NOLLMANN - Grado de Proteccion IP

GRADO DE PROTECCION IP
El Grado de proteccion IP hace referencia al estndar estadounidense ANSI/IEC 60529-2004 Degrees of Protection utilizado con mucha frecuencia en los datos tcnicos de equipamiento elctrico y/o electrnico (en general de uso industrial como sensores, medidores, controladores, etc). Especifica un efectivo sistema para clasificar los diferentes grados de proteccin aportados a los mismos por los contenedores que resguardan los componentes que constituyen el equipo. Este estndar ha sido desarrollado para calificar de una manera alfa-numrica a equipamientos en funcin del nivel de proteccin que sus materiales contenedores le proporcionan contra la entrada de materiales extraos. Mediante la asignacin de diferentes cdigos numricos, el grado de proteccin del equipamiento puede ser identificado de manera rpida y con facilidad. De esta manera, por ejemplo, cuando un equipamiento tiene como grado de proteccin las siglas: IP67. l Las letras IP identifican al estndar (una antigua herencia de la terminologa International Protection), l El valor 6 en el 1er. dgito numrico describe el nivel de proteccin ante polvo, en este caso:"El polvo no debe entrar bajo ninguna circunstancia l El valor 7 en el segundo dgito numrico describe el nivel de proteccin frente a lquidos (normalmente agua), en nuestro ejemplo: "El objeto debe resistir (sin filtracin alguna) la inmersin completa a 1 metro durante 30 minutos." Como regla general se puede establecer que cuando mayor es el grado de proteccin IP, ms protegido est el equipamiento. Actualmente la mayora de los sensores inductivos, capacitivos y fotoelctricos que se comercializan en el mercado tienen un nivel de proteccin mnimo de IP67, los cuales los hacen aptos para soportar la mayora de los ambientes agresivos que se dan en la industria.
Estndar DIN 40050-9 - IP69K

El estndar alemn DIN 40050-9 extiende ANSI/IEC 60529-2004. El mismo ha sido pensado para equipamiento elctrico y/o electrnico sometidos a altas presiones y temperaturas y en general para procesos donde los mismos estn sometidos a ataque de lquidos y qumicos. Los contenedores de los equipos no slo deben soportar los grados de proteccin IP6X con holgura, si no que adems deben poder ser capaces de soportar el lavado de los mismos con agua y limpiadores industriales. El proceso de prueba para que un equipamiento cumpla con la norma DIN 40050-9 establece que el mismo tiene que estar sometido a chorros de agua con un caudal de entre 14 y 16 Litros por minuto, a 80C de temperatura, a una presin de entre 8 y 10 Mpa, a una distancia de entre 10 y 15 cm. Adems los chorros deben ser lanzados desde cuatro diferentes posiciones respecto de la horizontal: 0, 30, 60 y 90, mientras el equipamiento guira a 5 rpm. sobre su propio eje durante al menos 12 segundos cada por cada una de las posiciones. En la actualidad muchos sensores inductivos, capacitivos y fotoelctricos diseados especialmente para la industria alimenticia, farmacutica, etc., donde los lavados con agua y detergentes agresivos son diarios, cumplen con este estndar.
Nomenclatura estandar ANSI/IEC 60529-2004
IP- [ ] [ ]
International Protection
Smbolo 1: Nivel de proteccin contra el ingreso de objetos slidos. Smbolo 2: Nivel de proteccin contra el ingreso de agua.
Primer dgito (IP_X): El estndar ANSI/IEC 60529-2004 establece para el primer dgito que el equipo a ser certificado debe cumplir con alguna de las siguientes condiciones.
Nivel 0 1 2 3 4 5 6 Tamao del objeto entrante >50 mm >12.5 mm >2.5 mm >1 mm Efectivo contra
Sin proteccin El elemento que debe utilizarse para la prueba (esfera de 50 mm de dimetro) no debe llegar a entrar por completo. El elemento que debe utilizarse para la prueba (esfera de 12,5 mm de dimetro) no debe llegar a entrar por completo. El elemento que debe utilizarse para la prueba (esfera de 2,5 mm de dimetro) no debe entrar en lo ms mnimo. El elemento que debe utilizarse para la prueba (esfera de 1 mm de dimetro) no debe entrar en lo ms mnimo. La entrada de polvo no puede evitarse, pero el mismo no debe entrar en una cantidad tal que interfiera con el correcto Proteccin contra polvo funcionamiento del equipamiento. Protec. fuerte contra polvo El polvo no debe entrar bajo ninguna circunstancia
Segundo dgito (IPX_): El estndar ANSI/IEC 60529-2004 establece para el primer dgito que el equipo a ser certificado debe cumplir con alguna de las siguientes condiciones.
Nivel 0 1 2 Tamao del objeto entrante Sin proteccin. Mtodos de prueba Ninguno Se coloca el equipamiento en su lugar de trabajo habitual. Resultados esperados
3 4 5
6 7 8
El agua entrar en el equipamiento. No debe entrar el agua cuando se la deja caer, desde 200 mm de altura respecto del equipo, Goteo de agua durante 10 minutos (a razn de 3-5 mm3 por minuto). No debe entrar el agua cuando de la deja caer, durante 10 minutos (a razn de 3-5 mm3 por Se coloca el equipamiento en Goteo de agua minuto). Dicha prueba se realizarcuatro veces a razn de una por cada giro de 15 tanto en su lugar de trabajo habitual. sentido vertical como horizontal, partiendo cada vez de la posicin normal de trabajo. No debe entrar el agua nebulizada en un ngulo de hasta 60 a derecha e izquierda de la verSe coloca el equipamiento en Agua nebulizada (spray). su lugar de trabajo habitual. tical a un promedio de 10 litros por minuto y a una presin de 80-100kN/m2 durante un tiempo que no sea menor a 5 minutos. Se coloca el equipamiento en No debe entrar el agua arrojada desde cualquier ngulo a un promedio de 10 litros por minuChorros de agua su lugar de trabajo habitual. to y a una presin de 80-100k N/m2 durante un tiempo que no sea menor a 5 minutos. No debe entrar el agua arrojada a chorro (desde cualquier ngulo) por medio de una boquilla Se coloca el equipamiento en Chorros de agua. de 6,3 mm de dimetro, a un promedio de 12,5 litros por minuto y a una presin de 30kN/m2 su lugar de trabajo habitual. durante un tiempo que no sea menor a 3 minutos y a una distancia no menor de 3 metros. No debe entrar el agua arrojada a chorro (desde cualquier ngulo) por medio de una boquilla Se coloca el equipamiento en Chorros muy potentes de 12,5 mm de dimetro, a un promedio de 100 litros por min. y a una presin de 100kN/m2 su lugar de trabajo habitual. de agua. durante no menos de 3 minutos y a una distancia que no sea menor de 3 metros. Inmersin compl. en H2O. El objeto debe soportar (sin filtracin alguna) la inmersin completa a 1 metro por 30' . No debe entrar agua. El equipamiento elctrico/electrnico debe soportar (sin filtracin alguna) la inmersin completa y conInmersin completa y tinua a la profundidad y durante el tiempo que especifique el fabricante del producto con el acuerdo No debe entrar agua. continua en agua. del cliente, pero siempre que resulten condiciones ms severas que las especificadas para el valor 7.

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Nomenclatura estandar ANSI/IEC 60529-2004

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