Analisis Morfologi Serat dan Sifat Fisis-Kimia

67

ANALISIS MORFOLOGI SERAT DAN SIFAT FISIS-KIMIA PADA ENAM JENIS

BAMBU SEBAGAI BAHAN BAKU PULP DAN KERTAS
Analysis of Fiber Morphology and Physical-Chemical Properties
of Six Species of Bamboo as Raw Material for Pulp and Paper
Widya FATRIASARI1 dan Euis HERMIATI 1
Coresponding Author : fatriasari@yahoo.com

ABSTRACT
Six species of bamboos, that were andong bamboo
(Gigantochloa verticillata), tali bamboo (Gigantochloa apus),
hitam bamboo (Gigantochloa nigrocillata), ampel bamboo
(Bambusa vulgaris), betung bamboo (Dendrocalamus asper),
and kuning bamboo (Bambusa vulgaris), were analyzed for
their fiber morphological as well as their physical-chemical
properties. Results of these analysis would be used as a
matter of consideration in choosing species of bamboos to be
used as raw material for pulp and paper. Fiber morphological
analyses include determination of fiber dimensions and
followed by calculation of derivation of fiber dimensions.
Determination of fiber dimensions includes fiber length, fiber
diameter, lumen diameter and cell wall thickness, while
calculation of derivation fiber dimensions includes runkell ratio,
felting power/slenderness), muhlsteph ratio, coefficient of
rigidity and flexibility ratio. Physical analyses include moisture
content and specific gravity, while chemical analyses include
determination of extractive (ethanol-benzene), hot water
solubles, cold water solubles, lignin, holocellulose, ash and
silicate contents. Results of this study showed that of the six
species of bamboos studied, kuning bamboo had the most
suitable properties as raw material for pulp and paper, followed
by betung, tali, andong, hitam, and ampel bamboos.
Keywords : Bamboo, fiber morphology, physical-chemical
properties, pulp, paper

PENDAHULUAN
Pemilihan jenis bahan baku memegang peranan penting
dalam efesiensi pemanfaatan bahan berlignoselulosa untuk
pulp dan kertas karena karakter spesifik yang dimiliki, seperti
sifat fisis, kimia dan morfologi serat masing-masing
bahan berbeda. Kualitas lembaran kertas yang dihasilkan pada
1 UPT

BPP Biomaterial LIPI, Cibinong, Bogor

dasarnya dipengaruhi oleh sifat-sifat bahan bakunya terutama

berat jenis, dimensi serat dan turunannya serta komponen
kimianya. Komponen kimia bahan baku antara lain
berpengaruh terhadap konsumsi bahan pemasak, kemudahan
bahan kimia berpenetrasi, berat jenis berpengaruh terhadap
kesesuaian proses pemasakan pulp. sedangkan morfologi
serat berpengaruh terhadap kualitas jalinan ikatan antar serat
dan kemudahan terfibrilisasi.
Menurut Nasendi 1995 dalam Herliyana et al. (2005),
Bambu merupakan salah satu bahan berlignoselulosa yang
menghasilkan selulosa per ha 2-6 kali lebih besar dari pinus.
Peningkatan biomassa bambu per hari 10-30%, sementara itu
peningkatan biomassa pohon kayu hanya 2,5%. Bambu dapat
dipanen dalam 4 tahun, lebih singkat dibanding 8-20 tahun
untuk jenis pohon kayu yang cepat tumbuh. Kadarisman dan
Silitonga (1976) mengungkapkan bahwa masalah yang
dihadapi dalam pembuatan pulp bambu ialah banyaknya jenisjenis bambu, sehingga pulp yang dihasilkan tidak seragam
tingkat kemasakan dan kekuatan fisiknya. Selain itu, pada
pemanenan bambu, sulit dipisahkan antara bambu tua dan
bambu muda, kalaupun dapat dipisahkan biayanya relatif
mahal. Bambu di atas umur 1 tahun (bambu dewasa)
memberikan hasil seragam dan kekuatan fisik yang optimal.
Bambu diduga memiliki kesesuaian sebagai bahan baku
pulp dan kertas ditinjau dari segi anatomis dan komposisi
kimianya karena mempunyai serat panjang (3-4 mm)
(Kadarisman dan Silitonga 1976). Selain itu, kualitas pulp dari
bambu berada di antara bahan baku kayu dan rumputrumputan, dan dilihat dari rasio antara panjang dan lebar serat,
bambu adalah yang tertinggi nilainya di antara ketiga bahan
baku (bambu, kayu, rumput-rumputan) (Maoyi 2006). Panjang
serat bambu setara dengan kayu red spruce dan lebih
panjang dari pinus (Andtbacka 2006). Kandungan selulosa
pada bambu cukup tinggi, sekitar 42,4-53,6%. Adapun
kandungan senyawa lainnya adalah lignin, 19,8-26,6%,
pentosan 1,24-3,77% dan kadar abu 1,24-3,77%, kadar silika
0,10-1,78%, kadar ekstraktif : kelarutan air dingin 4,5-9,9%,
kelarutan air panas 5,3-11,8%, kelarutan alkohol benzena 0,96,9% (Gusmailina dan Sumadiwangsa 1988 dalam Krisdianto
et al. 2000).

