2   
INTRODUCTION / TABLE OF CONTENTS  Step One 

The  LVU800  Series  is  a  general‐purpose  ultrasonic  level  transmitter  that  provides  a  loop  powered  4‐20  mA 
output.  The 4‐20 mA output can be used to provide the proportional level of liquid in any tank or vessel.  The 
signal can be connected to any device that accepts a loop powered 4‐20 mA signal, such as a PLC, SCADA, DCS, 
display, controller, etc. 

 New Features 
 Simple configuration with push button configuration 
 Adjustable Loop Fail‐Safe, Hold Last, Empty, Full, 21 mA, 22 mA 
 Easy to reverse mA output, 4‐20 mA to 20‐4 mA 
 Increased output filtering 

Table of Contents 
Introduction  ................................................................................................................................................... 3 
Specifications  ................................................................................................................................................... 4 
Dimensions  ................................................................................................................................................... 4 
Safety Precautions: ........................................................................................................................................... 5 
  About this manual ................................................................................................................................. 5 
  Components .......................................................................................................................................... 6 
Getting Started .................................................................................................................................................. 7 
  Feature Guide ....................................................................................................................................... 7 
  Getting Around ..................................................................................................................................... 8 
  How to enter the MENU ....................................................................................................................... 9 
  How to configure UNITS ........................................................................................................................ 9 
  How to configure the DISPLAY ............................................................................................................ 10 
  How to configure the operational range (Height & Fill‐H) ................................................................. 11 
  How to reverse the current output (Rev mA) ..................................................................................... 12 
  How to set the Fail‐Safe (SAFE) settings ............................................................................................. 12 
  How to set Target Calibration (TG CAL) .............................................................................................. 13 
Wiring   ................................................................................................................................................. 14 
Installation  ................................................................................................................................................. 16 
  Mounting Guide .................................................................................................................................. 16 
  Fitting Selection .................................................................................................................................. 17 
Appendix  ................................................................................................................................................. 20 
  SETUP  ................................................................................................................................................. 20 
  Diagnostic (DIAG) parameters ............................................................................................................ 20 
  Reset  ................................................................................................................................................. 20 
  User Settings ....................................................................................................................................... 21 
  Troubleshooting .................................................................................................................................. 22

  3 
SPECIFICATIONS/DIMENSIONS  Step Two 

Range:  LVU809: 4" to 9.8'  Loop resist.:  500 Ohms @ 24 VDC 

    (10 cm to 3m)  Signal output:  4‐20 mA, two‐wire 
  LVU816: 8" to 18.0'  Signal invert:  4‐20 mA / 20‐4 mA 
    (20 cm to 5.5m)  Signal fail‐safe:  4mA, 20 mA, 21 mA, 22 mA, 
  LVU826: 8" to 26.4'  hold last 
    (20 cm to 8m)  Process temp.:  F: ‐4° to 140° 
  LVU832: 12" to 32.8'    C: ‐20° to 60° 
    (30 cm to 10m)  Temp. comp.:  Automatic 
Accuracy:   ± 0.2% of range  Ambient temp.:  F: ‐31° to 140° 
Resolution:  LVU809: 0.019” (0.5mm)    C: ‐35° to 60° 
  LVU816/826: 0.039” (1mm)  Pressure:  MWP = 30 PSI 
  LVU832: 0.078” (2mm)  Enclosure rating:   NEMA 4X (IP65) 
Dead band:  LVU809: 4” (10cm)  Encl. material:  PC/ABS FR 
  LVU816/826: 8” (20cm)  Encl. hardware:  Brass and stainless 
  LVU832: 12” (30cm)  Enclosure vent:   Water tight membrane 
Beam width:  LVU809: 2” (5cm)  Conduit entrance: Dual, 1/2” NPT 
  LVU816/826/832:  Trans. material:  PVDF 
    3" (7.6 cm) dia.  Process mount:  LVU809:  1” NPT / 1” G 
Configuration:  Push button    LVU816/826/832:  
Memory:  Non‐volatile        2” NPT / 2” G 
Display type:  LCD, 6‐digit  Mount. gasket:   FKM 
Display units:  Inch, cm, Feet, m or percent  Classification:   General purpose 
Supply voltage:  12‐28 VDC  Compliance:  CE, RoHS
 
