Nota 138

Descărcați ca pdf sau txt
Descărcați ca pdf sau txt
Sunteți pe pagina 1din 7

Indicatori de performanță în mentenanța utilajelor dinamice Ref. doc.

MI 138 - NOTĂ TEHNICĂ

Indicatorii de performanță în mentenanța utilajelor dinamice


Mike Sondalini - B Eng (Hons), MBA, Chartered Professional Engineer
Traducere și adaptare ing. Carmen Popescu
Măsurăm obiectele și procesele pentru a obține Modul ideal de a evidenția acest fapt constă în
mai multe informații despre acestea. Dacă ne in- stabilirea conexiunii între performanțele activită-
teresează greutatea unui obiect, îl cântărim, dacă ții de întreținere și obiectivele companiei dum-
vrem să îi aflam dimensiunile, îl măsurăm. Având neavoastră. Din fig. 1 (Piramida obiectivelor afa-
volumul și greutatea obiectului respectiv, îi pu- cerii) și din fig. 2 (Prioritizarea obiectivelor pentru
tem calcula densitatea. De fapt, avem nevoie să atingerea scopului afacerii), puteți vedea cum s-au
cuantificăm tot ceea ce ne înconjoară, pentru a stabilit indicatorii cheie de performanță în funcție
înțelege mai bine cum funcționează. de obiectivele afacerii și cum activitățile de
În aceeași manieră se cuantifică și procesul de mentenanță și de creștere a fiabilității decurg din
mentenanță. Există două tipuri de măsurători ierarhia scopului și obiectivelor afacerii.
utile uzuale în cadrul acestui proces - cele care Dezvoltarea și perfecționarea indicatorilor cheie
intensifică efectul mentenanței asupra perfor- de performanță utili în întreținere începe cu crea-
manțelor afacerii și cele care îmbunătățesc calita- rea unor moduri de implementare a acestora de
tea practicilor de întreținere, care conduc la o la nivelul superior către cel inferior al organizați-
bună fiabilitate. ei, corelându-se astfel activitățile operaționale,
Indicatorii cheie de performanță utilizați în eva- funcționale cu dezideratele companiei.
luarea serviciilor de mentenanță ar trebui să vă Totuși, important de reținut este faptul că modul
ajute să înțelegeți în ce constă întreținerea, cât de implementare a indicatorilor de performanță
este de importantă pentru întreprindere și pentru se formulează în ierarhia organizațională de sus
afacere în sine, și ce se mai poate face pentru îm- în jos, în vreme ce obiectivele companiei se înde-
bunătățirea performanțelor operaționale. plinesc invers, de jos în sus. Succesul operațional
Performanțele în mentenanță se pot îmbunătăți începe de fapt de la nivelul 0, prin eficientizarea
prin eficientizarea serviciilor de întreținere. operațiunilor.
O întreținere eficientă este o întreținere efectuată Odată ce ați stabilit o legătură clară între obiecti-
corespunzător și constă în creșterea fiabilității vele afacerii și activitățile de întreținere necesare
echipamentelor și scăderea riscurilor operaționa- pentru a le atinge, toată lumea va putea vedea
le, cu resurse minime de materiale și de timp. avantajele pe care mentenanța le aduce afacerii.
Cu obiective interconectate și prioritizate, conec-
Mentenanța utilajelor dinamice susține tând toate nivelurile întreprinderii de sus în jos,
strategia afacerii puteți utiliza indicatori cheie de performanță
Activitatea de mentenanță a utilajelor trebuie să pentru a măsura și evalua îndeplinirea acestora.
sprijine obiectivele afacerii și strategia de operare.
Indicatori de performanță

Obiectivele * Amortizarea investițiilor


* Respectarea reglementărilor
afacerii * Creșterea veniturilor
* Generare de profit

*Disponibilitatea instalației
Obiectivele * Integritatea utilajelor
întreprinderii * Marja de produs
* Pierderi de timp

* Rata de eșec
* Eficiență în funcționare și întreținere
Obiectivele * Audituri de siguranță în funcționare
departamentelor * Finalizare lucrări/ Restanțe

Fig. 1 - Piramida obiectivelor afacerii

MOBIL INDUSTRIAL AG - @ 2020 1


Ref. doc. MI 138 - NOTĂ TEHNICĂ Indicatori de performanță în mentenanța utilajelor dinamice

