISCO SOBRINHO

- Processos de Usinagem com Ferramentas de geometria definida

- Processos de Usinagem com Ferramentas de geometria não definida

➔ Geometria de cunha de corte

➔ Desgaste nas ferramentas de corte

 Definição - segundo a DIN 8580, aplica-se a todos os processos de fabricação onde

ocorre a remoção de material sob a forma de cavaco.

 Usinagem - operação que confere à peça: forma, dimensões ou

superficial, ou ainda uma combinação destes, através da remoção de material sob a

 Cavaco - porção de material da peça retirada pela ferramenta, caracterizando-se por

apresentar forma irregular.

 Princípio – a remoção de material ocorre através da interferência entre ferramenta e

peça, sendo a ferramenta constituída de um material de dureza e resistência muito

superior a do material da peça.

 Usinagem - O Estudo da usinagem é baseado na mecânica (cinemática, atrito e

deformação), na termodinâmica (geração e propagação de calor) e nas propriedades

..\VIDEO\Injection Molding Animation[1].mp4

n = número de rotações por minuto da peça ou ferramenta (rpm)

 Assim, uma vez estabelecida a velocidade de corte, o operador deve compatibilizá-la

 Para medir a profundidade de corte (ap), ou penetração passiva, se

Já a penetração de trabalho (ae) é a quantidade que a ferramenta

Você também pode gostar