 
Dimensions: 
Side View / LVU809 Series  Side View / LVU816, LVU826 and LVU832 
  Series 
 

   
 
   

  4   
SAFETY PRECAUTIONS  Step Three 

About this Manual: PLEASE READ THE ENTIRE MANUAL PRIOR TO INSTALLING OR USING THIS PRODUCT.  This 
manual includes information on the LVU800 Series Ultrasonic Level Switch from OMEGA ENGINEERING. Please 
refer to the part number located on the switch label to verify the exact model configuration, which you have 
purchased.   

User’s  Responsibility  for  Safety:    OMEGA  ENGINEERING  manufactures  a  broad  range  of  level  sensing 
technologies.  While  each  of  these  sensors  is  designed  to  operate  in  a  wide  variety  of  applications,  it  is  the 
user’s responsibility to select a sensor model that is appropriate for the application, install it properly, perform 
tests  of  the  installed  system,  and  maintain  all  components.  The  failure  to  do  so  could  result  in  property 
damage or serious injury.  

Proper Installation and Handling:  Only professional staff should install and/or repair this product.  Install the 
switch with the included FKM gasket and never over tighten the switch within the fitting.  Always check for 
leaks prior to system start‐up. 

Wiring and Electrical:  A supply voltage of 12 to 28 VDC is used to power the LVU800 Series.  Electrical wiring 
of the transmitter should be performed in accordance with all applicable national, state, and local codes.  

Material  Compatibility:    The  enclosure  is  made  of  Polycarbonate  (PC).    The  transducer  is  made  of 
Polyvinylidene Fluoride (PVDF).  Make sure that the model, which you have selected, is chemically compatible 
with the application media.   

Enclosure:  While  the  switch  housing  is  liquid‐resistant  the  LVU800  Series  is  not designed  to  be  operational 
when  immersed.    It  should  be  mounted  in  such  a  way  that  the  enclosure  and  transducer  do  not  come  into 
contact with the application media under normal operational conditions.   

The  enclosure  has  a  flip  cover  with  dual  1/2”  NPT  female  conduit  ports  and  an  internal  terminal  strip  for 
wiring.  To open the enclosure, you will need a small insertion tool such as a screwdriver.  Loosen the locking 
screw located at the top front of the enclosure.  Rotate the hinged cover up for 135° access to the faceplate 
and terminal strips. Before closing the enclosure, make sure that the enclosure gasket is properly seated, and 
that any conduit fittings, cable connectors or plugs are installed correctly and sealed. 

Handling Static‐Sensitive Circuits/Devices:  When handling the transmitter, the technician should follow these 
guidelines  to  reduce  any  possible  electrostatic  charge  build‐up  on  the  technician’s  body  and  the  electronic 
part. 
1. Always  touch  a  known  good  ground  source  before  handling  the  part.  This  should  be  repeated  while 
handling the part and more frequently after sitting down from a standing position, sliding across the 
seat or walking a distance. 
2. Avoid touching electrical terminals of the part unless making connections. 
3. DO NOT open the unit cover until it is time to calibrate. 
 

  5 
SAFETY PRECAUTIONS  Step Three 

Make a Fail‐Safe System:  Design a fail‐safe system that accommodates the possibility of switch and/or power 
failure.  OMEGA ENGINEERING recommends the use of redundant backup systems and alarms in addition to 
the primary system.   

Flammable,  Explosive  or  Hazardous  Applications:    LVU800  Series  should  not  be  used  within  classified 
hazardous environments. 

Warning:  Always  use  the  FKM  gasket  when  installing  the  LVU800  Series,  and  make  sure  that  all  electrical 
wiring of the switch is in accordance with applicable codes. 

Components:  LVU800  Series  is  offered  in  three  different  models.  Depending  on  the  model  purchased,  you 
may  or  may  not  have  been  shipped  all  the  components  shown  below.    You  do  however,  need  an  LVU800 
Series and FKM gasket to configure, install and operate LVU800 Series. 