Fig. 2 –Obiectivele propuse pentru îndeplinirea scopului afaceri (conceptul Jim Wardhaugh)1

Este interesant de văzut cum s-au adaptat meca-


Exemple edificatoare de indicatori de per- nicii de întreținere experimentați, atunci când a
formanță în mentenanță fost vorba despre implementarea unor indicatori
În mod normal, indicatorii de performanță trebu- care să le măsoare performanțele activității de
ie stabiliți de către management cu consultarea întreținere. În fig. 3 se pot vedea indicatorii de
persoanelor responsabile de îndeplinirea acesto- performanță pe care îi folosește compania
ra. În caz contrar, alegerea unor indicatori greu DuPont Chemicals pentru monitorizarea și evalu-
de controlat și de influențat de către cei implicați area performanțelor instalațiilor de producție.
va crea mai multe frustrări decât creșterea per- Întotdeauna se măsoară performanțele și se ra-
formanțelor. Departamentul de întreținere are portează la obiectivele de referință pe care com-
nevoie de măsuri eficiente pe care să le poată pania trebuie să le îndeplinească.
aplica zilnic și controla în totalitate.
Indicatori de performanță
Timp de funcționare (%) ˃90%
Cheltuieli totale de întreținere (CTI) ca % din VEI 2%-2,5%
Mecanici specialiști/ Echipă 1:12-18
Timp mediu între două avarii succesive (TMA) ˃10%/ an
 Fiabilitate instalații Intervenții de urgență (%) <10%
Valoarea estimativă de înlocuire (VEI )/ Mecanic 5-8MM$
Zile de instruire profesională/ Mecanic 5-10 zile/ an
 Calitate & Viteză de execuție/ Răspuns Restanțe și întârzieri/ echipă de întreținere 4 săptămâni
Activități de întreținere planificate (%) ˃80%
Nr. de mecanici/ intervenție/ instalație 20-27:1
Respectare planificare ˃90%
 Cheltuieli de întreținere Cheltuieli de depozitare a pieselor de schimb, ca % din VEI <25%
Cheltuieli provenite din lucrări cu termen depășit (%) 10%-12%
Cheltuieli cu forța de muncă, ca % din CTI 20%-25%
 Întreținere predictivă Activități de întreținere predictivă (%) ˃20%
Lucrări de întreținere predictivă executate în timp util (%) ˃95%
Lucrări de urgență (%) <10%
Fig. 3 – Exemple de indicatori de performanță în întreținere predictivă
1 Wardhaugh, Jim - Extract from 2004 Singapore IQPC Reliability and Maintenance Congress presentation “Maintenance –
the best practices”

2 MOBIL INDUSTRIAL AG - @ 2020


Indicatori de performanță în mentenanța utilajelor dinamice Ref. doc. MI 138 - NOTĂ TEHNICĂ