Jurnal Ilmu dan Teknologi Hasil Hutan 1(2): 67-72 (2008)

Fatriasari dan Hermiati

68

Pemanfaatan bambu menjadi bahan baku pulp dan

kertas di Indonesia telah diterapkan pada industri di daerah
Gowa dan Banyuwangi. Namun karena kendala bahan baku,
maka perusahaan kertas tersebut lebih banyak menggunakan
bahan baku lain (Krisdianto et al. 2000). Sejak 1700 tahun lalu
China sangat mengandalkan bahan bambu yang berusia 3-5
tahun sebagai bahan baku pada industri kertasnya (Maoyi
2006). Selain itu, industri di India juga menggunakan bambu
sebagai bahan baku (Kadarisman et al. 1976). Pulp sulfat dari
100% bahan bambu mempunyai bilangan permanganat dan
faktor retak yang terendah tetapi mempunyai kekuatan sobek
yang tertinggi (Pasaribu dan Silitonga 1974 dalam Krisdianto et
al. 2000).
Mengingat potensi yang cukup besar dari bambu
sebagai bahan baku pulp dan kertas dan beragamnya jenis
bambu yang ada di Indonesia, maka penelitian ini dilakukan.
Pada penelitian ini dilakukan analisis morfologi serat (dimensi
serat dan turunannya) dan sifat fisis-kimia bambu. Dengan
melakukan analisis tersebut diharapkan dapat diketahui jenis
bambu yang sesuai untuk produksi pulp dan kertas.

BAHAN DAN METODE

Enam jenis bambu komersial yang digunakan berumur
kurang lebih 3 tahun dari Gunung Sindur Bogor. Jenis bambu
tersebut adalah bambu andong (Gigantochloa verticillata (Wild)
Munro), bambu tali/apus (Gigantochloa apus (Bl.ex Schult.f.)
Kurz.), bambu hitam (Gigantochloa nigrocillata Kurz.), bambu
ampel (Bambusa vulgaris), bambu betung (Dendrocalamus
asper (Schult.f.) Backer ex Heyne) dan bambu kuning
(Bambusa vulgaris Schard var. vitata).
Bambu yang telah dipilih dibuat serpih (chip) dengan
ukuran 1,6 cm dengan drum chipper kemudian digiling dengan
hammermill. Serat disiapkan melalui proses maserasi (metode
schulte). Dimensi serat yang diukur meliputi panjang serat,
diameter serat, diameter lumen, tebal dinding sel. Kemudian
dilakukan penghitungan nilai turunan dimensi serat yang
meliputi runkell ratio (2x tebal dinding sel/diameter lumen),
felting power (panjang serat/diameter serat) , muhlsteph ratio
((diameter serat kuadrat-diameter lumen kuadrat)/diameter
serat kuadrat) x 100%, coefficient of rigidity(tebal dinding
serat/diameter serat) dan flexibility ratio (diameter
lumen/diameter serat) (Utama 1995). Sifat fisis yang meliputi
berat jenis dan warna, masing-masing ditentukan dengan
metoda pencelupan dan secara visual. Analisis kimia
menggunakan serbuk ukuran 40-60 mesh, meliputi : kadar
ekstraktif : zat terlarut dalam etanol benzena (ASTM D 110756, Reapproved 1995), zat terlarut dalam air panas dan air
dingin (ASTM D-1110-84, Reapproved 1995), zat terlarut
dalam NaOH 1% (ASTM D1190-84, Reapproved 1995), kadar
lignin (klason), holoselulosa (wise), kadar abu (TAPPI T 211
cm-86) dan kadar silika (TAPPI T 245 om-94).
Berdasarkan analisis morfologi serat dan sifat fisis-kimia
maka dipilih bambu yang akan digunakan sebagai bahan baku