 LVU800 Series  
o LVU809   – 9.8’ (3 m) range,  Type 4X encl.,  1” NPT 
o LVU809‐G   – 9.8’ (3 m) range,  Type 4X encl.,  1” G 
o LVU816   – 18.0’ (5.5 m) range,  Type 4X encl.,  2” NPT 
o LVU816‐G   – 18.0’ (5.5 m) range,  Type 4X encl.,  2” G 
o LVU826  – 26.2’ (8 m) range,  Type 4X encl.,  2” NPT 
o LVU826‐G  – 26.2’ (8 m) range,  Type 4X encl.,  2” G 
o LVU832  – 32.8’ (10 m) range,  Type 4X encl.,  2” NPT  
o LVU832‐G  – 32.8’ (10 m) range,  Type 4X encl.,  2” G 
 FKM Gasket 
o Part #220128 – for LVU809 series only 
o Part #220129 – for LVU816, LVU826 and LVU832 series 
 Manual 
   

  6   
GETTING STARTED  Step Four 

LVU800  Series  can  be  configured  before  installation.    The  switch  features  non‐volatile  memory,  so  the  set 
points configured before installation will not be lost when the switch is powered down.  To start, all you need 
is the following information: 

 Basic Tank Information: 
o HEIGHT – Distance from the transducer face to the bottom of 
the tank. 
o FILL‐H – Maximum fill height of the liquid from the bottom of 
the tank. 
o These values will all be in the same distance value (inches, 
centimeters, feet or meters) and will all be measured from the 
bottom of the tank. 
 Power:  
o Provide 12 to 28 VDC input power to the LVU800 Series. 
   

Feature Guide: 

FEATURE    ACCESS BY
Easy to use MENU  Press  and  hold  SELECT key  until  MENU  is  displayed 
approximately  5  seconds.    The  MENU  items  will  rotate 
through display, press SELECT to change an item. 
Many UNITS of  In the MENU mode, press SELECT when UNITS is display, 
measurement.  then  select  INCHES,  CM  (centimeter),  FEET,  METERS  or 
PERCENT. 
No  cumbersome  measure  In  MENU mode,  select  the  TANK item  and  set  the 
required.    Set  point  HEIGHT  of  the  tank  from  the  transducer  face  to  the 
distances  are  relative  to  bottom  of  the  tank.    Set  the  Fill  Height  (FILL‐H)  to  the 
the tank bottom.  maximum fill height of the liquid from the bottom of the 
tank.  Now all of the set points are from the bottom of 
the tank up. 
Optional Target Calibration  Use this feature if the tank is at the empty or full setting.  
This  will  accept  the  current  level  as  either  empty  (TG 
CAL EMPTY) of full (TG CAL FULL).  
Fail‐Safety  Use  the  SAFE function  to  preset  the  output  to  either 
Empty  (4  mA),  Full  (20  mA,  21  mA  or  22  mA)  or  Hold 
Last Value in case the transmitter loses its signal (LOST). 
   

  7 
GETTING STARTED (continued)  Step Four 

Getting Around: 
LVU800 Series is configured by the use of three push buttons (UP, DOWN and SELECT) and a LCD display.  As a 
lockout  feature,  the  buttons  are  inactive  until  the  SELECT  button  is  held  down  for  5  seconds,  and  then  the 
display will begin to scroll through the top level of the configuration menu. 

Steps for Basic Configuration: 
1. Select and Set the units of operation in the UNITS menu. 
2. Configure the Sensor Height and Fill‐H under the TANK menu. 
3. Set the SAFE value. 