Există indicatori de performanță pe care nu îi resante, dar așa cum se arată în fig. 4, controlul
putem controla în totalitate prin mentenanță. feedback-ului înseamnă că a trecut foarte mult
De exemplu, indicatorul de fiabilitate Timp me- timp înainte ca efectele să se observe și să pu-
diu până la avarie (TMA) din fig. 3. Acest para- teți acționa în consecință.
metru este afectat de calitatea de fabricație a Indicatorii de performanță de întreținere utili și
echipamentelor și utilajelor originale, de calita- relevanți sunt cei care determină acțiunile și
tea proiectului inițial, de calitatea și acuratețea intervențiile necesare pentru îndeplinirea ob-
lucrărilor de montaj inițiale, de severitatea me- iectivelor pe care le-ați stabilit la nivelul cel mai
diului de lucru și a condițiilor de funcționare, de scăzut din fig. 2 – Cascadă obiective. Dacă reu-
calificarea și abilitățile operatorilor, de activită- șim să stabilim corect cum ajungem la o fiabili-
țile de întreținere efectuate (sau nu) în timp util, tate ridicată, efectul imediat va consta într-o
de corectitudinea depozitării pieselor de schimb funcționare excelentă a instalațiilor, ceea ce
și de manevrele de transport. corespunde obiectivelor companiei.
Pentru creșterea considerabilă a Timpului me- Măsurile enumerate în fig. 3 sunt rezultate isto-
diu până la avarie (TMA), sunt necesare inter- rice și indică efectele acțiunilor trecute, dar pri-
venții asupra mai multor aspecte din ciclul de vind lucrurile prin prisma obiectivelor compa-
funcționare al instalații, și nu numai asupra per- niei (fig. 1), aceste măsuri sunt adecvate numai
formanțelor de întreținere. Dacă departamentu- pentru evaluarea performanțelor generale de
lui de întreținere îi revine sarcina de a crește mentenanță ale unei companii, nu și pentru
valoarea parametrului TMA și deci de a îmbună- evaluarea activităților concrete de întreținere,
tăți fiabilitatea, atunci ar trebui să se implemen- la nivel de linie tehnologică, de exemplu, deoa-
teze o schemă de formare la nivelul întregii rece nivelul fixat în Piramida Obiectivelor este
companii, pentru a educa personalul cum să mult prea ridicat pentru a vă oferi o informație
intervină în fiecare fază a ciclului de funcționare corectă și realistă despre corectitudinea activi-
al instalațiilor și ar trebui urmate cu rigurozita- tăților de întreținere și durează prea mult timp
te procedurile de optimizare a fiabilității prevă- până se confirmă efectele sau se depistează in-
zute în proiectul inițial al afacerii. tervențiile greșite.
Multe companii măsoară performanțele de De asemenea, aveți nevoie de indicatori de per-
mentenanță numai cu indicatori istorici. Un formanță setați sub nivelul stabilit pentru insta-
indicator de performanță de întreținere care lația în cauză, pentru a depista activitățile con-
apare într-un raport lunar, livrat la jumătatea crete care conduc la creșterea fiabilității utilaje-
lunii, are deja șase săptămâni întârziere față de lor și reduc riscurile în funcționare.
timpul măsurării. Informațiile istorice sunt inte-

Fig. 4 – Indicatorii istorici oferă feedback tardiv și promovează reacții lente de răspuns

Alegeți numai indicatorii de performanță care:  Evaluează aportul mentenanței la îmbunătăți-


 Determină cauzele de defect ale echipamentelor; rea fiabilității echipamentelor și la reducerea
riscurilor operaționale;
 Monitorizează și verifică eficiența activității
departamentului de mentenanță în conformita-  Măsoară contribuția mentenanței la bunul mers
te cu timpul și resursele date; al afacerii.

MOBIL INDUSTRIAL AG - @ 2020 3


Ref. doc. MI 138 - NOTĂ TEHNICĂ Indicatori de performanță în mentenanța utilajelor dinamice

Determinarea surselor problemelor își concentreze atenția și resursele – personal,


