*

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERIA
INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

INFORME DE PRACTICAS PREPROFESIONALES

EMPRESA: PERUANA DE MOLDEADOS
(PAMOLSA)

ESTUDIANTE: OLIVA ARAGON DAVID

CODIGO:

20021141G

ESPECIALIDAD: INGENIERIA INDUSTRIAL

FECHA DE PRESENTACIN: 07/06/10

INDICE
1.

PRESENTACION DE LA EMPRESA
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8

2.

Misin
Visin
Clasificacin de la empresa por tipo de producto
Productos
Organizacin
Objetivos Organizacionales
Procesos y Operaciones
Comercializacin

PARTICIPACION DIRECTA DEL ESTUDIANTE

EN LA EMPRESA
2.1
2.2
2.3
2.4

Presentacin del rea destinada a realizar la

Practica
Labores a realizar
Informes de seguimiento
Informes especiales

3. APORTES DEL ESTUDIANTE A LA EMPRESA

3.1
3.2

Soluciones especficas
Soluciones Generales

4.

ANEXOS
4.1 Glosario de Trminos
4.2 Cuadros o tablas
4.3 Programas desarrollados

5.
5.1
5.2

HOJA DE VIDA
Constancias de practicas pre-profesionales
Curriculum Vitae

PERUANA DE MOLDEADOS S.A.

PAMOLSA
1.

PRESENTACION DE LA EMPRESA
1.1

Misin PAMOLSA.:

Satisfacer las necesidades de identificacin, proteccin, exhibicin,

conservacin y transporte de productos de consumo, mediante el
suministro de soluciones integrales de empaque y embalaje, que
excedan las expectativas de los clientes en trminos de calidad,
cumplimiento, servicio, confiabilidad y proteccin del medio
ambiente, a costos competitivos.

1.2

Visin PAMOLSA.:

Conquistar por su estilo de direccin, trabajo en equipo, alianzas

realizadas, desarrollo tecnolgico, calidad de sus productos y
servicios, preocupacin por la conservacin del medio ambiente y
sus resultados econmicos, el cario, respeto, respaldo y lealtad de
sus clientes, colaboradores, accionistas, proveedores y la comunidad
en general.
Planta de Produccin
PAMOLSA

1.3

Clasificacin de la empresa por tipo de producto

PAMOLSA produce envases y empaques desechables con

materiales
plsticos
(poliestireno,
poliestireno
expandido,
polipropileno, PET, entre otros), pulpa de papel y aluminio utilizando
para ello maquinaria y equipo de ltima tecnologa utilizada en la
fabricacin y perfeccionamiento de sus productos. A ello le siguen
rigurosos controles de calidad segn los estndares de los exigentes
mercados de la industria y de consumo a los cuales se dirige.

1.4

Productos

PAMOLSA cuenta en la actualidad con una gran variedad de

productos y marcas las cuales se clasifican en lneas de productos.
En el grfico N 01 se puede apreciar la lnea de productos que
fbrica PAMOLSA junto a las marcas que representan en el
mercado Nacional. Por otro lado en el grfico N 02 se puede
visualizar los productos ms representativos y de mayor demanda
en el mercado Nacional los cuales son:
Contenedores Trmicos
Platos espumados
Vasos Rgidos
Domos y Pisos de Torta
Envases Deli
Envases Circulares
Envases Pasteleros
Vasos Trmicos
Envases Trmicos
Bandejas y Accesorios
Bandejas Agropecuarias
Empaques para huevos
Envases para la industria
Envases Transparentes

Grfico N 01
Marcas y Lnea de Productos

Grfico N 02
Envases y Empaques Plsticos

1.5

Organizacin

En 1993 se constituye PAMOLSA, empresa dedicada

produccin de empaques de pulpa moldeada en Per.

la

PAMOLSA forma parte del grupo multinacional Carvajal, que, con

sede en Colombia, cuenta con operaciones en 18 pases y exporta a
ms de 70 pases en 5 continentes.
PAMOLSA es una empresa lder en el mercado de empaques y
envases en el Per formando parte CARPAK S.A. la cual engloba a
todas las empresas de empaques y envases del grupo Carvajal
(FLEXA, VISIPAK, COMOLSA, PLEGACOL, PAMOLSA), a
continuacin en el grfico N 03 muestra todas las UEN del grupo
carvajal identificando a CARPAK S.A. dentro de la estructura
organizacional.
Grfico N 03
UEN Del grupo Carvajal