Top Level 
 The Configuration menu will continue to scroll through the items below until the SELECT button is pressed.   
 UNITS – TANK – SAFE – TG CAL – VALUES ‐ HELP – RUN. 
 To return to the Operational mode of LVU800 Series, press SELECT while RUN appears in the display. 
 UNITS  –  Allows  end  user  to  select  the  units  for  configuration  and  operation.    Select  between  Inches, 
Centimeters, Feet, Meters or Percent.  Press EXIT to return to the Top Level menu. 
 TANK – Allows the end user to configure the operational range for the switch.   
o HEIGHT – Distance from the transducer face to the bottom of the tank. 
o FILL‐H – Maximum fill height of the liquid from the bottom of the tank. 
o REV MA – Allows the transmitter to reverse the current output such that 4 mA is at FULL and 20 
mA is at EMPTY. 
o Press Exit to return to the Top level Menu. 
o Note: if UNITS is set to Percent, then TANK will not appear.  To view TANK, set UNITS to any of the 
following: Inches, Centimeters, Feet or Meters. 
 SAFE – The fail‐safe for the LVU800 Series can be preset to the customer’s requirement. 
o 22 mA – Overfill fail‐safe setting. 
o 21 mA – Overfill fail‐safe setting. 
o 20 mA – Full fail‐safe setting. 
o 4 mA – Empty fail‐safe setting. 
o HOLD – Keeps the output at its last current reading when fail‐safe condition occurs. 
 TG CAL – Target Calibration (allows for the sensor to accept the current level as either EMPTY or FULL. 
 VALUES – Provides setup information, the ability to reset the LVU800 Series and a simulation mode to test 
the relay function. 
o SETUP – Will display the setting for all functions of LVU800 Series. 
o DIAG  –  This  is  a  production  test  feature  used  by  the  factory  to  confirm  operation.    This  mode 
should only be used when supervised by an Omega Engineering representative. 
o RESET – Will reset the LVU800 Series back to its original factory setting. 
 HELP – Provides information for contacting Omega Engineering no‐line. 
 RUN – Returns the unit to normal measurement and control mode. 
   

  8   
GETTING STARTED (continued)  Step Four 

How to enter the MENU: 
1. Press and hold SELECT key (approximately 5 seconds) until MENU is displayed. 
2. The menu items will rotate through display. 
3. Press SELECT to change an item. 
 

 
How to configure UNITS: 
1. In the MENU mode, press select when UNITS is display.
2. Press SELECT to choose between INCHES, CM (centimeter), 
FEET, METERS or PERCENT. 
3. Select EXIT to return to the Top Level Menu. 

Note:  Reading the level of liquid in Percent: 
 Omega  Engineering  recommends  that  when  selecting  PERCENT,  configure  the  HEIGHT  and  FILL‐H 
settings  before  selecting  PERCENT  in  order  to  span  the  LVU800  Series  for  your  application 
requirements. 
 When in PERCENT, the operational span will be based upon the last TANK settings, typically the factory 
settings for HEIGHT and FILL‐H. 
   
LVU800 Series  HEIGHT FILL‐H 
LVU809 Series  118.1” (300 cm) 114.1” (290 cm) 
LVU816 Series  216.5” (550 cm) 208.5” (530 cm) 
LVU826 Series  314.9” (800 cm) 307.1” (780 cm) 
LVU832 Series  393.7” (1000 cm) 381.9” (970 cm) 
 
 When PERCENT is selected, the TANK settings (HEIGHT and FILL‐H) will be disabled.   
   

  9 
GETTING STARTED (continued)  Step Four 

DISPLAY ‐ AIR Mode vs. LIQUID Mode: 

The  display  can  be  made  to  display  either  the  height  of  liquid  in  the 
tank (LIQUID mode) or the amount of air in the tank (AIR mode).  

AIR mode – Will display the distance from the bottom of the sensor to 
the surface of the liquid. 

LIQUID  mode  –  Will  display  the  height  of  liquid  measured  from  the 
bottom of the tank. 

 
How to change the display mode: 
1. In the MENU mode, press select when UNITS is display. 
2. Press SELECT when DISPLAY appears. 
3. Press SELECT to choose between AIR or LIQUID. 
4. When EXIT appears, press SELECT return to Top Level Menu. 
 