echipamentelor timp și bani - în fiecare lună.
Un indicator de performanță extrem de util ar fi Din păcate, încă sunt suficient de multe cazuri în
acela care poate determina motivul pentru care care activitatea de mentenanța în sine este asimi-
utilajele se defectează nedorit și neașteptat. lată cu „învârtitul după coadă”.
Defecțiunile curente au la origine cauze istorice, Dacă departamentul de mentenanță nu se con-
omise sau neobservate la timp și care vizează, cu centrează pe realizarea obiectivelor afacerii,
siguranță, activitatea mai multor departamente. atunci, în cel mai scurt timp va sfârși prin a face
Degradarea și defectarea utilajelor implică lucrări eforturi disperate numai pentru supraviețuire.
corective și reparații după avarie, fapt care vă După zeci de ani de experiență lumea a înțeles, în
permite să identificați aspectele cheie asupra sfârșit, că niciun program de mentenanța de suc-
cărora trebuie să vă concentrați eforturile viitoa- ces nu se referă la remedierea defecțiunilor. Ideea
re, în vederea îmbunătățirii fiabilității. Acesta este este să ajungem la performanța de a menține in-
de fapt un sistem de calitate integrat al afacerii și stalațiile și echipamentele în bună stare de func-
un indicator de gestionare corectă a ciclului de ționare, fără a mai fi nevoie de reparații.
viață al echipamentelor și instalațiilor, care își Când lucrurile sunt bine făcute, programul de
propune eliminarea defectelor și adoptarea unor mentenanță vă oferă fiabilitate și riscuri minime
bune practici de lucru în procesul tehnologic. de avarie, ceea ce înseamnă economii importante.
Neajunsurile sunt inițial cu largă acoperire, cum Secretul este să nu vă concentrați pe efectuarea
ar fi: defectele de fabricație, greșelile apărute în întreținerii, ci mai degrabă pe creșterea fiabilității
procesului de producție, selectarea unor materia- și eliminarea riscurilor de exploatare. Departa-
le necorespunzătoare, instalarea improprie a mentul de mentenanță are datoria de a stopa de-
echipamentelor, cauzele de eroare umană, cauze clanșarea problemelor și, acolo unde există pro-
produse de furnizor, erorile de achiziție, depozi- bleme, are răspunderea de a le elimina, astfel
tarea improprie, manoperă de slabă calitate etc. încât să se poată vorbi despre fiabilitate și redu-
Important este să vă propuneți să aflați din ce cerea riscului. Dar pentru a deține controlul, evi-
cauză apar acele neajunsuri și ce se poate face dent toate acțiunile și eforturile acestui departa-
pentru a le elimina pe viitor. ment trebuie cuantificate. Dacă vă concentrați să
Acest indicator de performanță presupune evalu- urmăriți indicatorii de performanță pentru facto-
area fiecărei acțiuni corective și alocarea acesteia rii enumerați mai jos, fără ca asta să însemne o
unei categoriei de cauze adecvate din ciclul de cheltuială semnificativă de timp și resurse mate-
viață al utilajului. riale și umane, atunci este ușor să previzionați
viitorul operațiunilor dumneavoastră:
De obicei, un inginer cu experiență sau un specia-
list în mentenanță ar investiga defecțiunea și ar  Lucrări de întreținere efectuate pentru îm-
identifica categoriile de surse care au influențat bunătățirea echipamentelor
defecțiunile. Acest indicator de performanță poa-  Timpul și efortul alocate pentru eliminarea
te fi reprezentat sub formă de diagramă a acțiuni- cauzelor avariilor
lor corective efectuate lunar, pentru fiecare cate-  Timpul și efortul dedicate îmbunătății prac-
gorie de cauze de defect. ticilor de întreținere
 Timpul și eforturile alocate îmbunătățirii
Pe măsură ce trece timpul și se acumulează in-
abilităților/ cunoștințelor de mentenanță ale
formații, dezvoltați categorii de cauze suplimen-
echipei
tare din categoriile principale, pentru a viza în
continuare factorii efectivi care contribuie la reu-  Timpul și efortul alocate reducerii probleme-
șita reparațiilor și minimizarea apariției pe viitor lor de funcționare
a defecțiunilor. Acest indicator justifică eforturile  Timpul petrecut cu determinarea și elimina-
de a elimina cauzele principale de defect. rea acțiunilor inutile și resurselor materiale
irosite din procesele de întreținere
Măsurarea resurselor departamentului de  Eforturi depuse pentru îmbunătățirea proce-
mentenanță selor de depozitare și conservare a fiabilității
Indicatorii de performanță din această categorie pieselor stocate
au menirea de a identifica obiectivele asupra că-  Lucrări de întreținere destinate îmbunătăți-
rora departamentul de mentenanță ar trebui să rii siguranței în funcționare.

4 MOBIL INDUSTRIAL AG - @ 2020


Indicatori de performanță în mentenanța utilajelor dinamice Ref. doc. MI 138 - NOTĂ TEHNICĂ