Jurnal Ilmu dan Teknologi Hasil Hutan 1(2): 67-72 (2008)

pulp dan kertas dengan cara memberikan nilai untuk setiap

parameter, yaitu nilai 6 (tertinggi) dan nilai 1 (terendah).
Dengan menjumlahkan nilai setiap parameter maka akan
diperoleh hasil penilaian total untuk setiap jenis bambu.
Setelah itu dapat diurutkan dari bambu dengan nilai tertinggi
sampai dengan terendah.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Analisis Dimensi Serat dan Turunannya
Panjang serat dan diameter serat enam jenis bambu
disajikan pada Tabel 1. Pada Tabel 1 terlihat bahwa panjang
serat keenam jenis bambu yang diteliti di atas 2 mm, dengan
serat terpanjang pada bambu betung (4,69 mm). Dengan
demikian, berdasarkan kriteria penilaian kayu Indonesia untuk
bahan pulp dan kertas (LPHH 1976) dilihat dari panjang
seratnya, keenam jenis bambu yang diteliti termasuk kelas
mutu I. Serat yang panjang akan membantu terbentuknya
jalinan ikatan antar serat yang lebih baik pada proses
pembentukan kertas. Panjang serat kayu pinus 2,5 mm dan
kayu red spruce 2,7 mm setara dengan bambu mutu I
(Andtbacka 2006). Selain mempengaruhi kekuatan kertas,
panjang serat berpengaruh terhadap mudah tidaknya
pencucian pulp dan kehalusan lembaran kertas. Panjang serat
bambu betung, andong dan hitam di antara 4-5 mm berarti
kertasnya makin kuat dari gaya sobek dan tidak mudah
ditembus cahaya karena ikatan antar serat yang baik
(Haygreen dan Bowyer 1996).
Tabel 1 juga menunjukkan bahwa diameter serat
terbesar dimiliki oleh bambu tali, sedangkan untuk bambu
kuning cenderung memiliki lumen yang paling lebar dan
dinding serat yang paling tipis. Dinding serat yang tipis akan
memudahkan serat melembek dan menjadi pipih sehingga
memberikan permukaan yang luas bagi terjadinya ikatan antar
serat, akibatnya kekuatan tarik, jebol dan lipatnya tinggi
(Casey 1980 dalam Fatriasari 2001).
Tabel 2 menunjukan hasil analisis nilai turunan dimensi
serat enam jenis bambu. Bambu kuning memiliki nilai runkell
ratio yang terkecil, berarti bambu kuning memiliki dinding serat
yang tipis dengan diameter serat yang paling lebar, sehingga
lebih mudah memipih waktu pembentukan lembaran yang
mengakibatkan semakin luasnya permukaan kontak antar
serat yang terbentuk. Ikatan antar serat yang terbentuk lebih
kuat yang menyebabkan kertas tidak cepat sobek, berarti serat
makin tidak tahan terhadap gaya luar (penggilingan,
pengepresan, pengeringan dan lain-lain) dan serat makin
mudah dipipihkan dan dibentuk menjadi kertas. Meskipun
demikian tidak ada satupun dari keenam jenis bambu tersebut
yang masuk kelas mutu seperti yang dipersyaratkan.