 
   

  10   
GETTING STARTED (continued)  Step Four 

How to configure the Operational range of LVU800 Series: 

No  cumbersome  measurement  is required  via  Target  Calibration  to 

establish  set  points.    Set  point  distances  are  relative  to  the  tank 
bottom. 
1. In MENU mode, select the TANK item. 
2. When HEIGHT appears, press SELECT. 
3. Using the UP and DOWN buttons, set the HEIGHT of the tank 
from the transducer face to the bottom of the tank. 
4. To  enter  the  value,  press  and  hold  SELECT  (Approximately  2 
seconds) until SAVED is displayed. 
5. When FILL‐H appears, press SELECT. 
6. Using the UP and DOWN buttons, set the Fill Height (FILL‐H) to 
the  maximum  fill  height  of  the  liquid  from  the  bottom  of  the 
  tank.   
7. Press and hold SELECT (2 seconds) to enter the value. 
8. When EXIT appears, press SELECT return to Top Level Menu. 
 
 

   
Sensor Height  Fill‐Height 

Note:  
 Omega Engineering recommends that when selecting PERCENT, configure the Height and Fill‐H settings 
before selecting PERCENT in order to span the LVU800 Series for your application requirements.  
 When PERCENT is selected, the TANK settings (Height and Fill‐H) will be disabled.   
 
 

  11 
GETTING STARTED (continued)  Step Four 

How to set a Reverse the Current Output: 

The default for LVU800 Series is to have 4 mA at Empty and 20 mA at 

Full.  This is the normal (NORM) setting.  The output can be reversed 
(REV) with 20 mA at Empty and 4 mA at Full.   

  1. In MENU mode, select the TANK item. 
  2. When REV MA appears, press SELECT. 
3. When REV appears, press SELECT. 
4. When EXIT appears, press SELECT return to Top Level Menu. 

LVU800  Series  is  now  in  the  Reverse  mode.    To  switch  back  to  the 
Normal mode, follow the instructions above and select NORM under 
step 3.  

How to set the SAFE setting: 
The default for Fail‐Safety (LOST) can be preset.  The choices are 4 mA, 
20 mA, 21 mA, 22 mA and HOLD.     

 
 
 
1. In MENU mode, select the SAFE item. 
2. When the required setting appears, press SELECT. 
3. When EXIT appears, press SELECT return to Top Level Menu. 
   

  12   
GETTING STARTED (continued)  Step Four 

How to set using Target Calibration (Empty): 

  Instead  of  measuring  for  Empty  tank,  the  Empty  distance  can  be  set 
automatically.  This method requires that the tank be Empty or at the 
level  that  is  considered  Empty  in  the  application.    To  set  TG  Empty, 
follow the instructions below. 

 
1. Before  beginning,  make  sure  the  level  is  tank  is  at  the  Empty 
level. 
2. In MENU mode, select the TG CAL item. 
 
  3. When  EMPTY  appears,  press  SELECT.    This  sets  the  current 
distance as the new Empty setting. 
4. When EXIT appears, press SELECT return to Top Level Menu. 

How to set using Target Calibration (Full): 

  Instead  of  measuring  for  Full  tank,  the  Full  distance  can  be  set 
automatically.    This  method  requires  that  the  tank  be  Full  or  at  the 
level that is considered Full in the application.  To set TG Full, follow 
the instructions below. 

 
1. Before beginning, make sure the level is tank is at the Full level.
2. In MENU mode, select the TG CAL item. 
3. When  FULL  appears,  press  SELECT.    This  sets  the  current 
 
  distance as the new Full setting. 
  4. When EXIT appears, press SELECT return to Top Level Menu. 

Note: When setting either the TG EMPTY or TG FULL, make sure the reflective surface is perpendicular to the 
LVU800 Series and not at an angle.  Be careful if the tank has a sloped or cone bottom and the bottom of the 
tank is exposed to air. 
   
  13 
WIRING  Step Five 

Below is a quick review of wiring the LVU800 Series to common display, controllers and PLC’s. 
 