Mentenanța eficientă înseamnă de fapt interven- strategia proactivă a prevenției sextetului constă
ția potrivită la momentul potrivit, nu doar redu- în a întreprinde toate acțiunile posibile pentru a
cerea la minimum a echipei de întreținere. Mări- împiedica apariția defectelor care produc avariile.
mea echipei reprezintă doar reflexia eficienței În acest context aveți nevoie de indicatori de per-
procesului de întreținere și a cantității de acțiuni formanță care să cuantifice dacă întreținerea se
inutile pe care acceptați să le efectuați. concentrează pe eliminarea Sextetului și cât de
Într-un proces de întreținere reactivă, echipa de bune sunt performanțele echipei de mentenanță.
întreținere lucrează, în medie, aproximativ două Cu siguranță, nu vă doriți ca instalația pe care o
ore pe zi din schimbul clasic de opt ore. întrețineți să fie în orice clipă supusă riscului de
Într-un plan de întreținere foarte bine elaborat, avarie, ci vă doriți să ajungeți, prin efort proactiv,
echipa lucrează efectiv, în medie, patru ore în la fiabilitate. Din acest motiv trebuie să folosiți
fiecare schimb de opt ore. indicatorii de performanță în întreținere într-un
mod diferit, și anume prin metoda științifică.
Într-o afacere de clasă mondială, în care se practi-
că mentenanța bazată pe fiabilitate, specialiștii își Mentenanța științifică
petrec cea mai mare parte a timpului proiectând Metoda științifică vă cere să presupuneți mai întâi
și căutând soluții pentru îmbunătățirea perfor- efectul pe care îl va avea o acțiune specifică. Apoi
manțelor echipamentelor și pentru eliminarea trebuie să vă testați teoria și dacă rezultatul expe-
costurilor de întreținere. rimentului nu a fost așa cum v-ați așteptat, atunci
Afacerea se va derula în modul cel mai profitabil presupunerea dumneavoastră a fost greșită și va
atunci când oamenii au un bagaj considerabil de trebui să căutați o abordare mai bună. Modul de a
cunoștințe de specialitate, folosesc abilități de aplica metoda științifică în mentenanță pentru a
precizie, creează procese standardizate de gesti- îmbunătăți fiabilitatea este aceea de a lansa pro-
onare a muncii și construiesc sisteme de mana- puneri precum: „Dacă am filtra lubrifianții din
gement de calitate superioară. reductor și din sistemul hidraulic pentru a elimina
particulele de uzură, în mod normal timpul mediu
Întreținerea vizează cauzele problemelor
până la avarie (TMA) ar crește de trei - patru ori.”
de funcționare
Un alt postulat ar fi: „Dacă reducem tensiunile care
Utilajele intră în colaps deoarece integritatea
acționează asupra lagărelor de rostogolire cauzate
structurală atomică a unei piese componente este
de montajul impropriu al carcasei utilajului și/ sau
afectată din cauza sarcinii excesive sau a degra-
carcaselor lagărelor, prin revizuirea montajului, ar
dării. Există șase cauze majore care conduc inevi-
trebui să obținem creșterea de n ori a timpului
tabil la deteriorarea utilajelor dinamice, și anume:
mediu până la avarie (TMA).”
contaminarea cu lubrifiant, dezechilibrul,
dezalinierea, jocurile mecanice și componentele Sau, „Dacă eliminăm tensiunile dintre conducte,
distorsionate, montajul incorect și vibrațiile induse. vom opri toate scurgerile pe la flanșe.”
Pentru echipamentele electrice, cele șase cauze Cu astfel de propuneri putem proiecta experi-
majore sunt: contaminarea lubrifiantului, vibrații- mente cu cauze specifice de testat. Știm exact care
le induse, funcționarea la temperatură înaltă, dintre intervențiile echipei de mentenanță au
umezeala, componentele distorsionate și stabilita- produs rezultate semnificative. Indicatorii de
tea sursei de alimentare. Toate aceste neajunsuri performanță care pot dimensiona asemenea ex-
sunt cunoscute sub denumirea de Cele 6 proble- perimente, sunt, de asemenea, foarte clari. Pe
melor de mentenanță sau Sextetul. baza experimentului cu eliminarea particulelor de
În timp ce comportamentul proactiv de uzură care afectează sever cutia de viteze, putem
mentenanță constă în împiedicarea apariției vre- anticipa ce se va întâmpla luna următoare, dacă
unuia dintre neajunsurile din sextet, întreținerea vom filtra uleiul pentru un anumit număr de cutii
reactivă se rezumă la remedierea acestora după de viteze. Se așteaptă ca odată cu filtrarea regula-
ce se întâmplă. Dezideratul este ca specialiștii în tă a uleiului mai multor cutii de viteze, numărul
mentenanță să determine și să elimine sextetul, defecțiunilor să scadă semnificativ. Experimentul
atât la utilajele mecanice, cât și la cele electrice, de reducere a tensiunilor de montaj este cuantifi-
înainte ca acestea să provoace avarii. Această cat prin consumul de energie electrică înainte și
dorință depășește cu mult simpla monitorizare a după rectificare, precum și prin evaluarea para-
stării de funcționare a utilajelor. metrului TMA al rulmenților în cauză. O măsură
alternativă ar fi urmărirea comportamentului și
Întreținerea bazată pe monitorizarea stării de
funcționare acceptă eșecul ca rezultat posibil, dar