Analisis Morfologi Serat dan Sifat Fisis-Kimia

69

Tabel 1. Hasil analisa dimensi serat enam jenis bambu

Dimensi Serat
Panjang serat
Diameter serat
Diameter lumen
Tebal dinding serat

Hasil pengukuran (mm)

Kelas mutu*
Nilai
Hasil pengukuran (mm)
Nilai
Hasil pengukuran (mm)
Nilai
Hasil pengukuran (mm)
Nilai

Tali
3,085
I
3
0,030
6
0,006
4
0,012
1

Hitam
4,626
I
5
0,029
5
0,004
2
0,013
2

Jenis Bambu
Kuning
Andong
2,641
4,503
I
I
2
4
0,021
0,026
2
4
0,008
0,005
6
3
0,007
0,010
6
4

Betung
4,693
I
6
0,025
3
0,007
5
0,009
5

Ampel
2,299
I
1
0,026
4
0,005
3
0,011
3

Keterangan: * = Kelas mutu berdasarkan kriteria penilaian kayu Indonesia untuk bahan pulp dan kertas (Laporan LPHH No 75, 1976)

Tabel 2. Nilai turunan dimensi serat enam jenis bambu

Nilai Turunan Dimensi Serat
Runkell ratio
Felting power
Muhlsteph ratio
Coefficient of rigidity
Flexibility ratio

Hasil
Kelas mutu*
Nilai
Hasil
Kelas mutu*
Nilai
Hasil
Kelas mutu*
Nilai
Hasil
Kelas mutu*
Nilai
Hasil
Kelas mutu*
Nilai

Tali
4,12
4
101,39
I
2
96,18
4
0,40
III
4
0,19
III
3

Hitam
5,94
1
154,70
I
4
97,93
1
0,43
III
1
0,14
III
1

Jenis Bambu
Kuning
Andong
1,67
4,22
6
3
122,98
176,31
I
I
3
5
85,97
96,33
6
3
0,31
0,40
III
III
6
3
0,38
0,19
III
III
6
4

Betung
2,31
5
190,85
I
6
90,85
5
0,35
III
5
0,30
III
5

Ampel
4,52
2
89,09
II
1
96,72
2
0,41
III
2
0,18
III
2

Keterangan: * = Kelas mutu berdasarkan kriteria penilaian kayu Indonesia untuk bahan pulp dan kertas; - = Tidak masuk mutu I, II, dan III
(Laporan LPHH No 75, 1976)

Felting power/slenderness yang tertinggi dimiliki oleh

bambu betung, menandakan serat bambu betung tersusun
lebih rapat dibandingkan dengan serat dari bambu jenis
lainnya, sehingga akan menghasilkan kertas yang memiliki
kekuatan sobek yang relatif lebih tinggi. Semakin tinggi nilai
slenderness, maka semakin besar sifat lentur serat sehingga
pembentukan ikatan antar serat menjadi lebih baik (Tamolang
dan Wangaard 1961 dalam Ramdhani 1994). Dilihat dari nilai
slenderness, hanya bambu ampel yang tidak termasuk kelas I
menurut kriteria penilaian kayu Indonesia untuk bahan pulp
dan kertas (LPHH 1976). Nilai slenderness yang merupakan
perbandingan lumen terhadap diameter serat mempunyai
hubungan parabolis dengan kekuatan tarik dan panjang putus
(Pasaribu dan Silitonga 1974 dalam Utama 1995).
Bila ditinjau dari nilai muhlsteph ratio (MH), bambu
kuning memiliki nilai yang terbaik (terkecil). MH merupakan
perbandingan antara luas penampang tebal dinding serat