Proportional Level Controller Proportional Level Controller
LVCN‐51 Series  LVCN‐51 Series 
JWA mode (Factory Setting)  JWB mode 
 

   
   
   
 
Generic Loop   Generic PLC 
Powered Display 
 

 
   
 
 
   

  14   
WIRING (continued)  Step Five 

General notes for electrical connections, usage and safety: 
 Where  personal  safety  or  significant  property  damage  can  occur  due  to  a  spill,  the  installation  must 
have a redundant backup safety system installed. 
 Wiring should always be completed by a licensed electrician. 
 Supply voltage should never exceed 28 VDC. 
 The sensor materials must be chemically compatible with the liquids to be measured. 
 Design a fail‐safe system for possible sensor and/or power failure. 
 Never use the sensor in environments classified as Hazardous. 

Testing the Transmitter 

1. Connect a multimeter in series with the black wire to read the current output.  
2. Verify that the current increases (tank filling) and decreases (tank emptying) appropriately in the 
calibrated span. 
3. If not, carefully observe and attempt to correlate any installation, level or application event for more 
specific troubleshooting direction.   

Voltage Output 
LVU800 Series can be used as a 0 to 5 or 0 to 10 VDC output device.  A resistor will need to be added to the 
circuit to enable a voltage output (refer to the wiring diagram below).  

 0‐5 VDC output   0‐10 VDC output 
o Add a 250 Ohm resistor  o Add a 500 Ohm resistor 
o Actual output will be 0.8 to 5 VDC  o Actual output will be 2 to 10 VDC 
 

 
   

  15 
INSTALLATION  Step Six 

The  LVU800  Series  should  always  be  mounted  perpendicular  to  the  liquid  surface  and  installed  using  the 
provided FKM mounting gasket.  Make sure that the fitting and transmitter threads are not damaged or worn.  
Always hand‐tighten the transmitter within the fitting.  Perform an installed leak test under normal process 
conditions prior to system start up.  Note: The preferred mounting fitting for the LVU809 series is a plastic 2” 
thread (or slip) x 1” thread reducer bushing. 

Mounting Guide 
1. Do not mount at an angle 
2. Liquid should never enter the dead band 
3. Side Wall: 
a. For LVU809 Series ‐ mount at least 2” from the side wall 
b. For LVU816, LVU826 & LVU832 Series ‐ mount at least 3” from the side wall 
4. Do not mount where obstacles will intrude on sensor’s beam width 
a. See Specifications on page 4 
5. Do not mount in a vacuum 
6. Avoid mounting in the center of a dome top tank. 
7. In cone bottom tank, position the sensor over the deepest part of the tank. 

Do not install at  Do not install within 
angle relative to the  3” of tank sidewall. 
liquid. 

 
Do not install with  Do not install in 
objects in the beam.  applications with 
vacuum. 

Installation in existing fittings 
If  the  existing  fitting  is  larger  than  the  threads  of  the  LVU800  Series,  select  a  reducer  bushing  such  as  a  2” 
thread x 1” thread, a 2” slip x 1” thread, 3” thread x 2” thread or 3” slip x 2” thread. 

Metal Tanks (LVU809 series only) 
Omega Engineering ultrasonic transmitters have been optimized for use in non‐metallic fittings.   
1. For best performance, avoid the use of metallic fittings.   
a. Use a plastic 2” x 1” reducer bushing (such as LVU800‐2N80), or a plastic 1” tank adapter (such 
as LVU800‐1B). 
2. While  installations  directly  into  a  1”  metal  fitting  are  not  recommended,  acceptable  results  may  be 
obtained  if  the  1”  fitting  is  a  half  coupling  in  form  and  the  outer  diameter  of  the  coupling  is  tightly 
wrapped in vinyl tape to dampen vibrations. 

  16   
INSTALLATION (continued)  Step Six 

Fitting  Selection:    Check  the  part  number  to  determine  the  required  fitting  mount  size  and  thread  type.  
LVU800 Series is commonly installed in tank adapters, flanges, brackets or standpipes.  Note: Always include 
the gasket when installing the LVU800 Series.  