A continuacin en el grfico N 04 se puede observar la

representacin de la
estructura organizacional (Organigrama)
actual que presenta la empresa PAMOLSA en su nivel gerencial.
Grfico N 04

1.6

Objetivos Organizacionales
Siguiendo el modelo de todas las UEN de CARPAK los
objetivos organizacionales de PAMOLSA son:

Contribuir al crecimiento de sus clientes.

Reducir permanentemente los costos de fabricacin
de sus productos.
Mejorar el Nivel de satisfaccin de los Clientes.
Reduccin de reclamos.
Fidelizacin de clientes.
Mejorar la eficiencia de la planta.
Desarrollar nuevos nichos de mercado que generan
nuevos ingresos.
Negociacin de materias primas.
Mantener la comunicacin en todos los niveles de la
compaa.
Potencializar la Fuerza de Ventas
mediante
capacitacin y competencias adecuadas a los
mercados que se atienden.

Estos objetivos se pueden visualizar dentro de su mapa

competitivo siendo los ejes para el adecuado
funcionamiento de las estrategias de Pamolsa para
cada una de sus operaciones.
Grfico N 05

10

1.7

Procesos y Operaciones
En la grafica N 06 se detalla a travs de un mapeo de procesos la secuencia y la interrelacin
entre todos los procesos productivos de los empaques y envases plsticos en la empresa
Pamolsa.
Grfico N 06
Mapeo de Procesos

En la figura N 07 se esquematiza la cadena de Valor de

Pamolsa en la cual se detallan las principales
actividades como tambin las que brindan soporte a
todas sus operaciones.
Grfico N 07
Cadena de Valor Pamolsa

Actividades Primarias
a) Logstica interna:
Esta actividad es la encargada de de las materias
primas, suministros y repuestos requeridos por la
planta industrial las materias primas y sus
proveedores son:

Polipropileno: Propilco-30 das

Poliestireno: Petroquim-45 das
Colorante PP: Clariant- 7 a 15 das
Colorante PS: Top Color- 7 a 15 das

Cada uno con su respectivo Lead Time (Tiempo de

entrega)
b) Almacenamiento:
Se encarga de la recepcin, custodia y despacho de
los materiales que llegan del proveedor para su
posterior uso en la planta, para ello el control se basa
en un inventario cclico con duracin de 2 meses.
Contando con stock de seguridad para 15 das.

12

c) Operaciones:
Pamolsa cuenta
produccin:

Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin

de
de
de
de
de

con

las

siguientes

lneas

de

Envases Rgidos.
Envases Espumados.
Envases Trmicos.
Miscelneos.
Envases de Pulpa.

Para ello Tiene nueva maquinaria, y se considera una

de las planta ms modernas de Sudamrica en el
rubro contando con empaquetadoras automticas lo
que hace ms eficiente el proceso.
El mantenimiento de los equipos se programa
anualmente y se produce sobrestock antes de entrar
al proceso.
Solo terceriza productos de baja rotacin para un
segmento especfico.
d)

Control de Calidad:
El control de Calidad se encarga de las mediciones de
las especificaciones de los productos por lote ya que
los envases en su gran mayora contendrn productos
alimenticios la adecuacin a las normas de higiene
son muy estrictas llevndose controles estadsticos de
los procesos e inocuidad de estos.

e) Desarrollo de Producto:
rea especializada en el desarrollo de productos
nuevos y mejoras de los mismos.
Antes de hacer el lanzamiento el rea se encarga de
hacer las pruebas necesarias para realizar la
adecuacin del nuevo producto a los procesos
actuales de produccin.