dengan luas penampang lintang serat. Semakin kecil MH,

semakin besar diameter lumen, sehingga sel semakin mudah
menggepeng dan daya lipat yang tinggi, menyebabkan
lembaran pulp bermutu baik (tidak kaku) dengan kerapatan
dan kekuatan tinggi (Tamolang dan Wangaard 1961 dalam
Ramdhani 1994). Semua jenis serat bambu yang diuji
termasuk kelas IV (MH> 80%). Hal ini diduga karena bambu
termasuk kelompok non kayu sehingga memiliki sifat anatomi
dan kriteria tersendiri yang untuk beberapa sifat berbeda
dengan kriteria penilaian pada kayu.
Coefficient of rigidity (KK) ini diduga mempunyai korelasi
negatif dengan kekuatan tarik (Pasaribu dan Silitonga 1974
dalam Utama 1995). Nilai koefisien kekakuan terbaik (terkecil)
dimiliki oleh bambu kuning yang menandakan bambu kuning
memiliki dinding serat yang paling tipis dengan diameter serat
terlebar. Pada pembentukan lembaran kertas serat dengan
nilai koefisien kekakuan yang rendah cenderung lebih fleksibel

Jurnal Ilmu dan Teknologi Hasil Hutan 1(2): 67-72 (2008)

Fatriasari dan Hermiati

70

(tidak kaku/mudah menggepeng), sehingga kualitas jalinan

ikatan antar seratnya bagus dan mudah terfibrilisasi dan
dibentuk menjadi kertas. Nilai koefisien kekakuan serat
keenam jenis bambu yang diteliti lebih besar dari 0,15, dengan
demikian semua serat bambu tersebut termasuk kelas III
(LPHH 1976).
Flexibility ratio yang paling besar (terbaik) dimiliki oleh
bambu kuning. Hal ini berarti bambu kuning memiliki diameter
lumen paling lebar dan diameter serat terkecil. Flexibility ratio
yang tinggi menyebabkan kertas yang dihasilkan memiliki
kekuatan panjang putus yang baik dan tidak kaku/mudah
menggepeng dan pulp mempunyai kekuatan tarik yang tinggi
(Tamolang dan Wangaard 1961 dalam Ramdhani 1994).
Semua serat bambu yang diuji memiliki nilai flexibility ratio <
0,15, yang berarti lebih rendah dari kelas mutu III (LPHH
1976).
Analisis Sifat Fisis Kimia

Hasil analisis sifat fisis enam jenis bambu disajikan pada

Tabel 3. Berdasarkan berat jenis bahan baku, kualitas pulp
dibagi dalam 3 kategori yaitu baik, cukup dan kurang (FAO
1980 dalam Wardany 2002). Bambu yang termasuk kategori
baik dari segi berat jenis () adalah bambu betung (terkecil) (
0.501), sedangkan bambu tali dan andong termasuk kategori
cukup ( = 0.501-0.600) dan tiga bambu lainnya termasuk
katagori kurang ( 0.600). Bahan baku yang memiliki berat
jenis yang tinggi memerlukan kondisi pemasakan yang lebih
keras. Akibatnya pertama, serat lebih sukar digiling, dinding
seratnya tebal, kekuatan sobeknya tinggi, sedangkan kekuatan
tarik, retak dan ketahanan lipatnya rendah. Kedua, kesulitan
dalam fibrilisasi menyebabkan kualitas kertas yang dihasilkan
rendah. Ketiga, bahan kimia pemasak tidak cukup lama
ditahan dalam serat. Pengamatan warna secara visual
terhadap keenam jenis bambu yang diuji menunjukkan bahwa
semuanya berwarna putih sampai kuning sehingga diprediksi
akan menghasilkan kualitas pulp yang baik.

Tabel 3. Sifat fisis enam jenis bambu

Sifat Fisis
Berat jenis
Warna

Hasil
Kelas mutu*
Nilai
Pengamatan
Kelas mutu*
Nilai

Tali
0,54
Cukup
4
Putih-kuning
Baik
6

Hitam
0,69
Kurang
3
Putih-kuning
Baik
6

Bambu
Kuning
Andong
0,72
0,53
Kurang
Cukup
2
5
Putih-kuning Putih-kuning
Baik
Baik
6
6

Betung
0,51
Cukup
6
Putih-kuning
Baik
6

Ampel
0,75
Kurang
1
Putih-kuning
Baik
6

Keterangan: * = Kelas mutu berdasarkan kriteria penilaian kayu Indonesia untuk bahan pulp dan kertas (FAO 1980 dalam Wardany 2002)