1. Tank Adapter:  Select a tank adapter fitting, such as a 1” adapter for the LVU809 series or a 2” adapter 
for the LVU816, LVU826 & LVU832 series.   
a. For best results, select a 2” tank adapter and add a 2” x 1” reducer bushing.   
b. Avoid  tank  adapter  (thread  x  thread)  styles  and/or  pipe  stops  forward  of  the  installed 
transducer. 
c. Always mount the tank adapter so the majority of fitting is outside the tank. 
i. Never  mount  the  tank  adapter  upside  down  or  the  bulk  of  the  material  is  inside  the 
tank. 

2” Tank Adapter  Tank Adapter (LVU800‐2B) 2” Tank Adapter

Socket x Thread  w/ Reducer Bushing  Thread x Thread 
(LVU800‐2B shown)  (LVU800‐2N80 shown) 

  Do not use thread x thread 
   
2. Riser:  Installations with tall, narrow risers can impede the acoustic signal.  
a. LVU816, LVU826 & LVU832 Series: 2” (5 cm) diameter risers should be no taller than 5” (12.7 
cm).  Larger diameter risers should be no taller than 12” (30.5 cm). 
b. LVU809 Series: 

 
Note: Do not exceed the dimensions listed above 
 
   

  17 
INSTALLATION (continued)  Step Six 

3. Flange (LVU809 series):  If installing on a flange, select a flange with a thread that is above the plane of 
the flange.   
a. The LVU816, LVU826 & LVU832 series works well with Flange installations. 
b. Avoid the use of blind flanges with tapped threads or flanges where the threads are even with 
the plane of the flange, such as the Banjo 1" Poly ANSI Flange (series AF100).  
c. Use a flange with a 2” thread and add a 2” to 1” reducer bushing to complete the installation. 

2” Flange w/  2” Flange w/ 2” Flange w/ 

thread out of plane  thread in plane  Reducer Bushing 
(LVU800‐2F shown)  (LVU800‐2N80 shown) 

 
Do not use thread in plane 
 
4. Side  Mount  Bracket:    For  installations  in  open  tanks  and  sumps,  use  the  LVM‐30  or  
LVM‐31 series side mount bracket.   
a. For the LVU809 series, order the LVM‐31 side mount bracket.   
b. For the LVU816, LVU826 & LVU832, series, order the LVM‐30 side mount bracket. 

 
   

  18   
INSTALLATION (continued)  Step Six 

5. Stand  Pipe:    A  standpipe  maybe  used  to  dampen  turbulence  or  when  foam  is  present  in  the 
application.   
a. Pipe can be made of any material. 
b. Select a minimum 3” ID pipe for the stand pipe. 
i. A 2” pipe is usable with the LVU809 series, but is the minimum. 
ii. Pipes larger than 3” can also be used. 
c. Use a coupling and reducer bushing to attach the LVU800 Series to the pipe. 
i. With the LVU809 series, be sure to use a plastic reducing bushing such as the 2” Thread 
x 1” Thread fitting (ex: LVU800‐2N80) or 2” Slip x 1” Thread fitting (ex: LVU800‐2S80).  
ii. With  the  LVU816,  LVU826  or  LVU832  series,  be  sure  to  use  a  plastic  reducing  bushing 
such as the 3” Thread x 2” Thread fitting (ex: LVU800‐3N80) or 3” Slip x 2” Thread fitting 
(ex: LVU800‐3S80).  
d. The pipe length should run the measurement span and the bottom of the pipe should remain 
submerged at all times to prevent foam from entering the pipe. 
e. Cut a 45°notch at the bottom of the pipe and drill a 1/4”pressure equalization hole in the dead 
band.   
f. The pumps should not drive liquid past the open end of the stand pipe which causes the liquid 
in the pipe to oscillate. 

 
 
 
   

  19 
APPENDIX  Step Seven 

Setup: 
You can view how the LVU800 Series is configured. 
1. From the main MENU level, press SETUP when VALUES appears. 
2. When SETUP appears, press the SELECT key. 
3. Setup will display the following information: 
a. Units, Display, Rev mA, Safe, Height, Fill‐H 
4. When completed, press SELECT when EXIT appears to return to the main program level. 