13

f) Logstica Externa:
Una vez producidos los empaques y envases son
paletizados para su traslado a un local alquilado fuera
de la planta, es decir hay un traslado medio luego se
clasifican los productos segn su rotacin para
mantener stocks de seguridad.
En el sistema Sislog se ingresan pedidos para que
luego sean programados segn volumen, cliente y
destino.
g) Mercadotecnia y Ventas:
Se encarga bsicamente de recepcionar los
requerimientos de las necesidades del mercado,
dirigiendo los productos de la empresa a los diversos
canales de distribucin para satisfacer la demanda.
Realiza a su vez Campaas de fidelizacin por fechas
especiales,
Promociones
de
venta,
charlas
empresariales, lanzamiento de productos.
h) Servicio:
Pamolsa cuenta con un equipo comercial altamente
calificado y capacitado para resolver las dudas de
nuestros clientes acerca de los envases, as como para
poder asesorarlos en tomar la mejor decisin de
producto de acuerdo a sus necesidades.
Ofreciendo los siguientes servicios:

Servicio de devoluciones de producto.

Impresiones de logotipo en envases.
Asesora de productos personalizada.
Servicio de Post-venta.

14

Actividades de Apoyo
a) Infraestructura:
La casa matriz se encuentra en Colombia (CARPAK),
y ellos son quienes colocan el presupuesto anual as
como algunas directrices corporativas. Las reas de
finanzas, contabilidad, crditos, sistemas y gestin
humana son tercerizadas por una empresa del grupo
Son reas propias de la empresa: comercial,
operaciones y logstica.
b) Recursos Humanos:
Es tercerizado por Carvajal Servicios (empresa del
grupo), Se evalan puestos de acuerdo a perfiles
luego el entrenamiento para el nuevo personal es de
aproximadamente 3 das a esto se le denomina etapa
de induccin luego se realizan capacitaciones
constantes de acuerdo a las competencias del
colaborador incluyendo programas de incentivos por
innovaciones que reduzcan costos a la empresa.
c) Desarrollo tecnolgico:
Implementacin del ERP Oracle a nivel corporativo
de la organizacin Carvajal permite planificar todos
los recursos empresariales concernientes a sistemas,
Clientes, Proveedores, Produccin, logstica, base de
datos, quejas y reclamos, Ventas, post-venta.
Implementacin de Intranet para comunicacin entre
negocios y diversas reas que conforman la
organizacin.
d) Abastecimiento:
El abastecimiento es efectuado por el rea logstica
de la empresa
su funcin principal es de los
requerimientos de compra estratgica en la cantidad,
calidad y tiempo adecuado, las maquinarias y
edificios es de responsabilidad directa de la gerencia
general pero la gestin operativa la realiza el rea de
compras.

15

1.8

Comercializacin
CarpakS.A. tiene el 55% del mercado andino de Pulpa
Moldeada y el 32% de plsticos rgidos. En el Per tiene el
78% de la participacin de Foodservice.
En el 2008 Carpak llego a una facturacin de US$175
millones Aportando el 9% de los ingresos de la
Organizacin Carvajal.
Siendo Pamolsa dentro de todas la UEN de Carpak la que
aporta 24% de los ingresos (US$ 42 millones) como
muestra la grafica N 08.
Grfico N 08
Participacin de Ingresos Por Pas (ao 2008)

Por otro lado en la grfica N 09 se muestra la participacin

por lnea de negocio en los diversos mercados como Per,
Colombia, Ecuador y Centro Amrica.
Grfico N 09
Participacin de Mercado (ao 2008)

16

Pamolsa para lograr un eficiente sistema de mercadeo

tiene en cuenta el siguiente esquema que se muestra en el
grfico N 10. Indicando la estrecha relacin entre el
mercadeo comercial y la investigacin de nuevos mercados
como tambin el desarrollo de nuevos productos los cuales
brindan soporte al mercadeo comercial para que pueda
llegar a ms clientes los empaques y envases producidos
por Pamolsa.
Grfico N 10
Esquema de Mercadeo

Ahora en el grfico N 11 se indica el flujo del sistema de

mercadeo que comprende las etapas de anlisis de
informacin, planificacin y desarrollo, Ejecucin.