Tabel 4. Hasil analisis sifat kimia enam jenis bambu

Analisis sifat kimia

Zat Ekstraktif

% Zat terlarut dalam etanol

benzena
% Zat terlarut dalam air panas
% Zat terlarut air dingin
% Zat terlarut dalam NaOH 1%
% Kadar Lignin
% Kadar Holoselulosa
% Kadar Abu
% Kadar Silika

Hasil
Kelas mutu*
Nilai
Hasil
Nilai
Hasil
Nilai
Hasil
Nilai
Hasil
Kelas mutu*
Nilai
Hasil
Kelas mutu*
Nilai
Hasil
Nilai
Hasil
Nilai

Tali
1,26
Baik
4
5,29
6
2,39
6
18,01
6
32,66
Kurang
3
73,32
Baik
2
2,30
5
1,10
4

Hitam
1,06
Baik
3
5,49
4
3,31
4
19,2
5
30,01
Cukup
6
76,22
Baik
4
3,30
2
2,93
2

Jenis Bambu
Kuning
Andong
1,52
1,07
Baik
Baik
2
5
6,46
6,36
3
5
2,96
2,72
5
3
23,31
18,85
2
4
35,19
36,88
Kurang
Kurang
2
1
83,75
76,02
Baik
Baik
5
3
2,37
2,67
4
3
1,05
1,20
5
3

Betung
0,91
Baik
6
7,19
6
5,67
1
24,06
1
30,20
Cukup
5
83,80
Baik
6
4,63
1
3,51
1

Ampel
1,21
Baik
1
6,54
2
3,27
2
20,01
3
32,13
Kurang
4
73,65
Baik
1
1,89
6
1,01
6

Keterangan: * = Kelas mutu berdasarkan kriteria penilaian kayu Indonesia untuk bahan pulp dan kertas (FAO 1980 dalam Wardany 2002)

Jurnal Ilmu dan Teknologi Hasil Hutan 1(2): 67-72 (2008)

Analisis Morfologi Serat dan Sifat Fisis-Kimia

71

Tabel 4 menyajikan hasil analisis sifat kimia enam jenis

bambu. Hasil pengujian kadar zat ekstraktif pada keenam jenis
bambu menunjukkan bahwa zat terlarut dalam alkohol
benzena termasuk dalam katagori baik (<5%), dengan nilai
yang terbaik pada bambu betung. Zat terlarut dalam air panas,
air dingin dan NaOH 1% yang terendah (terbaik) diperoleh
pada bambu tali. Zat terlarut dalam alkohol benzena adalah
resin, lemak, lilin dan tanin, sedangkan zat yang terlarut dalam
NaOH adalah lignin, pentosan dan heksosan. Dengan semakin
rendahnya kadar zat ekstraktif dalam bahan, maka penetrasi
bahan kimia ke dalam serpih akan lebih mudah sehingga
pemasakan lebih sempurna. Kehadiran zat ekstraktif yang
berupa minyak dan lemak akan mengurangi kekuatan ikatan
antar serat, memperbesar konsumsi alkali, dan memperlambat
delignifikasi
Berdasarkan kandungan ligninnya, bambu betung dan
bambu hitam diprediksi menghasilkan pulp dengan mutu cukup
baik (kadar lignin 25-30%) berdasarkan kriteria penilaian kayu
Indonesia untuk bahan pulp dan kertas (FAO 1980 dalam
Wardany 2002) dengan demikian, kedua bambu tersebut
diprediksi akan memiliki lignin sisa dalam pulp yang relatif lebih
rendah, sehingga memiliki pengaruh yang relatif baik terhadap
warna maupun sifat fisis pulp karena tidak terhambatnya
aktivitas selulosa dan hemiselulosa dalam pembentukan ikatan
antar serat (Haygreen dan Bowyer 1989 dalam Wardoyo