MOBIL INDUSTRIAL AG - @ 2020 5


Ref. doc. MI 138 - NOTĂ TEHNICĂ Indicatori de performanță în mentenanța utilajelor dinamice

nivelului de vibrație ale rulmenților reparați în căror acțiuni se datorează, astfel încât să le putem
următoarele luni. repeta ori de câte ori este nevoie, pe viitor, cu
Un experiment de succes ar arăta că, pe măsură aceleași rezultate certe.
ce numărul de intervenții (prin metode de înaltă Fig. 5 evidențiază modul în care abordarea științi-
precizie) în vederea reducerii distorsiunilor car- fică permite echipei de mentenanță să preia rapid
caselor utilajelor și lagărelor crește, rata de defec- controlul îmbunătățirii fiabilității și al reducerii
tare a rulmenților scade. Acestea sunt ipoteze riscurilor operaționale și să ofere întreprinderii
care se pot testa și măsura științific, pentru a ve- rezultate palpabile. Dar, cel mai important aspect
dea dacă sunt adevărate sau nu. Aplicăm măsuri în sine constă în faptul că afacerea de producție
corective care credem că duc la creșterea fiabili- poate deveni cu adevărat profitabilă, deoarece se
tății utilajelor și apoi le măsurăm lunar efectele cu elimină timpii morți cauzați de opriri accidentale
ajutorul indicatorii de performanță. și avarii neașteptate.
Astfel activitatea de mentenanță devine proactivă Se va crea o atmosferă de lucru proactivă între
și fiecare raport lunar confirmă succesul (sau nu) management și echipa de mentenanță, deoarece
eforturilor echipei de mentenanță de îmbunătăți- aceia care se așteaptă să vadă rezultatele
re a fiabilității echipamentelor. Putem face imedi- mentenanței proactive, nu vor fi înșelați în aștep-
at ajustări utile și sensibile în cadrul „experimen- tări. Acestea sunt câteva exemple de activități
tului”. Dacă există costuri mai mici de întreținere importante în întreținerea proactivă, dacă doriți
și de funcționare în lunile următoare, știm exact să obțineți eforturi măsurabile.

Fig. 5 – Metoda științifică promovează acțiunile proactive care generează îmbunătățiri rapide

Cuantificarea beneficiilor realizate prin minimă a indicatorului cheie de performanță,


mentenanță identificând de unde provin cheltuielile din prețul
Mentenanța economisește bani serioși pentru de cost al produsului finit, adică proporția de în-
orice afacere de producție, oferind fiabilitate uti- treținere la costul unitar de producție. Acest indi-
lajelor și reducând riscurile de operare. Efectele cator leagă direct întreținerea de profitul operați-
unei mentenanțe bune sau mai puțin bune se re- onal. Astfel, departamentul de mentenanță trebu-
găsesc în prețul de cost al produselor obținute pe ie să urmărească să obțină o tendință constantă
linia de fabricație respectivă. Politicile și practici- de scădere a costului de întreținere pe unitate de
le de întreținere necorespunzătoare adaugă cos- producție, ca măsură a îmbunătățirilor continue
tului inițial al produsului și cheltuielile de funcți- în funcționarea echipamentelor.
onare, în timp ce politicile și practicile de întreți- Se poate să fie necesară identificarea costului
nere proactivă conduc la diminuarea costurilor. unitar de producție folosind costul pe operații,
Un indicator de performanță demn de determinat deoarece contabilitatea financiară nu este adesea
la nivel de companie, constă în proporția costuri- suficient de detaliată pentru a diferenția compo-
lor de operare pe unitatea de produs, atribuite nentele prețului de cost al produselor.
departamentului de mentenanță. Astfel, departa-
mentul de mentenanță poate determina valoarea

6 MOBIL INDUSTRIAL AG - @ 2020


Indicatori de performanță în mentenanța utilajelor dinamice Ref. doc. MI 138 - NOTĂ TEHNICĂ