17

Grfico N 11
Sistema de Mercadeo

18

Mercados a los que se Dirige Pamolsa:

a) MASIVO:
Canales de venta (puestos), ubicados en los
diferentes mercados de abastos.
Pueden ser minoristas o mayoristas.

b) DIRECTOS:

Estos mercados usan los descartables para ofrecer un

producto o servicio que brindan. No es un comercializador
de
desechables
Tiene
contacto
directo
con
los
consumidores ltimos a travs de la venta de su producto o
servicio.

19

c) AUTOSERVICIOS:

Constituye, generalmente, una cadena de tiendas.

Posee
una
infraestructura
adecuada
para
el
almacenamiento y la exhibicin de productos en
cantidades.
Son establecimientos con amplia superficie.
Utiliza los envases descartables para su consumo interno
y a travs de proveedores.

d) AGROPECUARIOS:

Empresas de granjas avcolas.

Empresas que utilizan los descartables para el empacado
de productos agroindustriales (frutas, hortalizas y
verduras), generalmente para exportacin.

20

e) INDUSTRIALES:

Grandes empresas de manufactura que utilizan los

envases como insumo para producir sus productos. En
Pamolsa se Producen envases para la industria lctea
(helados, yogures, mantequilla), detergentes (lavavajillas)
y bebidas (gaseosas y cerveza).

f) INSTITUCIONALES:

Organizaciones que usan los envases para complementar

su servicio y como medio para adquirir imagen de marca.

21

g) EXPORTACIONES:

Divisin que se encarga de contactar a clientes de los

diversos pases de la regin, la visin de crecimiento ha
llevado ha internacionalizar sus productos.
Coordinando las exportaciones a Bolivia, Chile, Colombia,
Ecuador y Guatemala, Puerto Rico, Cuba, etc.

22

2.

PARTICIPACION DIRECTA DEL ESTUDIANTE

EN LA EMPRESA
2.1

Presentacin del rea destinada a realizar la

Prctica.
El rea destinada a realizar la prctica es logstica
la cual se encarga del abastecimiento de materias
primas, repuestos y suministros como tambin de
la distribucin de los productos en proceso y
terminados, especficamente el rea asignada es el
almacn de materia prima, repuestos y suministros
esta se encarga de asegurar que los materiales se
almacenen en condiciones que permitan su
conservacin, identificacin, ubicacin y disposicin
para el uso en el proceso productivo. El rea de
logstica en Pamolsa tiene la siguiente estructura
organizativa la cual se muestra en el grfico N 12.
Grfico N 12
Organigrama Logstica Pamolsa

23

2.2

Labores a realizar
Para el puesto asignado de Asistente de Almacn
existen una serie de labores y responsabilidades
encomendadas en el almacn de materia prima y
repuestos las cuales se detallan a continuacin:
Asistir a la jefatura en la supervisin y control
de todos los procesos operativos de Almacn:
Recepciones, almacenamiento y despachos.
Emisin de Reportes en Oracle de los
inventarios para su control.
Generacin de Reportes de Flujo de compras y
solicitudes internas de compra.
Anlisis de la Reposicin de materiales segn
clasificacin ABC (tomando en cuenta la
rotacin), realizando cruces de informacin
respectivos con los reportes del ERP ORACLE
en la hoja de Calculo Excel.
Generar solicitudes internas de compra para la
reposicin de artculos con bajo stock.
Mejoramiento de procesos de reposicin.
Registro y validacin de los movimientos de
salida del almacn: Pedidos en movimiento u
rdenes de trabajo.
Revisin y seguimiento de documentacin de
rdenes
de
compra
emitidas
a
los
proveedores.
Seguimiento de proveedores a travs del
cuadro tiempos de entrega (Lead Time) para
el control del abastecimiento oportuno.
Validacin e ingreso de las guas de remisin
emitidas por los proveedores Nacionales al
sistema ORACLE.
Validacin e ingreso de Precostos de
materiales importados al sistema ORACLE.
Coordinacin con las reas vinculadas al
almacn:
Relaciones Internas: Ingeniera, Produccin y
Mantenimiento.
Relaciones Externas: Carvajal Servicios,
Proveedores.
Informes de anlisis del comportamiento de
los materiales segn los consumos, Compras
y frecuencia de compra tomando en cuenta el
historial 2008-2010.
Informes de nuevos niveles Mnimos y
Mximos para los inventarios.
24