2001). Selain itu, konsumsi bahan kimia pemasak relatif

rendah sehingga menghemat penggunaan bahan kimia.
Kadar holoselulosa (selulosa dan hemiselulosa) keenam
jenis bambu yang diteliti relatif tinggi (>65%) dengan nilai
tertinggi pada bambu betung, sehingga diduga akan
menghasilkan kualitas pulp yang baik dan rendemen pulp yang
tinggi. Selulosa yang tinggi mengindikasikan serat yang kuat,
warna pulp lebih putih, relatif tahan terhadap bahan kimia
dalam pemisahan dan pemurniannya serta tidak larut dalam
pelarut organik netral dan air (Casey 1980 dalam Wardoyo
2001). Hemiselulosa yang tinggi menyebabkan serat bersifat
lebih fleksibel yang penting dalam proses penggilingan, serat
nya lebih mengembang dan plastis karena daya serap airnya
lebih tinggi. Serat yang plastis menyebabkan terbentuknya
luas permukaan yang tinggi pada waktu pembentukan pulp.
Bambu merupakan jenis rumput-rumputan yang memiliki
kandungan silika lebih tinggi dibandingkan kayu. Prosentase
silika menunjukkan upaya untuk melindungi dirinya terhadap
lingkungannya. Silika banyak terdapat pada kulit tanaman.
Penggilingan bambu dengan kandungan silika tinggi
menimbulkan masalah pada pemasakan dan penguapan lindi
hitam serta kesulitan pada pembakaran kembali endapan lindi
hitam. Kadar silika dan kadar abu terendah terdapat pada
bambu ampel. Dengan demikian, bambu ampel cenderung
lebih dimasak dibandingkan kelima jenis bambu lainnya.

Tabel 5. Rekapitulasi hasil penilaian sifat morfologi serat dan sifat fisis-kimia enam jenis bambu
Parameter
Sifat Morfologis
Panjang serat
Diameter serat
Diameter lumen
Tebal dinding serat
Runkell ratio
Felting power
Muhlsteph ratio
Coefficient of rigidity
Flexibility ratio
Sifat Fisis
Berat jenis
Warna
Sifat Kimia
Zat terlarut dalam etanol benzene
Zat terlarut dalam air panas
Zat terlarut dalam air dingin
Zat terlarut dalam NaOH 1%
Kadar lignin
Kadar holoselulosa
Kadar abu
Kadar silica
Jumlah nilai
Urutan

Jenis Bambu
Kuning
Andong

Tali

Hitam

Betung

Ampel

3
6
4
1
4
2
4
4
4

5
5
2
2
1
4
1
1
1

2
2
6
6
6
3
6
6
6

4
4
3
4
3
5
3
3
3

6
3
5
5
5
6
5
5
5

1
4
3
3
2
1
2
2
2

4
6

3
6

2
6

5
6

6
6

1
6

1
6
6
6
3
2
5
4
75
3

4
5
4
5
6
4
2
2
63
5

3
4
5
2
2
5
4
5
81
1

5
2
3
4
1
3
3
3
67
4

6
1
1
1
5
6
1
1
79
2

2
3
2
3
4
1
6
6
54
6

Jurnal Ilmu dan Teknologi Hasil Hutan 1(2): 67-72 (2008)