Prezentarea grafică a indicatorilor de orice inspecție nefinalizată înseamnă probleme


performanță nedetectate, care conduc inevitabil la avarie. Când
Acolo unde este posibil, afișați grafic indicatorii s-a decis afișarea grafică a performanțelor, pentru
cheie de performanță, în loc să îi prezentați sub a fi accesibilă tuturor, persoanele responsabile au
formă de liste sau tabele. Acest lucru îi încurajea- început să planifice și să programeze lucrările,
ză pe oameni să își îndeplinească obligațiile, de- pentru a respecta termenele limită de execuție.
oarece toți ne dorim să fim văzuți ca specialiști În primul an, inspecțiile restante au scăzut dra-
competenți și profesioniști integri. matic, iar ratele de avarie au scăzut semnificativ.
Schimbarea modului de lucru și a modului de
abordare a problemei, prin asumarea responsabi-
lităților și prin însușirea unor bune practici de
intervenție, subliniază utilitatea și importanța
alegerii indicatorului de performanță potrivit, așa
cum reiese și din acest exemplu.
Concluzie
Un indicator cheie de performanță în întreținere
util stimulează creșterea fiabilității, în timp ce vă
ghidează alegerile pentru îmbunătățirea eficienței
și eficienței întreținerii. De asemenea, vă permite
să identificați problemele care vă împiedică să
obțineți rezultatele scontate și vă ajută să selec-
tați strategia potrivită pentru a sprijini sau a co-
recta acțiunile care produc rezultatele.
Fig.6 - Prezentarea grafică este accesibilă tuturor Este important ca atunci când selectați o gamă de
Fig. 6 reprezintă monitorizarea performanțelor indicatori de performanță în mentenanță, să îi
echipei de mentenanță în timpul îndeplinirii ob- alegeți pe cei care vă permit atât îmbunătățirea
iectivelor, prezentată într-o manieră explicită și fiabilității echipamentelor, cât și a performanțelor
clară pentru toată lumea2. de mentenanță.
Dispunerea vizuală a informațiilor prezintă foarte Indicatorii cheie de performanță sunt instrumen-
sugestiv progresul curent în atingerea unui obiec- te foarte utile dacă sunt corect selectați, în funcție
tiv. Dacă obiectivele nu sunt îndeplinite, oamenii de aplicație, și dacă determină comportamente și
văd asta imediat pe grafic și realizează că există o practici de lucru corecte, care produc rezultate.
problemă ale cărei cauze trebuie determinate, Este ușor să greșiți alegând indicatorii de perfor-
pentru a fi rezolvate. manță care prezintă informații, dar asupra cărora
Graficul cu bare de mai sus reprezintă derularea nu se poate acționa direct.
unui program anual de mentenanță al unei echipe Când indicatorii de performanță sunt setați prea
de întreținere a echipamentelor electrice, în care sus, structura obiectivelor companiei vă determi-
se poate vedea cum cu ușurință progresul lunar în nă să faceți modificări prin presupuneri și să trăiți
îndeplinirea sarcinilor. Echipa are la dispoziție un în speranța că va avea loc rezultatul dorit. Astfel
an pentru a finaliza toate intervențiile. În fiecare de indicatori nu sunt potriviți în mentenanță,
lună, graficul ne arată evoluția programului. deoarece întreținerea de succes este proactivă și
Verde înseamnă inspecții complet executate, roșu are nevoie de indicatori care să producă perfor-
inspecții restante și albastru, inspecții în termen manțe proactive.
rămase de realizat. Utilizarea acestui indicator s-a Prin aplicarea metodei științifice pentru a dovedi
dovedit a avea un mare succes în finalizarea in- dacă o acțiune de întreținere va produce nivelul
specțiilor. Anterior, activele companiei sufereau dorit de fiabilitate, veți crea indicatori cheie de
rate mari de avarie. În urma efectuării investigați- performanță utili, care conduc rapid la rezultate
ilor s-a constatat că, într-un an, numai 80% din și care se vor încadra permanent în afacerea de
inspecțiile planificate se finalizau. Deoarece între- producție în care sunteți implicați.
ținerea este o activitate de control a riscurilor,
2Smith, R. - “Monitoring and Reporting for Success”, ICOMS
2007, Energy Australia

MOBIL INDUSTRIAL AG - @ 2020 7

S-ar putea să vă placă și