2.3

Informes de seguimiento
Dentro de las operaciones del almacn ms
importantes es la de llevar el control de los niveles
de inventarios necesarios para ello se cuenta con
un informe denominado Planificacin Min-Mx.
Que es una metodologa sistematizada en el ERP
Oracle para la reposicin de los materiales
mostrando la situacin actual de los inventarios,
cuenta con los siguientes campos:
Cdigo del producto: Es la identificacin
numrica del material en el sistema Oracle.
Descripcin del artculo: Muestra las
especificaciones tcnicas y nombre del
material.
Mnimo Inventario (Mn): Es aquel valor
crtico que nos indica el nivel inferior de
stock permisible se le denomina tambin
stock de seguridad.
Mximo Inventario (Mx): Es el punto
mximo de inventario que se podra
almacenar por tema de costo y espacio.
Cantidad en mano (stock): Cantidad fsica
actual del material.
Suministro: cantidad pendiente por llegar
de una orden de compra generada.
Demanda: Se le denomina a toda necesidad
que esta pendiente cubrir debido a falta de
stock.
Disponible: se calcula de la siguiente
manera
DISPONIBLE=STOCK ACTUAL+SUMINISTRO-DEMANDA

Reordenamiento: Denominado tambin

punto de reorden se calcula usando la
relacin:
Si el Disponible < MIN
Entonces:
REORDENAMIENTO=MAXDISPONIBLE

25

Usando esta metodologa se hace la reposicin de

los artculos siguiendo parmetros de espacio
disponible, costo, Cantidad Necesaria para realizar
la reposicin oportuna para efectos de evitar las
roturas de stock por la falta de materiales
necesarios para el proceso productivo, en la
Cuadro N 01 se muestra un fragmento de los
1327 tems que contiene el informe Planificacin
Min-mx.
Otro de los informes importantes dentro del
proceso de abastecimiento es el reporte de
Tracking flujo de compras y solicitudes en el
cual se puede visualizar los campos siguientes:

Precio unitario.
Nmero de Orden de Compra.
Proveedor.
Saldos Pendientes y entregados.
Fecha Prometida por el Proveedor.
Fecha de Creacin de la Solicitud
Moneda.
Comprador.

Este informe de tracking de flujo de compras y

Solicitudes permite realizar un seguimiento efectivo
a los proveedores y cuando se dispondr de los
materiales para satisfacer las necesidades de la
planta como se puede apreciar en la Cuadro N 02
se detalla un fragmento del informe esto permite
hacer el cruce respectivo con el informe
Planificacin Min-Max obtenindose as el cuadro
de la reposicin de materiales.
Con esto se asegura la no duplicidad de
requerimientos de materiales lo que implicara un
sobreestock y un elevado costo del inventario.

26

Tambin se realiza un cuadro de Seguimiento de

proveedores en base a los tiempos de entrega (Lead
Time) ver Cuadro N03.
2.4 Informes especiales
Dentro de la propuesta de mejora de los niveles de
inventario se procedi a realizar informes especiales
con base al historial del comportamiento de los
materiales, tomando en cuenta los siguientes
factores:

Consumos.
Compras
Frecuencia de compra.
Costo Unitario.

Estos reportes fueron extrados de la base de

datos del ERP Oracle. Utilizando una serie de
indicadores se procedi a proponer los nuevos
niveles mnimos y mximos para los materiales.
Esta nueva propuesta surge por la necesidad de
asignar niveles adecuados tratando utilizando
para ello una metodologa bsica y prctica en el
cuadro N04 se visualiza el informe de la
propuesta con los puntos actuales y los
calculados.