72

Tabel 5 menunjukkan nilai rekapitulasi penilaian

morfologi serat dan sifat fisis-kimia enam jenis bambu sebagai
bahan baku pulp dan kertas. Berdasarkan Tabel 5 di atas, dari
keenam jenis bambu yang dianalisis bambu kuning
memperoleh nilai tertinggi (81) yang menandakan memiliki
kesesuaian paling baik sebagai bahan baku pulp dan kertas di
antara keenam jenis bambu yang diteliti. Selanjutnya diikuti
oleh bambu betung, bambu tali, bambu andong, bambu hitam
dan bambu ampel.
KESIMPULAN
Kesimpulan yang dapat diambil dalam penelitian ini
adalah berdasarkan analisis terhadap morfologi serat, dan sifat
fisis-kimia dari keenam jenis bambu disimpulkan bahwa bambu
kuning dapat digunakan sebagai bahan baku pulp dan kertas
dengan kualitas yang relatif lebih baik dibandingkan dengan
kelima jenis bambu lainnya. Urutan berikutnya untuk adalah
bambu betung, bambu tali, bambu andong, bambu hitam dan
bambu ampel.
Saran yang diberikan dari hasil penelitian ini adalah
bambu yang memiliki kesesuaian terbaik sebagai bahan baku
pulp dan kertas perlu diaplikasikan untuk pulp dan kertas dan
sifat-sifatnya dibandingkan dengan pulp dan kertas dari bahan
baku komersial.
DAFTAR PUSTAKA
Andtbacka S. 2006. A Fibreline Designed for Bamboo Pulping.
http://www.tappsa.co.za/archive2/Journal_papers/Bambo
o_pulping/bamboo_pulping.html [5 Mei 2006].
[ASTM]. 2002. 2002 Annual Book of ASTM Standards.
American Society for Testing Materials, Philadelphia.
Fatriasari W. 2001. Pengaruh Perlakuan Alkali pada Pulp
Tandan Kosong Kelapa Sawit (Elaeis guineensis jacg.)
terhadap Morfologi Serat dan Sifat Fisis Mekanis Papan
Serat Berkerapatan Sedang (MDF). Skripsi Fahutan IPB,
Bogor (Tidak diterbitkan).
Haygreen JG, Bowyer JL. 1996. Hasil Hutan dan Ilmu Kayu:
Suatu Pengantar. Terjemahan. Gajah Mada University
Press, Yogyakarta.

Jurnal Ilmu dan Teknologi Hasil Hutan 1(2): 67-72 (2008)

Fatriasari dan Hermiati

Herliyana EN, Noverita, Lisdar IS. 2005. Fungi pada Bambu

Kuning (Bambusa vulgaris schard var. vitata) dan Bambu
Hijau (Bambusa vulgaris schard var vulgaris) serta
Tingkat Degradasi yang diakibatkannnya. Jurnal
Teknologi Hasil Hutan 18(1) : 2-10.
Kadarisman D, Silitonga T. 1976. Mempelajari Pembuatan
Pulp Sulfat dari Beberapa Jenis Bambu (sulphate pulping
of bamboes). Buletin Penelitian Departemen Teknologi
Hasil Pertanian IPB 10: 14-19.
Krisdianto, Sumarni G, Ismanto A. 2000. Sari Hasil Penelitian
Bambu. Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil
Hutan, Bogor.
[LPHH]. 1976. Dimensi Serat Jenis Kayu di Indonesia. Laporan
LPHH 75.
Maoyi F. 2006. Bamboo Resources and Utilization in China.
Research Institute of Subtropical Forestry.CAF.Fuyang.
Zhejiang. China .http://www.bioversityinternational.org/
publications/Web_version/572/ch24.htm [5 Mei 2006].
Ramdhani MA. 1994. Biopulping, Pemanfaatan Fungi White
Rot sebagai Rekayasa Proses Alternatif Industri Pulp
dengan Bahan Baku Kayu Sengon. Skripsi Fateta IPB,
Bogor (Tidak diterbitkan).
[TAPPI]. 1996. TAPPI Test Methods 1996-1997. Technical
Association of the Pulp and Paper Industry, Atlanta.
Utama MD (1995) Pengaruh Penambahan Suhu Maksimum
Pemasakan dalam Pembuatan Pulp Soda Antrakinon dari
Limbah Kelapa Sawit (Elaeis guineensis jacq.). Skripsi
Fahutan IPB, Bogor (Tidak diterbitkan).
Wardoyo A. 2001. Pengaruh Pemakaian Bahan Kimia dalam
Pelunakan Serpih terhadap Sifat Pulp Semikimia Acacia
mangium Willd. Skripsi Fateta IPB, Bogor (Tidak
diterbitkan).
Wardany HP. 2002. Analisis Sifat Kimia dan Sifat Anatomi
Kayu Mangium (Acacia mangium Wild) pada berbagai
Provenansi. Skripsi Fahutan IPB, Bogor (Tidak
diterbitkan).

Analisis Morfologi Serat dan Sifat Fisis-Kimia

73

Jurnal Ilmu dan Teknologi Hasil Hutan 1(2): 67-72 (2008)