Diagnostics (DIAG) Parameters: 
This  mode  runs  diagnostic  tests  that  confirm  operation  of  LVU800  Series.    This    mode  should  only  be  used 
when supervised by an Omega Engineering representative. 

Reset: 
LVU800  Series  enables  the  end  user  to  reset  the  entire  configuration  back  to  the  original  factory  settings.  
Follow the instructions below to reset LVU800 Series: 
1. From the main MENU level, press SELECT when VALUES appears. 
2. When RESET appears, press the SELECT key. 
3. When YES appears, press SELECT key to reset LVU800 Series. 
a. To cancel the reset, press SELECT when NO appears. 
4. When completed, press SELECT when EXIT appears to return to the main program level. 

Factory Settings: 
LVU800 Series  HEIGHT FILL‐H 
LVU809 Series  118.1” (300 cm) 114.1” (290 cm) 
LVU816 Series  216.5” (550 cm) 208.5” (530 cm) 
LVU826 Series  314.9” (800 cm) 307.1” (780 cm) 
LVU832 Series  393.7” (1000 cm) 381.9” (970 cm) 

 
   

  20   
APPENDIX  Step Seven 

User Settings: 
Fill out the chart below and keep as a record of your configuration. 

Tank
Height = Fill-H =
Norm Reverse

Units
Inches Feet cm Meter Percent
Air Liquid

Safe
22mA 21 mA 20mA Hold Last 4mA
 
   

  21 
APPENDIX  Step Seven 

Troubleshooting:

PROBLEM      SOLUTION 
TANK does not appear on  Units  function  is  set  for  PERCENT  on  LVU800  Series:  
the main menu:  When  Units  is  set  for  PERCENT,  the  TANK  function  is 
disabled.    To  re‐enable  TANK,  change  units  to  INCHES, 
CM, FEET or METERS. 
Display shows FULL:  Level  of  liquid  is  above  the  FILL‐H  setting:    Check  the 
FILL‐H  setting,  making  sure  the  FILL‐H  setting  is  high 
enough so the level of liquid is below the FILL‐H setting.  
The Fill‐H setting is the distance from the bottom of the 
tank to the Full level of liquid. 
Display shows EMPTY:  Level of liquid is beyond the HEIGHT setting:  Check the 
HEIGHT  setting,  making  sure  the  HEIGHT  setting  is  low 
enough  so  the  level  of  liquid  is  above  the  HEIGHT 
setting. 
Display shows WARMUP:  Typically  occurs  when  power  is  being  applied  to 
transmitter.    Indicates  a  weak  power  supply,  bad  wire 
connections  or  the  sensor  is  out  of  the  operational 
range.  
Display shows LOST:  Sensor  is  in  a  Fail‐Safe  state.    The  return  sound  pulses 
are  not  reaching  the  transducer.    First,  cycle  power  off 
and  on,  waiting  5  seconds  between  the  off  and  on 
states.  If problem persists, check the installation fitting 
against the Installation instructions in the manual. 
Display is opposite of the  Check  the  DISPLAY  setting.    AIR  mode  indicates  the 
measured value:  distance  from  the  liquid  to  the  sensor.    LIQUID  mode 
indicates  the  height  of  liquid  in  the  tank.    Change  the 
DISPLAY  mode  from  AIR  to  LIQUID  or  vice  versa  to 
correct. 
Transmitter indicates a  Check the wiring for an open circuit.  An open circuit is 
current of 0 mA:  the most common issue with a 0 mA signal. 
Transmitter jumps to a  Check  the  installation  of  the  transmitter.    Bad 
current reading between  installation  fittings  will  cause  false  signals  near  the  top 
19 and 20 mA:  of  the  tank,  which  typically  translates  to  a  signal 
between 19 and 20 mA.  Also look for interference just 
below the transmitter.  If the transmitter is installed in a 
metal fitting, switch to a plastic fitting. 
Transmitter indicates a  Immediately  check  the  wiring  for  a  short  circuit.    The 
current over 23 mA:  LVU800  Series  is  current  limited  to  22  mA.    Anything 
above 23 mA indicates a short circuit. 
 
   

  22   
   23 
   24