27

3. APORTES DEL ESTUDIANTE A LA EMPRESA

Dentro de la metodologa utilizada en lo
concerniente a la generacin de reportes e
informes se observo muchas actividades con
elevado tiempos de ejecucin como es el caso de
la reposicin de artculos por otra parte tambin
los niveles mnimos y mximos de los inventarios
no son los adecuados en su momento se
escogieron
aquellos
valores
no
siguiendo
metodologa alguna ni basndose en el historial de
los materiales solo son valores referenciales.
Por otro lado existe poco control de los niveles
bajos de sus inventarios por lo que el riesgo de
una rotura de stock es muy alto.
No se sigue una poltica de compras ni lotes
econmicos por lo que se puede llegar al sobre
stock de los materiales y al incremento del valor
de inventario con materiales acumulados.
Se observa que no existe una clasificacin de
materiales con respecto a su rotacin, ni tampoco
se lleva un control de los Materiales inmovilizados
u obsoletos.
Luego del anlisis de la situacin actual del
almacn se planteo las siguientes soluciones:

28

3.1

Soluciones especificas
Agregar ms campos de referencia para un mayor
control en el cruce de informacin de los informes
Min-Max con el tracking flujo de compras y
solicitudes.
Instalar alertas en la hoja de Calculo utilizando el
formato condicional para el caso de los materiales
en mano se pintan de color verde las celdas que
su valor est por debajo del promedio entre el
mnimo y el valor mximo del inventario, caso
similar para los suministros (Plomo) y el punto de
reoorden (Rojo).
Implementar el mtodo contable del FIFO (First
In, First Out) para los materiales que tienen fechas
de vencimiento para que los primeros que llegan
sean los primeros que salgan.
Mejor tiempo de entrega de los proveedores
debido al seguimiento con el cuadro del Lead
Time.

3.2

Soluciones Generales
Crear una nueva metodologa de clculo de los
niveles mnimos y mximos con base a los datos
histricos de los materiales.
Clasificacin ABC de los materiales con respecto a
su rotacin que viene dado como funcin de su
consumo y sus compras.
Planificar los requerimientos de materiales
producto de los nuevos niveles referenciales
mnimos y mximos.
Establecimiento de indicadores de gestin que
faciliten la identificacin del comportamiento de
los materiales para su fcil anlisis.
Crear el Historial de un ao de los materiales
tanto sus consumos, Costos, Compras y
Frecuencia de compra para realizar una reposicin
oportuna.
Disminucin de los inventarios debido a una mejor
poltica de compras.

29

30

4. ANEXOS
4.1 Glosario de Trminos
Inventario: Es el proceso de control fsico de las
existencias en un almacn, se lleva de manera cclica
con una duracin de 2 meses.
Abastecimiento: Funcin logstica que se encarga de
los
requerimientos
materiales,
suministros
y
repuestos que requiere el proceso productivo para sus
operaciones.
Almacn: Espacio fsico acondicionado para el
almacenamiento de los materiales que se utilizaran en
el proceso productivo.
Lead Time: Es el tiempo de entrega de los materiales
solicitados al proveedor.
Stock: Es la cantidad de material que se encuentra
en el inventario actual del almacn.
Reposicin: Operacin que se realiza con el objetivo
de reponer los materiales con niveles mnimos de
stock.
Solicitud Interna de Compra: Conjunto o lista de
materiales que se harn llegar al circulo de
aprobacin.
Orden de Compra: Documento donde se especifica
las condiciones de compra moneda, tiempo de
entrega y forma de pago.
Rotacin de Inventario: Es un indicador que mide
que tan frecuente son los consumos y compras de
ciertos materiales.
Materiales Inmovilizados: Son aquellos materiales
que no tienen consumo alguno.
Suministro: Es la cantidad de material que
aprovisionara el proveedor a el almacn y esta
incluida en una orden de compra.
Gua de Remisin: Es aquel documento que emite el
proveedor para efectos de trasladar su mercadera
desde un punto de partida a uno de llegada.
Reordenamiento: Es la cantidad mnima para llegar
al nivel mximo del inventario.
Demanda: Se denomina as a toda aquella cantidad
de material que no se pudo abastecer, quedando
pendientes por entregar.

31

4.2 Cuadros
Cuadro 1
INFORME PLANIFICACION MIN-MAX
CODIGO
77002123
77002121
77002127
77002111
77002120
77002112
77006133
77002080
77002375
77001763
77002079
77001812
77002103
77006575
77002135
77002093
77002271
77001465
77001438
77006574
77001762
77004187
77004416
77002324
77002084
77002091
77024172

DESCRIPCION
BOLSA NEGRO FL 4,5 37x53x0,7
BOLSA AMARILLO FL 4,5 37x53x0,7
GUANTES QUIRURGICOS (VERDES)
BOLSA P/BASURA 25 LT
BOLSA ROJO FL 4,5 37x53x0,7
BOLSA P/BASURA 75 LT
TRAPO INDUSTRIAL COLOR BLANCO
FORMATO TICKET ROLLOS ESTRUIDOS R-PRIG-007
SAL AQUASAL KD
CINTILLO DE AMARRE 30 cm PAQUETE 100 UND
FORMATO TICKET SACAS R-PRIG-006
CINTILLO DE AMARRE 15 cm PAQUETE 100UND
FORMATO NOTA DE PEDIDO PLANTA
MALLA METALICA INOXIDABLE Diam100MM N120
MASCARILLA DESCARTABLE
FORMATO PROD EXTRUS ESPUMADO R-PESP-005
THINNER STANDAR
ARANDELA PLANA GALVANIZADA 1/4Pulg 11,8 x 1,6
TELA DRACON BLANCO 30x20CM
MALLA METALICA INOXIDABLE Diam100MM N80
CINTILLO DE AMARRE 20 cm PAQUETE 100 UND
MALLA METALICA diam149mm N80 INOXIDABLE C-304
GAS LP PARA MONTACARGA M15
CUCHILLA STANLEY 11-921 (REPUESTO)
FORMATO PROD. IMPRESION R-PRIG-003
FORMATO PROD. PELETIZADORA R-PESP-003
TRICLOROETILENO

Mnimo Mximo En Mano Suministro Demanda Disponible

1500
1100
1100
600
1100
300
350
600
0
110
600
110
600
210
110
400
115
200
33
210
110
110
41
60
400
400
0

4000
3000
2500
2500
3000
1200
1200
2500
2000
610
2500
610
2100
500
500
1300
440
500
96
500
610
350
280
250
1300
1300
280

0
3400
2750
3100
2400
2400
50
4800
0
1201
800
650
600
850
2700
1100
0
681
106
400
1480
150
0
898
800
1100
0

4
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
110
0
0
0
0
0
426
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
0
0
0
0
3
10
0
0
0
0
0
0
0
0
0

4
3400
2750
3100
2400
2400
50
4800
0
1201
800
649
600
850
2700
1100
107
671
106
400
1480
150
426
898
800
1100
0

Reordenamiento
3996
0
0
0
0
0
1150
0
0
0
0
0
0
0
0
0
333
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

32

Cuadro 2
TRACKING FLUJO DE COMPRAS Y SOLICITUDES

33

Cuadro N03
Cuadro de Seguimiento Lead Time

34

Cuadro N04

35

4.3

Programas desarrollados
La herramienta informtica principal utilizada para realizar las diversas operaciones en el almacn como son:
despachos, recepciones, inventario y generacin de reportes en el ERP ORACLE este contiene a su vez las
diversas responsabilidades para cada usuario en este caso se muestran 11 responsabilidades que ejecuto.

36

5.

HOJA DE VIDA

5.2

Curriculum Vitae

DAVID OLIVA ARAGON

david_fiis@hotmail.com, david.fiis@gmail.com
Av. Gerardo Unger 5705 Urb. Industrial Infantas
Los Olivos

Celular: 5280592/991478239
...

DATOS PERSONALES
Fecha de Nacimiento
:
17 de Noviembre de 1982
Lugar de Nacimiento
:
Lima
DNI
:
41757720
Estado Civil
:
Soltero

OBJETIVO PROFESIONAL
Entusiasmo por desarrollarme profesionalmente en la carrera de Ing.
Industrial que actualmente estoy Culminando y poder aplicar mis
conocimientos al servicio de empresas e instituciones en el pas en sus
diversas reas en las que un egresado de Ingeniera Industrial puede
trabajar, logrando de esa manera un buen desempeo de la organizacin.

HABILIDADES PERSONALES
Me considero una persona perseverante, responsable, organizada, con
disposicin al trabajo en equipo y bajo presin, buen criterio y reflexin
para la toma de decisiones, gran facilidad para aprender y enfrentar
nuevos retos.

FORMACION PROFESIONAL
Universidad Nacional De ingeniera.
Facultad De Ingeniera Industrial y De Sistemas (2002-2009)
Especialidad: Ingeniera Industrial
Ciclo en curso: Dcimo Ciclo (Fecha de egreso Julio 2010)

37

CURSOS UNIVERSITARIOS/CONOCIMIENTOS

. Contabilidad Financiera

Control estadstico de

Diseo del Trabajo I y

procesos

. Contabilidad de costos y presupuestos

II

. Administracin y Organizacin

Investigacin de Ope. I

y II

. Mercadotecnia
. Planeamiento y control de la produccin

Logstica Empresarial

Procesos Industriales I

y II

Ingeniera Econmica
Industrial

Higiene y Seguridad

Diseo y disposicin de planta

aseguramiento de la

Gestin y

Calidad Total

. Gestin Financiera

. Administracin de RRHH

CURSOS DE INFORMTICA

.Sistemas operativos: Windows XP (Sistemas UNI)/Windows Vista

.Ofimtica empresarial: Microsoft Office 2003 Nivel intermedioavanzado
Microsoft Excel 2003 Avanzado (Sistemas UNI)
Microsoft Excel 2003 con VBA(Sistemas UNI)
Microsoft Access 2003(Sistemas UNI)
Microsoft Visio
Microsoft Outlook

.Autocad 2009-Nivel Intermedio (Sistemas UNI)

CURSOS DE ESPECIALIZACION
Programa de especializacin en administracin de cadena de
suministros
(Supply Chain Management):

Gestin de almacenes (OPSEC-FIISUNI Febrero-2009)

IDIOMAS
Ingles Bsico (INSTITUTO DE IDIOMAS OPSEC-FIISUNI AgostoDiciembre 2009)

38

EXPERIENCIA
Asistente de Administracin y Distribucin.
(Diciembre 2004 Octubre 2006)
Practicas Pre-Profesionales Realizadas en el rea Administrativa y
distribucin de una empresa distribuidora de productos de consumo
masivo.

Funciones

Apoyo en la facturacin y liquidacin de documentos de venta y

distribucin.
Elaboracin de reportes de ventas y cobranzas para el rea de
administracin y Ventas.
Elaboracin de reportes de consolidacin de productos para la
preparacin de pedidos.
Encargado del control de guas de remisin
Empresa: DICOBELSAC perteneciente al Grupo Jimnez
Referencia: Adm. Ral Ascencios Avendao (Administrador General)
Telfono: 5370099

Practicante de Operaciones.
(Octubre 2009 Enero 2010)
Practicas Pre-profesionales realizadas en el rea de produccin y
participacin de proyectos del rea de operaciones en una empresa
productora de sacos multipliego.

Funciones
Estandarizacin de los tiempos de cambio por producto por mquina.
Levantamiento de data para el proyecto de tiempos de cambio.
Velocidad promedio de las maquinas segn la familia de productos que
realice.
Asistir y reportar al supervisor de turno sobre el control de todos los
procesos, produccin y Administracin del personal operativo.
Empresa: FORSAC PERU S.A. perteneciente al Grupo CMPC S.A.
Referencia: Ing. Christian Retegui Cohaila (Jefe de produccin)
RPC: 993527368/614-1981(Anexo511)

Asistente de Almacn e inventarios.

(Enero 2010 Actualidad)

Funciones desempeadas en el rea de Abastecimiento de una empresa

que fabrica empaques y envases desechables producidos con materiales
plsticos.

Funciones
39

Control, anlisis y reposicin de los stocks de materiales de rotacin.

Asistir a la jefatura en la supervisin y control de todos los procesos de
Almacn.
Realizar seguimientos de las rdenes de compra.
Elaboracin de reportes, y participacin en proyectos e implementacin
de mejoras en las operaciones.
Empresa: PERUANA DE MOLDEADOS S.A. (PAMOLSA) Perteneciente
al Grupo Carvajal.
Referencia: Adm. Juan Jos Ortiz Gmez-Snchez (Analista de Logstica)
Telfono: 710-3020(Anexo 52702)
Nextel: 818*3860

40